JP3384647B2 - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は連続的に搬送されてくる帯状の被
加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関し、その上
下のインダクターの間隔を調整する機構を改良したもの
である。 【０００２】 【従来の技術】一般に、鉄鋼圧延ラインなどでは帯状の
被加熱材（シートバー）を予め所定の温度に加熱してか
ら連続的に走行させて、順次圧延ミルで圧延して薄板に
成形する過程で、被加熱材の端部側の温度が次第に降下
してくる問題がある。このように端部側が温度降下して
全体に温度が不均一のまま圧延すると品質が一定せず、
端部側の硬度が高くなって被加熱材が割れたり、圧延ミ
ルのローラが摩耗するなどの問題が発生するため、鉄鋼
圧延ラインの圧延ミルの上流側に被加熱材の端部を加熱
する誘導加熱装置が設置されている。 【０００３】この従来の誘導加熱装置としては鉄心をＣ
形に形成したＣ形インダクターがある。このＣ形インダ
クター１は図３に示すように、Ｃ字形状に組合せたＣ形
鉄心２の開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに
加熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダクター５
ａ、５ｂを形成したものである。このＣ形インダクター
１、１を対向して配置し、搬送されてくる帯状の被加熱
材６の両端側を開口部３に通過させて誘導加熱するよう
にしたものである。 【０００４】このＣ形インダクター１は上下インダクタ
ー５ａ、５ｂの間隔が狭いほど漏洩磁束が少なく加熱効
率が良いが、被加熱材６の板幅の変化に対応する必要が
あり、また千数百度にも加熱される被加熱材６の輻射熱
から加熱コイル４の絶縁を保護するために、間隔を狭め
るには限度がある。しかも被加熱材６の長手方向に沿っ
た先端や後端には反りがあるため、この反った端部が加
熱コイル４に衝突して破損する恐れがある。加熱コイル
４が破損すると、長期間に亘って圧延ラインを停止して
修理しなければならず、これらを考慮して上下インダク
ター５ａ、５ｂの間隔は広く形成してあるので、加熱効
率を向上させることができなかった。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、Ｃ形インダクターの上下インダクターの間隔を可
変構造にして反った被加熱材の端部の衝突を防止すると
共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭くして加
熱効率を向上させた誘導加熱装置を提供するものであ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟
んだ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イ
ンダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加
熱材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、
前記Ｃ字形状に組合せた鉄心を、上部のコ字形状の鉄心
と、中間の固定鉄心と、下部のコ字形状の鉄心に分離し
て、それぞれ分離した部分を互いに摺動する半円形状に
形成すると共に、上下のコ字形状の鉄心の前記半円形状
部分の半径中心に、それぞれ回動軸を設けてヒンジ部を
形成し、前記上下の回動軸に互いに噛合する伝導手段を
設け、この伝導手段としてギアを用い、上部の回動軸に
取付けたギアの直径を、下部の回動軸に取付けたギアの
直径より小さく形成すると共に、更にこの伝導手段を付
勢する付勢手段を設けて、上下インダクターを回動自在
に支持して、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部の間隔を
調整するようにしたことを特徴とするものである。 【０００７】 【作用】本発明の請求項１記載の誘導加熱装置では、付
勢手段によりギアで構成された伝導手段を付勢すると、
上下の回動軸に取付けた伝導手段が互いに噛合して上下
の回動軸が回動し、上下の回動軸に接続した上下部のコ
字形状の鉄心がヒンジ部で回動して、Ｃ字形状に組合せ
た鉄心の開口部の間隔を調整することができる。また伝
導手段をギアで構成して確実に上下の回動軸を回動させ
ることができる。更に上部の回動軸に取付けたギアの直
径が、下部の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形
成されているので、ギア比に応じて上部インダクターの
回動距離を下部インダクターの回動距離より大きくする
ことができる。 【０００８】 【実施例】以下本発明の一実施例を図１および図２を参
照して詳細に説明する。このＣ形インダクター１は、Ｃ
字形状に組合せた鉄心９の開口部３を挟んだ上下の鉄心
脚部２ａ、２ｂに加熱コイル４、４を夫々巻回して上下
インダクター５ａ、５ｂが形成されている。前記Ｃ字形
状に組合せた鉄心９は、上部のコ字形状の鉄心８ａと、
中間の鼓形の固定鉄心８ｃと、下部のコ字形状の鉄心８
ｂの３つに分離されている。 【０００９】上部のコ字形状の鉄心８ａは、図２に示す
ように上部の回動軸10ａで台車16に回動自在に支持さ
れ、中間の鼓形の固定鉄心８ｃは台車16に固定され、下
部のコ字形状の鉄心８ｂは、下部の回動軸10ｂで台車16
に回動自在に支持されている。 【００１０】上部のコ字形状の鉄心８ａの、中間の固定
鉄心８ｃと分離した部分には、図１に示すように回動軸
10ａを中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動
する固定鉄心８ｃの上部には、半円形状の凹部13が形成
されてヒンジ部11ａを構成している。同様に下部のコ字
形状の鉄心８ｂの、固定鉄心８ｃと分離した部分には、
回動軸10ｂを中心とする半円形状部12が形成され、これ
と摺動する固定鉄心８ｃの下部には半円形状の凹部13が
形成されてヒンジ部11ｂを構成している。 【００１１】上部のコ字形状の鉄心８ａの側面に取付け
た回動軸10ａは図２に示すように台車16の側面を貫通し
て支持され、この貫通した回動軸10ａに伝導手段として
ギア17ａが取付けられている。同様に下部のコ字形状の
鉄心８ｂの側面に取付けた回動軸10ｂも台車16の側面を
貫通して支持され、この貫通した回動軸10ｂにギア17ｂ
が取付けられている。 【００１２】上部の回動軸10ａに取付けられたギア17ａ
の直径は、下部の回動軸10ｂに取付けられたギア17ｂの
直径より小さく形成され、この下部のギア17ｂは、ギア
直径を大きく取るために扇形状に形成され、円周部にだ
け歯が形成されている。更にギア17ａを取付けた回動軸
10ａにはアーム18の一端が接続され、他端には図１に示
すようにジャッキ19が接続されている。またギア比に応
じてジャッキ19に加わる負荷が大きくなることから、上
部のコ字形状の鉄心８ａに水平部20を延出して、ここに
ウエイト21を取付けてバランスを取っている。 【００１３】上記構造の誘導加熱装置で被加熱材６を加
熱する場合、板厚の変化に応じて、ジャッキ19を駆動さ
せることによりアーム18が回動し、これに接続された回
動軸10ａが回動して、上部インダクター５ａが回動す
る。また回動軸10ａにはギア17ａが取付けられ、これと
噛合するギア17ｂが逆方向に回動し、この回動軸10ｂに
接続された下部インダクター５ｂが回動して、開口部３
の間隔を大きく調整することができる。 【００１４】この構造では、上下インダクター５ａ、５
ｂの間隔を被加熱材６の板厚に合わせて調整することが
できるので、効率よく加熱することができる。また被加
熱材６の先端や後端側の反っている部分が通過する場合
には、ジャッキ19でアーム18を急激に押し下げることに
より、上下インダクター５ａ、５ｂは上下に大きく開く
ように回動して退避させることができる。 【００１５】従って、従来のように退避距離を見込んで
上下インダクター５ａ、５ｂの間隔を設定する必要がな
く、通常状態では被加熱材６の板厚に合わせて運転する
ので効率良く加熱することができる。 【００１６】また被加熱材６はテーブルローラー上を搬
送されて来るので、被加熱材６の下方に向かった反りは
問題がなく、上方に向かった反りは大きいので、上部イ
ンダクター５ａを大きく上方に回動して退避させる必要
がある。このため上記装置では、上部のギア17ａの直径
が、下部のギア17ｂの直径より小さく形成されているの
で、ギア比に応じて上部インダクター５ａの回動距離
を、下部インダクター５ｂの回動距離より大きくするこ
とができる。これは被加熱材６の走行面とフロアーとの
間隔が狭く、下方に大きく回動することができない場合
に有効である。 【００１７】なお上記実施例では、アーム18を回動させ
る付勢手段としてジャッキ19を用いた場合について示し
たがシリンダーを用いても良い。 【００１８】 【発明の効果】以上説明した如く本発明の請求項１記載
の誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心を、上部の
コ字形状の鉄心と、中間の固定鉄心と、下部のコ字形状
の鉄心に分離して、それぞれ分離した部分を互いに摺動
する半円形状に形成すると共に、上下のコ字形状の鉄心
の前記半円形状部分の半径中心に、それぞれ回動軸を設
けてヒンジ部を形成し、前記上下の回動軸に互いに噛合
する伝導手段を設け、更にこの伝導手段を付勢する付勢
手段を設けて、上下インダクターを回動自在に支持し
て、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部の間隔を調整する
ようにしたので、上下インダクターの間隔を、通常状態
では被加熱材の板厚に合わせて最適の状態で運転でき、
反った被加熱材の端部が搬送されてきた場合には、上下
に回避して衝突を防止すると共に、被加熱材とインダク
ターのギャップを狭くして加熱効率を向上させることが
できる。 【００１９】更に、上部の回動軸に取付けたギアの直径
が、下部の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形成
されているので、ギア比に応じて上部インダクターの回
動距離を下部インダクターの回動距離より大きくするこ
とができ、被加熱材の走行面とフロアーとの間隔が狭
く、下方に大きく回動することができない場合に効果的
である。
加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関し、その上
下のインダクターの間隔を調整する機構を改良したもの
である。 【０００２】 【従来の技術】一般に、鉄鋼圧延ラインなどでは帯状の
被加熱材（シートバー）を予め所定の温度に加熱してか
ら連続的に走行させて、順次圧延ミルで圧延して薄板に
成形する過程で、被加熱材の端部側の温度が次第に降下
してくる問題がある。このように端部側が温度降下して
全体に温度が不均一のまま圧延すると品質が一定せず、
端部側の硬度が高くなって被加熱材が割れたり、圧延ミ
ルのローラが摩耗するなどの問題が発生するため、鉄鋼
圧延ラインの圧延ミルの上流側に被加熱材の端部を加熱
する誘導加熱装置が設置されている。 【０００３】この従来の誘導加熱装置としては鉄心をＣ
形に形成したＣ形インダクターがある。このＣ形インダ
クター１は図３に示すように、Ｃ字形状に組合せたＣ形
鉄心２の開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに
加熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダクター５
ａ、５ｂを形成したものである。このＣ形インダクター
１、１を対向して配置し、搬送されてくる帯状の被加熱
材６の両端側を開口部３に通過させて誘導加熱するよう
にしたものである。 【０００４】このＣ形インダクター１は上下インダクタ
ー５ａ、５ｂの間隔が狭いほど漏洩磁束が少なく加熱効
率が良いが、被加熱材６の板幅の変化に対応する必要が
あり、また千数百度にも加熱される被加熱材６の輻射熱
から加熱コイル４の絶縁を保護するために、間隔を狭め
るには限度がある。しかも被加熱材６の長手方向に沿っ
た先端や後端には反りがあるため、この反った端部が加
熱コイル４に衝突して破損する恐れがある。加熱コイル
４が破損すると、長期間に亘って圧延ラインを停止して
修理しなければならず、これらを考慮して上下インダク
ター５ａ、５ｂの間隔は広く形成してあるので、加熱効
率を向上させることができなかった。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、Ｃ形インダクターの上下インダクターの間隔を可
変構造にして反った被加熱材の端部の衝突を防止すると
共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭くして加
熱効率を向上させた誘導加熱装置を提供するものであ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟
んだ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イ
ンダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加
熱材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、
前記Ｃ字形状に組合せた鉄心を、上部のコ字形状の鉄心
と、中間の固定鉄心と、下部のコ字形状の鉄心に分離し
て、それぞれ分離した部分を互いに摺動する半円形状に
形成すると共に、上下のコ字形状の鉄心の前記半円形状
部分の半径中心に、それぞれ回動軸を設けてヒンジ部を
形成し、前記上下の回動軸に互いに噛合する伝導手段を
設け、この伝導手段としてギアを用い、上部の回動軸に
取付けたギアの直径を、下部の回動軸に取付けたギアの
直径より小さく形成すると共に、更にこの伝導手段を付
勢する付勢手段を設けて、上下インダクターを回動自在
に支持して、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部の間隔を
調整するようにしたことを特徴とするものである。 【０００７】 【作用】本発明の請求項１記載の誘導加熱装置では、付
勢手段によりギアで構成された伝導手段を付勢すると、
上下の回動軸に取付けた伝導手段が互いに噛合して上下
の回動軸が回動し、上下の回動軸に接続した上下部のコ
字形状の鉄心がヒンジ部で回動して、Ｃ字形状に組合せ
た鉄心の開口部の間隔を調整することができる。また伝
導手段をギアで構成して確実に上下の回動軸を回動させ
ることができる。更に上部の回動軸に取付けたギアの直
径が、下部の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形
成されているので、ギア比に応じて上部インダクターの
回動距離を下部インダクターの回動距離より大きくする
ことができる。 【０００８】 【実施例】以下本発明の一実施例を図１および図２を参
照して詳細に説明する。このＣ形インダクター１は、Ｃ
字形状に組合せた鉄心９の開口部３を挟んだ上下の鉄心
脚部２ａ、２ｂに加熱コイル４、４を夫々巻回して上下
インダクター５ａ、５ｂが形成されている。前記Ｃ字形
状に組合せた鉄心９は、上部のコ字形状の鉄心８ａと、
中間の鼓形の固定鉄心８ｃと、下部のコ字形状の鉄心８
ｂの３つに分離されている。 【０００９】上部のコ字形状の鉄心８ａは、図２に示す
ように上部の回動軸10ａで台車16に回動自在に支持さ
れ、中間の鼓形の固定鉄心８ｃは台車16に固定され、下
部のコ字形状の鉄心８ｂは、下部の回動軸10ｂで台車16
に回動自在に支持されている。 【００１０】上部のコ字形状の鉄心８ａの、中間の固定
鉄心８ｃと分離した部分には、図１に示すように回動軸
10ａを中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動
する固定鉄心８ｃの上部には、半円形状の凹部13が形成
されてヒンジ部11ａを構成している。同様に下部のコ字
形状の鉄心８ｂの、固定鉄心８ｃと分離した部分には、
回動軸10ｂを中心とする半円形状部12が形成され、これ
と摺動する固定鉄心８ｃの下部には半円形状の凹部13が
形成されてヒンジ部11ｂを構成している。 【００１１】上部のコ字形状の鉄心８ａの側面に取付け
た回動軸10ａは図２に示すように台車16の側面を貫通し
て支持され、この貫通した回動軸10ａに伝導手段として
ギア17ａが取付けられている。同様に下部のコ字形状の
鉄心８ｂの側面に取付けた回動軸10ｂも台車16の側面を
貫通して支持され、この貫通した回動軸10ｂにギア17ｂ
が取付けられている。 【００１２】上部の回動軸10ａに取付けられたギア17ａ
の直径は、下部の回動軸10ｂに取付けられたギア17ｂの
直径より小さく形成され、この下部のギア17ｂは、ギア
直径を大きく取るために扇形状に形成され、円周部にだ
け歯が形成されている。更にギア17ａを取付けた回動軸
10ａにはアーム18の一端が接続され、他端には図１に示
すようにジャッキ19が接続されている。またギア比に応
じてジャッキ19に加わる負荷が大きくなることから、上
部のコ字形状の鉄心８ａに水平部20を延出して、ここに
ウエイト21を取付けてバランスを取っている。 【００１３】上記構造の誘導加熱装置で被加熱材６を加
熱する場合、板厚の変化に応じて、ジャッキ19を駆動さ
せることによりアーム18が回動し、これに接続された回
動軸10ａが回動して、上部インダクター５ａが回動す
る。また回動軸10ａにはギア17ａが取付けられ、これと
噛合するギア17ｂが逆方向に回動し、この回動軸10ｂに
接続された下部インダクター５ｂが回動して、開口部３
の間隔を大きく調整することができる。 【００１４】この構造では、上下インダクター５ａ、５
ｂの間隔を被加熱材６の板厚に合わせて調整することが
できるので、効率よく加熱することができる。また被加
熱材６の先端や後端側の反っている部分が通過する場合
には、ジャッキ19でアーム18を急激に押し下げることに
より、上下インダクター５ａ、５ｂは上下に大きく開く
ように回動して退避させることができる。 【００１５】従って、従来のように退避距離を見込んで
上下インダクター５ａ、５ｂの間隔を設定する必要がな
く、通常状態では被加熱材６の板厚に合わせて運転する
ので効率良く加熱することができる。 【００１６】また被加熱材６はテーブルローラー上を搬
送されて来るので、被加熱材６の下方に向かった反りは
問題がなく、上方に向かった反りは大きいので、上部イ
ンダクター５ａを大きく上方に回動して退避させる必要
がある。このため上記装置では、上部のギア17ａの直径
が、下部のギア17ｂの直径より小さく形成されているの
で、ギア比に応じて上部インダクター５ａの回動距離
を、下部インダクター５ｂの回動距離より大きくするこ
とができる。これは被加熱材６の走行面とフロアーとの
間隔が狭く、下方に大きく回動することができない場合
に有効である。 【００１７】なお上記実施例では、アーム18を回動させ
る付勢手段としてジャッキ19を用いた場合について示し
たがシリンダーを用いても良い。 【００１８】 【発明の効果】以上説明した如く本発明の請求項１記載
の誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心を、上部の
コ字形状の鉄心と、中間の固定鉄心と、下部のコ字形状
の鉄心に分離して、それぞれ分離した部分を互いに摺動
する半円形状に形成すると共に、上下のコ字形状の鉄心
の前記半円形状部分の半径中心に、それぞれ回動軸を設
けてヒンジ部を形成し、前記上下の回動軸に互いに噛合
する伝導手段を設け、更にこの伝導手段を付勢する付勢
手段を設けて、上下インダクターを回動自在に支持し
て、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部の間隔を調整する
ようにしたので、上下インダクターの間隔を、通常状態
では被加熱材の板厚に合わせて最適の状態で運転でき、
反った被加熱材の端部が搬送されてきた場合には、上下
に回避して衝突を防止すると共に、被加熱材とインダク
ターのギャップを狭くして加熱効率を向上させることが
できる。 【００１９】更に、上部の回動軸に取付けたギアの直径
が、下部の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形成
されているので、ギア比に応じて上部インダクターの回
動距離を下部インダクターの回動距離より大きくするこ
とができ、被加熱材の走行面とフロアーとの間隔が狭
く、下方に大きく回動することができない場合に効果的
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による直径の異なる上下のギア
で連結した誘導加熱装置を示す正面図である。 【図２】図１に示す誘導加熱装置の縦断面図である。 【図３】従来の誘導加熱装置を示す正面図である。 【符号の説明】 １ Ｃ形インダクター ２ Ｃ形鉄心 ２ａ 鉄心脚部 ３ 開口部 ４ 加熱コイル ５ａ 上部インダクター ５ｂ 下部インダクター ６ 被加熱材 ８ａ 上部のコ字形状の鉄心 ８ｂ 下部のコ字形状の鉄心 ９ Ｃ字形状に組合せた鉄心 10 回動軸 11 ヒンジ部 12 半円形状部 13 半円形状の凹部 17ａ ギア 17ｂ ギア 18 アーム 19 ジャッキ 21 ウエイト
で連結した誘導加熱装置を示す正面図である。 【図２】図１に示す誘導加熱装置の縦断面図である。 【図３】従来の誘導加熱装置を示す正面図である。 【符号の説明】 １ Ｃ形インダクター ２ Ｃ形鉄心 ２ａ 鉄心脚部 ３ 開口部 ４ 加熱コイル ５ａ 上部インダクター ５ｂ 下部インダクター ６ 被加熱材 ８ａ 上部のコ字形状の鉄心 ８ｂ 下部のコ字形状の鉄心 ９ Ｃ字形状に組合せた鉄心 10 回動軸 11 ヒンジ部 12 半円形状部 13 半円形状の凹部 17ａ ギア 17ｂ ギア 18 アーム 19 ジャッキ 21 ウエイト
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フロントページの続き
(72)発明者 土斐崎 哲嗣
東京都港区芝浦１丁目１番１号 株式会
社東芝 本社事務所内
(56)参考文献 特開 昭62−180982（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−102785（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−228151（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−19990（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−112591（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−44341（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05B 6/10
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟ん
だ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イン
ダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加熱
材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、前
記Ｃ字形状に組合せた鉄心を、上部のコ字形状の鉄心
と、中間の固定鉄心と、下部のコ字形状の鉄心に分離し
て、それぞれ分離した部分を互いに摺動する半円形状に
形成すると共に、上下のコ字形状の鉄心の前記半円形状
部分の半径中心に、それぞれ回動軸を設けてヒンジ部を
形成し、前記上下の回動軸に互いに噛合する伝導手段を
設け、この伝導手段としてギアを用い、上部の回動軸に
取付けたギアの直径を、下部の回動軸に取付けたギアの
直径より小さく形成すると共に、更にこの伝導手段を付
勢する付勢手段を設けて、上下インダクターを回動自在
に支持して、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部の間隔を
調整するようにしたことを特徴とする誘導加熱装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13606195A JP3384647B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
| AU21741/95A AU687541B2 (en) | 1994-06-21 | 1995-06-16 | Induction heater apparatus |
| TW085207925U TW301522U (en) | 1994-06-21 | 1995-06-16 | Induction heater apparatus |
| KR1019950016757A KR960003524A (ko) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 유도 히터 장치 |
| CN200410033473.8A CN1538785B (zh) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 耐火板 |
| CN95107015A CN1082781C (zh) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 感应加热装置 |
| CNB011329386A CN1256005C (zh) | 1994-06-21 | 2001-09-11 | 感应加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13606195A JP3384647B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306475A JPH08306475A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3384647B2 true JP3384647B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=15166294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13606195A Expired - Fee Related JP3384647B2 (ja) | 1994-06-21 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384647B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2883784B1 (fr) * | 2005-03-31 | 2008-10-03 | Renault Sas | Outil et procede pour l'assemblage de pieces metalliques |
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