JP3372410B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レーザプリン
タ，複写機，ファクシミリ装置等の電子写真方式の画像
形成装置に関し、特に所定方向に回動する感光体に帯電
部材を接触させてその表面を帯電させるようにした画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の電子写真方式の画像形成装置
においては、ドラム状あるいはベルト状の感光体の表面
を帯電器によって一様に帯電させた後、露光装置によっ
て露光して静電潜像を形成し、その潜像を現像器内の現
像ローラによってトナーを付着させて顕像化した後、転
写装置により給紙部から給紙される転写紙に転写し、そ
れを定着器によって定着して排出すると共に、感光体の
表面の残留トナーをクリーニング装置によって除去する
ようにしている。

【０００３】ところで、従来の電子写真方式の画像形成
装置では、感光体を一様に帯電させるために非接触方式
であるコロナ放電方式が用いられてきたが、これは放電
空間をイオン化して感光体を帯電させるため多量のオゾ
ンが発生していた。このオゾンはマイナス放電を行なっ
た場合により多く発生するが、近年感光体がマイナス帯
電用の有機感光体になってきたことや発生ガスに対する
環境基準が厳しくなってきたことと併せて深刻な問題と
なっている。また、オゾンによって２次的に生成される
窒素酸化物（ＮＯｘ）等の放電器への付着により、帯電
ムラを引き起こす等の問題もある。

【０００４】そこで、これらの問題を解消するため、近
年感光体の表面に電圧を印加した帯電ローラ等の帯電部
材を接触させて、感光体の表面を帯電する接触帯電方式
の画像形成装置が開発されている。この画像形成装置で
は、感光体の表面を帯電部材との間に存在する空隙を通
した放電によって帯電させるため、コロナ放電と比較し
て印加電圧を低くでき、オゾン発生量が激減するという
利点を持つ。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな画像形成装置においては、使用環境により帯電部材
の抵抗値や誘電率等の電気特性が変化するため必要な帯
電電位が得られず、帯電ムラの原因になっていた。そこ
で、使用環境の変化に伴う帯電ムラを防止するために、
以下に示すような技術が知られている。

【０００６】特開平４−１８６３８１号公報には、帯電
部材の温度をセンサによって検出し、その検出温度に応
じて帯電部材に印加する電圧を可変する技術が開示され
ている。これは、帯電部材が高温環境下にある場合に
は、直流電圧を帯電部材に印加したときの帯電開始電圧
の２倍以上のピーク間電圧が得られるように帯電部材に
交流電圧を印加し、帯電部材が低温環境下にある場合に
は、センサによる検知温度に応じて帯電部材に印加する
交流電圧を増加させるものである。

【０００７】また、このような帯電部材の温度をセンサ
によって検出して帯電部材に印加する交流電圧を可変す
る技術は、特開平４−３１６０６４号公報にも開示され
ている。なお、この公報に開示されている技術では、帯
電部材には外部より交流電圧と直流電圧とを合わせた電
圧が印加される。そして、センサ（温度測定手段）によ
って得られる情報によって帯電部材の抵抗や誘電率を求
め、予め求めた実験データに基づいて交流電圧を可変す
るようにプログラムされている。

【０００８】しかしながら、特開平４−１８６３８１号
公報並びに特開平４−３１６０６４号公報に開示された
技術では、以下に示す問題が生じる。すなわち、帯電部
材に交流電圧を印加すると、その帯電部材から振動音が
発生する。なお、帯電部材に直流電圧を印加した場合に
は振動音は発生しないが、各温度別の帯電部材への印加
電圧と感光体の表面電位（帯電電位）との関係が図９に
示すようになり、その傾きだけでなく、帯電開始時の帯
電部材への印加電圧もＡ〜Ａ”で示すように温度によっ
て変化してしまう。

【０００９】さらに、特開平６−３５３０２号公報に
は、感光体の膜厚や環境湿度によって帯電部材に印加す
る電圧を制御する技術が開示されている。これは、画像
形成回数が増加して感光体の膜厚が減少すると、その時
の感光体の厚みに対する容量に応じた電圧−電流特性を
検知して最適な補正印加電圧を帯電部材に印加するもの
である。

【００１０】すなわち、感光体の膜厚が減少するにつれ
て非画像部定電圧印加時の検知電流量が増加するため、
その増加量に応じて非画像部印加電圧値に電圧減少補正
を加えて過剰帯電をなくすようにしている。また、帯電
部材の抵抗層の環境湿度変動で抵抗値が上昇した場合に
は検知電流量が減少するため、非画像部印加電圧値に電
圧増加補正を加えて帯電不足をなくすようにしている。

【００１１】このような帯電部材の印加電圧を感光体の
膜厚に応じて補正する技術は、特開平５−２７５５７号
公報にも開示されている。この公報に開示の技術は、例
えば複写枚数の増加に伴う膜減りを複写カウンタによっ
て検知し、膜減りに応じて帯電部材に印加される電圧を
下げることによって感光体の表面電位を一定に保つもの
である。

【００１２】また、近年の複写機等の画像形成装置で
は、感光体の余白部分（非画像形成部分）に一旦トナー
を付着させてその付着量（濃度）をセンサによって検知
することにより、実際に転写紙にトナーを付着させる量
（トナー補給量）を制御するようにしたものがある。

【００１３】例えば、所定枚数分の作像プロセスが終了
する毎に、帯電部材によって感光体表面を所定の電圧に
帯電してその余白部分（非画像形成部）に濃度制御用パ
ターンを形成し、それを現像器によって可視像化した
後、そのトナー付着量をフォトセンサ等によって測定
し、その測定値が予め設定された値になるようにトナー
補給装置から現像器へのトナーの補給を制御する。な
お、感光体の余白部分は画像形成部分と異なる電位に帯
電されるため、１つの感光体に複数の電位（目標値）が
形成されることとなる。

【００１４】ところで、このような複数の目標値に対す
る基準値を考慮した印加電圧の補正技術は、前述の特開
平６−３５３０２号公報に開示されている。ここで開示
されている印加電圧の補正技術では、感光体の膜厚が薄
くなれば放電開始電圧も下がるため、必要とされる電荷
は大きくなるという発想から、基準印加電圧に対する補
正量は常に同じ（一律）である。

【００１５】例えば、感光体の基準膜厚をａとして目標
電位Ａと目標電位Ｂとが存在していると仮定する。そし
て、目標電位Ａの時に感光体の膜厚がｂに変化した場合
には、目標電位Ａに対応する基準印加電圧＋αという補
正ルールで補正する。同様に、目標電位Ｂの時に感光体
の膜厚がｂに変化した場合にも、目標電位Ｂに対応する
基準印加電圧＋αという補正ルールで補正する。つま
り、目標電位Ａ，Ｂに拘らず、補正値は「＋α」で同じ
である。

【００１６】また、帯電部材の温度変化による印加電圧
の補正も、例えば帯電部材の温度が低ければ抵抗は大き
く、帯電部材の表面電位は下がるという単純な発想に基
づいて行なうため、基準印加電圧に対する補正量は目標
電位に拘らず、同一値であるはずという考えが通常であ
った。

【００１７】例えば、帯電部材の基準温度をａとして目
標電位Ａと目標電位Ｂとが存在していると仮定する。そ
して、目標電位Ａの時に帯電部材の温度がｂに変化した
場合には、目標電位Ａに対応する基準印加電圧＋αとい
う補正ルールで補正する。同様に、目標電位Ｂの時に帯
電部材の温度がｂに変化した場合にも、目標電位Ｂに対
応する基準印加電圧＋αという補正ルールで補正する。
つまり、目標電位Ａ，Ｂに拘らず、補正値は「＋α」で
同一である。

【００１８】しかしながら、このような一律の補正をし
た場合、目標値に対する電位制御性が著しく低下してし
まうという問題がある。それによって、感光体の余白部
分の帯電電位にムラが発生してセンサが誤検知してしま
い、誤った量のトナーを補給するため画像品質が安定し
ない。

【００１９】また、帯電部材として帯電ローラを用いる
場合、環境条件により帯電能力が変化するため、感光体
の感光層の厚さに対する表面電位（帯電電位）の変化
は、図１０に示すように帯電ローラの温度によって異な
り、一律の補正では帯電電位を一定にしきれなかった。

【００２０】この発明は上記の点に鑑みてなされたもの
であり、使用環境や感光体の経時変化等の諸条件に係わ
らず感光体の帯電電位を常に一定値に保持し、画像品質
の安定化を図ることを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は上記の
目的を達成するため、所定方向に回動する感光体と、感
光体と接触してその表面を帯電させる帯電部材の他に、
帯電部材に電圧を印加する電圧印加手段と、帯電部材の
温度を検知する温度検知手段と、温度検知手段による検
知温度に応じて電圧印加手段による印加電圧を補正する
電圧補正手段とを備えた画像形成装置において、感光体
表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の温度検知手
段による検知温度と電圧補正手段による上記印加電圧の
補正量との関係を示す複数のデータのうち、電圧印加手
段による電圧印加時に参照するデータを上記目標値毎に
異ならせる手段を設けたものである。

【００２２】

【００２３】請求項２の発明は上記の目的を達成するた
め、所定方向に回動する感光体と、感光体と接触してそ
の表面を帯電させる帯電部材の他に、帯電部材に電圧を
印加する電圧印加手段と、帯電部材の温度を検知する温
度検知手段と、感光体の経時変化を検知する経時変化検
知手段と、温度検知手段及び経時変化検知手段による各
検知結果に応じて電圧印加手段による印加電圧を補正す
る電圧補正手段とを備えた画像形成装置において、感光
体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の温度検知
手段による検知温度と電圧補正手段による上記印加電圧
の補正量との関係を示す複数のデータを異なる経時変化
量に対してそれぞれ持ち、それらのデータのうち、電圧
印加手段による電圧印加時に参照するデータを上記目標
値毎に且つ経時変化検知手段によって検知される経時変
化量によって異ならせる手段を設けたものである。

【００２４】なお、請求項２の画像形成装置において、
経時変化検知手段を感光体の積算回動時間を検知する手
段とすればよい（請求項３）。

【００２５】請求項１の発明による画像形成装置では、
感光体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の温度
検知手段による検知温度と電圧補正手段による上記印加
電圧の補正量との関係を示す複数のデータのうち、電圧
印加手段による電圧印加時に参照するデータを上記目標
値毎に異ならせるので、使用環境（機内温度，使用条件
等）に係わらず、感光体の表面電位を各目標帯電電位毎
に常に一定値に保持でき、安定した画像品質を得られ
る。

【００２６】

【００２７】請求項２の発明による画像形成装置では、
感光体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の温度
検知手段による検知温度と電圧補正手段による上記印加
電圧の補正量との関係を示す複数のデータを異なる経時
変化量に対してそれぞれ持ち、それらのデータのうち、
電圧印加手段による電圧印加時に参照するデータを上記
目標値毎に異ならせるので、使用環境及び感光体の経時
変化に係わらず、感光体の表面電位を各目標帯電電位毎
に常に一定値に保持でき、安定した画像品質を得られ
る。

【００２８】なお、経時変化検知手段が、感光体の積算
回動時間を検知するようにすれば、感光体の経時変化量
に応じた印加電圧の補正を簡便に行なえる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて具体的に説明する。図１は、請求項１の発
明の基本的実施形態を示す機能ブロック図である。 請求
項１の発明による画像形成装置は、所定方向に回動する
感光体と、感光体と接触してその表面を帯電させる帯電
部材の他に、帯電部材に電圧を印加する電圧印加手段Ａ
と、帯電部材の温度を検知する温度検知手段Ｂと、温度
検知手段Ｂによる検知温度に応じて電圧印加手段Ａによ
る印加電圧を補正する電圧補正手段Ｃとを備えた画像形
成装置において、感光体表面の帯電電位を複数の目標値
にする場合の温度検知手段Ｂによる検知温度と電圧補正
手段Ｃによる上記印加電圧の補正量との関係を示す複数
のデータをそれぞれ電圧補正手段Ｃによる上記印加電圧
の補正ルールとし、該補正ルールを上記目標値毎に異な
らせる補正ルール変更手段Ｄを設けたものである。 図２
は、請求項２の発明の基本的実施形態を示す機能ブロッ
ク図である。 請求項２の発明による画像形成装置は、所
定方向に回動する感光体と、感光体と接触してその表面
を帯電させる帯電部材の他に、帯電部材に電圧を印加す
る電圧印加手段Ａと、帯電部材の温度を検知する温度検
知手段Ｂと、感光体の経時変化を検知する経時変化検知
手段Ｅと、温度検知手段Ｂ及び経時変化検知手段Ｅによ
る各検知結果に応じて電圧印加手段Ａによる印加電圧を
補正する電圧補正手段Ｈとを備えた画像形成装置におい
て、感光体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の
温度検知手段Ｂによる検知温度と電圧補正手段Ｈによる
上記印加電圧の補正量との関係を示す複数のデータを異
なる経時変化量に対してそれぞれ持ち、それをそれぞれ
電圧補正手段Ｈによる上記印加電圧の補正ルールとし、
該補正ルールを上記目標値毎に且つ経時変化検知手段Ｅ
によって検知される経時変化量によって異ならせる補正
ルール変更手段Ｉを設けたものである。 なお、経時変化
検知手段Ｅを感光体の積算回動時間を検知する手段とす
ればよい（請求項３に対応する）。 また、所定方向に回
動する感光体と、感光体と接触してその表面を帯電させ
る帯電部材の他に、図２の機能ブロック図に示すよう
に、帯電部材に電圧を印加す る電圧印加手段Ａと、感光
体の経時変化を検知する経時変化検知手段Ｅと、経時変
化検知手段Ｅによる検知結果に応じて電圧印加手段Ａに
よる印加電圧を補正する電圧補正手段Ｆとを備えた画像
形成装置において、感光体表面の帯電電位の複数の目標
値毎に電圧印加手段Ａによって印加すべき電圧の補正ル
ールを補正ルール変更手段Ｇによって変更するようにし
てもよい。図４は、この発明を実施した複写機のドラム
回りを示す概略構成図である。

【００３０】この複写機は、被帯電体であるドラム状の
回転（回動）する感光体１に帯電部材である帯電ローラ
２を直接接触させた状態で、そこに予め設定された電圧
を印加して感光体１の表面１ａを所定の電位に一様に帯
電する接触帯電方式の複写機であり、感光体１が矢示Ａ
方向に所定の周速度で回転し、それに帯電ローラ２が接
触しながら連れ回りにより矢示方向に等速で従動回転す
る。

【００３１】感光体１は、ドラム駆動タイミングベル
ト，ドラム駆動プーリ，それらを駆動するモータ（いず
れも図示を省略している）等からなる駆動装置によって
駆動され、その表面１ａには常に帯電ローラ２が所定の
圧力で接触している。その感光体１の回りには、帯電ロ
ーラ２の他に、イレーサ３，現像器４，無端ベルト７ａ
を有する接触型の転写装置７，Ｐセンサ８，クリーニン
グユニット９，クエンチングランプ１０が順次配設され
ている。

【００３２】そして、通常の作像プロセス時には、帯電
ローラ２によって感光体１の表面１ａを所定の電位（こ
の例では−９００Ｖ）に帯電した後、その帯電面を露光
装置１１（ミラー部分のみ図示している）からの原稿画
像に応じた光によって露光して静電潜像を形成し、その
静電潜像をイレーサ３によって使用される転写紙Ｐのサ
イズより外側の領域部分の静電荷を除去（トリミング）
し、その残った静電潜像を現像器４の現像ローラ（現像
スリーブ）４ａによって供給されるトナーにより可視像
化（現像）する。

【００３３】一方、給紙カセット（図示せず）内の転写
紙を、所定のタイミングで回転する給紙ローラにより１
枚ずつ送り出し、それをレジストローラ１２とそれに圧
接回転する加圧ローラ１３との間で一旦停止させてタイ
ミング調整を行なった後、感光体１上のトナー像と一致
する正確なタイミングで転写装置７が設けられている転
写部に向けて給送する。

【００３４】そして、その転写紙Ｐに転写装置７によっ
て転写バイアスを印加して図４で上面側にトナー像を転
写し、それを感光体１から分離させて図示しない定着装
置へ搬送して、そこでトナー像を熱定着した後に装置外
部の排紙トレイ等へ排出させる。

【００３５】また、その転写終了後に感光体１上に残っ
た残留トナー及び紙粉等の異物を、クリーニングユニッ
ト９に設けられているクリーニングブレード９ａにより
取り除き、その感光体１上に残った残留電位をクエンチ
ングランプ１０（除電装置）により取り除いて、次の帯
電ローラ２による帯電に備え、再び一連の作像プロセス
を繰り返す。

【００３６】図５は、図４の主要部分を制御系と共に示
す図である。この図において、２は上述した帯電ローラ
であり、鉄等からなる導電性芯金２１の外側にエピクロ
ルヒドリンゴムよりなる弾性層２２を装着し、その弾性
層２２上にルミフロンにヒドリンゴムを分散させた表面
層２３を塗工した構成のものを用いている。

【００３７】２４は図１，図３に示した温度検知手段Ｂ
に相当する温度検知部であり、導電性板バネ２５の先端
部分に温度検知素子（例えばサーミスタ）２６が固着さ
れ、その温度検知素子２６が図示しないフィルム材を介
して帯電ローラ２の表面に接触されており、その温度を
検知して制御装置３１へ知らせる。２７はクリーニング
部材であり、通常は帯電ローラ２から離間しており、制
御装置３１による後述するこの発明に係わる処理時に、
図示しない駆動装置により所定のタイミングで帯電ロー
ラ２に接触してその表面をクリーニングする。

【００３８】制御装置３１は汎用のマイクロコンピュー
タであり、この複写機内の各部を統括的に制御する。な
お、この制御装置３１が図３に示した電圧補正手段Ｈ及
び補正ルール変更手段Ｉとしての機能も果たす。３２は
図１〜図３に示した電圧印加手段Ａに相当する電圧印加
装置であり、所定のタイミングで帯電ローラ２の導電性
芯金２１に電圧を印加し、それによって感光体１の表面
１ａが一様に帯電される。

【００３９】３３は図２，図３に示した経時変化検知手
段Ｅに相当する経時変化検知装置であり、感光体１の経
時変化を検知して制御装置３１に知らせる。この実施例
では、感光体１の経時変化をその積算回転（回動）時間
とし、それをタイマ／カウンタを用いて計測（検知）す
るものとする。

【００４０】次に、この実施形態の複写機におけるＰセ
ンサ８によるトナー濃度制御について簡単に説明する。
この複写機は、例えば予め設定された枚数のコピー（作
像プロセス）が終了する毎に、Ｐセンサ８によるトナー
濃度制御を行なう。すなわち、まず図示しない駆動装置
によって転写装置７の無端ベルト７ａを感光体１の表面
１ａから離間する。

【００４１】次いで、帯電ローラ２によって感光体１の
表面１ａを所定の電圧（この例では−６００Ｖ）に帯電
してその余白部分（非画像形成部）に静電潜像を形成
し、それを現像器４の現像ローラ４ａによって可視像化
して濃度制御用パターン像を形成する。

【００４２】その後、その濃度制御用パターン像のトナ
ー付着量をフォトセンサ等からなるＰセンサ８によって
測定し、その測定値が予め設定された値になるようにト
ナー補給装置１４から現像器４へのトナーの補給を制御
した後、転写装置７の無端ベルト７ａを感光体１の表面
１ａに接触させる。

【００４３】なお、感光体１表面の濃度制御用パターン
像が形成される箇所（濃度制御用パターン部）の帯電電
位を作像プロセス時にトナー像が形成される個所（画像
形成部）の帯電電位（−９００Ｖ）よりも低い値（−６
００Ｖ）にしているのは、以下の理由による。トナー付
着量に対してのＰセンサ８の出力感度が十分ある条件で
濃度制御用パターン像を形成するには、その現像ポテン
シャルを約３００Ｖにしなければならない。そのパター
ン像の形成に画像部電位（−９００Ｖ）を用いると、現
像バイアスは−６００Ｖにしなければならず、地肌部に
おいてキャリア付着が発生する虞がある。その為に帯電
電位を下げている。

【００４４】ここで、この複写機における帯電ローラ２
による帯電特性は、図９に示したようにその帯電ローラ
２の温度（電気抵抗）の変化によって大きく変動する。
また、各温度別の帯電ローラ２への印加電圧に対する感
光体１の帯電電位の関係が図９に示したようになり、そ
の傾きだけでなく、帯電開始の帯電ローラ２への印加電
圧も温度によって異なるため、帯電ローラ２の温度に対
する印加電圧の補正量が一律であると、感光体１上の画
像形成部又は濃度制御用パターン部の一方の電位制御性
が低下してしまう。

【００４５】また、感光体１の膜厚（＝感光体容量）の
削れによってその表面の帯電電位が変化するが、その変
化は図１０に示したように帯電ローラ２の温度によって
異なる。例えば、帯電電位を−６００Ｖに制御する場
合、帯電ローラ２の温度が１１℃であればその帯電ロー
ラ２への印加電圧を高くしなければならないが、３１℃
であれば逆に低くしなければならない。

【００４６】そこで、この実施形態においては、温度検
知部２４及び経時変化検知装置３３による各検知結果に
応じて電圧印加装置３２による印加電圧を補正するが、
それに伴って感光体１表面の帯電電位の複数の目標値−
９００Ｖ，−６００Ｖ毎に電圧印加装置３２によって帯
電ローラ２に印加すべき電圧の補正量を予め設定してお
き、その印加電圧の補正ルールをその目標値毎及び経時
変化量によって切り換える（異ならせる）。

【００４７】図７の(ａ)(ｂ)は、感光体１の帯電電圧を
−９００Ｖ及び−６００Ｖにする場合の温度検知部２４
による検知結果（検知温度）及び経時変化検知装置３３
による検知結果（経時変化量）と帯電ローラ２への印加
電圧の補正量との関係を示しており、その各関係を示す
データはそれぞれ補正テーブル（補正ルール）として制
御装置３１内のＲＯＭに格納されている。図８は、感光
体１の積算回転数（∝積算回転時間）とその摩耗量との
関係を示している。

【００４８】図６は、制御装置３１によるこの発明に係
わる処理の一例を示すフローチャートである。このルー
チンは図示しないメインスイッチがＯＮになったときに
スタートし、まずコピージョブがスタートしたか（図示
しないスタートキーが押下されたか）否かを判断し、ス
タートすると第１の電圧補正処理を行なう。

【００４９】すなわち、図７の（ａ）に示した補正テー
ブル（補正ルール）を参照し、温度検知部２４及び経時
変化検知装置３３による検知結果から帯電ローラ２への
印加電圧の補正量を求め、それを基準電圧（電圧印加装
置３２によって帯電ローラ２に印加すべき電圧の基準
値）に加算する。

【００５０】なお、帯電ローラ２への印加電圧の補正量
を求める際、経時変化検知装置３３による検知結果であ
る感光体１の積算回転時間（図示しないルーチンで計測
されるものとする）が予め定めた設定時間ｔ（例えば４
０時間）に達したか否かを判断し、設定時間ｔに達した
時に図７の（ａ）に実線で示す初期補正の補正データ
（補正ルールと考えてもよい）から破線で示す経時補正
の補正データに切り換え、以後感光体が新たなものに交
換されるまで補正データが切り換えられないようにす
る。

【００５１】その後、１枚目のコピー動作を行なう。こ
のとき、第１の電圧補正処理によって得られた電圧を電
圧印加装置３２により帯電ローラ２に印加することによ
り、感光体１の表面１ａを−９００Ｖに帯電させる。１
枚目のコピー動作が終了すると、図示しないコピー枚数
カウンタをインクリメント（＋１）する。

【００５２】次いで、コピージョブが終了したか（設定
コピー枚数に達したか）否かを判断し、まだであれば再
び第１の電圧補正処理及び２枚目以降のコピー動作を行
ない、コピージョブが終了した場合にはコピー枚数カウ
ンタの値が予め設定された値に達したか（所定枚数以上
か）否かを判断して、達しなければコピージョブがスタ
ートしたか否かの判断に戻り、以後上述と同様の処理を
繰り返す。

【００５３】また、コピー枚数カウンタの値が予め設定
された値に達した場合には、図７の（ａ）に示した表面
電位の目標値が−９００（Ｖ）の補正テーブル（補正ル
ール）から同図の（ｂ）に示したその目標値が−６００
（Ｖ）の補正テーブルに切り換えた後、第２の電圧補正
処理を行なう。すなわち、その補正テーブルを参照し、
温度検知部２４及び経時変化検知装置３３による検知結
果から帯電ローラ２への印加電圧の補正量を求め、それ
を基準電圧に加算する。

【００５４】なお、帯電ローラ２への印加電圧の補正量
を求める際、経時変化検知装置３３による検知結果であ
る感光体１の積算回転時間が予め定めた設定時間ｔに達
したか否かを判断し、設定時間ｔに達した時に図７の
(ｂ)に実線で示す補正データ（補正ルールと考えてもよ
い）から破線で示す補正データに切り換え、以後感光体
が新たなものに交換されまで補正データが切り換えられ
ないようにする。

【００５５】その後、前述したＰセンサ８によるトナー
濃度制御を行なう。このとき、第２の電圧補正処理によ
って得られた電圧を電圧印加装置３２により帯電ローラ
２に印加することにより、感光体１の表面１ａを−６０
０Ｖに帯電させる。トナー濃度制御が終了すると、図７
の（ｂ）に示した補正テーブル（補正ルール）から同図
の（ａ）に示した補正テーブルに切り換える（戻す）と
共に、コピー枚数カウンタを「０」にリセットした後、
コピージョブがスタートしたか否かの判断に戻る。

【００５６】このように、この実施形態の複写機によれ
ば、制御装置３１が、感光体表面の帯電電位の複数の目
標値毎に電圧印加装置３２によって帯電ローラ２に印加
すべき電圧の基準値を予め設定しておき、印加電圧の補
正ルールを該基準値毎に異ならせるので、機内温度，使
用条件等の使用環境及び感光体１の経時変化に係わら
ず、その感光体１の表面電位を各目標帯電電位毎に常に
一定値に保持でき、安定した画像品質を得られる。ま
た、経時変化検知装置３３は感光体１の積算回動時間を
検知するので、感光体１の経時変化量に応じた帯電ロー
ラ２への印加電圧の補正を簡便に行なえる。

【００５７】なお、感光体１上の画像形成部の帯電電位
を濃度制御用パターン部の帯電電位に変更する場合だけ
でなく、画像濃度を調整する等の他の目的で画像形成部
の帯電電位を変更する等の場合でも、上述のような補正
ルールの切り換えを行なうようにすることも勿論でき
る。

【００５８】また、この実施形態では、制御装置３１が
温度検知部２４及び経時変化検知装置３３による各検知
結果に応じて帯電ローラ２への印加電圧を補正するが、
温度検知部２４又は経時変化検知装置３３のいずれか一
方だけを備え、制御装置３１がその検知結果に応じて帯
電ローラ２への印加電圧を補正することもできる。この
場合、制御装置３１が、図１に示した電圧補正手段Ｃ及
び補正ルール変更手段Ｄ、あるいは図２に示した電圧補
正手段Ｆ及び補正ルール変更手段Ｇとしての機能を果た
すことになる。

【００５９】そして、制御装置３１が図１に示した電圧
補正手段Ｃ及び補正ルール変更手段Ｄとしての機能を果
たす場合には、使用環境に係わらず感光体１の表面電位
を各目標帯電電位毎に常に一定値に保持できる。また、
制御装置３１が図２に示した電圧補正手段Ｆ及び補正ル
ール変更手段Ｇとしての機能を果たす場合には、感光体
１の経時変化に係わらず、その感光体１の表面電位を各
目標帯電電位毎に常に一定値に保持できる。

【００６０】以上、この発明を複写機に適用した実施形
態について説明したが、この発明はこれに限らず、レー
ザプリンタ，ＬＥＤプリンタ，液晶シャッタプリンタ等
の光プリンタや、ファクシミリ装置等の他の電子写真方
式の画像形成装置にも適用可能である。

【００６１】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の画
像形成装置によれば、使用環境（機内温度，使用条件
等）や感光体の経時変化等の諸条件に係わらず、感光体
の表面電位を各目標帯電電位毎に常に一定値に保持で
き、安定した画像品質を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の基本的実施形態の一例を示す機能ブ
ロック図である。

【図２】この発明の基本的実施形態の他の例を示す機能
ブロック図である。

【図３】この発明の基本的実施形態の更に他の例を示す
機能ブロック図である。

【図４】この発明を実施した複写機のドラム回りを示す
概略構成図である。

【図５】その主要部分を制御系と共に示す図である。

【図６】図５に示した制御装置によるこの発明に係わる
処理を示すフロー図である。

【図７】図４に示した感光体の表面電圧をそれぞれ−９
００Ｖ及び−６００Ｖにする場合の温度検知部及び経時
変化検知装置による各検知結果と帯電ローラへの印加電
圧の補正量との関係を示す線図である。

【図８】感光体の積算回転数と摩耗量との関係を示す線
図である。

【図９】温度別の帯電ローラへの印加電圧と感光体の表
面電位（帯電電位）との関係を示す線図である。

【図１０】温度別の帯電ローラへの印加電圧と摩耗量別
の感光体の表面電位との関係を示す線図である。

【符号の説明】

１：感光体 ２：帯電ローラ ３：イレーサ ４：現像器 ７：転写装置 ８：Ｐセンサ ９：クリーニングユニット １０：クエンチングランプ １１：露光装置 １２：レジストローラ １３：加圧ローラ １４：トナー補給装置 ２１：導電性芯金 ２２：弾性層 ２３：表面層 ２４：温度検知部 ２５：導電性板バネ ２６：温度検知素子 ２７：クリーニング部材 ３１：制御装置 ３２：電圧印加装置 ３３：経時変化検知装置 Ａ：電圧印加手段 Ｂ：温度検知手段 Ｃ，Ｆ，Ｈ：電圧補正手段 Ｄ，Ｇ，Ｉ：補正ルール変更手段 Ｅ：経時変化検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/02 G03G 15/00 303

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に回動する感光体と、該感光体
   と接触してその表面を帯電させる帯電部材と、該帯電部
   材に電圧を印加する電圧印加手段と、前記帯電部材の温
   度を検知する温度検知手段と、該温度検知手段による検
   知温度に応じて前記電圧印加手段による印加電圧を補正
   する電圧補正手段とを備えた画像形成装置において、 前記感光体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の
   前記温度検知手段による検知温度と前記電圧補正手段に
   よる前記印加電圧の補正量との関係を示す複数のデータ
   のうち、前記電圧印加手段による電圧印加時に参照する
   データを前記目標値毎に異ならせる手段を設けたことを
   特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 所定方向に回動する感光体と、該感光体
   と接触してその表面を帯電させる帯電部材と、該帯電部
   材に電圧を印加する電圧印加手段と、前記帯電部材の温
   度を検知する温度検知手段と、前記感光体の経時変化を
   検知する経時変化検知手段と、前記温度検知手段及び経
   時変化検知手段による各検知温度に応じて前記電圧印加
   手段による印加電圧を補正する電圧補正手段とを備えた
   画像形成装置において、 前記感光体表面の帯電電位を複数の目標値にする場合の
   前記温度検知手段による検知温度と前記電圧補正手段に
   よる前記印加電圧の補正量との関係を示す複数のデータ
   を異なる経時変化量に対してそれぞれ持ち、それらのデ
   ータのうち、前記電圧印加手段による電圧印加時に参照
   するデータを前記目標値毎に且つ前記経時変化検知手段
   によって検知される経時変化量によって異ならせる手段
   を設けたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記経時変化検知手段が、前記感光体の
   積算回動時間を検知する手段であることを特徴とする請
   求項２記載の画像形成装置。