JP3378416B2 - 接触分解ガソリンの脱硫方法 - Google Patents
接触分解ガソリンの脱硫方法Info
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Description
脱硫方法に関する。より詳しくは、硫黄化合物及びオレ
フィン成分を含有する接触分解ガソリンを触媒を用いて
水素化脱硫処理する際に、オレフィンの水素化反応が抑
制されるためオクタン価の低下が少なく、かつ長期にわ
たって触媒の活性を高く維持できる脱硫方法に関するも
のである。
を多量に含有する高オクタン価ガソリン材源として接触
分解ガソリンがある。これは、重質石油留分、例えば減
圧軽油あるいは常圧残油等の原料油を接触分解し、接触
分解生成物を回収、蒸留することによって得られる沸点
20〜250℃程度のガソリン留分で、自動車ガソリン
の主要な混合材源の一つとして使われている。
もともと硫黄化合物の含有量が比較的多く、これをその
まま接触分解処理した場合は、接触分解ガソリンの硫黄
化合物含有量も多くなってしまう。これを自動車ガソリ
ンの混合材源として使用すれば環境への影響が問題にな
る恐れがあるため、接触分解装置の原料油は、予め脱硫
処理される場合もある。接触分解ガソリンには、原料油
が脱硫処理されている場合で30〜300重量ppm (全
留分)、原料油が脱硫処理されてない場合は50〜数千
重量ppm (全留分)におよぶ硫黄分が含有されており、
近年の環境規制強化に対応することが難しくなってきて
いる。
は、従来から石油精製の分野において行われている水素
化脱硫処理が一般的で、これは高温および加圧した水素
雰囲気中で、脱硫すべき原料油を適当な水素化脱硫処理
触媒に接触させるものである。接触分解の原料油である
減圧軽油や常圧残油等の水素化脱硫処理の場合、水素化
脱硫処理触媒は、VIII族およびVI族元素、例えばクロ
ム、モリブデン、タングステン、コバルト、ニッケルな
どを、適当な担体、例えばアルミナ上に担持したものが
用いられる。また、水素化脱硫処理の条件としては、一
般に、温度約250〜350℃、水素分圧約30〜20
0 kg/cm2G、液空間速度(LHSV)約0.1〜10 1
/hr が採用されている。
いない原料油や脱硫が不十分な原料油を使用する場合は
接触分解ガソリンを直接水素化脱硫処理する必要が生じ
る。通常のナフサの脱硫反応条件は温度約250〜35
0℃、反応器全圧力30 kg/cm2G程度、水素/油比50
0 scf/bbl程度、液空間速度(LHSV)約3〜5 1/h
r であるが、この場合は、接触分解ガソリン中に10〜
50容量%程度含有されるオレフィン成分が水素化さ
れ、その含有量が減少するためオクタン価が低下してし
まうという問題がある。また、オレフィン成分が触媒表
面上で重合してコ−クを生成し、触媒の活性を低下させ
てしまうという問題もある。
他の脱硫触媒と同様、VIII族およびVI族元素、例えばク
ロム、モリブデン、タングステン、コバルト、ニッケル
などを、適当な担体、例えばアルミナ上に担持したもの
が用いられる。この触媒は予備硫化して活性化するが、
予備硫化方法としてはナフサの脱硫触媒と同様の方法を
用いることができる。つまり、ナフサにジメチルジスル
フィド等の硫黄化合物を混合して、水素とともに150
〜350℃に加熱し、触媒が充填されている反応塔へ通
油する方法が一般的である。ジメチルジスルフィド等の
硫黄化合物は、触媒の活性金属表面で水素と反応して硫
化水素に転化し、硫化水素と活性金属はさらに反応して
脱硫反応に活性な金属硫化物となる。
化合物およびオレフィン成分を含有する接触分解ガソリ
ンを、触媒を用いて水素化脱硫処理する際に、オレフィ
ン成分の水素化反応が抑制されるためオクタン価の低下
も少なく、しかも長期間にわたって高い脱硫活性を維持
できる接触分解ガソリンの脱硫処理方法を提供すること
にある。
を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、硫黄化合物お
よびオレフィン成分を含有する接触分解ガソリンを水素
化脱硫処理する際に、気相反応で、かつ特殊な反応条件
および触媒を用いることにより、オレフィン成分の水素
化反応が抑制され、しかもコ−クの析出も抑制できると
いう画期的な発明をするに至った。すなわち、硫黄化合
物およびオレフィン成分を含有する接触分解ガソリンを
気相反応で水素化脱硫処理する際に、気相反応で、下記
(a)の反応条件下において、(b)の触媒を使用する
ことを特徴とする接触分解ガソリンの脱硫方法である。 (a)反応条件:反応器入口で、原料油に対して1〜5
倍モル、かつ原料油に含まれるオレフィン成分に対して
5〜50倍モルの水素供給量、反応温度200〜300
℃、反応器全圧力10〜20kg/cm2G,液空間速
度(LHSV)2〜8 l/hr 。 (b)触 媒:アルミナを主成分とする表面積200m
2/g以上の担体に、内数でMoO3 10〜20重量
%、CoO 3〜6重量%、かつ、MoO3とCoOの
重量比が2.5〜4.5となるように担持した触媒。
相、気・液混合相とさまざまな形態で行われるが、本発
明は原料油の脱硫を完全に気相の状態で行うところに一
つの特徴がある。脱硫反応はオレフィンの水素化反応と
比較して低温で進行しやすいため、低温で反応させた方
がオクタン価の低下が少なく好ましい。液相で反応した
場合、触媒と硫黄化合物および水素の接触は液体を介在
して行われるのに対して、気相で反応させた場合は、直
接触媒と硫黄化合物および水素が接触するので反応速度
が速くなる。そのため気相脱硫反応には、液相反応と比
較して低温で反応できる長所があり、オレフィンの水素
化反応を抑えて脱硫反応を進行させることができる。ま
た液相反応では、触媒表面を濡らしている原料油中のオ
レフィンが重合してコ−クが析出しやすく、活性の低下
が著しいという問題点もある。ただし、脱硫触媒は使用
開始当初は活性が極めて高いため、反応のコントロ−ル
が難しいという問題があり、活性が落ち着くまでの数日
間は温度を下げて、液相が存在する条件で反応してもよ
い。気相反応となる反応条件を設定するためには、市販
のプロセス計算ソフトを利用することが簡単で便利であ
る。
上の水素、かつ原料油に含まれるオレフィン成分に対し
て5〜50倍モルの水素とともに原料油を供給して触媒
に接触させることも本発明の大きな特徴の一つである。
このような高モル比の水素を使用することにより、触媒
の活性劣化の原因となるコ−クの生成を防止できるほ
か、気相中の硫化水素濃度が低下するため、活性点への
硫化水素の吸着による反応阻害を防止することができ
る。また、脱硫によって生じる硫化水素とオレフィンと
が反応してチオ−ルが生成する反応も抑制できるため、
オレフィンを水素化することなく高い脱硫率が達成でき
る。必要水素量は原料油の平均分子量を基に算出して差
し支えない。一方、オレフィンの水素化反応は脱硫反応
と比較して水素モル比の影響が小さいため、水素モル比
を高くすることにより、オクタン価の低下を最小限にと
どめて脱硫を行うことができる。
有しない原料油を気相で脱硫する場合は、原料油に対し
て0.3〜0.5倍モル程度の水素量が使用されるのが
通常であり、本発明の1〜5倍モルと比較して極めて小
さい。また、反応器全圧力は30kg/cm2G であり、本発
明の10〜20kg/cm2G と比較して高い。本発明の反応
条件は接触分解ガソリンの脱硫に関する本発明者らの研
究によって判明したメカニズムに基づいて最適となるよ
うに設定されたもので、従来のナフサ留分の脱硫反応条
件とは本質的に異なるものである。オレフィンを含むガ
ソリン留分を水素処理する装置としては、熱分解ガソリ
ンの部分水添装置が多数稼働している。これらの装置は
少量含まれるジエンのみを選択的に水素化処理するもの
であり、脱硫を目的としたものではないが、この場合で
も原料油に対して0.5倍モル程度の水素量が使用され
るのみであり、1〜5倍モルの水素を使用する本発明
は、接触分解ガソリンの脱硫研究から導き出された全く
新規な条件下における反応プロセスということができ
る。
10〜20 kg/cm2G、液空間速度(LHSV)2〜8 l
/hr という反応条件も本発明の重要な要素の一つであ
る。反応温度は低温ほどオレフィンの水素化を抑制する
のに有利であるが、200℃以下では脱硫活性が低く実
用的ではなく、300℃以上ではオレフィンの水素化が
進行して、オクタン価が低下してしまう。反応器全圧力
はオレフィンの水素化を抑制するためには、20 kg/cm
2G以下が好ましい。10 kg/cm2G未満では装置が大きく
なるため実用的ではなく、コ−クの析出による活性劣化
が顕著となる。液空間速度(LHSV)は2〜8 l/hr
にて効率良く脱硫を行うことができる。2 l/hr 以下で
は必要な触媒量が多く、8 l/hr 以上では触媒の交換頻
度が多くなる。反応塔の形式にはとくに限定はないが、
固定床が好ましい。接触分解ガソリン、水素および触媒
の接触は並流下降流が一般的である。
積200 m2/g 以上の担体に、内数でMoO3 10〜2
0重量%、CoO3〜6重量%、かつMoO3 とCoO
の重量比が2.5〜4.5となるように担持した触媒を
使用する。表面積200 m2/g 以上の担体を使用するこ
とにより、MoO3 10〜20重量%、CoO3〜6重
量%の金属の凝集を抑えて担持できるため高活性な触媒
が調製できる。また、MoO3 とCoOの重量比を2.
5〜4.5にすることにより、オレフィンの水素化反応
を抑えて効率よく脱硫することができる。金属の担持方
法はポアフィリング法で1回に両方の金属を担持するの
が最適である。
体表面上に単分子層で分散可能な量の80%以下である
脱硫触媒を使用するとさらにオレフィンの水素化反応を
抑えて効率よく脱硫できる。工業化学雑誌74巻8号1
570ページ(1971年)によれば、MoO3はアル
ミナの表面と図1の様に結合している。アルミナ表面O
2−イオンの面積は8平方オングストロ−ムであり、O
2−イオン3個にMo原子1個が結合するので、担体の
表面積をSとすると、担体表面上に単分子層で分散可能
なMoO3の担持量Wo(外数)及びWi(内数)はそ
れぞれ次式で表される。
(1/3)
(単位:g/g) Wi:単分子層で分散可能なMoO3 の担持量、内数
(単位:g/g) No:アボガドロ数(6.02×1023 ) S :担体の表面積(単位:m2/g )
は、MoO3 がアルミナと結合できないために凝集し、
この凝集粒子は硫化されにくいためオレフィンの水素化
を促進してしまう。また、たとえMoO3 を単分子層で
分散可能な担持量以下の担持量でも、担持後の焼成処理
によって一部MoO3 が凝集してしまうことがある。こ
の凝集を防ぐには、MoO3 の担持量を単分子層で分散
可能な担持量の80%以下に抑えることが有効である。
一方、CoOは3〜6重量%の担持量範囲ではアルミナ
と結合せずに、微小粒子としてMoO3 近傍に存在する
と推定され、硫化処理後のMoの脱硫活性を促進する。
アルミナ担体にMoO3 とCoOを担持した脱硫触媒を
使用すると、オレフィンの重合によるコ−ク析出を極力
低減し、長期に亘って安定した脱硫活性を維持すること
ができる。
る。 (実施例1)600℃で焼成した、カリウムを1重量%
含有する1/16インチ・押し出し成型アルミナ担体
(表面積:264 m2/g )に、ポアフィリング法で内数
となるように4.3重量%CoOと15重量%MoO3
を担持した。MoO3 担持量は単分子層で分散可能な担
持量の72%である。600℃で再度焼成した後、固定
床・並流下降流式の小型反応装置に60 ml 充填した。
5重量%のジメチルジスルフィドを加えたJIS1号工
業ガソリンを用いて300℃、圧力15 kg/cm2G、LH
SV2 1/hr ,水素/油比500 scf/bblで予備硫化を
5時間行った。温度250℃に降温した後、接触分解ガ
ソリンとして、常圧残油を含む原料油を接触分解して得
られた80〜220℃留分、平均分子量120の接触分
解ガソリン(密度0.779 g/cm3@15℃、硫黄分2
20重量ppm 、オレフィン分32容量%、リサ−チオク
タン価87.1)を用いて脱硫反応試験を行った。反応
条件は、温度230℃、反応圧力15 kg/cm2G、LHS
V4 1/hr 、水素/油比2000 scf/bblとした。反応
器入口での原料油およびオレフィンに対する水素モル比
は2.3および7.3である。その結果、硫黄分60重
量ppm 、オレフィン分29容量%、リサ−チオクタン価
85.9の水素化脱硫処理接触分解ガソリンを得た。3
0日反応後のコ−ク量を測定したところ、6.8重量%
であった。
触媒を用い、同一の予備硫化を施した後、実施例1と同
一の接触分解ガソリンを用いて脱硫反応試験を行った。
反応条件は、温度250℃、反応圧力20 kg/cm2 G、
LHSV7 1/hr 、水素/油比1500 scf/bblとし
た。反応器入口での原料油およびオレフィンに対する水
素モル比は1.9および5.4である。その結果、硫黄
分67重量ppm 、オレフィン分28容量%、リサ−チオ
クタン価85.4の水素化脱硫処理接触分解ガソリンを
得た。30日反応後のコ−ク量を測定したところ、7.
0重量%であった。
インチ・押し出し成型アルミナ担体(表面積:275 m
2/g )に、ポアフィリング法で内数となるように6.0
重量%CoOと20重量%MoO3 を担持した。MoO
3 担持量は単分子層で分散可能な担持量の92%であ
る。この触媒を実施例1と同様の反応装置に重点し、同
一の予備硫化を施した後、実施例1と同一の接触分解ガ
ソリンを用いて脱硫反応試験を行った。反応条件は、温
度250℃、反応圧力30 kg/cmG 、LHSV5 1/hr
、水素/油比500 scf/bblとした。反応器入口での
原料油およびオレフィンに対する水素モル比は0.6お
よび1.8である。その結果、硫黄分65重量ppm 、オ
レフィン分24容量%、リサ−チオクタン価84.2の
水素化脱硫処理接触分解ガソリンを得た。30日反応後
のコ−ク量を測定したところ、7.9重量%であった。
場合に、本発明のように、気相反応でかつ特殊な反応条
件および特殊な触媒を用いることにより、オレフィン成
分の水素化反応が抑制されるためオクタン価の低下が小
さく、しかもコ−クの析出も抑制できるため長期にわた
って安定した活性で脱硫反応を行うことができる。
Claims (3)
- 【請求項1】硫黄化合物およびオレフィン成分を含有す
る接触分解ガソリンを水素化脱硫処理する際に、気相反
応で、下記(a)の反応条件下において、(b)の触媒
を使用することを特徴とする接触分解ガソリンの脱硫方
法。 (a)反応条件:反応器入口で、原料油に対して1〜5
倍モル、かつ原料油に含まれるオレフィン成分に対して
5〜50倍モルの水素供給量、反応温度200〜300
℃、反応器全圧力10〜20kg/cm2G,液空間速
度(LHSV)2〜8 l/hr 。 (b)触 媒:アルミナを主成分とする表面積200m
2/g以上の担体に、内数でMoO3 10〜20重量
%、CoO 3〜6重量%、かつ、MoO3とCoOの
重量比が2.5〜4.5となるように担持した触媒。 - 【請求項2】触媒のMoO3担持量が、担体表面上に単
分子層で分散可能な量の80%以下である脱硫触媒を使
用することを特徴とする請求項1に記載の接触分解ガソ
リンの脱硫方法。 - 【請求項3】カリウムを0.2〜3.0重量%含有する
アルミナ担体にMoO3とCoOを担持した脱硫触媒を
使用することを特徴とする請求項1又は2に記載の接触
分解ガソリンの脱硫方法。
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