CN1363531A - 泥浆固结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涉及井场及路基使用废旧泥浆作基料用的泥浆固结剂。解决了使废旧泥浆能够再利用的固结剂的问题。其特征在于:各成分及配比按重量份如下:硫铝酸盐水泥熟料1～60份、生石膏粉1～30份、矿渣1～60份、石灰粉1～30份、粉煤灰1～40份、电石粉1～15份、氟石粉1～15份加以混合成比重在1.65以下的泥浆固结剂;再加以高效减水剂1～20份、纯碱Na2CO31～20份、元明粉Na2SO41～20份混合成比重在1.65以上的泥浆固结剂。具有可利用废旧泥浆作基料的特点,强度大,掺量少,价格低于水泥价格。使得废旧泥浆在井场就近处理,实现以废治废的原则,施工简单,操作方便。

Description

泥浆固结剂
(一)技术领域：
本发明涉及井场及路基使用废旧泥浆作基料用的一种固结剂，属于泥浆固结剂。
(二)背景技术：
目前油田的井场及路基大多使用水泥、灰石及土等材质用于铺设地面，水泥、灰石用量比较大，同时也浪费大量的土地资源。而油田钻井使用过的钻井泥浆大多没有再利用，大量污染环境。由于废旧泥浆颗粒细小、黏度大、含水率高且不易脱水，使得利用废旧泥浆与粉煤灰中的水分及活性物质，加以适当固结剂而形成强度，作为井场及道路的基础材料。废旧泥浆一般有水基泥浆：含水率在40％以下且不含聚合物；聚合物泥浆：含水率在40％以下且含聚合物；高含水率混合泥浆：含水率在40％以上且具备水基泥浆和聚合物泥浆的性质。可无论哪一种泥浆使用目前常用的固结剂，掺量多，强度低，成本高且水稳定差，况且这种固结剂对含水量大、有机质高的淤泥及废旧泥浆的处理还很困难，不能达到使废旧泥浆再利用以实现“变废为宝”的目的。
(三)发明内容：
本发明所要解决的技术问题是使废旧泥浆能够再利用的固结剂问题。
可采用的技术方案是：该泥浆固结剂，包括粉煤灰、石灰粉，其特征在于：各成分及配比按重量份如下：
硫铝酸盐水泥熟料1～60份、生石膏粉1～30份、矿渣1～60份、石灰粉1～30份、粉煤灰1～40份、电石粉1～15份、氟石粉1～15份加以混合成比重在1.65以下的泥浆固结剂；再加以高效减水剂1～20份、纯碱Na2CO31～20份、元明粉Na2SO41～20份混合成比重在1.65以上的泥浆固结剂。
因此该制品的有益效果是：由于该固结剂可吸收超过自身重量2倍以上的自由水分，伴随释放出大量的热量，与废旧泥浆混合后，会产生主晶相为带有32个分子结晶水的钙矾石结构，从而加速固结剂与废旧泥浆颗粒的结合，并在一定温度范围内快速凝结、硬化，达到现场能够利用废旧泥浆的目的。
(四)具体实施方式：
下面将对本发明作进一步的说明：
该泥浆固结剂包括粉煤灰、石灰粉，在于适应水基泥浆、其特征在于：各成分及配比按重量份如下：
如果适应水基泥浆、聚合物泥浆及混合泥浆的需要，可按如下方式进行：硫铝酸盐水泥熟料1～60份、生石膏粉1～30份、矿渣1～60份、石灰粉1～30份、粉煤灰1～40份、电石粉1～15份、氟石粉1～15份加以混合成比重在1.65以下的泥浆固结剂。
如果适应聚合物泥浆及混合泥浆的需要，可按如下方式进行：在上述泥浆固结剂基础上，再加以高效减水剂1～20份、纯碱Na2CO31～20份、元明粉Na2SO41～20份混合成比重在1.65以上的泥浆固结剂。可采取如下三种方案进行说明：
各方案的效果参数如下：
Figure A0210480100041
由上表各成分的配比可见，该固结剂可适应水基泥浆、聚合物泥浆及混合泥浆，与废旧泥浆混合，能够产生主晶相为带有32个分子结晶水的钙矾石结构，加之固结剂可吸收超过自身重量2倍以上的自由水分，伴随释放出大量的热量，会加速固结剂与废旧泥浆颗粒的结合，并在一定温度范围内快速凝结、硬化，强度大，水稳定性好，达到现场能够利用废旧泥浆的目的，使得在井场可就地取材，利用废旧泥浆，实现以废治废、就近处理的原则，并且施工简单，操作方便，掺量少，价格低于水泥价格。

Claims (1)

1、一种涉及井场及路基使用废旧泥浆作基料用的泥浆固结剂，包括粉煤灰、石灰粉，其特征在于：各成分及配比按重量份如下：
硫铝酸盐水泥熟料1～60份、生石膏粉1～30份、矿渣1～60份、石灰粉1～30份、粉煤灰1～40份、电石粉1～15份、氟石粉1～15份加以混合成比重在1.65以下的泥浆固结剂；再加以高效减水剂1～20份、纯碱Na2CO31～20份、元明粉Na2SO41～20份混合成比重在1.65以上的泥浆固结剂。
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