JP3367010B2 - 土質安定処理用組成物 - Google Patents
土質安定処理用組成物Info
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- JP3367010B2 JP3367010B2 JP30135795A JP30135795A JP3367010B2 JP 3367010 B2 JP3367010 B2 JP 3367010B2 JP 30135795 A JP30135795 A JP 30135795A JP 30135795 A JP30135795 A JP 30135795A JP 3367010 B2 JP3367010 B2 JP 3367010B2
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- Japan
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- 3cao
- caso
- soil stabilization
- soil
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軟弱地盤の土質安定処理
に用いられる組成物に関する。特に高含水比の軟弱土、
重金属を含む汚泥、ヘドロ等の固化に効果的で初期強度
の発現が良好な土質安定処理用組成物に関する。
に用いられる組成物に関する。特に高含水比の軟弱土、
重金属を含む汚泥、ヘドロ等の固化に効果的で初期強度
の発現が良好な土質安定処理用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より軟弱地盤の土質安定処理に用い
られているセメント系固化材は、シルト、砂質系等に用
いられるのが一般的である。またヘドロ固化処理にはポ
ルトランドセメントが多く用いられているが、有機質土
壌ではポルトランドセメントの水和反応が遅延するので
石灰、石膏等を添加している。一方、高含水比汚泥に対
しては脱水を目的として有機質高分子系の材料や、無機
質系ではアウイン系焼成物（３ＣａＯ・３Ａｌ２ Ｏ３
・ＣａＳＯ４ ）に石灰、石膏を添加してなる組成物を
使用している。さらに、速効性が要求される場合、カル
シウムアルミネート系化合物３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ や
ジェットセメント（１１ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３ ・Ｃａ
Ｆ２ ）も使用される。３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ やアウ
イン系焼成物やジェットセメントは高温固相反応のため
１１００〜１４００℃で焼成する必要があり、エネルギ
ーコストの点で高価にならざるを得ない。またアウイン
系組成物を主成分とする特殊セメントはアルミナ成分と
して純度が高く高価なボーキサイト及び石灰、石膏等を
原料として製造されているため、原料コストの点で必然
的に高価なものにならざるを得ない。
られているセメント系固化材は、シルト、砂質系等に用
いられるのが一般的である。またヘドロ固化処理にはポ
ルトランドセメントが多く用いられているが、有機質土
壌ではポルトランドセメントの水和反応が遅延するので
石灰、石膏等を添加している。一方、高含水比汚泥に対
しては脱水を目的として有機質高分子系の材料や、無機
質系ではアウイン系焼成物（３ＣａＯ・３Ａｌ２ Ｏ３
・ＣａＳＯ４ ）に石灰、石膏を添加してなる組成物を
使用している。さらに、速効性が要求される場合、カル
シウムアルミネート系化合物３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ や
ジェットセメント（１１ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３ ・Ｃａ
Ｆ２ ）も使用される。３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ やアウ
イン系焼成物やジェットセメントは高温固相反応のため
１１００〜１４００℃で焼成する必要があり、エネルギ
ーコストの点で高価にならざるを得ない。またアウイン
系組成物を主成分とする特殊セメントはアルミナ成分と
して純度が高く高価なボーキサイト及び石灰、石膏等を
原料として製造されているため、原料コストの点で必然
的に高価なものにならざるを得ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アウイン系
焼成物よりもはるかに低温で生成することができ、普通
セメントや生石灰、消石灰よりも初期強度に優れた安価
な土質安定処理用組成物を提供することを目的とする。
焼成物よりもはるかに低温で生成することができ、普通
セメントや生石灰、消石灰よりも初期強度に優れた安価
な土質安定処理用組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明にかかわる土質安
定処理用組成物は、カルシウムサルホアルミネート系水
和物の加熱脱水物を含有するものであり、具体的にはト
リカルシウムモノサルフォアルミネートハイドレート
（３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８
Ｈ２ Ｏ：以下モノサルフェートと言う）の加熱脱水物
が挙げられる。この加熱脱水物は、単独で使用すること
はもとより、公知の土質安定処理用組成物である生石
灰、消石灰、高炉水砕スラグ、ポルトランドセメント、
アルミナセメントのうちの一種以上との混合物として使
用することができる。
定処理用組成物は、カルシウムサルホアルミネート系水
和物の加熱脱水物を含有するものであり、具体的にはト
リカルシウムモノサルフォアルミネートハイドレート
（３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８
Ｈ２ Ｏ：以下モノサルフェートと言う）の加熱脱水物
が挙げられる。この加熱脱水物は、単独で使用すること
はもとより、公知の土質安定処理用組成物である生石
灰、消石灰、高炉水砕スラグ、ポルトランドセメント、
アルミナセメントのうちの一種以上との混合物として使
用することができる。
【０００５】まず出発物質であるカルシウムサルホアル
ミネート系水和物の合成について説明し、次いでその加
熱脱水反応について説明する。
ミネート系水和物の合成について説明し、次いでその加
熱脱水反応について説明する。
【０００６】モノサルフェートの合成は、Ａｌ（ＯＨ）
３ とＣａＯまたはＣａ（ＯＨ）２及びＣａＳＯ４ にＨ
２ Ｏを加え混合することにより簡単に合成することが
できる。反応方法は次の通りである。 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３ＣａＯ＋ＣａＳＯ４ ＋９Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ 又は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３Ｃａ（ＯＨ）２ ＋ＣａＳＯ４ ＋６Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ である。なお合成に際し、Ｈ２ ＯにＣｌ２ 又はＣＯ２
が含有すると複塩を生成する。また、３ＣａＯ・Ａｌ
２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏを使用して次の通りに合成するこ
とも可能である。 ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏ＋ＣａＳＯ４ ＋６Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ である。なお、３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏ
は、Ａｌ（ＯＨ）３ とＣａＯ又はＣａ（ＯＨ）２ に水
を加えて混合することにより簡単に合成できる。反応式
は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３ＣａＯ＋３Ｈ２ Ｏ→３ＣａＯ・
Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２Ｏ 又は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３Ｃａ（ＯＨ）２ →３ＣａＯ・Ａ
ｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２Ｏ である。３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏは溶解度
の低い安定相で、その途中の準安定相である２ＣａＯ・
Ａｌ２ Ｏ３ ・８Ｈ２ Ｏ、又は４ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３
・１９Ｈ２ Ｏでもモノサルフェートの合成は可能であ
る。
３ とＣａＯまたはＣａ（ＯＨ）２及びＣａＳＯ４ にＨ
２ Ｏを加え混合することにより簡単に合成することが
できる。反応方法は次の通りである。 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３ＣａＯ＋ＣａＳＯ４ ＋９Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ 又は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３Ｃａ（ＯＨ）２ ＋ＣａＳＯ４ ＋６Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ である。なお合成に際し、Ｈ２ ＯにＣｌ２ 又はＣＯ２
が含有すると複塩を生成する。また、３ＣａＯ・Ａｌ
２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏを使用して次の通りに合成するこ
とも可能である。 ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏ＋ＣａＳＯ４ ＋６Ｈ２ Ｏ→ ３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・ＣａＳＯ４ ・１０〜１８Ｈ２ Ｏ である。なお、３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏ
は、Ａｌ（ＯＨ）３ とＣａＯ又はＣａ（ＯＨ）２ に水
を加えて混合することにより簡単に合成できる。反応式
は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３ＣａＯ＋３Ｈ２ Ｏ→３ＣａＯ・
Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２Ｏ 又は、 ２Ａｌ（ＯＨ）３ ＋３Ｃａ（ＯＨ）２ →３ＣａＯ・Ａ
ｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２Ｏ である。３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・６Ｈ２ Ｏは溶解度
の低い安定相で、その途中の準安定相である２ＣａＯ・
Ａｌ２ Ｏ３ ・８Ｈ２ Ｏ、又は４ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３
・１９Ｈ２ Ｏでもモノサルフェートの合成は可能であ
る。
【０００７】アルミナ源として使用する水酸化アルミニ
ウムは、アルミニウムを水酸化アルミニウムの形で含有
するものであれば特に限定はしないが、安価で大量に入
手できることからアルミスラッジが最適である。アルミ
スラッジは、主としてアルミニウム製品の表面処理工程
で出来る廃液や排水を放流するため中和すると溶存アル
ミニウムが加水分解してコロイド状の水酸化アルミニウ
ムとなって白濁するので、これを沈降又は浮上分離し機
械的にしぼり脱水したものである。一部はセメントや硫
酸バンド等の原料として利用されてはいるが、不純物を
多少含んでいることや製造コストの面で問題が多く産業
廃棄物として埋め立て処分されているのが大半であり、
用途の開発が望まれている。
ウムは、アルミニウムを水酸化アルミニウムの形で含有
するものであれば特に限定はしないが、安価で大量に入
手できることからアルミスラッジが最適である。アルミ
スラッジは、主としてアルミニウム製品の表面処理工程
で出来る廃液や排水を放流するため中和すると溶存アル
ミニウムが加水分解してコロイド状の水酸化アルミニウ
ムとなって白濁するので、これを沈降又は浮上分離し機
械的にしぼり脱水したものである。一部はセメントや硫
酸バンド等の原料として利用されてはいるが、不純物を
多少含んでいることや製造コストの面で問題が多く産業
廃棄物として埋め立て処分されているのが大半であり、
用途の開発が望まれている。
【０００８】ＣａＯ又はＣａ（ＯＨ）２ 源としては、
通常市販されている生石灰、消石灰が原料として使用で
きる。石膏については二水石膏、半水石膏および無水石
膏のどれでも使用できる。
通常市販されている生石灰、消石灰が原料として使用で
きる。石膏については二水石膏、半水石膏および無水石
膏のどれでも使用できる。
【０００９】反応式に従って常温で反応させることも可
能であるが、５０℃程度に加温した方が水和反応が速
い。またアルミスラッジは通常水分を２０〜１００％
（外比）含んだ状態で産出されるので、生石灰を添加に
よる発熱により反応促進することも可能である。更にス
ラリー状にしてから消石灰もしくは生石灰を添加し、反
応を早く完結させる方法も考えられる。
能であるが、５０℃程度に加温した方が水和反応が速
い。またアルミスラッジは通常水分を２０〜１００％
（外比）含んだ状態で産出されるので、生石灰を添加に
よる発熱により反応促進することも可能である。更にス
ラリー状にしてから消石灰もしくは生石灰を添加し、反
応を早く完結させる方法も考えられる。
【００１０】ＣａＯ−Ａｌ２ Ｏ３ 系化合物は水和の際
いろんなカルシウム塩と結合して安定な複塩を作りやす
い性質を持っている。例えばＣ３ Ａ・ＣａＸ・ｎＨ２
Ｏ又はＣ３ Ａ・ＣａＹ２ ・ｎＨ２ Ｏのようなモノサ
ルフェート型の複塩が生成する。ＸはＣＯ３ ２− 、Ｓ
Ｏ３ ２− 、ＳＯ４ ２− のような２価陰イオン、ＹはＯ
Ｈ− 、Ｃｌ− などの１価陰イオンである。また水分子
のｎは１０〜１８の形を持つ。このような複塩は出発原
料の純度、雰囲気によって副生するが、少量の混入であ
れば効果に影響はない。
いろんなカルシウム塩と結合して安定な複塩を作りやす
い性質を持っている。例えばＣ３ Ａ・ＣａＸ・ｎＨ２
Ｏ又はＣ３ Ａ・ＣａＹ２ ・ｎＨ２ Ｏのようなモノサ
ルフェート型の複塩が生成する。ＸはＣＯ３ ２− 、Ｓ
Ｏ３ ２− 、ＳＯ４ ２− のような２価陰イオン、ＹはＯ
Ｈ− 、Ｃｌ− などの１価陰イオンである。また水分子
のｎは１０〜１８の形を持つ。このような複塩は出発原
料の純度、雰囲気によって副生するが、少量の混入であ
れば効果に影響はない。
【００１１】次に反応して得られたカルシウムサルホア
ルミネート系水和物を主成分とする組成物の加熱脱水に
ついて述べる。カルシウムサルホアルミネート系水和物
であるモノサルフェートは１８０℃から非晶質になり、
４００℃加熱処理まで非晶質を示す。また、５００℃か
らは無水石膏が生成する。１５０〜５００℃で加熱処理
したものを水和させると加熱処理前のモノサルフェート
に戻り、僅かではあるが二水石膏も生成する。２００℃
以上の加熱処理物が再水和することにより土質安定処理
材としての性能を有するが、加熱脱水温度が２００℃未
満の場合は水和の際の反応速度、初期強度の発現が遅い
ため、加熱脱水温度としては２００℃以上が望ましい。
５００℃以上に加熱する必要はない。
ルミネート系水和物を主成分とする組成物の加熱脱水に
ついて述べる。カルシウムサルホアルミネート系水和物
であるモノサルフェートは１８０℃から非晶質になり、
４００℃加熱処理まで非晶質を示す。また、５００℃か
らは無水石膏が生成する。１５０〜５００℃で加熱処理
したものを水和させると加熱処理前のモノサルフェート
に戻り、僅かではあるが二水石膏も生成する。２００℃
以上の加熱処理物が再水和することにより土質安定処理
材としての性能を有するが、加熱脱水温度が２００℃未
満の場合は水和の際の反応速度、初期強度の発現が遅い
ため、加熱脱水温度としては２００℃以上が望ましい。
５００℃以上に加熱する必要はない。
【００１２】加熱脱水反応によって得られた組成物は、
このままの状態でも固化材としての使用は可能である。
しかし初期強度の発現を目的であるとする場合、脱水反
応によって得られた加熱脱水物に生石灰、消石灰、高炉
水砕スラグ、ボルトランドセメント、アルミナセメント
のうち一種以上を適量添加混合することによって軟弱
土、汚泥等の固化材としての強度発現が、セメントや石
灰系固化材より良好になる。この場合の添加量は、モノ
サルフェートの脱水物１００重量部に対して生石灰、消
石灰、高炉水砕スラグ、ポルトランドセメント、アルミ
ナセメントの合計量が１０〜２００重量部程度が望まし
い。添加量が１０重量部以下の場合には添加したものの
特性を発揮せず、添加量が２００重量部以上になるとモ
ノサルフェート加熱脱水物の土質安定処理効果を発揮し
なくなる。更に、本発明の加熱脱水物にフライアッシ
ュ、石粉、下水汚泥焼却灰等を添加して脱水性の向上や
固化速度調整を図ることも可能である。
このままの状態でも固化材としての使用は可能である。
しかし初期強度の発現を目的であるとする場合、脱水反
応によって得られた加熱脱水物に生石灰、消石灰、高炉
水砕スラグ、ボルトランドセメント、アルミナセメント
のうち一種以上を適量添加混合することによって軟弱
土、汚泥等の固化材としての強度発現が、セメントや石
灰系固化材より良好になる。この場合の添加量は、モノ
サルフェートの脱水物１００重量部に対して生石灰、消
石灰、高炉水砕スラグ、ポルトランドセメント、アルミ
ナセメントの合計量が１０〜２００重量部程度が望まし
い。添加量が１０重量部以下の場合には添加したものの
特性を発揮せず、添加量が２００重量部以上になるとモ
ノサルフェート加熱脱水物の土質安定処理効果を発揮し
なくなる。更に、本発明の加熱脱水物にフライアッシ
ュ、石粉、下水汚泥焼却灰等を添加して脱水性の向上や
固化速度調整を図ることも可能である。
【００１３】以下、実施例により本発明の加熱脱水物の
具体例及びその効果を説明するが、本発明は下記の実施
例に限定されるものではない。
具体例及びその効果を説明するが、本発明は下記の実施
例に限定されるものではない。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【実施例１】 表１に示す組成のアルミスラッジ１０．
９５ｋｇ、生石灰（ＣａＯ含有量９２．３％）８．７７
ｋｇ、無水石膏８．２０ｋｇ及び水８．００ｋｇを５０
℃で５時間混合撹拌し、２４時間室温（２３℃）で放置
後、沈澱物を吸引濾過し５０℃以下で乾燥して固形分３
０ｋｇを得た。ＸＲＤにより３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・
ＣａＳＯ４ ・１２Ｈ２ Ｏ（モノサルフェート）である
ことを確認した。次いで生成した３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ
３ ・ＣａＳＯ４ ・１２Ｈ２Ｏを電気炉中で４００℃３
時間加熱し脱水物２２．５ｋｇを得た。これをはポット
ミルにより粉砕し６００μｍの網フルイを９９．３％通
過、１５０μｍの網フルイを７５．０％通過する加熱脱
水物Ｂを得た。この加熱脱水物Ｂを含水比１０９％の関
東ロームに対して１００ｋｇ／ｍ ３ の割合（１０００
ｇ／１０Ｌ）で添加し、土質安定処理を行った。土質安
定処理の評価は「セメント系固化材による安定処理土の
試験方法」により、１日後、３日後、７日後の一軸圧縮
強度を測定した。結果を表２に示す。
９５ｋｇ、生石灰（ＣａＯ含有量９２．３％）８．７７
ｋｇ、無水石膏８．２０ｋｇ及び水８．００ｋｇを５０
℃で５時間混合撹拌し、２４時間室温（２３℃）で放置
後、沈澱物を吸引濾過し５０℃以下で乾燥して固形分３
０ｋｇを得た。ＸＲＤにより３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ３ ・
ＣａＳＯ４ ・１２Ｈ２ Ｏ（モノサルフェート）である
ことを確認した。次いで生成した３ＣａＯ・Ａｌ２ Ｏ
３ ・ＣａＳＯ４ ・１２Ｈ２Ｏを電気炉中で４００℃３
時間加熱し脱水物２２．５ｋｇを得た。これをはポット
ミルにより粉砕し６００μｍの網フルイを９９．３％通
過、１５０μｍの網フルイを７５．０％通過する加熱脱
水物Ｂを得た。この加熱脱水物Ｂを含水比１０９％の関
東ロームに対して１００ｋｇ／ｍ ３ の割合（１０００
ｇ／１０Ｌ）で添加し、土質安定処理を行った。土質安
定処理の評価は「セメント系固化材による安定処理土の
試験方法」により、１日後、３日後、７日後の一軸圧縮
強度を測定した。結果を表２に示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】なお、実施例１で生成したモノサルフェー
トについて、温度を変えて３時間加熱した脱水物及びそ
の再水和生成物を調べたた結果を表３に示す。モノサル
フェートは２００℃で脱水して非晶質になるが、再水和
すればいずれも大部分は元のモノサルフェートに戻る。
トについて、温度を変えて３時間加熱した脱水物及びそ
の再水和生成物を調べたた結果を表３に示す。モノサル
フェートは２００℃で脱水して非晶質になるが、再水和
すればいずれも大部分は元のモノサルフェートに戻る。
【００１８】
【表３】
【００１９】
【比較例１〜３】表４に示した組成の、公知の土質安定
処理用組成物である消石灰（比較例１）又は無水石膏
（比較例２）を実施例１と同じ対象土に同じ量を添加し
て混合し安定処理を行い同様に一軸圧縮強度を測定した
結果を表２に示す。また実施例１の加熱脱水物の原料と
して使用しているアルミスラッジ、生石灰及び無水石膏
原料をモノサルフェート（比較例３）組成で配合したも
のをそのまま実施例１と同じ対象土に同じ量を添加して
混合し安定処理を行い同様に一軸圧縮強度を測定した結
果を表２に示す。
処理用組成物である消石灰（比較例１）又は無水石膏
（比較例２）を実施例１と同じ対象土に同じ量を添加し
て混合し安定処理を行い同様に一軸圧縮強度を測定した
結果を表２に示す。また実施例１の加熱脱水物の原料と
して使用しているアルミスラッジ、生石灰及び無水石膏
原料をモノサルフェート（比較例３）組成で配合したも
のをそのまま実施例１と同じ対象土に同じ量を添加して
混合し安定処理を行い同様に一軸圧縮強度を測定した結
果を表２に示す。
【００２０】表２から明らかなように、消石灰（比較例
１）又は石膏（比較例２）を使用した場合、或は原料を
そのままモノサルフェート組成（比較例３）で使用した
場合と比較して、実施例１の加熱脱水物を使用した場合
は一軸圧縮強度が向上し優れた土質安定処理効果を示し
ている。
１）又は石膏（比較例２）を使用した場合、或は原料を
そのままモノサルフェート組成（比較例３）で使用した
場合と比較して、実施例１の加熱脱水物を使用した場合
は一軸圧縮強度が向上し優れた土質安定処理効果を示し
ている。
【００２１】
【表４】
【００２２】
【実施例２】実施例１の加熱脱水物Ｂ８００ｇに表４に
示した組成の生石灰２００ｇを添加混合した組成物を製
造し、実施例１と同様の対象土を用い同一添加割合で土
質安定処理試験を行った結果を表５に示す。
示した組成の生石灰２００ｇを添加混合した組成物を製
造し、実施例１と同様の対象土を用い同一添加割合で土
質安定処理試験を行った結果を表５に示す。
【００２３】
【表５】
【００２４】
【比較例４〜７】生石灰、高炉水砕スラグ、ポルトラン
ドセメント及びアルミナセメントと同一原料について対
象土に各々同一添加割合、すなわち１００ｋｇ／ｍ３
の割合（１０００ｇ／１０Ｌ）で添加して土質安定処理
試験を行った結果を表５に示す。
ドセメント及びアルミナセメントと同一原料について対
象土に各々同一添加割合、すなわち１００ｋｇ／ｍ３
の割合（１０００ｇ／１０Ｌ）で添加して土質安定処理
試験を行った結果を表５に示す。
【００２５】
【発明の効果】本発明品は、高含水比の軟弱土や汚泥に
対して、従来より使用されるセメントや生石灰、消石灰
よりも優れ安定処理効果が得られ、施工上組成物の添加
量の削減等経済的効果が期待できる。
対して、従来より使用されるセメントや生石灰、消石灰
よりも優れ安定処理効果が得られ、施工上組成物の添加
量の削減等経済的効果が期待できる。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ｅ０２Ｄ 3/12 １０１ Ｅ０２Ｄ 3/12 １０１
Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｃ０９Ｋ 103:00
(56)参考文献 特開 昭61−87776（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−173085（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−156600（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−37470（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09K 17/00 - 17/52
Claims (3)
- 【請求項１】 カルシウムサルホアルミネート系水和物
のうちトリカルシウムモノサルホアルミネートハイドレ
ート（３ＣａＯ・Ａｌ ２ Ｏ ３ ・ＣａＳＯ ４ ・１０〜
１８Ｈ ２ Ｏ）の加熱脱水物を含有する土質安定処理用
組成物。 - 【請求項２】 トリカルシウムモノサルホアルミネート
ハイドレート（３ＣａＯ・Ａｌ ２ Ｏ ３ ・ＣａＳＯ ４
・１０〜１８Ｈ ２ Ｏ）の加熱脱水温度が２００℃以上
である請求項１に記載の土質安定処理用組成物。 - 【請求項３】 トリカルシウムモノサルフォアルミネー
トハイドレート（３ＣａＯ・Ａｌ ２ Ｏ ３ ・ＣａＳＯ ４
・１０〜１８Ｈ ２ Ｏ）の加熱脱水物及び生石灰、消石
灰、高炉水砕スラグ、ポルトランドセメント、アルミナ
セメントのうちの一種以上の混合物である土質安定処理
用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30135795A JP3367010B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 土質安定処理用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30135795A JP3367010B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 土質安定処理用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143466A JPH09143466A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3367010B2 true JP3367010B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=17895901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30135795A Expired - Lifetime JP3367010B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 土質安定処理用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367010B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
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1995
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