JP3384558B2 - 宝石及び装身具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、宝石、及び、その
宝石を用いた装身具に関する。

【０００２】

【従来の技術】真珠、べっこう、琥珀または貴石等の宝
石を用いたアクセサリは、従来より、種々知られてい
る。例えば、真珠を用いたアクセサリとしては、真珠の
ネックレース、真珠のペンダント、真珠の指輪、真珠の
ネクタイピンまたはカフスボタン等がある。真珠は、一
般的には、マベガイ、アコヤガイまたはシロチョウガイ
等の貝類の体内に生じた炭酸カルシウムを主成分とする
球状の物質を意味するものと認識されている。このよう
な一般的な球形状を持つ真珠の他、現在は、種々の形状
に加工した真珠のアクセサリが市販されている。

【０００３】しかし、ネックレースでは、複数の真珠
を、自由に移動できる状態で、紐状部材上に数珠つなぎ
に配置してあるだけである。このため、真珠同士が擦れ
合い、擦れ合いによる損傷を受け易い。真珠を適切な摩
擦力で、紐状部材上に取り付ければ、そのようなすれ合
いによる損傷を回避できるが、そのような技術は知られ
ていない。

【０００４】また、ペンダント、指輪、ネクタイピンま
たはカフスボタン等では、台座に真珠を取り付けること
は、容易ではない。しかも、台座から真珠が脱落した場
合には、専門家でなければ、修理することが困難であ
る。

【０００５】真珠の場合について詳しく説明したが、他
の宝石類、例えば、べっこう、琥珀または貴石の場合も
同様である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、紐状
部材または台座に対して、安定した摩擦力で確実に取り
付け、かつ、簡単に取り外し得る宝石、及び、その宝石
を用いた装身具を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係る宝石は、基体と、弾性体とを含む。
前記基体は孔を有し、前記孔は前記基体の表面に開口す
る。

【０００８】前記弾性体は、貫通孔を有し、前記孔の内
部に挿入されている。前記貫通孔は、少なくとも一方の
開口端が、前記孔を介して前記基体の外部に連なり、か
つ、内径が、前記一方の開口端に向かって次第に拡大さ
れている。

【０００９】上述したように、本発明に係る宝石におい
て、基体は、その表面に開口する孔を有しており、孔の
内部には弾性体が挿入されている。この弾性体は、貫通
孔を有しており、貫通孔は、少なくとも一方の開口端
が、孔を介して基体の外部に連なる。従って、紐状部材
または突起を、基体の孔を介して弾性体の貫通孔内に挿
入できる。

【００１０】紐状部材または突起を、弾性体の貫通孔内
に挿入すると、弾性体の弾力性を利用して、紐状部材ま
たは突起に摩擦抵抗を生じさせ、宝石を確実に取り付け
ることができる。

【００１１】しかも、弾性体が基体の孔の内部に挿入さ
れているから、弾性体の有する弾力のみならず、弾性体
が基体の孔の内面から受ける圧縮力によって、紐状部材
または突起を保持することができる。このため、高い保
持力が得られる。

【００１２】弾性体の貫通孔は、内径が、上述の一方の
開口端に向かって次第に拡大されている。従って、紐状
部材または突起を、弾性体の貫通孔内に挿入する場合、
貫通孔の当該開口端側から円滑に挿入できる。従って、
紐状部材または突起を挿入する時の力によって、弾性体
が破損を受けるのを防止することができる。

【００１３】宝石を取り外すには、弾性体の弾性保持力
に抗して、紐状部材または突起を、弾性体の貫通孔から
抜き出すだけでよい。このため、宝石を、極めて簡単に
取り外すことができる。この場合も、弾性体の貫通孔
は、内径が当該開口端に向かって次第に拡大されている
ので、弾性体の貫通孔から紐状部材または突起を抜き出
す時の力によって、弾性体が破損を受けるのを防止する
ことができる。

【００１４】ネックレース等において、紐状部材に複数
の宝石を取り付ける場合、それぞれの宝石に対し、紐状
部材を、宝石に備えられた弾性体の貫通孔内に挿入す
る。従って、複数の宝石を、適切な摩擦力で、紐状部材
上に取り付けることができ、宝石同士の擦れ合いによる
損傷を回避できる。

【００１５】また、ペンダント、指輪、ネクタイピンま
たはカフスボタン等において、台座に宝石を取り付ける
場合、台座に設けた突起を、宝石に備えられた弾性体の
貫通孔内に差し込み、台座に、宝石を簡単、かつ、確実
に取り付けることができる。しかも、台座から宝石を取
り外し、修理、交換することも可能である。

【００１６】本発明の他の目的、構成及び利点について
は、実施例である添付図面を参照し、更に詳しく説明す
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る宝石の一実施
例の断面図である。図示するように、本発明に係る宝石
は、基体５１と、弾性体７１とを含む。

【００１８】図２は、図１に図示された宝石に含まれる
基体の断面図である。図２に示すように、基体５１は孔
６を有する。基体５１の形状は任意である。実施例で
は、基体５１はほぼ球体状の形状である。

【００１９】基体５１は、真珠、べっこう、琥珀または
貴石等により構成できる。実施例のの基体５１は真珠で
なる。真珠でなる基体５１は、母材５２と、真珠層５３
とを含む。上述の孔６は、真珠層５３を貫通して母材５
２に達している。母材５２は、マベガイ、アコヤガイま
たはシロチョウガイ等でなる。図示の母材５２はほぼ球
体状の形状である。

【００２０】真珠層５３は、母材５２の表面に付着され
ている。具体的には、真珠層５３は、上述した貝類を核
として、上述の貝類の体内に埋め込み、貝類の体内に生
じた炭酸カルシュームを主成分とする物質を核の表面に
形成させることによって得られる。用いられた核が母材
５２となる。

【００２１】次に、基体５１の孔６の構成を説明する。
孔６は、基体５１の表面に開口する。この実施例では、
孔６は、基体５１を貫通する孔である。図示の孔６は、
基体５１を直線状に貫通する構造である。図示実施例と
異なり、孔は、基体の内部で曲がるように基体を貫通す
る構造でもよい。

【００２２】孔６は、第１の孔部６１、６２と、第２の
孔部６５とを含む。図示の孔６は、第１の孔部６１、６
２を２つ備える。第１の孔部６１、６２は、基体５１の
表面に開口する。第１の孔部６１、６２の内径をそれぞ
れＤ１、Ｄ２とする。図示の第１の孔部６１、６２は、
ほぼ円筒状の形状であり、円筒の２つの底面のうち一方
の底面が、基体５１の表面に開口する。第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２は、第１の孔部６１、６２を
構成する円筒の内径である。真珠でなる基体５１の場
合、第１の孔部６１、６２は、真珠層５３を貫通して母
材５２に達している。

【００２３】第２の孔部６５は、基体５１の内部に設け
られる。第２の孔部６５の形状は、互いに平行な２枚の
板の間で球体を潰して得られる扁平球体形状にほぼ一致
する。真珠でなる基体５１の場合、第２の孔部６５は母
材５２に設けられている。

【００２４】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２に連なる。詳説すれば、第２の孔部６５は、第
１の孔部６１、６２を構成する円筒の２つの底面のう
ち、他方の底面に連なる。

【００２５】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。第２の孔部６５の内径Ｄ５は、扁平球体形状の最大
内径である。

【００２６】次に、図１を参照して弾性体７１について
説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５１
の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体５
１の孔６内において圧縮された状態にある。弾性体７１
は、有機質材料または金属材料等により構成できる。図
示の弾性体７１は、ゴムまたはシリコンゴム等の有機質
材料により構成されている。また、貫通孔７２の２つの
開口端をそれぞれ参照符号７２１、７２２で示す。

【００２７】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
実施例では、基体５１の孔６が、上述のように貫通孔で
あり、かような孔６の構成に対応して弾性体７１の貫通
孔７２も構成してある。具体的には、貫通孔７２は、２
つの開口端７２１、７２２のそれぞれが、孔６を介して
基体５１の外部に連なる。

【００２８】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。このような形状を持つ弾性体７１の例として、図
示の弾性体７１はＯーリングにより構成されている。特
に、ゴムまたはシリコンゴム等によって構成したＯーリ
ングが適している。図示実施例と異なり、弾性体の貫通
孔は、内径が、１つの開口端のみに向かって拡大された
構成でもよい。

【００２９】図示実施例の弾性体７１は、上述した第２
の孔部６５の内部に配置されている。弾性体７１の貫通
孔７２は、一方の開口端７２１が第１の孔部６１を介し
て基体５１の外部に連なり、他方の開口端７２２が第１
の孔部６２を介して基体５１の外部に連なる。弾性体７
１は、貫通孔７２の一方の開口端７２１が第１の孔部６
１と互いに向かい合い、かつ、貫通孔７２の他方の開口
端７２２が第１の孔部６２と互いに向かい合うように、
第２の孔部６５の内部に配置されている。

【００３０】図３は、図１に図示された宝石を用いた装
身具の一実施例の斜視図である。図３に図示された装身
具は、宝石５と、結合部材８とを含む。図示の装身具は
ネックレースである。他に、ブレスレットやアンクレッ
ト等でもよい。宝石５は、図１に図示した本発明に係る
宝石である。

【００３１】図４は、図３に図示された装身具に含まれ
る宝石の断面図である。図４に示すように、結合部材８
は、宝石５に含まれる弾性体７１の貫通孔７２内に挿入
され、弾性的に保持される。結合部材８は、基体５１の
外部から基体５１の孔６を通り、孔６の内部に挿入され
た弾性体７１の貫通孔７２を貫通する。結合部材８は、
更に、基体５１の孔６を通って基体５１の外部に導かれ
る。

【００３２】図示の孔６は、上述したように、第１の孔
部６１、６２と、第２の孔部６５とを含む。結合部材８
は、基体５１の外部から孔６の第１の孔部６１を通り、
第２の孔部６５の内部に配置された弾性体７１の貫通孔
７２を貫通する。結合部材８は、更に、第１の孔部６２
を通って基体５１の外部に導かれる。

【００３３】図３、図４に示すように、結合部材８は紐
状である。紐状の結合部材８は、チェーン、金属線、繊
維、またはそれらの組み合わせによって構成できる。図
示の結合部材８はチェーンにより構成されている。紐状
の結合部材８を、以下、紐状部材８と称する。宝石５は
複数個である。複数の宝石５は、紐状部材８を貫通さ
せ、紐状部材８上に数珠つなぎに配置されている。

【００３４】図３を参照すると、装身具を結合するた
め、止め具１が用いられている。この止め具１は、第１
の止め部材１００と、第２の止め部材２００とを含んで
いる。第１の止め部材１００は紐状部材８の一方の端部
に接続され、第２の止め部材２００は紐状部材８の他方
の端部に接続されている。第１の止め部材１００及び第
２の止め部材２００は互いに着脱可能に結合されてい
る。

【００３５】宝石５は、図１に示した本発明に係る宝石
である。宝石５において、基体５１は、その表面に開口
する孔６を有しており、孔６の内部には弾性体７１が挿
入されている。この弾性体７１は、貫通孔７２を有して
おり、貫通孔７２は、少なくとも一方の開口端７２１
が、孔６を介して基体５１の外部に連なる。従って、図
４に示すように、紐状部材８を、基体５１の孔６を介し
て弾性体７１の貫通孔７２内に挿入できる。詳しくは、
紐状部材８を、上述の一方の開口端７２１の側から貫通
孔７２内に挿入できる（矢印ａ参照）。

【００３６】図４に示すように、紐状部材８を、弾性体
７１の貫通孔７２内に挿入すると、弾性体７１の弾力性
を利用して、紐状部材８に摩擦抵抗を生じさせ、宝石５
を確実に取り付けることができる。

【００３７】しかも、弾性体７１が基体５１の孔６の内
部に挿入されているから、弾性体７１の有する弾力のみ
ならず、弾性体７１が基体５１の孔６の内面から受ける
圧縮力によって、紐状部材８を保持することができる。
このため、高い保持力が得られる。

【００３８】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。従って、紐状部材８を、弾性体７１の貫通孔７２内
に挿入する場合、貫通孔７２の当該開口端７２１側から
円滑に挿入できる（矢印ａ参照）。従って、紐状部材８
を挿入する時の力によって、弾性体７１が破損を受ける
のを防止することができる。

【００３９】宝石５を取り外すには、弾性体７１の弾性
保持力に抗して、紐状部材８を、弾性体７１の貫通孔７
２から抜き出すだけでよい。このため、宝石５を、極め
て簡単に取り外すことができる。この場合も、弾性体７
１の貫通孔７２は、内径が当該開口端７２１に向かって
次第に拡大されているから、弾性体７１の貫通孔７２か
ら、紐状部材８を抜き出す時の力によって、弾性体７１
が破損を受けるのを防止することができる。

【００４０】実施例の宝石５において、孔６は、基体５
１を貫通する孔である。しかも、弾性体７１の貫通孔７
２は、２つの開口端７２１、７２２のそれぞれが、上述
の孔６を介して基体５１の外部に連なる。従って、図４
に示すように、紐状部材８を、基体５１の孔６及び弾性
体７１の貫通孔７２に貫通させることができる。

【００４１】上述のように紐状部材８を貫通させると、
宝石５を、適切な摩擦力で、紐状部材８上に取り付ける
ことができる。従って、実施例の宝石５を複数用意し、
それぞれの宝石５について、同一の紐状部材８を貫通さ
せると、図３に示すように、複数の宝石５を、適切な摩
擦力で、紐状部材８上に取り付けることができる。この
結果、宝石５同士の擦れ合いによる損傷を回避できる。

【００４２】従来技術において、真珠のネックレース
は、複数の真珠を、自由に移動できる状態で、紐状部材
上に数珠つなぎに配置してあるだけである。このため、
真珠同士が擦れ合い、真珠の真珠層が擦れ合いによる損
傷を受け易い。

【００４３】これに対し、本発明によれば、複数の宝石
５を、適切な摩擦力で、紐状部材８上に取り付けること
ができる。従って、宝石５の基体５１を真珠で構成する
と、真珠同士の擦れ合いによる真珠層５３の損傷を回避
できる。

【００４４】再び、図４を参照して説明する。実施例で
は、弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。従って、弾性体７１の貫通孔７２に紐状部材８を
貫通させるとき、弾性体７１の破損を確実に防止するこ
とができる。しかも、貫通させた紐状部材８を、弾性体
７１の貫通孔７２から抜き出すときでも、弾性体７１の
破損を確実に防止することができる。

【００４５】実施例の宝石５において、弾性体７１は、
有機質材料により構成されている。この種の弾性体７１
は圧縮性に優れているので、基体５１の孔６の内面から
受ける圧縮力が安定化し、紐状部材８を、安定的に保持
することができる。

【００４６】また、図示のように弾性体７１がＯーリン
グでなる場合、弾性体７１に、針金等を用いた引っ掛け
手段を引っ掛け、基体５１の孔６の内部に挿入すること
ができる。従って、弾性体７１を、孔６の内部に簡単に
挿入することができる。

【００４７】図示の宝石５では、孔６が、第１の孔部６
１、６２と、第２の孔部６５とを含む。第１の孔部６
１、６２は、基体５１の表面に開口する。第２の孔部６
５は、基体５１の内部に設けられ、第１の孔部６１、６
２に連なる。弾性体７１は、第２の孔部６５の内部に配
置されている。かような構造によれば、上述した弾性体
７１の機能を損なうことなく、基体５１の内部で弾性体
７１を保護することができる。

【００４８】しかも、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。言い換えれば、第１の孔部６１、６２の内径Ｄ１、
Ｄ２は、第２の孔部６５の内径Ｄ５よりも小さい。かよ
うな構造は、第２の孔部６５の内部に弾性体７１を保持
するのに適している。

【００４９】図５は本発明に係る宝石の別の実施例の断
面図である。図において、図１に図示された構成部分と
同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。この
実施例の宝石も、基体５１と、弾性体７１とを含む。

【００５０】図６は、図５に図示された宝石に含まれる
基体の断面図である。図６に示すように、基体５１は孔
６を有する。この実施例の基体５１は、図１に図示した
宝石の基体５１と同様な構成であるので、詳しい説明を
省略する。この実施例の基体５１も真珠でなる。

【００５１】次に、基体５１の孔６の構成を説明する。
孔６は、基体５１の表面に開口する。図１の実施例と異
なり、孔６は、基体５１を貫通する孔ではない。

【００５２】孔６は、第１の孔部６１と、第２の孔部６
５とを含む。図１の実施例と異なり、図示の孔６は第１
の孔部６１を１つ備える。第１の孔部６１は、基体５１
の表面に開口する。図示の第１の孔部６１は、ほぼ円筒
状の形状であり、円筒の２つの底面のうち一方の底面
が、基体５１の表面に開口する。第１の孔部６１の内径
Ｄ１は、第１の孔部６１を構成する円筒の内径である。

【００５３】第２の孔部６５は、基体５１の内部に設け
られ、第１の孔部６１に連なる。第２の孔部６５は、ほ
ぼ球体状の形状である。第２の孔部６５は、第１の孔部
６１を構成する円筒の２つの底面のうち、他方の底面に
連なる。

【００５４】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６１
の内径Ｄ１よりも大きな内径Ｄ５を有する。第２の孔部
６５の内径Ｄ５は、球体形状の最大内径である。

【００５５】次に、図５を参照して弾性体７１について
説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５１
の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体５
１の孔６内において圧縮された状態である。弾性体７１
は、有機質材料または金属材料等により構成できる。図
示の弾性体７１は、ゴムまたはシリコンゴム等の有機質
材料により構成されている。

【００５６】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
図１の実施例と異なり、この実施例の貫通孔７２は、一
方の開口端７２１のみが、孔６を介して基体５１の外部
に連なる。

【００５７】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。このような形状を持つ弾性体７１の例として、図
示の弾性体７１はＯーリングにより構成されている。特
に、ゴムまたはシリコンゴム等によって構成したＯーリ
ングが適している。図示実施例と異なり、弾性体の貫通
孔は、内径が、１つの開口端のみに向かって拡大された
構成でもよい。

【００５８】図示実施例の弾性体７１は、上述した第２
の孔部６５の内部に配置されている。弾性体７１の貫通
孔７２は、一方の開口端７２１が、第２の孔部６５及び
第１の孔部６１を介して基体５１の外部に連なる。弾性
体７１は、貫通孔７２の一方の開口端７２１が第１の孔
部６１と互いに向かい合うように、第２の孔部６５の内
部に配置されている。

【００５９】図７は、図５に図示された宝石を用いた装
身具の一実施例の断面図である。図３に図示された装身
具は、宝石５と、結合部材８とを含む。宝石５は、図１
に図示した本発明に係る宝石である。

【００６０】結合部材８は、宝石５に含まれる弾性体７
１の貫通孔７２内に挿入され、弾性的に保持される。結
合部材８は、台座８０と、突起８１とを含む。台座８０
は、ペンダント、指輪、ネクタイピンまたはカフスボタ
ン等の台座である。突起８１は台座８０に設けられてい
る。突起８１が弾性体７１の貫通孔７２内に挿入され
る。

【００６１】突起８１は、首部８２と、膨出部８３とを
含む。首部８２は、一端が台座８０に固定されている。
首部８２は、円形断面形状を有する。膨出部８３は、首
部８２の直径よりも大きい直径を有し、首部８２の他端
に設けられている。膨出部８３は、ほぼ球状の形状であ
る。

【００６２】宝石５は、図５に示した本発明に係る宝石
である。宝石５において、基体５１は、その表面に開口
する孔６を有しており、孔６の内部には弾性体７１が挿
入されている。この弾性体７１は、貫通孔７２を有して
おり、貫通孔７２は、少なくとも一方の開口端７２１
が、孔６を介して基体５１の外部に連なる。従って、図
７に示すように、突起８１を、基体５１の孔６を介して
弾性体７１の貫通孔７２内に挿入できる。

【００６３】図７に示すように、突起８１を、弾性体７
１の貫通孔７２内に挿入すると、弾性体７１の弾力性を
利用して、突起８１に摩擦抵抗を生じさせ、宝石５を確
実に取り付けることができる。

【００６４】しかも、弾性体７１が基体５１の孔６の内
部に挿入されているから、弾性体７１の有する弾力のみ
ならず、弾性体７１が基体５１の孔６の内面から受ける
圧縮力によって、突起８１を保持することができる。こ
のため、高い保持力が得られる。

【００６５】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。従って、突起８１を、弾性体７１の貫通孔７２内に
挿入する場合、貫通孔７２の当該開口端７２１側から円
滑に挿入できるから、突起８１を挿入する時の力によっ
て、弾性体７１が破損を受けるのを防止することができ
る。

【００６６】宝石５を取り外すには、弾性体７１の弾性
保持力に抗して、突起８１を、弾性体７１の貫通孔７２
から抜き出すだけでよい。このため、宝石５を、極めて
簡単に取り外すことができる。この場合も、弾性体７１
の貫通孔７２は、内径が当該開口端７２１に向かって次
第に拡大されているから、弾性体７１の貫通孔７２か
ら、突起８１を抜き出す時の力によって、弾性体７１が
破損を受けるのを防止することができる。

【００６７】実施例において、弾性体７１の貫通孔７２
は、内径が、２つの開口端７２１、７２２のそれぞれに
向かって次第に拡大されている。従って、弾性体７１の
貫通孔７２に突起８１を貫通させるとき、弾性体７１の
破損を確実に防止することができる。しかも、貫通させ
た突起８１を、弾性体７１の貫通孔７２から抜き出すと
きでも、弾性体７１の破損を確実に防止することができ
る。

【００６８】実施例の宝石５において、弾性体７１は、
有機質材料により構成されている。この種の弾性体７１
は圧縮性に優れているので、基体５１の孔６の内面から
受ける圧縮力が安定化し、結合部材８を、安定的に保持
することができる。

【００６９】また、図示のように弾性体７１がＯーリン
グでなる場合、弾性体７１に、針金等を用いた引っ掛け
手段を引っ掛け、基体５１の孔６の内部に挿入すること
ができる。従って、弾性体７１を、孔６の内部に簡単に
挿入することができる。

【００７０】図示の宝石５では、孔６が、第１の孔部６
１と、第２の孔部６５とを含む。第１の孔部６１は、基
体５１の表面に開口する。第２の孔部６５は、基体５１
の内部に設けられ、第１の孔部６１に連なる。弾性体７
１は、第２の孔部６５の内部に配置されている。かよう
な構造によれば、上述した弾性体７１の機能を損なうこ
となく、基体５１の内部で弾性体７１を保護することが
できる。

【００７１】しかも、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１の内径Ｄ１よりも大きな内径Ｄ５を有する。言い換え
れば、第１の孔部６１の内径Ｄ１は、第２の孔部６５の
内径Ｄ５よりも小さい。かような構造は、第２の孔部６
５の内部に弾性体７１を保持するのに適している。

【００７２】ペンダント、指輪、ネクタイピンまたはカ
フスボタン等では、台座８０に宝石５を取り付ける場
合、台座８０に設けた突起８１を、宝石５に備えられた
弾性体７１の貫通孔７２内に差し込み、台座８０に、宝
石５を簡単、かつ、確実に取り付けることができる。し
かも、台座８０から宝石５を取り外し、修理、交換する
ことも可能である。

【００７３】宝石５を、台座８０の方向に押し、また
は、台座８０を宝石５の方向に押すことにより、突起８
１の膨出部８３から、弾性体７１に押圧力が加わる。こ
の押圧力により、弾性体７１の貫通孔７２の内径が次第
に大きくなる。

【００７４】宝石５を、台座８０の方向に更に押し、ま
たは、台座８０を宝石５の方向に更に押すことにより、
突起８１の膨出部８３から、弾性体７１に、更に押圧力
が加わる。この押圧力により、弾性体７１の貫通孔７２
の内径が更に大きくなる。そして、弾性体７１の貫通孔
７２の内径が膨出部８３の直径の大きさになった時、膨
出部８３が貫通孔７２を通り、その後、貫通孔７２の内
径が初期の寸法に戻り、弾性体７１が首部８２を取り囲
む。

【００７５】宝石５は、上述した弾性体７１の弾性に基
づき、台座８０に確実に保持されることになる。

【００７６】宝石５を、台座８０から離れるように引っ
張り、または、台座８０を宝石５から離れるように引っ
張ることにより、突起８１の膨出部８３から、弾性体７
１に力が加わる。この力により、弾性体７１の貫通孔７
２の内径が次第に大きくなる。そして、弾性体７１の貫
通孔７２の内径が膨出部８３の直径の大きさになった
時、膨出部８３が弾性体７１から抜け出る。これによ
り、宝石５が台座８０から取り外されることになる。

【００７７】図８は本発明に係る宝石の更に別の実施例
の断面図である。図において、図１に図示された構成部
分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。
この実施例の宝石も、基体５１と、弾性体７１とを含
む。

【００７８】図９は、図８に図示された宝石に含まれる
基体の断面図である。図９に示すように、基体５１は孔
６を有する。この実施例の基体５１は、図１に図示した
宝石の基体５１と同様な構成であるので、詳しい説明を
省略する。この実施例の基体５１も真珠でなる。

【００７９】次に、基体５１の孔６の構成を説明する。
孔６は、基体５１の表面に開口する。孔６は、基体５１
を貫通する孔である。図示の孔６は、基体５１を直線状
に貫通する構造である。図示実施例と異なり、孔は、基
体の内部で曲がるように基体を貫通する構造でもよい。

【００８０】孔６は、第１の孔部６１、６２と、第２の
孔部６５とを含む。図示の孔６は、第１の孔部６１、６
２を２つ備える。第１の孔部６１、６２は、基体５１の
表面に開口する。図示の第１の孔部６１、６２は、ほぼ
円筒状の形状であり、円筒の２つの底面のうち一方の底
面が、基体５１の表面に開口する。第１の孔部６１、６
２の内径Ｄ１、Ｄ２は、第１の孔部６１、６２を構成す
る円筒の内径である。

【００８１】第２の孔部６５は、基体５１の内部に設け
られ、第１の孔部６１、６２に連なる。図１の実施例と
異なり、第２の孔部６５は、略円筒状の形状である。第
２の孔部６５を構成する円筒の２つの底面のうち、一方
の底面が、第１の孔部６１を構成する円筒の他方の底面
に連なる。第２の孔部６５を構成する円筒の他方の底面
が、第１の孔部６２を構成する円筒の他方の底面に連な
る。

【００８２】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。第２の孔部６５の内径Ｄ５は、第２の孔部６５を構
成する円筒の内径である。

【００８３】次に、図８を参照して弾性体７１について
説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５１
の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体５
１の孔６内において圧縮された状態である。図示の弾性
体７１は、ゴムまたはシリコンゴム等の有機質材料によ
り構成されている。

【００８４】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
この実施例では、基体５１の孔６が、上述のように貫通
孔であり、かような孔６の構成に対応して弾性体７１の
貫通孔７２も構成してある。具体的には、貫通孔７２
は、２つの開口端７２１、７２２のそれぞれが、孔６を
介して基体５１の外部に連なる。

【００８５】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。貫通孔７２において、開口端７２１付近の内面に
丸みが付与されており、貫通孔７２の内径が、上述の丸
みにより、開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。同様に、開口端７２２付近の内面にも丸みが付与さ
れており、貫通孔７２の内径が、上述の丸みにより、開
口端７２２に向かって次第に拡大されている。このよう
な形状を持つ弾性体７１の例として、図示の弾性体７１
は筒状体により構成されている。特に、ゴムまたはシリ
コンゴム等によって構成した筒状体が適している。貫通
孔７２は、筒状の弾性体７１を、その筒の長さ方向に貫
通する。貫通孔７２は略円筒状の形状である。図示実施
例と異なり、弾性体の貫通孔は、内径が、１つの開口端
のみに向かって拡大された構成でもよい。

【００８６】図示実施例の弾性体７１は、上述した第２
の孔部６５の内部に配置されている。弾性体７１の貫通
孔７２は、一方の開口端７２１が第１の孔部６１を介し
て基体５１の外部に連なり、他方の開口端７２２が第１
の孔部６２を介して基体５１の外部に連なる。弾性体７
１は、貫通孔７２の一方の開口端７２１が第１の孔部６
１と互いに向かい合い、かつ、貫通孔７２の他方の開口
端７２２が第１の孔部６２と互いに向かい合うように、
第２の孔部６５の内部に配置されている。

【００８７】図８に図示した宝石の作用及び効果につい
て、図１に図示した宝石と同様な作用及び効果は説明を
省略し、図８に図示した宝石の特徴的な作用及び効果の
みを説明する。

【００８８】図８に図示した宝石は、弾性体７１が筒状
体である。弾性体７１が筒状体である場合、弾性体７１
に、針金等を用いた引っ掛け手段を引っ掛け、基体５１
の孔６の内部に挿入することができる。従って、弾性体
７１を、孔６の内部に簡単に挿入することができる。

【００８９】図１０は、図８に図示された宝石の使用形
態を示す断面図である。図において、図４または図８に
図示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符
号を付してある。図１の実施例と同様に、この実施例に
おいても、紐状部材８を、弾性体７１の貫通孔７２内に
挿入すると、弾性体７１の弾力性を利用して、紐状部材
８に摩擦抵抗を生じさせ、宝石５を確実に取り付けるこ
とができる。

【００９０】この実施例では、弾性体７１が筒状体であ
り、貫通孔７２が、筒状の弾性体７１を、その筒の長さ
方向に貫通している。かかる構造の貫通孔７２内に紐状
部材８に挿入した場合、図１０に示すように、貫通孔７
２に対する紐状部材８の接触面積が大きくなる。従っ
て、紐状部材８に生じる摩擦抵抗が増大し、宝石５を、
更に確実に取り付けることができる。弾性体７１の貫通
孔７２内に突起を挿入する場合も同様である。

【００９１】また、この実施例の宝石を用いて、図３に
図示された装身具と同様な装身具を構成してもよい。こ
の場合、図１に図示された宝石または図３に図示された
装身具と同様な作用及び効果を奏する。

【００９２】図１１は本発明に係る宝石の更に別の実施
例の断面図である。図において、図１に図示された構成
部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してあ
る。この実施例の宝石も、基体５１と、弾性体７１とを
含む。

【００９３】図１２は、図１１に図示された宝石に含ま
れる基体の断面図である。図１２に示すように、基体５
１は孔６を有する。この実施例の基体５１は、図１に図
示した宝石の基体５１と同様な構成であるので、詳しい
説明を省略する。この実施例の基体５１も真珠でなる。

【００９４】孔６は、基体５１の表面に開口する。孔６
は、基体５１を貫通する孔である。図示の孔６は、基体
５１を直線状に貫通する構造である。図示の孔６は、円
筒状の形状であり、円筒の２つの底面のそれぞれが基体
５１の表面に開口する。孔６の内径をＤ０とする。孔６
の内径Ｄ０は、孔６を構成する円筒の内径である。

【００９５】次に、図１１を参照して弾性体７１につい
て説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５
１の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体
５１の孔６内において圧縮された状態である。図示の弾
性体７１は、金属材料により構成されている。弾性体７
１を構成する金属材料としては、リン青銅等のバネ板材
料を用いることができる。図示の弾性体７１は、筒状体
である。貫通孔７２は、筒状の弾性体７１を、その筒の
長さ方向に貫通する。

【００９６】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
この実施例では、図１の実施例と同様に、基体５１の孔
６が、上述のように貫通孔であり、かような孔６の構成
に対応して弾性体７１の貫通孔７２も構成してある。具
体的には、貫通孔７２は、２つの開口端７２１、７２２
のそれぞれが、孔６を介して基体５１の外部に連なる。

【００９７】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。詳説すれば、貫通孔７２は、内径が、２つの開口
端７２１、７２２の中間部で小さくなっており、貫通孔
７２の内径は、この中間部から２つの開口端７２１、７
２２のそれぞれに向かって次第に拡大されている。

【００９８】弾性体７１は上述のように筒状体である。
筒状の弾性体７１は、複数の切れ目７３を有する。これ
らの切れ目７３は、貫通孔７２の２つの開口端７２１、
７２２の中間部にあり、筒の長さ方向に延びている。複
数の切れ目７３によって、貫通孔７２の内径が中間部で
小さくなり、貫通孔７２の狭窄部が中間部に形成されて
いる。

【００９９】図１３は、図１１に図示された宝石の使用
形態を示す断面図である。図において、図４または図１
１に図示された構成部分と同一の構成部分には同一の参
照符号を付してある。

【０１００】図１１に図示した宝石は、前述した図８の
宝石と同様に、弾性体７１が筒状体であるので、図８の
宝石と同様な作用及び効果が得られる。

【０１０１】この実施例では、弾性体７１が金属材料に
より構成されている。この種の弾性体７１は耐久性、耐
摩耗性等に優れているから、宝石または装身具におい
て、優れた耐久性、耐摩耗性等を確保することができ
る。

【０１０２】また、この実施例の宝石を用いて、図３に
図示された装身具と同様な装身具を構成してもよい。こ
の場合、図１に図示された宝石または図３に図示された
装身具と同様な作用及び効果を奏する。

【０１０３】図１４は本発明に係る宝石の更に別の実施
例の断面図である。図において、図１に図示された構成
部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してあ
る。この実施例の宝石も、基体５１と、弾性体７１とを
含む。

【０１０４】図１５は、図１４に図示された宝石に含ま
れる基体の断面図である。図１５に示すように、基体５
１は孔６を有する。この実施例の基体５１は、図１に図
示した宝石の基体５１と同様な構成であるので、詳しい
説明を省略する。この実施例の基体５１も真珠でなる。

【０１０５】次に、基体５１の孔６の構成を説明する。
孔６は、基体５１の表面に開口する。孔６は、基体５１
を貫通する孔である。図示の孔６は、基体５１を直線状
に貫通する構造である。図示実施例と異なり、孔は、基
体の内部で曲がるように基体を貫通する構造でもよい。

【０１０６】孔６は、第１の孔部６１、６２と、第２の
孔部６５とを含む。図示の孔６は、第１の孔部６１、６
２を２つ備える。第１の孔部６１、６２は、基体５１の
表面に開口する。第１の孔部６１、６２の内径をそれぞ
れＤ１、Ｄ２とする。図示の第１の孔部６１、６２は、
ほぼ円筒状の形状であり、円筒の２つの底面のうち一方
の底面が、基体５１の表面に開口する。第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２は、第１の孔部６１、６２を
構成する円筒の内径である。

【０１０７】第２の孔部６５は、基体５１の内部に設け
られ、第１の孔部６１、６２に連なる。第２の孔部６５
は、ほぼ球体状の形状である。第２の孔部６５は、第１
の孔部６１、６２を構成する円筒の２つの底面のうち、
他方の底面に連なる。

【０１０８】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。第２の孔部６５の内径Ｄ５は、球体形状の最大内径
である。

【０１０９】次に、図１４を参照して弾性体７１につい
て説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５
１の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体
５１の孔６内において圧縮された状態である。図示の弾
性体７１は、ゴムまたはシリコンゴム等の有機質材料に
より構成されている。

【０１１０】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
この実施例では、基体５１の孔６が、上述のように貫通
孔であり、かような孔６の構成に対応して弾性体７１の
貫通孔７２も構成してある。具体的には、貫通孔７２
は、２つの開口端７２１、７２２のそれぞれが、孔６を
介して基体５１の外部に連なる。

【０１１１】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。この実施例では、貫通孔７２において、開口端７
２１付近の内面に丸みが付与されており、貫通孔７２の
内径が、上述の丸みにより、開口端７２１に向かって次
第に拡大されている。同様に、開口端７２２付近の内面
にも丸みが付与されており、貫通孔７２の内径が、上述
の丸みにより、開口端７２２に向かって次第に拡大され
ている。弾性体７１の貫通孔７２は略円筒状の形状であ
る。図示実施例と異なり、弾性体の貫通孔は、内径が、
１つの開口端のみに向かって拡大された構成でもよい。

【０１１２】前述した各実施例では、弾性体７１として
Ｏーリングまたは筒状体を用いている。この代わりに、
本実施例では、弾性体７１が基体５１の孔６内に充填さ
れている。充填される弾性体７１としては、ゴムまたは
シリコンゴム等によって構成した弾性体が適している。

【０１１３】図示実施例の弾性体７１は、上述した第２
の孔部６５の内部に配置されている。弾性体７１の貫通
孔７２は、一方の開口端７２１が第１の孔部６１を介し
て基体５１の外部に連なり、他方の開口端７２２が第１
の孔部６２を介して基体５１の外部に連なる。弾性体７
１は、第２の孔部６５内に充填されている。

【０１１４】図１４の実施例では、弾性体７１が基体５
１の孔６内に充填されている。かかる構成の場合、宝石
または装身具は、高い量産性を確保できる。

【０１１５】また、この実施例では、孔６が、第１の孔
部６１、６２と、第２の孔部６５とを含む。第１の孔部
６１、６２は、基体５１の表面に開口する。第２の孔部
６５は、基体５１の内部に設けられ、第１の孔部６１、
６２に連なる。弾性体７１は、第２の孔部６５の内部に
配置されている。かような構造によれば、上述した弾性
体７１の機能を損なうことなく、基体５１の内部で弾性
体７１を保護することができる。

【０１１６】しかも、第２の孔部６５は、第１の孔部６
１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。言い換えれば、第１の孔部６１、６２の内径Ｄ１、
Ｄ２は、第２の孔部６５の内径Ｄ５よりも小さい。かよ
うな構造は、第２の孔部６５の内部に弾性体７１を保持
するのに適している。

【０１１７】弾性体７１は、第２の孔部６５内に充填さ
れる。この結果、充填された弾性体７１の外形は、第２
の孔部６５の形状に対応した形状となり、その外径が第
２の孔部６５の内径Ｄ５に一致する。しかも、第１の孔
部６１、６２の内径Ｄ１、Ｄ２が、第２の孔部６５の内
径Ｄ５よりも小さいので、第２の孔部６５内に充填され
た弾性体７１は、第２の孔部６５内に確実に保持され
る。

【０１１８】図示の第２の孔部６５はほぼ球体状の形状
であり、第２の孔部６５内に充填された弾性体７１の外
形も、第２の孔部６５の形状に対応してほぼ球体状の形
状となっている。

【０１１９】また、この実施例の宝石を用いて、図３に
図示された装身具と同様な装身具を構成してもよい。こ
の場合、図１に図示された宝石または図３に図示された
装身具と同様な作用及び効果を奏する。

【０１２０】図１６は本発明に係る宝石の更に別の実施
例の断面図である。図において、図１に図示された構成
部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してあ
る。この実施例の宝石も、基体５１と、弾性体７１とを
含む。

【０１２１】図１７は、図１６に図示された宝石に含ま
れる基体の断面図である。図１７に示すように、基体５
１は孔６を有する。この実施例の基体５１は、図１に図
示した宝石の基体５１と同様な構成であるので、詳しい
説明を省略する。この実施例の基体５１も真珠でなる。

【０１２２】次に、基体５１の孔６の構成を説明する。
孔６は、基体５１の表面に開口する。孔６は、基体５１
を貫通する孔である。図１の実施例と異なり、孔６は、
基体５１の内部で曲がるように基体５１を貫通する。詳
しくは、孔６は、貫通方向が基体５１の内部で折れ線状
に曲がって基体５１を貫通している。

【０１２３】孔６は、第１の孔部６１、６２、６３と、
第２の孔部６５とを含む。図１の実施例と異なり、図示
の孔６は、第１の孔部６１〜６３を３つ備える。第１の
孔部６１〜６３は、基体５１の表面に開口する。図示の
第１の孔部６１〜６３は、ほぼ円筒状の形状であり、円
筒の２つの底面のうち一方の底面が、基体５１の表面に
開口する。第１の孔部６１〜６３の内径Ｄ１〜Ｄ３は、
第１の孔部６１〜６３を構成する円筒の内径である。

【０１２４】第２の孔部６５は、基体５１の内部に設け
られる。第２の孔部６５の形状は、互いに平行な２枚の
板の間で球体を潰して得られる扁平球体形状にほぼ一致
する。

【０１２５】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６１
〜６３に連なる。詳説すれば、第２の孔部６５を構成す
る扁平球体の２つの底面のうち、一方の底面が、第１の
孔部６１を構成する円筒の他方の底面に連なる。第２の
孔部６５を構成する扁平球体の他方の底面が、第１の孔
部６２を構成する円筒の他方の底面と、第１の孔部６３
を構成する円筒の他方の底面とに連なる。

【０１２６】更に、第２の孔部６５は、第１の孔部６１
〜６３の内径Ｄ１〜Ｄ３よりも大きな内径Ｄ５を有す
る。第２の孔部６５の内径Ｄ５は、扁平球体形状の最大
内径である。

【０１２７】次に、図１６を参照して弾性体７１につい
て説明する。弾性体７１は、貫通孔７２を有し、基体５
１の孔６の内部に挿入されている。弾性体７１は、基体
５１の孔６内において圧縮された状態である。弾性体７
１は、有機質材料または金属材料等により構成できる。
図示の弾性体７１は、ゴムまたはシリコンゴム等の有機
質材料により構成されている。

【０１２８】弾性体７１の貫通孔７２は、２つの開口端
７２１、７２２のうち少なくとも一方の開口端７２１
が、基体５１の孔６を介して基体５１の外部に連なる。
この実施例では、基体５１の孔６が、上述のように貫通
孔であり、かような孔６の構成に対応して弾性体７１の
貫通孔７２も構成してある。具体的には、貫通孔７２
は、２つの開口端７２１、７２２のそれぞれが、孔６を
介して基体５１の外部に連なる。

【０１２９】弾性体７１の貫通孔７２は、内径が、上述
の一方の開口端７２１に向かって次第に拡大されてい
る。実施例では、貫通孔７２は、内径が、２つの開口端
７２１、７２２のそれぞれに向かって次第に拡大されて
いる。このような形状を持つ弾性体７１の例として、図
示の弾性体７１はＯーリングにより構成されている。特
に、ゴムまたはシリコンゴム等によって構成したＯーリ
ングが適している。図示実施例と異なり、弾性体の貫通
孔は、内径が、１つの開口端のみに向かって拡大された
構成でもよい。

【０１３０】図示実施例の弾性体７１は、上述した第２
の孔部６５の内部に配置されている。弾性体７１の貫通
孔７２は、一方の開口端７２１が第１の孔部６１を介し
て基体５１の外部に連なる。他方の開口端７２２は、第
１の孔部６２を介して基体５１の外部に連なり、第１の
孔部６３を介して基体５１の外部に連なる。弾性体７１
は、貫通孔７２の一方の開口端７２１が第１の孔部６１
と互いに向かい合い、かつ、貫通孔７２の他方の開口端
７２２が第１の孔部６２、６３と互いに向かい合うよう
に、第２の孔部６５の内部に配置されている。

【０１３１】図１６に図示した宝石の作用及び効果につ
いて、図１に図示した宝石と同様な作用及び効果は説明
を省略し、図１６に図示した宝石の特徴的な作用及び効
果のみを説明する。

【０１３２】上述したように、紐状部材を、基体５１の
孔６を介して弾性体７１の貫通孔７２内に挿入すると、
弾性体７１の弾力性を利用して、紐状部材に摩擦抵抗を
生じさせることができる。

【０１３３】図１６に図示した宝石では、孔６は、基体
５１の内部で曲がるように基体５１を貫通する構造であ
る。従って、紐状部材に、更に大きな摩擦力を生じさせ
ることができ、宝石を、更に確実に取り付けることがで
きる。

【０１３４】また、図１６に図示した宝石では、少なく
とも３つの第１の孔部６１〜６３が、基体５１の表面に
開口して設けられている。しかも、弾性体７１の貫通孔
７２は、２つの開口端７２１、７２２のうち、一方の開
口端７２１が第１の孔部６１を介して基体５１の外部に
連なる。他方の開口端７２２は、第１の孔部６２を介し
て基体５１の外部に連なり、第１の孔部６３を介して基
体５１の外部に連なる。従って、紐状部材を、第１の孔
部６１及び６２を介して弾性体７１の貫通孔７２に貫通
させることができる。しかも、紐状部材を、第１の孔部
６１及び６３を介して弾性体７１の貫通孔７２に貫通さ
せることもできる。このように、紐状部材を弾性体７１
の貫通孔７２に貫通させる形態として、異なる複数の形
態が選択可能となる。

【０１３５】また、この実施例の宝石を用いて、図３に
図示された装身具と同様な装身具を構成してもよい。こ
の場合、図１に図示された宝石または図３に図示された
装身具と同様な作用及び効果を奏する。

【０１３６】図１８は、図１に図示された宝石を用いた
装身具の別の実施例の斜視図である。図において、図３
に図示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照
符号を付してある。この実施例の装身具も、宝石５と、
結合部材８とを含む。図示の装身具はネックレースであ
る。他に、ブレスレットやアンクレット等でもよい。宝
石５は、図１に図示した本発明に係る宝石である。

【０１３７】結合部材８は、宝石５に含まれる弾性体７
１の貫通孔７２内に挿入され、弾性的に保持される。結
合部材８は紐状である。紐状の結合部材８は、チェー
ン、金属線、繊維、またはそれらの組み合わせによって
構成できる。図示の結合部材８はチェーンにより構成さ
れている。紐状の結合部材８を、以下、紐状部材８と称
する。紐状部材８は２つの端部を有する。

【０１３８】宝石５は複数個である。複数の宝石５は、
紐状部材８を貫通させ、紐状部材８上に数珠つなぎに配
置されている。複数の宝石５は、紐状部材８上におい
て、紐状部材８の一方の端部と、他方の端部との間に配
置されている。

【０１３９】図１８に図示された装身具は、更に、第１
の接続手段１０と、第２の接続手段２０とを含む。第１
の接続手段１０は、紐状部材８の一方の端部に設けられ
ている。第２の接続手段２０は、紐状部材８の他方の端
部に設けられている。

【０１４０】図１９は、図１８に図示された装身具に含
まれる第１及び第２の接続手段を示す拡大断面図であ
る。図１９に示すように、第１の接続手段１０は、第１
の首部１０１と、２つの第１の突出部１０２とを含む。
２つの第１の突出部１０２は、第１の首部１０１の両端
に設けられ、それそれが、第１の首部１０１の直径より
も大きな直径を有している。第１の接続手段１０は、内
部を貫通する第１の貫通穴１０３を有する。第１の貫通
穴１０３は、第１の首部１０１及び２つの第１の突出部
１０２を貫通する。上述した紐状部材８の一方の端部
は、第１の接続手段１０の第１の貫通穴１０３を通って
導出され、導出部分に抜け止め部材１１が固定して設け
られている。抜け止め部材１１は、圧着や接着等の手段
により、紐状部材８に固定されている。

【０１４１】図１９に示すように、第２の接続手段２０
は、第２の首部２０１と、２つの第２の突出部２０２と
を含む。２つの第２の突出部２０２は、第２の首部２０
１の両端に設けられ、それぞれが、第２の首部２０１の
直径よりも大きな直径を有している。第２の接続手段２
０は、内部を貫通する第２の貫通穴２０３を有する。第
２の貫通穴２０３は、第２の首部２０１及び２つの第２
の突出部２０２を貫通する。上述した紐状部材８の他方
の端部は、第２の接続手段２０の第２の貫通穴２０３を
通って導出され、導出部分に抜け止め部材２１が固定し
て設けられている。

【０１４２】図示された第１、第２の接続手段１０、２
０の形状は、ダンベルの形状に似ている。第１、第２の
接続手段１０、２０の形状、特に、突出部１０２、２０
２の形状は、図示の形状と異なっていてもよい。

【０１４３】図１９に示すように、第１の接続手段１０
は、内部を貫通する第１の貫通穴１０３を有する。かか
る構造によれば、装身具の紐状部材８の一端を、第１の
接続手段１０の第１の貫通穴１０３を通して導出し、導
出部分に抜け止め部材１１を固定して設けることができ
る。この結果、第１の接続手段１０が、紐状部材８の一
端に取り付けられる。第２の接続手段２０についても同
様である。

【０１４４】第１、第２の接続手段１０、２０に第１、
第２の貫通穴１０３、２０３を設けた構成は、単なる実
施例に過ぎない。図示実施例と異なり、第１、第２の接
続手段が第１、第２の貫通穴を持たない場合でも、半田
による接合や、圧着等の手段を利用することにより、第
１、第２の接続手段を、紐状部材の両端に取り付けるこ
とができる。

【０１４５】図２０は、図１８に図示された装身具の結
合ステップを示す斜視図であり、図２１は、図１８に図
示された装身具の結合に用いられる止め具の斜視図であ
り、図２２は図２１の２２−２２線に沿った断面図であ
る。図示において、参照符号１が止め具を示している。
図２１、図２２に示すように、止め具１は、第１の止め
部材１００と、第２の止め部材２００とを含む。

【０１４６】第１の止め部材１００は開口部１６０を備
えており、この開口部１６０は弾性Ｏーリング１６５を
内蔵している。第２の止め部材２００は突出部１８０を
備えている。この突出部１８０は開口部１６０に適合す
るものである。

【０１４７】第１の止め部材１００は更に第１の外部接
続手段１２０を備えており、第２の止め部材２００は更
に第２の外部接続手段２２０を備えている。図示の止め
具１において、第１の止め部材１００は、表面に開口す
る第１の穴を有しており、上述した第１の外部接続手段
１２０は第１の穴により構成されている。同様に、第２
の止め部材２００も、表面に開口する第２の穴を有して
おり、上述した第２の外部接続手段２２０も第２の穴に
より構成されている。

【０１４８】図２３は図２０の２３−２３線に沿った拡
大断面図、図２４は図２３の２４−２４線に沿った断面
図である。図２４の断面図は図２２の断面図に対応して
いる。上述した止め具１において、第１の止め部材１０
０は第１の外部接続手段１２０を備え、第２の止め部材
２００は第２の外部接続手段２２０を備えている。止め
具１を利用して、第１、第２の接続手段１０、２０を備
えた装身具を結合するには、図２０に示すように、止め
具１を開いた状態で、第１の止め部材１００の第１の外
部接続手段１２０と、装身具の第１の接続手段１０とを
接続する（図２３、図２４を参照）。更に、第２の止め
部材２００の第２の外部接続手段２２０と、装身具の第
２の接続手段２０とを接続する。

【０１４９】図２５は、図２０に図示された結合ステッ
プの次の結合ステップを示す斜視図であり、図２６は、
図２４の断面図に対応する断面図であって、図２５に図
示された結合ステップにおける断面図である。止め具１
において、第１の止め部材１００は開口部１６０を備
え、第２の止め部材２００は突出部１８０を備えてい
る。従って、図２０に図示された結合ステップの後、図
２５に示すように、第２の止め部材２００の突出部１８
０を、第１の止め部材１００の開口部１６０内に挿入す
ることができる。第１の止め部材１００及び第２の止め
部材２００は、突出部１８０が開口部１６０内に挿入さ
れたとき、互いに着脱可能に結合される。

【０１５０】従って、装身具に備えられた第１の接続手
段１０と第２の接続手段２０とが、第１の止め部材１０
０及び第２の止め部材２００を介して互いに接続された
状態となり、装身具が結合される。従って、装身具の結
合操作は簡単である。

【０１５１】第１の止め部材１００の開口部１６０か
ら、第２の止め部材２００の突出部１８０を引き出す
と、第１の止め部材１００と第２の止め部材２００との
結合が解除される。従って、装身具の第１及び第２の接
続手段１０、２０間の接続が解除され、装身具の結合が
解除される。よって、装身具の結合解除操作も簡単であ
る。

【０１５２】上述のように止め具１を閉じるとき、第２
の止め部材２００の突出部１８０が、第１の止め部材１
００の開口部１６０に押し込まれる。しかも、開口部１
６０は弾性Ｏーリング１６５を内蔵しており、突出部１
８０は上述の開口部１６０に適合するから、開口部１６
０に押し込まれた突出部１８０は、開口部１６０に内蔵
された弾性Ｏーリング１６５により保持された状態とな
る。従って、上述のように止め具１を閉じると、第１の
止め部材１００と第２の止め部材２００とがしっかりと
結合される。このため、止め具１によれば、高い信頼性
で装身具を結合できる。

【０１５３】上述の止め具１において、第１の止め部材
１００の開口部１６０、及び第２の止め部材２００の突
出部１８０を、更に詳しく説明する。

【０１５４】開口部１６０は弾性Ｏーリング１６５を内
蔵している。開口部１６０は、その深さの中間部に、口
径の拡大された凹部を備えており、この凹部に、弾性Ｏ
ーリング１６５が挿入されている。弾性Ｏーリング１６
５は、ドーナツ状の形状をしており、シリコン等の弾性
を有する材料により構成されている。弾性Ｏーリング１
６５の外径は、開口部１６０に備えられた凹部の直径に
対応しており、弾性Ｏーリング１６５は、この凹部の内
部に、確実に保持される。

【０１５５】上述のように、第２の止め部材２００は突
出部１８０を備えており、この突出部１８０は開口部１
６０に適合する。突出部１８０は、首部１８１を有して
おり、首部１８１は先端に膨出部１８２を有している。
この膨出部１８２は、首部１８１の直径よりも大きく、
かつ、弾性Ｏーリング１６５の内径よりも大きな直径を
有している。膨出部１８２は球状である。

【０１５６】第２の止め部材２００を、第１の止め部材
１００の方向に押し、または、第１の止め部材１００
を、第２の止め部材２００の方向に押すことにより、突
出部１８０の膨出部１８２から弾性Ｏーリング１６５に
押圧力が加わる。この押圧力により、弾性Ｏーリング１
６５の内径が次第に大きくなる。

【０１５７】第２の止め部材２００を、第１の止め部材
１００の方向に更に押し、または、第１の止め部材１０
０を、第２の止め部材２００の方向に更に押すことによ
り、突出部１８０の膨出部１８２から、弾性Ｏーリング
１６５に、更に押圧力が加わる。この押圧力により、弾
性Ｏーリング１６５の内径が更に大きくなる。そして、
弾性Ｏーリング１６５の内径が膨出部１８２の直径の大
きさになった時、膨出部１８２が弾性Ｏーリング１６５
を貫通し、その後、弾性Ｏーリング１６５の内径が初期
の寸法に戻り、突出部１８０の首部１８１を取り囲む
（図２５を参照）。

【０１５８】上述した突出部１８０及び開口部１６０の
組み合わせ構造により、止め具１は、簡単に閉じられる
と共に、弾性Ｏーリング１６５の弾性及び突出部１８０
の形状に基づき、確実に保持されることになる。

【０１５９】第２の止め部材２００を、第１の止め部材
１００から離れるように引っ張り、または、第１の止め
部材１００を、第２の止め部材２００から離れるように
引っ張ることにより、突出部１８０の膨出部１８２か
ら、弾性Ｏーリング１６５に力が加わる。この力によ
り、弾性Ｏーリング１６５の直径が次第に大きくなる。
そして、弾性Ｏーリング１６５の内径が膨出部１８２の
直径の大きさになった時、膨出部１８２が弾性Ｏーリン
グ１６５から抜け出る。これにより、止め具１が開放さ
れることになる。

【０１６０】図２１の止め具１は、第１の止め部材１０
０に開口部１６０を備え、第２の止め部材２００に突出
部１８０を備えている。図２１の止め具１と異なり、第
１の止め部材に突出部を備え、第２の止め部材に開口部
を備えた場合でも、同様の作用及び効果が得られること
は自明である。

【０１６１】図２１、図２２を参照して説明したよう
に、止め具１において、第１の止め部材１００は、表面
に開口する第１の穴を有しており、第１の外部接続手段
１２０は第１の穴により構成されている。同様に、第２
の止め部材２００も、表面に開口する第２の穴を有して
おり、第２の外部接続手段２２０も第２の穴により構成
されている。

【０１６２】第１の外部接続手段を構成する第１の穴１
２０の構成を、詳しく説明する。図２２に示すように、
第１の止め部材１００は、更に、第１の内部空間１１０
を有する。図２１、図２２に示すように、第１の穴１２
０は、第１の挿入部１２５と、第１のレール部１２６と
を有する。第１のレール部１２６は、第１の挿入部１２
５の幅よりも小さな幅を有し、第１の挿入部１２５に連
続する。第１の挿入部１２５及び第１のレール部１２６
は、第１の内部空間１１０に連なっている。

【０１６３】第２の外部接続手段を構成する第２の穴２
２０の構成も、上述した第１の穴１２０の構成と同様で
あるが説明する。図２２に示すように、第２の止め部材
２００は、更に、第２の内部空間２１０を有する。第２
の穴２２０は、第２の挿入部２２５と、第２のレール部
２２６とを有する。第２のレール部２２６は、第２の挿
入部２２５の幅よりも小さな幅を有し、第２の挿入部２
２６に連続する。第２の挿入部２２５及び第２のレール
部２２６は、第２の内部空間２１０に連なっている。

【０１６４】次に、図１９、図２３、図２４を参照し、
装身具の第１の接続手段１０と、止め具１の第１の外部
接続手段１２０との接続を、詳しく説明する。第１の接
続手段１０の形状及び寸法は、第１の外部接続手段を構
成する第１の穴１２０の形状及び寸法に一致する。詳説
すれば、第１の接続手段１０の第１の突出部１０２の寸
法（直径）は、第１の穴１２０の第１の挿入部１２５の
寸法（直径）のよりも僅かに小さい。また、第１の接続
手段１０の第１の軸部１０１の直径は、第１の穴１２０
の第１のレール部１２６の幅に一致する。

【０１６５】第１の接続手段１０を、第１の外部接続手
段１２０に接続する場合、まず、第１の接続手段１０の
第１の突出部１０２を、第１の穴１２０の第１の挿入部
１２５に挿入する。第１の突出部１０２の寸法（直径）
が第１の挿入部１２５の寸法（直径）よりも僅かに小さ
いので、第１の突出部１０２を、第１の挿入部１２５に
スムーズに挿入できる。

【０１６６】次に、挿入した第１の突出部１０２を、第
１の挿入部１２５から第１のレール部１２６に移動させ
る（図２３の矢印ｃを参照）。第１の接続手段１０の第
１の軸部１０１の直径は、第１の穴１２０の第１のレー
ル部１２６の幅に一致するので、第１の突出部１０２
を、第１のレール部１２６にスムーズに移動させること
ができる。

【０１６７】第２の接続手段２０及び第２の外部接続手
段２２０の構成は、上述した第１の接続手段１０及び第
１の外部接続手段１２０の構成と同様であるので、説明
を省略する。上述した第１の接続手段１０及び第１の外
部接続手段１２０と同様にして、第２の接続手段２０も
第２の外部接続手段２２０に接続される。

【０１６８】図２７は、図２１、図２２に図示された止
め具に用いられる第１及び第２の栓の斜視図であり、図
２８は、図２３の拡大断面図と対応した拡大断面図であ
って、第１の栓の使用状態を示す拡大断面図である。好
ましくは、図１の止め具は、第１の栓３０と、第２の栓
４０とを含む。第１の栓３０は、止め具の第１の止め部
材１００に用いられ、第２の栓４０は、止め具の第２の
止め部材２００に用いられる。

【０１６９】図示のように、第１の栓３０は、第１の穴
１２０の第１の挿入部１２５の形状に適合する形状であ
る。第１の栓３０は、塞ぎ部３５と、２つの脚３１とを
有し、塞ぎ部３５の形状が第１の挿入部１２５の形状に
適合する。第１の栓の構成として、脚を設けない構成も
採用できる。図示は省略するが、第１の栓３０と同様
に、第２の栓４０も、第２の穴２２０の第２の挿入部２
２５の形状に適合する形状である。

【０１７０】既に図２３、図２４を参照して説明したよ
うに、第１の接続手段１０の第１の突出部１０２を、第
１の挿入部１２５に挿入し、挿入した第１の突出部１０
２を、第１のレール部１２６に移動させる（図２３の矢
印ｂを参照）。ここで、第１の栓３０を利用する。第１
の栓３０は、第１の穴１２０の第１の挿入部１２５の形
状に適合する形状なので、図１２に示すように、第１の
栓３０により第１の挿入部１２５を塞ぐことができる。
かような第１の栓３０の操作によって、第１の接続手段
１０の第１の突出部１０２が、第１の止め部材１００の
第１の外部接続手段（第１の穴）１２０から外れるのを
防止できる。

【０１７１】第２の栓４０の機能は、上述した第１の栓
３０の機能と同様であるので、説明を省略する。

【０１７２】以上説明した図１８または図２０の装身具
において、宝石５は、図１に図示された宝石であるが、
この宝石５を、図８の宝石、図１１の宝石、図１４の宝
石または図１６の宝石に置き換えてもよい。

【０１７３】図２９は、図１に図示された宝石を用いた
装身具の更に別の実施例の斜視図である。図において、
図１８に図示された構成部分と同一の構成部分には、同
一の参照符号を付し、説明を省略する。図１８に図示さ
れた装身具との対比において、図２９に図示された装身
具の特徴は、第１、第２の接続手段１０、２０の構造に
ある。

【０１７４】図３０は、図２９に図示された装身具に含
まれる第１、第２の接続手段の拡大斜視図である。図３
０に示すように、第１の接続手段１０は、表面にねじ部
１０５を有する。第１の接続手段１０は、略円筒状の形
状であり、内部を貫通する第１の貫通穴１０３を有す
る。第２の接続手段２０も、表面にねじ部２０５を有す
る。第２の接続手段２０も、略円筒状の形状であり、内
部を貫通する第２の貫通穴２０３を有する。

【０１７５】図３１は、図２９に図示された装身具の結
合ステップを示す斜視図であり、図３２は、図２９に図
示された装身具の結合に用いられる止め具の断面図であ
る。図示において、参照符号１が止め具を示している。
図において、図２１、図２２に図示された構成部分と同
一の構成部分には、同一の参照符号を付し、説明を省略
する。

【０１７６】次に、図２１、図２２に図示された止め具
との対比において、図３２に図示された止め具の特徴を
述べる。第１の止め部材１００は、第１の穴１２０の内
壁にねじ部１２２を有し、第１の外部接続手段が第１の
穴１２０により構成される。同様に、第２の止め部材２
００も、第２の穴２２０の内壁にねじ部２２を有し、第
１の外部接続手段が第２の穴２２０により構成される。

【０１７７】図３３は、図３２の断面図に対応する部分
断面図であって、図３１に図示された結合ステップを説
明する部分断面図である。止め具１を利用して、第１、
第２の接続手段１０、２０を備えた装身具を結合するに
は、図３１に示すように、止め具１を開いた状態で、第
１の止め部材１００の第１の外部接続手段１２０と、装
身具の第１の接続手段１０とを接続する（図３３を参
照）。更に、第２の止め部材２００の第２の外部接続手
段２２０と、装身具の第２の接続手段２０とを接続する
（図３３を参照）。

【０１７８】第１の外部接続手段１２０と第１の接続手
段１０との接続を具体的に述べる。第１の外部接続手段
１２０は第１の穴により構成されており、第１の接続手
段１０をねじりながら第１の穴１２０に挿入する。これ
により、第１の接続手段１０の表面に設けられたねじ部
１０５を、第１の穴１２０の内壁に設けられたねじ部１
２２に結合させる。

【０１７９】次に、第２の外部接続手段２２０と第２の
接続手段２０との接続を具体的に述べる。第２の外部接
続手段２２０は第２の穴により構成されており、第２の
接続手段２０をねじりながら上述の第２の穴２２０に挿
入する。これにより、第２の接続手段２０の表面に設け
られたねじ部２０５を、第２の穴２２０の内壁に設けら
れたねじ部２２２に結合させる。

【０１８０】図３４は、図３１に図示された結合ステッ
プの次の結合ステップを示す斜視図である。図３１に図
示された結合ステップの後、第２の止め部材２００の突
出部１８０を、第１の止め部材１００の開口部１６０内
に挿入すると、第１の止め部材１００及び第２の止め部
材２００が、互いに着脱可能に結合される。従って、図
３４に示すように、装身具に備えられた第１の接続手段
１０と第２の接続手段２０とが、第１の止め部材１００
及び第２の止め部材２００を介して互いに接続された状
態となり、装身具が結合される。

【０１８１】以上説明した図２９または図３１の装身具
において、宝石５は、図１に図示された宝石であるが、
この宝石５を、図８の宝石、図１１の宝石、図１４の宝
石または図１６の宝石に置き換えてもよい。

【０１８２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、紐
状部材または台座に対して、安定した摩擦力で確実に取
り付け、かつ、簡単に取り外し得る宝石、及び、その宝
石を用いた装身具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る宝石の一実施例の断面図で
ある。

【図２】図１に図示された宝石に含まれる基体の断面図
である。

【図３】図１に図示された宝石を用いた装身具の一実施
例の斜視図である。

【図４】図３に図示された装身具に含まれる宝石の断面
図である。

【図５】本発明に係る宝石の別の実施例の断面図であ
る。

【図６】図５に図示された宝石に含まれる基体の断面図
である。

【図７】図５に図示された宝石を用いた装身具の一実施
例の断面図である。

【図８】本発明に係る宝石の更に別の実施例の断面図で
ある。

【図９】図８に図示された宝石に含まれる基体の断面図
である。

【図１０】図８に図示された宝石の使用形態を示す断面
図である。

【図１１】本発明に係る宝石の更に別の実施例の断面図
である。

【図１２】図１１に図示された宝石に含まれる基体の断
面図である。

【図１３】図１１に図示された宝石の使用形態を示す断
面図である。

【図１４】本発明に係る宝石の更に別の実施例の断面図
である。

【図１５】図１４に図示された宝石に含まれる基体の断
面図である。

【図１６】本発明に係る宝石の更に別の実施例の断面図
である。

【図１７】図１６に図示された宝石に含まれる基体の断
面図である。

【図１８】図１に図示された宝石を用いた装身具の別の
実施例の斜視図である。

【図１９】図１８に図示された装身具に含まれる第１及
び第２の接続手段を示す拡大断面図である。

【図２０】図１８に図示された装身具の結合ステップを
示す斜視図である。

【図２１】図１８に図示された装身具の結合に用いられ
る止め具の斜視図である。

【図２２】図２１の２２−２２線に沿った断面図であ
る。

【図２３】図２０の２３−２３線に沿った拡大断面図で
ある。

【図２４】図２３の２４−２４線に沿った断面図であ
る。

【図２５】図２０に図示された結合ステップの次の結合
ステップを示す斜視図である。

【図２６】図２４の断面図に対応する断面図であって、
図２５に図示された結合ステップにおける断面図であ
る。

【図２７】図２１、図２２に図示された止め具に用いら
れる第１及び第２の栓の斜視図である。

【図２８】図２３の拡大断面図と対応した拡大断面図で
あって、第１の栓の使用状態を示す拡大断面図である。

【図２９】図１に図示された宝石を用いた装身具の更に
別の実施例の斜視図である。

【図３０】図２９に図示された装身具に含まれる第１、
第２の接続手段の拡大斜視図である。

【図３１】図２９に図示された装身具の結合ステップを
示す斜視図である。

【図３２】図２９に図示された装身具の結合に用いられ
る止め具の断面図である。

【図３３】図３２の断面図に対応する部分断面図であっ
て、図３１に図示された結合ステップを説明する部分断
面図である。

【図３４】図３１に図示された結合ステップの次の結合
ステップを示す斜視図である。

【符号の説明】

５１ 基体 ６ 孔 ７１ 弾性体 ７２ 貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A44C 25/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体と、弾性体とを含む宝石であって、 前記基体は、真珠でなり、孔を有しており、 前記孔は、第１の孔部と、第２の孔部とを含んでおり、 前記第１の孔部は、一端が前記真珠の真珠層の表面に開
   口し、他端が前記真珠の母材に達しており、 前記第２の孔部は、前記母材の内部にのみ設けられ、前
   記第１の孔部の内径よりも大きな内径を有し、前記第１
   の孔部の前記他端に連なり、 前記弾性体は、有機質材料により構成され、貫通孔を有
   し、前記第２の孔部の内部に挿入されており、 前記貫通孔は、少なくとも一方の開口端が、前記孔を介
   して前記基体の外部に連なり、かつ、内径が、前記一方
   の開口端に向かって次第に拡大されている宝石。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された宝石であって、 前記孔は、前記基体を貫通する孔であり、 前記弾性体の前記貫通孔は、２つの開口端が、それぞ
   れ、前記孔を介して前記基体の外部に連なる宝石。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載された宝石であ
   って、 前記貫通孔は、内径が、２つの開口端のそれぞれに向か
   って次第に拡大されている宝石。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れかに記載された宝
   石であって、 前記弾性体は、Ｏーリングでなる宝石。
5. 【請求項５】 請求項１乃至３の何れかに記載された宝
   石であって、 前記弾性体は、筒状体である宝石。
6. 【請求項６】 宝石と、結合部材とを含む装身具であっ
   て、 前記宝石は、請求項１乃至５の何れかに記載されたもの
   でなり、 前記結合部材は、前記弾性体の前記貫通孔内に挿入さ
   れ、弾性的に保持される装身具。
7. 【請求項７】 請求項６に記載された装身具であって、 前記結合部材は、紐状であり、 前記宝石は、複数個であり、前記結合部材を貫通させ、
   前記結合部材上に数珠つなぎに配置されている装身具。