JP3366564B2 - 織機の緯糸把持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体噴射式織機の
ような織機において緯糸を一時的に把持する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】エアージェットルーム、ウォータジェッ
トルーム等の流体噴射式織機においては、緯入れノズル
と緯糸測長貯留装置との間にあって緯入れされた緯糸を
一時的に把持する緯糸把持装置を備えている。

【０００３】この種の緯糸把持装置の１つとして、ディ
スク状の固定側挟持体及び可動側挟持体とにより挟持す
るものがある。この緯糸把持装置は、可動側挟持体を固
定側挟持体に対して両挟持体の軸線方向へ往復移動させ
ることにより、両挟持体で緯糸の把持及びその解放をす
る。

【０００４】緯糸を一対の挟持体で把持する緯糸把持装
置においては、緯糸を構成するポリマーの粉や添加剤、
糸くずや塵埃のような風綿等、異物（緯糸への付着物）
が両挟持体に付着することを避けることが難しい。特
に、走行中の緯糸を把持する装置においては、緯糸はこ
れが挟持体に把持される瞬間に強く擦られるから、異物
が両ディスクに付着しやすい。

【０００５】しかし、上記の緯糸把持装置では、可動側
挟持体を直線往復移動させるにすぎないから、両挟持体
の糸当接箇所が不変であり、従って異物が両挟持体の糸
当接箇所の近傍に漸次堆積する。そのような堆積物によ
り、糸把持動作時に両挟持体の密着不良を招きやすくな
り、緯糸が両挟持体に十分に把持されない事態が頻繁に
発生する。このような現象は、緯入れ長さにばらつきを
生じ、織機の緯入れ動作を不安定にする。

【０００６】緯糸把持装置の他の１つとして、緯糸を常
時回転される一対の挟持体で把持するものがある（特開
昭６１−９７４４８号公報）。しかし、この従来装置
は、緯糸把持時に緯糸を引き戻すことを目的としたもの
であり、緯糸把持には、両挟持体が緯糸を挟んだ状態で
回転するから、緯糸によってはループ状のビリが発生し
て糸品質が損なわれ、その結果糸緩みのような織物の欠
点の発生原因となることがある。

【０００７】

【解決しようとする課題】上記のように、緯糸にループ
状のビリを生じて糸被品質が損なわれることなく、両挟
持体への異物の堆積を防止することは重要である。

【０００８】

【解決手段、作用および効果】本発明の緯糸把持装置
は、相寄り相離れる方向へ移動可能の第１及び第２の挟
持体であって互いに押圧されて緯糸を把持する第１及び
第２の挟持体と、前記第１及び第２の挟持体をそれぞれ
フレームに支持させる第１及び第２の取付け手段と、該
第１及び第２の挟持体の少なくとも一方に回転力を伝達
するスリップ可能の動力伝達機構と、前記第１及び第２
の挟持体の少なくとも他方を前記第１及び第２の挟持体
の一方に対し相寄り相離れる方向へ移動させる駆動機構
と、両挟持体が押圧されたとき、前記動力伝達機構にス
リップを生じさせるべく前記挟持体の回転を阻止する回
転阻止手段を含む。

【０００９】緯糸は両挟持体が押圧されることにより両
挟持体に把持される。両挟持体が互いに押圧されると、
伝達手段はスリップを生じて動力を挟持体に伝達せず、
両挟持体は回転されない。両挟持体が押圧を解除される
と、緯糸は両挟持体による把持から解放され、また、第
１又は第２の挟持体は回転される。

【００１０】両挟持体が緯糸を把持すると、その緯糸に
起因する異物が両挟持体の糸当接箇所付近に付着する。
しかし、緯糸の解放時に少なくとも一方の挟持体が回転
されると、その挟持体（回転側の挟持体）に付着した異
物（すなわち、付着物）は、以後のいずれかの糸把持時
に緯糸と回転側の挟持体との間に強く挟まれることによ
り、その緯糸に付着し、緯糸の引き続く走行により緯糸
とともに回転側の挟持体の外へ運び去られる。

【００１１】緯糸の解放時に少なくとも一方の挟持体が
回転されると、回転側の挟持体の糸当接箇所（ひいて
は、異物の付着箇所）が糸把持のたびに変化するから、
回転側の挟持体への付着物は糸把持毎に緯糸により順次
運び去される。また、緯糸の解放時に少なくとも一方の
挟持体が回転されると、他方の挟持体が回転されなくて
も、回転されない挟持体（非回転側の挟持体）への付着
物は回転側の挟持体に付着し、次いで緯糸の走行により
回転側の挟持体から運び去られる。

【００１２】上記のように、両挟持体が糸把持時には回
転しないため、緯糸にビリを形成するおそれがない。ま
た、緯糸解放後に少なくとも一方の挟持体が回転する
と、両挟持体への付着物が漸次運び去られるから、付着
物が厚く堆積する恐れがない。

【００１３】前記第１の取付け手段は、前記フレームに
支持された第１のホルダと、前記第１の挟持体が取り付
けられた回転軸であって該回転軸の軸線の周りに回転可
能に受けられかつ前記動力伝達機構に連結された回転軸
とを備え、前記第２の取付け手段は、前記フレームに支
持された第２のホルダと、該第２のホルダに前記軸線の
方向へ移動可能に受けられかつ前記駆動機構に連結され
たスライド軸であって前記第２の挟持部が一端部に取り
付けられたスライド軸とを備える。

【００１４】前記回転阻止手段は、前記第２の挟持体を
前記スライド軸に回転不能に組み付けるねじ部材と、前
記第２の挟持体を前記第１の挟持体に向けて付勢する弾
性体とを備えることができる。しかし、前記回転阻止手
段は、前記第２の挟持体を回転可能に受けるベース部材
であって前記第２の挟持体が前記第１の挟持体に押圧さ
れたとき、前記第２の挟持体が押圧される摩擦接触面を
有するベース部材と、該ベース部材を前記スライド軸に
回転不能に組み付けるねじ部材と、前記第２の挟持体を
前記第１の挟持体に向けて付勢する弾性体とを備えても
よい。

【００１５】前記伝達機構は、前記第１の挟持体及び前
記回転軸の少なくとも一方と、駆動源とに掛け渡された
無端ベルトを備えることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１及び図２を参照するに、緯糸
把持装置１０は、緯糸１２の把持及びその解放をするよ
うに、エアージェットルーム、ウォータジェットルーム
等の流体噴射式織機の緯入れノズルと緯糸測長貯留装置
との間に設けられる。緯糸把持装置１０の第１及び第２
のホルダ１４，１６は、織機のフレーム１８上に間隔を
おいて設置されている。

【００１７】第１のホルダ１４には、回転ピンすなわち
回転軸２０がその軸線の周りに回転可能に軸受２２を介
して受けられている。回転軸２０は、第１のホルダ１４
を第２のホルダ１６の側から他側に貫通している。軸受
２２の外側レース（外輪）はベアリング押え２４により
第１のホルダ１４に組み付けられており、軸受の内側レ
ース（内輪）はナット２７により回転軸２０に組み付け
られている。このため、回転ピン２０は、その軸線方向
への移動を阻止されている。

【００１８】回転軸２０は、駆動源２６の回転力を、ス
リップ可能の伝達機構２８を介して、受けて軸線の周り
に回転される。駆動源２６は、減速機付きの電動機であ
り、また、第２のフレーム３０に取り付けられている。

【００１９】伝達機構２８は、駆動源２６の出力軸に取
り付けられたプーリ３２と、回転軸２０の端部であって
第２のホルダ１６と反対の側の端部に取り付けられたプ
ーリ３４と、両プーリ３２，３４に掛け渡された無端ベ
ルト３６と、無端ベルト３６に張力を付与するテンショ
ンプーリ３８を備える。テンションプーリ３８は、無端
ベルト３６の張力を調整可能にフレーム３０に取り付け
られている。

【００２０】回転軸２０には、第１の挟持体４０がねじ
部材４２により変位不能に組み付けられている。第１の
挟持体４０は、ディスク状の本体４４をゴムのような弾
性材料製の円板４６の一方の面に接着することにより形
成されており、また、円板４６の糸把持面が第２のホル
ダ１６の側となるように本体４４において回転軸２０の
他端部に取り付けられている。

【００２１】第２のホルダ１６には、スライドピンすな
わちスライド軸５０がその軸線の方向へ移動可能に軸受
５２を介して受けられている。スライド軸５０は、その
軸線が回転軸２０の軸線と一致するように、第２のホル
ダ１６を貫通している。

【００２２】スライド軸５０は、第１のホルダ１４と反
対側の端部において駆動機構のスイングアーム５４の一
端部にピン５６により連結されている。スイングアーム
５４は、その他端に形成されたボス部において図示しな
い駆動源の出力軸５８に連結されており、出力軸５８を
中心として所定角度往復回転（揺動）可能である。これ
により、スライド軸５０は、その軸線方向へスライドす
るが、その軸線の周りの回転は不能である。

【００２３】スライド軸５０の他端には、ディスク状の
第２の挟持体６０がねじ部材６２により変位不能に組み
付けられている。第２の挟持体６０は、その糸把持面を
第１の挟持体４０の糸把持面と対向させている。第２の
挟持体６０は、これと第２のホルダ１６との間に配置さ
れた圧縮コイルばね６４により、第１の挟持体４０の側
に付勢されている。

【００２４】緯糸１２は、第１及び第２の挟持体４０及
び６０の間にあって第１の挟持体４０の側を通過する。
図示の例では、出力軸５８を有する図示しない駆動源
と、スイングアーム５４とは、スライド軸５０及び第２
の挟持体６０を図において左右方向へ移動させるととも
に、圧縮コイルばね６４に付勢力を与え駆動機構を構成
している。

【００２５】図示しない駆動源の出力軸５８により、ス
イングアーム５４が図において反時計方向に所定角度回
動されると、スライド軸５０及び第２の挟持体６０が図
において左方向へ移動され、同時に圧縮コイルばね６４
に付勢力が与えられる。これに対し、スイングアーム５
４が出力軸５８の駆動力から解放されると、先に出力軸
６８から付勢力を蓄えられたに圧縮コイルばね６４が、
付勢力でスライド軸及び第２の挟持体６０を図において
右方向に移動させ、第２の挟持体６０を第１の挟持体４
０に押圧させる。

【００２６】伝達機構２８の無端ベルト３６の張力は、
両挟持体４０，６０が互いに押圧されたときの両挟持体
４０，６０の間の摩擦力がプーリ３２と無端ベルト３６
との間の摩擦力又はプーリ３４と無端ベルト３６との間
の摩擦力を越えて、無端ベルト３６がスリップを生じる
値に設定されている。

【００２７】詳細には、圧縮コイルばね６４の付勢力に
より第１及び第２の挟持体４０，６０が互いに押圧さ
れ、両挟持体４０，６０間の押圧力と摩擦係数とに応じ
た摩擦力が両挟持体４０，６０間に生じる。ここに、第
２の挟持体６０が回転不能の状態のため、生じた摩擦力
は第１の挟持体４０に対し回転を妨げる制止力として働
く。第１の挟持体４０の回転力は駆動原２６から伝達機
構２８を介して伝達されるが、その値は無端ベルト３６
のベルト張力の大きさにより異なる。

【００２８】無端ベルト３６のベルト張力が十分に大き
いと、無端ベルト３６とプーリ３２との間及び無端ベル
ト３６とプーリ３４との間の摩擦力が大きくなり、それ
らの間にスリップが発生しにくくなくなり、第１の挟持
体４０の回転力は大きい値となる。このため、第１の挟
持体４０に制止力が加わっても、無端ベルト３６とプー
リ３２との間及び無端ベルト３６とプーリ３４との間で
多少のスリップが生じるものの、第１の挟持体４０は回
転を続行する。

【００２９】しかし、無端ベルト３６のベルト張力が小
さいと、無端ベルト３６とプーリ３２との間及び無端ベ
ルト３６とプーリ３４との間の摩擦力が小さくなり、そ
れらの間にスリップが発生しやすくなり、第１の挟持体
４０の回転力は小さい値となる。このため、第１の挟持
体４０に制止力が加わると、無端ベルト３６とプーリ３
２との間又は無端ベルト３６とプーリ３４との間にスリ
ップが発生し、第１の挟持体４０は回転を停止する。

【００３０】なお、無端ベルト３６のベルト張力が極端
に小さいと、第１の挟持体４０に制止力が加わらなくて
も、無端ベルト３６とプーリ３２との間又は無端ベルト
３６とプーリ３４との間にスリップが発生し、第１の挟
持体４０は回転することができない。

【００３１】本実施形態の伝達機構２８では、圧縮コイ
ルばね６４の付勢力を一定にして、第１の挟持体４０に
加わる制止力を一定とし、無端ベルト３６のベルト張力
のみを調整する構造を用いており、第１の挟持体４０に
ある一定の制止力が加わっていない状態では、第１の挟
持体４０は回転し、第１の挟持体４０にある一定以上の
制止力が加わると、無端ベルト３６とプーリ３２との間
又は無端ベルト３６とプーリ３４との間にスリップを発
生させて、第１の挟持体４０を停止させている。

【００３２】上記のほかに、ベルト張力を一定とし、圧
縮コイルばね６４の付勢力を調整することにより、第１
の挟持体４０に加わる制止力を調整するようにしてもよ
い。無端ベルト３６のベルト張力の調整は、テンション
プーリ３８の取付け位置を移動して行うことができる。

【００３３】緯糸１２を把持しないとき、スイングアー
ム５４は出力軸５８に得られる回動力を受けて、図にお
いて反時計方向へ所定角度回転されている。このため図
１に示すように、スライド軸５０及び第２の挟持体６０
は圧縮コイルばね６４の力に抗して左方へ移動されてお
り、第２の挟持体６０は第１の挟持体４０から左方へ離
されている。図１に示す状態において、緯糸１２は走行
可能であり、第１の挟持体４０は駆動源２６の回転力を
伝達機構２８を介して受けて回転されている。

【００３４】緯糸把持装置１０が緯糸１２の把持動作に
移行するとき、スイングアーム５４は出力軸５８を有す
る駆動源の回動力を解除される。これにより、図２に示
すように、スライド軸５０及び第２の挟持体６０が圧縮
コイルばね６４の付勢力により図において右方へ移動さ
れるから、第２の挟持体６０がその糸把持面を第１の挟
持体４０の糸把持面に押圧されることにより、緯糸１２
が両挟持体４０，６０の間に挟持される。このとき、ス
イングアーム５４及び出力軸５８は第２の挟持体６０の
運動に従動して時計方向へ所定角度回転される。

【００３５】緯糸把持装置１０においては、第２の挟持
体６０がねじ部材６２によりスライド軸５０に回転不能
に取り付けられているから、圧縮コイルばね６４の付勢
力により第２の挟持体６０が第１の挟持体４０に押圧さ
れると、第１の挟持体４０は第２の挟持体６０により回
転を阻止される。このため、ねじ部材６２と圧縮コイル
ばね６４とは、両挟持体４０，６０が互いに押圧されて
いる間両挟持体４０，６０の回転を阻止する手段として
作用する。

【００３６】両挟持体４０，６０が互いに押圧される
と、両挟持体４０，６０の間の摩擦力がプーリ３２又は
３４と無端ベルト３６との間の摩擦力を越えるから、伝
達機構２８の無端ベルト３６はスリップを生じて空転す
る。これにより、両挟持体４０，６０は回転されず、両
挟持体４０，６０間にある緯糸１２は静止状態にあり、
ループ状のビリの発生を防止される。

【００３７】緯糸把持装置１０が緯糸１２を解放すると
き、スイングアーム５４は出力軸５８を有する駆動源の
回動力を受けて図２において反時計方向へ所定角度回転
される。これにより、スライド軸５０及び第２の挟持体
６０は、図１に示すように、左方へ移動され、第２の挟
持体６０は第１の挟持体４０から離されるとともに、第
２の挟持体６０の移動により圧縮コイルばね６４に付勢
力が与えられる。

【００３８】第１及び第２の挟持体４０，６０が緯糸１
２を把持すると、その緯糸１２を構成するポリマーの粉
や添加剤のような異物が両挟持体４０，６０の糸当接箇
所付近に付着する。

【００３９】しかし、緯糸把持装置１０では、緯糸１２
の解放のたびに第１の挟持体４０が回転され、第１の挟
持体４０の緯糸当接箇所が緯糸把持のたびに変化するか
ら、第１の挟持体４０に付着した異物（すなわち、付着
物）は、以後のいずれかの糸把持時に緯糸１２と第１の
挟持体４０との間に強く挟まれて緯糸１２に付着し、緯
糸１２の引き続く走行により緯糸１２とともに第１の挟
持体４０の外へ運び去られとともに、第１の挟持体４０
への付着物は緯糸把持のたびに緯糸１２により順次運び
去される。

【００４０】さらに、第２の挟持体６０は回転されない
が、第２の挟持体６０への付着物は、これが第１の挟持
体４０に押圧されることにより、第１の挟持体４０に付
着し、次いで緯糸１２により前記のように第１の挟持体
４０から運び去られる。

【００４１】緯糸把持装置１０によれば、両挟持体４
０，６０が糸把持時に回転しないから、緯糸１２は静止
状態におかれ、ループ状のビリを形成するおそれがな
く、糸品質が損なわれない。また、緯糸解放後に第１の
挟持体４０が回転されるから、両挟持体４０，６０への
付着物が漸次運び去られて厚く堆積せず、その結果緯糸
の把持が確実に行われ、緯入れ長さにばらつきがなくな
り、織機の緯入れが安定化する。さらに、第１の挟持体
４０の糸当接箇所が漸次変化するから、第１の挟持体４
０の糸把持面が均一に摩耗し、第１の挟持体４０が糸に
より比較的摩耗しやすい材料であっても、糸通過溝が第
１の挟持体４０の糸把持面に形成されるおそれがない。

【００４２】図３及び図４を参照するに、緯糸把持装置
７０は、ベース部材７２をねじ部材６２によりスライド
軸５０の端部に回転不能に取り付け、第２の挟持体６０
をベース部材７２に回転可能に支持させ、圧縮コイルば
ね６４を、第２のホルダ１６とベース部材７２との間に
配置している。

【００４３】ベース部材７２は、第１の挟持体４０の側
に配置されており、第２の挟持体６０はさらに第１の挟
持体４０の側に配置されている。第２の挟持体６０は、
その左右方向へわずかに移動可能に及び回転可能にベー
ス部材７２に受けられている。

【００４４】この緯糸把持装置７０において、両挟持体
４０，６０が図３に示すように離されていると、第２の
挟持体６０は、ベース部材７２に対し、回転可能である
とともに、左右方向へわずかに移動可能である。ベース
部材７２が圧縮コイルばね６４の付勢力により第１の挟
持体４０の方向に移動されると、第２の挟持体６０は、
図４に示すように、ベース部材７２と第１の挟持体４０
との間で押圧される。

【００４５】緯糸把持装置７０の場合も緯糸把持装置１
０と同様に、伝達機構２８の無端ベルト３６の張力は、
両挟持体４０，６０が互いに押圧されたときの両挟持体
４０，６０の間の摩擦力及び第２の挟持体６０とベース
部材７２との間の摩擦力がプーリ３２と無端ベルト３６
との間の摩擦力又はプーリ３４と無端ベルト３６との間
の摩擦力を越えて、無端ベルト３６がスリップを生じる
値に設定されている。

【００４６】糸把持装置７０では、第２の挟持体６０が
ベース部材７２に対し左右方向へわずかに移動可能であ
るので、第２の挟持体６０は、第１の挟持体４０に接触
した瞬間（糸把持開始直後）と、第１の挟持体４０から
離間する瞬間（緯糸把持終了直後）とに、第１の挟持体
４０によりわずかに回転される。

【００４７】すなわち、糸把持開始直後においては、先
ず、圧縮コイルばね６４の付勢力によりベース部材７２
が第１の挟持体４０の方向に移動されることにより、ベ
ース部材７２に受けられた第２の挟持体６０が回転して
いる第１の挟持体４０に接触して、回転される。次い
で、ベース部材７２により、第１及び第２の挟持体４
０，６０が押圧されて緯糸１２を把持すると同時に、ベ
ース部材７２と第２の挟持体６０との間、及び、第２の
挟持体６０と第１の挟持体４０との間に摩擦力が発生す
ることにより伝達機構２８にスリップが生じて、第１及
び第２の挟持体４０，６０の回転が停止される。

【００４８】これに対し、緯糸把持終了直後において
は、先ず、ベース部材７２が図において左方向への移動
を開始することにより、ベース部材７２と第２の挟持体
６０との間、及び、第２の挟持体６０と第１の挟持体４
０との間の摩擦力がなくなり、第１の挟持体４０の回転
が再開され、第１の挟持体４０に接している第２の挟持
体６０が回転される。この際、両挟持体４０，６０間に
付着物が存在すると、粘着力が両挟持体４０，６０間に
発生するから、第２の挟持体６０はより回転される。こ
の後、ベース部材７２が図において左方向へさらに移動
されると、第２の挟持体６０は第１の挟持体４０から離
間され、回転を停止する。

【００４９】なお、第２の挟持体６０が回転されると
き、緯糸１２はわずかに動かされるが、その量は微少で
あるから、緯糸１２にループ状のビリが発生して糸品質
を損なうことはない。

【００５０】糸把持装置７０によれば、両挟持体４０，
６０の接触開始時及び離間開始時に第２の挟持体６０が
第１の挟持体４０によりわずかに回転されるから、第２
の挟持体６０への付着物も第１の挟持体４０への付着物
と同様に除去され、その結果両挟持体４０，６０への付
着物の堆積が確実に防止される。

【００５１】図５及び図６を参照するに、緯糸把持装置
８０は、第２の挟持体６０も積極的に回転させる、スリ
ップ可能の伝達機構８２を用いている。この伝達機構８
２は、２つの溝を有するプーリ８４を駆動源２６の回転
軸に取り付け、このプーリ８４の溝と、第１及び第２の
挟持体４０及び６０の外周面に形成した溝とにそれぞれ
無端ベルト８６，８８を掛け渡している。テンションプ
ーリ９０は、両無端ベルト８６，８８の張力を同時に調
整可能である。

【００５２】緯糸把持装置８０の場合も緯糸把持装置１
０と同様に、無端ベルト８６，８８の張力は、両挟持体
４０，６０が互いに押圧されたときの両挟持体４０，６
０の間の摩擦力及び第２の挟持体６０とベース部材７２
との間の摩擦力が第１及び第２の挟持体４０及び６０と
無端ベルト８６及び８８との間の摩擦力又はプーリ８４
と無端ベルト８６及び８８との間の摩擦力を越えて、無
端ベルト８６及び８８がともにスリップを生じる値に設
定されている。

【００５３】糸把持装置８０によれば、第１及び第２の
挟持体４０及び６０がともに回転されるから、第１及び
第２の挟持体４０，６０への付着物の堆積がより確実に
防止される。

【００５４】上記のいずれの実施例においても、伝達機
構２８により回転される第１の挟持体４０の回転速度
は、緯糸把持時、迅速に停止可能の回転数に設定されて
いる。一例をあげるならば、織機が回転数５００ｒｐｍ
で稼働している場合、第１の挟持体４０の回転速度は５
から６０ｒｐｍとすることができる。

【００５５】本発明は、上記実施例に限定されない。た
とえば、本発明は、流体噴射式の織機用緯糸把持装置の
みならず、レピア織機のような他の織機用緯糸把持装置
にも適宜利用することができる。また、スリップ可能の
動力伝達機構は、無端ベルトがスリップする機構に代え
て、スプリングを備えたスリップ機構を用いてもよい。
さらに、圧縮コイルばねの代わりに、ゴムのような他の
弾性体を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る緯糸把持装置の第１の実施例を示
す正面図であって両挟持体が離されている状態を示す正
面図である。

【図２】図１に示す緯糸把持装置において両挟持体が互
いに押圧されている状態を示す正面図である。

【図３】本発明に係る緯糸把持装置の第２の実施例を示
す正面図であって両挟持体が離されている状態を示す正
面図である。

【図４】図３に示す緯糸把持装置において両挟持体が互
いに押圧されている状態を示す正面図である。

【図５】本発明に係る緯糸把持装置の第３の実施例を示
す正面図であって両挟持体が離されている状態を示す正
面図である。

【図６】図５に示す緯糸把持装置において両挟持体が互
いに押圧されている状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１０，７０，８０ 緯糸把持装置 １２ 緯糸 １４，１６ ホルダ ２０ 回転軸 ２６ 回転機構の駆動源 ２７ ナット ２８，８２ 伝達機構 ３２，３４，８４ プーリ ３６，８６，８８ 無端ベルト ３８，９０ テンションプーリ ４０ 第１の挟持体 ４２，６２ ねじ部材 ４４ 第１の挟持体の本体 ４６ 第１の挟持体の円板 ５０ スライド軸 ５４ 駆動機構のスイングアーム ５８ 駆動機構の駆動源の出力軸 ６０ 第２の挟持体 ６４ 圧縮コイルばね ７２ ベース部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−133683（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−57585（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−116789（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 47/23 D03J 1/04

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相寄り相離れる方向へ移動可能の第１及
   び第２の挟持体であって互いに押圧されて緯糸を把持す
   る第１及び第２の挟持体と、前記第１及び第２の挟持体
   をそれぞれフレームに支持させる第１及び第２の取付け
   手段と、該第１及び第２の挟持体の少なくとも一方に回
   転力を伝達するスリップ可能の動力伝達機構と、前記第
   １及び第２の挟持体の少なくとも他方を前記第１及び第
   ２の挟持体の一方に対し相寄り相離れる方向へ移動させ
   る駆動機構と、両挟持体が押圧されたとき、前記動力伝
   達機構にスリップを生じさせるべく前記挟持体の回転を
   阻止する回転阻止手段とを含む、織機の緯糸把持装置。
2. 【請求項２】 前記第１の取付け手段は、前記フレーム
   に支持された第１のホルダと、前記第１の挟持体が取り
   付けられた回転軸であって該回転軸の軸線の周りに回転
   可能に受けられかつ前記動力伝達機構に連結された回転
   軸とを備え、前記第２の取付け手段は、前記フレームに
   支持された第２のホルダと、該第２のホルダに前記軸線
   の方向へ移動可能に受けられかつ前記駆動機構に連結さ
   れたスライド軸であって前記第２の挟持体が一端部に取
   り付けられたスライド軸とを備える、請求項１に記載の
   緯糸把持装置。
3. 【請求項３】 前記回転阻止手段は、前記第２の挟持体
   を前記スライド軸に回転不能に組み付けるねじ部材と、
   前記第２の挟持体を前記第１の挟持体に向けて付勢する
   弾性体とを備える、請求項２に記載の緯糸把持装置。
4. 【請求項４】 前記回転阻止手段は、前記第２の挟持体
   を回転可能に受けるベース部材であって前記第２の挟持
   体が前記第１の挟持体に押圧されたとき、前記第２の挟
   持体が押圧される摩擦接触面を有するベース部材と、該
   ベース部材を前記スライド軸に回転不能に組み付けるね
   じ部材と、前記第２の挟持体を前記第１の挟持体に向け
   て付勢する弾性体とを備える、請求項３に記載の緯糸把
   持装置。
5. 【請求項５】 前記動力伝達機構は、前記第１の挟持体
   及び前記回転軸の一方と、駆動源とに掛け渡された無端
   ベルトを備える、請求項２に記載の緯糸把持装置。