JP3385340B2 - カムフォロワ装置 - Google Patents
カムフォロワ装置Info
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- JP3385340B2 JP3385340B2 JP22563392A JP22563392A JP3385340B2 JP 3385340 B2 JP3385340 B2 JP 3385340B2 JP 22563392 A JP22563392 A JP 22563392A JP 22563392 A JP22563392 A JP 22563392A JP 3385340 B2 JP3385340 B2 JP 3385340B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばエンジンの動弁
機構であるロッカーアームやバルブリフターなどに用い
られるカムフォロワ装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】オーバーヘッドカムシャフト（ＯＨＣ）
型式におけるロッカーアームにカムフォロワ装置を用い
た例を図３に示し、オーバーヘッドバルブ（ＯＨＶ）型
式におけるバルブリフターにカムフォロワ装置を用いた
例を図４に示す。 【０００３】これらの図において、５０はロッカーアー
ム、５１はカムシャフト、５２はバルブ、５３はプッシ
ュロッド、５４はバルブリフター、６０はカムフォロワ
装置である。カムフォロワ装置６０は、図３の場合には
ロッカーアーム５０の一端に設けられ、図４の場合には
バルブリフター５４の一端に設けられている。 【０００４】カムフォロワ装置６０は、従来、図５に示
すように、ロッカーアーム５０またはバルブリフター５
４の端部に一体的に形成された二股のアーム６１，６２
と、両アーム６１，６２間に取り付けられた支軸６３
と、この支軸６３に対して回転自在となるようにわずか
な隙間を介して外嵌されかつカムシャフト５１のカム部
に外接し追従回転するローラ６５とを備えている。な
お、支軸６３とローラ６５との間には転がり軸受６４を
介装するものもある。 【０００５】なお、支軸６３は、その両端が二股のアー
ム６１，６２に形成されている軸挿入孔６６，６７に対
して緩い状態で挿入された後で、かしめ（支軸６３の両
端面を打刻して塑性変形させること）により抜け出し不
可能なように固定される。支軸６３は、カムシャフト５
１からローラ６５を介して繰り返し受ける荷重により変
形しにくくなるように、両端部分を除いて高周波焼き入
れなどの硬化処理が施されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のように支軸６３をかしめ方式により固定している場
合、両端かしめに伴う特殊な硬化処理が必要になるなど
コストが高くつく他、使用時の振動などによってかしめ
て塑性変形した部分がだれやすいなど抜け止め効果が低
いことが指摘される。また、支軸６３を両アーム６１，
６２に固定している関係より支軸６３の荷重負荷点が常
に同じ位置になっているため、部分的な摩耗、損傷、変
形が短期間のうちに発生しやすくなることも指摘され
る。 【０００７】なお、アーム６１，６２の軸挿入孔６６，
６７に対して支軸６３をじかに圧入すれば簡単な作業で
固定状態を安定にできると考えられるが、圧入する時に
支軸６３の外周面が損傷するため、この方法は採用でき
ない。 【０００８】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、製造面、組み立て面からコスト低減を図る
とともに、耐久性を改善することを課題としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明のカムフォロワ装
置は、各々同軸状に形成された軸挿入孔を有した一対の
アームと、前記一対のアーム間に回転可能に設けられ、
カムに当接されるローラと、前記ローラの中心孔に両端
を当該ローラの両端から突出させて圧入され、かつ、全
体に硬化処理が施された金属製の軸部とを備え、前記軸
部の両端が、前記一対のアームの軸挿入孔に、各々わず
かな隙間を介して挿入され、前記軸部の端部と前記軸挿
入孔との間に、前記軸部を回転自在に支持する軸受部が
設けられ、前記軸受部としてころ軸受が用いられ、当該
ころ軸受は、複数のころと、これらころ群を保持するシ
ェル状外輪とを有し、当該シェル状外輪は、ころ群の軸
方向抜け出しを防止するための径方向内向きのフランジ
と、当該フランジの途中から径方向外向きに折り返され
前記ローラを前記アームの内側面に直接接触させないよ
うにする径方向外向きのフランジとを有している。 【００１０】 【作用】上記構成において、カムシャフトによってロー
ラが回転させられると、軸部がローラと一体的に回転す
ることになり、軸部はアームの軸挿入孔内部で軸受部に
よって自転する。 【００１１】また上記構成のように、ローラと軸部とを
一体にしていることによれば、軸部の両端を従来のよう
にかしめる必要がなくなるとともに、ローラが軸方向に
変位したとき、その端面が径方向外向きのフランジに当
接する。このため、従来のかしめ方式のように軸部が抜
け出るようなことはなくなる。 【００１２】そして、このようにかしめを省略すること
で、軸部を全体的に硬化させることができるようになる
など硬化処理が簡単になる。 【００１３】さらに、ローラと軸部が一体的に回転する
ことによって、軸部の荷重負荷点が周方向に逐一変化す
るようになるから、軸部の局部疲労が避けられる。 【００１４】 【実施例】以下、本発明の実施例を、図１に基づいて詳
細に説明する。図中符号１，２は、ロッカーアームやバ
ルブリフターなどの遊端部に一体的に形成される二股の
アーム、符号３は、カムシャフトのカム部に外接し追従
回転するローラ、符号４は、金属製の支軸を示してい
る。 【００１５】アーム１，２には、その長手方向に対して
直交する方向に沿って軸挿入孔１ａ，２ａが同軸に形成
されている。支軸４の軸方向中間部分に、円筒状のロー
ラ３の中心孔３ａ部分が、支軸４の両端部分が突出する
ように圧入によって外嵌されている。このようなローラ
３は、両アーム１，２の間に介装するように配置されて
いる。 【００１６】軸挿入孔１ａ，２ａにわずかな隙間Ｓを介
して、ローラ３の両端から突出した支軸４の両端部分
が、回転自在となるように挿入されている。 【００１７】各アーム１，２の軸挿入孔１ａ，２ａ部分
において、前記隙間Ｓに、軸受部Ｂとなる転がり軸受
（ころ軸受）７が装着されている。この転がり軸受７
は、複数の円筒ころ８と、これら円筒ころ８群を内側に
配列保持するシェル状外輪９とから構成されている。 【００１８】シェル状外輪９は、円筒部材の両端を径方
向内向きに折り曲げてフランジ１０，１１を設けること
により、複数の円筒ころ８群の軸方向抜け出しを防止す
る構造を有する。すなわち、一方のフランジ１１が径方
向内向き部分から径方向外向きに折り返されている。こ
の一方のフランジ１１の折り返し部分１２は、ローラ３
の端面を、アーム１，２の内側面に直接接触させないよ
うにするためのものである。 【００１９】以上のように構成されたカムフォロワ装置
は、ローラ３が図示しないカムシャフトのカム部に当接
され、このカムシャフトの回転に伴ってローラ３が一体
的に回転することになる。 【００２０】このように、支軸４の軸方向中間部分にロ
ーラ３を圧入して外嵌することでローラ３と支軸４とを
一体的に結合した構成によれば、ローラ３が軸方向に変
位した場合、ローラ３の端面がアーム１，２それぞれの
内側面に直接当接することなく、一方のフランジ１１の
折り返し部分１２に当接するようになる。 【００２１】このため、ローラ３と一体の支軸４の両端
部を従来のようにアーム１，２の軸挿入孔１ａ，２ａに
対してかしめる必要がなくなり、支軸４に対して高周波
焼き入れなどの硬化処理を全体的に行うことができるよ
うになり、従来のかしめ方式の場合のような特殊な硬化
処理が不要になる。 【００２２】また、ローラ３の回転に伴って支軸４も同
一方向に回転するため、支軸４の両端部分においてロー
ラ３から受ける荷重の負荷点は周方向で逐一変化するこ
とになる。このため、支軸４が摩耗、損傷、変形しにく
くなるなど耐久性が大幅に向上する。 【００２３】ところで、ローラ３と支軸４とを一体的に
組み立てた物について、アーム１，２への組み込み容易
化を図るために、例えばアーム１の軸挿入孔１ａ，２ａ
の代わりに、図２に示すように、切欠き溝１ｂ，２ｂを
形成することも考えられる。この場合、支軸４は切欠き
溝１ｂ，２ｂの開放側に抜け出し可能であるが、カム部
とローラ３の当接により切欠き溝１ｂ，２ｂから支軸４
が抜け出なくなる。この切欠き溝１ｂ，２ｂによってア
ーム１，２の強度が低下するので、図示するように切欠
き溝１ｂ，２ｂの開放側には補強部材１３，１３が固着
されている。 【００２４】 【発明の効果】以上のように、本発明では、従来のよう
に支軸をアームにかしめずに、支軸をローラと一体的に
回転可能とするようにアームに支持させている。このた
め、従来のかしめ方式に比べて、支軸に対する全面硬化
が可能になるなどコスト低減を実現できるようになると
ともに、支軸の荷重負荷点が周方向に逐一変化するよう
になって支軸の耐久性を飛躍的に向上することができる
など、カムフォロワ装置の大幅な寿命延長を達成できる
ようになる。
機構であるロッカーアームやバルブリフターなどに用い
られるカムフォロワ装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】オーバーヘッドカムシャフト（ＯＨＣ）
型式におけるロッカーアームにカムフォロワ装置を用い
た例を図３に示し、オーバーヘッドバルブ（ＯＨＶ）型
式におけるバルブリフターにカムフォロワ装置を用いた
例を図４に示す。 【０００３】これらの図において、５０はロッカーアー
ム、５１はカムシャフト、５２はバルブ、５３はプッシ
ュロッド、５４はバルブリフター、６０はカムフォロワ
装置である。カムフォロワ装置６０は、図３の場合には
ロッカーアーム５０の一端に設けられ、図４の場合には
バルブリフター５４の一端に設けられている。 【０００４】カムフォロワ装置６０は、従来、図５に示
すように、ロッカーアーム５０またはバルブリフター５
４の端部に一体的に形成された二股のアーム６１，６２
と、両アーム６１，６２間に取り付けられた支軸６３
と、この支軸６３に対して回転自在となるようにわずか
な隙間を介して外嵌されかつカムシャフト５１のカム部
に外接し追従回転するローラ６５とを備えている。な
お、支軸６３とローラ６５との間には転がり軸受６４を
介装するものもある。 【０００５】なお、支軸６３は、その両端が二股のアー
ム６１，６２に形成されている軸挿入孔６６，６７に対
して緩い状態で挿入された後で、かしめ（支軸６３の両
端面を打刻して塑性変形させること）により抜け出し不
可能なように固定される。支軸６３は、カムシャフト５
１からローラ６５を介して繰り返し受ける荷重により変
形しにくくなるように、両端部分を除いて高周波焼き入
れなどの硬化処理が施されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のように支軸６３をかしめ方式により固定している場
合、両端かしめに伴う特殊な硬化処理が必要になるなど
コストが高くつく他、使用時の振動などによってかしめ
て塑性変形した部分がだれやすいなど抜け止め効果が低
いことが指摘される。また、支軸６３を両アーム６１，
６２に固定している関係より支軸６３の荷重負荷点が常
に同じ位置になっているため、部分的な摩耗、損傷、変
形が短期間のうちに発生しやすくなることも指摘され
る。 【０００７】なお、アーム６１，６２の軸挿入孔６６，
６７に対して支軸６３をじかに圧入すれば簡単な作業で
固定状態を安定にできると考えられるが、圧入する時に
支軸６３の外周面が損傷するため、この方法は採用でき
ない。 【０００８】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、製造面、組み立て面からコスト低減を図る
とともに、耐久性を改善することを課題としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明のカムフォロワ装
置は、各々同軸状に形成された軸挿入孔を有した一対の
アームと、前記一対のアーム間に回転可能に設けられ、
カムに当接されるローラと、前記ローラの中心孔に両端
を当該ローラの両端から突出させて圧入され、かつ、全
体に硬化処理が施された金属製の軸部とを備え、前記軸
部の両端が、前記一対のアームの軸挿入孔に、各々わず
かな隙間を介して挿入され、前記軸部の端部と前記軸挿
入孔との間に、前記軸部を回転自在に支持する軸受部が
設けられ、前記軸受部としてころ軸受が用いられ、当該
ころ軸受は、複数のころと、これらころ群を保持するシ
ェル状外輪とを有し、当該シェル状外輪は、ころ群の軸
方向抜け出しを防止するための径方向内向きのフランジ
と、当該フランジの途中から径方向外向きに折り返され
前記ローラを前記アームの内側面に直接接触させないよ
うにする径方向外向きのフランジとを有している。 【００１０】 【作用】上記構成において、カムシャフトによってロー
ラが回転させられると、軸部がローラと一体的に回転す
ることになり、軸部はアームの軸挿入孔内部で軸受部に
よって自転する。 【００１１】また上記構成のように、ローラと軸部とを
一体にしていることによれば、軸部の両端を従来のよう
にかしめる必要がなくなるとともに、ローラが軸方向に
変位したとき、その端面が径方向外向きのフランジに当
接する。このため、従来のかしめ方式のように軸部が抜
け出るようなことはなくなる。 【００１２】そして、このようにかしめを省略すること
で、軸部を全体的に硬化させることができるようになる
など硬化処理が簡単になる。 【００１３】さらに、ローラと軸部が一体的に回転する
ことによって、軸部の荷重負荷点が周方向に逐一変化す
るようになるから、軸部の局部疲労が避けられる。 【００１４】 【実施例】以下、本発明の実施例を、図１に基づいて詳
細に説明する。図中符号１，２は、ロッカーアームやバ
ルブリフターなどの遊端部に一体的に形成される二股の
アーム、符号３は、カムシャフトのカム部に外接し追従
回転するローラ、符号４は、金属製の支軸を示してい
る。 【００１５】アーム１，２には、その長手方向に対して
直交する方向に沿って軸挿入孔１ａ，２ａが同軸に形成
されている。支軸４の軸方向中間部分に、円筒状のロー
ラ３の中心孔３ａ部分が、支軸４の両端部分が突出する
ように圧入によって外嵌されている。このようなローラ
３は、両アーム１，２の間に介装するように配置されて
いる。 【００１６】軸挿入孔１ａ，２ａにわずかな隙間Ｓを介
して、ローラ３の両端から突出した支軸４の両端部分
が、回転自在となるように挿入されている。 【００１７】各アーム１，２の軸挿入孔１ａ，２ａ部分
において、前記隙間Ｓに、軸受部Ｂとなる転がり軸受
（ころ軸受）７が装着されている。この転がり軸受７
は、複数の円筒ころ８と、これら円筒ころ８群を内側に
配列保持するシェル状外輪９とから構成されている。 【００１８】シェル状外輪９は、円筒部材の両端を径方
向内向きに折り曲げてフランジ１０，１１を設けること
により、複数の円筒ころ８群の軸方向抜け出しを防止す
る構造を有する。すなわち、一方のフランジ１１が径方
向内向き部分から径方向外向きに折り返されている。こ
の一方のフランジ１１の折り返し部分１２は、ローラ３
の端面を、アーム１，２の内側面に直接接触させないよ
うにするためのものである。 【００１９】以上のように構成されたカムフォロワ装置
は、ローラ３が図示しないカムシャフトのカム部に当接
され、このカムシャフトの回転に伴ってローラ３が一体
的に回転することになる。 【００２０】このように、支軸４の軸方向中間部分にロ
ーラ３を圧入して外嵌することでローラ３と支軸４とを
一体的に結合した構成によれば、ローラ３が軸方向に変
位した場合、ローラ３の端面がアーム１，２それぞれの
内側面に直接当接することなく、一方のフランジ１１の
折り返し部分１２に当接するようになる。 【００２１】このため、ローラ３と一体の支軸４の両端
部を従来のようにアーム１，２の軸挿入孔１ａ，２ａに
対してかしめる必要がなくなり、支軸４に対して高周波
焼き入れなどの硬化処理を全体的に行うことができるよ
うになり、従来のかしめ方式の場合のような特殊な硬化
処理が不要になる。 【００２２】また、ローラ３の回転に伴って支軸４も同
一方向に回転するため、支軸４の両端部分においてロー
ラ３から受ける荷重の負荷点は周方向で逐一変化するこ
とになる。このため、支軸４が摩耗、損傷、変形しにく
くなるなど耐久性が大幅に向上する。 【００２３】ところで、ローラ３と支軸４とを一体的に
組み立てた物について、アーム１，２への組み込み容易
化を図るために、例えばアーム１の軸挿入孔１ａ，２ａ
の代わりに、図２に示すように、切欠き溝１ｂ，２ｂを
形成することも考えられる。この場合、支軸４は切欠き
溝１ｂ，２ｂの開放側に抜け出し可能であるが、カム部
とローラ３の当接により切欠き溝１ｂ，２ｂから支軸４
が抜け出なくなる。この切欠き溝１ｂ，２ｂによってア
ーム１，２の強度が低下するので、図示するように切欠
き溝１ｂ，２ｂの開放側には補強部材１３，１３が固着
されている。 【００２４】 【発明の効果】以上のように、本発明では、従来のよう
に支軸をアームにかしめずに、支軸をローラと一体的に
回転可能とするようにアームに支持させている。このた
め、従来のかしめ方式に比べて、支軸に対する全面硬化
が可能になるなどコスト低減を実現できるようになると
ともに、支軸の荷重負荷点が周方向に逐一変化するよう
になって支軸の耐久性を飛躍的に向上することができる
など、カムフォロワ装置の大幅な寿命延長を達成できる
ようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカムフォロワ装置の実施例を示す縦断
面図 【図２】本発明のカムフォロワ装置における別の実施例
を示す縦断面図 【図３】一般的なオーバーヘッドカムシャフト型式の動
弁機構を示す側面図 【図４】一般的なオーバーヘッドバルブ型式の動弁機構
を示す側面図 【図５】従来のカムフォロワ装置の縦断面図 【符号の説明】 １，２ アーム １ａ，２ａ 軸挿入孔 ３ ローラ ３ａ 中心孔 ４ 支軸 Ｂ 軸受部 Ｓ 隙間
面図 【図２】本発明のカムフォロワ装置における別の実施例
を示す縦断面図 【図３】一般的なオーバーヘッドカムシャフト型式の動
弁機構を示す側面図 【図４】一般的なオーバーヘッドバルブ型式の動弁機構
を示す側面図 【図５】従来のカムフォロワ装置の縦断面図 【符号の説明】 １，２ アーム １ａ，２ａ 軸挿入孔 ３ ローラ ３ａ 中心孔 ４ 支軸 Ｂ 軸受部 Ｓ 隙間
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フロントページの続き
(72)発明者 江口 正二
大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光
洋精工株式会社内
(56)参考文献 特開 昭54−143（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−58841（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−153863（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−59549（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−79611（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−169204（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−167405（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−203908（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−185917（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−81052（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−116506（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭56−27361（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F01L 1/18
F01L 1/14
F16H 53/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 各々同軸状に形成された軸挿入孔を有し
た一対のアームと、 前記一対のアーム間に回転可能に設けられ、カムに当接
されるローラと、 前記ローラの中心孔に両端を当該ローラの両端から突出
させて圧入され、かつ、全体に硬化処理が施された金属
製の軸部とを備え、 前記軸部の両端が、前記一対のアームの軸挿入孔に、各
々わずかな隙間を介して挿入され、前記軸部の端部と前
記軸挿入孔との間に、前記軸部を回転自在に支持する軸
受部が設けられたカムフォロワ装置であって、 前記軸受部としてころ軸受が用いられ、当該ころ軸受
は、複数のころと、これらころ群を保持するシェル状外
輪とを有し、当該シェル状外輪は、ころ群の軸方向抜け
出しを防止するための径方向内向きのフランジと、当該
フランジの途中から径方向外向きに折り返され前記ロー
ラを前記アームの内側面に直接接触させないようにする
径方向外向きのフランジとを有した 、ことを特徴とする
カムフォロワ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22563392A JP3385340B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カムフォロワ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22563392A JP3385340B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カムフォロワ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674005A JPH0674005A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3385340B2 true JP3385340B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=16832368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22563392A Expired - Fee Related JP3385340B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カムフォロワ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385340B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062933A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP5363031B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2013-12-11 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の関節部構造 |
| JP2013167236A (ja) * | 2012-01-19 | 2013-08-29 | Nsk Ltd | カムフォロア装置 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP22563392A patent/JP3385340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674005A (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |