JP3367990B2 - インダクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、対の導出溝をもつ壺形
コアと平板コアと短冊形端子とを用いたインダクタであ
り、より詳細にはインダクタの組立構造に関するもので
ある。
コアと平板コアと短冊形端子とを用いたインダクタであ
り、より詳細にはインダクタの組立構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】壺形コアに巻線を収納し、壺形コアの対
の導出溝から導出した短冊形端子に巻線の端部を接続
し、平板コアを壺形コアに接合して閉磁路コアにした従
来のインダクタは、リードフレームの対の短冊形端子
（以下端子と称す）の先端部を、壺形コアの対の導出溝
の溝底に絶縁性接着剤を介して固着し、筒形に巻き回し
た巻線を壺形コアの収納凹部（通常は円環溝形）に入
れ、巻線の端部を導出溝内で端子と点溶接により接続
し、接続部を覆って端子に絶縁性接着剤を盛りつけると
ともに壺形コアの中央磁脚の端面に少量の接着剤を塗布
し、導出溝に対応する箇所に絶縁性接着剤を盛りつけた
平板コアの上に、リードフレーム及び壺形コアを反転し
て載せ、締金または重石で壺形コアと平板コアを接合し
た構造であった。
の導出溝から導出した短冊形端子に巻線の端部を接続
し、平板コアを壺形コアに接合して閉磁路コアにした従
来のインダクタは、リードフレームの対の短冊形端子
（以下端子と称す）の先端部を、壺形コアの対の導出溝
の溝底に絶縁性接着剤を介して固着し、筒形に巻き回し
た巻線を壺形コアの収納凹部（通常は円環溝形）に入
れ、巻線の端部を導出溝内で端子と点溶接により接続
し、接続部を覆って端子に絶縁性接着剤を盛りつけると
ともに壺形コアの中央磁脚の端面に少量の接着剤を塗布
し、導出溝に対応する箇所に絶縁性接着剤を盛りつけた
平板コアの上に、リードフレーム及び壺形コアを反転し
て載せ、締金または重石で壺形コアと平板コアを接合し
た構造であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のインダクタは、
リードフレームの端子と壺形コアに組立基準がなく、接
着層により壺形コア、平板コアと端子の電気絶縁を保つ
構造であるから、端子の絶縁不良が発生することがある
という問題と、壺形コアと平板コアは外形基準による接
合であるので、接合ずれによる外観不良が発生するとい
う問題もあり、組立て作業が厄介であった。
リードフレームの端子と壺形コアに組立基準がなく、接
着層により壺形コア、平板コアと端子の電気絶縁を保つ
構造であるから、端子の絶縁不良が発生することがある
という問題と、壺形コアと平板コアは外形基準による接
合であるので、接合ずれによる外観不良が発生するとい
う問題もあり、組立て作業が厄介であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の問題を
除去するために、インサート成形により対の端子部を連
結する中央貫通孔のある方形の絶縁台座（以下台座と称
す）を成形することと、壺形コアの接合面に中央磁脚と
同心に、かつ対の導出溝の底に繋がる方形嵌合段部を設
けることと、平板コアの片面に中央磁脚に対向する中央
突部を残して中央突部と同心に方形嵌合凹部を設けるこ
とを特徴とする。
除去するために、インサート成形により対の端子部を連
結する中央貫通孔のある方形の絶縁台座（以下台座と称
す）を成形することと、壺形コアの接合面に中央磁脚と
同心に、かつ対の導出溝の底に繋がる方形嵌合段部を設
けることと、平板コアの片面に中央磁脚に対向する中央
突部を残して中央突部と同心に方形嵌合凹部を設けるこ
とを特徴とする。
【０００５】本発明の他の一つは、前記の絶縁台座に少
なくとも１個の傾斜部を貫通孔の上方周縁から端子に向
け設けることを特徴とする。
なくとも１個の傾斜部を貫通孔の上方周縁から端子に向
け設けることを特徴とする。
【０００６】すなわち本発明は、１．壷形コアと平板コ
アからなる閉磁路コアに巻線を収納して巻線の端部を接
続した端子を前記壷形コアの対の導出溝から導出してな
るインダクタにおいて、前記壷形コアに、前記平板コア
との接合面に中央磁脚と同心に、かつ前記導出溝底に繋
がる方形の嵌合段部を設け、平板コアの片面に前記壷形
コアの中央磁脚に対向する中央突部と、該中央突部と同
心の方形の嵌合凹部とを設けるとともに、前記壷形コア
の嵌合段部および前記平板コアの嵌合凹部に嵌合する、
方形で対向側壁の中央部から端子を突出し、対向する端
子を電気絶縁しかつ機械的に連結する中央に筒形巻線を
同心に組み付ける中央貫通孔を有する絶縁台座を設け、
該絶縁台座上に前記筒形巻線を形成し、前記筒形巻線に
前記閉磁路コアを組み付け、前記壷形コアと前記平板コ
アに接触しないように前記導出溝から前記端子を導出し
てなることを特徴とするインダクタである。２．絶縁台
座に少なくとも１個の傾斜部を中央貫通孔の上方周縁か
ら短冊形端子に向けて設けたインダクタである。
アからなる閉磁路コアに巻線を収納して巻線の端部を接
続した端子を前記壷形コアの対の導出溝から導出してな
るインダクタにおいて、前記壷形コアに、前記平板コア
との接合面に中央磁脚と同心に、かつ前記導出溝底に繋
がる方形の嵌合段部を設け、平板コアの片面に前記壷形
コアの中央磁脚に対向する中央突部と、該中央突部と同
心の方形の嵌合凹部とを設けるとともに、前記壷形コア
の嵌合段部および前記平板コアの嵌合凹部に嵌合する、
方形で対向側壁の中央部から端子を突出し、対向する端
子を電気絶縁しかつ機械的に連結する中央に筒形巻線を
同心に組み付ける中央貫通孔を有する絶縁台座を設け、
該絶縁台座上に前記筒形巻線を形成し、前記筒形巻線に
前記閉磁路コアを組み付け、前記壷形コアと前記平板コ
アに接触しないように前記導出溝から前記端子を導出し
てなることを特徴とするインダクタである。２．絶縁台
座に少なくとも１個の傾斜部を中央貫通孔の上方周縁か
ら短冊形端子に向けて設けたインダクタである。
【０００７】
【作用】台座は、段部と凹部に嵌合して壺形コアと平板
コアを位置決めし接合をなかだちするとともに端子を導
出溝内に位置決めして壺形コア、平板コアと端子の絶縁
を確保する。台座の傾斜部は、台座上に直に、貫通孔と
同心に形成する筒形巻線の巻始め端部を安定に保ち、重
ね巻き部分が乱れることを防ぐ。
コアを位置決めし接合をなかだちするとともに端子を導
出溝内に位置決めして壺形コア、平板コアと端子の絶縁
を確保する。台座の傾斜部は、台座上に直に、貫通孔と
同心に形成する筒形巻線の巻始め端部を安定に保ち、重
ね巻き部分が乱れることを防ぐ。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例について図面を参照しなが
ら説明する。図１（ａ）は、インダクタの組立上がりの
外観斜視図である。図１（ｂ）はその組立を説明する斜
視図である。図１において、壺形コア１は外形直方体状
であり、矩形主面が接合面であり、円柱形の中央磁脚２
と、円環形の収納凹部３と、両端辺中央部の浅い導出溝
４と、導出溝４と同じ深さで収納凹部３に外接する正方
形の嵌合段部５を有する。
ら説明する。図１（ａ）は、インダクタの組立上がりの
外観斜視図である。図１（ｂ）はその組立を説明する斜
視図である。図１において、壺形コア１は外形直方体状
であり、矩形主面が接合面であり、円柱形の中央磁脚２
と、円環形の収納凹部３と、両端辺中央部の浅い導出溝
４と、導出溝４と同じ深さで収納凹部３に外接する正方
形の嵌合段部５を有する。
【０００９】平板コア６は、図１（ｂ）の下部に示すよ
うに、壺形コア１の主面と同じ縦横が同一寸法の矩形板
であり、片面に中央磁脚２より一回り大きい直径の中央
突部７と、中央突部７と同心で、壺形コア１の嵌合段部
５と同じ大きさの正方形の嵌合凹部８を有している。
うに、壺形コア１の主面と同じ縦横が同一寸法の矩形板
であり、片面に中央磁脚２より一回り大きい直径の中央
突部７と、中央突部７と同心で、壺形コア１の嵌合段部
５と同じ大きさの正方形の嵌合凹部８を有している。
【００１０】短冊形端子９は、リードフレーム１０に対
に形成された短冊形端子である。リードフレーム１０
は、図２にその全体図を示すように、電気良伝導材であ
る燐青銅板等の矩形金属板の中央部を長さ方向に沿っ
て、一定間隔でＨ形に複数個（図では５個、１箇所だけ
を打ち抜きのままで示す）打ち抜き、両側のフレーム部
１１を円孔と角形に打ち抜いたものである。円孔１２は
リードフレーム１０の位置決め用であると共に、巻線時
の巻線の端部をからげるピンを下方から突き出す役割り
を行う。
に形成された短冊形端子である。リードフレーム１０
は、図２にその全体図を示すように、電気良伝導材であ
る燐青銅板等の矩形金属板の中央部を長さ方向に沿っ
て、一定間隔でＨ形に複数個（図では５個、１箇所だけ
を打ち抜きのままで示す）打ち抜き、両側のフレーム部
１１を円孔と角形に打ち抜いたものである。円孔１２は
リードフレーム１０の位置決め用であると共に、巻線時
の巻線の端部をからげるピンを下方から突き出す役割り
を行う。
【００１１】絶縁台座１３は、リードフレーム１０の対
を形成している対向する端子９の間を電気的に絶縁しか
つ機械的に連結する形に絶縁樹脂でインサート形成した
ものである。図２には５組の端子の内の４組について簡
略に示してある。台座１３は、図１（ｂ）に詳細に示す
ように、筒形巻線を形成する下方から巻軸を貫通するた
めの中央貫通孔（以下貫通孔と称す）１４のある正方形
の台板に形成されており、対の端子９の自由端が対向側
面の中央部に埋め込まれて、表面には貫通孔１４の周縁
から端子９の直上まで降下し、かつ広がる傾斜部１５が
中心対称に２個設けられ、底面には貫通孔１４の周縁に
沿って平板コア６の中央突部７を遊嵌する円形段部１６
が設けられている。
を形成している対向する端子９の間を電気的に絶縁しか
つ機械的に連結する形に絶縁樹脂でインサート形成した
ものである。図２には５組の端子の内の４組について簡
略に示してある。台座１３は、図１（ｂ）に詳細に示す
ように、筒形巻線を形成する下方から巻軸を貫通するた
めの中央貫通孔（以下貫通孔と称す）１４のある正方形
の台板に形成されており、対の端子９の自由端が対向側
面の中央部に埋め込まれて、表面には貫通孔１４の周縁
から端子９の直上まで降下し、かつ広がる傾斜部１５が
中心対称に２個設けられ、底面には貫通孔１４の周縁に
沿って平板コア６の中央突部７を遊嵌する円形段部１６
が設けられている。
【００１２】図２に示すように、リードフレーム１０の
対向する端子９間に樹脂形成した台座１３に、筒形巻線
（以下巻線と称す）１７（図１（ｂ）に一点鎖線で示
す）を貫通孔１４と連通させて載せて巻線の端部を台座
１３の近傍で端子９に点溶接により接続する。点熔接部
１８を黒丸で示す。壺形コア１を巻線１７および台座１
３に被せるようにしてリードフレーム１０に組み付け
る。壺形コア１の嵌合段部５が台座１３と嵌合して壺形
コア１がリードフレーム１０に位置決めされる。
対向する端子９間に樹脂形成した台座１３に、筒形巻線
（以下巻線と称す）１７（図１（ｂ）に一点鎖線で示
す）を貫通孔１４と連通させて載せて巻線の端部を台座
１３の近傍で端子９に点溶接により接続する。点熔接部
１８を黒丸で示す。壺形コア１を巻線１７および台座１
３に被せるようにしてリードフレーム１０に組み付け
る。壺形コア１の嵌合段部５が台座１３と嵌合して壺形
コア１がリードフレーム１０に位置決めされる。
【００１３】平板コア６の中央突部７に少量の接着剤
（図示せず）を塗布して台座１３に下方から被せて嵌合
凹部８を嵌合してリードフレーム１０に組み付ける。壺
形コア１と平板コア６を締金などで緊締して接合する。
台座１３の厚さ寸法は、嵌合段部５と嵌合凹部８の合計
深さより僅かに小さいので、壺形コアの中央磁脚２と平
板コアの中央突部７が当接して接着できる。図３は、壺
形コア１と平板コア６とをリードフレーム１０に組み付
けて接合を終えた状態を示す。端子９は、導出溝４のほ
ぼ中央部に配置されており、壺形コア１及び平板コア６
と接触することはない。
（図示せず）を塗布して台座１３に下方から被せて嵌合
凹部８を嵌合してリードフレーム１０に組み付ける。壺
形コア１と平板コア６を締金などで緊締して接合する。
台座１３の厚さ寸法は、嵌合段部５と嵌合凹部８の合計
深さより僅かに小さいので、壺形コアの中央磁脚２と平
板コアの中央突部７が当接して接着できる。図３は、壺
形コア１と平板コア６とをリードフレーム１０に組み付
けて接合を終えた状態を示す。端子９は、導出溝４のほ
ぼ中央部に配置されており、壺形コア１及び平板コア６
と接触することはない。
【００１４】端子９の付け根をフレーム部１１の内側に
沿って切断してリードフレーム１０から切り離してイン
ダクタが完成する。図１（ｂ）に示した巻線１７は、台
座１３の傾斜部１５を使って台座１３上に直に重ね巻き
により筒形に形成する。台座１３の貫通孔１４に巻軸
（図示せず）を挿通し、対応する円孔１２にからげピン
（図示せず）を挿通する。図示しない巻線機の線ノズル
から引き出した巻始め端部を、例えば図の右側の円孔１
２から突出するからげピンにからげてから貫通孔１４か
ら突出させた巻軸に右巻きに巻き付けるように巻線機の
線ノズルを巻軸まで進め、からげピンから巻軸まで張架
した線を抑えパット（図示せず）で押し下げて傾斜部１
５と端子９とに密着させたままで、巻軸に一層目を形成
する。
沿って切断してリードフレーム１０から切り離してイン
ダクタが完成する。図１（ｂ）に示した巻線１７は、台
座１３の傾斜部１５を使って台座１３上に直に重ね巻き
により筒形に形成する。台座１３の貫通孔１４に巻軸
（図示せず）を挿通し、対応する円孔１２にからげピン
（図示せず）を挿通する。図示しない巻線機の線ノズル
から引き出した巻始め端部を、例えば図の右側の円孔１
２から突出するからげピンにからげてから貫通孔１４か
ら突出させた巻軸に右巻きに巻き付けるように巻線機の
線ノズルを巻軸まで進め、からげピンから巻軸まで張架
した線を抑えパット（図示せず）で押し下げて傾斜部１
５と端子９とに密着させたままで、巻軸に一層目を形成
する。
【００１５】巻線は巻始めが台座１３および巻軸に密着
するので螺旋形にきちんと一層目が巻き上がる。巻き進
み方向を逆方向にして２層目以降を乱れなく巻回すこと
ができる。巻終わりは反対側のフレーム側に設けた円孔
１２から突出するからげピンまで巻線機の線ノズルを進
めて抑えパットで押さえて端子９に密着させてから、図
１（ｂ）の左側円孔１２から突出したからげピンにから
げて線ノズルから切り離す。台座１３の傾斜部１５は、
始巻め側だけにあれば、巻乱れを防止できる。中心対称
に傾斜部１５を設けた台座１３の形状とした場合にはリ
ードフレーム１０を巻線機にどちら向きからでも装着で
きる。
するので螺旋形にきちんと一層目が巻き上がる。巻き進
み方向を逆方向にして２層目以降を乱れなく巻回すこと
ができる。巻終わりは反対側のフレーム側に設けた円孔
１２から突出するからげピンまで巻線機の線ノズルを進
めて抑えパットで押さえて端子９に密着させてから、図
１（ｂ）の左側円孔１２から突出したからげピンにから
げて線ノズルから切り離す。台座１３の傾斜部１５は、
始巻め側だけにあれば、巻乱れを防止できる。中心対称
に傾斜部１５を設けた台座１３の形状とした場合にはリ
ードフレーム１０を巻線機にどちら向きからでも装着で
きる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、リードフレームにイン
サート成形した方形の絶縁台座を組立基準にして台座上
に形成した筒形巻線に壺形コアと平板コアを突き合わせ
て端子をコアの導出溝内に簡単に位置決めできる構造で
あり、又絶縁台座を中心に両側の端子につながるフレー
ム部に設けた円孔と台座の中央貫通孔を利用して直に巻
乱れのない筒形巻線を台座上に形成できる構造であるか
ら、組立て作業を自動化して能率よく筒形巻線と壺形コ
アと平板コアを組み込み組立でき、高品質で安価なイン
ダクタを提供できる。
サート成形した方形の絶縁台座を組立基準にして台座上
に形成した筒形巻線に壺形コアと平板コアを突き合わせ
て端子をコアの導出溝内に簡単に位置決めできる構造で
あり、又絶縁台座を中心に両側の端子につながるフレー
ム部に設けた円孔と台座の中央貫通孔を利用して直に巻
乱れのない筒形巻線を台座上に形成できる構造であるか
ら、組立て作業を自動化して能率よく筒形巻線と壺形コ
アと平板コアを組み込み組立でき、高品質で安価なイン
ダクタを提供できる。
【図１】図１は本発明によるインダクタを示す図で、図
１（ａ）、は本発明によるインダクタの一実施例の完成
品を示す外観斜視図。図１（ｂ）は、同じく一実施例の
組立を説明する外観斜視図である。
１（ａ）、は本発明によるインダクタの一実施例の完成
品を示す外観斜視図。図１（ｂ）は、同じく一実施例の
組立を説明する外観斜視図である。
【図２】本発明に使用するリードフレームの一例を一部
に台座を形成した状態で示す外観斜視図である。
に台座を形成した状態で示す外観斜視図である。
【図３】図２のリードフレームに壺形コア、平板コアを
組み付けた状態を示す外観斜視図である。
組み付けた状態を示す外観斜視図である。
１ 壺形コア
２ 中央磁脚
３ 収納凹部
４ 導出溝
５ 嵌合段部
６ 平板コア
７ 中央突部
８ 嵌合凹部
９ 短冊形端子
１０ リードフレーム
１１ フレーム部
１２ 円孔
１３ 絶縁台座
１４ 中央貫通孔
１５ 傾斜部
１６ 円形段部
１７ 筒形巻線
１８ 点熔接部
Claims (2)
- 【請求項１】 壷形コアと平板コアからなる閉磁路コア
に巻線を収納して巻線の端部を接続した端子を前記壷形
コアの対の導出溝から導出してなるインダクタにおい
て、前記壷形コアに、前記平板コアとの接合面に中央磁
脚と同心に、かつ前記導出溝底に繋がる方形の嵌合段部
を設け、平板コアの片面に前記壷形コアの中央磁脚に対
向する中央突部と、該中央突部と同心の方形の嵌合凹部
とを設けるとともに、前記壷形コアの嵌合段部および前
記平板コアの嵌合凹部に嵌合する、方形で対向側壁の中
央部から端子を突出し、対向する端子を電気絶縁しかつ
機械的に連結する中央に筒形巻線を同心に組み付ける中
央貫通孔を有する絶縁台座を設け、該絶縁台座上に前記
筒形巻線を形成し、前記筒形巻線に前記閉磁路コアを組
み付け、前記壷形コアと前記平板コアに接触しないよう
に前記導出溝から前記端子を導出してなることを特徴と
するインダクタ。 - 【請求項２】 絶縁台座に少なくとも１個の傾斜部を中
央貫通孔の上方周縁から短冊形端子に向けて設けた請求
項１記載のインダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11910893A JP3367990B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11910893A JP3367990B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310336A JPH06310336A (ja) | 1994-11-04 |
| JP3367990B2 true JP3367990B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=14753116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11910893A Expired - Fee Related JP3367990B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367990B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5589353B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2014-09-17 | Ｆｄｋ株式会社 | 巻線部品 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP11910893A patent/JP3367990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06310336A (ja) | 1994-11-04 |
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Legal Events
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