JP3387444B2 - フライヤ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、パッケージから
糸を解舒する際、又は、解舒して加撚を行う際に用いら
れるフライヤ装置に係るものであり、特に、パッケージ
の上端側および下端側の糸解舒位置並びにパッケージの
巻き径のいかんに係わらず張力変動を抑えることが可能
であり、且つ、バルーン変動を抑えることが可能なフラ
イヤ装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】周知のように、従来、パッケージから糸
を単に解舒する場合、あるいは、多重撚糸機のようにパ
ッケージから糸を解舒して加撚を行う場合、パッケージ
から解舒される解舒糸に伴って回転し、解舒糸をガイド
するように構成されているフライヤが用いられている。
この従来のフライヤは、パッケージから解舒される糸の
張力によって回転するように構成されているものであっ
て、所謂消極駆動方式（フリー回転方式）のものであ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この従来の消極駆動方
式によるフライヤは、パッケージにおける糸の解舒位置
（解舒点）が上部側に移っている場合には、解舒張力が
低く、糸の解舒位置が下部側に移っている場合には、パ
ッケージの表面を擦りながら解舒されるので、解舒張力
が高くなり、さらには、パッケージの巻き径が大きい段
階では、解舒張力が低く、パッケージの巻き径が小さく
なると解舒張力が高くなるものであって、糸の解舒期間
中における張力の変動が大きな問題として指摘されてい
た。 【０００４】このように、糸の解舒時に張力変動が生じ
ると、低張力時にはバルーンが広がってしまい、例え
ば、四重撚糸機にあっては、内側バルーンと外側バルー
ンとが接触し、糸切れの大きな原因となっていた。 【０００５】さらにまた、パッケージから糸を解舒する
場合、解舒糸がパッケージ外層に対して擦られる状態で
解舒されるため、糸の解舒時に張力変動が生じると、毛
羽発生の大きな原因ともなっていた。 【０００６】そこで、この発明は、従来指摘されている
上記する問題点を解決しようとするものであり、フライ
ヤに回転駆動源を直結することにより、糸の解舒速度に
同期させてフライヤを積極的に駆動させ、パッケージの
上端側および下端側の糸解舒位置並びにパッケージの巻
き径のいかんに係わらず張力変動を抑え、バルーン変動
を抑えて、糸切れの原因を抑制しようとするフライヤ装
置を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、パッケージから
糸を解舒して加撚を行う多重撚糸機に用いられるフライ
ヤであって、糸の解舒にともなって連動して回転すると
ともに、前記フライヤを積極的に回転駆動させるための
フライヤ回転駆動手段を設けてなり、前記フライヤ回転
駆動手段が、フライヤ回転駆動源を有し、前記フライヤ
回転駆動源のための電源が、前記撚糸機の回転駆動に伴
って発電を行う発電手段によって構成されていることを
特徴とするフライヤ装置である。 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、この発明になるフライヤ装
置について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて詳
細に説明する。図１は、この発明になるフライヤ装置を
四重撚糸機に適用した具体的な構成例を示すものであっ
て、図１Ａは、当該フライヤ装置を四重撚糸機に適用し
た具体的な構成例の全体を示す概略的な側断面図であ
り、図１Ｂは、パルス計測用カウンターの具体例を示す
概略的な平面図であり、図１Ｃは、発電手段における永
久磁石配列ディスクの具体例を示す概略的な平面図であ
る。図２および図３は、多重撚糸機における解舒糸の解
舒態様例を説明するための概略図であり、図２は、二重
撚糸機に対する適用例を示すものであって、図２Ａは、
糸の解舒位置がパッケージの上部側に位置する状態を示
す概略的な側面図であり、図２Ｂは、糸の解舒位置がパ
ッケージの下部側に位置する状態を示す概略的な側面図
である。図３は、四重撚糸機に対する適用例を示すもの
で、図３Ａは、糸の解舒位置がパッケージの上部側に位
置する状態を示す概略的な側面図であり、図３Ｂは、糸
の解舒位置がパッケージの下部側に位置する状態を示す
概略的な側面図である。 【００１１】一方、図４および図５は、パッケージから
糸を解舒する場合における張力変動の状態を示す張力波
形図であり、図４は、パッケージが大径時（φ135 〜φ
133 程度) である場合における張力波形図を示すもので
あって、図４Ａは、従来の消極的駆動方式によるフライ
ヤを用いた場合の張力波形図であり、図４Ｂは、この発
明になる積極的駆動方式のフライヤ装置を適用した場合
の張力波形図である。図５は、パッケージが小径時（φ
48〜φ46程度) である場合における張力波形図を示すも
のであって、図５Ａは、従来の消極的駆動方式によるフ
ライヤを用いた場合の張力波形図であり、図５Ｂは、こ
の発明になる積極的駆動方式のフライヤ装置を適用した
場合の張力波形図である。 【００１２】図６は、多重撚糸機の基本的な構成を説明
するための概略図であり、二重撚糸機の一錘部分を示す
概略的な斜視図である。 【００１３】まず、図６にもとづいて、二重撚糸機にあ
って一錘の撚糸ユニットＴＵの具体的構成について説明
する。この一錘の撚糸ユニットＴＵは、スピンドル装置
６１と巻取装置６２とを含むものからなっている。前記
スピンドル装置６１は図示されない静止盤とスピンドル
軸６３に固定された回転盤６４とを有している。磁石吸
引で静止状態を保つ静止盤上に載置された給糸パッケー
ジＳＰから解舒される糸Ｙ1 は、テンション装置６５に
入って所定の張力が付与され、静止盤の下方での回転盤
６４の高速回転によりバルーンさせられ、上方のバルー
ンガイド６７に至るようになっている。そして、テンシ
ョン装置６５から回転盤６４に至るまでに一回の撚りが
入り、回転盤６４からバルーンガイド６７に至るまでに
もう一回の撚りが入り、合計二回加燃され、所謂、ダブ
ルツイストの加撚処理がなされた撚糸Ｙ2 を供する。な
お、図６に示す実施例において、各錘のスピンドルは、
それぞれスピンドル駆動源６８を備えた単錘駆動型の撚
糸ユニットを構成する。 【００１４】一方、前記巻取装置６２は、前記撚糸Ｙ2
を巻取パッケージ６９に巻き上げるものである。前記撚
糸Ｙ2 は、ガイドローラ７０、７１およびフィードロー
ラ７２を経てトラバースガイド７３に至る。前記撚糸Ｙ
2 は、前記トラバースガイド７３で綾振りされ、クレー
ドルアーム７４に支持され、巻取ドラム７５に転接する
巻取パッケージ６９に巻き取られる。 【００１５】この種の二重撚糸機における１メートル毎
の撚数は、次式によって表される。撚数＝〔回転盤の回
転数(rpm) ×２〕／ヤーンスピード(m/min) なお、上式におけるヤーンスピードは、巻取装置の巻取
速度によっており、回転盤の回転数は、スピンドル装置
のスピンドル軸の回転数によっている。 【００１６】上記する一錘の撚糸ユニットは、フィラメ
ント糸用給糸パッケージによる構成のものと、スパン糸
用給糸パッケージによる構成のものとがあり、いずれに
対してもこの発明になるフライヤ装置を適用することが
できる。 【００１７】以下、この発明になるフライヤ装置につい
て、図１〜図５にもとづいて詳細に説明する。図１は、
この発明になるフライヤ装置ＦＡを四重撚糸機Ｔに適用
した具体的な構成例である。この図１に示す実施例にお
いて、フライヤ装置ＦＡを備えた四重撚糸機Ｔは、第１
の回転駆動系構成部１１と、第２の回転駆動系構成部１
２と、第３の回転駆動系構成部１３と、静止系構成部１
４とを含むものからなっている。 【００１８】前記四重撚糸機Ｔにおける第１の回転駆動
系構成部１１は、スピンドルレール１５に対してベアリ
ング機構１６を介して設置されているスピンドル１７
と、前記スピンドル１７を回転駆動するための第１の回
転駆動源１８と、前記スピンドル１７に取り付けられて
いる外ポット構造体１９とを含むものからなっている。
より具体的には、前記第１の回転駆動系構成部１１にお
ける第１の回転駆動源１８は、モータＭ１であり、モー
タベルト２０によって前記スピンドル１７を約８０００
〜１００００ｒｐｍ程度で回転できるように構成されて
いる。 【００１９】前記スピンドル１７の上端部側１７ａに
は、外ポット構造体１９が固定的に取付けられており、
該外ポット構造体１９は、前記モータＭ１によって、約
８０００〜１００００ｒｐｍ程度で回転できるように構
成されている。前記スピンドル１７の上端部側１７ａに
は、軸方向にのびる解舒糸通路２１が設けてあり、前記
外ポット構造体１９には、放射方向にのび、該外ポット
構造体１９の外部に貫通する解舒糸通路２２が設けてあ
る。前記外ポット構造体１９の外表面１９ａは、上部に
向けてラッパ状に広がった形状をしている。 【００２０】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける第２の回
転駆動系構成部１２は、前記スピンドル１７に対し、ベ
アリング機構２３を介して取り付けてある回転プーリ体
２４と、前記回転プーリ体２４を回転駆動するための第
２の回転駆動源２５と、前記回転プーリ体２４に対して
マグネットカップリング機構２６Ａ、２６Ｂを介して磁
気連結されている内ポット構造体２７とを含むものから
なっている。より具体的には、前記第２の回転駆動系構
成部１２における第２の回転駆動源２５は、モータＭ２
であり、モータベルト２８によって前記回転プーリ体２
４、マグネットカップリング機構２６Ａ、２６Ｂを介し
て前記内ポット構造体２７を約３０００〜１００００ｒ
ｐｍ程度で回転できるように構成されている。前記内ポ
ット構造体２７の回転方向は、前記外ポット構造体１９
の回転方向に対して逆向きに設計されている。 【００２１】前記内ポット構造体２７における基部２７
Ａは、ベアリング機構２９を介して前記スピンドル１７
に支持されており、該基部２７Ａ側には、放射方向にの
び、前記内ポット構造体２７の外部に貫通する解舒糸通
路３０が設けてある。さらに、基部２７Ａ側には、後述
する永久磁石３１を配置するための永久磁石配置ディス
ク３２が固定的に取り付けてある。前記永久磁石配置デ
ィスク３２に配置される永久磁石３１の配列態様例を図
１Ｃに示す。 【００２２】前記内ポット構造体２７は、前記基部２７
Ａから上方に向けてのびていて、上端側において開口す
る筒状のポット部２７Ｂを備えており、前記筒状のポッ
ト部２７Ｂの内周面によって後述する内バルーンＩＢの
軌道を規制するように構成されている。 【００２３】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける静止系構
成部１４は、前記スピンドル１７の軸心上にパッケージ
Ｐを支持するパッケージ支持部３３と、前記パッケージ
支持部３３に支持されたパッケージＰの外周囲に所望の
間隔をおいてカバーを形成するチーズカバー部３４とを
含むものからなっている。 【００２４】前記静止系構成部１４は、静止用マグネッ
ト手段３５Ａ、３５Ｂとによって、前記第１の回転駆動
系構成部１１および前記第２の回転駆動系構成部１２の
回転期間中、静止した状態に維持されるようになってい
る。 【００２５】さらに、前記静止系構成部１４は、前記第
２の回転駆動系構成部１２における永久磁石配置ディス
ク３２に配置してある永久磁石３１に対し、ギャップＧ
を隔てて対向するように配置したコイルからなる界磁部
材３６を含んでおり、前記永久磁石３１と、前記界磁部
材３６とによって発電手段ＧＭを構成する。前記静止系
構成部１４には、制御用基板３７が組み合わされてい
る。 【００２６】前記静止系構成部１４は、パッケージ支持
部３３の上端部側３３ａに対して取付けられていて、後
述するパルス計測用カウンター３８に応答する、例え
ば、光センサー等による検知手段３９を含むものからな
っている。 【００２７】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける第３の回
転駆動系構成部１３は、この発明の要部をなすものであ
る。前記第３の回転駆動系構成部１３は、前記スピンド
ル１７の軸心上に回転軸心が一致するようにフライヤＦ
を支持するフライヤ支持体４０と、前記フライヤ支持体
４０に取り付けてあるテンサー４１と、前記フライヤ支
持体４０との間にワンウェイクラッチ機構４２を介在し
て前記フライヤＦを回転させるためのフライヤ回転駆動
手段ＦＲＭを含むものからなっている。 【００２８】この発明において、前記フライヤ回転駆動
手段ＦＲＭは、糸の解舒にともなって連動して回転する
とともに、糸の解舒速度に同期して前記フライヤを積極
的に回転駆動させるためのものである。すなわち、前記
フライヤ回転駆動手段ＦＲＭは、モータＭ３でなるフラ
イヤ回転駆動源４３と、前記フライヤ回転駆動源の回転
軸４３ａに対して組み合わされたワンウェイクラッチ４
２とを含むものからなり、前記フライヤＦが、前記フラ
イヤ回転駆動源４３の回転軸４３ａおよびワンウェイク
ラッチ４２を介して連結されている。 【００２９】このように、フライヤＦとモータＭ３でな
るフライヤ回転駆動源４３とをワンウェイクラッチ機構
４２を介在して連結（フライヤが速い方はフリー回転）
してフライヤ回転駆動手段ＦＲＭを組み込むことは、図
２Ａおよび図３Ａに示すようにパッケージＰの上部側位
置Ｐ１を解舒する時には、フライヤ速度が速く、解舒張
力が低いことに着目してなされたもので、この時の速度
をモータＭ３にフィードバックすることにより、パッケ
ージＰの上部側以外を解舒する時には、フライヤの回転
が先行するため解舒張力が掛からず、従って、解舒張力
は、パッケージ径に関係なく、また、パッケージＰの上
部側位置Ｐ１並びに下部側位置Ｐ２に関係なくほぼ一定
となる。要するに、給糸パッケージＰの径が大きい時は
フライヤはゆっくり回転し、パッケージ径が小さくなる
とフライヤの回転は解舒される糸に追随して速く回転す
る。このため、フライヤは、回転軸４３ａより速く回る
方向にはフリーにしておき、このフライヤの回転速度を
パルス検知手段３９によって検出し、モータにフィード
バックして、回転軸を増速させワンウェイクラッチによ
り、フライヤが速く回転してもフライヤを積極駆動する
ことができるようにしてある。 【００３０】上記する具体的な構成例として、前記第３
の回転駆動系構成部１３に対して、図１Ａおよび図１Ｂ
に示すようなパルス計測用カウンター３８が設けてあ
り、このパルス計測用カウンター３８と前記静止系構成
部１４に設けてある検知手段３９とによって、前記フラ
イヤ回転駆動手段ＦＲＭにおけるモータＭ３をフィード
バック制御するようになっている。 【００３１】さらに、この発明において、当該フライヤ
装置は、パッケージＰの上部側の解舒速度、すなわち、
解舒される糸の最大解舒速度にて回転駆動するように構
成されている。さらに、この発明において、前記発電手
段ＧＭに代えて前記フライヤ回転駆動源のための電源
を、乾電池、あるいは、太陽電池等によって構成するこ
ともできる。 【００３２】上記する構成になるフライヤ装置ＦＡを備
えた四重撚糸機Ｔにおいて、パッケージＰから解舒され
る糸Ｙ１は、フライヤＦのヤーンガイド部Ｆａ、第３の
回転駆動系構成部１３に設けたテンサー４１、チーズカ
バー３４と内ポット構造体２７との間の筒状空隙、第２
の回転駆動系構成部１２の内ポット構造体２７に設けた
解舒糸通路３０、第１の回転駆動系構成部１１のスピン
ドル１７に設けた解舒糸通路２１、外ポット構造体１９
に設けた解舒糸通路２２およびバルーンガイドＢＧを通
過して、巻取装置において巻き取られる。 【００３３】この場合、前記パッケージＰから解舒され
る糸Ｙ１は、テンサー４１から内ポット構造体２７まで
の間にあっては、内バルーンＩＢの軌跡を形成し、外ポ
ット構造体１９からバルーンガイドＢＧまでの間にあっ
ては、外バルーンＯＢの軌跡を形成する。前記パッケー
ジＰから解舒される糸Ｙ１は、前記フライヤ装置ＦＡを
含む第３の回転駆動系構成部１３、内ポット構造体２７
を含む第２の回転駆動系構成部１２、外ポット構造体１
９を含む第１の回転駆動系構成部１１およびバルーンガ
イドＢＧを通過する過程において４回の撚りが加えられ
た撚糸Ｙ２を供することになる。 【００３４】次いで、この発明になる回転駆動源を備え
た積極駆動式のフライヤ装置ＦＡについて、図４Ａおよ
びＢ、図５ＡおよびＢに基づき、従来の回転駆動源を有
しないフリー回転式のフライヤ装置と対比し、解舒張力
の変動の関係について比較して検討する。 【００３５】図４は、横軸が時間であって、縦軸が張力
をあらわすグラフであり（以下、同様）、パッケージＰ
が大径（φ135 〜φ133 程度) の状況における解舒張力
の変動を示す張力波形図であって、図４Ａは、従来の回
転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装置による
解舒張力の変動を示すグラフであり、図４Ｂは、この発
明の回転駆動源を有する積極回転式のフライヤ装置によ
る解舒張力の変動を示すグラフである。一方、図５は、
パッケージＰが小径（φ48〜φ46程度) の状況における
解舒張力の変動を示す張力波形図であって、図５Ａは、
従来の回転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装
置による解舒張力の変動を示すグラフであり、図５Ｂ
は、この発明の回転駆動源を有する積極回転式のフライ
ヤ装置による解舒張力の変動を示すグラフである。 【００３６】これらの図４Ａおよび図４Ｂ、図５Ａおよ
び図５Ｂからも明らかなように、パッケージＰの巻径の
いかんにかかわらず、図４Ｂおよび図５Ｂに示すこの発
明の回転駆動源を有する積極回転式のフライヤ装置によ
る解舒張力は、解舒期間中（パッケージの上部側位置Ｐ
１および下部側位置Ｐ２との間の往復走行期間中）ほぼ
一定であり、図４Ａおよび図５Ａのグラフに示す従来の
回転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装置によ
る解舒期間中の解舒張力の大きな変動と比べて飛躍的な
結果をもたらすことが判明された。 【００３７】 【発明の効果】以上の構成になるこの発明のフライヤ装
置によれば、糸を解舒する最適な回転速度でフライヤを
駆動することが可能となると共に、糸が急に回転されて
もその糸に追随してフライヤが回転するために、糸に過
分な張力を与えずに解舒することができ、糸切れを可及
的に防ぐことができる。 【００３８】さらに、この発明になるフライヤ装置によ
れば、フライヤを積極的に回転駆動させるための第３の
回転駆動系構成部におけるモータＭ３の電源を、撚糸機
自体の回転駆動による発電手段によって給電するように
構成したことにより、操業コストの低減を図れる点にお
いても極めて有効に作用するものといえる。 【００３９】さらにまた、この発明になるフライヤ装置
によれば、パッケージ下部に巻かれた糸を解舒する時に
は、該フライヤ装置により糸を剥ぐように解舒するの
で、糸がパッケージ表面に巻き付きながら解舒される従
来の解舒方法に比べて、糸の毛羽立ちが防止出来ると共
に、バルーンが変動することなく安定する点においても
極めて有効に作用する。また、内側バルーンＩＢと外側
バルーンＯＢとが形成される四重撚糸機においては、解
舒の際の張力変動による内側バルーンＩＢと外側バルー
ンＯＢとの接触を防止することができ、糸切れを防止し
得る点においても極めて有効に作用するものといえる。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、この発明になるフライヤ装置を四重撚
糸機に適用した具体的な構成例を示すものであって、図
１Ａは、当該フライヤ装置を四重撚糸機に適用した具体
的な構成例の全体を示す概略的な側断面図であり、図１
Ｂは、パルス計測用カウンターの具体例を示す概略的な
平面図であり、図１Ｃは、発電手段における永久磁石配
列ディスクの具体例を示す概略的な平面図である。 【図２】図２は、多重撚糸機における解舒糸の解舒態様
例を説明するための概略図であって、図２Ａは、二重撚
糸機に対する適用例であり、糸の解舒位置がパッケージ
の上部側に位置する状態を示す概略的な側面図、図２Ｂ
は、同じく二重撚糸機に対する適用例であり、糸の解舒
位置がパッケージの下部側に位置する状態を示す概略的
な側面図である。 【図３】図３は、多重撚糸機における解舒糸の解舒態様
例を説明するための概略図であって、図３Ａは、四重撚
糸機に対する適用例であり、糸の解舒位置がパッケージ
の上部側に位置する状態を示す概略的な側面図、図３Ｂ
は、同じく四重撚糸機に対する適用例であり、糸の解舒
位置がパッケージの下部側に位置する状態を示す概略的
な側面図である。 【図４】図４は、パッケージから糸を解舒する場合にお
ける張力変動の状態を示す張力波形図であり、横軸が時
間であって、縦軸が張力をあらわす張力波形図であり、
図４Ａは、パッケージが大径時（φ135 〜φ133 程度)
である場合における張力波形図であり、従来の消極的駆
動方式によるフライヤを用いた場合の張力波形図、図４
Ｂは、パッケージが大径時（φ135 〜φ133 程度) であ
る場合における張力波形図であり、この発明になる積極
的駆動方式のフライヤ装置を適用した場合の張力波形図
である。 【図５】図５は、パッケージから糸を解舒する場合にお
ける張力変動の状態を示す張力波形図であり、図５Ａ
は、パッケージが小径時（φ48〜φ46程度) である場合
における張力波形図であり、従来の消極的駆動方式によ
るフライヤを用いた場合の張力波形図、図５Ｂは、パッ
ケージが小径時（φ48〜φ46程度) である場合における
張力波形図であり、この発明になる積極的駆動方式のフ
ライヤ装置を適用した場合の張力波形図である。 【図６】図６は、多重撚糸機の基本的な構成を説明する
ための概略図であり、二重撚糸機の一錘部分を示す概略
的な斜視図である。 【符号の説明】 ＦＡ フライヤ装置 Ｔ 四重撚糸機 １１ 第１の回転駆動系構成部 １２ 第２の回転駆動系構成部 １３ 第３の回転駆動系構成部 １４ 静止系構成部 １７ スピンドル １８ 第１の回転駆動源 １９ 外ポット構造体 Ｍ１ 第１のモータ Ｍ２ 第２のモータ Ｍ３ 第３のモータ ２１ 軸方向にのびる解舒糸通路 ２２ 放射方向にのびる解舒糸通路 ２５ 第２の回転駆動源 ２６Ａ、２６Ｂ マグネットカップリング機構 ２７ 内ポット構造体 ３０ 放射方向にのびる解舒糸通路 ３１ 永久磁石 ３２ 永久磁石配置ディスク ＩＢ 内バルーン ＯＢ 外バルーン ３４ チーズカバー部 ３５Ａ、３５Ｂ 静止用マグネット手段 ３６ 界磁部材 ３７ 制御用基板 ＧＭ 発電手段 ３８ パルス計測用カウンター ３９ 検知手段 ４１ テンサー ４２ ワンウェイクラッチ機構 ＦＲＭ フライヤ回転駆動手段 ４３ フライヤ回転駆動源 ４３ａ 回転軸 Ｙ1 パッケージから解舒された糸 Ｙ2 加撚処理糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｄ０１Ｈ 7/86 Ｄ０１Ｈ 7/86 Ｂ (72)発明者 田中 学 京都府京都市伏見区竹田向代町136番地 村田機械株式会社本社工場内 (56)参考文献 特開 昭61−51467（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D01H 7/24 D01H 1/04 D01H 1/10 D01H 7/86 B65H 49/00 - 49/38 B65H 57/00 - 59/40

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 パッケージから糸を解舒して加撚を行う
   多重撚糸機に用いられるフライヤであって、糸の解舒に
   ともなって連動して回転するとともに、前記フライヤを
   積極的に回転駆動させるためのフライヤ回転駆動手段を
   設けてなり、前記フライヤ回転駆動手段が、フライヤ回
   転駆動源を有し、前記フライヤ回転駆動源のための電源
   が、前記撚糸機の回転駆動に伴って発電を行う発電手段
   によって構成されていることを特徴とするフライヤ装
   置。