JP3377926B2 - ヒンジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、扉を躯体に回動
可能に連結するためのヒンジに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種のヒンジは、図９（Ａ）〜
（Ｃ）に示すように、支持部材１００と連結部材２００
とから構成されている。支持部材１００は、断面コ字状
をなしており、一対の支持側板部１０１，１０２と、こ
の一対の支持側板部１０１，１０２間に架け渡された支
持天板部１０３を有している。支持天板部１０３の後端
部（図９（Ａ）において右側）にはねじ孔１０４が形成
されている。そして、支持部材１００は、躯体（図示せ
ず）の内側面に支持側板部１０１，１０２の長手方向を
前後方向（図９（Ａ）において左右方向）に向けた状態
で固定されている。 【０００３】一方、連結部材２００も、断面コ字状をな
しており、一対の嵌合側板部２０１，２０２と、この一
対の嵌合側板部２０１，２０２間に架け渡された嵌合天
板部２０３を有している。嵌合天板部２０３の後端部に
は、後端側が開放されたねじ挿通長孔２０４が形成され
ている。そして、連結部材２００は、嵌合側板部２０
１，２０２が支持部材１００の支持側板部１０１，１０
２の外側に位置するように外挿され、ねじ挿通長孔２０
４に挿通された固定ボルト３００をねじ孔１０４に螺合
させて締め付けることにより、支持部材１００に固定さ
れている。 【０００４】また、連結部材２００の嵌合側板部２０１
の互いに対向する内側面の後端部には、突起２０５がそ
れぞれ形成されている。突起２０５は、連結部材２００
が前方へ移動したときに支持部材１００の後端面に突き
当たることによってそれ以上連結部材２００が前方へ移
動するのを阻止し、固定ボルト３００がねじ挿通長孔１
０４から抜け出るのを防止する。したがって、仮に固定
ボルト３００が若干緩んだとしても、連結部材２００が
支持部材１００から図９（Ａ）の上方へ脱落するのを防
止することができる。 【０００５】なお、連結部材２００を支持部材１００に
連結する場合には、図１０に示すように、連結部材２０
０を支持部材１００に外挿する。この場合、突起２０５
を支持部材１００より図１０において若干上側に位置さ
せておく。その後、連結部材２００を後方へ移動させ、
ねじ挿通長孔２０４に固定ボルト３００を挿通する。そ
して、連結部材２００を所定の位置まで後方へ移動させ
たら、固定ボルト３００を締め付ける。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のヒンジにお
いては、固定ボルト３００が大きく緩み、突起２０５が
支持部材１００の上側（図１０において上側）に位置す
るようになるまで連結部材２００が支持部材１００に対
して浮き上がると、突起２０が支持部材１００の後端面
に突き当たることができなくなる。このため、ボルト３
００がねじ挿通長孔２０４から抜け出るのを防止するこ
とができず、連結部材２００が支持部材１００から脱落
するのを防止することができないという問題があった。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記の問題
を解決するために、前後方向に延びる一対の支持側板部
およびこの支持側板部間に架け渡された支持天板部を有
し、躯体の内側面に固定される支持部材と、この支持部
材の支持側板部の外側に左右方向へ挿脱可能に、かつ前
後方向へ移動自在に外挿される一対の嵌合側板部、およ
びこの嵌合側板部間に架け渡された嵌合天板部を有し、
扉に回動可能に連結される連結部材とを備え、上記連結
部材の嵌合天板部の後端部に後端側が開放されたねじ挿
通長孔が形成され、このねじ挿通長孔に挿通された固定
ボルトを上記支持部材の支持天板部に螺合させて締め付
けることにより、上記連結部材を上記支持部材に連結固
定するようにしたヒンジにおいて、上記嵌合天板部の後
端部に、上記連結部材が前方へ移動したときに上記固定
ボルトの頭部に突き当たる当接部を形成し、上記連結部
材の一対の嵌合側板部の各内側面の少なくとも一方に、
上記連結部材が前方へ移動したときに上記支持部材に突
き当たる突起を形成し、上記当接部および上記突起を、
上記当接部が上記固定ボルトの頭部に突き当たるのとほ
ぼ同時に上記突起が上記支持部材に突き当たるように配
置したことを特徴としている。 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図８を参照して説明する。図１〜図５はこの
発明の一実施の形態を示すものであり、図１（Ａ）はそ
の平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図
２はその分解斜視図である。これらの図に示すように、
この実施の形態のヒンジＡは、前面が開口した箱状をな
す躯体Ｆの内側面Ｆａに固定される支持部材１と、躯体
Ｆの開口部を開閉する扉Ｄに回動可能に連結される連結
部材２とを備えている。なお、図１のＸ−Ｘ′方向、Ｙ
−Ｙ′方向およびＺ−Ｚ′方向は、躯体Ｆの上下方向、
前後方向および左右方向をそれぞれ示している。 【００１１】上記支持部材１は、内側面Ｆａ側が開放さ
れた断面コ字状をなす支持部１１を有している。この支
持部１１は、前後方向（Ｙ−Ｙ方向）に延びる一対の支
持側板部１１ａ，１１ｂと、この一対の支持側板部１１
ａ，１１ｂ間に架け渡された支持天板部１１ｃとを有し
ている。支持部１１の内側面Ｆａ側には、両側部および
先端部に固定板部１２がそれぞれ形成されている。そし
て、支持部材１は、各固定板部１２のねじ挿通孔１２ａ
に挿通されたねじ（図示せず）により、支持部１１の長
手方向を前後方向に向けた状態で固定されている。 【００１２】支持部１１の支持天板部１１ｃには、その
後端部にねじ孔１３が形成され、中央部に上下方向（Ｘ
−Ｘ′方向）に延びる長孔１４が形成され、先端部に両
側板部１１ａ，１１ｂまで延びる切欠き１５が形成され
ている。また、両側板部１１ａ，１１ｂには、その中央
部から先端まで延びる凹部１６が形成されている。 【００１３】上記支持部１１の内部には、変位部材３が
配置されている。この変位部材３は、前後方向に延びる
縦板部３１と、この縦板部３１の先端部に固定された横
板部３２とから構成されている。縦板部３１の後端部に
はねじ孔３３が形成されている。このねじ孔３３には、
長孔１４に挿通された締付ボルト４が螺合されており、
この締付ボルト４を締め付けることにより、縦板部３１
が支持天板部１１ｃの内面に固定され、ひいては変位部
材３が支持部材１に固定されている。ただし、締付ボル
ト４が長孔１４に挿通されているので、変位部材３は、
締付ボルト４を緩めると、長孔１４の範囲内において上
下方向へ位置調節可能である。一方、横板部３２は、そ
の上下方向の長さ（Ｘ−Ｘ方向の長さ）が支持部１１の
幅より長くなっており、図１（Ａ）に示すように、縦板
部３１を前後方向と平行にした状態では幅方向の両端部
が切欠き１５を通って支持部１１から突出するようにな
っている。また、縦板部３１および横板部３２の連結部
には、それらを貫通するねじ孔３４が形成されている。 【００１４】上記連結部材２は、内側面Ｆａ側が開放さ
れた断面コ字状をなす嵌合部２１を有している。この嵌
合部２１は、前後方向に延びる一対の嵌合側板部２１
ａ，２１ｂと、嵌合側板部２１ａ，２１ｂ間に架け渡さ
れた嵌合天板部２１ｃとを有している。嵌合部２１の先
端部には、連結腕２２，２３の一端部が軸Ｊ₁，Ｊ₂を介
してそれぞれ回動可能に連結されており、連結腕２２，
２３の他端部はピンＰ₁，Ｐ₂を介してカップ部材２４に
それぞれ回動可能に連結されている。カップ部材２４
は、扉Ｄの内面に形成された凹部Ｄａに挿入され、ビス
（図示せず）によって固定されている。これにより、連
結部材２に扉Ｄが回動可能に連結されている。また、連
結板部２と連結腕２２との間には、ばねＳが配設されて
いる。このばねＳは、扉Ｄの開度が所定の大きさまでの
間は扉Ｄを閉方向に付勢し、所定の開度以上である場合
には扉Ｄを開方向へ付勢するようになっている。 【００１５】なお、ピンＰ₁，Ｐ₂として、筒体の一側部
にスリットを形成することによって弾性的に拡縮径可能
としたいわゆるスプリングピンが用いられており、ピン
Ｐ₁，Ｐ₂は連結板２２，２３およびカップ部材２４に圧
入されている。これによって、ピンＰ₁，Ｐ₂と連結板２
２，２３またはカップ部材２４との間に作用する摩擦抵
抗を大きくするとともに、ピンＰ₁，Ｐ₂が経時的に摩耗
しても摩擦抵抗が大きく変化しないようにしている。こ
れにより、ばねＳによる扉Ｄの開閉速度を遅くするとと
もに、開閉速度が経時的に変化するのを防止している。 【００１６】上記嵌合部２１の嵌合側板部２１ａ，２１
ｂ間の内幅は、後端部では上記支持部１１の支持側板部
１１ａ，１１ｂの外幅とほぼ等しくなっており、先端側
へ向かうにしたがって漸次広がっている。したがって、
嵌合部２１は、その内部に内側面Ｆａ側の開放部または
後端側の開放部から支持部１１を挿脱可能であり、しか
も嵌合部２１に支持部１１を挿入した状態においては、
連結部材２の先端部が上下方向へ変位するように、その
後端部を中心として上下方向へ回動可能になっている。 【００１７】嵌合部２１の嵌合側板部２１ａ，２１ｂの
中央部には、内側へ突出する突出部２５，２５が前後方
向に沿ってそれぞれ形成されている。各突出部２５，２
５は、上記変位部材３の横板部３２の両側面とそれぞれ
対向するように配置されている。しかも、突出部２５，
２５間の距離は、横板部３２の長さとほぼ同一になって
いる。したがって、突出部２５，２５は、横板部３２の
両側面にそれぞれほぼ接する。よって、連結部材２がそ
の後端部を中心として上下方向へ回動すると、変位部材
３が連結部材２と共に上下方向へ変位する。 【００１８】なお、連結部材２の上下方向の回動量は、
その回動方向に応じていずれかの突出部２５，２５が対
応する凹部１６，１６の底面に突き当たることによって
規制されており、それによって変位部材３の変位範囲も
規制されている。また、突出部２５の突出量は、凹部１
６の深さとほぼ同一になっている。したがって、突出部
２５，２５が凹部１６，１６の底面に突き当たるのとほ
ぼ同時に連結部材２の嵌合側板部２１ａまたは２１ｂが
支持部材１の支持側板部１１ａまたは１１ｂの先端部に
突き当たるようになっている。 【００１９】また、嵌合部２１の嵌合天板部２１ｃの後
端部には、前後方向に延びるねじ挿通長孔２６が形成さ
れている。このねじ挿通長孔２６の後端部は、天板部２
１ｃから後方に開放されている。また、ねじ挿通長孔２
６には、固定ボルト５１が挿通されている。この固定ボ
ルト５１のねじ部５１ａは支持部材１のねじ孔１３に螺
合されている。したがって、固定ボルト５１を締め付け
ると、嵌合部２１が支持部１１に固定され、ひいては連
結部材２が支持部材１に連結固定される。 【００２０】ここで、ねじ挿通長孔２６の後端部が開放
されているため、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６か
ら抜け出てしまうおそれがある。このような不具合を極
力防止するために、嵌合部２１の両側板部２１ａ，２１
ｂの支持部材１より後方に位置する後端部には、突起２
７がそれぞれ形成されている。この突起２７は、連結部
材２が前方へ移動したときに、支持部材１の後端面上部
に突き当たることにより、それ以上連結部材２が前方へ
移動するのを防止する。これによって、固定ボルト５１
がねじ挿通長孔２６から抜け出るのを防止するようにな
っている。 【００２１】また、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６
から抜け出るのを防止するために、嵌合部２１の嵌合天
板部２１ｃの後端部には、ボルト座２８が形成されてい
る。このボルト座２８は、ねじ挿通長孔２６に挿通され
た固定ボルト５１の頭部５１ｂを着座させるためのもの
であり、底面が平坦な凹部として形成されている。しか
も、ボルト座２８は、ねじ挿通長孔２６を包囲するよう
に形成されている。したがって、連結部材２が前方へ移
動すると、ボルト座２８の周壁面（当接部）２８ａの後
端部が固定ボルト５１の頭部５１ｂに突き当たる。これ
によって、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６から抜け
出るのを防止するようになっている。また、周壁面２８
ａの後端部は、そこに固定ボルト５１の頭部５１ｂが突
き当たるのとほぼ同時に突起２７が支持部材１の後端面
に突き当たるように配置されている。 【００２２】上記嵌合天板部２１ｃの中央部には前後方
向に延びる操作孔２９が形成されている。この操作孔２
９は、幅の広い後端側の幅広部２９ａと、幅の狭い先端
側の幅狭部２９ｂとから構成されている。幅広部２９ａ
は支持部材の長孔１４と対向し、幅狭部２９ｂは変位部
材３のねじ孔３４と対向するように配置されている。幅
狭部２９ｂの両側部には、調節ねじ５２の頭部５２ａに
形成された環状溝５２ｂが嵌まり込んでおり、これによ
って調節ねじ５２が連結部材２に左右方向へ移動不能
に、かつ回動可能に連結されている。この調節ねじ５２
のねじ部５２ｃは、変位部材３のねじ孔３４に螺合して
いる。したがって、調節ねじ５２を回動させると、その
回動方向に応じて連結部材２がその後端部を中心として
左右方向へ回動する。 【００２３】上記構成のヒンジＡにおいて、扉Ｄを躯体
Ｆに連結するために、支持部材１に連結部材２を連結す
る場合には、変位部材３を締付ボルト４によって支持部
材１に予め連結しておく。この場合、変位部材３は、支
持部材１に強固に固定しておいてもよいが、締付ボルト
４を緩く締め、支持部材１と変位部材３との間に作用す
る摩擦に抗して上下方向へ移動可能に連結しておくのが
望ましい。 【００２４】その後、連結部材２内に支持部材１を内側
面Ｆａ側の開放部から挿入し、調節ねじ５２の頭部５２
ａを操作孔２９の幅広部２９ａに入り込ませる。次に、
連結部材２を左右方向へ適宜回動させることにより、調
節ねじ５２の環状溝５２ｂを幅狭部２９ｂの両側部と対
向させる。そして、連結部材２を後方へ移動させ、環状
溝５２ｂに幅狭部２９ｂの両側部を嵌め込む。次に、ね
じ挿通長孔２６に固定ボルト５１を挿通し、ねじ孔１３
に螺合させる。これによって、ヒンジＡの組み立てが完
了する。 【００２５】なお、固定ボルト５１については、支持部
材１に予め螺合させておいてもよい。その場合には、調
節ねじ５２の環状溝５２ｂを幅狭部２９ｂの両側部に対
向させた状態を維持しつつ、連結部材２の後端部を支持
部材１から浮かせる。この場合、図３に示すように、突
起２７を支持部材より図３において上側に位置させると
ともに、嵌合天板部２１ｃの後端部を固定ボルト５１の
頭部５１ｂより下側に位置させる。その後、連結部材２
を後方へ移動させ、環状溝５２ｂに幅狭部２９ｂの両側
部を嵌め込むとともに、固定ボルト５１のねじ部５１ａ
を長孔２６にその後端部から挿入すればよい。勿論、そ
の後に固定ボルト５１を締め付けて連結部材２を支持部
材１に固定する。 【００２６】次に、扉Ｄの位置を調節する場合について
説明すると、扉Ｄの前後方向の位置を調節する場合に
は、固定ボルト５１を緩め、連結部材２を前後方向へ移
動させる。これによって扉Ｄの前後方向の位置を調節す
る。調節後、固定ボルト５１を締め付ける。 【００２７】また、扉Ｄの左右方向の位置を調節する場
合には、調節ねじ５２を一方向または他方向へ回動させ
る。すると、連結部材２が後端部を中心として左右方向
へ回動し、連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位す
る。この場合、連結部材２の先端部を僅かに回動変位さ
せるのであれば、固定ボルト５１を締め付けておいても
よい。連結部材２の回動変位が僅かであれば、調節ねじ
５２の回動に応じて連結部材が弾性変形し、それによっ
て連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位するからで
ある。一方、連結部材２の先端部を大きく回動変位させ
る場合には、連結部材２の弾性変形の限界を越えるおそ
れがあるので、調節ねじ５２を回動操作する前に固定ボ
ルト５１を緩めておき、連結部材２を回動可能にしてお
く。連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位すると、
それに応じて扉Ｄが左右方向へ移動し、その左右方向の
位置を調節することができる。調節後、固定ボルト５１
を締め付ける。 【００２８】扉Ｄの上下方向の位置を調節する場合に
は、まず固定ボルト５１を緩め、連結部材２を回動可能
な状態にする。この場合、連結部材２が自由に回動し得
る状態にするよりも、固定ボルト５１を緩く締め、連結
部材２と支持部材１との間に摩擦抵抗が作用する状態に
しておくのが望ましい。次に、操作孔２９の幅広部２９
ａからドライバ等のねじ回し手段（図示せず）を挿入
し、締付ボルト４を緩める。その後、連結部材２をその
後端部（固定ボルト５１）を中心として上下方向へ適宜
に回動させる。これによって、扉Ｄを上下方向へ変位さ
せてその上下方向の位置を調節することができる。調節
後、締付ボルト４を締め付ける。すると、変位部材３が
支持部材１に固定され、変位部材３を介して連結部材２
が支持部材１に固定される。これから明らかなように、
この実施の形態においては、変位部材３と締付ボルト４
とによって固定機構が構成されている。なお、固定ボル
ト５１を緩めた場合には、固定ボルト５１も締め付け
る。 【００２９】上記のヒンジＡにおいては、連結部材２の
嵌合天板部２１ｃに固定ボルト５１の頭部５１ｂが着座
するボルト座２８を形成しているので、固定ボルト５１
が緩んだ場合においてその量がボルト座２８の深さより
小さい場合には、固定ボルト５１の頭部５１ｂがボルト
座２８の周壁面２８ａの後端部に突き当たる。したがっ
て、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６から抜け出るこ
とがない。 【００３０】一方、固定ボルト５１が大きく緩んだ場
合、つまり突起２７の図３〜図５における上下方向の長
さとボルト座２８の周壁面２８ａの高さとの合計分より
固定ボルト５１が大きく緩んだ場合には、図５に示すよ
うに、ボルト５１の頭部５１ｂがボルト座２８の底面に
接しているか、ボルト座２８からその深さ分だけ浮かな
い限りは、ボルト５１の頭部５１ｂがボルト座２８の周
壁面２８ａに突き当たる。したがって、ボルト５１がね
じ挿通長孔２６から抜け出ることがない。 【００３１】特に、この実施の形態においては、嵌合側
板部２１ａ，２１ｂに突起２７を形成しているので、固
定ボルト５１が大きく緩んだとしても、図４に示すよう
に、連結板部２の嵌合天板部２１ｃが支持部材１の支持
天板部１１ｃにほぼ接しているか、突起２７の図４にお
ける上下方向の長さの分だけ浮かない限り、突起２７が
支持板部１の後端面に突き当たる。したがって、固定ボ
ルト５１がねじ挿通長孔２６から抜け出ることがない。 【００３２】つまり、この実施の形態のように、突起２
７およびボルト座２８の両者を形成した場合には、突起
２７が支持部材１より図３において上側に位置し、かつ
嵌合天板部２１ｃの後端部が固定ボルト５１の頭部５１
ｂより下側に位置するように、連結部材２が支持部材１
に対して浮き上がらない限り、固定ボルト５１がねじ挿
通長孔２６から抜け出ることはなく、そのような状態に
連結部材２が浮き上がるのは、人為的に操作しない限り
自然な状態ではほとんど現出しない。したがって、固定
ボルト５１がねじ挿通長孔２６から抜け出るのをほとん
ど確実に防止することができる。 【００３３】また、この実施の形態においては、突起２
７が支持部材１の後端面に突き当たるのと同時に、ボル
ト座２８の周壁面２８ａが固定ボルト５１の頭部５１ｂ
に突き当たるようになっているので、固定ボルト５１が
ねじ挿通長孔２６から抜け出るのをより一層確実に防止
することができる。 【００３４】すなわち、仮に突起２７が支持部材１に突
き当たった後に周壁面２８ａが頭部５１ｂに突き当たる
ようにした場合には、突起２７が支持部材１に突き当た
ってこれを乗り越えると、連結部材２が前方へ移動する
のに伴って支持天板部１１ｃに上を移動することがあ
り、そのような場合には、周壁面２８ａが頭部５１ｂに
突き当たることがない。したがって、固定ボルト５１が
ねじ挿通長孔２６から抜け出るのを防止することができ
ない。逆に、周壁面２８ａが頭部５１ｂに突き当たった
後に突起２７が支持部材１に突き当たるようにした場合
には、周壁面２８ａが頭部５１ｂに突き当たってこれを
下方へ乗り越えると、嵌合天板部２１ｃの後端部が頭部
５１ｂの下面に接触しつつ移動することがあり、この場
合には突起２７が支持部材１に突き当たることがない。
したがって、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６から抜
け出るのを防止することができない。 【００３５】しかるに、突起２７が支持部材１に突き当
たるのと同時に周壁面２８ａが頭部５１ｂに突き当たる
ようにすると、突起２７が支持板部１を乗り越えるため
に連結部材２の後端部が頭部５１ｂ側へ移動すると、そ
のままボルト座２８の底面が頭部５１ｂに突き当たるよ
うになり、連結部材２が図３に示すような状態になるの
は極めて一瞬である。したがって、突起２７が支持部材
１に突き当たるか、周壁面２８ａが頭部５１ｂに突き当
たる。よって、固定ボルト５１がねじ挿通長孔２６から
抜け出るのをより一層確実に防止することができる。 【００３６】次に、図６および図８に示すこの発明の他
の実施の形態について説明する。この実施の形態のヒン
ジＢは、支持部材１に代えて支持部材１′を用いた点、
および支持部材１′と連結部材２との間にワンタッチ着
脱機構６を設けた点が上記のヒンジＡと大きく異なって
いる。そこで、それらの相違点およびその相違点に応じ
て変更された点だけを説明し、上記のヒンジＡと同様な
部分には、同一符号を付してその説明を省略する。 【００３７】支持部材１′は、天板を有しておらず、支
持部１１が側板部１１ａ，１１ｂだけで構成されてい
る。側板部１１ａ，１１ｂの先端面には、第１の傾斜面
１７ａ，１７ａ、およびこれに続く第１の係合凹部１７
ｂ，１７ｂが形成されている。側板部１１ａ、１１ｂの
後端面には、第２傾斜面１８ａ，１８ａ、およびこれに
続く第２の係合凹部１８ｂ，１８ｂが形成されている。 【００３８】また、支持部材１′の両側部に形成された
固定板部１２，１２には、幅狭部１２ｂ，１２ｂが側板
部１１ａ，１１ｂに隣接してそれぞれ形成されている。
しかも、同固定板部１２，１２の各ねじ挿通孔１２ａ，
１２ａは、後方へ向かうにしたがって互いに離れるよう
に傾斜した長孔として形成されており、ねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの間隔が、前方側で狭く後方側で広くなって
いる。これは、躯体Ｆの内側面Ｆａに形成されるピン挿
入孔を利用するためのものである。 【００３９】すなわち、内側面Ｆａには、通常、棚を支
持するためのピンが挿入されるピン挿入孔が上下に所定
のピッチで形成されている。この場合、ピン挿入孔のピ
ッチが各躯体Ｆで同一であれば、ねじ挿通孔１２ａ，１
２ａを単なる円形の孔にし、かつその間隔をねじ挿通孔
のピッチに合わせるようにすれば、ねじ挿通孔１２ａ，
１２ａに挿通したねじ部材をピン挿入孔に螺合させるこ
とができる。ところが、ピン挿入孔のピッチは、規格に
よって異なっている。例えば、ピッチは３０ｍｍまたは
３２ｍｍが採用される。そこで、ねじ挿通孔１２ａ，１
２ａの間隔を前方側で小さく、後方側で大きくし、小さ
いピッチが採用されている場合には、ねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの前端部にねじ部材を挿通し、大きいピッチ
が採用されている場合には、ねじ部材をねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの後端側に挿通することにより、ねじ部材を
ピン挿入孔に螺合させることができるようにしたもので
ある。勿論、このような構成は、前述した実施の形態に
も適用可能である。 【００４０】また、支持部材１′と連結部材２との間に
は、ワンタッチ着脱機構６が設けられている。ワンタッ
チ着脱機構６は、中間部材７と操作部材８とを主な構成
要素としている。 【００４１】中間部材７は、後述するように、連結部材
２を支持部材１′に連結したときに支持部材１′に連結
固定されるものであり、上記実施の形態における支持部
材１の支持部１１としての機能を果たす。そのために、
中間部材７は、支持部１１と同様に断面コ字状に形成さ
れ、一対の側板部（支持側板部）７ａ，７ｂ、および側
板部７ａ，７ｂ間に架け渡された天板部（支持天板部）
７ｃを有している。そして、天板部７ｃには、支持部１
１のねじ孔１３、長孔１４、切欠き１５および凹部１６
に対応するねじ孔７３、長孔７４、切欠き７５および凹
部７２がそれぞれ形成されている。勿論、ねじ孔７３に
は固定ボルト５１が螺合され、長孔７４には締め付けボ
ルト４が挿通されている。 【００４２】また、中間部材７の側板部７ａ，７ｂの内
幅は、支持部材１′の側板部１１ａ，１１ｂの外幅とほ
ぼ同一寸法になっている。したがって、中間部材７は、
その内部に開放部から支持部材１の側板部１１ａ，１１
ｂを挿入可能であり、挿入した状態においては、側板部
７ａ，７ｂの中央部に形成された係合溝７１，７１が支
持部材１′の幅狭部１２ｂ，１２ｂに嵌まり込む。これ
によって、中間部材７が支持部材１′に対して前後方向
へ移動不能に係合する。また、側板部７ａ，７ｂの前端
部には、前後方向に延びる第１の長孔７６，７６が形成
され、側板部７ａ，７ｂの後端部には、後端側へ向かう
にしたがって支持部材１′から離れるように傾斜する第
２の長孔７７，７７が形成されている。 【００４３】一方、操作部材８は、樹脂を成形してなる
ものであり、前後方向に延びる断面四角形の本体部８ａ
と、この本体部８ａの後端部に柔軟な薄肉部８ｂを介し
て連設されたカバー部８ｃとから構成されている。 【００４４】本体部８ａは、中間部材７の側板部７ａ，
７ｂ間に入り込むことができるのは勿論のこと、支持部
材１′の側板１１ａ，１１ｂ間に入り込むことができる
ような幅を有しており、その前端部には貫通孔８１が形
成され、その後端部には、前後方向に延びる貫通長孔８
２が形成されている。貫通孔８１および貫通長孔８２に
は、軸９１，９２がそれぞれ挿通されている。各軸９
１，９２の両端部は、貫通孔８１、貫通長孔８２からそ
れぞれ突出しており、貫通孔８１から突出する軸９１の
両端部は、図８（Ａ）に示すように、上記中間部材７の
第１の長孔７６，７６にその長手方向へ移動可能に挿入
され、貫通長孔８２から突出する軸９２の両端部は第２
の長孔７７，７７にその長手方向へ移動可能に挿入され
ている。これによって、操作部材８の本体部８ａは、中
間部材７に対して前後方向へ移動可能に、かつ軸９１を
中心として回動可能に連結されている。また、軸９１，
９２のうちの本体部８ａと中間部材７との間に位置する
部分は第１、第２の係合凹部１７ｂ，１８ｂにそれぞれ
嵌まり込むようになっており、これによって中間部材７
が軸９１，９２を介して支持部材１′に連結固定される
ようになっている。 【００４５】また、本体部８ａと中間部材７との間には
ばね９３が配置されている。このばね９３は、本体部８
ａを支持部材１′側へ向かって斜め後方に付勢してい
る。したがって、通常は、軸９１が第１の長孔７６の後
端部に突き当たった状態に維持されるとともに、軸９２
が第２の長孔７７および貫通長孔８２に前端部に突き当
たった状態に維持される。しかも、軸９１，９２は第
１、第２の係合凹部１７ｂ，１８ｂに嵌まり込んだ状態
に維持される。 【００４６】上記カバー部８ｃは、上記薄肉部８ｂを連
結部材２の後端部に沿って湾曲させると、連結部材２の
天板部２１ｃに沿って延び、その後端部に形成された係
合孔８３が調節ねじ５２の頭部８２ａに嵌合することに
より、天板部２１ｃを覆った状態に維持される。 【００４７】上記構成のヒンジＢにおいて、連結部材２
を支持部材１′に連結する場合には、図８（Ｂ），
（Ｃ），（Ｄ）に示すように、三種類の連結法のいずれ
かを採用することができる。 【００４８】図８（Ｂ）に示す連結法は、軸９１を第１
の係合凹部１７ｂに係合させた状態で、連結部材２の後
端部を支持部材１′側へ回動させて連結するものであ
り、連結部材２を支持部材１′側へ回動させると、軸９
２が第２の傾斜面１８ａに突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに回動させると、軸９２が第２の傾斜面１
８ａによって後方へ押され、それによって操作部材８の
本体部８ａが軸９１を中心としてばね９３の付勢力に抗
して回動する。これにより、軸９２が連結部材２の回動
に伴って後方へ移動させられる。そして、軸９２が第２
の傾斜面１８ａを乗り越えると、本体部８ａがばね９３
によって回動させられ結果、軸９２が前方へ移動させら
れて第２の係合凹部１８ｂに嵌まり込む。これにより、
中間部材７が支持部材１′に連結固定され、ひいては連
結部材２が支持部材１′に連結される。なお、連結した
後には、上記の実施の形態と同様にして扉Ｄの前後、左
右、および上下の位置調整を行うことができる。 【００４９】図８（Ｃ）に示す連結法は、軸９２を第２
の係合凹部１８ａに係合させた状態で、連結部材２の先
端部を支持部材１′側へ回動させて連結するものであ
り、連結部材２を支持部材１′側へ回動させると、軸９
１が第１の傾斜面１７ａに突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに回動させると、軸９１が第１の傾斜面１
７ａによって前方へ押圧され、その押圧力によって軸９
１および本体部８ａがばね９３の付勢力に抗して前方へ
移動させられる。軸９１が第１の傾斜面１７ａを乗り越
えると、軸９１および本体部８ａがばね９３の付勢力に
よって後方へ移動させられ、軸９１が第１の係合凹部１
７ｂに嵌まり込む。これにより、連結部材２が中間部材
７を介して支持部材１′に連結される。 【００５０】図８（Ｄ）に示す連結法は、連結部材２を
前後方向へ向けた状態で支持部材１′側へ平行移動させ
るようにしたものであり、連結部材２を支持部材１側へ
平行移動させると、軸９１，９２が第１、第２の傾斜面
１７ａ，１８ａにそれぞれ突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに平行移動させると、傾斜面１７ａによっ
て軸９１および本体部８ａがばね９３の付勢力に抗して
前方へ移動させられる。また、傾斜面１８ａにより本体
部８ａが軸９１を中心としてばね９３の付勢力に抗して
回動させられて、軸９２が後方へ移動させられる。そし
て、軸９１，９２が第１、第２の傾斜面１７ａ，１８ａ
を乗り越えると、本体部８ａがばね９３の付勢力によっ
て後方へ移動させられとともに、支持部材１′に接近す
るように回動させられる。この結果、軸９１，９２が互
いに接近するように移動し、第１、第２の係合凹部１７
ｂ，１８ｂに嵌まり込む。これにより、連結部材２が中
間部材７を介して支持部材１′に連結される。 【００５１】また、連結部材２を支持部材１′から取り
外す場合には、本体部８ａの後端部に設けられた操作部
８４を支持部材１′から離れる方向へ押し、本体部８ａ
をばね９３の付勢力に抗して回動させればよい。本体部
８ａを回動させると、第２の長孔７７と貫通長孔８２と
による確動カム作用によって軸９２が後方へ移動させら
れ、第２の係合凹部１８ｂから抜け出る。その後、軸９
１を第１の係合凹部１７ｂから抜き出すことにより、連
結部材２を支持部材１′から取り外すことができる。 【００５２】別の取外方法としては、本体部８ａを前方
へ押す方法もある。本体部８ａを前方へ押して移動させ
ると、軸９１が第１の係合凹部１７ａから前方抜け出
る。そこで、連結部材２の先端部を支持部材１′から離
間するように回動させる。その後、軸９２を第２の係合
凹部８２から抜き出すことよって連結部材２を支持部材
１′から取り外すことができる。 【００５３】上記のヒンジＢにおいては、連結部材２を
支持部材１′に連結したとき、中間部材７が支持部材
１′に固定されてその一部になる。そして、中間部材７
の側板部７ａ，７ｂがこの発明の支持側板部に相当し、
天板部７ｃが支持天板部に相当する。したがって、この
ヒンジＢもこの発明の権利範囲に含まれるものであるこ
とは明らかである。 【００５４】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上
記の実施の形態においては、突起２７を側板部１１ａ，
１１ｂ（７ａ，７ｂ）の両者に形成しているが、いずれ
か一方の側板部にのみ形成してもよい。また、ボルト座
２８の周壁部２８ａに代えて、ねじ挿通長孔２６の後端
側の両側に固定ボルト５１の頭部５１ｂに突き当たる突
起を形成してもよい。 【００５５】 【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、固定ボルトが大きく緩んだとしても、固定
ボルトがねじ挿通長孔から抜け出るのを防止することが
でき、これによって連結部材が支持部材から脱落するの
を防止することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の一実施の形態を示す図であって、図
１（Ａ）はその平面図、図１（Ｂ）は、ヒンジを躯体お
よび扉に取り付けた状態で示す図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面
図である。 【図２】図１に示す実施の形態の分解斜視図である。 【図３】同実施の形態において連結部材を支持部材に連
結する際の状態を示す一部省略拡大断面図である。 【図４】同実施の形態の作用を説明するための図３と同
様の断面図である。 【図５】同実施の形態の作用を説明するための図３と同
様の断面図である。 【図６】この発明の他の実施の形態を示す図１（Ａ）と
同様の断面図である。 【図７】同実施の形態の分解斜視図である。 【図８】同実施の形態における連結方法を説明するため
の図であって、図８（Ａ）は連結状態を示し、図８
（Ｂ）〜図８（Ｄ）はそれぞれ異なる連結方法を示して
いる。 【図９】従来のヒンジの要部を示す図であって、図９
（Ａ）はその断面図、図９（Ｂ）はその後方から見た側
面図、図９（Ｃ）はその平面図である。 【図１０】従来のヒンジにおける連結方法を説明するた
めの図である。 【符号の説明】 Ａ ヒンジ Ｂ ヒンジ Ｆ 躯体 Ｆａ 内側面 Ｄ 扉 １ 支持部材 １′ 支持部材 ２ 連結部材 ７ 中間部材 ７ａ 側板部（支持側板部） ７ｂ 側板部（支持側板部） ７ｃ 天板部（支持天板部） １１ａ 支持側板部 １１ｂ 支持側板部 １１ｃ 支持天板部 １３ ねじ孔 ２１ａ 嵌合側板部 ２１ｂ 嵌合側板部 ２１ｃ 嵌合天板部 ２６ ねじ挿通長孔 ２７ 突起 ２８ ボルト座 ２８ａ ボルト座の周壁面（当接部） ５１ 固定ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05D 1/00 - 9/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 前後方向に延びる一対の支持側板部およ
   びこの支持側板部間に架け渡された支持天板部を有し、
   躯体の内側面に固定される支持部材と、この支持部材の
   支持側板部の外側に左右方向へ挿脱可能に、かつ前後方
   向へ移動自在に外挿される一対の嵌合側板部、およびこ
   の嵌合側板部間に架け渡された嵌合天板部を有し、扉に
   回動可能に連結される連結部材とを備え、上記連結部材
   の嵌合天板部の後端部に後端側が開放されたねじ挿通長
   孔が形成され、このねじ挿通長孔に挿通された固定ボル
   トを上記支持部材の支持天板部に螺合させて締め付ける
   ことにより、上記連結部材を上記支持部材に連結固定す
   るようにしたヒンジにおいて、上記嵌合天板部の後端部
   に、上記連結部材が前方へ移動したときに上記固定ボル
   トの頭部に突き当たる当接部を形成し、上記連結部材の
   一対の嵌合側板部の各内側面の少なくとも一方に、上記
   連結部材が前方へ移動したときに上記支持部材に突き当
   たる突起を形成し、上記当接部および上記突起を、上記
   当接部が上記固定ボルトの頭部に突き当たるのとほぼ同
   時に上記突起が上記支持部材に突き当たるように配置し
   たことを特徴とするヒンジ。