JP3387593B2 - 覆工用セグメントのシール材 - Google Patents
覆工用セグメントのシール材Info
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- JP3387593B2 JP3387593B2 JP32612993A JP32612993A JP3387593B2 JP 3387593 B2 JP3387593 B2 JP 3387593B2 JP 32612993 A JP32612993 A JP 32612993A JP 32612993 A JP32612993 A JP 32612993A JP 3387593 B2 JP3387593 B2 JP 3387593B2
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- Japan
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- sealing material
- segment
- liquid
- segments
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル等の掘削工事
において掘削した孔壁面を被覆保護すると共に漏水を効
果的に封止する覆工用セグメントのシール材に関する。
において掘削した孔壁面を被覆保護すると共に漏水を効
果的に封止する覆工用セグメントのシール材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば組み立てられた隣り合うセ
グメント同士をシールするために図６の如く該セグメン
トＡの側面Ｂにシール溝Ｃを形成すると共に該セグメン
トＡの内面から該シール溝Ｃに透孔Ｄを形成し、該セグ
メントＡが組み立てられた状態において該透孔Ｄから液
状シール材を注入して相対するシール溝Ｃ、Ｃ内に充填
する方法が知られている。
グメント同士をシールするために図６の如く該セグメン
トＡの側面Ｂにシール溝Ｃを形成すると共に該セグメン
トＡの内面から該シール溝Ｃに透孔Ｄを形成し、該セグ
メントＡが組み立てられた状態において該透孔Ｄから液
状シール材を注入して相対するシール溝Ｃ、Ｃ内に充填
する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の直
接液状シール材を注入する方法によると、該シール材が
組み立てられたセグメントのシール溝からその両側のセ
グメントの当接側面間に漏出して該シール材が無駄とな
ったり、又は逆に該シール材の注入不足のためにそのシ
ール効果が十分に上がらぬ等の問題点を有していた。
接液状シール材を注入する方法によると、該シール材が
組み立てられたセグメントのシール溝からその両側のセ
グメントの当接側面間に漏出して該シール材が無駄とな
ったり、又は逆に該シール材の注入不足のためにそのシ
ール効果が十分に上がらぬ等の問題点を有していた。
【０００４】本発明は上記の問題点を解決し、簡単な構
成で確実にシール効果を図ることができる覆工用セグメ
ントのシール材を提供することを目的とする。
成で確実にシール効果を図ることができる覆工用セグメ
ントのシール材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、可撓性の帯状体に形成され、セグメントの
側面に設けられたシール溝を塞ぐ閉塞部と、その両側に
位置し組み立てられたセグメントの側面間で挟持される
挟持部とからなり、前記帯状体は繊維の布地により形成
され、前記閉塞部は袋状に形成され、該閉塞部の端部に
液状のシール材の注入孔を設けたことを特徴とする。
め本発明は、可撓性の帯状体に形成され、セグメントの
側面に設けられたシール溝を塞ぐ閉塞部と、その両側に
位置し組み立てられたセグメントの側面間で挟持される
挟持部とからなり、前記帯状体は繊維の布地により形成
され、前記閉塞部は袋状に形成され、該閉塞部の端部に
液状のシール材の注入孔を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】シールド掘削後の孔壁面にセグメントをセット
するときに、このセットされるセグメント同士の相対す
るシール溝に、シール材の閉塞部を位置させると共に、
セグメント同士の相対する側面において挟持部を挟圧す
る。
するときに、このセットされるセグメント同士の相対す
るシール溝に、シール材の閉塞部を位置させると共に、
セグメント同士の相対する側面において挟持部を挟圧す
る。
【０００７】かくて液状シール材の注入により閉塞部が
前記シール溝内で拡張して該シール溝を塞ぐと共に、該
液状シール材は前記挟持部によりセグメントの相対する
側面間に漏出することなく確実に該セグメント同士をシ
ールする。
前記シール溝内で拡張して該シール溝を塞ぐと共に、該
液状シール材は前記挟持部によりセグメントの相対する
側面間に漏出することなく確実に該セグメント同士をシ
ールする。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の１実施例を図１乃至図４によ
り説明する。
り説明する。
【０００９】１はシール材を形成する帯状体を示し、該
帯状体１は合成繊維、人造繊維或いは合成繊維の布製で
セグメントＡの側面Ｂに形成されているシール溝Ｃを塞
ぐための袋状の閉塞部２と、その両側に位置し組み立て
られたセグメントＡの側面Ｂ、Ｂ間で挟持される挟持部
３とからなり、該閉塞部２の端部に液状シール材の注入
口４を有すると共に、該閉塞部２の少なくとも一側面に
多数のミシン目５を形成し、該袋状の閉塞部２内に満た
された液状シール材の圧力が所定圧以上になったとき前
記ミシン目５が破けて液状シール材が外へ流出するよう
になっている。尚、Ｄは透孔である。
帯状体１は合成繊維、人造繊維或いは合成繊維の布製で
セグメントＡの側面Ｂに形成されているシール溝Ｃを塞
ぐための袋状の閉塞部２と、その両側に位置し組み立て
られたセグメントＡの側面Ｂ、Ｂ間で挟持される挟持部
３とからなり、該閉塞部２の端部に液状シール材の注入
口４を有すると共に、該閉塞部２の少なくとも一側面に
多数のミシン目５を形成し、該袋状の閉塞部２内に満た
された液状シール材の圧力が所定圧以上になったとき前
記ミシン目５が破けて液状シール材が外へ流出するよう
になっている。尚、Ｄは透孔である。
【００１０】次に前記実施例のシール材の使用について
説明する。
説明する。
【００１１】組み立てられたセグメントＡ、Ａ同士相対
する側面Ｂ、Ｂのシール溝Ｃ、Ｃによって形成される空
隙内に、帯状体１の閉塞部２を位置させると共に、これ
ら側面Ｂ、Ｂにより前記閉塞部２の両側に位置する挟持
部３、３を挟圧する。
する側面Ｂ、Ｂのシール溝Ｃ、Ｃによって形成される空
隙内に、帯状体１の閉塞部２を位置させると共に、これ
ら側面Ｂ、Ｂにより前記閉塞部２の両側に位置する挟持
部３、３を挟圧する。
【００１２】次に該帯状体１の袋状の閉塞部２内に、該
閉塞部２の端部の注入口４より液状シール材を注入す
る。
閉塞部２の端部の注入口４より液状シール材を注入す
る。
【００１３】かくて前記閉塞部２が前記シール溝Ｃ、Ｃ
内において拡張してシール溝Ｃ、Ｃを塞ぐと共に、液状
シール材の液圧により開裂したミシン目５から流出する
液状シール材がシール溝Ｃ、Ｃを確実に閉塞し、又挟持
部３、３により止められて前記セグメントＡ、Ａの対向
する側面Ｂ、Ｂ間に漏出することなく確実に該セグメン
トＡ、Ａ同士がシールされる。
内において拡張してシール溝Ｃ、Ｃを塞ぐと共に、液状
シール材の液圧により開裂したミシン目５から流出する
液状シール材がシール溝Ｃ、Ｃを確実に閉塞し、又挟持
部３、３により止められて前記セグメントＡ、Ａの対向
する側面Ｂ、Ｂ間に漏出することなく確実に該セグメン
トＡ、Ａ同士がシールされる。
【００１４】ここで、帯状体１が前記セグメントＡの長
辺及び短辺たる側面Ｂの長さにそれぞれ一致する長辺及
び短辺とからなる略Ｌ字状に形成されているので、図４
の如く組み立てられたセグメントＡ…Ａの長辺方向並び
に短辺方向の全ての間隙を一括してシールでき作業効率
が格段に向上する。
辺及び短辺たる側面Ｂの長さにそれぞれ一致する長辺及
び短辺とからなる略Ｌ字状に形成されているので、図４
の如く組み立てられたセグメントＡ…Ａの長辺方向並び
に短辺方向の全ての間隙を一括してシールでき作業効率
が格段に向上する。
【００１５】尚、前記実施例では多数のミシン目５を形
成した例を示したが、閉塞部２の側壁の布地の織り目を
粗くして袋内に充満した液状シール材が所定圧になった
ときにこれら織り目から液状シール材が流出するように
してもよい。
成した例を示したが、閉塞部２の側壁の布地の織り目を
粗くして袋内に充満した液状シール材が所定圧になった
ときにこれら織り目から液状シール材が流出するように
してもよい。
【００１６】図５は本発明の他の実施例を示し、この実
施例において帯状体１ａは水膨張樹脂材料製のシートに
形成され、前記実施例と同様に閉塞部１ｂを相対するシ
ール溝Ｃ、Ｃに位置させると共に挟持部３ａ、３ａを相
対するセグメントＡ、Ａの対向する側面Ｂ、Ｂにより挟
圧し、セグメントの透孔Ｄから矢印方向に注入された液
状シール材が閉塞部２ａを実線で示した位置から鎖線で
示す位置まで押圧してシール溝Ｃ、Ｃ内に充満すると共
に該閉塞部２ａ自体も膨張してシール溝Ｃ、Ｃ内を確実
にシールし、更にセグメントＡ、Ａの対向側面Ｂ、Ｂ間
に液状シール材が漏出しようとしても、挟持部３ａ、３
ａも膨張して漏出することもない。
施例において帯状体１ａは水膨張樹脂材料製のシートに
形成され、前記実施例と同様に閉塞部１ｂを相対するシ
ール溝Ｃ、Ｃに位置させると共に挟持部３ａ、３ａを相
対するセグメントＡ、Ａの対向する側面Ｂ、Ｂにより挟
圧し、セグメントの透孔Ｄから矢印方向に注入された液
状シール材が閉塞部２ａを実線で示した位置から鎖線で
示す位置まで押圧してシール溝Ｃ、Ｃ内に充満すると共
に該閉塞部２ａ自体も膨張してシール溝Ｃ、Ｃ内を確実
にシールし、更にセグメントＡ、Ａの対向側面Ｂ、Ｂ間
に液状シール材が漏出しようとしても、挟持部３ａ、３
ａも膨張して漏出することもない。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明のシール材によると、
可撓性の帯状体に形成され、セグメントの側面に設けら
れたシール溝を塞ぐ閉塞部と、その両側に位置し組み立
てられたセグメントの側面間で挟持される挟持部とによ
り構成したので、液状シール材の注入により閉塞部がシ
ール溝内で拡張して該シール溝を塞ぐと共に、該液状シ
ール材は前記挟持部によりセグメントの相対する側面間
に漏出することなく確実に該セグメント同士をシールす
る効果を有する。
可撓性の帯状体に形成され、セグメントの側面に設けら
れたシール溝を塞ぐ閉塞部と、その両側に位置し組み立
てられたセグメントの側面間で挟持される挟持部とによ
り構成したので、液状シール材の注入により閉塞部がシ
ール溝内で拡張して該シール溝を塞ぐと共に、該液状シ
ール材は前記挟持部によりセグメントの相対する側面間
に漏出することなく確実に該セグメント同士をシールす
る効果を有する。
【図１】本発明の１実施例のシール材の斜視図である。
【図２】該シール材をセグメントへ取付ける状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】該シール材のセグメントへの取付け後の断面図
である。
である。
【図４】該シール材のセグメントへの取付け後の平面図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例のシール材のセグメントへ
の取付け後の断面図である。
の取付け後の断面図である。
【図６】従来のセグメントの斜視図である。
１、１ａ 帯状体
２、２ａ 閉塞部
３、３ａ 挟持部
４ 注入孔
５ ミシン目
Ａ セグメント
Ｂ 側面
Ｃ シール溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 石田 喜久雄
千葉県流山市駒木518番地１号 三井建
設株式会社技術研究所内
(72)発明者 上野 時夫
東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭
電化工業株式会社内
(56)参考文献 実開 昭58−194294（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−106600（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−11899（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/38
E21D 11/08
Claims (3)
- 【請求項１】 可撓性の帯状体に形成され、セグメント
の側面に設けられたシール溝を塞ぐ閉塞部と、その両側
に位置し組み立てられたセグメントの側面間で挟持され
る挟持部とからなり、前記帯状体は繊維の布地により形
成され、前記閉塞部は袋状に形成され、該閉塞部の端部
に液状のシール材の注入孔を設けたことを特徴とする覆
工用セグメントのシール材。 - 【請求項２】 前記閉塞部の少なくとも一側面に、液状
シール材を前記注入孔より該閉塞部の袋内に充満したと
きの該液状シール材の圧力により破られて該シール材の
流出が可能な多数のミシン目を形成したことを特徴とす
る請求項１に記載の覆工用セグメントのシール材。 - 【請求項３】 前記閉塞部は、液状シール材を前記注入
孔より該閉塞部の袋内に充満したときの該液状シール材
の圧力により流出可能な繊維目に形成したことを特徴と
する請求項１に記載の覆工用セグメントのシール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32612993A JP3387593B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 覆工用セグメントのシール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32612993A JP3387593B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 覆工用セグメントのシール材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150895A JPH07150895A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3387593B2 true JP3387593B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=18184394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32612993A Expired - Fee Related JP3387593B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 覆工用セグメントのシール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3387593B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4745068B2 (ja) * | 2006-01-25 | 2011-08-10 | シーアイ化成株式会社 | セグメントの目地構造と該構造を備えたシールドセグメントトンネルの構築方法 |
| JP4958765B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-06-20 | 早川ゴム株式会社 | シールド工法セグメント用コーキング材 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP32612993A patent/JP3387593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07150895A (ja) | 1995-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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