JP3396703B2 - 旧管除去・新管布設同時工法 - Google Patents
旧管除去・新管布設同時工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス管、水道管
等の各種配管を取替えるに際し、旧管の取り除きと新管
の布設とを同時に行う工法に関する。
等の各種配管を取替えるに際し、旧管の取り除きと新管
の布設とを同時に行う工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス管や水道管等の各種配管にお
ける旧管を取り除き、新管を布設する工法は、地表面を
掘り起す開削工法が一般的である。場合によっては旧管
は取り除かず、地中にそのまま残し、新管だけを布設す
ることもある。例えば、地表面を掘り起すことなく各種
配管を埋設（布設）する衝撃式推進工法では、ハンマー
のごとく作用するピストンを内蔵した衝撃式推進機で管
を地中に推進して埋設するので、旧管を残しておいても
新管の布設に支障がなく、別途、旧管を取り除くには、
取り除き工事及び工事費等がかかるので、旧管は取り除
かず地中にそのまま残す場合がある。
ける旧管を取り除き、新管を布設する工法は、地表面を
掘り起す開削工法が一般的である。場合によっては旧管
は取り除かず、地中にそのまま残し、新管だけを布設す
ることもある。例えば、地表面を掘り起すことなく各種
配管を埋設（布設）する衝撃式推進工法では、ハンマー
のごとく作用するピストンを内蔵した衝撃式推進機で管
を地中に推進して埋設するので、旧管を残しておいても
新管の布設に支障がなく、別途、旧管を取り除くには、
取り除き工事及び工事費等がかかるので、旧管は取り除
かず地中にそのまま残す場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各種配
管の旧管除去・新管布設工事において、地表面を掘り起
す開削工法では、次のような課題がある。 （１） 地表面を掘り起す工事が必要となり、そのため
の掘削機械が必要となると共に、工事費および工事時間
がかかる。 （２） 埋め戻し作業が必要となるし、掘削残土の処理
が必要となる。また、工事中は附近の環境を悪化させ
る。 （３） 工事が道路の場合には、交通路を邪魔するの
で、交通渋滞の原因となる。
管の旧管除去・新管布設工事において、地表面を掘り起
す開削工法では、次のような課題がある。 （１） 地表面を掘り起す工事が必要となり、そのため
の掘削機械が必要となると共に、工事費および工事時間
がかかる。 （２） 埋め戻し作業が必要となるし、掘削残土の処理
が必要となる。また、工事中は附近の環境を悪化させ
る。 （３） 工事が道路の場合には、交通路を邪魔するの
で、交通渋滞の原因となる。
【０００４】また、旧管を地中にそのまま残しておくこ
とは、地中環境を悪化させるし、樹脂製の配管、鉛製の
配管では人体に悪い物質を溶出させ公害の問題もある。
とは、地中環境を悪化させるし、樹脂製の配管、鉛製の
配管では人体に悪い物質を溶出させ公害の問題もある。
【０００５】さらに、衝撃式推進工法では、掘り起し作
業や埋め戻し作業が不要となる利点はあるが、同時に旧
管の除去はできないし、また、騒音を発生する課題もあ
る。
業や埋め戻し作業が不要となる利点はあるが、同時に旧
管の除去はできないし、また、騒音を発生する課題もあ
る。
【０００６】この発明は、このような点に鑑み地表面を
掘り起すことなく旧管の除去と新管の布設とを同時に施
工できる効率的な工法を提供することを目的とする。
掘り起すことなく旧管の除去と新管の布設とを同時に施
工できる効率的な工法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明の請求項１に係る旧管除去・新管布設同時
工法は、立坑より旧管内に鋼線を挿通し、発進側の立坑
に露出する旧管の端部に係止具を固着し、この係止具に
前記挿通した鋼線の先端側を連結し、到達側の立坑内に
設置した巻取装置にて鋼線を巻取ることにより旧管に発
進側の端部から押し出す力を加えて引き出し、旧管を巻
取装置に鋼線と共に巻取ると同時に、発進側の立坑より
布設する新管を旧管を除去した孔に旧管除去と同時に引
き込むため、新管の先端部に係止具を固着し、その係止
具に前記挿通した鋼線の先端側を固定し、前記巻取装置
で旧管を巻取りして引き出すと同時に旧管を除去した孔
に前記鋼線で新管を引き込むことを特徴とする。
め、この発明の請求項１に係る旧管除去・新管布設同時
工法は、立坑より旧管内に鋼線を挿通し、発進側の立坑
に露出する旧管の端部に係止具を固着し、この係止具に
前記挿通した鋼線の先端側を連結し、到達側の立坑内に
設置した巻取装置にて鋼線を巻取ることにより旧管に発
進側の端部から押し出す力を加えて引き出し、旧管を巻
取装置に鋼線と共に巻取ると同時に、発進側の立坑より
布設する新管を旧管を除去した孔に旧管除去と同時に引
き込むため、新管の先端部に係止具を固着し、その係止
具に前記挿通した鋼線の先端側を固定し、前記巻取装置
で旧管を巻取りして引き出すと同時に旧管を除去した孔
に前記鋼線で新管を引き込むことを特徴とする。
【０００８】また、この発明の請求項２に係る旧管除去
・新管布設同時工法は、前記到達側の立坑には、前記巻
取装置の前に、駆動源で回動する少なくとも１対の押圧
ローラが設けられ、引き出した旧管をこの押圧ローラ間
に挿通させて押し潰した後に、巻取装置に巻取ることを
特徴とする。
・新管布設同時工法は、前記到達側の立坑には、前記巻
取装置の前に、駆動源で回動する少なくとも１対の押圧
ローラが設けられ、引き出した旧管をこの押圧ローラ間
に挿通させて押し潰した後に、巻取装置に巻取ることを
特徴とする。
【０００９】また、この発明の請求項３に係る旧管除去
・新管布設同時工法は、前記巻取装置は、既設された旧
管を鋼線と共に巻取る装置であって、ベースプレート
と、胴体の両端に鍔体を設けて上記ベースプレートに装
着され、軸線と垂直な分離面で２つに分離可能に設けら
れた一方を駆動源に連結して回動可能に設けると共に、
他方を一方に進退かつ連結可能に設けた回転自在のドラ
ムとを備えることを特徴とする。
・新管布設同時工法は、前記巻取装置は、既設された旧
管を鋼線と共に巻取る装置であって、ベースプレート
と、胴体の両端に鍔体を設けて上記ベースプレートに装
着され、軸線と垂直な分離面で２つに分離可能に設けら
れた一方を駆動源に連結して回動可能に設けると共に、
他方を一方に進退かつ連結可能に設けた回転自在のドラ
ムとを備えることを特徴とする。
【００１０】また、この発明の請求項４に係る旧管除去
・新管布設同時工法は、前記旧管の端部に取付けられる
係止具は、旧管内に挿着される円筒状で、一端側は外側
にフック状に折り曲げられて管端部に係合する係合部に
形成され、中央に円錐孔が形成されてなるキャップ体
と、複数に分割されているが、全体では円錐状で中央に
軸孔を形成する、前記キャップ体の円錐孔に装着される
楔部材とから成ることを特徴とする。
・新管布設同時工法は、前記旧管の端部に取付けられる
係止具は、旧管内に挿着される円筒状で、一端側は外側
にフック状に折り曲げられて管端部に係合する係合部に
形成され、中央に円錐孔が形成されてなるキャップ体
と、複数に分割されているが、全体では円錐状で中央に
軸孔を形成する、前記キャップ体の円錐孔に装着される
楔部材とから成ることを特徴とする。
【００１１】さらに、この発明の請求項５に係る旧管除
去・新管布設同時工法は、前記新管の端部に取付けられ
る係止具は、新管の端部に嵌合されるキャップ体と、複
数に分割されているが、全体では管内に挿着される円筒
状で中央に円錐状の軸孔を形成する楔支持体と、この楔
支持体の軸孔に装着される円錐状の楔コーンと、この楔
コーンに連結され、新管端部に嵌合された前記キャップ
体を貫通して外出し、この外出部に鋼線が固着されるア
ジャストボルトとより成ることを特徴とする。
去・新管布設同時工法は、前記新管の端部に取付けられ
る係止具は、新管の端部に嵌合されるキャップ体と、複
数に分割されているが、全体では管内に挿着される円筒
状で中央に円錐状の軸孔を形成する楔支持体と、この楔
支持体の軸孔に装着される円錐状の楔コーンと、この楔
コーンに連結され、新管端部に嵌合された前記キャップ
体を貫通して外出し、この外出部に鋼線が固着されるア
ジャストボルトとより成ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態を示す概略説明図、図２は図１のＡ部拡大図、図
３は図１のＢ部拡大図、図４は巻取装置の斜視図、図５
はドラムが分離された状態の巻取装置の斜視図である。
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態を示す概略説明図、図２は図１のＡ部拡大図、図
３は図１のＢ部拡大図、図４は巻取装置の斜視図、図５
はドラムが分離された状態の巻取装置の斜視図である。
【００１３】図１において、符号１は発進側の立坑、２
は到達側の立坑を示す。前記立坑１または２から旧管３
内には鋼線４を挿通し、発進側の立坑１に露出する旧管
３の端部に係止具５を固着し、その係止具５に前記挿通
した鋼線４の先端側を連結し、到達側の立坑２内に設置
した巻取装置Ｃにて鋼線４を巻取ることにより旧管３に
発進側の端部から押し出す力を加えて引き出し、旧管３
を巻取装置Ｃに鋼線４と共に巻取る。
は到達側の立坑を示す。前記立坑１または２から旧管３
内には鋼線４を挿通し、発進側の立坑１に露出する旧管
３の端部に係止具５を固着し、その係止具５に前記挿通
した鋼線４の先端側を連結し、到達側の立坑２内に設置
した巻取装置Ｃにて鋼線４を巻取ることにより旧管３に
発進側の端部から押し出す力を加えて引き出し、旧管３
を巻取装置Ｃに鋼線４と共に巻取る。
【００１４】また、発進側の立坑１より布設する新管６
を、旧管３を除去した孔７に旧管３除去と同時に引き込
むため、新管６の先端側に係止具８を固着し、その係止
具８に前記挿通した鋼線４の先端側を固定し、前記巻取
装置Ｃで旧管３を巻取りして引き出すと同時に旧管３を
除去した孔７に前記鋼線４で新管６を引き込む。
を、旧管３を除去した孔７に旧管３除去と同時に引き込
むため、新管６の先端側に係止具８を固着し、その係止
具８に前記挿通した鋼線４の先端側を固定し、前記巻取
装置Ｃで旧管３を巻取りして引き出すと同時に旧管３を
除去した孔７に前記鋼線４で新管６を引き込む。
【００１５】前記係止具５および８は、Ａ部拡大図とし
て図２に示してある。図２において、旧管３の端部に固
着される係止具５は、旧管３内に挿着される円筒状９ａ
で一端側は外側にフック状に折り曲げられて旧管３端部
に係合する係合部９ｂに形成され、中央に円錐孔９ｃが
形成されて成るキャップ体９と、複数に分割されている
が、全体では円錐状で中央に軸孔１０ａを形成する、前
記キャップ体９の円錐孔９ｃに挿着される楔部材１０と
から構成され、前記鋼線４が楔部材１０の軸孔１０ａに
挿通される。
て図２に示してある。図２において、旧管３の端部に固
着される係止具５は、旧管３内に挿着される円筒状９ａ
で一端側は外側にフック状に折り曲げられて旧管３端部
に係合する係合部９ｂに形成され、中央に円錐孔９ｃが
形成されて成るキャップ体９と、複数に分割されている
が、全体では円錐状で中央に軸孔１０ａを形成する、前
記キャップ体９の円錐孔９ｃに挿着される楔部材１０と
から構成され、前記鋼線４が楔部材１０の軸孔１０ａに
挿通される。
【００１６】また、新管６の端部に固着される係止具８
は、新管６の端部に嵌合されるキャップ体１１と、複数
に分割されているが、全体では新管６内に挿着される円
筒状で、中央に円錐状の軸孔１２ａが形成される楔支持
体１２と、この楔支持体１２の軸孔１２ａに装着される
円錐状の楔コーン１３と、この楔コーン１３に連結さ
れ、新管６端部に嵌合された前記キャップ体１１を貫通
して外出し、この外出部１４ａに鋼線４が固着されるア
ジャストボルト１４とで構成される。楔コーン１３とア
ジャストボルト１４の連結は、ねじ結合１５が好まし
い。
は、新管６の端部に嵌合されるキャップ体１１と、複数
に分割されているが、全体では新管６内に挿着される円
筒状で、中央に円錐状の軸孔１２ａが形成される楔支持
体１２と、この楔支持体１２の軸孔１２ａに装着される
円錐状の楔コーン１３と、この楔コーン１３に連結さ
れ、新管６端部に嵌合された前記キャップ体１１を貫通
して外出し、この外出部１４ａに鋼線４が固着されるア
ジャストボルト１４とで構成される。楔コーン１３とア
ジャストボルト１４の連結は、ねじ結合１５が好まし
い。
【００１７】さらに、旧管３を鋼線４と共に巻取る前記
巻取装置Ｃは、図４および図５に示すとおり立坑２に設
置される矩形状のベースプレート２１を有しており、旧
管３および鋼線４を取り込むための取込口２２が設けら
れている。本例においては、立坑２の側壁の旧管３の引
き出し部分に臨んで取り付けられるベースプレート２１
として示してある。ベースプレート２１には、一端側に
方形の固定板２３が立設されていると共に、この固定板
２３と協同して後述するドラム等を支持する可動板２４
が、ガイド部材２５に摺動自在に設けられることによっ
て固定板２３に進退可能に対向配置されており、この可
動板２４には、ベースプレート２１に付設した油圧シリ
ンダ２６が連結され、ガイド部材２５に沿って進退移動
される。本例ではガイド部材２５としてガイドロッドを
示している。
巻取装置Ｃは、図４および図５に示すとおり立坑２に設
置される矩形状のベースプレート２１を有しており、旧
管３および鋼線４を取り込むための取込口２２が設けら
れている。本例においては、立坑２の側壁の旧管３の引
き出し部分に臨んで取り付けられるベースプレート２１
として示してある。ベースプレート２１には、一端側に
方形の固定板２３が立設されていると共に、この固定板
２３と協同して後述するドラム等を支持する可動板２４
が、ガイド部材２５に摺動自在に設けられることによっ
て固定板２３に進退可能に対向配置されており、この可
動板２４には、ベースプレート２１に付設した油圧シリ
ンダ２６が連結され、ガイド部材２５に沿って進退移動
される。本例ではガイド部材２５としてガイドロッドを
示している。
【００１８】固定板２３の内側には、モータ２７が取り
付けられており、このモータ２７と可動板２４との間に
は旧管３を鋼線４と共に巻き取るドラム２８が介装され
ている。ドラム２８の一端側はモータ２７の回転軸に連
結され、他端側は可動板２４の軸受３２に軸支されてい
る。ドラム２８は、鼓状の胴体２９と、その両端に一体
的に連設したコーン状の鍔体３０、３１とからなり、図
５に示すように胴体２９と鍔体３１との境目に形成され
た軸線と垂直な分離面３３により２つに分離可能に設け
られると共に、分離面３３に設けた相互に嵌合可能な連
結部材により互に連結可能に設けられている。連結部材
として本例では孔３４とこの孔３４に嵌入するピン３５
の構成を示している。
付けられており、このモータ２７と可動板２４との間に
は旧管３を鋼線４と共に巻き取るドラム２８が介装され
ている。ドラム２８の一端側はモータ２７の回転軸に連
結され、他端側は可動板２４の軸受３２に軸支されてい
る。ドラム２８は、鼓状の胴体２９と、その両端に一体
的に連設したコーン状の鍔体３０、３１とからなり、図
５に示すように胴体２９と鍔体３１との境目に形成され
た軸線と垂直な分離面３３により２つに分離可能に設け
られると共に、分離面３３に設けた相互に嵌合可能な連
結部材により互に連結可能に設けられている。連結部材
として本例では孔３４とこの孔３４に嵌入するピン３５
の構成を示している。
【００１９】また、ドラム２８の表面にはリブ３６を突
設し、巻き取りした旧管３および鋼線４がドラム２８の
表面に密着しないように所定の隙間をあけ、旧管３およ
び鋼線４を結束材で結束しやすいようにするのが好まし
い。また、ドラム２８の適所には、鋼線４の留め具３７
を設け、巻き取る鋼線の端部を係止できるようにすると
便利である。
設し、巻き取りした旧管３および鋼線４がドラム２８の
表面に密着しないように所定の隙間をあけ、旧管３およ
び鋼線４を結束材で結束しやすいようにするのが好まし
い。また、ドラム２８の適所には、鋼線４の留め具３７
を設け、巻き取る鋼線の端部を係止できるようにすると
便利である。
【００２０】さらに、固定板２３と可動板２４との間に
は、補助ロッド３８が架設されており、巻き取られ結束
された旧管３および鋼線４の取り出しを可能とすべく、
基端側は固定板２３に折曲可能に軸支され、先端側は可
動板２４の孔に摺動自在に挿入され、図５に示すように
シリンダ２６で可動板２４を移動させたときは、先端側
は可動板２４から抜けて外れるようになっている。
は、補助ロッド３８が架設されており、巻き取られ結束
された旧管３および鋼線４の取り出しを可能とすべく、
基端側は固定板２３に折曲可能に軸支され、先端側は可
動板２４の孔に摺動自在に挿入され、図５に示すように
シリンダ２６で可動板２４を移動させたときは、先端側
は可動板２４から抜けて外れるようになっている。
【００２１】図６は巻取装置Ｃの他の実施の形態を示す
斜視図である。本例ではガイド部材２５が、ベースプレ
ート２１に固着された断面台形状のガイドレール２５ａ
であり、可動板２４は、そのガイド溝３９がガイドレー
ル２５ａに係合して進退可能になっている。また、ドラ
ム２８は、胴体２９の中間部に形成された軸線と垂直な
分離面３３により２つに分離可能になっており、分離面
３３に設けた相互に嵌合可能な連結部材として本例は食
い違い段部で示している。他は前記実施の形態と同様で
あるので、同一構成要素には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
斜視図である。本例ではガイド部材２５が、ベースプレ
ート２１に固着された断面台形状のガイドレール２５ａ
であり、可動板２４は、そのガイド溝３９がガイドレー
ル２５ａに係合して進退可能になっている。また、ドラ
ム２８は、胴体２９の中間部に形成された軸線と垂直な
分離面３３により２つに分離可能になっており、分離面
３３に設けた相互に嵌合可能な連結部材として本例は食
い違い段部で示している。他は前記実施の形態と同様で
あるので、同一構成要素には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
【００２２】さらに、前記到達側の立坑２には、前記巻
取装置Ｃの前に、図３に示すような駆動源（図示せず）
で回動する少なくとも１対の押圧ローラ４０ａ、４０ｂ
が設けられ、引き出した旧管３をこの押圧ローラ４０
ａ、４０ｂ間を挿通させて押し潰した後に、巻取装置Ｃ
に巻き取るようにするのが好ましい。この旧管３の押し
潰しは必ずしも必要ないが、巻取装置Ｃの巻き取り容量
が減少するので押し潰した方が好ましい。押圧ローラは
１対でなくても複数対であってもよいし、また、押圧ロ
ーラ４０ａ、４０ｂは、図３に示すようにばね４１で付
勢してもよい。
取装置Ｃの前に、図３に示すような駆動源（図示せず）
で回動する少なくとも１対の押圧ローラ４０ａ、４０ｂ
が設けられ、引き出した旧管３をこの押圧ローラ４０
ａ、４０ｂ間を挿通させて押し潰した後に、巻取装置Ｃ
に巻き取るようにするのが好ましい。この旧管３の押し
潰しは必ずしも必要ないが、巻取装置Ｃの巻き取り容量
が減少するので押し潰した方が好ましい。押圧ローラは
１対でなくても複数対であってもよいし、また、押圧ロ
ーラ４０ａ、４０ｂは、図３に示すようにばね４１で付
勢してもよい。
【００２３】しかして、旧管３内に挿通された鋼線４の
基端部を、巻取装置Ｃの留め具３７に係止させた後、モ
ータ２７を駆動させてドラム２８を回転させると、まず
鋼線４がドラム２８に巻き取られる。この鋼線４の先端
側は、旧管３内を通って旧管３の先端側に固着された係
止具５に連結されているので、前記鋼線４がドラム２８
に巻き取られると、この鋼線４により係止具５を介し旧
管３には押し出す力が加わり、さらに鋼線４の巻き取り
を続けると、それにつられて旧管３も押し出され、鋼線
４と共にドラム２８に巻き取られる。この時、巻取装置
Ｃの前に、押圧ローラ４０ａ、４０ｂが設けられている
と、旧管３は押し潰されて巻き取られる。この押圧ロー
ラ４０ａ、４０ｂは、旧管３を挟圧して回転するので、
旧管３の引き出しの補助としても作用する。
基端部を、巻取装置Ｃの留め具３７に係止させた後、モ
ータ２７を駆動させてドラム２８を回転させると、まず
鋼線４がドラム２８に巻き取られる。この鋼線４の先端
側は、旧管３内を通って旧管３の先端側に固着された係
止具５に連結されているので、前記鋼線４がドラム２８
に巻き取られると、この鋼線４により係止具５を介し旧
管３には押し出す力が加わり、さらに鋼線４の巻き取り
を続けると、それにつられて旧管３も押し出され、鋼線
４と共にドラム２８に巻き取られる。この時、巻取装置
Ｃの前に、押圧ローラ４０ａ、４０ｂが設けられている
と、旧管３は押し潰されて巻き取られる。この押圧ロー
ラ４０ａ、４０ｂは、旧管３を挟圧して回転するので、
旧管３の引き出しの補助としても作用する。
【００２４】また、前記鋼線４の先端は、発進側の立坑
１から挿入された新管６の先端に固着された係止具８に
固定されている（図２参照）。従って、鋼線４の巻き取
りにより旧管３の押し出しと同時に、新管６も旧管３の
除去された孔７に引き込まれる。新管６が一本では足り
ない場合には、順次継ぎ足して付設する。
１から挿入された新管６の先端に固着された係止具８に
固定されている（図２参照）。従って、鋼線４の巻き取
りにより旧管３の押し出しと同時に、新管６も旧管３の
除去された孔７に引き込まれる。新管６が一本では足り
ない場合には、順次継ぎ足して付設する。
【００２５】旧管３の除去および新管６の引き込みが完
了したら、旧管３および新管６の端部から係止具５、８
を取り外し、鋼線４との連結を解除する。ドラム２８に
巻き取られたコイル状の旧管３および鋼線４は、リブ３
６間にバンド等の結束材を挿入して結束し、しかる後巻
取装置Ｃのシリンダ２６を伸長させ、ドラム２８を分離
させコイル状に結束された旧管３および鋼線４を取り外
し旧管３の除去作業および新管６の布設を完了する。
了したら、旧管３および新管６の端部から係止具５、８
を取り外し、鋼線４との連結を解除する。ドラム２８に
巻き取られたコイル状の旧管３および鋼線４は、リブ３
６間にバンド等の結束材を挿入して結束し、しかる後巻
取装置Ｃのシリンダ２６を伸長させ、ドラム２８を分離
させコイル状に結束された旧管３および鋼線４を取り外
し旧管３の除去作業および新管６の布設を完了する。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明は、立
坑より旧管内に鋼線を挿通し、発進側の立坑に露出する
旧管の端部に係止具を固着し、この係止具に前記挿通し
た鋼線の先端側を連結し、到達側の立坑内に設置した巻
取装置にて鋼線を巻取ることにより旧管に発進側の端部
から押し出す力を加えて引き出し、旧管を巻取装置に鋼
線と共に巻取ると同時に、発進側の立坑より布設する新
管を旧管を除去した孔に旧管除去と同時に引き込むた
め、新管の先端側に係止具を固着し、その係止具に前記
挿通した鋼線の先端側を固定し、前記巻取装置で旧管を
巻取りして引き出すと同時に旧管を除去した孔に前記鋼
線で新管を引き込むようにしたので、旧管の除去と新管
の布設とが同時に施工できるものである。従って、作業
効率が著しく向上する。また、旧管の除去工事と新管の
布設工事を別々に行うのに比較して工事費も少なくて済
むし、工事期間も短時間で済む。しかも非開削なので工
事中に附近の環境を悪化させたり、旧管も除去するので
地中の環境を悪化させることもなく、また、交通渋滞の
原因を作ることもない。たとえ交通路を邪魔するとして
も工期が短いので短期間で済む。
坑より旧管内に鋼線を挿通し、発進側の立坑に露出する
旧管の端部に係止具を固着し、この係止具に前記挿通し
た鋼線の先端側を連結し、到達側の立坑内に設置した巻
取装置にて鋼線を巻取ることにより旧管に発進側の端部
から押し出す力を加えて引き出し、旧管を巻取装置に鋼
線と共に巻取ると同時に、発進側の立坑より布設する新
管を旧管を除去した孔に旧管除去と同時に引き込むた
め、新管の先端側に係止具を固着し、その係止具に前記
挿通した鋼線の先端側を固定し、前記巻取装置で旧管を
巻取りして引き出すと同時に旧管を除去した孔に前記鋼
線で新管を引き込むようにしたので、旧管の除去と新管
の布設とが同時に施工できるものである。従って、作業
効率が著しく向上する。また、旧管の除去工事と新管の
布設工事を別々に行うのに比較して工事費も少なくて済
むし、工事期間も短時間で済む。しかも非開削なので工
事中に附近の環境を悪化させたり、旧管も除去するので
地中の環境を悪化させることもなく、また、交通渋滞の
原因を作ることもない。たとえ交通路を邪魔するとして
も工期が短いので短期間で済む。
【００２７】また、巻取装置の前に、駆動源で回動する
少なくとも１対の押圧ローラを設け、引き出した旧管
を、この押圧ローラ間に挿通させて押し潰した後に、巻
取装置に巻取るようにすると、巻取り容量を減少させる
ことができるし、ドラムへの巻き取りが容易となる。
少なくとも１対の押圧ローラを設け、引き出した旧管
を、この押圧ローラ間に挿通させて押し潰した後に、巻
取装置に巻取るようにすると、巻取り容量を減少させる
ことができるし、ドラムへの巻き取りが容易となる。
【００２８】また、巻取装置が、ベースプレートと、胴
体の両端に鍔体を設けて前記ベースプレートに装着さ
れ、軸線と垂直な分離面で２つに分離可能に設けられた
一方を駆動源に連結して回動可能に設けると共に、他方
を一方に進退かつ連結可能に設けた回転自在のドラムと
を備えたものであると、ドラムが２つに分離可能なので
巻き取った旧管および鋼線の回収が容易となる。
体の両端に鍔体を設けて前記ベースプレートに装着さ
れ、軸線と垂直な分離面で２つに分離可能に設けられた
一方を駆動源に連結して回動可能に設けると共に、他方
を一方に進退かつ連結可能に設けた回転自在のドラムと
を備えたものであると、ドラムが２つに分離可能なので
巻き取った旧管および鋼線の回収が容易となる。
【００２９】また、旧管の端部に取付けられる係止具
を、旧管内に装着される円筒状で、一端側は外側にフッ
ク状に折り曲げられて管端部に係合する係合部に形成さ
れ、中央に円錐孔が形成されてなるキャップ体と、複数
に分割されているが、全体では円錐状で中央に軸孔を形
成する、前記キャップ体の円錐孔に装着される楔部材と
で構成すると、旧管端部への取付け、取外しが容易であ
るし、鋼線への連結も容易となる。しかも使用中に旧管
から外れることもないし、鋼線の連結から外れることも
ない。
を、旧管内に装着される円筒状で、一端側は外側にフッ
ク状に折り曲げられて管端部に係合する係合部に形成さ
れ、中央に円錐孔が形成されてなるキャップ体と、複数
に分割されているが、全体では円錐状で中央に軸孔を形
成する、前記キャップ体の円錐孔に装着される楔部材と
で構成すると、旧管端部への取付け、取外しが容易であ
るし、鋼線への連結も容易となる。しかも使用中に旧管
から外れることもないし、鋼線の連結から外れることも
ない。
【００３０】さらに、新管の端部に取付けられる係止具
を、新管の端部に嵌合されるキャップ体と、復数に分割
されているが全体では管内に挿着される円筒状で、中央
に円錐状の軸孔を形成する楔支持体と、この楔支持体の
軸孔に装着される円錐状の楔コーンと、この楔コーンに
連結され、新管端部に嵌合された前記キャップ体を貫通
して外出し、この外出部に鋼線が固着されるアジャスト
ボルトと、より構成すると、新管端部への取付け、取外
しが容易であるし、鋼線への連結も容易となる。また、
使用中に新管から外れることもない。
を、新管の端部に嵌合されるキャップ体と、復数に分割
されているが全体では管内に挿着される円筒状で、中央
に円錐状の軸孔を形成する楔支持体と、この楔支持体の
軸孔に装着される円錐状の楔コーンと、この楔コーンに
連結され、新管端部に嵌合された前記キャップ体を貫通
して外出し、この外出部に鋼線が固着されるアジャスト
ボルトと、より構成すると、新管端部への取付け、取外
しが容易であるし、鋼線への連結も容易となる。また、
使用中に新管から外れることもない。
【図１】この発明の工法に係る実施の形態を示す概略説
明図である。
明図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】巻取装置の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】ドラムが分離された状態の巻取装置の実施の形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図６】巻取装置の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
１ 発進側の立坑
２ 到達側の立坑
３ 旧管
４ 鋼線
５ 係止具（旧管の）
６ 新管
７ 孔
８ 係止具（新管の）
９ キャップ体
１０ 楔部材
１１ キャップ体
１２ 楔支持体
１３ 楔コーン
１４ アジャストボルト
２１ ベースプレート
２８ ドラム
Ｃ 巻取装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 9/06 311
F16L 1/024
Claims (5)
- 【請求項１】 立坑より旧管内に鋼線を挿通し、発進側
の立坑に露出する旧管の端部に係止具を固着し、この係
止具に前記挿通した鋼線の先端側を連結し、到達側の立
坑内に設置した巻取装置にて鋼線を巻取ることにより旧
管に発進側の端部から押し出す力を加えて引き出し、旧
管を巻取装置に鋼線と共に巻取ると同時に、発進側の立
坑より布設する新管を旧管を除去した孔に旧管除去と同
時に引き込むため、新管の先端部に係止具を固着し、そ
の係止具に前記挿通した鋼線の先端側を固定し、前記巻
取装置で旧管を巻取りして引き出すと同時に旧管を除去
した孔に前記鋼線で新管を引き込むことを特徴とする旧
管除去・新管布設同時工法。 - 【請求項２】 前記到達側の立坑には、前記巻取装置の
前に、駆動源で回動する少なくとも１対の押圧ローラが
設けられ、引き出した旧管をこの押圧ローラ間に挿通さ
せて押し潰した後に、巻取装置に巻取ることを特徴とす
る請求項１記載の旧管除去・新管布設同時工法。 - 【請求項３】 前記巻取装置は、既設された旧管を鋼線
と共に巻取る装置であって、ベースプレートと、胴体の
両端に鍔体を設けて上記ベースプレートに装着され、軸
線と垂直な分離面で２つに分離可能に設けられた一方を
駆動源に連結して回動可能に設けると共に、他方を一方
に進退かつ連結可能に設けた回転自在のドラムとを備え
ることを特徴とする請求項１または２に記載の旧管除去
・新管布設同時工法。 - 【請求項４】 前記旧管の端部に取付けられる係止具
は、旧管内に挿着される円筒状で、一端側は外側にフッ
ク状に折り曲げられて管端部に係合する係合部に形成さ
れ、中央に円錐孔が形成されてなるキャップ体と、複数
に分割されているが、全体では円錐状で中央に軸孔を形
成する、前記キャップ体の円錐孔に装着される楔部材と
から成ることを特徴とする請求項１、２または３のいず
れか１項に記載の旧管除去・新管布設同時工法。 - 【請求項５】 前記新管の端部に取付けられる係止具
は、新管の端部に嵌合されるキャップ体と、複数に分割
されているが、全体では管内に挿着される円筒状で中央
に円錐状の軸孔を形成する楔支持体と、この楔支持体の
軸孔に装着される円錐状の楔コーンと、この楔コーンに
連結され、新管端部に嵌合された前記キャップ体を貫通
して外出し、この外出部に鋼線が固着されるアジャスト
ボルトとより成ることを特徴とする請求項１、２または
３のいずれか１項に記載の旧管除去・新管布設同時工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000086539A JP3396703B2 (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 旧管除去・新管布設同時工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000086539A JP3396703B2 (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 旧管除去・新管布設同時工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001271592A JP2001271592A (ja) | 2001-10-05 |
| JP3396703B2 true JP3396703B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=18602686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000086539A Expired - Fee Related JP3396703B2 (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 旧管除去・新管布設同時工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396703B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138379A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Narashino City | 既設埋設管更新方法及びそれに使用する掘削及び巻取り兼用機 |
| CN114233306A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-25 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种多功能掘进装置 |
-
2000
- 2000-03-27 JP JP2000086539A patent/JP3396703B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001271592A (ja) | 2001-10-05 |
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