JP3190286B2

JP3190286B2 - ヒンジ

Info

Publication number: JP3190286B2
Application number: JP13283897A
Authority: JP
Inventors: 一吉大嶋; 伸市郎越川
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1997-05-07
Publication date: 2001-07-23
Anticipated expiration: 2017-05-07
Also published as: JPH10306643A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、扉を躯体に回動
可能に連結するためのヒンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のヒンジは、躯体の内側面
に固定される支持部材と、先端部に扉が回動可能に連結
される連結部材とを備えており、連結部材を支持部材に
連結することによって扉を躯体に回動可能に連結するよ
うになっている。この場合、連結部材は、全体が上下方
向（扉の上下方向）へ平行移動することができるように
支持部材に対して連結されており、連結部材を上下方向
へ適宜移動させることにより、躯体に対する扉の左右方
向の位置を調節するようになっている（実公平２−１７
１０８号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】連結部材全体を上下方
向へ平行移動させるようにした従来のヒンジにおいて、
扉を上下方向へ大きく調節することができないという問
題があった。すなわち、扉の上下方向の調節量を大きく
するためには、支持部材と連結部材との少なくとも一方
の上下の幅を大きくする必要がある。さもなければ、連
結部材を上下方向へ移動させたときに、支持部材と連結
部材との連結を維持することができなくなってしまうか
らである。ところが、支持部材または連結部材の幅を大
きくすると、それに応じてヒンジが大型化してしまう。
このため、支持部材および連結部材の幅を大きくするこ
とができず、扉の上下方向の調節量も大きくすることが
できなかったのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、躯体の内側面に固定され
る支持部材と、この支持部材に着脱可能に連結されると
ともに、先端部に扉が回動可能に固定される連結部材と
を備えたヒンジにおいて、上記連結部材の先端部が上下
方向へ変位することができるように、上記連結部材の後
端部を上記支持部材に上下方向へ回動可能に連結し、上
記支持部材と上記連結部材との間に、上記連結部材を上
記支持部材に固定する固定機構を設けたことを特徴とし
ている。

【０００５】この場合、上記固定機構を、上記支持部材
に対して上下方向へ変位可能に連結されるとともに、上
記連結部材に上下方向へ一体に変位するように係合した
変位部材と、この変位部材を上記支持部材に固定する固
定手段とから構成し、上記固定手段によって上記変位部
材を上記支持部材に固定することにより、上記連結部材
を上記支持部材に位置固定するのが望ましい。

【０００６】また、上記連結部材の先端部を上記支持部
材および上記変位部材に対して左右方向へ変位可能に
し、上記連結部材に調節ねじを回動可能に、かつ軸線方
向へ移動不能に設けるとともに、この調節ねじを上記変
位部材に螺合させ、上記調節ねじの上記変位部材に対す
るねじ込み量を調節することによって上記連結部材を左
右方向へ変位させるようにするのが望ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図６を参照して説明する。図１および図２は
この発明の一実施の形態を示すものであり、図１（Ａ）
はその平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ断面
図、図２はその分解斜視図である。これらの図に示すよ
うに、この実施の形態のヒンジＡは、前面が開口した箱
状をなす躯体Ｆの内側面Ｆａに固定される支持部材１
と、躯体Ｆの開口部を開閉する扉Ｄに回動可能に連結さ
れる連結部材２とを備えている。なお、図１のＸ−Ｘ′
方向、Ｙ−Ｙ′方向およびＺ−Ｚ′方向は、躯体Ｆの上
下方向、前後方向および左右方向をそれぞれ示してい
る。

【０００８】上記支持部材１は、内側面Ｆａ側が開放さ
れた断面コ字状をなす支持部１１を有している。この支
持部１１の両側部および先端部には固定板部１２がそれ
ぞれ形成されており、各固定板部１２のねじ挿通孔１２
ａに挿通されたねじ（図示せず）により、支持部材１が
支持部１１の長手方向を前後方向（Ｙ−Ｙ′方向）に向
けた状態で固定されている。

【０００９】支持部１１の天板１１ａには、その後端部
にねじ孔１３が形成され、中央部に上下方向（Ｘ−Ｘ′
方向）に延びる長孔１４が形成され、先端部に支持部１
１の両側板１１ｂ，１１ｃまで延びる切欠き１５が形成
されている。また、支持部１１の両側板１１ｂ，１１ｃ
には、天板１１ａ側の部分に中央部から先端まで延びる
凹部１６が形成されている。

【００１０】上記支持部１１の内部には、変位部材３が
配置されている。この変位部材３は、前後方向に延びる
縦板部３１と、この縦板部３１の先端部に固定された横
板部３２とから構成されている。縦板部３１の後端部に
はねじ孔３３が形成されている。このねじ孔３３には、
長孔１４に挿通された締付ボルト（ねじ部材）４が螺合
されており、この締付ボルト４を締め付けることによ
り、縦板部３１が天板１１ａの内面に固定され、ひいて
は変位部材３が支持部材１に固定されている。ただし、
締付ボルト４が長孔１４に挿通されているので、変位部
材３は、締付ボルト４を緩めると、長孔１４の範囲内に
おいて上下方向へ位置調節可能である。一方、横板部３
２は、その上下方向の長さ（Ｘ−Ｘ方向の長さ）が支持
部１１の幅より長くなっており、図１（Ａ）に示すよう
に、縦板部３１を前後方向と平行にした状態では幅方向
の両端部が切欠き１５を通って支持部１１から突出する
ようになっている。また、縦板部３１および横板部３２
の連結部には、それらを貫通するねじ孔３４が形成され
ている。

【００１１】上記連結部材２は、内側面Ｆａ側が開放さ
れた断面コ字状をなす嵌合部２１を有している。この嵌
合部２１の先端部には、連結腕２２，２３の一端部が軸
Ｊ₁，Ｊ₂を介してそれぞれ回動可能に連結されており、
連結腕２２，２３の他端部はピンＰ₁，Ｐ₂を介してカッ
プ部材２４にそれぞれ回動可能に連結されている。カッ
プ部材２４は、扉Ｄの内面に形成された凹部Ｄａに挿入
され、ビス（図示せず）によって固定されている。これ
により、連結部材２に扉Ｄが回動可能に連結されてい
る。また、連結板部２と連結腕２２との間には、ばねＳ
が配設されている。このばねＳは、扉Ｄの開度が所定の
大きさまでの間は扉Ｄを閉方向に付勢し、所定の開度以
上である場合には扉Ｄを開方向へ付勢するようになって
いる。

【００１２】なお、ピンＰ₁，Ｐ₂として、筒体の一側部
にスリットを形成することによって弾性的に拡縮径可能
としたいわゆるスプリングピンが用いられており、ピン
Ｐ₁，Ｐ₂は連結板２２，２３およびカップ部材２４に圧
入されている。これによって、ピンＰ₁，Ｐ₂と連結板２
２，２３またはカップ部材２４との間に作用する摩擦抵
抗を大きくするとともに、ピンＰ₁，Ｐ₂が経時的に摩耗
しても摩擦抵抗が大きく変化しないようにしている。こ
れにより、ばねＳによる扉Ｄの開閉速度を遅くするとと
もに、開閉速度が経時的に変化するのを防止している。

【００１３】上記嵌合部２１の両側板２１ｂ，２１ｃ間
の内幅は、後端部では上記支持部１１の外幅とほぼ等し
くなっており、しかも先端側へ向かうにしたがって漸次
広がっている。したがって、嵌合部２１は、その内部に
内側面Ｆａ側の開放部または後端側の開放部から支持部
１１を挿脱可能であり、嵌合部２１に支持部１１を挿入
した状態においては、嵌合部材２１の先端部が上下方向
へ変位するように、後端部を中心として上下方向へ回動
可能になっている。

【００１４】嵌合部２１の両側板２１ｂ，２１ｃの中央
部には、内側へ突出する突出部２５，２５が前後方向に
沿ってそれぞれ形成されている。各突出部２５，２５
は、上記変位部材３の横板部３２の両側面とそれぞれ対
向するように配置されている。しかも、突出部２５，２
５間の距離は、横板部３２の長さとほぼ同一になってい
る。したがって、突出部２５，２５は、横板部３２の両
側面にそれぞれほぼ接する。よって、連結部材２がその
後端部を中心として上下方向へ回動すると、変位部材３
が連結部材２と共に上下方向へ変位する。

【００１５】なお、連結部材２の上下方向の回動量は、
その回動方向に応じていずれかの突出部２５，２５が対
応する凹部１６，１６の底面に突き当たることによって
規制されており、それによって変位部材３の変位範囲も
規制されている。また、突出部２５の突出量は、凹部１
６の深さとほぼ同一になっている。したがって、突出部
２５，２５が凹部１６，１６の底面に突き当たるのとほ
ぼ同時に連結部材２の側板２１ｂ，２１ｃが支持部材１
の側板１１ｂ，１１ｃの先端部に突き当たるようになっ
ている。

【００１６】また、嵌合部２１の天板２１ａの後端部に
は、前後方向に延びるボルト座２６が形成されている。
このボルト座２６は、深さの浅い凹部として形成されて
おり、その底部にはボルト座５より幅の狭い長孔２６ａ
が形成されている。この長孔２６ａの後端部は、ボルト
座２４の後端部を横切って天板２１ａの後端に開放され
ている。長孔２６ａには、固定ボルト５１が挿通されて
いる。この固定ボルト５１の頭部５１ａはボルト座２６
に着座し、ねじ部５１ｂは支持部材１のねじ孔１３に螺
合されている。したがって、固定ボルト５１を締め付け
ると、嵌合部２１が支持部１１に固定され、ひいては連
結部材２が支持部材１に連結固定される。連結部材２を
支持部材１に固定した状態においては、連結部材２の先
端部が支持部材１から前方に突出している。

【００１７】ここで、固定ボルト５１が緩むと連結部材
２が前方へ移動可能になり、連結部材２が前方へ移動す
ると、長孔２６ａの後端部が開放されているため、固定
ボルト５１が長孔２６ａから抜け出てしまうおそれがあ
る。そして、固定ボルト５１が長孔２６から抜け出る
と、連結部材２が支持部材１から外れてしまう。このよ
うな不具合を極力防止するために、ボルト座２６を凹部
として形成し、固定ボルト５１の頭部５１ａがボルト座
２６の後端部に突き当たることにより、固定ボルト５１
が長孔２６から抜け出るのを防止するとともに、それ以
上連結部材２が前方へ移動するのを防止し、これによっ
て連結部材２が支持部材１から外れるのを防止してい
る。しかも、この実施の形態においては、嵌合部２１の
両側板２１ｂ，２１ｃの後端部に突起２７をそれぞれ形
成している。そして、連結部材２が前方へ移動したとき
に、この突起２７が支持部材１の後端面に突き当たるこ
とにより、それ以上連結部材２が前方へ移動するのを防
止、支持部材１から外れるのを防止している。

【００１８】上記天板２１ａの中央部には前後方向に延
びる操作孔２８が形成されている。この操作孔２８は、
幅の広い後端側の幅広部２８ａと、幅の狭い先端側の幅
狭部２８ｂとから構成されている。幅広部２８ａは支持
部材の長孔１４と対向し、幅狭部２８ｂは変位部材３の
ねじ孔３４と対向するように配置されている。幅狭部２
８ｂの両側部には、調節ねじ５２の頭部５２ａに形成さ
れた環状溝５２ｂが嵌まり込んでおり、これによって調
節ねじ５２が連結部材２に左右方向へ移動不能に、かつ
回動可能に連結されている。この調節ねじ５２のねじ部
５２ｃは、変位部材３のねじ孔３４に螺合している。し
たがって、調節ねじ５２を回動させると、その回動方向
に応じて連結部材２がその後端部を中心として左右方向
へ回動する。

【００１９】上記構成のヒンジＡにおいて、扉Ｄを躯体
Ｆに連結するために、支持部材１に連結部材２を連結す
る場合には、変位部材３を締付ボルト４によって支持部
材１に予め連結しておく。この場合、変位部材３は、支
持部材１に強固に固定しておいてもよいが、締付ボルト
４を緩く締め、支持部材１と変位部材３との間に作用す
る摩擦に抗して上下方向へ移動可能に連結しておくのが
望ましい。

【００２０】その後、連結部材２内に支持部材１を内側
面Ｆａ側の開放部から挿入し、調節ねじ５２の頭部５２
ａを操作孔２８の幅広部２８ａに入り込ませる。次に、
連結部材２を左右方向へ適宜回動させることにより、調
節ねじ５２の環状溝５２ｂを幅狭部２８ｂの両側部と対
向させる。そして、連結部材２を後方へ移動させ、環状
溝５２ｂに幅狭部２８ｂの両側部を嵌め込む。次に、長
孔２６ａに固定ボルト５１を挿通し、ねじ孔１３に螺合
させる。これによって、ヒンジＡの組み立てが完了す
る。

【００２１】なお、固定ボルト５１については、支持部
材１に予め螺合させておいてもよい。その場合には、調
節ねじ５２の環状溝５２ｂを幅狭部２８ｂの両側部に対
向させた状態を維持しつつ、連結部材２の後端部を支持
部材１から浮かせ、図１（Ｂ）において想像線で示すよ
うに、支持部材１の後端部を突起２７より内側面Ｆａ側
に相対的に位置させるとともに、固定ボルト５１の頭部
５１ａを連結部材２の天板１ａの後端部より図１（Ｂ）
において上側に位置させる。その後、連結部材２を後方
へ移動させ、環状溝５２ｂに幅狭部２８ｂの両側部を嵌
め込むとともに、固定ねじ５１のねじ部５１ｂを長孔２
６ａにその後端部から挿入すればよい。

【００２２】次に、扉Ｄの位置を調節する場合について
説明すると、扉Ｄの前後方向の位置を調節する場合に
は、固定ボルト５１を緩め、連結部材２を前後方向へ移
動させる。これによって扉Ｄの前後方向の位置を調節す
る。調節後、固定ボルト５１を締め付ける。

【００２３】また、扉Ｄの左右方向の位置を調節する場
合には、調節ねじ５２を一方向または他方向へ回動させ
る。すると、連結部材２が後端部を中心として左右方向
へ回動し、連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位す
る。この場合、連結部材２の先端部を僅かに回動変位さ
せるのであれば、固定ボルト５１を締め付けておいても
よい。連結部材２の回動変位が僅かであれば、調節ねじ
５２の回動に応じて連結部材が弾性変形し、それによっ
て連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位するからで
ある。一方、連結部材２の先端部を大きく回動変位させ
る場合には、連結部材２の弾性変形の限界を越えるおそ
れがあるので、調節ねじ５２を回動操作する前に固定ボ
ルト５１を緩めておき、連結部材２を回動可能にしてお
く。連結部材２の先端部が左右方向へ回動変位すると、
それに応じて扉Ｄが左右方向へ移動し、その左右方向の
位置を調節することができる。調節後、固定ボルト５１
を締め付ける。

【００２４】扉Ｄの上下方向の位置を調節する場合に
は、まず固定ボルト５１を緩め、連結部材２を回動可能
な状態にする。この場合、連結部材２が自由に回動し得
る状態にするよりも、固定ボルト５１を緩く締め、連結
部材２と支持部材１との間に摩擦抵抗が作用する状態に
しておくのが望ましい。次に、操作孔２８の幅広部２８
ａからドライバ等のねじ回し手段（図示せず）を挿入
し、締付ボルト４を緩める。その後、連結部材２をその
後端部（固定ボルト５１）を中心として上下方向へ適宜
に回動させる。これによって、扉Ｄを上下方向へ変位さ
せてその上下方向の位置を調節することができる。調節
後、締付ボルト４を締め付ける。すると、変位部材３が
支持部材１に固定され、変位部材３を介して連結部材２
が支持部材１に固定される。これから明らかなように、
この実施の形態においては、変位部材３と締付ボルト４
とによって固定機構が構成されている。なお、固定ボル
ト５１を緩めた場合には、固定ボルト５１も締め付け
る。

【００２５】上記のヒンジＡにおいては、連結部材２全
体を上下方向へ平行移動させることなく、その後端部を
中心として回動させるようにしているので、扉Ｄを上下
方向へ大きく位置調節することができる。すなわち、仮
に連結部材２を上下方向へ移動させるものとすると、そ
のときの最大調節量は支持部材１と連結部材２との間の
上下方向の隙間の幅Ｗ（図４参照）と等しい。一方、こ
の発明のヒンジＡのように連結部材２を回動させるよう
にした場合には、連結部材２の先端部の上下方向におけ
る回動変位量は、連結部材２が支持部材１より前方に突
出している分だけ隙間の幅Ｗより大きくなる。そして、
連結部材２の先端部に扉Ｄが取り付けられているから、
扉Ｄの上下方向に対する位置調節量を、隙間の幅Ｗよ
り、つまり従来のヒンジの位置調節量より大きくするこ
とができる。

【００２６】また、この実施の形態のヒンジＡにおいて
は、調節ねじ５２の頭部５２ａを連結部材２に係合さ
せ、そのねじ部５２ｃを変位部材３に螺合させている
が、仮に調節ねじ５２を支持部材１に螺合させると、調
節ねじ５２が邪魔になって連結部材２を上下方向へ回動
させることができなくなってしまう。そこで、連結部材
２を上下方向へ回動させたとき、それとほとんど同一距
離だけ上下方向へ移動する変位部材３に調節ねじ５２を
螺合させ、これによって連結部材２を上下方向へ円滑に
回動させることができるようにしているのである。

【００２７】次に、図４および図５に示すこの発明の他
の実施の形態について説明する。この実施の形態のヒン
ジＢは、支持部材１に代えて支持部材１′を用いた点、
および支持部材１′と連結部材２との間にワンタッチ着
脱機構６を設けた点が上記のヒンジＡと大きく異なって
いる。そこで、それらの相違点およびその相違点に応じ
て変更された点だけを説明し、上記のヒンジＡと同様な
部分には、同一符号を付してその説明を省略する。

【００２８】支持部材１′は、天板を有しておらず、支
持部１１が側板１１ｂ，１１ｃだけで構成されている。
側板１１ｂ，１１ｃの先端面には、第１の傾斜面１７
ａ，１７ａ、およびこれに続く第１の係合凹部１７ａ，
１７ａが形成されている。側板１１ｂ，１１ｃの後端面
には、第２の傾斜面１８ａ，１８ａ、およびこれに続く
第２の係合凹部１８ｂ，１８ｂが形成されている。

【００２９】また、支持部材１′の両側部に形成された
固定板部１２，１２には、幅狭部１２ｂ，１２ｂが側板
部１１ｂ，１１ｃに隣接してそれぞれ形成されている。
しかも、同固定板部１２，１２の各ねじ挿通孔１２ａ，
１２ａは、後方へ向かうにしたがって互いに離れるよう
に傾斜した長孔として形成されており、ねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの間隔が、前方側へ狭く後方側で広くなって
いる。これは、躯体Ｆの内側面Ｆａに形成されるピン挿
入孔を利用するためのものである。

【００３０】すなわち、内側面Ｆａには、通常、棚を支
持するためのピンが挿入されるピン挿入孔が上下に所定
のピッチで形成されている。この場合、ピン挿入孔のピ
ッチが各躯体Ｆで同一であれば、ねじ挿通孔１２ａ，１
２ａを単なる円形の孔にし、かつその間隔をねじ挿通孔
のピッチに合わせるようにすれば、ねじ挿通孔１２ａ，
１２ａに挿通したねじ部材をピン挿入孔に螺合させるこ
とができる。ところが、ピン挿入孔のピッチは、規格に
よって異なっている。例えば、ピッチは３０ｍｍまたは
３２ｍｍが採用される。そこで、ねじ挿通孔１２ａ，１
２ａの間隔を前方側で小さく、後方側で大きくし、小さ
いピッチが採用されている場合には、ねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの前端部にねじ部材を挿通し、大きいピッチ
が採用されている場合には、ねじ部材をねじ挿通孔１２
ａ，１２ａの後端側に挿通することにより、ねじ部材を
ピン挿入孔に螺合させることができるようにしたもので
ある。勿論、このような構成は、前述した実施の形態に
も適用可能である。

【００３１】また、支持部材１′と連結部材２との間に
は、ワンタッチ着脱機構６が設けられている。ワンタッ
チ着脱機構６は、中間部材７と操作部材８とを主な構成
要素としている。

【００３２】中間部材７は、後述するように、連結部材
２を支持部材１′に連結したときに支持部材１′に連結
固定されるものであり、上記実施の形態における支持部
材１の支持部１１としての機能を果たす。そのために、
中間部材７は、支持部１１と同様に断面コ字状に形成さ
れ、天板７ａおよび両側板７ｂ，７ｃを有している。そ
して、天板７ａには、支持部１１のねじ孔１３、長孔１
４、切欠き１５および凹部１６に対応するねじ孔７３、
長孔７４、切欠き７５および凹部７６がそれぞれ形成さ
れている。勿論、ねじ孔７３には固定ボルト５１が螺合
され、長孔７４には締付ボルト４が挿通されている。し
たがって、連結部材２は、中間部材７に対して前後、左
右および上下に移動することになるが、連結部材２を支
持部材１′に連結したとき、中間部材７は支持部材１′
に一体に連結固定されてその一部とみなすことができ
る。よって、この実施の形態のヒンジＢもこの出願の権
利範囲に入るものである。

【００３３】また、中間部材７の両側板７ｂ，７ｃの内
幅は、支持部材１′の両側板１１ｂ，１１ｃの外幅とほ
ぼ同一寸法になっている。したがって、中間部材７は、
その内部に開放部から支持部材１の両側板１１ｂ，１１
ｃを挿入可能であり、挿入した状態においては、側板７
ｂ，７ｃの中央部に形成された係合溝７１，７１が支持
部材１′の幅狭部１２ｂ，１２ｂに嵌まり込む。これに
よって、中間部材７が支持部材１′に対して前後方向へ
移動不能に係合する。また、側板７ｂ，７ｃの前端部に
は、前後方向に延びる第１の長孔７６，７６が形成さ
れ、側板７ｂ，７ｃの後端部には、後端側へ向かうにし
たがって支持部材１′から離れるように傾斜する第２の
長孔７７，７７が形成されている。

【００３４】一方、操作部材８は、樹脂を成形してなる
ものであり、前後方向に延びる断面四角形の本体部８ａ
と、この本体部８ａの後端部に柔軟な薄肉部８ｂを介し
て連設されたカバー部８ｃとから構成されている。

【００３５】本体部８ａは、中間部材７の両側板７ｂ，
７ｃ間に入り込むことができるのは勿論のこと、支持部
材１′の両側板１１ｂ，１１ｃ間に入り込むことができ
るような幅を有しており、その前端部には貫通孔８１が
形成され、その後端部には、前後方向に延びる貫通長孔
８２が形成されている。貫通孔８１および貫通長孔８２
には、軸９１，９２がそれぞれ挿通されている。各軸９
１，９２に両端部は、貫通孔８１，貫通長孔８２からそ
れぞれ突出しており、貫通孔８１から突出する軸９１の
両端部は、図６（Ａ）に示すように、上記中間部材７の
第１の長孔７６，７６にその長手方向へ移動可能に挿入
され、貫通長孔８２から突出する軸９２の両端部は第２
の長孔７７，７７にその長手方向へ移動可能に挿入され
ている。これによって、操作部材８の本体部８ａは、中
間部材７に対して前後方向へ移動可能に、かつ軸９１を
中心として回動可能に連結されている。また、軸９１，
９２のうちの本体部８ａと中間部材７との間に位置する
部分は第１、第２の係合凹部１７ｂ，１８ｂにそれぞれ
嵌まり込むようになっており、これによって中間部材７
が軸９１，９２を介して支持部材１′に連結固定される
ようになっている。

【００３６】また、本体部８ａと中間部材７との間には
ばね９３が配置されている。このばね９３は、本体部８
ａを支持部材１′側へ向かって斜め後方に付勢してい
る。したがって、通常は、軸９１が第１の長孔７６の後
端部に突き当たった状態に維持されるとともに、軸９２
が第２の長孔７７および貫通長孔８２に前端部に突き当
たった状態に維持される。しかも、軸９１，９２は第
１、第２の係合凹部１７ｂ，１８ｂに嵌まり込んだ状態
に維持される。

【００３７】上記カバー部８ｃは、上記薄肉部８ｂを連
結部材２の後端部に沿って湾曲させると、連結部材２の
天板２１ａに沿って延び、その後端部に形成された係合
孔８３が調節ねじ５２の頭部８２ａに嵌合することによ
り、天板２１ａを覆った状態に維持されている。

【００３８】上記構成のヒンジＢにおいて、連結部材２
を支持部材１′に連結する場合には、図６（Ｂ），
（Ｃ），（Ｄ）に示すように、三種類の連結法のいずれ
かを採用することができる。

【００３９】図６（Ｂ）に示す連結法は、軸９１を第１
の係合凹部１７ｂに係合させた状態で、連結部材２の後
端部を支持部材１′側へ回動させて連結するものであ
り、連結部材２を支持部材１′側へ回動させると、軸９
２が第２の傾斜面１８ａに突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに回動させると、軸９２が第２の傾斜面１
８ａによって後方へ押され、それによって操作部材８の
本体部８ａが軸９１を中心としてばね９３の付勢力に抗
して回動する。これにより、軸９２が連結部材２の回動
に伴って後方へ移動させられる。そして、軸９２が第２
の傾斜面１８ａを乗り越えると、本体部８ａがばね９３
によって回動させられ結果、軸９２が前方へ移動させら
れて第２の係合凹部１８ｂに嵌まり込む。これにより、
中間部材７が支持部材１′に連結固定され、ひいては連
結部材２が支持部材１′に連結される。なお、連結した
後には、上記の実施の形態と同様にして扉Ｄの前後、左
右、および上下の位置調整を行うことができる。

【００４０】図６（Ｃ）に示す連結法は、軸９２を第２
の係合凹部１８ａに係合させた状態で、連結部材２の先
端部を支持部材１′側へ回動させて連結するものであ
り、連結部材２を支持部材１′側へ回動させると、軸９
１が第１の傾斜面１７ａに突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに回動させると、軸９１が第１の傾斜面１
７ａによって前方へ押圧され、その押圧力によって軸９
１および本体部８ａがばね９３の付勢力に抗して前方へ
移動させられる。軸９１が第１の傾斜面１７ａを乗り越
えると、軸９１および本体部８ａがばね９３の付勢力に
よって後方へ移動させられ、軸９１が第１の係合凹部１
７ｂに嵌まり込む。これにより、連結部材２が中間部材
７を介して支持部材１′に連結される。

【００４１】図６（Ｄ）に示す連結法は、連結部材２を
前後方向へ向けた状態で支持部材１′側へ平行移動させ
るようにしたものであり、連結部材２を支持部材１側へ
平行移動させると、軸９１，９２が第１、第２の傾斜面
１７ａ，１８ａにそれぞれ突き当たる。その状態で連結
部材２をさらに平行移動させると、傾斜面１７ａによっ
て軸９１および本体部８ａがばね９３の付勢力に抗して
前方へ移動させられる。また、傾斜面１８ａにより本体
部８ａが軸９１を中心としてばね９３の付勢力に抗して
回動させられて、軸９２が後方へ移動させられる。そし
て、軸９１，９２が第１、第２の傾斜面１７ａ，１８ａ
を乗り越えると、本体部８ａがばね９３の付勢力によっ
て後方へ移動させられとともに、支持部材１′に接近す
るように回動させられる。この結果、軸９１，９２が互
いに接近するように移動し、第１、第２の係合凹部１７
ｂ，１８ｂに嵌まり込む。これにより、連結部材２が中
間部材７を介して支持部材１′に連結される。

【００４２】また、連結部材２を支持部材１′から取り
外す場合には、本体部８ａの後端部に設けられた操作部
８ｄを支持部材１′から離れる方向へ押し、本体部８ａ
をばね９３の付勢力に抗して回動させればよい。本体部
８ａを回動させると、第２の長孔７７と貫通長孔８２と
による確動カム作用によって軸９２が後方へ移動させら
れ、第２の係合凹部１８ｂから抜け出る。その後、軸９
１を第１の係合凹部１７ｂから抜き出すことにより、連
結部材２を支持部材１′から取り外すことができる。

【００４３】別の取外方法としては、本体部８ａを前方
へ押す方法もある。本体部８ａを前方へ押して移動させ
ると、軸９１が第１の係合凹部１７ａから前方抜け出
る。そこで、連結部材２の先端部を支持部材１′から離
間するように回動させる。その後、軸９２を第２の係合
凹部８２から抜き出すことよって連結部材２を支持部材
１′から取り外すことができる。

【００４４】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、先
の実施の形態であるヒンジＡにおいては、変位部材３を
支持部材１に上下方向へ直線変位可能に設けているが、
締付ボルト４を中心として上下方向へ回動変位可能に設
けてもよい。そのようにする場合には、変位部材３の横
板部３２の両側面を横板部３２の中心を中心とする円弧
面によって形成するのが望ましい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３に係
る発明によれば、扉を上下方向へ大きく位置調節するこ
とができるという効果が得られる。特に、請求項３に係
る発明によれば、扉を上下方向へ位置調節する際に、連
結部材を円滑に回動させることができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態を示す図であって、図
１（Ａ）はその平面図、図１（Ｂ）は、ヒンジを躯体お
よび扉に取り付けた状態で示す図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面
図である。

【図２】図１に示す実施の形態の分解斜視図である。

【図３】同実施の形態の作用を説明するための図であ
る。

【図４】この発明の他の実施の形態を示す図１（Ａ）と
同様の断面図である。

【図５】同実施の形態の分解斜視図である。

【図６】同実施の形態における連結方法を説明するため
の図であって、図６（Ａ）は連結状態を示し、図６
（Ｂ）〜（Ｄ）はそれぞれ異なる連結方法を示してい
る。

【符号の説明】

ＡヒンジＢヒンジＦ躯体Ｆａ内側面Ｄ扉１支持部材１′ 支持部材２連結部材３変位部材４締結ボルト（固定手段）７中間部材３４ねじ孔５２調節ねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05D 3/06 - 3/08 E05D 7/02 - 7/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】躯体の内側面に固定される支持部材と、
この支持部材に着脱可能に連結されるとともに、先端部
に扉が回動可能に固定される連結部材とを備えたヒンジ
において、上記連結部材の先端部が上下方向へ変位する
ことができるように、上記連結部材の後端部を上記支持
部材に上下方向へ回動可能に連結し、上記支持部材と上
記連結部材との間に、上記連結部材を上記支持部材に固
定する固定機構を設けたことを特徴とするヒンジ。
【請求項２】上記固定機構を、上記支持部材に対して
上下方向へ変位可能に連結されるとともに、上記連結部
材に上下方向へ一体に変位するように係合した変位部材
と、この変位部材を上記支持部材に固定する固定手段と
から構成し、上記固定手段によって上記変位部材を上記
支持部材に固定することにより、上記連結部材を上記支
持部材に位置固定することを特徴とする請求項１に記載
のヒンジ。
【請求項３】上記連結部材の先端部を上記支持部材お
よび上記変位部材に対して左右方向へ変位可能にし、上
記連結部材に調節ねじを回動可能に、かつ軸線方向へ移
動不能に設けるとともに、この調節ねじを上記変位部材
に螺合させ、上記調節ねじの上記変位部材に対するねじ
込み量を調節することによって上記連結部材を左右方向
へ変位させるようにしたことを特徴とする請求項２に記
載のヒンジ。