JP3398604B2 - ブンゼン式ガスバーナー - Google Patents
ブンゼン式ガスバーナーInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は都市ガス１３Ａ等
の低圧ガスを燃焼したとき、保炎能力の向上と火炎を電
気的に検知するために用いられる火炎検知用フレームロ
ッドのフレーム電流値を大きくすることができるブンゼ
ン式ガスバーナーに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のブンゼン式のフレームリテンショ
ンバーナーで都市ガス１３Ａの低圧ガスを規定量燃やす
ことは可能であったが、フレームロッドで火炎を電気的
に検知する必要があり、特にターンダウンを大きくとる
必要がある場合、高燃焼時はある程度フレーム電流値も
大きいが、低燃焼時には極端に低下するためにプロテク
トリレーは火炎があっても失火したと判断することにな
る。従って、ある程度大きなフレーム電流値の必要な市
販のプロテクトリレーでは、火炎を検知できないことに
なり、各自が低いフレーム電流値でも検知できるような
プロテクトリレーを設計しなければならないために非常
に不便であった。また、実公昭５８−１２００８号公報
のガスバーナーおよび実公平４−１９３０６号公報のス
リット付きバーナーキャップの先行技術があるが、実公
昭５８−１２００８号公報のガスバーナーにおいては、
外筒側面に設けた二次空気孔はバーナ内筒の保炎用ガス
噴出用スリットより混合管側の後方に位置し、主炎に二
次空気を供給する構成ではない。また、実公平４−１９
３０６号のスリット付きバーナーキャップの場合はフレ
ームリテンション部、スリットを設けた構成で、この発
明の外観と似ているが、このスリットは熱応力の発生を
緩和して変形を防止することにあり本発明の目的とは全
く異なる。従って、家庭用都市ガスとして、１３Ａの普
及が進んだ現状と、火が消えた場合は直ちにガスを遮断
するための安全装置が必要な現在では、簡単に、かつ、
大きなフレーム電流値の得られるブンゼン式ガスバーナ
ーが必要となってきたが、それに対応できるものがなか
った。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】バーナーヘッドの保炎
筒にスリットのない従来のブンゼン式ガスバーナーで、
ＬＰＧ中圧を燃やした場合、また都市ガス１３Ａでも中
圧の場合は十分のフレーム電流が得られる。主炎孔１６
φ（ｍｍ）のフレームリテンションバーナーを使用した
ブンゼン式バーナーで１００００ｋｃａｌ／Ｈ燃焼させ
る場合におけるＬＰＧ中圧と都市ガス１３Ａ低圧の圧
力、発熱量、ガスノズル径、一次空気比（吸引される一
次空気の割合）を表１に示す。 【０００４】 【表１】 【０００５】すなわち、図８（イ）に示すＬＰＧ中圧と
（ロ）に示す都市ガス１３Ａ低圧を較べると、表１に示
すように、ＬＰＧ中圧の場合、ガス発熱量が多く、ガス
圧も高いので、必要なガスノズル径は０．８φ（ｍｍ）
になり、この時の吸引される一次空気の割合は理論計算
上８０％となり、バーナーヘッドの周囲よりの二次空気
は２０％で完全燃焼できる。それに対して、１３Ａ低圧
の場合は、ガス発熱量が少なく、ガス圧も低いので、ガ
スノズル径は２．３φ（ｍｍ）となる。そのため吸引さ
れる一次空気の割合は理論計算上４０％しかならないた
めに火炎周囲よりの二次空気は残り６０％も必要となり
緩慢な燃焼となっていた。この結果ＬＰＧ中圧燃焼に較
べて１３Ａ低圧での燃焼は吸引される一次空気が少ない
ので、主炎孔に火炎が定着しにくいためにフレーム電流
値を測定すると小さな値しか得られないことが判明し
た。しかしながら、一次空気比を上げるためには主炎孔
を大きくする必要があるが、主炎孔を大きくすると低燃
焼時にバックファイヤーを起こしやすくなる不都合があ
り問題となっていた。 【０００６】この発明は上記した従来技術の問題点を解
決するもので、低圧の都市ガス１３Ａではバーナーに吸
引される一次空気の割合がＬＰＧ中圧や都市ガス１３Ａ
中圧に較べて少ないためにフレーム電流値が小さくなる
ことが判明したので、バーナーの主炎孔径は変えないま
まで（一次空気比はそのままで）、筒状保炎カバー先端
部に補助炎孔と同数の二次空気吸引用スリットを設ける
ことにより火炎内に二次空気を導入して足りない一次空
気を補い、フレーム電流値を大きくして火炎検知をし易
くすることによって安全で使い易いブンゼン式ガスバー
ナーを提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決する手段】この発明の請求項１のブンゼン
式ガスバーナーは、頂部中央に主炎孔２と、その周囲の
傾斜面に複数個の補助炎孔３とを設けた裁頭円錐型バー
ナーヘッド１ａと、該バーナーヘッドを囲う筒状保炎カ
バー４からなるフレームリテンションバーナー１と、ガ
スノズル１０、一次空気孔１１、混合管１４より構成さ
れるブンゼン式ガスバーナーにおいて、 前記筒状保炎
カバー４に、深さを上端より前記補助炎孔の位置の上方
近くまでとした二次空気吸引用スリット５をフレームリ
テンションバーナー１の前記各補助炎孔３に相対する位
置に刻設したことを特徴とするものである。 【０００８】この発明の構成による作用は、主炎孔の火
炎の周囲の二次空気の接触のみならず、補助炎孔３と同
数の二次空気吸引用スリット５を保炎カバー４の先端部
に設けることにより、火炎の中心部に二次空気が吸引さ
れ易く、火炎と接触する二次空気を多くして、火炎と二
次空気との接触する面積を広げることができる。従っ
て、火炎の基部が過剰空気燃焼になるようにして火炎が
主炎孔に定着でき、フレーム電流値を従来のバーナーで
の測定値より上げることができる。 【０００９】そして、二次空気吸引用スリット５と補助
炎孔３の位置を相対して同じとすることにより、補助炎
孔の補助炎にスリットからの二次空気を直接接触するよ
うにして、火炎と二次空気との接触を従来より多くし、
火炎と二次空気の接触面積を広げることができる。従っ
て、煙突のドラフト効果により強制的に二次空気が吸引
されるような陶芸窯等の加熱炉に適用する場合において
も火炎と空気の接触する面積を広げ、火炎の基部が過剰
空気燃焼になるようにして火炎が主炎孔に定着でき、フ
レーム電流値を従来のバーナーでの測定値より上げるこ
とができる。 【００１０】 【発明の実施形態】この発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１はこの発明のフレームリテンションバ
ーナーを示す斜視図、図２は同平面図、図３は図２のＸ
−Ｘの同断面図、図４および図５は、別のフレームリテ
ンションバーナーの実施形態を示すもので、図４は同平
面図、図５は図４のＹ−Ｙの同断面図、図６はこの発明
のフレームリテンションバーナーを備えたブンゼン式ガ
スバーナーを示す断面図、図７はこの発明のブンゼン式
ガスバーナーの一次空気と二次空気の吸引状態を示す説
明図、図８（イ）従来のＬＰＧ中圧の場合、（ロ）従来
の都市ガス１３Ａ低圧の場合の一次空気と二次空気の吸
引状態を示す説明図である。 【００１１】図６において、ブンゼン式ガスバーナー
は、ガスノズル１０、一次空気孔１１、一次空気用ダン
パー１２、コック１３、混合管１４およびフレームリテ
ンションバーナー１より構成される。このフレームリテ
ンションバーナー１は混合管１４の先端に螺合等により
固定されている。 【００１２】図１乃至図３において、この発明のブンゼ
ン式ガスバーナーの混合管１４の先端に設けるフレーム
リテンションバーナー１は、下部に混合管１４に接続で
きる筒状体と、頂部中央に主炎孔２と、その周面の傾斜
面に複数個の補助炎孔３とを設けた裁頭円錐型バーナー
ヘッド１ａと、先端部に内側へ折り曲げた折り曲げ部４
ａを有する円筒状保炎カバー４とを一体に形成してな
る。この発明はこのフレームリテンションバーナー１の
バーナーヘッド１ａに設けた複数個の補助炎孔３と同数
の二次空気吸引用スリット５が円筒状保炎カバー４の周
面の先端部に形成されたものである。すなわち、二次空
気吸引用スリット５は円筒状保炎カバー４の周囲に一定
間隔をおいて上端より補助炎孔３の位置の上方近くまで
の深さで刻設されている。従って、主炎孔２から噴出す
る混合気の流れにより二次空気吸引用スリット５より二
次空気が中心部へ吸引される。また、この二次空気吸引
用スリット５はブンゼン式ガスバーナーの用途に応じて
幅、深さを変えることによりスリットから吸い込む二次
空気量を変えることができる。例えば、１インチ用バー
ナーで、二次空気吸引用スリット幅１ｍｍ、深さ１３ｍ
ｍとしてスリット幅を狭くすると二次空気の吸引量を少
なく、或いはスリット幅４ｍｍで深さ１３ｍｍのように
スリット幅を広くすれば、二次空気の吸引量を多くする
ことができる。 【００１３】上記構成としたブンゼン式ガスバーナーに
供給される燃料ガスは低圧供給の都市ガス１３Ａであ
り、ガス供給管より供給されたガスはガスノズル１０か
ら噴出して混合管１４に入る。燃焼用一次空気はガスノ
ズル１０のガスの噴出力により一次空気孔１１より吸引
されるが、この時の一次空気比はガスノズル１０のノズ
ル面積とフレームリテンションバーナー１の主炎孔２の
面積比によって決まる。そして、ガスと一次空気の混合
気は混合管１４を通りバーナーヘッド１ａの主炎孔２お
よび補助炎孔３に達し、その混合気が主炎孔２より噴出
されて周囲より二次空気を吸引されるとともにバーナー
ヘッド１ａの周囲に設けた保炎カバー４の二次空気吸引
用スリット５を通じて火炎に二次空気が吸引されて燃焼
する。 【００１４】この発明の構成によれば、保炎カバー４に
バーナーヘッドの補助炎孔３と同数の二次空気吸引用ス
リット５を設けたので、図７に示すように、主炎孔２か
ら噴出する混合気により二次空気吸引用スリット５より
バーナー１の中心部へ二次空気が例えば、２０％吸引さ
れるとすれば、相対的に一次空気が６０％（４０％＋２
０％）になったことになり、かつ火炎の外部だけでな
く、火炎の中心部に二次空気を吸引することができ、そ
の分だけ火炎と二次空気との接触を良くして火炎の空気
と接触する面積を広げることができ、ＬＰＧ中圧や１３
Ａ中圧の燃焼と同じような一次空気の割合で燃焼させる
ことが可能となったので、火炎の基部が過剰空気燃焼に
なるようにして火炎を主炎孔に定着させ安定燃焼させ
て、フレーム電流値を高くすることができる。なお、こ
の二次空気吸引用スリット５の位置はこの位置に限られ
るものではなく、用途に応じて補助炎孔３の間の適所に
設けても良い。 【００１５】前記円筒状保炎カバー４に設ける二次空気
吸引用スリット５の位置を、フレームリテンションバー
ナーの補助炎孔３と相対する同じ位置に設け、補助炎と
二次空気が直接接触して補助炎を強化するとともに主炎
孔の火炎を強化することができる。而して、陶芸窯等の
加熱炉に適用する場合は二次空気吸引用スリット５と補
助炎孔３とを相対させ同じとすることにより、補助炎と
二次空気が直接接触し、安定した燃焼と大きなフレーム
電流値を得ることができる。 【００１６】図４および図５において、フレームリテン
ションバーナーの別の実施形態を示す。この実施形態で
は、円筒状保炎カバー４の先端部を真っ直ぐとして、複
数の二次空気吸引用スリット５がその上端より補助炎孔
３の位置の上方近くまでの深さで形成されている。ま
た、円筒状保炎カバー４に設けた複数の二次空気吸引用
スリット５の位置は、フレームリテンションバーナーの
補助炎孔３の中間位置に刻設されている。なお、保炎カ
バー４に刻設する二次空気吸引用スリット５を設ける位
置は、補助炎孔の中間としてあるが、これに限定される
ものではなく、用途に応じて二次空気吸引用スリットの
位置を前記と同じくスリットに相対する位置とし、幅、
深さを変えることができる。 【００１７】 【表２】 【００１８】上記表２は、この発明のブンゼン式ガスバ
ーナーのガス圧（ｍｍＨ ２ Ｏ）に対するフレーム電流
測定値（μＡ）を示す。 【００２０】ガス圧を１．５ｍｍＨ ２ Ｏから１５０ｍ
ｍＨ ２ Ｏとした場合、従来のバーナーのフレーム電流
値の約０．２μＡから本発明のバーナーでは、表２に示
すように、１．６μＡ〜３．０μＡに上げることができ
る。従って、市販品である工業用プロテクトリレー（最
低必要なフレーム電流値は、１．０μＡ〜１．２μＡ）
でも十分に検知できる範囲であり、かつ安定した燃焼が
可能となるバーナーができる。 【００２１】以上の実施形態を示したが、この発明はこ
の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸
脱しない範囲で、様々な形態を実施しうるものである。 【００２２】 【発明の効果】この発明によれば、主炎に対するバーナ
ー周囲の二次空気の接触に加えて、筒状保炎カバーに二
次空気吸引用スリットを入れ、該スリットをフレームリ
テンションバーナーの補助炎孔の位置と相対して同じと
したことにより、補助炎孔の補助炎にスリットからの二
次空気を直接接触させ、火炎の中心に吸引させ、主炎孔
の火炎の周囲の二次空気と相俟って火炎の空気と接触す
る面積を広げることができる。従って、火炎の基部が過
剰空気燃焼になるようにして火炎が主炎孔に定着でき、
安定燃焼させ、フレーム電流値を従来のバーナーの測定
値より上げることができ、安全で使い易いブンゼン式ガ
スバーナーを提供することができる。このスリット付き
フレームリテンションバーナーを１３Ａ低圧の場合でな
くＬＰＧ中圧に適用した場合、吸引される相対的な一次
空気の割合を多くできるため、ガスノズル径を大きくし
て燃焼量を従来の２倍にしても保炎能力が向上するため
に失火することがない。すなわち、同じサイズのバーナ
ーでも燃焼量を従来品より向上させることができる。 【００２３】この発明によれば、陶芸窯等の加熱炉に適
用する場合においても安定した燃焼と大きなフレーム電
流値を得ることができる。従って、市販品である工業用
プロテクトリレーでも十分に検知できる範囲であり、か
つ安定した燃焼が可能となるバーナーができる。
の低圧ガスを燃焼したとき、保炎能力の向上と火炎を電
気的に検知するために用いられる火炎検知用フレームロ
ッドのフレーム電流値を大きくすることができるブンゼ
ン式ガスバーナーに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のブンゼン式のフレームリテンショ
ンバーナーで都市ガス１３Ａの低圧ガスを規定量燃やす
ことは可能であったが、フレームロッドで火炎を電気的
に検知する必要があり、特にターンダウンを大きくとる
必要がある場合、高燃焼時はある程度フレーム電流値も
大きいが、低燃焼時には極端に低下するためにプロテク
トリレーは火炎があっても失火したと判断することにな
る。従って、ある程度大きなフレーム電流値の必要な市
販のプロテクトリレーでは、火炎を検知できないことに
なり、各自が低いフレーム電流値でも検知できるような
プロテクトリレーを設計しなければならないために非常
に不便であった。また、実公昭５８−１２００８号公報
のガスバーナーおよび実公平４−１９３０６号公報のス
リット付きバーナーキャップの先行技術があるが、実公
昭５８−１２００８号公報のガスバーナーにおいては、
外筒側面に設けた二次空気孔はバーナ内筒の保炎用ガス
噴出用スリットより混合管側の後方に位置し、主炎に二
次空気を供給する構成ではない。また、実公平４−１９
３０６号のスリット付きバーナーキャップの場合はフレ
ームリテンション部、スリットを設けた構成で、この発
明の外観と似ているが、このスリットは熱応力の発生を
緩和して変形を防止することにあり本発明の目的とは全
く異なる。従って、家庭用都市ガスとして、１３Ａの普
及が進んだ現状と、火が消えた場合は直ちにガスを遮断
するための安全装置が必要な現在では、簡単に、かつ、
大きなフレーム電流値の得られるブンゼン式ガスバーナ
ーが必要となってきたが、それに対応できるものがなか
った。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】バーナーヘッドの保炎
筒にスリットのない従来のブンゼン式ガスバーナーで、
ＬＰＧ中圧を燃やした場合、また都市ガス１３Ａでも中
圧の場合は十分のフレーム電流が得られる。主炎孔１６
φ（ｍｍ）のフレームリテンションバーナーを使用した
ブンゼン式バーナーで１００００ｋｃａｌ／Ｈ燃焼させ
る場合におけるＬＰＧ中圧と都市ガス１３Ａ低圧の圧
力、発熱量、ガスノズル径、一次空気比（吸引される一
次空気の割合）を表１に示す。 【０００４】 【表１】 【０００５】すなわち、図８（イ）に示すＬＰＧ中圧と
（ロ）に示す都市ガス１３Ａ低圧を較べると、表１に示
すように、ＬＰＧ中圧の場合、ガス発熱量が多く、ガス
圧も高いので、必要なガスノズル径は０．８φ（ｍｍ）
になり、この時の吸引される一次空気の割合は理論計算
上８０％となり、バーナーヘッドの周囲よりの二次空気
は２０％で完全燃焼できる。それに対して、１３Ａ低圧
の場合は、ガス発熱量が少なく、ガス圧も低いので、ガ
スノズル径は２．３φ（ｍｍ）となる。そのため吸引さ
れる一次空気の割合は理論計算上４０％しかならないた
めに火炎周囲よりの二次空気は残り６０％も必要となり
緩慢な燃焼となっていた。この結果ＬＰＧ中圧燃焼に較
べて１３Ａ低圧での燃焼は吸引される一次空気が少ない
ので、主炎孔に火炎が定着しにくいためにフレーム電流
値を測定すると小さな値しか得られないことが判明し
た。しかしながら、一次空気比を上げるためには主炎孔
を大きくする必要があるが、主炎孔を大きくすると低燃
焼時にバックファイヤーを起こしやすくなる不都合があ
り問題となっていた。 【０００６】この発明は上記した従来技術の問題点を解
決するもので、低圧の都市ガス１３Ａではバーナーに吸
引される一次空気の割合がＬＰＧ中圧や都市ガス１３Ａ
中圧に較べて少ないためにフレーム電流値が小さくなる
ことが判明したので、バーナーの主炎孔径は変えないま
まで（一次空気比はそのままで）、筒状保炎カバー先端
部に補助炎孔と同数の二次空気吸引用スリットを設ける
ことにより火炎内に二次空気を導入して足りない一次空
気を補い、フレーム電流値を大きくして火炎検知をし易
くすることによって安全で使い易いブンゼン式ガスバー
ナーを提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決する手段】この発明の請求項１のブンゼン
式ガスバーナーは、頂部中央に主炎孔２と、その周囲の
傾斜面に複数個の補助炎孔３とを設けた裁頭円錐型バー
ナーヘッド１ａと、該バーナーヘッドを囲う筒状保炎カ
バー４からなるフレームリテンションバーナー１と、ガ
スノズル１０、一次空気孔１１、混合管１４より構成さ
れるブンゼン式ガスバーナーにおいて、 前記筒状保炎
カバー４に、深さを上端より前記補助炎孔の位置の上方
近くまでとした二次空気吸引用スリット５をフレームリ
テンションバーナー１の前記各補助炎孔３に相対する位
置に刻設したことを特徴とするものである。 【０００８】この発明の構成による作用は、主炎孔の火
炎の周囲の二次空気の接触のみならず、補助炎孔３と同
数の二次空気吸引用スリット５を保炎カバー４の先端部
に設けることにより、火炎の中心部に二次空気が吸引さ
れ易く、火炎と接触する二次空気を多くして、火炎と二
次空気との接触する面積を広げることができる。従っ
て、火炎の基部が過剰空気燃焼になるようにして火炎が
主炎孔に定着でき、フレーム電流値を従来のバーナーで
の測定値より上げることができる。 【０００９】そして、二次空気吸引用スリット５と補助
炎孔３の位置を相対して同じとすることにより、補助炎
孔の補助炎にスリットからの二次空気を直接接触するよ
うにして、火炎と二次空気との接触を従来より多くし、
火炎と二次空気の接触面積を広げることができる。従っ
て、煙突のドラフト効果により強制的に二次空気が吸引
されるような陶芸窯等の加熱炉に適用する場合において
も火炎と空気の接触する面積を広げ、火炎の基部が過剰
空気燃焼になるようにして火炎が主炎孔に定着でき、フ
レーム電流値を従来のバーナーでの測定値より上げるこ
とができる。 【００１０】 【発明の実施形態】この発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１はこの発明のフレームリテンションバ
ーナーを示す斜視図、図２は同平面図、図３は図２のＸ
−Ｘの同断面図、図４および図５は、別のフレームリテ
ンションバーナーの実施形態を示すもので、図４は同平
面図、図５は図４のＹ−Ｙの同断面図、図６はこの発明
のフレームリテンションバーナーを備えたブンゼン式ガ
スバーナーを示す断面図、図７はこの発明のブンゼン式
ガスバーナーの一次空気と二次空気の吸引状態を示す説
明図、図８（イ）従来のＬＰＧ中圧の場合、（ロ）従来
の都市ガス１３Ａ低圧の場合の一次空気と二次空気の吸
引状態を示す説明図である。 【００１１】図６において、ブンゼン式ガスバーナー
は、ガスノズル１０、一次空気孔１１、一次空気用ダン
パー１２、コック１３、混合管１４およびフレームリテ
ンションバーナー１より構成される。このフレームリテ
ンションバーナー１は混合管１４の先端に螺合等により
固定されている。 【００１２】図１乃至図３において、この発明のブンゼ
ン式ガスバーナーの混合管１４の先端に設けるフレーム
リテンションバーナー１は、下部に混合管１４に接続で
きる筒状体と、頂部中央に主炎孔２と、その周面の傾斜
面に複数個の補助炎孔３とを設けた裁頭円錐型バーナー
ヘッド１ａと、先端部に内側へ折り曲げた折り曲げ部４
ａを有する円筒状保炎カバー４とを一体に形成してな
る。この発明はこのフレームリテンションバーナー１の
バーナーヘッド１ａに設けた複数個の補助炎孔３と同数
の二次空気吸引用スリット５が円筒状保炎カバー４の周
面の先端部に形成されたものである。すなわち、二次空
気吸引用スリット５は円筒状保炎カバー４の周囲に一定
間隔をおいて上端より補助炎孔３の位置の上方近くまで
の深さで刻設されている。従って、主炎孔２から噴出す
る混合気の流れにより二次空気吸引用スリット５より二
次空気が中心部へ吸引される。また、この二次空気吸引
用スリット５はブンゼン式ガスバーナーの用途に応じて
幅、深さを変えることによりスリットから吸い込む二次
空気量を変えることができる。例えば、１インチ用バー
ナーで、二次空気吸引用スリット幅１ｍｍ、深さ１３ｍ
ｍとしてスリット幅を狭くすると二次空気の吸引量を少
なく、或いはスリット幅４ｍｍで深さ１３ｍｍのように
スリット幅を広くすれば、二次空気の吸引量を多くする
ことができる。 【００１３】上記構成としたブンゼン式ガスバーナーに
供給される燃料ガスは低圧供給の都市ガス１３Ａであ
り、ガス供給管より供給されたガスはガスノズル１０か
ら噴出して混合管１４に入る。燃焼用一次空気はガスノ
ズル１０のガスの噴出力により一次空気孔１１より吸引
されるが、この時の一次空気比はガスノズル１０のノズ
ル面積とフレームリテンションバーナー１の主炎孔２の
面積比によって決まる。そして、ガスと一次空気の混合
気は混合管１４を通りバーナーヘッド１ａの主炎孔２お
よび補助炎孔３に達し、その混合気が主炎孔２より噴出
されて周囲より二次空気を吸引されるとともにバーナー
ヘッド１ａの周囲に設けた保炎カバー４の二次空気吸引
用スリット５を通じて火炎に二次空気が吸引されて燃焼
する。 【００１４】この発明の構成によれば、保炎カバー４に
バーナーヘッドの補助炎孔３と同数の二次空気吸引用ス
リット５を設けたので、図７に示すように、主炎孔２か
ら噴出する混合気により二次空気吸引用スリット５より
バーナー１の中心部へ二次空気が例えば、２０％吸引さ
れるとすれば、相対的に一次空気が６０％（４０％＋２
０％）になったことになり、かつ火炎の外部だけでな
く、火炎の中心部に二次空気を吸引することができ、そ
の分だけ火炎と二次空気との接触を良くして火炎の空気
と接触する面積を広げることができ、ＬＰＧ中圧や１３
Ａ中圧の燃焼と同じような一次空気の割合で燃焼させる
ことが可能となったので、火炎の基部が過剰空気燃焼に
なるようにして火炎を主炎孔に定着させ安定燃焼させ
て、フレーム電流値を高くすることができる。なお、こ
の二次空気吸引用スリット５の位置はこの位置に限られ
るものではなく、用途に応じて補助炎孔３の間の適所に
設けても良い。 【００１５】前記円筒状保炎カバー４に設ける二次空気
吸引用スリット５の位置を、フレームリテンションバー
ナーの補助炎孔３と相対する同じ位置に設け、補助炎と
二次空気が直接接触して補助炎を強化するとともに主炎
孔の火炎を強化することができる。而して、陶芸窯等の
加熱炉に適用する場合は二次空気吸引用スリット５と補
助炎孔３とを相対させ同じとすることにより、補助炎と
二次空気が直接接触し、安定した燃焼と大きなフレーム
電流値を得ることができる。 【００１６】図４および図５において、フレームリテン
ションバーナーの別の実施形態を示す。この実施形態で
は、円筒状保炎カバー４の先端部を真っ直ぐとして、複
数の二次空気吸引用スリット５がその上端より補助炎孔
３の位置の上方近くまでの深さで形成されている。ま
た、円筒状保炎カバー４に設けた複数の二次空気吸引用
スリット５の位置は、フレームリテンションバーナーの
補助炎孔３の中間位置に刻設されている。なお、保炎カ
バー４に刻設する二次空気吸引用スリット５を設ける位
置は、補助炎孔の中間としてあるが、これに限定される
ものではなく、用途に応じて二次空気吸引用スリットの
位置を前記と同じくスリットに相対する位置とし、幅、
深さを変えることができる。 【００１７】 【表２】 【００１８】上記表２は、この発明のブンゼン式ガスバ
ーナーのガス圧（ｍｍＨ ２ Ｏ）に対するフレーム電流
測定値（μＡ）を示す。 【００２０】ガス圧を１．５ｍｍＨ ２ Ｏから１５０ｍ
ｍＨ ２ Ｏとした場合、従来のバーナーのフレーム電流
値の約０．２μＡから本発明のバーナーでは、表２に示
すように、１．６μＡ〜３．０μＡに上げることができ
る。従って、市販品である工業用プロテクトリレー（最
低必要なフレーム電流値は、１．０μＡ〜１．２μＡ）
でも十分に検知できる範囲であり、かつ安定した燃焼が
可能となるバーナーができる。 【００２１】以上の実施形態を示したが、この発明はこ
の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸
脱しない範囲で、様々な形態を実施しうるものである。 【００２２】 【発明の効果】この発明によれば、主炎に対するバーナ
ー周囲の二次空気の接触に加えて、筒状保炎カバーに二
次空気吸引用スリットを入れ、該スリットをフレームリ
テンションバーナーの補助炎孔の位置と相対して同じと
したことにより、補助炎孔の補助炎にスリットからの二
次空気を直接接触させ、火炎の中心に吸引させ、主炎孔
の火炎の周囲の二次空気と相俟って火炎の空気と接触す
る面積を広げることができる。従って、火炎の基部が過
剰空気燃焼になるようにして火炎が主炎孔に定着でき、
安定燃焼させ、フレーム電流値を従来のバーナーの測定
値より上げることができ、安全で使い易いブンゼン式ガ
スバーナーを提供することができる。このスリット付き
フレームリテンションバーナーを１３Ａ低圧の場合でな
くＬＰＧ中圧に適用した場合、吸引される相対的な一次
空気の割合を多くできるため、ガスノズル径を大きくし
て燃焼量を従来の２倍にしても保炎能力が向上するため
に失火することがない。すなわち、同じサイズのバーナ
ーでも燃焼量を従来品より向上させることができる。 【００２３】この発明によれば、陶芸窯等の加熱炉に適
用する場合においても安定した燃焼と大きなフレーム電
流値を得ることができる。従って、市販品である工業用
プロテクトリレーでも十分に検知できる範囲であり、か
つ安定した燃焼が可能となるバーナーができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のフレームリテンションバーナーを示
す斜視図である。 【図２】同平面図である。 【図３】図２のＸ−Ｘの同断面図である。 【図４】別のフレームリテンションバーナーの実施形態
の平面図である。 【図５】図４のＹ−Ｙの同断面図である。 【図６】この発明のフレームリテンションバーナーを備
えたブンゼン式ガスバーナーを示す断面図である。 【図７】この発明のブンゼン式ガスバーナーの一次空気
と二次空気の吸引状態を示す説明図である。 【図８】（イ）従来のＬＰＧ中圧の場合、（ロ）従来の
都市ガス１３Ａ低圧の場合の一次空気と二次空気の吸引
状態を示す説明図である。 【符号の説明】 １ バーナー ２ 主炎孔 ３ 補助炎孔 ４ 保炎カバー ５ 二次空気吸引用スリット
す斜視図である。 【図２】同平面図である。 【図３】図２のＸ−Ｘの同断面図である。 【図４】別のフレームリテンションバーナーの実施形態
の平面図である。 【図５】図４のＹ−Ｙの同断面図である。 【図６】この発明のフレームリテンションバーナーを備
えたブンゼン式ガスバーナーを示す断面図である。 【図７】この発明のブンゼン式ガスバーナーの一次空気
と二次空気の吸引状態を示す説明図である。 【図８】（イ）従来のＬＰＧ中圧の場合、（ロ）従来の
都市ガス１３Ａ低圧の場合の一次空気と二次空気の吸引
状態を示す説明図である。 【符号の説明】 １ バーナー ２ 主炎孔 ３ 補助炎孔 ４ 保炎カバー ５ 二次空気吸引用スリット
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 頂部中央に主炎孔と、その周囲の傾斜面
に複数個の補助炎孔とを設けた裁頭円錐型バーナーヘッ
ドと、該バーナーヘッドを囲う筒状保炎カバーからなる
フレームリテンションバーナーと、ガスノズル、一次空
気孔、混合管より構成されるブンゼン式ガスバーナーに
おいて、前記筒状保炎カバーに、深さを上端より前記補助炎孔の
位置の上方近くまでとした二次空気吸引用スリットを前
記各補助炎孔に相対する位置に刻設した ことを特徴とす
るブンゼン式ガスバーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26736498A JP3398604B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | ブンゼン式ガスバーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26736498A JP3398604B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | ブンゼン式ガスバーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081205A JP2000081205A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3398604B2 true JP3398604B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=17443811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26736498A Expired - Fee Related JP3398604B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | ブンゼン式ガスバーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398604B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019233152A1 (zh) * | 2018-06-03 | 2019-12-12 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃烧器火盖 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5373715B2 (ja) * | 2010-08-05 | 2013-12-18 | リンナイ株式会社 | 管状バーナ |
| JP5620738B2 (ja) * | 2010-08-05 | 2014-11-05 | リンナイ株式会社 | 管状バーナ |
| JP5214697B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2013-06-19 | リンナイ株式会社 | コンロ用バーナ |
| SG11201510379YA (en) * | 2013-06-26 | 2016-01-28 | Rinnai Kk | Stove burner |
| JP6038750B2 (ja) * | 2013-09-02 | 2016-12-07 | リンナイ株式会社 | 管状バーナ |
| DE102015121534B4 (de) * | 2015-12-10 | 2017-07-06 | Abb Schweiz Ag | Flammenionisationsdetektor mit spezieller Brennerdüse |
| JP7146250B2 (ja) * | 2018-10-01 | 2022-10-04 | 株式会社ニューミドルマン | ガスバーナー用完全燃焼キャップ |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP26736498A patent/JP3398604B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019233152A1 (zh) * | 2018-06-03 | 2019-12-12 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃烧器火盖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000081205A (ja) | 2000-03-21 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |