JP3379282B2 - 電池用電極体の製造装置および製造方法 - Google Patents
電池用電極体の製造装置および製造方法Info
- Publication number
- JP3379282B2 JP3379282B2 JP12224595A JP12224595A JP3379282B2 JP 3379282 B2 JP3379282 B2 JP 3379282B2 JP 12224595 A JP12224595 A JP 12224595A JP 12224595 A JP12224595 A JP 12224595A JP 3379282 B2 JP3379282 B2 JP 3379282B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode body
- core
- winding
- center hole
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/532—Conductor
- Y10T29/53204—Electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯状の正極板と負極板
とセパレータを渦巻状に捲回した電池用電極体の製造装
置および製造方法に関するものである。
とセパレータを渦巻状に捲回した電池用電極体の製造装
置および製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電池の渦巻状電極体の製法として種々の
提案がされているがその中の一般的なものが特公平４−
３７５４９号公報に開示されている。この公報に開示さ
れたものと類似する従来の工法を図６を用いて説明す
る。半円状の断面形状をもつ２本１組の巻芯１にセパレ
ータ２等の帯状絶縁体をはさんで固定し、巻芯１を回転
させて巻芯１の外周に巻きつける。その後、正極板３、
セパレータ２、負極板４を重ねたものを、巻芯１を回転
させて渦巻状に形成する。そして巻芯１を電極体から抜
くことによって渦巻状電極体を製造していた。
提案がされているがその中の一般的なものが特公平４−
３７５４９号公報に開示されている。この公報に開示さ
れたものと類似する従来の工法を図６を用いて説明す
る。半円状の断面形状をもつ２本１組の巻芯１にセパレ
ータ２等の帯状絶縁体をはさんで固定し、巻芯１を回転
させて巻芯１の外周に巻きつける。その後、正極板３、
セパレータ２、負極板４を重ねたものを、巻芯１を回転
させて渦巻状に形成する。そして巻芯１を電極体から抜
くことによって渦巻状電極体を製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような製
法によると、図７に示すように巻芯を抜いた後に、電極
体の中心の穴に“の”字状にセパレータが残り、この後
の工程での不良の原因になりがちである。本発明は、こ
のような課題を解決するもので、電池用電極体を製造す
る際に、構造を複雑にする事なく所定の形状のセンター
穴を形成することを目的とする。
法によると、図７に示すように巻芯を抜いた後に、電極
体の中心の穴に“の”字状にセパレータが残り、この後
の工程での不良の原因になりがちである。本発明は、こ
のような課題を解決するもので、電池用電極体を製造す
る際に、構造を複雑にする事なく所定の形状のセンター
穴を形成することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明は、帯状の正極板および負極板をセパレータを介
して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して電極体を
製造する製造装置において、電極体を捲回する部分の断
面形状が半円形であり、端部断面形状が、円形である巻
芯１Ａと、断面形状が半円形で、前記巻芯１Ａと合わせ
ることで円形となる巻芯１Ｂとからなり、巻芯１Ａと１
Ｂとを合わせた円柱の途中に勾配をもつ溝を形成した巻
芯を備え、捲回の完了した電極体のセンター穴を円形断
面をした前記巻芯１Ａの端部が通過するように軸方向に
引き抜くことにより、電極体のセンター穴の断面形状を
円形に整形する巻芯を用いた電池用電極体の製造装置の
構成である。
本発明は、帯状の正極板および負極板をセパレータを介
して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して電極体を
製造する製造装置において、電極体を捲回する部分の断
面形状が半円形であり、端部断面形状が、円形である巻
芯１Ａと、断面形状が半円形で、前記巻芯１Ａと合わせ
ることで円形となる巻芯１Ｂとからなり、巻芯１Ａと１
Ｂとを合わせた円柱の途中に勾配をもつ溝を形成した巻
芯を備え、捲回の完了した電極体のセンター穴を円形断
面をした前記巻芯１Ａの端部が通過するように軸方向に
引き抜くことにより、電極体のセンター穴の断面形状を
円形に整形する巻芯を用いた電池用電極体の製造装置の
構成である。
【０００５】また、帯状の正極板および負極板をセパレ
ータを介して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して
電極体を製造する方法において、電極体の捲回中は、二
分割された巻芯の溝に挟まれていたセパレータの端末部
を捲回終了後電極体のセンター穴の周囲に移動させて、
電極体のセンター穴を円形に整形しながら巻芯を軸方向
に引き抜く工程を有する電池用電極体の製造方法であ
る。
ータを介して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して
電極体を製造する方法において、電極体の捲回中は、二
分割された巻芯の溝に挟まれていたセパレータの端末部
を捲回終了後電極体のセンター穴の周囲に移動させて、
電極体のセンター穴を円形に整形しながら巻芯を軸方向
に引き抜く工程を有する電池用電極体の製造方法であ
る。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成により、渦巻状に電極体を構
成した後、渦巻状の電極体から巻芯を抜く際、巻芯の端
部をセンター穴と同じ円形断面形状にすることによっ
て、セパレータによりセンター穴が二分割されることの
ない、円形をした所定の形状のセンター穴を形成するこ
とができる。
成した後、渦巻状の電極体から巻芯を抜く際、巻芯の端
部をセンター穴と同じ円形断面形状にすることによっ
て、セパレータによりセンター穴が二分割されることの
ない、円形をした所定の形状のセンター穴を形成するこ
とができる。
【０００７】また、センター穴を整形しながら巻芯を抜
くことにより、工程数を増やすことなくセパレータによ
りセンター穴が二分割されることのないセンター穴を形
成することができる。
くことにより、工程数を増やすことなくセパレータによ
りセンター穴が二分割されることのないセンター穴を形
成することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【０００９】図１、図２、図３は本発明の第一の実施例
を示す図である。図３に示すような電極体を捲回する部
分の断面形状が半円形であり、端部の断面形状のみが直
径φ３の円形である巻芯１Ａと、断面形状が半円形で巻
芯１Ａと重ね合わせることで直径φ３の円柱となるよう
な巻芯１Ｂを対で使用し、図２に示すように帯状のセパ
レータ２、正極板３、負極板４を重ねて渦巻状に捲回し
電極体５を構成する。図１に示すように、電極体５を構
成後、まず巻芯１Ｂを電極体５より矢印の方向に抜き、
その後、巻芯１Ａより電極体５を抜く際、端部の円柱形
状によって図４の様に、電極体のセンター穴の“の”字
を潰し、同時にセンター穴の形状を円形に整形する。
を示す図である。図３に示すような電極体を捲回する部
分の断面形状が半円形であり、端部の断面形状のみが直
径φ３の円形である巻芯１Ａと、断面形状が半円形で巻
芯１Ａと重ね合わせることで直径φ３の円柱となるよう
な巻芯１Ｂを対で使用し、図２に示すように帯状のセパ
レータ２、正極板３、負極板４を重ねて渦巻状に捲回し
電極体５を構成する。図１に示すように、電極体５を構
成後、まず巻芯１Ｂを電極体５より矢印の方向に抜き、
その後、巻芯１Ａより電極体５を抜く際、端部の円柱形
状によって図４の様に、電極体のセンター穴の“の”字
を潰し、同時にセンター穴の形状を円形に整形する。
【００１０】図８に示すように渦巻状に構成された電極
体５は、この後円筒状金属製ケース６に挿入され、負極
側リード部７を円筒状金属製ケース内底部と溶接され
る。この際、電極体５のセンター穴９より溶接装置８を
挿入してケース内底部１１に於いて溶接するが、従来の
電極体ではセンター穴９の“の”字状に残っているセパ
レータや、センター穴自身の形状不良によって、セパレ
ータ２や、電極体と溶接装置の干渉による不良が生じて
いたが、本実施例ではこの不良を撲滅することが可能と
なる。なお、本実施例においては、電極体構成時に巻芯
のテーパー部が、セパレータを必要以上に挟みつけるこ
とを防止し、巻芯を抜きやすくする効果もある。
体５は、この後円筒状金属製ケース６に挿入され、負極
側リード部７を円筒状金属製ケース内底部と溶接され
る。この際、電極体５のセンター穴９より溶接装置８を
挿入してケース内底部１１に於いて溶接するが、従来の
電極体ではセンター穴９の“の”字状に残っているセパ
レータや、センター穴自身の形状不良によって、セパレ
ータ２や、電極体と溶接装置の干渉による不良が生じて
いたが、本実施例ではこの不良を撲滅することが可能と
なる。なお、本実施例においては、電極体構成時に巻芯
のテーパー部が、セパレータを必要以上に挟みつけるこ
とを防止し、巻芯を抜きやすくする効果もある。
【００１１】また、図５は本発明の第２の実施例であ
る。図５に示すように、円柱の途中に誘い込み用の勾配
をもつ溝を有する巻芯を使用し、溝にセパレータ、正極
板、負極板を重ねて渦巻状に捲回し電極体を構成し、そ
の後に巻芯を抜く事によってもセンター穴を“の”字の
ない円形に整形することが可能である。
る。図５に示すように、円柱の途中に誘い込み用の勾配
をもつ溝を有する巻芯を使用し、溝にセパレータ、正極
板、負極板を重ねて渦巻状に捲回し電極体を構成し、そ
の後に巻芯を抜く事によってもセンター穴を“の”字の
ない円形に整形することが可能である。
【００１２】なお、実施例においてセンター穴の形状は
円形としたが、矩形や楕円形の他の任意の形状でもよ
く、また巻芯を２本組と、１本の実施例を挙げたが３本
以上の組合せで電極体を構成してもよい。
円形としたが、矩形や楕円形の他の任意の形状でもよ
く、また巻芯を２本組と、１本の実施例を挙げたが３本
以上の組合せで電極体を構成してもよい。
【００１３】また、巻芯端部における断面形状がセンタ
ー穴と同形ではない場合、回転させながら抜くことによ
り、センター穴を円形に整形することが可能である。
ー穴と同形ではない場合、回転させながら抜くことによ
り、センター穴を円形に整形することが可能である。
【００１４】上記の第１の実施例と従来の方法でそれぞ
れ１０００個の電極体を製造した。製造された電極体を
円筒状鉄製ケースに挿入し、負極側ニッケル製リード部
をケース内部と溶接する工程においての、溶接装置とセ
パレータとの干渉による不良発生率をそれぞれ測定し
た。実験条件は外径φ２．８ｍｍの銅合金製溶接棒にコ
ンデンサ蓄熱式溶接装置を配線し、加圧力５ｋｇ、溶接
電流１．３８ｋＡで、６．７ｍｓｅｃの間、溶接し、そ
の後引張試験を行い、リード部に破断が認められかつ、
破断荷重１．２ｋｇ以上のものを良品とした。その結果
を表１に示す。
れ１０００個の電極体を製造した。製造された電極体を
円筒状鉄製ケースに挿入し、負極側ニッケル製リード部
をケース内部と溶接する工程においての、溶接装置とセ
パレータとの干渉による不良発生率をそれぞれ測定し
た。実験条件は外径φ２．８ｍｍの銅合金製溶接棒にコ
ンデンサ蓄熱式溶接装置を配線し、加圧力５ｋｇ、溶接
電流１．３８ｋＡで、６．７ｍｓｅｃの間、溶接し、そ
の後引張試験を行い、リード部に破断が認められかつ、
破断荷重１．２ｋｇ以上のものを良品とした。その結果
を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は、巻芯の端部を用
いて所定の形状のセンター穴を整形することにより、セ
ンター穴に残る“の”字状のセパレータや、不完全なセ
ンター穴の形状に起因するリード部とケース内部との溶
接不良等の不良を撲滅することが可能な、優れた製造装
置および製造方法を提供するものである。
いて所定の形状のセンター穴を整形することにより、セ
ンター穴に残る“の”字状のセパレータや、不完全なセ
ンター穴の形状に起因するリード部とケース内部との溶
接不良等の不良を撲滅することが可能な、優れた製造装
置および製造方法を提供するものである。
【図１】本発明の一実施例による巻芯を使用した電極体
構成の説明図
構成の説明図
【図２】本発明の一実施例による巻芯を使用した電極体
構成の説明図
構成の説明図
【図３】本発明の一実施例による巻芯の側面図
【図４】本発明の一実施例による巻芯を使用して構成し
た電極体の断面図
た電極体の断面図
【図５】本発明の他の実施例による巻芯の斜視図
【図６】従来の巻芯を使用した電極体構成の説明図
【図７】従来の方法で構成された電極体の断面図
【図８】負極側リード部と金属ケースを溶接する工程を
示す図
示す図
１ 巻芯
２ セパレータ
３ 正極板
４ 負極板
５ 渦巻状電極体
６ 円筒状金属ケース
７ 負極側リード部
８ 溶接装置
９ 渦巻状電極体センター穴
１０ 巻芯斜面
１１ ケース内底部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−84675（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−241879（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−227722（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 6/02
H01M 10/04
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状の正極板および負極板をセパレータ
を介して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して電極
体を製造する製造装置であって、前記電極体を捲回する
部分の断面形状が半円形であり、端部断面形状が、円形
である巻芯１Ａと、断面形状が半円形で、前記巻芯１Ａ
と合わせることで円形となる巻芯１Ｂとからなり、前記
巻芯１Ａと１Ｂとを合わせた円柱の途中に勾配をもつ溝
を形成した巻芯を備え、捲回の完了した電極体のセンタ
ー穴を円形断面をした前記巻芯１Ａの端部が通過するよ
うに軸方向に引き抜くことにより、電極体のセンター穴
の断面形状を円形に整形することを特徴とする電池用電
極体の製造装置。 - 【請求項２】 帯状の正極板および負極板をセパレータ
を介して積層して、巻芯を用いて渦巻状に捲回して電極
体を製造する方法であって、電極体の捲回中は、二分割
された巻芯の溝に挟まれていたセパレータの端末部を捲
回終了後電極体のセンター穴の周囲に移動させて、電極
体のセンター穴を円形に整形しながら前記巻芯を軸方向
に引き抜く工程を有することを特徴とする電池用電極体
の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12224595A JP3379282B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電池用電極体の製造装置および製造方法 |
| US08/649,766 US5791041A (en) | 1995-05-22 | 1996-05-15 | Device for producing battery electrodes and method for producing the same |
| EP96108023A EP0744783B1 (en) | 1995-05-22 | 1996-05-20 | Device for producing battery electrodes and method for producing the same |
| DE69601049T DE69601049T2 (de) | 1995-05-22 | 1996-05-20 | Vorrichtung zur Erzeugung von Batterieelektroden und Verfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12224595A JP3379282B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電池用電極体の製造装置および製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315830A JPH08315830A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3379282B2 true JP3379282B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=14831190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12224595A Expired - Lifetime JP3379282B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電池用電極体の製造装置および製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5791041A (ja) |
| EP (1) | EP0744783B1 (ja) |
| JP (1) | JP3379282B2 (ja) |
| DE (1) | DE69601049T2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4363677B2 (ja) * | 1998-01-30 | 2009-11-11 | Ｏｐｐｃ株式会社 | 電池用電極体の製造方法並びに製造装置 |
| EP1249884B1 (en) * | 1999-11-08 | 2006-01-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Spiral electrode group winding method and device and battery using them |
| US7210223B2 (en) | 2000-12-13 | 2007-05-01 | Image-Guided Neurologics, Inc. | Method of manufacturing a microcoil construction |
| US9054387B2 (en) | 2010-04-07 | 2015-06-09 | Medtronic, Inc. | Electrode assembly including mandrel having removable portion |
| US8685557B2 (en) | 2010-04-07 | 2014-04-01 | Medtronic, Inc. | Electrode assembly including mandrel having a removable portion |
| US8832914B2 (en) | 2010-10-06 | 2014-09-16 | Medtronic, Inc | Coiling device for making an electrode assembly and methods of use |
| US9299971B2 (en) | 2010-10-06 | 2016-03-29 | Medtronic, Inc. | Common carrier for the integrated mandrel battery assembly |
| WO2012105362A1 (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| US9083053B2 (en) | 2011-12-21 | 2015-07-14 | Medtronic, Inc. | Through weld interconnect joint |
| US9005802B2 (en) | 2011-12-21 | 2015-04-14 | Medtronic, Inc. | Electrode assembly with hybrid weld |
| KR101678979B1 (ko) * | 2015-01-02 | 2016-11-23 | 주식회사 엘지화학 | 이중 절곡 구조를 갖는 리폼 핀 |
| JP6567310B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2019-08-28 | 株式会社皆藤製作所 | 巻芯、巻芯回転装置及び巻回方法 |
| JP6590358B1 (ja) * | 2019-07-25 | 2019-10-16 | 株式会社皆藤製作所 | 巻芯、巻芯回転装置及び巻回方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1165700A (en) * | 1965-12-01 | 1969-10-01 | Albright & Wilson | Triaryl phosphates and resin compositions containing them |
| US3734778A (en) * | 1971-05-10 | 1973-05-22 | Gates Rubber Co | Method for producing a spirally wound electrolytic cell |
| JPS5866270A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 渦巻電極体の製造法 |
| US4559700A (en) * | 1984-09-10 | 1985-12-24 | General Electric Company | Method for winding an electrode assembly |
| JPS62147661A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 渦巻電極体の製造法 |
| US4802275A (en) * | 1987-03-12 | 1989-02-07 | Saft, S.A. | Method of manufacturing an electrochemical cell having an alkaline electrolyte and spiral-wound electrodes |
| US5017442A (en) * | 1988-03-19 | 1991-05-21 | Hitachi Maxell, Ltd. | Coiled lithium battery |
| US5486215A (en) * | 1993-11-19 | 1996-01-23 | Medtronic, Inc. | Electrode assembly and method |
| DE69432392T2 (de) * | 1993-11-19 | 2004-03-04 | Medtronic, Inc., Minneapolis | Elektrochemische Zelle mit hoher Zuverlässigkeit und Elektrodenanordnung hierfür |
| US5439760A (en) * | 1993-11-19 | 1995-08-08 | Medtronic, Inc. | High reliability electrochemical cell and electrode assembly therefor |
| US5434017A (en) * | 1993-11-19 | 1995-07-18 | Medtronic, Inc. | Isolated connection for an electrochemical cell |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP12224595A patent/JP3379282B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-15 US US08/649,766 patent/US5791041A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 EP EP96108023A patent/EP0744783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 DE DE69601049T patent/DE69601049T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08315830A (ja) | 1996-11-29 |
| EP0744783B1 (en) | 1998-12-02 |
| DE69601049T2 (de) | 1999-06-10 |
| DE69601049D1 (de) | 1999-01-14 |
| EP0744783A1 (en) | 1996-11-27 |
| US5791041A (en) | 1998-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3379282B2 (ja) | 電池用電極体の製造装置および製造方法 | |
| DE69918366T2 (de) | Stromabnahme über die Enden einer spiralförmig gewickelten elektrochemischen Zelle | |
| DE10027001C2 (de) | Sekundärbatterie mit einem nichtwässrigen Elektrolyten und Verfahren zur Herstellung dieser | |
| US8734537B2 (en) | Battery production method | |
| JP3870064B2 (ja) | ストリップを重ね合わせた巻物からなる電気エネルギーを蓄積するための装置、およびその製造方法 | |
| CN112510244A (zh) | 一种全极耳圆柱形卷芯的极耳整形及焊接方法及其形成的全极耳圆柱形卷芯 | |
| JP2003529944A (ja) | ケーシングに封入された積層スタック、該積層スタックを製造する方法及び該方法の使用法 | |
| JP3475010B2 (ja) | 渦巻状電極体製造装置及び渦巻状電極体の製造方法 | |
| JPH07161353A (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JP5363185B2 (ja) | 超電導ケーブルの端末構造 | |
| JP2001043889A (ja) | 扁平形状巻回型電極体の成形方法および扁平形状巻回型電極体 | |
| DE10341355B4 (de) | Als Lamellenverbund ausgebildete elektrische Zelle mit einem Ableiterabschnitt und Verfahren zur Herstellung der Zelle | |
| JPS6174267A (ja) | 電池用渦巻状極板群及びその製造方法 | |
| JPH0563914B2 (ja) | ||
| US20220294087A1 (en) | Method for producing secondary battery, and secondary battery | |
| JPWO2020050198A1 (ja) | リード線端子及びその製造方法 | |
| JP2508708B2 (ja) | 渦巻電極体の製造法 | |
| JP2001043844A (ja) | 円筒型蓄電池用長尺状極板 | |
| US6501365B1 (en) | Ignition coil having a circular core and a method of making the same | |
| WO2021149489A1 (ja) | 二次電池 | |
| JPH0992274A (ja) | 捲回式電池用極板 | |
| JPH01238009A (ja) | 電解コンデンサ素子の製造方法 | |
| DE102021208633A1 (de) | Batteriezelle und Verfahren zum Herstellen einer Batteriezelle | |
| WO2023161496A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer elektrochemischen einzelzelle und elektrochemische einzelzelle | |
| KR100216043B1 (ko) | 수소흡장 합금전극의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071213 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101213 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101213 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131213 Year of fee payment: 11 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |