JP2584699B2 - 消磁コイル - Google Patents
消磁コイルInfo
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- JP2584699B2 JP2584699B2 JP3339807A JP33980791A JP2584699B2 JP 2584699 B2 JP2584699 B2 JP 2584699B2 JP 3339807 A JP3339807 A JP 3339807A JP 33980791 A JP33980791 A JP 33980791A JP 2584699 B2 JP2584699 B2 JP 2584699B2
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- Japan
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- coil
- bundle
- degaussing
- branch
- ray tube
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラー陰極線管受像装置
のブラウン管に装着される消磁コイルに関するものであ
る。
のブラウン管に装着される消磁コイルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カラー用ブラウン管内には、電子銃から
発射されるＲ，Ｇ，Ｂの３電子ビームをブラウン管前面
の各蛍光点に集束させる働きをするシャドウマスク或い
はアパーチャグリルなどが配置されている。このシャド
ウマスクやアパーチャグリルは薄い鋼板で作られている
ので地磁気等の外部磁界により磁化され易く、シャドウ
マスクやアパーチャグリルが磁化されるとブラウン管の
前面に色ずれや色むらを発生して画像品質の低下をもた
らしてしまう。
発射されるＲ，Ｇ，Ｂの３電子ビームをブラウン管前面
の各蛍光点に集束させる働きをするシャドウマスク或い
はアパーチャグリルなどが配置されている。このシャド
ウマスクやアパーチャグリルは薄い鋼板で作られている
ので地磁気等の外部磁界により磁化され易く、シャドウ
マスクやアパーチャグリルが磁化されるとブラウン管の
前面に色ずれや色むらを発生して画像品質の低下をもた
らしてしまう。
【０００３】これを防止するため、カラーブラウン管の
外周壁には消磁コイルが装着されて用いられている。消
磁コイルは受像装置に電源が投入されると、消磁回路か
ら供給される電流で交番磁界を発生させ、外部磁界によ
り磁化されたシャドウマスクやアパーチャグリルの消磁
を行い受像装置の画像品質の低下するのを防止してい
る。
外周壁には消磁コイルが装着されて用いられている。消
磁コイルは受像装置に電源が投入されると、消磁回路か
ら供給される電流で交番磁界を発生させ、外部磁界によ
り磁化されたシャドウマスクやアパーチャグリルの消磁
を行い受像装置の画像品質の低下するのを防止してい
る。
【０００４】図４はカラーブラウン管に装着された従来
の消磁コイルの形状とその装着状態の一例を示す説明図
である。消磁コイル１の製造には、コイル導線として、
例えば導体径０．８ｍｍのマグネットワイヤが用いら
れ、これを常用の消磁コイル巻線機によってループ状に
所要回数巻線して断面円形状のコイル束２を形成する。
しかる後、このコイル束２の外周にＰＶＣ粘着絶縁テー
プ等の集束部材３をスパイラル状にラップ巻きする。な
お、集束部材３は消磁コイル１の保護外被の役目もする
ものであり、集束部材３により集束されたコイル束２の
コイル導線の両端末部は口出しされ、それぞれリード線
５と接続される。そして、接続部を絶縁チューブとＰＶ
Ｃ粘着テープで絶縁固定した後、リード線５をコネクタ
４に接続して消磁コイルが形成される。コネクタ４は受
像装置の消磁回路側と接続され消磁コイルに消磁電流を
供給する。このようにして形成された消磁コイル１は、
例えば図４（ａ）のように８の字状にした後、カラーブ
ラウン管６の外周壁に沿う形状に形成され、受像装置の
カラーブラウン管６とキャビネット７との隙間Ｌ２ある
いは図示されないが、カラーブラウン管６と回路基板，
スピーカボックスなどの周辺部品との隙間に装着され使
用されていた。
の消磁コイルの形状とその装着状態の一例を示す説明図
である。消磁コイル１の製造には、コイル導線として、
例えば導体径０．８ｍｍのマグネットワイヤが用いら
れ、これを常用の消磁コイル巻線機によってループ状に
所要回数巻線して断面円形状のコイル束２を形成する。
しかる後、このコイル束２の外周にＰＶＣ粘着絶縁テー
プ等の集束部材３をスパイラル状にラップ巻きする。な
お、集束部材３は消磁コイル１の保護外被の役目もする
ものであり、集束部材３により集束されたコイル束２の
コイル導線の両端末部は口出しされ、それぞれリード線
５と接続される。そして、接続部を絶縁チューブとＰＶ
Ｃ粘着テープで絶縁固定した後、リード線５をコネクタ
４に接続して消磁コイルが形成される。コネクタ４は受
像装置の消磁回路側と接続され消磁コイルに消磁電流を
供給する。このようにして形成された消磁コイル１は、
例えば図４（ａ）のように８の字状にした後、カラーブ
ラウン管６の外周壁に沿う形状に形成され、受像装置の
カラーブラウン管６とキャビネット７との隙間Ｌ２ある
いは図示されないが、カラーブラウン管６と回路基板，
スピーカボックスなどの周辺部品との隙間に装着され使
用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の消磁コイルは、
コイル導線をループ状に所要回数巻線し、この外周に集
束部材を施して断面円形状のコイル束に形成されたもの
であった。ところで、近時受像装置のコンパクト化やデ
ザイン上の考慮などから、キャビネット前面枠の寸法を
ブラウン管画像面の寸法に出来得るだけ近づけるように
したり、或はブラウン管のファンネル部と回路基板やス
ピーカボックスなどの周辺部品との配置間隔を狭めるよ
うになってきている。このため、消磁コイルの装着スペ
ースが殊に消磁コイルの厚み方向で制限されるようにな
ってきている。ところが、上述したように従来の消磁コ
イルはコイル束が断面円形状であるため、消磁コイル装
着スペースの薄型化には対応の難しさがあり、コイル束
の断面円形状を楕円形状に形成するような対策を施すし
かなかった。
コイル導線をループ状に所要回数巻線し、この外周に集
束部材を施して断面円形状のコイル束に形成されたもの
であった。ところで、近時受像装置のコンパクト化やデ
ザイン上の考慮などから、キャビネット前面枠の寸法を
ブラウン管画像面の寸法に出来得るだけ近づけるように
したり、或はブラウン管のファンネル部と回路基板やス
ピーカボックスなどの周辺部品との配置間隔を狭めるよ
うになってきている。このため、消磁コイルの装着スペ
ースが殊に消磁コイルの厚み方向で制限されるようにな
ってきている。ところが、上述したように従来の消磁コ
イルはコイル束が断面円形状であるため、消磁コイル装
着スペースの薄型化には対応の難しさがあり、コイル束
の断面円形状を楕円形状に形成するような対策を施すし
かなかった。
【０００６】本発明は、上記問題点を解消し、消磁コイ
ルの所要部分のコイル束厚みを極めて簡便容易な手段で
薄型化可能な構造の消磁コイルを提供しようとするもの
である。
ルの所要部分のコイル束厚みを極めて簡便容易な手段で
薄型化可能な構造の消磁コイルを提供しようとするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】絶縁被覆導線をループ状
に所要回数巻回し、このループ状の外周をテープ又はチ
ューブ状の集束部材で集束してコイル束を形成し、この
コイル束をカラーブラウン管の外周壁に沿う形状に形成
してなる消磁コイルにおいて、前記コイル束の所要部分
に少なくとも２以上に分岐する複数の分岐コイル束を形
成し、それぞれの分岐コイル束をテープ又はチューブ状
の集束部材で集束するとともに、前記複数の分岐コイル
束のそれぞれを前記カラーブラウン管外周壁の所要位置
に並列状に配置して消磁コイルを構成する。
に所要回数巻回し、このループ状の外周をテープ又はチ
ューブ状の集束部材で集束してコイル束を形成し、この
コイル束をカラーブラウン管の外周壁に沿う形状に形成
してなる消磁コイルにおいて、前記コイル束の所要部分
に少なくとも２以上に分岐する複数の分岐コイル束を形
成し、それぞれの分岐コイル束をテープ又はチューブ状
の集束部材で集束するとともに、前記複数の分岐コイル
束のそれぞれを前記カラーブラウン管外周壁の所要位置
に並列状に配置して消磁コイルを構成する。
【０００８】
【作用】コイル束の所望部分が、少なくとも２以上に分
岐する分岐コイル束により形成され、コイル束の長手幅
方向に並列状に配置されることによって、分岐コイル束
部分の消磁コイルの厚みが偏平化され、消磁コイルが薄
型化される。なお、分岐コイル束を多数束形成するほど
消磁コイルの厚みが薄型化し、消磁コイルの薄型化によ
り、消磁コイル装着スペースである受像機前面のキャビ
ネット枠とブラウン管前面との間隔あるいはブラウン管
周辺部品とブラウン管外周面との間隔が狭められ、受像
装置のコンパクト化が図られるほか、消磁コイルの薄型
偏平化によって消磁コイルとブラウン管との密着性が向
上し、消磁効果も高まって画像品質が向上する。
岐する分岐コイル束により形成され、コイル束の長手幅
方向に並列状に配置されることによって、分岐コイル束
部分の消磁コイルの厚みが偏平化され、消磁コイルが薄
型化される。なお、分岐コイル束を多数束形成するほど
消磁コイルの厚みが薄型化し、消磁コイルの薄型化によ
り、消磁コイル装着スペースである受像機前面のキャビ
ネット枠とブラウン管前面との間隔あるいはブラウン管
周辺部品とブラウン管外周面との間隔が狭められ、受像
装置のコンパクト化が図られるほか、消磁コイルの薄型
偏平化によって消磁コイルとブラウン管との密着性が向
上し、消磁効果も高まって画像品質が向上する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図１，図２，図３に沿って説
明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の消磁コイルの実
施例を示す説明図、図２（ａ），（ｂ）は消磁コイルの
受像装置への装着状態を示す説明図、図３は消磁コイル
のコイル束の構造を示す説明図である。
明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の消磁コイルの実
施例を示す説明図、図２（ａ），（ｂ）は消磁コイルの
受像装置への装着状態を示す説明図、図３は消磁コイル
のコイル束の構造を示す説明図である。
【００１０】本発明の消磁コイルは、従来の消磁コイル
と同様に常用の消磁コイル巻線機を用いて製造すること
ができるので製造上極めて有利である。図において、コ
イル導線９はマグネットワイヤなどの細径絶縁電線から
なる。図１の（ａ）に示す実施例は、コイル導線９から
な る巻回数Ｎの消磁コイル１を全体にわたって２つのコ
イル束に分岐させて形成したもので、例えばコイル導線
巻回数がそれぞれＮ／２の２つの分岐コイル束２Ｂと２
Ｃとで構成されている。また、図１（ｂ）に示す実施例
の消磁コイルはコイル束２の一部分を３つの分岐コイル
束で形成したもので、コイル導線巻回数Ｎの共通コイル
束２Ａと例えばコイル導線巻回数をＮ／３づつに順次分
岐巻線した３つの分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆから構
成されたものである。なお、分岐コイル束２Ｂ，２Ｃ或
は２Ｄ，２Ｅ，２Ｆのコイル導線の巻回数は必ずしも等
分する必要はなく、消磁コイル１の使用条件に応じ各分
岐コイル束のコイル導線巻回数を適宜に分割することも
できる。また分岐コイル束を形成する個所もコイル束２
の所要個所に２個所或は３個所と適宜に複数形成するこ
とが可能である。
と同様に常用の消磁コイル巻線機を用いて製造すること
ができるので製造上極めて有利である。図において、コ
イル導線９はマグネットワイヤなどの細径絶縁電線から
なる。図１の（ａ）に示す実施例は、コイル導線９から
な る巻回数Ｎの消磁コイル１を全体にわたって２つのコ
イル束に分岐させて形成したもので、例えばコイル導線
巻回数がそれぞれＮ／２の２つの分岐コイル束２Ｂと２
Ｃとで構成されている。また、図１（ｂ）に示す実施例
の消磁コイルはコイル束２の一部分を３つの分岐コイル
束で形成したもので、コイル導線巻回数Ｎの共通コイル
束２Ａと例えばコイル導線巻回数をＮ／３づつに順次分
岐巻線した３つの分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆから構
成されたものである。なお、分岐コイル束２Ｂ，２Ｃ或
は２Ｄ，２Ｅ，２Ｆのコイル導線の巻回数は必ずしも等
分する必要はなく、消磁コイル１の使用条件に応じ各分
岐コイル束のコイル導線巻回数を適宜に分割することも
できる。また分岐コイル束を形成する個所もコイル束２
の所要個所に２個所或は３個所と適宜に複数形成するこ
とが可能である。
【００１１】図１（ｂ）の実施例を例にして、消磁コイ
ル１の製造工程を説明する。先ず、消磁コイル巻線機の
巻き枠（図示せず）の枠径をＤＤに設定してコイル導線
９を巻回数Ｎ／３で巻線し仮止めテープ１０で仮止めし
て分岐コイル束２Ｄを形成する。次に巻枠の巻径をＤＥ
に設定し、共通コイル束２Ａを共通部分にしてコイル導
線９を巻回数Ｎ／３で巻線し、仮止めテープ１０で仮止
めして分岐コイル束２Ｅを形成する。次に、巻枠の枠径
をＤＦに設定し、同様にして共通コイル束２Ａを共通に
して巻回数Ｎ／３でコイル導線９を巻線し、仮止めして
分岐コイル束２Ｆを形成する。このようにして巻線され
たコイル導線巻回数Ｎの共通コイル束２Ａとコイル導線
巻回数Ｎ／３の分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆのそれぞ
れを集束するが、保護外被としてＰＶＣ粘着絶縁テープ
を用いた集束部材３をスパイラル状にラップ巻きする。
集束部材３としては、上記ＰＶＣ粘着絶縁テープのほ
か、図示しないが半割状のＰＶＣチューブが用いられ
る。半割状チューブを用いるときはコイル束を半割状チ
ューブのスリットから挿入し、その後半割状チューブの
スリット部を固着するか又は半割状チューブの外周にＰ
ＶＣ粘着テープを粗巻きしてコイル束を集束する。コイ
ル導線９の両端末Ｓへのリード線５とコネクタ４の接続
は前述の従来の消磁コイルの例で説明したと同様である
ので説明は省略する。なお、分岐コイル束のコイル径Ｄ
Ｄ，ＤＤＥ，ＤＦは分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆが所
定位置で並置されるよう予め設計され定められる。ま
た、図１（ａ）の実施例の消磁コイル１の製造はコイル
束をコイルの巻始め点から全体にわたって２コのコイル
束に分岐させ、コイル径ＤＢの分岐コイル束２Ｂとコイ
ル径ＤＣの分岐コイル束２Ｃとをそれぞれ形成するもの
で、図１（ｂ）の実施例の消磁コイル径１の製造工程と
説明が重複するので詳細な説明は省くことにする。
ル１の製造工程を説明する。先ず、消磁コイル巻線機の
巻き枠（図示せず）の枠径をＤＤに設定してコイル導線
９を巻回数Ｎ／３で巻線し仮止めテープ１０で仮止めし
て分岐コイル束２Ｄを形成する。次に巻枠の巻径をＤＥ
に設定し、共通コイル束２Ａを共通部分にしてコイル導
線９を巻回数Ｎ／３で巻線し、仮止めテープ１０で仮止
めして分岐コイル束２Ｅを形成する。次に、巻枠の枠径
をＤＦに設定し、同様にして共通コイル束２Ａを共通に
して巻回数Ｎ／３でコイル導線９を巻線し、仮止めして
分岐コイル束２Ｆを形成する。このようにして巻線され
たコイル導線巻回数Ｎの共通コイル束２Ａとコイル導線
巻回数Ｎ／３の分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆのそれぞ
れを集束するが、保護外被としてＰＶＣ粘着絶縁テープ
を用いた集束部材３をスパイラル状にラップ巻きする。
集束部材３としては、上記ＰＶＣ粘着絶縁テープのほ
か、図示しないが半割状のＰＶＣチューブが用いられ
る。半割状チューブを用いるときはコイル束を半割状チ
ューブのスリットから挿入し、その後半割状チューブの
スリット部を固着するか又は半割状チューブの外周にＰ
ＶＣ粘着テープを粗巻きしてコイル束を集束する。コイ
ル導線９の両端末Ｓへのリード線５とコネクタ４の接続
は前述の従来の消磁コイルの例で説明したと同様である
ので説明は省略する。なお、分岐コイル束のコイル径Ｄ
Ｄ，ＤＤＥ，ＤＦは分岐コイル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆが所
定位置で並置されるよう予め設計され定められる。ま
た、図１（ａ）の実施例の消磁コイル１の製造はコイル
束をコイルの巻始め点から全体にわたって２コのコイル
束に分岐させ、コイル径ＤＢの分岐コイル束２Ｂとコイ
ル径ＤＣの分岐コイル束２Ｃとをそれぞれ形成するもの
で、図１（ｂ）の実施例の消磁コイル径１の製造工程と
説明が重複するので詳細な説明は省くことにする。
【００１２】このようにして、集束保護外被が施された
消磁コイル１は、例えば図２に図示される如くカラーラ
ウン管６の前面外周壁に沿って各分岐コイル束２Ｄ，２
Ｅ，２Ｆがそれぞれ所要位置に並置されるよう成形治具
により予め成形され、しかる後カラーブラウン管６に装
着される。このとき、本発明の図１（ｂ）の実施例の消
磁コイル１では、図３（ａ）に図示するように分岐コイ
ル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆの並置された断面径Ｗ１は同図
（ｂ）の従来消磁コイルのコイル断面径Ｗ２の約1/√３
に減少される。分岐コイル束のコイル導線巻回数をＮ／
４にして４つの分岐コイル束にすれば、分岐コイル束の
コイル断面径Ｗは従来消磁コイルの断面径Ｗ２の約１／
２に減少することになる。従って、本発明の消磁コイル
を用いることにより受像装置前面側のキャビネット７と
ブラウン管６との間隔Ｌ１あるいは図示されないがカラ
ーブラウン管６の周辺部品とカラーブラウン管６との間
隔が大幅に縮小されることになる。
消磁コイル１は、例えば図２に図示される如くカラーラ
ウン管６の前面外周壁に沿って各分岐コイル束２Ｄ，２
Ｅ，２Ｆがそれぞれ所要位置に並置されるよう成形治具
により予め成形され、しかる後カラーブラウン管６に装
着される。このとき、本発明の図１（ｂ）の実施例の消
磁コイル１では、図３（ａ）に図示するように分岐コイ
ル束２Ｄ，２Ｅ，２Ｆの並置された断面径Ｗ１は同図
（ｂ）の従来消磁コイルのコイル断面径Ｗ２の約1/√３
に減少される。分岐コイル束のコイル導線巻回数をＮ／
４にして４つの分岐コイル束にすれば、分岐コイル束の
コイル断面径Ｗは従来消磁コイルの断面径Ｗ２の約１／
２に減少することになる。従って、本発明の消磁コイル
を用いることにより受像装置前面側のキャビネット７と
ブラウン管６との間隔Ｌ１あるいは図示されないがカラ
ーブラウン管６の周辺部品とカラーブラウン管６との間
隔が大幅に縮小されることになる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の消磁コイルはコイル束の所要の
部分を少なくとも２以上に分岐する複数の分岐コイル束
で構成し、この分岐コイル束をコイル束長手幅方向に並
列状に配置したので、分岐コイル束部分の消磁コイルの
断面厚みを大幅に減少させることが可能となった。この
結果、受像装置前面のキャビネットとブラウン管前面と
の間の隙間或いは、ブラウン管ファンネル部外周とブラ
ウン管の周辺部品との間の隙間を狭めた受像装置にあっ
ても、この狭い隙間に消磁コイルを容易に装着すること
が可能となる。また、複数の分岐コイル束がブラウン管
外周面に並置されるので、消磁コイルとブラウン管との
密着性が向上し画像品質の優れた画像表示装置が得られ
る。といった効果を奏する。
部分を少なくとも２以上に分岐する複数の分岐コイル束
で構成し、この分岐コイル束をコイル束長手幅方向に並
列状に配置したので、分岐コイル束部分の消磁コイルの
断面厚みを大幅に減少させることが可能となった。この
結果、受像装置前面のキャビネットとブラウン管前面と
の間の隙間或いは、ブラウン管ファンネル部外周とブラ
ウン管の周辺部品との間の隙間を狭めた受像装置にあっ
ても、この狭い隙間に消磁コイルを容易に装着すること
が可能となる。また、複数の分岐コイル束がブラウン管
外周面に並置されるので、消磁コイルとブラウン管との
密着性が向上し画像品質の優れた画像表示装置が得られ
る。といった効果を奏する。
【図１】 本発明の消磁コイルの実施例を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の消磁コイルの受像装置への装着状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】 本発明の消磁コイルのコイル束と従来の消磁
コイルのコイル束の外径比較の説明図である。
コイルのコイル束の外径比較の説明図である。
【図４】 従来の消磁コイルの受像装置への装着状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 消磁コイル ２ コイル束 ２Ａ 共通コイル束 ２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ 分岐コイル束 ３ 収束部材 ４ コネクタ ５ リード線 ６ カラーブラウン管 ７ キャビネット ９ コイル導線 ＤＣ，ＤＤ，ＤＥ，ＤＦ コイル径 Ｌ１，Ｌ２ キャビネットとブラウン管外周面との隙間 Ｓ コイル導線端末部 Ｗ１ 従来消磁コイルの断面径 Ｗ２ 分岐コイル束の断面径
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁被覆導線をループ状に所要回数巻回
し、このループ状の外周をテープ又はチューブ状の集束
部材で集束してコイル束を形成し、このコイル束をカラ
ーブラウン管の外周壁に沿う形状に形成してなる消磁コ
イルにおいて、前記コイル束の所要部分に少なくとも２
以上に分岐する複数の分岐コイル束を形成し、それぞれ
の分岐コイル束をテープ又はチューブ状の集束部材で集
束するとともに、前記複数の分岐コイル束のそれぞれ が
前記カラーブラウン管外周壁の所要位置に並列状に配置
され るよう予め成形せしめてなることを特徴とする消磁
コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339807A JP2584699B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 消磁コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339807A JP2584699B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 消磁コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05153607A JPH05153607A (ja) | 1993-06-18 |
| JP2584699B2 true JP2584699B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=18331002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339807A Expired - Fee Related JP2584699B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 消磁コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584699B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100356937B1 (ko) * | 2000-06-26 | 2002-10-18 | 박두영 | 틸트 코일을 제조하기 위한 장치 |
| CN109621211A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 北京神畅科技发展有限公司 | 一种局部增强型8字形经颅磁刺激线圈 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150383U (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-04 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339807A patent/JP2584699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05153607A (ja) | 1993-06-18 |
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