JPS6132335A - 偏向ヨ−ク - Google Patents
偏向ヨ−クInfo
- Publication number
- JPS6132335A JPS6132335A JP15120984A JP15120984A JPS6132335A JP S6132335 A JPS6132335 A JP S6132335A JP 15120984 A JP15120984 A JP 15120984A JP 15120984 A JP15120984 A JP 15120984A JP S6132335 A JPS6132335 A JP S6132335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- deflection yoke
- deflection
- end conductor
- horizontal deflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/70—Arrangements for deflecting ray or beam
- H01J29/72—Arrangements for deflecting ray or beam along one straight line or along two perpendicular straight lines
- H01J29/76—Deflecting by magnetic fields only
- H01J29/762—Deflecting by magnetic fields only using saddle coils or printed windings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分骨〕
本発明は高精細ディスプレイの偏向ヨークに係り、特に
高速水平偏向回路用偏向ヨークの損失低減、発熱低減に
好適な構造の偏向ヨークに関する。
高速水平偏向回路用偏向ヨークの損失低減、発熱低減に
好適な構造の偏向ヨークに関する。
従来の偏向ヨーク（以下、ＤＹと略す５の一般的な形状
を第１図に示す。以下、従来のＤＹの構成１に簡単ＶＣ
説明し、その間聰点について述べる。第１図において、
１はＤＹ、２は水平偏向コイル（Ｈコイル）、５ｌｒｘ
垂ａｍ向コイル、４はコア、５はセパレータ、６はクリ
ップを示す。
を第１図に示す。以下、従来のＤＹの構成１に簡単ＶＣ
説明し、その間聰点について述べる。第１図において、
１はＤＹ、２は水平偏向コイル（Ｈコイル）、５ｌｒｘ
垂ａｍ向コイル、４はコア、５はセパレータ、６はクリ
ップを示す。
また、第２図は、第１図における水平偏向コイル２の一
部を示し、２／−は水平偏向コイル２の端部導体部、２
番は側部導体部を示す。
部を示し、２／−は水平偏向コイル２の端部導体部、２
番は側部導体部を示す。
第２図に示す従来の水平偏向コイル２は、画面歪、コン
バーゼンス性能が最適となるよう巻線分布に工夫はされ
たものの、それぞれの線材同志は、熱圧着により密着さ
れコ・ｆルを形成していた。第２図の従来の水平偏向コ
イル２で第１図のＤＹを（１イ成したとき、水平偏向コ
イル２０砥抗成分のインピーダンス特性をみると、第３
図ｅζ示す特性が得られる。第３図におけるｆｎは偏向
周波数、 ｆｏは水平偏向コイル２の共振周波数で、か
つ使用周波数領域よりも高いことが必−安である。共振
周波数ｆｏが、偏向周波数ｆｕの高調波まで含めた使用
周波数領域内ＶＣはいってくると、偏向電流にリンギン
グが生じ、画面上に縦縞となって現われる。また、高周
波領域での抵抗分の増加が著しく、損失が増加する。こ
れは、偏向周波数が高い高解像度ディスプレイ用ＤＹｒ
（おいて特に著しい。
バーゼンス性能が最適となるよう巻線分布に工夫はされ
たものの、それぞれの線材同志は、熱圧着により密着さ
れコ・ｆルを形成していた。第２図の従来の水平偏向コ
イル２で第１図のＤＹを（１イ成したとき、水平偏向コ
イル２０砥抗成分のインピーダンス特性をみると、第３
図ｅζ示す特性が得られる。第３図におけるｆｎは偏向
周波数、 ｆｏは水平偏向コイル２の共振周波数で、か
つ使用周波数領域よりも高いことが必−安である。共振
周波数ｆｏが、偏向周波数ｆｕの高調波まで含めた使用
周波数領域内ＶＣはいってくると、偏向電流にリンギン
グが生じ、画面上に縦縞となって現われる。また、高周
波領域での抵抗分の増加が著しく、損失が増加する。こ
れは、偏向周波数が高い高解像度ディスプレイ用ＤＹｒ
（おいて特に著しい。
共〕辰周波数ｆｏは、水平偏向コイル２のインダクタン
スと、水平偏向コイル２を形成する線材の線間容量によ
り支配される。
スと、水平偏向コイル２を形成する線材の線間容量によ
り支配される。
本発明の目的は、水平偏向コイルの自己共振周波数が高
く、リンギング、損失の少ない高速偏向用ＤＹを提供す
ることにある。
く、リンギング、損失の少ない高速偏向用ＤＹを提供す
ることにある。
上記の目的を達成するため、本発明では水平偏向コイル
の線間距離を極力大きくシ、コイル分布容量を減少せし
め自己共振周波数を高くするために、コイルを形成する
線間に絶縁材を挿入し、コイルを固定する。また、従来
のセパレータにコイル間距離を適当１（とυ、コイルを
固定するためコイルの巻ｌｖｉ！にそって突起部を設け
る。
の線間距離を極力大きくシ、コイル分布容量を減少せし
め自己共振周波数を高くするために、コイルを形成する
線間に絶縁材を挿入し、コイルを固定する。また、従来
のセパレータにコイル間距離を適当１（とυ、コイルを
固定するためコイルの巻ｌｖｉ！にそって突起部を設け
る。
以下、本発明の実施例を第４図、第５図を・用いて説明
する。第４図は、本発明の一実施例を示したもので、図
中、第１図、第２図と同一のものは同一番号をつけた。
する。第４図は、本発明の一実施例を示したもので、図
中、第１図、第２図と同一のものは同一番号をつけた。
第４図において、７はすき間を示す。水平偏向コイル２
のコア４の内部に配置される側部導体部２６に、おいて
、線材間距離をすき間７でとり、平行に配置される側１
都心体部２番の線間容量を減少させる。しかし、第４図
における実施例において、巻線分布を精密ニコントロー
ルする必要のあるセルフコンパーゼンスンステムにおい
て、すき間７をあマリ大きくすることは磁界分布を乱す
こととなシ、本発明の効果には限度がある。しかしなが
ら、偏向周波数があ゛より高くない中解像度程度のデ（
スプレィ用偏向ヨークとしては十分に効果がある。
のコア４の内部に配置される側部導体部２６に、おいて
、線材間距離をすき間７でとり、平行に配置される側１
都心体部２番の線間容量を減少させる。しかし、第４図
における実施例において、巻線分布を精密ニコントロー
ルする必要のあるセルフコンパーゼンスンステムにおい
て、すき間７をあマリ大きくすることは磁界分布を乱す
こととなシ、本発明の効果には限度がある。しかしなが
ら、偏向周波数があ゛より高くない中解像度程度のデ（
スプレィ用偏向ヨークとしては十分に効果がある。
絹５図は、ｆＪ４図に示した実施例の欠点倉さらに改良
した本発明の実施例の１つである。第４図と第５図の違
いは、水平偏向コイル２につくったすき間７を端部導体
部２ａＶｃ筐でつくった点ＶＣある。端部導体部２ａは
、水平偏向コイル２のずべての約拐が１り１ｇｒにあつ
まり、かつ束ねられている。それゆえ、水平偏向コイル
２の前後両両端にある端部傅体２ルの線材にすきま７を
つくることｒこより、線間容量は減少できる。
した本発明の実施例の１つである。第４図と第５図の違
いは、水平偏向コイル２につくったすき間７を端部導体
部２ａＶｃ筐でつくった点ＶＣある。端部導体部２ａは
、水平偏向コイル２のずべての約拐が１り１ｇｒにあつ
まり、かつ束ねられている。それゆえ、水平偏向コイル
２の前後両両端にある端部傅体２ルの線材にすきま７を
つくることｒこより、線間容量は減少できる。
さらに、端部導体部２ｔＬは、偏向磁界ＶＣ直接作用し
ないため、線間距離は比較的自由に設定できる。これは
、さらに大きな容量低減が可能であることを意味し、共
振周波数ｆｏの高周波化の実現を意味する。
ないため、線間距離は比較的自由に設定できる。これは
、さらに大きな容量低減が可能であることを意味し、共
振周波数ｆｏの高周波化の実現を意味する。
第５図における８はコイル間に押入しコイル′ｆ：固定
するだめの絶縁材を示す。
するだめの絶縁材を示す。
それゆえ、本発明によれば、水平偏向コイル２の自己共
振周波数ｆＯを高くとれるため、高速水平偏向用ＤＹと
して、リンギングが少なく（μ失の小ざなものが実現で
きる。また、偏向磁界分布に影響を与えることも少なく
、鞘密な磁界の制御も可能となる。
振周波数ｆＯを高くとれるため、高速水平偏向用ＤＹと
して、リンギングが少なく（μ失の小ざなものが実現で
きる。また、偏向磁界分布に影響を与えることも少なく
、鞘密な磁界の制御も可能となる。
最後に、端部導体部の構造を第６図、第７図を用いて簡
単［説明する。第６図は従来のＨコイルを正面から見た
図で、端部導体部が束ねられているのに対し、木兄Ｅ！
′ＪＫよる水子偏向コイル２の端部導体部２ａは第７図
に示すような構造である。すなわち、水平偏向コイル２
を形成するそれぞれのｉｌＩ線の束ねる本数を少なくし
、束ねた線拐の間隔を広げ、線間容量を減少せしめる。
単［説明する。第６図は従来のＨコイルを正面から見た
図で、端部導体部が束ねられているのに対し、木兄Ｅ！
′ＪＫよる水子偏向コイル２の端部導体部２ａは第７図
に示すような構造である。すなわち、水平偏向コイル２
を形成するそれぞれのｉｌＩ線の束ねる本数を少なくし
、束ねた線拐の間隔を広げ、線間容量を減少せしめる。
第７図における端部導体部２ａは、従来と同様に自己溶
着線を用いて固定しても良いしホルダー等を用いて固定
してもよい。本発明の実施例においては、コイルすき間
部にコイルを固定する絶縁材料８を設けてＨコイルを形
成している。
着線を用いて固定しても良いしホルダー等を用いて固定
してもよい。本発明の実施例においては、コイルすき間
部にコイルを固定する絶縁材料８を設けてＨコイルを形
成している。
また、図示しないが、上記端部導体部２ｅＬを形成する
電線は、線利束の表面積が増大するように、端部導体中
央部（偏向ヨークの上下端部１）と偏向ヨーク中心との
距離が、主偏向コイル部から端部導体部へ移行する点と
偏向ヨーク中心との距離より大きくなるように略だ円状
に巻線しても、本発明で述べた効果が得られ有効である
。
電線は、線利束の表面積が増大するように、端部導体中
央部（偏向ヨークの上下端部１）と偏向ヨーク中心との
距離が、主偏向コイル部から端部導体部へ移行する点と
偏向ヨーク中心との距離より大きくなるように略だ円状
に巻線しても、本発明で述べた効果が得られ有効である
。
第８図は、本発明の他の実施例で、従来のセパレータに
突起部を設け、第７図の絶縁材料８と同様の作用を行な
わせてもよい。なお、第８図における絶縁材料８１″Ｌ
セパヒータ５と同じ材質でもよい。また、形状はＨコイ
ル、端部導体部の線の形状を固定できれば良いため、案
内溝のような形状でも良い。
突起部を設け、第７図の絶縁材料８と同様の作用を行な
わせてもよい。なお、第８図における絶縁材料８１″Ｌ
セパヒータ５と同じ材質でもよい。また、形状はＨコイ
ル、端部導体部の線の形状を固定できれば良いため、案
内溝のような形状でも良い。
本発明によれば、端部導体部の表面積を大きくできるた
め、水平偏向コイルの冷却効率の向上だけでなく、端部
導体部への放熱フィンの装着が可能となる。
め、水平偏向コイルの冷却効率の向上だけでなく、端部
導体部への放熱フィンの装着が可能となる。
一方、ＤＹ内部に配置される側部導体部においては、圧
着成形する線材の本数が少なくなったため、圧着による
コイルの成形精度があがり、精密な磁界の発生が可能と
なる。
着成形する線材の本数が少なくなったため、圧着による
コイルの成形精度があがり、精密な磁界の発生が可能と
なる。
第１図は従来のＤＹの外形図、第２図は従来の水平偏向
コイルの斜視図、第３図は、ＤＹにおける水平偏向コイ
ルの抵抗分の周波数特性を示すグラフ、第４図、第５図
は本発明の実施例を示す斜視図、第６図は、従来の水モ
偏向コイルの正面図、第７図は、本発明の水平偏向コイ
ルの正面図、第８図は、本発明の一実施例を示すセパレ
ータ部を示す斜視図である。 １、、、ＤＹ ２・・・Ｈコイル２
６Ｌ・・・端部導体部 ７・・・すき間８・・
・コイル固定用絶縁材料 第 １ 凶 招２ｆ！ｌ］ ２番 第３０ 冬 第 ４困 第５圀 ａ ３ δ 第６虐 第７膳 第 ８口
コイルの斜視図、第３図は、ＤＹにおける水平偏向コイ
ルの抵抗分の周波数特性を示すグラフ、第４図、第５図
は本発明の実施例を示す斜視図、第６図は、従来の水モ
偏向コイルの正面図、第７図は、本発明の水平偏向コイ
ルの正面図、第８図は、本発明の一実施例を示すセパレ
ータ部を示す斜視図である。 １、、、ＤＹ ２・・・Ｈコイル２
６Ｌ・・・端部導体部 ７・・・すき間８・・
・コイル固定用絶縁材料 第 １ 凶 招２ｆ！ｌ］ ２番 第３０ 冬 第 ４困 第５圀 ａ ３ δ 第６虐 第７膳 第 ８口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、くら型に巻線された偏向コイルにおいて偏向コイル
の画面側と電子銃側に形成される端部導体部のいずれか
一方もしくは両方の端部導体部を形成する電線を、互い
にすき間を設けて複数本一括したコイル束を複数個形成
し、該すき間にはコイル固定用の絶縁材料を介した端部
導体部を設けたことを特徴とする偏向ヨーク。 ２、上記すき間は、偏向ヨークの中心軸方向に形成され
る主偏向コイル部にも設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の偏向ヨーク。 ３、上記端部導体部を形成する電線は、線材束の表面積
が増大するように、端部導体中央部（偏向ヨークの上下
端部）と偏向ヨーク中心との距離が、主偏向コイル部か
ら端部導体部へ移行する点と偏向ヨーク中心との距離よ
り大きくなるように略だ円状に巻線したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の偏向ヨーク。 ４、上記偏向ヨークのセパレータ部に、上記コイルのす
き間にはいる突起部をつけたことを特徴とする特許請求
の範囲第２、第３項に記載の偏向ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120984A JPS6132335A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 偏向ヨ−ク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120984A JPS6132335A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 偏向ヨ−ク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132335A true JPS6132335A (ja) | 1986-02-15 |
Family
ID=15513619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15120984A Pending JPS6132335A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 偏向ヨ−ク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155540A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 | Sony Corp | 偏向コイルの製造方法 |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15120984A patent/JPS6132335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155540A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 | Sony Corp | 偏向コイルの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016192489A (ja) | コイル装置およびコイル装置の製造方法 | |
| JP2567069B2 (ja) | 多重円筒巻線 | |
| JPS6132335A (ja) | 偏向ヨ−ク | |
| JPS62274535A (ja) | 偏向ヨ−ク | |
| US3321724A (en) | Deflection yoke core slotted for vertical toroidal coils | |
| JP3368025B2 (ja) | 偏向ヨ−ク及び陰極線管表示装置 | |
| JP3454577B2 (ja) | トランス | |
| JPH08115829A (ja) | コンバータトランス | |
| US3015152A (en) | Process of manufacturing magnetic deflection yokes | |
| US5281938A (en) | Deflection system | |
| JP2584699B2 (ja) | 消磁コイル | |
| JPH0121474Y2 (ja) | ||
| US6255770B1 (en) | Corona resistant saddle-shaped deflection coil | |
| JP3084327B2 (ja) | 偏向コイル | |
| JPH0141153Y2 (ja) | ||
| US3225271A (en) | Deflection coil system | |
| JP2937414B2 (ja) | 陰極線管用偏向装置 | |
| JPS592572A (ja) | 高圧発生装置 | |
| JPH081789B2 (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH0572694B2 (ja) | ||
| KR100332613B1 (ko) | 브라운관용 편향 요크 코일제작 방법 | |
| JP3334232B2 (ja) | 多芯平行導線およびその導線の偏向コイルを備えた偏向ヨーク | |
| JP3642109B2 (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPS6297236A (ja) | 偏向ヨ−ク | |
| JPH06168677A (ja) | 偏向ヨーク |