JPS6349324A - 板材の巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、板材、特に連続鋳造機（以下、連紡機という
）で連続的に生産される板材を次工程（圧延等）に搬出
するために、板材をコイル状に巻き取る装置に関する。

〔従来の技術〕

板材鋳造後、鋳片を顕熱利用のためコイルに巻き取り、
しかるのち次工程熱間圧延に供給し圧延する方法は、特
願昭５４−４０９５２号公報にみられるように、省エネ
ルギーの面から大いに業界において熱望されているもの
である。

このような鋳片板材の仕様は、板Ｊ５２０〜４０ｍ、板
幅７００〜１６００　ｍｒ＋で板材の温度は９５０〜１
１００℃程度である。このような高温鋳片板材をコイル
内径６００〜７００ｍ、外径２０００〜２５００１ｍ程
度に巻き取る必要がある。上記出願の例では、コイルの
巻き取り時にコイル内径部が冷却しすぎないように、内
径部支持用のマンドルかない巻取方式（実公昭４７−３
４７６２）に見られるようなアップコイラ式巻取機が使
用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この方式では、形成されるコイル外径が
大きくなると、コイルの支持が不安定となり、あまり大
きな外径に巻き取ることは回連で内径６００〜７００閣
のものでは、外径１５００ｍ程度に巻くのが限界であっ
た。

本発明は、連ＳＵ片板材をアツプコイラ方式により、大
径のコイルに巻き取ることが可能な巻取装置を提供する
ことを目的にする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本発明は、連続的に供給
される板材を上方に湾曲させるベンディングローラと、
前記ベンディングローラの上方に設けられて前記湾曲さ
れた板材を巻回しつつ作成されたコイルの外周面に接し
て当該コイルを多点支持する複数の支持ローラを備えた
板材の巻取装置において、前記複数の支持ローラのいず
れか一つを位置可変なローラとし、前記コイルの巻き取
りの進行に伴うコイル径の増大につれてその支持点の位
置を当該コイルの増径方向に移動させる支持機構により
支持されていることを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明では、連続的に供給される板材をベンディングロ
ーラで上方に曲げつつコイル状に作成してゆくが、コイ
ル径が順次大きくなるに従い、支持ローラで構成される
コイル支持機構位置を小径のコイル支持位置と大径時の
支持位置とで異ならせ、コイルが巻き太るに従って、コ
イルを前記小径コイル支持位置から、大径コイル支持位
置に移動しながら、板材を大径コイルに巻き取る。

〔実施例〕

次に、本発明の好適な実施例を第１図〜第３図により説
明する。

第１図は本発明の太径コイルを巻き取る場合の原理図を
示すものである。

板材１は、ガイドローラ２３，２４，２５で搬送され、
３本のベンディングローラ１１，１２゜１３で構成され
るペンデンイグ機構で曲げられ、半円状の実線２で示す
ように曲げられ、コイル支持ローラ１５に突き当る。し
かるのち、ベンディングローラ１１〜１３で曲げられた
板がさらに押し込まれると、板材１は一点鎖線３で示す
位置を通って押し込まれ、コイル４が形成される。この
初期コイル４の中心をＢで示す、この初期コイル４は、
小径コイル支持ローラ１４，１５で支持される。コイル
はさらに大きくなり、２点＃１線５で示す板材１の押し
込みによりコイル６が形成される。このコイル６の内径
は、２点鎖線７で、またコイルの中心はＣで示すが、こ
の中心Ｃはコイル支持ローラ１５の中心上にあり、これ
以上コイル径が大きくなると、コイルは本図の左側に転
倒してしまい、安定に巻くことができない。

そこで、本発明では、さらに１本のコイル支持ローラ１
６を設けておく、この支持ローラ１６は、当初コイル４
の中心をＹ′の位置にベース２２で支持されるシリンダ
２１でビン２０を介して押し上げて待機させておくもの
である。コイル６がさらに大きくなれば、前記シリンダ
２１を下方に順次下げることにより、支持ローラ１６の
中心Ｙの位置まで下げ、３点鎖線８で示す板材が押し込
まれて、太径のコイル９を作成する。この太径コイル９
の中心をＤで、内径を３点鎖線１０で示す。

以上のように、初期小径コイル４から太径コイル９まで
３本のコイル支持ローラ１４，１５゜１６により順次支
持位置を移動することにより太径コイル９が作成される
。

すなわち、コイルが小さいときは、２本のコイル支持ロ
ーラ１４，１５により、太径コイルになると２本のコイ
ル支持ローラ１５．１６により支持するものである。こ
のうち、支持ローラ１５は小径時および大径時の両方の
コイル支持に共用される。

なお、ガイド１８は、半円径の曲り板２より初期コイル
４を作成するときに、板の先端Ａをガイドする役目を有
する。

また、コイル支持ローラ１６は、支持ローラ１５を中心
に回転するアーム１７に取り付けられ。

アーム１７は、ガイド板１９で補強されている。

ベンディングローラ１１，１２のローラ１３に対する圧
下量の調整は、ボックス３１内に内包されるウオーム３
２およびウオームホイール３４を回転させることにより
、スクリュ３３を昇降して行う、このためベンディング
ローラ１１，１２は、ブラケット３６で支持されるアー
ム２８に取り付けられる。このアーム２８は、板材１の
噛み込み、あるいは灰抜は時に急速開閉できるように、
ブラケット３０で支持されるシリンダ２９により、ビン
２６を介してアーム２８の結合点に力を与えて行う。な
お、第１図には各ローラの回転方向に対し、各々矢印を
付して示した。

第２図は、第１図を実機する場合の例を示す。

主ベンディングローラ１３およびフィル支持ローラ１４
，１５は、共通の軸受９５１で支持される。

架台４２は、上記軸受箱５１および２本のベンディング
ローラを支持するアームの支持ブラケット３６並びにア
ームの微小昇降を行うウオーム機構はボックス３１等を
支持する。ベース４３は、シリンダ２１．２９等を支持
する。

また、巻き取られた太径のコイル９は、別途設けられた
架台４５上を走行するハンガ機構により他の場所に搬送
され、しかるのち次のコイルが巻き取られる。

ハンガ機構は、シリンダ４８により矢印Ｅ方向に昇降す
るハンガ４４により太径コイル９を吊り上げ、これらハ
ンガ機構を積載する台車４６、車輪４７、架台を矢印Ｆ
方向に走行させて大径コイル９を運び去る。

第３図は、第２図のコイル支持部の平面図を示す。コイ
ル支持ローラ１６は、アーム１７によりコイル支持ロー
ラ１５を中心に上下動できるように構成されている。各
ローラは、アームに軸受６１．６０を用いて支承される
。また、各ベンディングローラおよび各コイル支持ロー
ラ等は、スピンドル６７．６８，６９．７０により駆動
される。これらのスピンドル６７〜７０を駆動する分配
歯車箱、モータ等の図示は省略した。

アーム２８の微小昇降を行うウオーム３２は、第３図の
モータ６６により、カップリング６５で駆動され、さら
に連結スピンドル６３により他方のウオームも駆動され
る。

このように、本実施例により、従来の７ツプコイラ方式
の巻き取りでは、内径６００〜７００ｍのものの場合、
コイル支持の安定性から１５００閣程度までしか巻けず
、生産性が劣っていた。すなわち、この程度のコイルで
は、コイル重量５〜１０トン程度しか確保できず、近代
生産設備としては、不満なものがあった。

しかし、本実施例では、１５００ｍａ以上の大きなコイ
ルを安定して巻き取ることができ、しかがってコイル重
量も実際に必要とされる１０〜４０トン程度まで任意の
コイル径の巻き取りが可能となった。

〔発明の効果〕

以上述べたごとく、本発明によれば、支持ローラのいず
れか一つをその位置を可変とし、コイルの巻き取りの進
行に伴うコイル径の増大につれてその支持点の位置を当
該コイルの増径方向に移動させる支持機構によって支持
することにより、十分大径のコイルを安定して巻き取る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る実施例を示す立面図、第２図は巻
き取り終了後の工程を含む立面図、第３図は平面図であ
る。 １・・・板材、２，４，６，９・・・コイル、１１，１
２゜１３・・・ベンディングローラ、１４，１５．１６
・・・支持ローラ、２１・・・シリンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続的に供給される板材を上方から湾曲させるベン
   ディングローラと、前記ベンディングローラの上方に設
   けられて前記湾曲された板材を巻回しつつ作成されたコ
   イルの外周面に接して当該コイルを多点支持する複数の
   支持ローラを備えた板材の巻取装置において、 前記複数の支持ローラのいずれか一つを位置可変なロー
   ラとし、前記コイルの巻き取りの進行に伴うコイル径の
   増大につれてその支持点の位置を当該コイルの増径方向
   に移動させる支持機構により支持されていることを特徴
   とする板材の巻取装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の巻取装置において、前
   記可変支持ローラは板材の進入方向における最後端に位
   置し、支持機構は基端が回動可能に枢支された昇降装置
   であることを特徴とする板材の巻取装置。