CN209773068U - 一种快速更换芯棒的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速更换芯棒的装置，涉及热轧钢管生产设备技术领域，主要结构包括摆臂和侧钩，通过摆臂的摆动，一侧的侧钩将轧线上用过的待更换的芯棒托起，另一侧的侧钩将冷却和润滑后的芯棒放置于轧线上，不仅能够同步完成待更换芯棒的托起和新芯棒的更换，提高工作效率，减少更换芯棒所需时间，且摆臂和侧钩均设置于轧线上方，不会干预轧线下方的芯棒小车传动及送管器的传动，因此，可以满足其各种类型的传动方式，且其结构简单，占用现场面积小，从而能够大幅减少成本。

Description

一种快速更换芯棒的装置

技术领域

本实用新型涉及热轧钢管生产设备技术领域，特别是涉及一种快速更换芯棒的装置。

背景技术

热轧无缝钢管生产的工艺流程一般为：坯料加热--穿孔--轧管--定径--冷却--精整；

就轧管工序而言，芯棒循环的限动芯棒轧机为当下主流轧机，其特点是，在轧制时，芯棒小车启动，带动芯棒插入置于前台上的钢管内腔，即芯棒为内模具，前台上的送管器将钢管送入轧机孔型中，两个轧辊咬入并带动钢管高速前进，芯棒低速前进，即限动芯棒，钢管壁厚在轧辊与芯棒之间的间隙中实现减壁延伸，即轧制，当轧制完一支钢管后，芯棒小车回退到0位(注，设计要求更换芯棒的位置)，松开芯棒，并将这支用过的芯棒移出轧制线(注，芯棒离开轧制线后，去冷却、润滑好后，等待再次上线)，将另一支准备好的芯棒放置于轧制线上，芯棒小车卡住芯棒，准备进行下一支钢管轧制。如此往复，即为芯棒循环。

目前，芯棒循环中，更换芯棒的工作机构主要有步进梁式、斯维顿杠杆式，它们的特点都是从轧制线下方(即芯棒的下方)托起芯棒，将用过的芯棒及准备好的芯棒更换。由于更换芯棒的工作机构均在芯棒的下方，因此其动作轨迹要横向通过轧线上的前台、芯棒小车滑台设备，因此造成轧机的前台送管器须为夹送辊式、芯棒小车传动须为齿条式。

存在的问题：若轧机前台送管器及芯棒小车传动为链条或钢丝绳式时，限制了当下的工作机构的横过前台、芯棒小车滑台的运动，因此当下工作机构不能满足上述方式的要求。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种快速更换芯棒的装置，工作机构置于轧制线芯棒的上方，不仅能够可以满足芯棒快速更换，还能不受前台送管器、芯棒小车传动方式的限制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种快速更换芯棒的装置，包括设置于待更换芯棒正上方的摆臂，所述摆臂的摆动方向位于所述待更换芯棒的径向面上，所述摆臂下部设置有侧钩，所述侧钩用于取放所述待更换芯棒。

可选的，包括中间轴，所述中间轴设置于所述待更换芯棒的正上方，所述摆臂上端与所述中间轴相连接。

可选的，所述侧钩包括设置于所述摆臂两侧的左侧钩和右侧钩。

可选的，所述侧钩活动设置于所述摆臂下部。

可选的，所述待更换芯棒上方设置有多个所述摆臂。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的快速更换芯棒的装置主要结构包括摆臂和侧钩，通过摆臂的摆动，一侧的侧钩将轧线上用过的待更换的芯棒托起，另一侧的侧钩将冷却和润滑后的芯棒放置于轧线上，不仅能够同步完成待更换芯棒的托起和新芯棒的更换，提高工作效率，减少更换芯棒所需时间，且摆臂和侧钩均设置于轧线上方，不会干预轧线下方的芯棒小车传动及送管器的传动，因此，可以满足其各种类型的传动方式，且其结构简单，占用现场面积小，从而能够大幅减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型快速更换芯棒的装置的位置设置示意图；

图2为本实用新型快速更换芯棒的装置的A向视图的第一状态结构示意图；

图3为本实用新型快速更换芯棒的装置的A向视图的第一状态结构示意图；

图4为本实用新型快速更换芯棒的装置的A向视图的第一状态结构示意图；

图5为本实用新型快速更换芯棒的装置的A向视图的第一状态结构示意图。

附图标记说明：1-1、芯棒小车；1-2、芯棒；1-3、快速更换芯棒的装置；1-4、送管器；1-5、钢管；1-6、主机架；1-7、主传动轴线；2-1、第一芯棒；2-2、第二芯棒；2-3、第三芯棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种快速更换芯棒的装置，包括设置于待更换芯棒1-2正上方的摆臂，所述摆臂的摆动方向位于所述待更换芯棒1-2的径向面上，所述摆臂下部设置有侧钩，所述侧钩用于取放所述待更换芯棒1-2。

于本具体实施例中，如图1-5所示，包括中间轴，所述中间轴设置于所述待更换芯棒1-2的正上方，所述摆臂上端与所述中间轴相连接，摆臂能够绕中间轴进行左右摆动。

所述侧钩包括设置于所述摆臂两侧的左侧钩和右侧钩，左侧钩与右侧钩的形状呈轴对称。

所述待更换芯棒1-2上方设置有六个所述摆臂，六个摆臂沿待更换芯棒1-2正上方均匀排列，从而使待更换芯棒1-2能够在被托起时始终保持水平。

本实用新型中的快速更换芯棒的装置，第一芯棒2-1需要更换时，如图2所示，将冷却并润滑后的第二芯棒2-2放置于左侧钩上，摆臂向下摆动，当右侧钩到达第一芯棒2-1下方时，右侧钩向上运动，左侧钩向下运动，并伴随着摆臂的继续摆动，右侧钩将第一芯棒2-1托起，之后，左侧钩将第二芯棒2-2放到轧线上，取代第一芯棒2-1，此时，第一芯棒2-1被从右侧钩取下，进行冷却和润滑，第三芯棒2-3被放于右侧钩上待用；当第二芯棒2-2需要更换时，摆臂向左摆动，当左侧钩达到第二芯棒2-2下方时，左侧钩向上运动，右侧钩向下运动，并伴随着摆臂的继续摆动，左侧钩将第二芯棒2-2托起，右侧钩将第三芯棒2-3放于轧线上，取代第二芯棒2-2，此时，第二芯棒2-2被从左侧钩上取下，进行冷却和润滑，第四芯棒1-2被放于左侧钩上待用。

本实用新型中的装置，在轧制节奏较快时，可以在摆臂的两侧准备一定数量的芯棒备用，在轧制节奏较慢时，可以只需要两根芯棒相互替换使用。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种快速更换芯棒的装置，其特征在于，包括设置于待更换芯棒正上方的摆臂，所述摆臂的摆动方向位于所述待更换芯棒的径向面上，所述摆臂下部设置有侧钩，所述侧钩用于取放所述待更换芯棒。

2.根据权利要求1所述的快速更换芯棒的装置，其特征在于，包括中间轴，所述中间轴设置于所述待更换芯棒的正上方，所述摆臂上端与所述中间轴相连接。

3.根据权利要求1所述的快速更换芯棒的装置，其特征在于，所述侧钩包括设置于所述摆臂两侧的左侧钩和右侧钩。

4.根据权利要求3所述的快速更换芯棒的装置，其特征在于，所述侧钩活动设置于所述摆臂下部。

5.根据权利要求1所述的快速更换芯棒的装置，其特征在于，所述待更换芯棒上方设置有多个所述摆臂。