JP3379391B2 - 仮締切工法および仮締切構造体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、仮締切工法および
仮締切構造体に関し、特に、水中構造物の修理，補強な
どの改修を行う際に好適な仮締切工法および仮締切構造
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地震などによる構造物の損傷および崩壊
などの被害は、陸上部の構造物に留まらず、河川や海上
部に構築されている水中構造物、例えば、橋梁基礎や護
岸などにも及んでいる。

【０００３】このような水中構造物が被害を受けた場合
にも陸上構造物と同様に、耐震補強対策を施す必要があ
る。河川や海上にある水中構造物に耐震補強を実施する
際には、構造物の周囲から水を排除して、ドライな環境
で作業を行う必要があることから、従来、二重締切工を
用いる工法が一般的に採用されている。

【０００４】この二重締切工法の代表的な施工状態を図
９に示している。同図に示した二重締切工法は、橋脚１
の補強改修工事を行う場合の適用例であり、フーチング
２の外周を取り囲むようにして締切工３が構築される。

【０００５】締切工３は、フーチング２の外周側の水底
地盤中に矢板を打設して形成した内，外壁３ａ，３ｂ
と、この内，外壁３ａ，３ｂ間を連結する複数のタイロ
ッド３ｃとから構成されている。

【０００６】この締切工３では、内，外壁３ａ，３ｂ間
に中詰め土砂４を充填することにより、止水性と安定性
とを確保して、内壁３ａ内の水を排除することでドライ
状態にし、橋脚１の外周に補強工５を施す改修工事が行
われる。

【０００７】しかしながら、このような従来の二重締切
工法には、以下に説明する技術的な課題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前述した二
重締切工法では、矢板の打設，撤去を伴うため、組立，
解体に時間と手間が掛かり、仮設構造物の築造，撤去費
用が全体の工費中に大きな割合を占めるという問題があ
った。

【０００９】また、図９に示したように、橋梁上部の桁
下に矢板を打設する際には、クリアランスの関係から長
尺物の施工が困難になるため、短尺物の継ぎ足しとな
り、使用機械の制限も受けるので、より一層施工に時間
がかかるという問題もあった。

【００１０】さらに、二重締切工法では、広い面積を長
期間占有することになるので、流水の阻害および水上交
通の妨げになり、通年施工が困難になるという問題もあ
った。

【００１１】さらに、中詰め土砂４を充填すると、砂の
投入，撤去時に水質汚濁問題が発生する恐れがあった。

【００１２】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、組
立，解体が簡単かつ迅速に行えるとともに、水質汚濁の
発生しない仮締切工法および仮締切構造体を提供するこ
とにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締
切工で囲撓し、前記仮締切工の内部を排水して、前記水
中構造物の修理，補強などの改修を行う仮締切工法にお
いて、前記仮締切工は、前記水中構造物の鉛直および周
方向に沿って分断され、相互に連結可能な複数のプレキ
ャストパネルを備え、前記水中構造物の基礎部分に一端
が定着された複数の定着アンカーを立設し、前記プレキ
ャストパネルを前記水中構造物の改修現場まで運搬した
後に、前記プレキャストパネル間の分断部分および上下
方向の接合部分，前記プレキャストパネルと前記基礎部
分との間にそれぞれシール材を介在させながら、前記定
着アンカーを挿通させて前記基礎部分上に積層連結し、
この状態で、前記定着アンカーにプレストレス力を導入
して、前記基礎部分と積層連結されたプレキャストパネ
ルとを一体化させる工法であって、前記定着アンカーに
プレストレス力を導入する前に、積層連結された前記プ
レキャストパネルと前記水中構造物との間に、伸縮自在
なジャッキからなる支保材を、前記仮締切工の周方向に
沿って複数設置するとともに、最下段の前記プレキャス
トパネルに突設されたストッパーにより、前記プレキャ
ストパネルと前記基礎部分との間に介在させた前記シー
ル材の位置規制をするようにした。このように構成され
た仮締切工法によれば、仮締切工の主要部分となるプレ
キャストパネルは、予め工場生産することができるの
で、高品質なものが得られるとともに、これを水中構造
物の改修現場まで運搬した後に、分断部分および上下方
向の接合部分，プレキャストパネルと基礎部分との間に
それぞれにシール材を介在させながら、基礎部分に立設
された定着アンカーを挿通させて、基礎部分上に積層連
結し、この状態で、定着アンカーにプレストレス力を導
入して、基礎部分と積層連結されたプレキャストパネル
とを一体化させることで構築され、矢板の打設などのよ
うな現場工事が非常に少なくなるので、簡単かつ迅速に
構築することができるとともに、解体もこの手順を逆に
行うので、同様に簡単且つ迅速に行える。また、本発明
の仮締切工法では、前記定着アンカーにプレストレス力
を導入する前に、積層連結された前記プレキャストパネ
ルと前記水中構造物との間に、支保材を設置するので、
プレストレス力を導入した際の、仮締切工の安定性を確
保することができる。この場合、前記支保材は、伸縮自
在なジャッキから構成するので、プレキャストパネルと
水中構造物との間の間隔のバラツキに容易に対応するこ
とができる。さらに、本発明は、橋梁基礎などの水中構
造物の外周を仮締切工で囲撓し、前記仮締切工の内部を
排水して、前記水中構造物の修理，補強などの改修を行
う仮締切構造体において、前記仮締切工は、前記水中構
造物の鉛直および周方向に沿って分断され、前記水中構
造物の基礎部分に立設された定着アンカーに挿通された
状態で、相互に連結可能な複数のプレキャストパネルを
備え、前記プレキャストパネルは、周方向に連結された
状態で外周面を隔成するスキンプレートと、前記スキン
プレートに垂設固定された複数の縦梁と、前記プレキャ
ストパネルの上下方向の内面に固設され、連結状態で環
状に形成される横梁と、前記プレキャストパネルの積層
連結状態で分断部分および上下方向の接合部分に介在さ
れるシール材と、最下段に配置する前記プレキャストパ
ネルに突設され、前記プレキャストパネルと前記基礎部
分との間に介在させるシール材の位置規制をするストッ
パーとで構成した。このように構成された仮締切構造体
によれば、工法と同様に、仮締切工の主要部分となるプ
レキャストパネルは、予め工場生産することができるの
で、高品質なものが得られるとともに、矢板の打設など
のような現場工事が非常に少なくなるので、簡単かつ迅
速に構築することができるとともに、解体もこの手順を
逆に行うので、簡単且つ迅速に行える。前記縦梁には、
前記プレキャストパネルを周方向に連結した際に、連結
したプレキャストパネルの水平移動を許容するピン支承
部を設けることができる。この構成によれば、仮締切工
に偏荷重が加わった際に、仮締切工に曲げ応力が作用し
ないようにすることができる。前記スキンプレートの内
面側には、鉛直方向に延びる複数の補強用縦リブを設け
ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
から図７は、本発明にかかる仮締切工法および仮締切構
造体の一実施例を示している。同図に示す仮締切工法
は、水中構造物である橋梁１０の修理，補強などの改修
工事を行う際に適用した場合を例示している。

【００１５】橋梁１０は、橋脚１２と、その下端に一体
的に形成された基礎部分であるフーチング１４とを備え
ている。橋脚１２は、その水平断面が略円形のものであ
り、フーチング１４は、平面形状が円形に形成されてい
て、その下端の一部が水底地盤１６中に埋没している。

【００１６】本実施例の仮締切工１８は、橋脚１２の外
周を囲撓するように設置され、その内部側の水を排水し
て、橋脚１２の外周にドライな環境条件を創出するため
に使用される。

【００１７】仮締切工１８は、橋脚１２と同形状の同心
円状の構造体であって、橋脚１２の鉛直方向および周方
向に沿って分断された実質的に同一構成の複数のプレキ
ャストパネル２０を主要構成部材としている。各プレキ
ャストパネル２０は、本実施例の場合には、円を等角度
間隔で４分割された形状になっていて、スキンプレート
２０ａと、複数の縦梁２０ｂと、一対の横梁２０ｃと、
複数の縦リブ２０ｄとを有している。

【００１８】スキンプレート２０ａは、円弧状に屈曲し
ていて、プレキャスパネル２０を周および鉛直方向に連
結した際に、円筒状になって、締切工１８の外周面を隔
成する。

【００１９】縦梁２０ｂは、スキンプレート２０ａの周
方向の両端と、その中央部分に配置されていて、スキン
プレート２０ａの内面の鉛直方向に固設されている。ス
キンプレート２０ａの両端に固設された一対縦梁２０ｂ
の外周面には、後述するピン支承部を構成する厚肉鋼管
の挿入用凹部２０ｆが、鉛直方向に沿って設けられてい
る。

【００２０】一対の横梁２０ｃは、円弧状の平板から構
成され、スキンプレート２０ａおよび縦梁２０ｂの上下
方向の端面に固設されている。この横梁２０ｃは、プレ
キャストパネル２０を周鉛直方向に連結した際に、環状
となり、締切工１８の強度を補強する。なお、この横梁
２０ｃは、一対に限ることはなく、スキンプレート２０
ａの中間に設けてもよい。

【００２１】また、各横梁２０ｃには、後述する定着ア
ンカー２２の挿通孔２０ｅが貫通形成されている。縦リ
ブ２０ｄは、スキンプレート２０ａの内周面側にあっ
て、その鉛直方向に延設固定され、スキンプレート２０
ａの強度を補強している。

【００２２】なお、この縦リブ２０ｄは、例えば、スキ
ンプレート２０ａの厚みを大きくした場合などには、必
ずしも必要としない。

【００２３】次に、上記構成のプレキャストパネル２０
を用いて、仮締切工１８を組立てる手順について説明す
る。仮締切工１８を組立てる際には、プレキャストパネ
ル２０は、橋梁１０の改修現場近傍の製作ヤードで製造
され、橋梁１０の近傍まで運搬される。

【００２４】一方、フーチング１４には、下端が貫入固
設され、橋脚１２に沿って鉛直方向に延びる下部定着ア
ンカー２１が立設される。この下部定着アンカー２１
は、プレキャストパネル２０の高さよりも短くなってい
て、運搬されたプレキャストパネル２０一段分が、下部
定着アンカー２１に、横梁２０ｃに設けられている挿通
孔２０ｅを挿通させて沈設され、パネル２０の組み立て
が終了すると、下部定着アンカー２１には、カプラ２５
を介して上部定着アンカー２２が連結される。

【００２５】このとき、最下段のプレキャストパネル２
０の横梁２０ｃと、フーチング１４との間には、図４に
示すように、断面がＬ字型のシール材２４が介装され
る。

【００２６】なお、図４において、符号２０ｇで示した
部材は、最下段に設置される横梁２０ｃの下面に突設さ
れたシール材２４の位置規制用のストッパーであり、こ
のストッパー２０ｇは、フーチング１４の外周を取り囲
むように設けられている。

【００２７】定着アンカー２２に挿通された４個のプレ
キャストパネル２０は、その周方向の分断位置で、図５
に示すような状態で連結される。同図に示した連結状態
は、周方向に隣接する縦梁２０ｂ間に、止水シール材２
６、具体的には、止水用ゴム板を介装し、予め縦梁２０
ｂに穿設されている貫通孔内にボルト２７を挿通して、
ナット２８を螺着することで行われる。

【００２８】止水シール材２６は、縦梁２０ｂに設けら
れている凹部２０ｆを覆うように配置され、凹部２０ｆ
には、厚肉鋼管３０が挿入される。この凹部２０ｆと厚
肉鋼管３０とでピン支承部を構成している。止水シール
材２６は、円筒状に組立てられるプレキャストパネル２
０の上端から下端に到達する長さを有している。

【００２９】厚肉鋼管２８は、止水シール材２６とほぼ
同じ長さを有していて、その下端は、図６に示すよう
に、横梁２０ｂの上面から上方に離間した位置になって
いる。ボルト２７が挿入される貫通孔は、水平方向に長
く形成されていて、ボルト２７とナット２８とで連結さ
れたプレキャストパネル２０が、水平方向に移動できる
ようになっている。

【００３０】なお、ピン支承部を構成する構造は、凹部
２０ｆと厚肉鋼管３０とのこうぞに限ることはなく、例
えば、図８に示すように、縦梁２０ｂに相互に嵌合する
凹凸部２０ｈを設け、この凹凸部２０ｈ間に止水シール
材２６を挟み込む構造であってもよい。

【００３１】ボルト２７，ナット２８の結合により、４
個のプレキャストパネル２０が周方向に連結されて、一
段分の環状部分が形成されると、その上段側に同様な方
法により、プレキャストパネル２０を順次積層し、分断
位置をボルトナット２７，２８により連結する。

【００３２】このとき、上下方向に隣接するプレキャス
トパネル２０の横梁２０ｃ間には、図７に示すように、
シール材３２が介装される。なお、各シール材３２に
は、定着アンカー２２の挿通用の孔が設けられている。

【００３３】そして、所定の段数のプレキャストパネル
２０の積層連結が終了すると、プレキャストパネル２０
と橋脚１２との間に支保用のジッャキ３４が設置され
る。

【００３４】ジャッキ３４の設置位置は、本実施例の場
合には、プレキャストパネル２０の周方向の分断位置に
設定され、各ジッャキ３４の伸縮プランジャが、プレキ
ャストパネル２０の縦梁２０ｂに当接するように設置さ
れる。

【００３５】また、ジャッキ３４は、構築する仮締切工
１８の大きさや高さなどに対応して、周方向に沿って等
角度間隔で複数設けられ、かつ、必要に応じて鉛直方向
に多段状に設置される。

【００３６】なお、プレキャストパネル２０と橋脚１２
との間に設ける支保材は、後述するように、定着アンカ
ー２２にプレストレス力を導入した際に、積層された仮
締切工１８の安定性を確保するために設置するものであ
るが、ジャッキ３４に限ることはない。

【００３７】この場合、ジャッキ３４を用いると、プレ
キャストパネル２０と橋脚１２との間の間隔のバラツキ
に容易に対応することができ、支保材の設置が容易に行
えるという利点がある。

【００３８】ジャッキ３４による仮締切工１８の内方か
らの支保が終了すると、最上段のプレキャストパネル２
０から上方に突出している定着アンカー２２に、ホール
インジャッキなどの引張工具を装着し、定着アンカー２
２にプレストレスを導入して、定着アンカー２２をプレ
キャストパネル２０に固定する。

【００３９】定着アンカー２２にプレストレス力を導入
すると、上下方向に積層されているプレキャストパネル
２０の横梁２０ｃが、シール材３２を挟圧するようにし
て、相互に密着し、フーチング１４と積層連結されたプ
レキャストパネル２０とが一体化された止水構造の仮締
切工１８が完成する。

【００４０】仮締切工１８が完成すると、内部の水を排
水して、橋脚１２の周囲にドライな作業空間を創り出
し、橋脚１２やフーチング１４の補強などの改修作業が
行われ、改修作業が終了すると、仮締切工１８内に水を
導入して、組立時と逆の作業を行うことにより、仮締切
工１８の解体，撤去が行われる。

【００４１】さて、以上のように構成された仮締切工法
および仮締切構造体によれば、仮締切工１８の主要部分
となるプレキャストパネル２０は、予め工場生産するの
で、高品質なものが得られるとともに、これを水中構造
物の改修現場まで運搬した後に、分断部分および上下方
向の接合部分と水中構造物（フーチング１４）との間に
シール材２４，２６，３２を介在させて、橋脚１２の外
周を囲撓するように設置すし、定着アンカー２２にプレ
ストレス力を導入すると構築することができ、矢板の打
設などのような現場工事が非常に少なく、このため仮締
切工１８を簡単かつ迅速に構築することができる。

【００４２】また、改修工事後の撤去も簡単に行え、急
速施工に適したものとなる。さらに、本実施例の場合に
は、仮締切工１８をフーチング１４の上面側に構築し、
従来の仮締切工のように二重構造と異なり、一重構造な
ので、仮締切工１８は、フーチング１４の大きさよりも
小さくなり、広い面積を占有しないので、水上交通の障
害にならない。

【００４３】また、本発明の仮締切工１８は、中詰め土
砂が不要になるので、水質を汚濁することもない。さら
に、本実施例の場合には、プレキャストパネル２０を周
方向に連結した際に、連結したプレキャストパネル２０
の水平移動を許容するピン支承部となる鋼管収容用凹部
２０ｆを設けているので、仮締切工１８に偏荷重が加わ
った際に、仮締切工１８に曲げ応力が作用しないように
することができる。

【００４４】なお、上記実施例では、円形断面の仮締切
工１８を例示したが、本発明の実施は、この形状に限定
されることはなく、例えば、多角形状や楕円形状，長円
形状にも適用することができる。

【００４５】また、プレキャストパネル２０の周方向の
分割数も４に限ることはなく、構築しようとする仮締切
工の大きさに応じて適宜選択することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる仮締切工法および仮締め切り構造体によ
れば、以下の作用効果が得られる。 ．プレキャストパネルは、工場生産が可能であり、こ
のため高品質なものが得られるとともに、その転用も可
能なので、経済的な面でも有利になる。 ．一重構造で、コンパクトな構造なため、急速施工に
適し、かつ、広い占有面積を必要としないので、経済的
であり、水上交通の妨げにならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる仮締切構造体の組立状態の半
断面図である。

【図２】図１の上面図である。

【図３】図１に示した仮締切構造体で用いるプレキャス
トパネルの斜視図である。

【図４】図１のＡ部拡大図である。

【図５】図２のＢ部拡大図である。

【図６】図１のＡ部の他の部分を示す拡大図である。

【図７】図１のＣ部拡大図である。

【図８】本発明の仮締切構造体で用いるピン支承部の他
の例を示す要部断面図である。

【図９】従来の二重締切工法の一例を示す平面および断
面説明図である。

【符号の説明】

１０ 橋梁 １２ 橋脚 １４ フーチング １８ 仮締切工 ２０ プレキャストパネル ２０ａ スキンプレート ２０ｂ 縦梁 ２０ｃ 横梁 ２０ｄ 縦リブ ２２ 定着アンカー ２４ シール材 ２６ 止水シール材 ３２ シール材 ３４ ジャッキ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−336123（ＪＰ，Ａ) 実公 昭48−3442（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 19/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締
   切工で囲撓し、前記仮締切工の内部を排水して、前記水
   中構造物の修理，補強などの改修を行う仮締切工法にお
   いて、 前記仮締切工は、前記水中構造物の鉛直および周方向に
   沿って分断され、相互に連結可能な複数のプレキャスト
   パネルを備え、 前記水中構造物の基礎部分に一端が定着された複数の定
   着アンカーを立設し、 前記プレキャストパネルを前記水中構造物の改修現場ま
   で運搬した後に、前記プレキャストパネル間の分断部分
   および上下方向の接合部分，前記プレキャストパネルと
   前記基礎部分との間にそれぞれシール材を介在させなが
   ら、前記定着アンカーを挿通させて前記基礎部分上に積
   層連結し、 この状態で、前記定着アンカーにプレストレス力を導入
   して、前記基礎部分と積層連結されたプレキャストパネ
   ルとを一体化させる工法であって、 前記定着アンカーにプレストレス力を導入する前に、積
   層連結された前記プレキャストパネルと前記水中構造物
   との間に、伸縮自在なジャッキからなる支保材を、前記
   仮締切工の周方向に沿って複数設置するとともに、最下段の前記プレキャストパネルに突設されたストッパ
   ーにより、前記プレキャストパネルと前記基礎部分との
   間に介在させた前記シール材の位置規制をする ことを特
   徴とする仮締切工法。
2. 【請求項２】 橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締
   切工で囲撓し、前記仮締切工の内部を排水して、前記水
   中構造物の修理，補強などの改修を行う仮締切構造体に
   おいて、 前記仮締切工は、前記水中構造物の鉛直および周方向に
   沿って分断され、前記水中構造物の基礎部分に立設され
   た定着アンカーに挿通された状態で、相互に連結可能な
   複数のプレキャストパネルを備え、 前記プレキャストパネルは、周方向に連結された状態で
   外周面を隔成するスキンプレートと、 前記スキンプレートに垂設固定された複数の縦梁と、 前記プレキャストパネルの上下方向の内面に固設され、
   連結状態で環状に形成 される横梁と、 前記プレキャストパネルの積層連結状態で分断部分およ
   び上下方向の接合部分に介在されるシール材と、 最下段に配置する前記プレキャストパネルに突設され、
   前記プレキャストパネルと前記基礎部分との間に介在さ
   せるシール材の位置規制をするストッパーとを有するこ
   とを特徴とする仮締切構造体。
3. 【請求項３】 前記縦梁には、前記プレキャストパネル
   を周方向に連結した際に、連結したプレキャストパネル
   の水平移動を許容するピン支承部を設けたことを特徴と
   する請求項２記載の仮締切構造体。
4. 【請求項４】 前記スキンプレートの内面側に鉛直方向
   に延びる複数の補強用縦リブを設けたことを特徴とする
   請求項２または３記載の仮締切構造体。