CN101962256B

CN101962256B - 一种蓝藻污泥的综合治理方法

Info

Publication number: CN101962256B
Application number: CN201010516990A
Authority: CN
Inventors: 张佛西; 周连生; 胡音恺; 张全勇
Original assignee: NANJING HUATING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: NANJING HUATING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2010-10-25
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2030-10-25
Also published as: CN101962256A

Abstract

本发明涉及蓝藻污泥的综合治理方法，可有效控制蓝藻生长。所述蓝藻污泥的综合治理方法包括以下步骤：a、将湖泊内的水抽出；b、投入蓝藻污泥综合治理材料，搅拌，使其和湖底污泥相结合，硬化凝固；其中蓝藻污泥综合治理材料包括：硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉、发泡剂，其中硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比分别为60％～65％、20％～27％、5％～10％、8％～10％，硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比之和为100％，发泡剂的掺入量为硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量之和的10％。本发明应在蓝藻繁殖、爆发之前(即处于孢子时期)，连同湖底污泥一并治理，在隔绝新的蓝藻生长源的情况下，可根绝蓝藻生存。

Description

一种蓝藻污泥的综合治理方法

技术领域

本发明涉及一种蓝藻污泥的综合治理方法。

背景技术

天然湖泊由贫营养到富营养的发展过程，进而发展到沼泽，直到消失，这是湖泊发展的自然规律。而蓝藻的暴发促使这一规律的加速发展。

以太湖为例，我国自建国以来一直未间断对蓝藻的治理工作，其手段包括：①，人工捞藻。②，土沙覆盖。③，“引长济太”(2005年我国引长江之水冲灌太湖)，但均未收到明显的效果，2007年终于蓝藻大暴发。

发明内容

本发明提供一种蓝藻污泥的综合治理方法，可有效控制蓝藻生长。

所述蓝藻污泥的综合治理方法包括以下步骤：a、将湖泊内的水抽出；b、投入蓝藻污泥综合治理材料，搅拌，使其和湖底污泥相结合，控制结合后的混合物的pH值为7.3～8.0，硬化凝固；其中蓝藻污泥综合治理材料包括：硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉、发泡剂，其中硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比分别为60％～65％、20％～27％、5％～10％、8％～10％，硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比之和为100％，发泡剂的掺入量为硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量之和的10％。

上述方法可以是对湖泊进行分部分处理，如将沉箱固定在湖泊底部，对沉箱内的部分进行上述处理。沉箱的固定深度为20cm，所述固定深度是指将沉箱置于湖底后，施加外力使其深入湖底的深度。沉箱的数量可以根据实际情况，以最终达到治理蓝藻污泥的目的为准。形成具有海绵体孔洞的硬化体后，应取出沉箱，以重复使用。

所述硫铝酸盐可商购，采用工业级产品即可，一般为硫铝酸钙。

所述石灰中有效氧化钙含量≥75％，细度80目以上。

所述石膏中硫酸钙含量≥90％，细度80目以上。

所述木炭粉的炭化度95％以上，细度80目以上。

所述发泡剂为木质素磺酸钙溶液，质量百分比浓度为20％。

本发明使用前应先把发泡剂和污泥混合，然后加入蓝藻污泥综合治理材料中的其余材料，基本混合均匀，使蓝藻污泥综合治理材料和湖底污泥相结合(一起搅拌)，一般常温常压下24-48小时，即可硬化凝固(所述硬化凝固是指视觉上结合后的材料已经失去塑性，用手指按压时不会出现明显压痕)。由于发泡剂的作用，在硬化体内部会形成海绵体孔洞(孔洞的大小在3cm以下)，限制了蓝藻菌成长，并将其封闭在碱性的海绵体内直到死亡。同时这些海绵体孔洞不会限制水中微生物的生长，有利于生态的平衡。

本发明的优点在于：

1、原料无毒无害，不会污染水体、及水中生物。

2、该工艺不是简单的覆盖，而是和湖低悬浮层结合形成硬质海绵状湖低层。

3、悬浮层固化可增加湖底的光照，使蓝藻无生存条件。

4、湖底污泥固化可使富营养沉积层不上翻，控制蓝藻上浮，由于蓝藻常于夏季爆发，因此，本发明应在蓝藻繁殖、爆发之前(即处于孢子时期)，连同湖底污泥一并治理，在隔绝新的蓝藻生长源的情况下，可根绝蓝藻生存。

具体实施方式

实施例1

蓝藻污泥综合治理材料的组成包括：硫铝酸钙、石灰、石膏、木炭粉、发泡剂，其中硫铝酸钙、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比分别为60％、27％、5％、8％，硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比之和为100％，发泡剂的掺入量为硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量之和的10％，所述发泡剂为木质素磺酸钙溶液，质量百分比浓度为20％。

在如下试验条件：环境温度(即室温)：20℃；水温：25-30℃下进行应用试验：

取太湖污泥，分别放置在6个水箱内，3个自然放置，不进行任何处理，作为对比试验；3个用上述蓝藻污泥综合治理材料进行平行的治理试验(试验方式如前所述，在此不再重复)，待蓝藻污泥综合治理材料和湖底污泥相结合，24h硬化凝固(硬化体中孔洞大小最大为3cm)后，6个水箱均盖上黑布，以隔绝光照，促进蓝藻生长。

试验结果(以治理试验材料硬化凝固的时间点作为时间起点)如下：

15天后观察，对比试验蓝藻的长度为3-5cm；治理试验没有发现有蓝藻；

6个月后观察，对比试验蓝藻大量生长，治理试验没有发现有蓝藻；

1年后观察，对比试验蓝藻大量生长，治理试验没有发现有蓝藻。

Claims

1. 一种蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于包括以下步骤：a、将湖泊内的水抽出；b、投入蓝藻污泥综合治理材料，搅拌，使其和湖底污泥相结合，控制结合后的混合物的pH值为7.3~8.0，硬化凝固；其中蓝藻污泥综合治理材料包括：硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉、发泡剂，其中硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比分别为60%～65%、20%～27%、5%～10%、8%～10%，硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量百分比之和为100%，发泡剂的掺入量为硫铝酸盐、石灰、石膏、木炭粉的重量之和的10%。

2.如权利要求1所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于包括以下步骤：a、将沉箱固定在湖泊底部，将沉箱内的水抽出；b、投入蓝藻污泥综合治理材料，搅拌，使其和沉箱内的湖底污泥相结合，硬化凝固。

3.如权利要求2所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于沉箱的固定深度为20cm。

4.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述硫铝酸盐为硫铝酸钙。

5.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述石灰中有效氧化钙含量≥75%，细度80目以上。

6.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述石膏中硫酸钙含量≥90%，细度80目以上。

7.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述木炭粉的炭化度95%以上，细度80目以上。

8.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述发泡剂为木质素磺酸钙溶液，质量百分比浓度为20%。

9.如权利要求1-3中任一项所述的蓝藻污泥的综合治理方法，其特征在于所述蓝藻污泥综合治理方法在蓝藻处于孢子时期时进行。