CN109844197A - 用于无梭织机的纬纱夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在无梭织机上使用的纬纱夹持机构的路径突破和开拓性努力。目前没有这样或类似的设备，并且对这种机制的需求源于现有系统的缺点的关键点。随着这种纬纱夹持机构的出现，引纬介质和边界织边线之间的摩擦作用被完全消除，因此由于这种摩擦而产生的破损也被消除。它不仅有利于主动夹持的精确定时，而且还改善了施加在纬纱上的夹持力，并且使纬纱具有更好的张力控制，这已知是更好的织物外观的关键因素。这种新颖的纬纱夹持机构允许更精确的纬纱夹具定时设置，这又意味着精确或最佳的纬纱突出长度，这显然意味着珍贵纬纱的较少浪费。

Description

用于无梭织机的纬纱夹持装置

技术领域

本发明涉及纺织工程领域，更具体地涉及用于在无梭织机上张紧纬纱的装置。几十年来，在无梭织机上，抓边织边或假边是唯一可用于此目的的手段。

本发明涉及一种用于在剑杆式无梭织机上使用的纬纱夹持机构。现在不存在这样或类似的装置，并且对这种机构的需求源于下面进一步解释的现有系统的关键缺点。

背景技术

1.印度专利-在纺织和织机领域没有相似的现有技术。

2.美国专利-在纺织和织机领域没有相似的现有技术。

3.欧洲专利-在纺织和织机领域没有相似的现有技术。

常规的抓边(catch)或假边成形器是一组用于夹持纬纱的织边线。该操作与正常的线程脱落一样执行，但存在的唯一变化是在定时上。抓边经纱线定时比机身经纱更早地关闭它们的梭口，并且它们的动作也更快，因为在它将纬纱从其夹持释放之前可用于夹持现有的引纬介质的时间短。并且因为纬纱是由织边经线捕获的，所以在这种类型的装置中保持插入的纬纱线中的张力。但是这种机构有如下严重的缺点。

每当纬纱线插入梭口形成部时，它总是切割成一定长度的单个单独的线的形式。因此，纬纱的两端需要在插入机构离开之前通过某种方式固定，然后将其切割成一定长度。已知这种固定功能由织边成形器执行，该织边成形器通常被称为假边。

发明内容

本发明的新颖性：

1.传统上，假边的定时通常保持较早，并且在织边经纱线和夹具之间发生一些摩擦，并且观察到，由于经纱线断裂导致的整个机器停机，在这种织边区域大部分断裂都是由于这种摩擦动作，这在常规装置中是无法避免的。随着本发明这种纬纱夹持机构的出现，摩擦动作被彻底消除，并且摩擦导致的断裂也被消除。它还改善了施加在纬纱线上的夹持力，并使纬纱线具有更好的张力控制，这已知是更好的织物外观的关键因素。

2.由于传统假边的定时不是那么精确，因此纬纱的突出长度必须保持在较高的一侧，因此会发生过多的纬纱浪费。与此不同，新的纬纱夹持机构允许更精确地设置纬纱夹持，这又意味着精确或最佳的纬纱突出长度，这显然意味着纬纱的较少浪费。这种节省可以通过该设备将浪费从4％减少到3％。虽然这1％看起来非常小，但按每年消耗的总纬纱重量1％的成本计算，这个数字可以节省很多。此外，4％废物减少1％，其重量减少25％。这肯定会产生巨大的商业意义和影响，并成为本发明这种装置的主要成就。

3.织边必须被定时得稍早一些，以便插入机构在脱离梭口后离开纬纱，纬纱必须在这个精确的时刻被夹持，经纱织边线的交叉不是精确的动作并且找到经纱将夹住纬纱的时刻太难以在织机上物理地发现，这使得定时序列本身有点模糊且充满妥协。新的纬纱夹持机构将彻底消除这种时间模糊性。

4.如上面引言1中所述，织边经纱和纬纱插入夹具的摩擦作用使得这种类型的夹持的整体想法易受断线和机器停机的危险观点的影响。在这种破损实例中的任何节省意味着机器效率的提高以及减少在断线时由于停机时间而产生的损失，这也具有质量意义，因为织机上的每次启动和停止都会导致织物缺陷，称为启动/停止标记。因此，新的纬纱夹持机构将提高效率以及机器上生产的布料的质量。

本发明的目的：

1.本发明的主要目的是在无梭织机上切割长度之前通过纯机械装置夹紧纬纱，并且与传统的假织边不同。

2.其中本发明的补充目的在于提供一种纬纱夹持机构，其动作定时将容易且精确地设置，从而通过建立对超过夹持部的纬纱突出长度的精确控制来控制纬纱浪费。

3.其中本发明的另一个目的是提供一种纬纱夹持机构，其中在夹持时施加在纬纱上的力可以根据纬纱种类精确地设置，以便获得更好的织物外观。

4.其中本发明的另一个目的是纬纱夹持机构是织机上的附加装置，因此它应该非常紧凑并且不应该妨碍织机上的现有机构。

附图说明

现在将借助于本说明书附图来描述本发明，其中显著特征已由合适的数字示出并在以下描述中适当地参考。

专利说明包括7个图。

具体实施方式

专利说明图1：纬纱夹持机构，分解视图(左)，组装但覆盖移除视图(右)。

纬纱夹持机构的主体(1)牢固地安装在一部件(编号为16并进一步说明)上，该部件直接安装在织机的筘座支架上，使其可以相对于正在被编织的织物的织边在所需位置的侧向移动，并且可以锁定在就位以进行操作。这在下面的专利说明2的描述中有更好的解释。主体(1)具有内置的以下细节，用于轴(8)的孔(1A)设置在的纬纱夹紧机构主体(1)中，突起(1B)设置在主体(1)上，用于制动板凸轮(2)并且允许向板凸轮(2)侧向运动，在主体(1)上设置用于滑块部分(3)的小空间(1C)。合适数量的孔(1D)设置在主体中，以便安装盖(7)的紧固件(12)，如进一步说明的。

此外，板凸轮(2)内置了以下细节。为滑块部分(3)提供锁定位置(2A)，提供台阶(2B)以在(1B)处与主体(1)配合，提供两个凸轮槽(2C)用于引导和移动销(4B和5B)，这些销(4B和5B)整体构造或组装在进一步说明的纬纱夹持杆(4和5)上。

滑块部分(3)固定在轴8上，并具有建立在其上的以下细节。3A是轴8穿过并配合的孔，3B是交叉孔，部件9穿过该交叉孔以将滑块3固定到轴8上。

纬纱夹持杆下部(4)具有内置于其中的以下细节，中央圆柱部分(4A)是用于该杆的运动的枢轴，设置在运动输入杆(4B)上的圆柱形突起(4C)与凸轮槽(2C)配合，并且提供夹持臂(4D)，其有助于与进一步描述的纬纱夹持上部(5)一起夹持纬纱。

纬纱夹持杆上部(5)内置有以下细节，中央圆柱部分(5A)是用于该杆的运动的枢轴，圆柱形突起(5C)设置在运动输入杆(5B)上以与凸轮槽(2C)配合，并提供一夹持臂(5D)，其有助于与前面描述的纬纱夹持杆下部(4)一起夹持纬纱。

用于纬纱夹持杆(4和5)的轴承盖(6)设计用于夹紧圆柱形部分(4A和5A)

纬纱夹持机构的盖(7)设计成包围其内部的所有运动部件，与上述突起(1B)一起为凸轮(2)提供滑动导向装置。

滑动轴(8)旨在通过前面描述的滑动件部分(3)向纬纱夹具致动提供运动

滑块部分(3)通过黄铜/铜套管(9)固定在轴(8)上

提供紧固件(10)用于夹紧套筒(9)，并且提供用于轴承盖(6)的紧固件(11)，紧固件(12)用于将盖(7)紧固到主体(1)上，紧固件(13)用于根据织物宽度将纬纱夹持机构在所需的横向位置处固定在T形槽部分上。

工作：纬纱夹持机构的主体(1)通过紧固件(13)固定，轴(8)在(1A)处穿过主体(1)中的孔，使得滑块部分(3)与轴(8)接合，在孔(3A)处进入滑块(3)，并且其保持在主体(1)中的小凹槽(1C)中。滑块(3)通过夹紧套筒(9)和紧固件(10)固定在轴(8)上。这样，滑块部分(9)在凹槽(1C)内与轴(8)一致地移动。纬纱夹具下部(4)和纬纱上部(5)通过盖(6)和紧固件(11)安装在主体(1)上，如图所示，使得它们可以绕其轴(4A和5A)自由摆动。现在，板凸轮(2)位于主体(1)上，使得面(2B)与突起(1B)的下表面抵接，并且销(4B和5B)与板凸轮(2)中的狭槽(2C)接合，同时板凸轮也以这样的方式安装，使得凹口(2A)与滑块部分(9)接合，并且轴(8)的运动因此传递到板凸轮(2)。轴(8)的往复运动因此被传递到滑块部分(9)，然后传递到板凸轮(2)，然后通过槽(2C)和销(4B和5B)之间的机械配合传递到纬线夹具下部和上部(4和5)。因此，纬纱夹具可以基于轴(8)的位置以可靠的方式打开和关闭。

专利说明图2：

纬纱夹持机构的整体布置

该图显示了安装有纬纱夹持机构的小部分筘座的图示，为了便于说明，它显示为一个小部分，但是筘座将比所示的长得多，并且机器上存在多个筘座。筘座轴(14)为多个筘座轴支架(15)提供安装，T形槽部分(16)直接安装在筘座支架(15)上，T形槽部分(16)的T形槽(16A)提供用于整个纬纱夹紧机构的安装，借助于紧固件(13)，使得它可以按照织机上编织的织物宽度在若干横向位置固定至T形槽。挤压筘座型材(17)也安装在筘座托架(15)上。T形槽部分(16)具有安装在其两侧上的小端轴承支架(18)，其为轴(8)提供滑动支撑，另一中间支撑件(19)也设置用于轴(8)以减少跨度长度并且避免轴(8)的弯曲，该支撑件(19)也可以基于纬向夹持机构在T形槽部分(16)上的工作位置而横向调节。导向块和剑杆带导向组件(20)以及用于剑杆和编织簧片(22)的带导向板(21)也安装在筘座型材(17)上。纬纱夹持机构在宽度方向上进行调节，使得上、下纬纱夹持杆位于两个带导向板之间，并且在其打开和关闭操作过程中不会与板干涉。

专利说明图3：

安装在机器上的纬纱夹持机构的侧视图

用于轴(8)的小端部支架通过紧固件(16B)夹紧到T形槽部分(16)，这些在先前的任何视图中都是不可见的。该图主要显示了用于纬纱夹持杆下部(4)和纬纱夹杆上部(5)之间的纬纱承载介质的空间，用于使剑杆头和带穿过打开的纬纱夹持杆，视图对齐，就好像它被进入剑杆头看见一样。

专利说明图4：

纬纱夹持机构的顶视图-在机器上的布置

该图示出了从织机的顶部看到的纬纱夹持组件的整体视图，两个矩形的细节以放大视图示出，以便更好地理解其在各自的放大箭头所示的底部。轴(8)带有夹紧环止动器(23A)、用于预加载的夹紧环(23B)和复位弹簧(23C)，该复位弹簧布置成使得弹簧(23C)本身在轴(8)上执行返回动作以使其保持在正常推出状态。弹簧(23C)的力也是用于夹持纬纱的力。弹簧更强，纬纱上的夹持力就越好，反之亦然，这必须根据所用纱线的类型来设置，较轻弹簧用于精细纱线并且较强弹簧用于较粗纬纱。该图还详细说明了纬纱夹持机构的放置，使得纬纱夹持杆在两个相邻的带导向器(21)之间工作。

专利说明图5：

纬线夹具驱动器及其定时设置装置

该图显示了纬纱夹持机构的驱动装置。纬纱夹具驱动表面凸轮组件安装在机架/主体上并具有设置装置，其中纬纱夹持机构的定时可设置在相对于机器的角度提前或延迟位置。具有凸轮板(24A)和圆柱形突起(24B)的表面凸轮(24)由夹紧和设置盘(25)夹紧，该夹紧和设置盘径向锁定并且在机器框架/主体的另一侧上的表面凸轮圆柱形突起(24B)上轴向自由地移动，使得螺钉的紧固将使机架夹在表面凸轮体(24A)和夹紧盘(25)之间。凸轮圆柱突起(24B)和夹紧盘(25)之间的直径锁定是必不可少的，因为旋转该圆盘也应该对凸轮施加相等的旋转。在夹紧盘的周边上有若干径向孔(25A)，以便于设置运动。摆杆(26)具有用于与连杆(31)连接的突起(26A)，并且轴向驱动轴(27)穿过摆杆(26)并且与摆杆径向锁定但可以沿着其轴线自由滑动，并且轴被弹簧加载以保持压靠在表面凸轮(24A)上。用于纬纱夹持机构的轴向驱动轴(27)承载凸轮从动件安装夹(28)，提供用于复位弹簧(29)的座，具有弹簧安装盘的止动件(30)安装在轴(27)上，而且用于摆动连杆(26)的连杆(31)的通过具有大端(31A)和连杆小端(31B)的连杆获得用于摆动轴的运动，其大端安装在偏心凸轮(32)上，该偏心凸轮继而安装在以织造循环速度运行的机器轴(33)上。

工作：安装在偏心轮(32)上的连杆(31)使摆杆(26)进行摆动运动，并且当轴(27)与摆杆(26)径向锁定时，所述摆动运动传递到该轴上。凸轮板(24A)具有凸轮突起，在下面的图6中可以更好地看到并解释，该突起使得从动件(28A)随着凸轮表面跟随凸轮表面向后或向前受压，弹簧(29)的预载荷保持轴有力地压在凸轮上，因此它也根据其在表面凸轮上的位置而驱动/挤压轴(8)。如前所述，定时是通过旋转和夹紧凸轮以及固定和夹紧盘以及紧固件(25B)的锁定而设置的。

专利说明图6：

纬线夹具及其在打开和关闭位置的驱动

参见图A)纬纱夹具处于关闭(夹持)位置和/或就在打开位置之前，除非通过驱动机构打开，纬纱夹具保持关闭或夹紧位置，在该位置，杆(26A)保持旋转在最低位置，如围绕附图标记26A的旋转箭头所示，因此从动件(28A)保持骑在凸轮突起上并朝向致动弹簧(29)被压回，轴(27)保持向后缩回，因此轴(8)处于自由位置，纬纱夹具处于关闭位置。

参见图B)，在打开位置或在纬纱插入阶段期间的纬纱夹具，这是机构的致动位置并且致动装置打开纬纱夹具，在该位置，杆(26A)保持旋转到最高位置，如在附图标记26A周围的旋转箭头所示，因此从动件(28A)从凸轮突起释放并被致动弹簧(29)向前压，结果轴(27)伸出，因此轴(8)也被压向打开位置，纬纱夹具也处于适当位置，允许纬纱夹通过。

在打纬操作期间，关闭位置保持不变。一旦筘座回到最后面的位置或剑杆头移动到梭口形成部内的位置，但在剑杆移入之前，纬纱夹持机构被驱动到打开位置，并且一旦在传递丝线之后剑杆离开梭口，纬纱夹具就被定时关闭，与夹开口块定时一致。

专利说明图7：

替代实施例

替代实施例。在上述主要实施例和本发明的最佳模式中描述的纬纱夹具位于上、下纬纱夹持杆的两个轴上。然而，还应该描述替代实施例，其中在两个纬纱夹具的两个轴上，上杆和下杆通过如图7所示的轴装置中的空心轴而彼此一致。

该机构的另一个替代实施例是在驱动机构中，其中摆杆、连杆和轴之间的连杆连接可以由齿条和小齿轮装置代替，其中轴应承载小齿轮并且连杆将由齿条齿轮代替，该齿条齿轮来回摆动路径，向轴施加旋转摆动运动，以便以相同的方式使从动轴承在表面凸轮上移动。

从上面的图的描述中，清楚地确定了明确地实现了本发明的所有主要目的和次要目的。

术语表

该术语表涉及随附的7个专利说明图。

专利说明图1：纬纱夹持机构，分解视图(左)，

已组装但已拆除盖的视图(右)

1是纬纱机构的主体，

1A是用于轴8的孔，

1B是用于制动板凸轮的突起，

1C是用于滑块部分3的空间

1D是用于盖7的安装孔

2是板凸轮，

2A是用于滑块部分3的锁定位置，

2B是用于在1B处与主体1配合的台阶，

2C是用于引导销4B和5B的凸轮槽

3是滑块部分

3A是用于轴8的孔

3B是用于夹紧部件9的十字孔

4是纬纱夹具杆下部，

4A是中心圆柱部分或枢轴，

4B是运动输入杆

4C是与凸轮槽2C配合的圆柱形突起

4D是夹持臂

5是纬纱夹具杆上部，

5A是中心圆柱部分或枢轴，

5B是运动输入杆

5C是与凸轮槽2C配合的圆柱形突起

5D是夹持臂

6是用于纬纱夹持杆4和5的轴承盖

7是纬纱夹持机构的盖

8是纬纱夹具致动的滑动轴

9是黄铜/铜套管，用于将部件3夹紧到轴8上

10是用于套筒9的紧固件

11是用于轴承盖6的紧固件

12是用于盖7的紧固件

专利说明图2：

用于纬纱夹持机构的整体布置

(重复的附图标记1到12应参考上面对专利说明图1的描述)

13是在T形槽部分上用于纬纱夹具的紧固件

14是筘座轴

15是筘座轴支架

16是安装在筘座轴支架15上的T形槽部分

16A是T形槽，其中安装有纬纱夹持机构

17是筘座挤压型材

18是安装在T形槽部分16两侧上的端部轴承

19是用于轴8的中间支撑件

20是导向块和剑杆带导向组件

21是用于组件20的剑杆的导板

22是编织钢筘

专利说明图3：

安装在机器上的纬纱夹持机构侧视图

(重复的附图标记1至12应参考上述对专利说明图1的描述)

(重复的附图标记13至22应参考上述对专利说明图2的描述)

专利说明图4：

纬纱夹持机构的顶视图-在机器上的布置

(重复的附图标记1至12应参考上述对专利说明图1的描述)

(重复的附图标记13至22应参考上述对专利说明图2的描述)

23A是用于轴8的夹紧环止动器

23B是用于弹簧23C预加载的夹紧套环

23C是用于轴8的复位弹簧

专利说明图5：

纬向驱动器及其定时设置

(重复的附图标记1至12应参考上述对专利说明图1的描述)

(重复的附图标记13至22应参考上述对专利说明图2的描述)

(重复的附图标记23应该参考上述对专利说明图4的描述)

24是用于纬纱夹持驱动的表面凸轮

24A是表面凸轮板

24B是凸轮的圆柱形突起

25是夹紧设置盘

25A是用于设置运动的夹紧盘的周边上的孔，

25B是用于通过框架锁定表面凸轮和夹紧盘的紧固件

26是用于驱动轴27的摆杆

26A是摆杆突起

27是用于纬纱夹持机构的轴向驱动轴

28是凸轮从动件安装夹

29是用于轴27的复位弹簧

30是轴27上的止动件和弹簧安装盘

31是用于摆动连杆26的连杆

31A是连杆大端

31B是连杆小端

32是偏心凸轮

33是以织造速度运行的机器轴

专利说明图6：纬纱夹具及其驱动，处于打开和关闭位置

(重复的附图标记1至12应参考上述对专利说明图1的描述)

(重复的附图标记13至22应参考上述对专利说明图2的描述)

(重复的附图标记23应该参考上述对专利说明图4的描述)

(重复的附图标记24至33应参考上述对专利说明图5的描述)

28A凸轮从动件

专利说明图7：替代实施例

(重复的附图标记1至12应参考上述对专利说明图1的描述)

(重复的附图标记13至22应参考上述对专利说明图2的描述)

(重复的附图标记23应该参考上述对专利说明图4的描述)

(重复的附图标记24至33应参考上述对专利说明图5的描述)

Claims (14)

1.突出并大声要求保护的是，所述纬纱夹持机构是有史以来设计用于织机的第一种，这与传统的褶边完全不同，因为在世界范围内的织机的历史中没有人更早想到通过夹持机构捕获纬纱，发明人打算保护整个过程和技术，通过除了褶边之外的机械装置主动地夹持纬纱线，因为纬纱线在插入后松弛，这是为了保护与几十年来使用的传统装置的负线夹持相比这种陆标发明的独特工艺优点，本发明的主要商业优势和影响是大大节省了贵重纱线的浪费。

2.基本上和突出地要求保护的是，纬纱夹持机构通过T形槽部分直接放置在摆动的筘座上，该T形槽部分本质上基本上更长，以便于纬纱夹持机构的横向调节，这对于与在织机上织造的织物的宽度相关的调节是必不可少的，纬纱夹持机构的整体较小尺寸是这种安装技术的关键，并且本发明人在不损害夹持动作的精度和可靠性的情况下实现了紧凑尺寸、布局和整体布置，在下面的权利要求3中进一步描述了其细节，而且纬纱夹紧机构的安装设计成使得其固定在机体上的驱动机构驱动该机构，以仅当筘座位于后中心位置或纬线插入位置而不是任何其他位置时打开或关闭纬纱夹具，纬纱夹持机构的尺寸被最优设计，使其不会对其他织机部件造成任何阻碍。

3.继续上述权利要求2所述，进一步要求保护的是，纬纱夹持机构的主体(1)在40×60×20mm至100×100×40mm之间，并且通过紧固件(13)固定，直径在6和15mm之间的轴(8)在(1A)处穿过主体(1)中的适当尺寸的孔，使得滑块部分(3)的尺寸在15×30×30mm至30×50×50mm以内，并且在(3A)处的滑块(3)处的孔处与轴(8)啮合，并且其保持在形成在主体(1)的近中心位置处宽度在20到50mm之间的凹槽(1C)中，而且该滑块(3)通过夹紧套筒(9)和至少一个紧固件(10)固定到轴(8)上，使得滑块部分(9)与轴(8)一致地在凹槽(1C)内移动，细节在以下权利要求4中给出的纬纱夹杆下部(4)和纬纱夹杆上部(5)通过盖(6)和紧固件(11)以专利图1所示的样式和布局安装在主体(1)上，使得它们能够绕其轴和枢轴支撑件(4A和5A)以15到45度之间的角度自由地摆动，现在板凸轮(2)位于主体(1)上，使得面(2B)与突起(1B)的下表面抵接，并且销(4B和5B)与板凸轮(2)中的槽(2C)接合，同时板凸轮也安装成使得凹口(2A)与滑块部分(9)接合，并且轴的运动(8)因此传递到板凸轮(2)，轴(8)的往复运动从而传递到滑块部分(9)，然后传递到板凸轮(2)，并且然后通过槽(2C)和销(4B和5B)之间的机械配合传递到纬纱夹具下部和上部(4和5)，纬纱夹具可以基于轴(8)的位置以可靠的方式打开和关闭。

4.另外要求保护的是，纬纱夹持杆下部和纬纱夹持杆上部具有特定的形状和尺寸，如专利说明图1所示，以便避免它们与剑杆导向器干涉以执行纬纱线的夹持，纬纱夹持杆携带柔软的聚合物材料或橡胶衬套，虽然为了简单起见未在图中详细说明，片材、条带或管的形式的衬套可以粘接到杆端部，或者非常简单地是具有适当尺寸直径的管借助自夹持而装载在端部上，因而纱线可以通过与这种聚合物材料的摩擦而被夹持，然而替代实施例也可以是所有金属夹紧杆具有通过机加工或研磨夹持表面形成牢固的夹持表面，尽管纬纱夹持杆的两个轴布置是本发明的优选实施例和最佳模式，或者如专利说明图7所示，在一个操作轴上彼此内部延伸的两个轴也是本发明的可替代实施例，并且发明人寻求保护它们，就纬纱夹持杆的形状而言，它们可以在各种平面中合适地为三角形/矩形/正方形/圆形/圆锥形/椭圆形或其各种组合。

5.具体要求保护的是，尽管纬纱夹持机构安装在摆动或振动的筘座上，但是驱动系统固定地安装在机体上并且由安装在偏心轮(32)上的连杆(31)组成，所述偏心轮的偏心率在8至30毫米之间，这使摆杆(26A)的摆动程度在15至60度之间，并将其传递到直径在8至30毫米之间的轴(27)，因为该轴通过键槽连接/花键连接/三角形或多边形轴连接而与摆杆(26A)径向锁定，摆杆(26A)在机体中被适当引导，并自由旋转或摆动，凸轮盘(图24A)具有凸轮突起，其在下面的图6中更好地看到和解释，该突起使得从动件(28)在5至30mm范围内被向后或向前挤压，当其跟随凸轮表面时，弹簧(29)的预载荷使轴保持有力地压在凸轮上，因此它也根据其在表面凸轮上的位置而驱动/挤压轴(8)。

6.单独另外要求保护的是，如前所述，纬纱夹具的定时借助在权利要求6中以下详细说明的设置和夹紧盘以及紧固件(25B)的锁定通过旋转和重新夹紧凸轮以及来设置，尽管连杆和连接装置是本发明的优选实施例或最佳方式，但面凸轮从动件和轴可以替代地由齿条齿轮机构驱动而不是由偏心和连杆机构驱动，作为本发明的可替代实施例，还要求保护的是，该纬纱夹持机构因此能够通过以微慢动作运行机器或手动实现夹持点来精确定时并且可以进行设置。

7.此外要求保护的是，如专利说明图4所示，纬纱夹具驱动表面凸轮组件具有设置装置，其中纬纱夹持机构的定时可设置在相对于机器的角度提前或延迟位置，具有凸轮板(24A)和圆柱形突起(24B)的表面凸轮(24)由夹紧和设置盘(25)夹紧，该夹紧和设置盘在直径上锁定并且轴向自由地在机器框架/主体的另一侧上的表面凸轮圆柱形突起(24B)上移动，使得螺钉的紧固将机器框架固定在表面凸轮体(24A)和夹紧盘(25)之间。

8.继续要求保护的是，通过键槽连接/花键连接/三角形或多边形轴连接，凸轮圆柱形突起(24B)和夹紧盘(25)之间的这种直径锁定是必不可少的，因为旋转该盘也应对凸轮施加相等的旋转，在夹紧盘的周边上还有若干径向孔(25A)，以便于设置运动。

9.还要求保护的是，摆杆(26)具有用于与连杆(31)连接的突起(26A)，并且轴向驱动轴(27)穿过摆杆(26)并且与该摆杆(26)径向锁定，但可以自由地沿其轴线滑动，并且轴被弹簧加载以保持压靠在表面凸轮(24A)上，用于纬纱夹持机构的轴向驱动轴(27)承载凸轮从动件安装夹具(28)并且提供用于复位弹簧(29)的具有止动件(30)的座，弹簧安装盘安装在轴(27)上，用于摆动连杆(26)的另一连杆(31)通过具有大端(31A)和连杆小端(31B)的连杆获得用于使轴摆动的运动，其大端安装在偏心凸轮(32)上，偏心凸轮又安装在以织造循环速度运行的机器轴(33)上。

10.另外要求保护的是，根据专利说明图6的部分A)，在关闭(夹持)位置和/或恰好在打开位置之前的纬纱夹具，除非由驱动机构打开，纬纱夹具保持在关闭或夹持位置，在此位置，杆(26A)保持旋转在最低位置，如附图标记(26A)周围的旋转箭头所示，因此从动件(28A)保持骑在凸轮突起上并朝向致动弹簧(29)被压回，轴(27)保持缩回，因此轴(8)处于自由位置，因此纬纱夹具处于关闭位置。

11.同样要求保护的是，根据专利说明图6的部分B)，纬纱夹具在打开位置或在纬纱插入阶段期间，这是机构的致动位置并且致动装置打开纬纱夹具，在该位置，杆(26A)保持旋转到最上面的位置，如附图标记26A周围的旋转箭头所示，从而从动件(28A)从凸轮突起释放并且由致动弹簧(29)向前挤压，轴(27)因此而伸出，并且因而轴(8)也被压向打开位置，纬纱夹具也处于打开位置，允许纬纱夹通过，在打纬操作期间，关闭位置保持不变，一旦筘座回到最后面的位置或剑杆头移动在梭口内的位置，但在剑杆移入之前，纬纱夹持机构被驱动到打开位置，并且一旦在在传递丝线之后剑杆离开梭口，纬纱夹具就被定时关闭，与夹持器开口块定时一致。

12.显著要求保护的是，根据专利说明图4，从织机顶部看到的纬纱夹持组件的整体视图，轴(8)带有夹紧环止动器(23A)，夹紧环(23B)用于预加载和复位弹簧(23C)，该弹簧布置成使得弹簧(23C)本身在轴(8)上执行返回动作以使其保持在正常推出状态，弹簧(23C)的力也是用于夹持纬纱的力，弹力越强，纬纱上的夹持力越好，反之亦然，并且这可以根据所用纱线的类型来设置，较轻弹簧力用于精细纬纱并且较强弹簧力用于较粗纬纱，该图还详细说明了纬纱夹持机构的放置，使得纬纱夹持杆在两个相邻的带导向器(21)之间工作，这与上述权利要求4所述的纬纱夹持杆(4和5)的特定形状相配合。

13.另外要求保护的是，纬纱夹持机构的盖(7)设计成使其不仅覆盖整个机构免受织布室中的恶劣灰尘和污垢气氛的影响，而且还对滑块板凸轮(2)提供几何控制，其中凸轮仅具有沿滑块路径移动的自由度而在其他地方都没有，另外它还设计成包含用于润滑整个机构的润滑脂，至少一个紧固件(12)用于将盖夹紧到该机构的主体(1)，形成在织机历史中有史以来建造的完全封闭且可靠操作的纬纱夹持装置。

14.还要求保护的是，这是一种全能的装置，并且可以被隔离以用于使用纬纱的任何类型的织机，并且尽管所有专利说明图和描述都旨在用于剑杆织机作为本发明的优选实施例和最佳模式，但该装置还可用于喷射和抛射型织机，其中剑杆将由喷射装置和射弹器代替，并且带导向器将由空气导向器或射弹导向轮廓代替。