JP3376752B2 - 偏向ヨーク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテレビジョン受像機等に
用いられるインライン型陰極線管（ＣＲＴ）用の偏向ヨ
ークに使用されるコイルボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、偏向ヨークは高精細度な大画面に
対応して色ずれや画面歪みを補正するために、各種のコ
イルが使用されるようになり、高周波動作によるそれら
の部品の唸りについて従来に増して注意が払われるよう
になってきている。

【０００３】以下従来の偏向ヨークの構成について図３
を参照しながら説明する。図３は従来の偏向ヨークの外
観斜視図である。図３において、１はトロイダル型の垂
直偏向コイル、２は二つ割りされた一対の環状コア、３
は絶縁枠、４は補正用コイル装置、５は端子板である。
垂直偏向コイル１は環状コア２にコイルを巻回したもの
である。そして、水平偏向コイルは便宜上図示していな
いが、絶縁枠３の内側に位置し、垂直偏向コイル１と絶
縁され、水平偏向コイル、絶縁枠３、垂直偏向コイル１
の順で内部から積み重なった配置となっている。そして
絶縁枠３に取り付けられている端子板５に補正用コイル
装置４が装着された構成になっている。図４は補正用コ
イル装置の装着の様子を示す断面図である。図４におい
て、６は補正用コイルボビン、７及び８はそれぞれ補正
用コイルボビン６に巻線して形成された第１のコイル及
び第２のコイル、９はネジ状磁性体で補正用コイルボビ
ン６の内孔に挿着されていて、治具を用いて内孔壁に沿
って動かすことができる。１０は第１のコイル７と第２
のコイル８の巻き始め及び巻終わりリード、１１は補正
用コイルボビン６の内孔壁に突設した糸リブ、１２は巻
き始め及び巻終わりリード１０を巻き付けて半田付け処
理する端子ピンである。１３ａは端子板５に設けられた
孔、１４は補正用コイルボビン６のツメ部、１３ｂはツ
メ部１４に設けられた引っ掛かり部であり端子板５の孔
１３ａに挿着して補正用コイルボビン６を固定する。

【０００４】以上のように構成された偏向ヨークについ
て、補正用コイル装置４の動作について図５、図６
（ａ）及び図６（ｂ）を用いながら説明する。図５は補
正用コイル装置と水平偏向コイルの結線図である。図６
（ａ）は赤ビームＲと青ビームＢの水平軸上での色ずれ
の状態を示すＣＲＴラスター画面図である。図６（ｂ）
は補正用コイル装置による赤ビームＲと青ビームＢの水
平軸上での色ずれの補正の状態を示すＣＲＴラスター画
面図である。通常、水平偏向コイルは上下一対の鞍型輪
郭形状のコイルもしくはスリット溝を有する成型巻枠に
巻線されて形成されており、１５及び１６はそれぞれ前
記水平偏向コイルの上側コイル及び下側コイルを示して
いる。補正用コイル装置４の第１のコイル７は上側コイ
ル１５と直列に、また第２のコイル８は下側コイル１６
と直列に接続されている。そしてコイルボビン６の内孔
壁に装着されたネジ状磁性体９を治具によって内孔壁に
沿って動かし、第１のコイル７及び第２のコイル８のイ
ンダクタンスを調整できるようになっている。さて、水
平偏向コイルの上側コイル１５と下側コイル１６は線径
の不均一、巻線時のテンションのバラツキ、巻枠の金型
形状の差異等に起因する巻線形状の相違によって上側コ
イル１５と下側コイル１６に誘起される磁界分布はＣＲ
Ｔの水平管軸に対して上下非対称になり易い。このた
め、図６（ａ）に示すように、赤ビームＲと青ビームＢ
が水平管軸の左右に偏向される時、この上下非対称磁界
により、赤ビームＲと青ビームＢは管軸を中心として交
差し端面に行く程色ずれ大きくなって映し出される。こ
れを補正するために、何らかの手段によって、上下対称
な磁界になるように補正する必要があり、その手段の一
つが補正用コイル装置４を用いるものである。補正用コ
イルボビン６の内孔壁に装着されたネジ状磁性体９を治
具によって内孔壁に沿って動かし、第１のコイル７及び
第２のコイル８のインダクタンスを調整し、上側コイル
１５と第１のコイル７の合成インダクタンスに依存する
上側偏向電流ｉ1 と下側コイル１６と第２のコイル８の
合成インダクタンスに依存する下側偏向電流ｉ2 を等し
くなるようにしている。そして、上側コイル１５と下側
コイルに誘起される磁界分布をＣＲＴの水平管軸に対し
て上下対称にでき、赤ビームＲと青ビームＢが水平管軸
の左右に偏向される時、上下の力を受けることがなく、
赤ビームＲと青ビームＢの軌跡は一致し、図６（ｂ）に
示すように、色ずれを生じることなく画面に映し出され
る。

【０００５】次に補正用コイル装置４を端子板５に挿着
し、固定する方法について、図４を用い詳しく説明す
る。端子板５は耐熱性ポリエステルガラスマット積層板
などが多く使用され、予め圧入もしくはカシメで準備さ
れた数個の端子ピン１２と補正用コイルボビン６の左右
のツメ部１４に対応する位置に設けられた孔１３ａを有
している。端子ピン１２には第１のコイル７及び第２の
コイル８のリード１０が巻き付けられて半田処理されて
いる。そして、端子板５の孔１３ａの上側より、補正用
コイルボビン６の左右のツメ部１４を挿着し、端子板５
の厚さに対してプラス公差で仕上げられた厚さ方向挟み
幅をもつ引っ掛かり部１３ｂが端子板５の厚さに噛み合
うことによって、補正用コイル装置４が固定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の補正用コイル装置４の構成では、ある決まった厚さの
端子板５にしか取り付けることができず、端子板５の厚
さが異なる場合は、ツメ部１４の引っ掛かり部１３ｂの
厚さ方向挟み幅を端子板５の厚さに合致させるため、別
の補正用コイルボビンが必要になり、その製作のための
費用がかかる等の問題点を有していた。

【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑みて成さ
れたものであり、端子板５の厚さが異なる場合において
も、別の補正用コイルボビンを製作する必要がない汎用
性豊かな偏向ヨークを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の偏向ヨークは、端子板に挿着された補正用コ
イル装置を備え、補正用コイル装置は、端子板に形成さ
れた孔に挿着されるツメ部を備えており、ツメ部には厚
さ方向挟み幅の異なる第１の引っ掛かり部と第２の引っ
掛かり部とを設けている。

【０００９】また、ツメ部が、厚さの異なる第１の端子
板と第２の端子板に形成された各一対の孔に対していず
れも挿着可能に一対設けられ、第１の引っ掛かり部間の
長手方向挟み寸法が該第１の端子板に形成された一対の
孔の内壁間寸法に対してマイナス公差を有し、第２の引
っ掛かり部間の長手方向挟み寸法が第２の端子板に形成
された一対の孔の外壁間寸法に対してプラス公差を有し
ている。

【００１０】

【作用】補正用コイルボビンの複数のツメ部に設けた第
１の引っ掛かり部もしくは第２の引っ掛かり部のいずれ
かによって、２種類の厚さの端子板に対して、補正用コ
イル装置をそれぞれの端子板の孔に挿着し、固定するこ
とができる。

【００１１】また、ツメ部の引っ掛かり部間の長手方向
挟み寸法が、それぞれの端子板の左右の孔の内外壁間寸
法に対して、ツメ部のバネ効果が発揮されるような公差
に設定されているので、２種類の厚さの端子板に対し
て、補正用コイル装置を確実に固定できる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の実施例における偏向ヨークに
使用する補正用コイルボビンの外観斜視図である。図２
（ａ）は本発明の実施例における補正用コイル装置のあ
る決まった厚さの端子板への装着断面図である。図２
（ｂ）は本発明の実施例における補正用コイル装置の異
なった厚さの端子板への装着断面図である。

【００１３】図１，図２（ａ）および図２（ｂ）におい
て、図４と同符号のものは図４記載の従来の補正用コイ
ル装置と基本的には変わりがないので、説明はそこに譲
って省略する。１７は本発明の左右のツメ部で、第１の
引っ掛かり部１３ｂと第２の引っ掛かり部１３ｃを有し
ている。そして、図２（ａ）に示すように，従来例で説
明した通り、ある決まった厚さｔ1 の端子板５に対して
は、ツメ部１７に相当する位置に設けられた孔１３ａ
に、ツメ部１７を挿着し、端子板５の厚さｔ1 に対して
プラス公差で仕上げられた厚さ方向挟み幅ｈ1 （＝ｔ1
＋△1 ）の第１の引っ掛かり部１３ｂが噛み合うことに
よって固定される。すなわち、第１の引っ掛かり部１３
ｂのコの字の溝に端子板５の厚さｔ1 が入りこむ。第１
の引っ掛かり部１３ｂの上段部は、端子板５が如何なる
厚みのときも取り付け位置の基準面部として共用される
ものである。この時、孔１３ａの長手方向寸法は第２の
引っ掛かり部１３ｃの下の段部幅より大きく形成されて
いるため、反対側の第２の引っ掛かり部１３ｃはフリー
の状態となる。また、左右のツメ部１７の第１の引っ掛
かり部１３ｂ間の長手方向挟み寸法Ｌ1 を、ツメ部１７
のバネ効果が発揮されるように、端子板５の左右の孔１
３ａの内壁間寸法Ｍ1 に対しマイナス公差（Ｌ1 ＝Ｍ1
−△2 ）にしているので、ツメ部１７が端子板５を挟持
して補正用コイル装置４を確実に固定することができ
る。

【００１４】一方、前記端子板５と異なる厚さｔ2 の端
子板５を使用する場合、図２（ｂ）に示すように、第１
の引っ掛かり部１３ｂと反対側に設けられ、且つ、端子
板５の厚さｔ2 に対してプラス公差で仕上げられた厚さ
方向挟み幅ｈ2 （＝ｔ2 ＋△3 ）の第２の引っ掛かり部
１３ｃが噛み合うことによって固定される。すなわち、
第２の引っ掛かり部１３ｃの上の段部は第１の引っ掛か
り部１３ｂと共通の基準面部を用いるが、これと第２の
引っ掛かり部１３ｃの下の段部に端子板５の厚さｔ2 が
入りこむ。この時、孔１３ａの長手方向寸法が第１の引
っ掛かり部１３ｂの下の段部幅より大きく形成されてい
るため、第１の引っ掛かり部１３ｂはフリーの状態とな
る。また、左右のツメ部１７の第２の引っ掛かり部１３
ｃ間の長手方向挟み寸法Ｌ2 を端子板５の左右の孔１３
ａの外壁間寸法Ｍ2 に対しプラス公差（Ｌ2 ＝Ｍ2 ＋△
4 ）になるようにしているので、ツメ部１７のバネ効果
が発揮されて、ツメ部１７が端子板５に押圧された状態
となり、補正用コイル装置４を確実に固定することがで
きる。なお、公差はそれぞれ微小な適当値をとることが
できる。

【００１５】一般的に、耐熱性ポリエステルガラスマッ
ト積層板の厚さは1.2 ｍｍ若しくは1.6 ｍｍのいずれか
であり、第１の引っ掛かり部の厚さ方向挟み幅を1.2 ｍ
ｍのプラス公差に仕上げ、第２の引っ掛かり部の厚さ方
向挟み幅を1.6 ｍｍのプラス公差に仕上げて設けること
により、ほとんどすべての端子板に対応できる。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明の偏向ヨークは、補
正用コイルボビンの複数のツメ部に厚さ方向挟み幅が異
なる第１の引っ掛かり部と第２の引っ掛かり部を設ける
ことにより、端子板の厚さが異なる場合でも、同一の補
正用コイルボビンが使用でき、別の補正用コイルボビン
を製作する必要がない。

【００１７】また、左右のツメ部の引っ掛かり部間の長
手方向挟み寸法が、それぞれの端子板に対して、ツメ部
のバネ効果が十分に発揮できる公差に設定されるので、
補正用コイル装置を確実に固定できる。そのため、補正
用コイルボビンの内孔に押着されているネジ状磁性体を
治具を用いて動かし、上下非対称磁界の補正を行う際、
作業が容易となり、また、補正後においても補正用コイ
ル装置のガタツキがないので、色ずれを生じることな
く、且つ、高周波動作による補正用コイル装置の唸りの
発生がない汎用性豊かな偏向ヨークを実現できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における偏向ヨークに使用する
補正用コイルボビンの外観斜視図

【図２】（ａ）本発明の実施例における補正用コイル装
置のある決まった厚さの端子板への装着断面図 （ｂ）本発明の実施例における補正用コイル装置の異な
った厚さの端子板への装着断面図

【図３】従来の偏向ヨークの外観斜視図

【図４】補正用コイル装置の装着の様子を示す断面図

【図５】補正用コイル装置と水平偏向コイルの結線図

【図６】（ａ）赤ビームＲと青ビームＢの水平軸上での
色ずれの状態を示すＣＲＴラスター画面図 （ｂ）補正用コイル装置による赤ビームＲと青ビームＢ
の水平軸上での色ずれの補正の状態を示すＣＲＴラスタ
ー画面図

【符号の説明】

１ 垂直偏向コイル ２ 環状コア ３ 絶縁枠 ４ 補正用コイル装置 ５ 端子板 ６ 補正用コイルボビン ７ 第１のコイル ８ 第２のコイル ９ ネジ状磁性体 １０ リード １１ 糸リブ １２ 端子ピン １３ａ 孔 １３ｂ，１３ｃ 引っ掛かり部 １４、１７ ツメ部 １５ 上側コイル １６ 下側コイル

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の鞍型輪郭形状の水平偏向コイル
   と、一対の環状コアと、前記環状コアのそれぞれに巻回
   された垂直偏向コイルと、前記水平偏向コイルと前記垂
   直偏向コイルの間に設けられた絶縁枠と、前記絶縁枠に
   取り付けられた端子板と、前記端子板に装着された補正
   用コイル装置を備え、前記補正用コイル装置は前記端子
   板に形成された孔に挿着されるツメ部を備えており、前
   記ツメ部には厚さ方向挟み幅の異なる第１の引っ掛かり
   部と第２の引っ掛かり部とを設けていることを特徴とす
   る偏向ヨーク。
2. 【請求項２】 前記ツメ部が、厚さの異なる第１の端子
   板と第２の端子板に形成された各一対の孔に対していず
   れも挿着可能に一対設けられ、前記第１の引っ掛かり部
   間の長手方向挟み寸法が該第１の端子板に形成された一
   対の孔の内壁間寸法に対してマイナス公差を有し、第２
   の引っ掛かり部間の長手方向挟み寸法が前記第２の端子
   板に形成された一対の孔の外壁間寸法に対してプラス公
   差を有していることを特徴とする請求項１記載の偏向ヨ
   ーク。