JP3375750B2 - 樹脂射出成形品 - Google Patents
樹脂射出成形品Info
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Description
射出成形品に関するものである。詳しくは摺動性を必要
とする歯車、レバー、スイッチ、キーボード、キートッ
プ等の成形品に関する。
で耐摩擦摩耗性に優れているにもかかわらず、剛性や耐
熱性に問題が有ることから、その使用範囲を限定されて
いた。また、設計上どうしてもこれらの特性が必要な場
合には、ナイロン樹脂、アセタール樹脂などの耐摩擦摩
耗性に良好な樹脂で成形した小部品をインサート成形し
たり、あるいは、はめ込みを行ったりすることにより、
部分補強がなされていた。しかし,こうした樹脂の複合
使用は複雑な形状の成形品の場合,組立作業が困難であ
り、インサートが複雑になるために、その適用範囲が限
定されたものとなる。このように、樹脂の複合使用に
は、その形状や工数に問題がある。
して、スチレン系樹脂とナイロン樹脂等のブレンド物に
よる成形品も提案されているが、耐熱性に問題があり、
やはり、その適用範囲が限定されたものとなる。さらに
は、ポリエチレンと他の樹脂、例えば、ナイロンやエチ
レン−ビニルアルコール共重合体(以下EVOHと略記
する)のブレンドも考えられるが、成形品としての耐衝
撃性に問題がある。しかして、本発明の目的は、耐摩擦
摩耗性、耐衝撃性、剛性にすぐれた成形品を提供するこ
とにある。
(a)およびボロン酸基、ボリン酸基、水の存在下でボ
ロン酸基、ボリン酸基に転化しうるホウ素含有基から選
ばれる少なくとも一つの官能基を有するポリオレフィン
(b)を含有する樹脂組成物、またはEVOH(a)、
ボロン酸基、ボリン酸基、水の存在下でボロン酸基、ボ
リン酸基に転化しうるホウ素含有基から選ばれる少なく
とも一つの官能基を有するポリオレフィン(b)および
熱可塑性樹脂(c)を含有する樹脂組成物からなる樹脂
射出成形品(ただし、容器を除く)を提供することによ
って達成される。
ビニルエステル共重合体鹸化物であり、エチレン含量は
20〜80モル%が好ましく、さらに好適には22〜7
0モル%であり、またビニルエステル成分の鹸化度は8
0%以上が好ましく、さらに好適には85%以上であ
る。エチレン含量が20モル%未満では溶融成形性が悪
く、ガスバリアー性および熱安定性が悪くなる。ビニル
エステルとしては酢酸ビニルが代表的なものとしてあげ
られるが、その他の脂肪酸ビニルエステル(プロピオン
酸ビニル、ピバリン酸ビニルなど)も使用できる。ま
た、EVOHに共重合成分としてビニルシラン化合物
0.0002〜0.2モル%を含有する場合には共押出
しする際の基材樹脂との溶融粘性の整合性が改善され、
均質な共押し出し多層フィルムの製造が可能なだけでな
く、EVOH同士をブレンドして使用する際の分散性が
改善され成形性などの改善の面で有効である。ここで、
ビニルシラン系化合物としては、例えば、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
(β−メトキシ−エトキシ)シラン、γ−メタクリルオ
キシプロピルメトキシシランが挙げられる。なかでも、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
が好適に用いられる。さらに、本発明の目的が阻害され
ない範囲で、他の共単量体[例えば、プロピレン、ブチ
レン、不飽和カルボン酸又はそのエステル{(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリル酸エステルメチル、エチ
ル)など}、ビニルピロリドン(N−ビニルピロリドン
など)をブレンドすることもできる。また、本発明に用
いるEVOHの好適なメルトインデックス(MI){1
90℃、2160g荷重下で測定した値;融点が190
℃付近あるいは190℃を越えるものは2160g荷重
下、融点以上の複数の温度で測定し、片対数グラフで絶
対温度の逆数を横軸、メルトインデックス(対数)を縦
軸としてプロットし、190℃に外挿した値}は0.1
〜50g/10min.、最適には0.5〜20g/1
0min.である。本発明においてEVOHは、エチレ
ン含有量あるいは/及び鹸化度の異なる1種あるいはそ
れ以上のEVOHをブレンドして用いる事がより好適な
場合がある。
安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、フィラ
ー、他の樹脂など)を本発明の目的が阻害されない範囲
で使用することは、自由である。特に、ゲル発生防止対
策として、ハイドロタルサイト系化合物、ヒンダードフ
ェノール系、ヒンダードアミン系熱安定剤、高級脂肪酸
カルボン酸の金属塩(たとえば、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸マグネシウムなど)の一種、または、
二種以上を0.01〜1重量%添加することは好適であ
る。
水の存在下でボロン酸基、ボリン酸基に転化しうるホウ
素含有基から選ばれる少なくとも一つの官能基を有する
ポリオレフィン(b)とは、詳しくは、ボロン酸基、ボ
リン酸基、水の存在下でボロン酸基、ボリン酸基に転化
しうるホウ素含有基からなる郡より選ばれる少なくとも
一つの官能基がホウ素−炭素結合により主鎖、側鎖また
は末端に結合したポリオレフィンである。このうち、前
記官能基が側鎖または末端に結合したポリオレフィンが
好ましく、末端に結合したポリオレフィンが最適であ
る。ここで末端とは片末端または両末端を意味する。ま
た、ホウ素−炭素結合の炭素は後述するポリオレフィン
のベースポリマーに由来するもの、あるいはベースポリ
マーに反応させるホウ素化合物に由来するものである。
ホウ素−炭素結合の好適な例としては、ホウ素と主鎖あ
るいは末端あるいは側鎖のアルキレン基との結合があげ
られる。本発明においては、ボロン酸基を有するポリオ
レフィンが好適であるので以下の点について説明する。
本発明において、ボロン酸基とは、下記(I)で示され
るものである。
ホウ素含有基(以下単にホウ素含有基と略記する)とし
ては、水の存在下で加水分解を受けて上記式(I)で示
されるボロン酸基に転化しうるホウ素含有基であれば、
どのようなものでもよいが、代表例として下記一般式
(II)で示されるボロン酸エステル基、下記一般式(II
I)で示されるボロン酸無水物基、下記一般式(IV)で
示されるボロン酸塩基があげられる。
素基(炭素数1〜20の直鎖状、または分岐状アルキル
基、またはアルケニル基など)、脂環式炭化水素基(シ
クロアルキル基、シクロアルケニル基など)、芳香族炭
化水素基(フェニル基、ビフェニル基など)を表わし、
X,Yは同じ基でもよいし、異なっていてもよい。また
XとYは結合していてもよい。ただしX,Yがともに水
素原子である場合は除かれる。またR1、R2、R3は上
記X,Yと同様の水素原子、脂肪族炭化水素基、脂環式
炭化水素基、芳香族炭化水素基を表わし、R1、R2、R
3は同じ基でもよいし、異なっていてもよい。またMは
アルカリ金属またはアルカリ土類金属を表わす。また上
記のX,Y,R1、R2、R3には他の基、たとえばカル
ボキシル基、ハロゲン原子などを有していてもよい。}
エステル基の具体例としてはボロン酸ジメチルエステル
基、ボロン酸ジエチルエステル基、ボロン酸ジプロピル
エステル基、ボロン酸ジイソプロピルエステル基、ボロ
ン酸ジブチルエステル基、ボロン酸ジヘキシルエステル
基、ボロン酸ジシクロヘキシル基、ボロン酸エチレング
リコールエステル基、ボロン酸プロピレングリコールエ
ステル基(ボロン酸1,2−プロパンジオールエステル
基、ボロン酸1,3−プロパンジオールエステル基)、
ボロン酸トリメチレングリコールエステル基、ボロン酸
ネオペンチルグリコールエステル基、ボロン酸カテコー
ルエステル基、ボロン酸グリセリンエステル基、ボロン
酸トリメチロールエタンエステル基等のボロン酸エステ
ル基;ボロン酸無水物基;ボロン酸のアルカリ金属塩
基、ボロン酸のアルカリ土類金属塩基等が挙げられる。
レングリコールエステル基などのボロン酸エステル基が
EVOH(d)との相溶性の点から好ましい。なお前記
の水の存在下でボロン酸基に転化しうるホウ素含有基と
は、ポリオレフィンを、水または水と有機溶媒(トルエ
ン、キシレン、アセトンなど)との混合液体中で、反応
時間10分〜2時間、反応温度室温〜150℃の条件下
に加水分解した場合に、ボロン酸基またはボリン酸基に
転化しうる基を意味する。
0.0001〜1meq/g(ミリ当量/g)が好まし
く、特に、0.001〜0.1meq/gが好ましい。
この程度の少量の官能基の存在により、樹脂組成物の相
溶性、透明性等が著しく改善されることは驚くべきこと
である。ボロ酸変性ポリオレフィン(b)のベースポリ
マーとしてはエチレン、プロピレン、1−ブテン、イソ
ブテン、3−メチルペンテン、1−ヘキセン、1−オク
テン等のα−オレフィン類で代表されるオレフィン系単
量体等があげられる。
たは二種あるいは三種以上からなる重合体として使用さ
れる。これらのベースポリマーのうち、特にエチレン系
重合体{超低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体の金属塩(Na,K,Zn系アイオノマ
ー)、エチレン−プロピレン共重合体等}、プロピレン
系重合体が好適なものとして挙げられる。
好適なメルトインデックス(MI)(210℃、216
0g荷重下で測定した値)は0.005〜1000g/
10分が好ましく、0.1〜100g/分がより好まし
い。
素含有基を有するポリオレフィン系重合体の代表的製法
について述べる。ボロン酸基あるいは水の存在によりボ
ロン酸基に転化しうるホウ素含有基を有するオレフィン
系重合体は、窒素雰囲気下で炭素−炭素二重結合を有す
るオレフィン系重合体にボラン錯体およびホウ酸トリア
ルキルエステルを反応させることによって、ボロン酸ジ
アルキルエステル基を有するオレフィン系重合体を得た
後、水あるいはアルコール類を反応させることによって
得られる。この製法において原料として末端に二重結合
を有するオレフィン系重合体を使用すれば、末端にボロ
ン酸基あるいは水の存在によりボロン酸基に転化しうる
ホウ素含有基を有するオレフィン系重合体が得られ、側
鎖または主鎖に二重結合を有するオレフィン系重合体を
原料として使用すれば、側鎖にボロン酸基あるいは水の
存在によりボロン酸基に転化しうるホウ素含有基を有す
るポリオレフィン系重合体が得られる。
体の代表的製法としては、1)通常のオレフィン系重合
体の末端に微量に存在する二重結合を利用する方法;
2)通常のオレフィン系重合体を無酸素条件下、熱分解
し、末端に二重結合を有するオレフィン系重合体を得る
製法;3)オレフィン系単量体とジエン系重合体の共重
合によりオレフィン系単量体とジエン系単量体との共重
合体を得る製法;が挙げられる。1)については、公知
のオレフィン系重合体の製法を用いることができるが、
特に、連鎖移動剤として水素を用いず、重合触媒として
メタロセン系重合触媒を用いる製法(例えば、DE40
30399)が好ましい。2)については、公知の方法
(例えばUS2835659,3087922)により
オレフィン系重合体を窒素雰囲気下や真空条件下等の無
酸素条件下で300℃〜500℃の温度で熱分解するこ
とによって得られる。3)については公知のチーグラー
系触媒を用いたオレフィン−ジエン系共重合体の製法
(例えば特開昭50−44281、DE302127
3)を用いることができる。
ロフラン錯体、ボラン−ジメチルスルフィド錯体、ボラ
ン−ピリジン錯体、ボラン−トリメチルアミン錯体、ボ
ラン−トリエチルアミン等が好ましい。これらのなか
で、ボラン−トリエチルアミン錯体およびボラン−トリ
メチルアミン錯体がより好ましい。ボラン錯体の仕込み
量はオレフィン系重合体の二重結合に対し、1/3当量
から10当量の範囲が好ましい。ホウ酸トリアルキルエ
ステルとしては、トリメチルボレート、トリエチルボレ
ート、トリプロピルボレート、トリブチルボレート等の
ホウ酸低級アルキルエステルが好ましい。ホウ酸トリア
ルキルエステルの仕込み量はオレフィン系重合体の二重
結合に対し1から100当量の範囲が好ましい。溶媒は
特に使用する必要はないが、使用する場合は、ヘキサ
ン、ヘブタン、オクタン、デカン、ドデカン、シクロヘ
キサン、エチルシクロヘキサン、デカリン等の飽和炭化
水素系溶媒が好ましい。ボロン酸ジアルキルエステル基
を二重結合を有するオレフィン系重合体へ導入する反応
は、反応温度室温〜300℃、好ましくは100〜25
0℃、反応時間1〜10時間、好ましくは5〜5時間行
うのがよい。
としては通常、トルエン、キシレン、アセトン、酢酸エ
チル等の有機溶媒を反応溶媒として用い、水またはメタ
ノール、エタノール、ブタノール等のアルコール類;エ
チレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3
−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセ
リン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、
ジペンタエリスリトール等の多価アルコール類をボロン
酸基に対し、1から100等量以上の六過剰量を用い、
室温〜150℃の温度で1分〜1日程度反応を行うこと
によって得られる。なお、前記の官能基の中でボロン酸
基に転化しうるホウ素含有基とは、水または水と有機溶
媒(トルエン、キシレン、アセトンなど)との混合溶媒
中で、反応時間10分〜2時間、反応温度室温〜150
℃の条件下に加水分解した場合に、ボロン酸基に転化し
うる基を意味する。
ては、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂などがあげられるが、ポリオレフィン系やポ
リアミド系樹脂が好適に用いられる。
一に混合することは通常困難を伴ない、優れた耐衝撃性
を有する成形体を得ることがむずかしいか、本発明では
このような(c)成分、とくにEVOH(a)と相溶性
の良くない成分を、EVOH(a)に配合した場合で
も、耐衝撃性の優れた、しかも耐摩擦摩耗性に優れた成
形品を得ることができる。また成分(c)の有している
特性を付加することもできる。本発明で用いられる熱可
塑性樹脂(c)のポリオレフィン系樹脂としては、主と
して高密度もしくは低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−1などおよびエチレン、プロピレン、
ブテン−1、ヘキセン−1、などから選ばれたα−オレ
フィン同士の共重合体であるが、これらα−オレフィン
との共重合成分として、ジオレフィン、N−ビニルカル
バゾール、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、
スチレン、アクリロニトリル、ビニルエーテル、などの
ビニル化合物、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、エタクリル酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和
カルボン酸、そのエステルまたはその無水物、あるいは
これらにヒドロキシル基またはエポキシ基を付加したも
のなどがあげられる。具体的にはグラフト可能なモノマ
ーとポリオレフィンとの共重合体やα−オレフィン/
α、β−不飽和カルボン酸共重合体とイオン性金属化合
物との反応物であるアイオノマー樹脂などのα−オレフ
ィンが50重量%以上の共重合体などがあげられる。
ポリアミド系樹脂としては、アミド結合を有する重合体
であって、例えば、ポリカプロアミド(ナイロン−
6)、ポリウンデカンアミド(ナイロン−11)、ポリ
ラウリルラクタム(ナイロン−12)、ポリヘキサメチ
レンアジパミド(ナイロン−6,6)、ポリヘキサメチ
レンセバカミド(ナイロン−6,12)の如き単独重合
体、カプロラクタム/ラウリルラクタム共重合体(ナイ
ロン−6/12)、カプロラクタム/アミノウンデカン
酸共重合体(ナイロン−6/11)、カプロラクタム/
ω−アミノノナン酸共重合体(ナイロン−6,9)、カ
プロラクタム/ヘキサメチレンジアンモニウムアジペー
ト共重合体(ナイロン−6/6,6)、カプロラクタム
/ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート/ヘキサメ
チレンジアンモニウムセバケート共重合体(ナイロン−
6/6、6/6,12)の如き共重合体などがあげられ
る。これらのポリアミド系樹脂は、それぞれ単独で用い
ることもできるし、2種以上を混合して用いることもで
きる。熱可塑性樹脂(c)は、異なった種類の樹脂、例
えば、ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂、具体
的にはナイロン−6と低密度ポリエチレン等を、目的に
応じて、2種以上混合して用いることもできる。
加剤を配合することもできる。このような添加剤の例と
しては、酸化防止剤、可塑剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、フィラー、あるいは他
の高分子化合物挙げることができ、これらを本発明の作
用効果が阻害されない範囲でブレンドすることができ
る。添加剤の具体的な例としては次の様なものが挙げら
れる。
ドロキシン、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾー
ル、4,4’−チオビス−(6−t−ブチルフェノー
ル)、2,2’−メチレン−ビス−(4−メチル−6−
t−ブチルフェノール)、オクタデシル−3−(3’,
5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート、4,4’−チオビス−(6−t−ブチル
フェノール)等。 紫外線吸収剤:エチレン−2−シアノ−3,3’−ジフ
ェニルアクリレート、2−(2’−ヒドロキシ−5’−
メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒ
ドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’−
t−ブチル−5’−メチルフェニル)5−クロロベンゾ
トリアゾール、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾ
フェノン、2−ヒドロキシ−4−オキトキシベンゾフェ
ノン等。 可塑剤:フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル
酸ジオクチル、ワックス、流動パラフィン、リン酸エス
テル等。 帯電防止剤:ペンタエリスリットモノステアレート、ソ
ルビタンモノパルミテート、硫酸化ポリオレフィン類、
ポリエチレンオキシド、カーボワックス等。 滑剤:エチレンビスステアロアミド、ブチルステアレー
ト等。 着色剤:カーボンブラック、フタロシアニン、キナクリ
ドン、インドリン、アゾ系顔料、ベンガラ等。 充填剤:グラスファイバー、アスベスト、バラストナイ
ト、ケイ酸カルシウム等。 また、他の多くの高分子化合物も本発明の作用効果が阻
害されない程度にブレンドすることもできる。
(c)の各成分の組成比率は、(a)と(b)の混合系
では、EVOH(a)30〜85重量%、好適には45
〜75重量%、(b)70〜15重量%、好適には55
〜25重量%、そして、(a)、(b)、(c)の三成
分混合系では、EVOH(a)30〜85重量%、好適
には45〜75重量%、(b)5〜60重量%、好適に
は20〜40重量%、熱可塑性樹脂(c)10〜65重
量%、好適には20〜40重量%である。一般に、
(a)と(c)を均一に混ぜることは困難であるが、
(b)が樹脂中に5重量%以上含まれる場合には、これ
らが均一な分散を生じ、優れた耐衝撃性を生じる。ま
た、(c)が65重量%より多い場合には、耐衝撃性が
不足する。さらに、(a)が30重量%より少ない場合
には、剛性、耐熱性が不足する。
物を種々の射出成形法により得ることができ、また、他
の熱可塑性樹脂との共射出成形法により得ることができ
る。また、樹脂射出成形品としては、具体的には、軸
受、カム、ピストン、VTRカセット用のハブプーリ
ー、ラチェットギヤ、小動力伝達用ギヤ、ブツシング、
スイッチ、カーヒーターやエアコンのコントロールレバ
ー、回転受部を有する機器のエンクロージャー、録音用
カセットケース、さらには、パーソナルコンピューター
やワープロのキーボード、キートップ、その他スイッチ
等が挙げられる。ただし、容器は除かれる。また、本発
明の樹脂射出成形品は耐摩擦摩耗性に優れていることか
ら、規則的な摺動を受けるもの、摺動動作と休止動作を
くり返し受けるものなどの摺動部を有する射出成形品と
して、特に有用である。
例にてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に
限定されるものではない。
超低密度ポリエチレンの合成:冷却器、撹拌機および滴
下ロート付きセパラブルフラスコに超低密度ポリエチレ
ン{MI7g/10分(210℃、荷重2160g)密
度0.89、末端二重結合量0.048meq/g}1
000g、デカリン2500gを仕込み、室温で減圧す
ることにより脱気を行った後、窒素置換を行った。これ
にホウ酸トリメチル78g、ボラン−トリエチルアミン
錯体5.8gを添加し、200℃で4時間反応後、蒸留
器具を取り付け、さらにメタノール100mlをゆっく
り滴下した。メタノール滴下終了後、減圧蒸留により、
メタノール、ホウ酸トリメチル、トリエチルアミン等の
低沸点の不純物を留去した。さらにエチレングリコール
31gを添加し、10分間撹拌後、アセトンに再沈し、
乾燥することにより、ボロン酸エチレングリコールエス
テル基量0.027meq/g、MI5g/10分の超
低密度ポリエチレン(ボロン酸変性ポリエチレン)(B
−PE)を得た。
けん化度99.6%、メルトインデックス2.0g/1
0分(210℃、2160g荷重)}と、合成例1で得
た末端にボロン酸エチレングリコールエステル基を有す
る超低密度ポリエチレン(以下B−PEと略す)を30
mmφ2軸押出機を用いて、210℃にて溶融混練しペ
レット化を行った。ここで得られたペレットを日本精鋼
製射出成形機FS80Sで230℃にて射出成形を行
い、テーバー摩耗試験用の試験片を得た。さらに、同様
に射出成形を行い、曲げ強度測定用、落球衝撃試験及び
アイゾッド衝撃試験用の試験片を作成し、これらの測定
を行った。
表1に示す樹脂組成物を使用した以外は、実施例1と同
様の条件にて試験片を作成し、これらの測定を行った。
0℃、2160g荷重)三井石油化学製「HZ5100
B」}、POM:ポリアセタール{MI=10g/10
分(210℃、2160g荷重)ポリプラスチック製
「M90」}、PA:6−ナイロン{MI=7g/10
分(230℃、2160g荷重)宇部興産製「1022
B」}
17、荷重1kg、n=6、単位[mg]
RH、ノッチあり、試験片幅:3.1で実施(n=
6)、単位[kg.cm/cm]
RH、試験片厚み:3mmにて実施(n=6)、単位
[kg.cm]
g/cm2]
[℃]
擦摩耗性、耐衝撃性、剛性を有し,特に、摺動を受ける
もの、摺動動作と休止動作をくり返し受けるものなどの
摺動部を有する射出成形品として有用である。
Claims (4)
- 【請求項1】 エチレン−ビニルアルコール共重合体
(a)およびボロン酸基、ボリン酸基、水の存在下でボ
ロン酸基、ボリン酸基に転化しうるホウ素含有基から選
ばれる少なくとも一つの官能基を有するポリオレフィン
(b)を含有する樹脂組成物からなる樹脂射出成形品
(ただし、容器を除く)。 - 【請求項2】 エチレン−ビニルアルコール共重合体
(a)、ボロン酸基、ボリン酸基、水の存在下でボロン
酸基、ボリン酸基に転化しうるホウ素含有基から選ばれ
る少なくとも一つの官能基を有するポリオレフィン
(b)および熱可塑性樹脂(c)を含有する樹脂組成物
からなる樹脂射出成形品(ただし、容器を除く)。 - 【請求項3】 熱可塑性樹脂(c)がポリオレフィン系
樹脂またはポリアミド系樹脂である、請求項2に記載の
樹脂射出成形品(ただし、容器を除く)。 - 【請求項4】 ボロン酸基、ボリン酸基、水の存在下で
ボロン酸基、ボリン酸基に転化しうるホウ素含有基から
選ばれる少なくとも一つの官能基がボロン酸エステル基
である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の樹脂射出
成形品(ただし、容器を除く)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22033394A JP3375750B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 樹脂射出成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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