JPH06299444A - 織 機 - Google Patents
織 機Info
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- JPH06299444A JPH06299444A JP6037885A JP3788594A JPH06299444A JP H06299444 A JPH06299444 A JP H06299444A JP 6037885 A JP6037885 A JP 6037885A JP 3788594 A JP3788594 A JP 3788594A JP H06299444 A JPH06299444 A JP H06299444A
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- loom
- heald frame
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 11
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 150000003278 haem Chemical class 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 もじり織装置を完全に織機のヘルドフレーム
内で作動させるようにした織機を提供する。 【構成】 もじり織装置の２個のリンク１３，１４は、
ヘルドフレーム１，２からおさ９の上に現われる摺動ガ
イド２０によって摺動支持されていて、かつ前記ヘルド
フレーム１，２内に挿入されて前記リンク１３，１４の
一端部のみにそれぞれ連結される２個のばね負荷プッシ
ャ２２，２３に作用する単一のカム装置２７−２７′、
２８−２８′によって駆動される。
内で作動させるようにした織機を提供する。 【構成】 もじり織装置の２個のリンク１３，１４は、
ヘルドフレーム１，２からおさ９の上に現われる摺動ガ
イド２０によって摺動支持されていて、かつ前記ヘルド
フレーム１，２内に挿入されて前記リンク１３，１４の
一端部のみにそれぞれ連結される２個のばね負荷プッシ
ャ２２，２３に作用する単一のカム装置２７−２７′、
２８−２８′によって駆動される。
Description
【０００１】本発明は、厚さが最小の独立駆動型のもじ
り織装置を操作範囲内に維持しながら揺動おさのみの寸
法と一致するように、織機ヘルドフレームをヒ口頂点又
は布形成ラインに可及的に接近して位置させることがで
き、それ故にヘルドフレーム駆動部材における機械的応
力を相当低減せしめて障害のないヒ口を達成すると共
に、織機効率を高めて同織機において高さのより大きい
布を形成することを可能とした織機の改良に関するもの
である。
り織装置を操作範囲内に維持しながら揺動おさのみの寸
法と一致するように、織機ヘルドフレームをヒ口頂点又
は布形成ラインに可及的に接近して位置させることがで
き、それ故にヘルドフレーム駆動部材における機械的応
力を相当低減せしめて障害のないヒ口を達成すると共
に、織機効率を高めて同織機において高さのより大きい
布を形成することを可能とした織機の改良に関するもの
である。
【０００２】周知のように、織機においては、ヘルドフ
レームをヒ口頂点又は布形成ラインに可及的に接近し
て、即ち基本的には、おさ打ち用おさの揺動の後死点に
可及的に接近して位置させることが求められており、か
かる装置は、相当な利点を生じるはずである。
レームをヒ口頂点又は布形成ラインに可及的に接近し
て、即ち基本的には、おさ打ち用おさの揺動の後死点に
可及的に接近して位置させることが求められており、か
かる装置は、相当な利点を生じるはずである。
【０００３】この観点から、等しいヒ口開放角につきヘ
ルドフレームが求められる走行が短かければ、たて糸の
応力が明らかに低減しかつヘルドフレームの駆動部材に
おける機械的応力が低減するので、経済的及び作用上の
利点は明白である。また、ヘルドフレームのヘルドから
前記ヒ口頂点又は布形成ラインに延びるたて糸部分の長
さが当然のことながら短かくなることによって、前記た
て糸部分の弾性変形が低減するので、互いにくっついて
いる隣接のたて糸をより効果的にかつ即座に分離するこ
とができ、障害のないヒ口の利点とその結果としての織
機効率の増大が得られる。
ルドフレームが求められる走行が短かければ、たて糸の
応力が明らかに低減しかつヘルドフレームの駆動部材に
おける機械的応力が低減するので、経済的及び作用上の
利点は明白である。また、ヘルドフレームのヘルドから
前記ヒ口頂点又は布形成ラインに延びるたて糸部分の長
さが当然のことながら短かくなることによって、前記た
て糸部分の弾性変形が低減するので、互いにくっついて
いる隣接のたて糸をより効果的にかつ即座に分離するこ
とができ、障害のないヒ口の利点とその結果としての織
機効率の増大が得られる。
【０００４】しかしながら、形成下の布のほぐれを防ぐ
ために、その縁部は一般に適当な装置によって得られる
もじり織によって保護されている。
ために、その縁部は一般に適当な装置によって得られる
もじり織によって保護されている。
【０００５】公知技術として、様々な型のもじり織装置
が既に公知である。
が既に公知である。
【０００６】これら公知の装置の１つには、装置の２個
の構成リンクが織機の２個の第１ヘルドフレームに挿入
されていて、２個の前記第１ヘルドフレームによってそ
れぞれ交互に上昇下降されている。
の構成リンクが織機の２個の第１ヘルドフレームに挿入
されていて、２個の前記第１ヘルドフレームによってそ
れぞれ交互に上昇下降されている。
【０００７】この装置は、装置の作用範囲内の厚さが最
小であることから、よこ糸の廃棄を低減すると共に、同
じ織機において高さがより大きい布を形成することを可
能とすが、装置のために２個の第１ヘルドフレームを使
用することから、必然的に操作用のヘルドフレームの位
置を前記ヒ口頂点又は布形成ラインの後方に移動させる
と言う重大な欠点を有しており、これは上述の点からも
明らかに否定的な結果である。別の欠点としては、前記
２個のヘルドフレームを使用すると共に、もじり織装置
をただ操作する上でこれらを移動状態に維持する必要が
あるために、ヘルドフレームの全体数を必然的に増加さ
せ、機械的応力を増大させることになる。
小であることから、よこ糸の廃棄を低減すると共に、同
じ織機において高さがより大きい布を形成することを可
能とすが、装置のために２個の第１ヘルドフレームを使
用することから、必然的に操作用のヘルドフレームの位
置を前記ヒ口頂点又は布形成ラインの後方に移動させる
と言う重大な欠点を有しており、これは上述の点からも
明らかに否定的な結果である。別の欠点としては、前記
２個のヘルドフレームを使用すると共に、もじり織装置
をただ操作する上でこれらを移動状態に維持する必要が
あるために、ヘルドフレームの全体数を必然的に増加さ
せ、機械的応力を増大させることになる。
【０００８】この欠点を解消するために、独立駆動型の
もじり織装置が使用されていた。即ち、この装置は、適
当な中央部材に沿って摺動可能で、ヘルドフレーム以外
の別の駆動部材又は仮耳糸形成装置によって交互に上昇
降下される２個のリンクから成るものである。
もじり織装置が使用されていた。即ち、この装置は、適
当な中央部材に沿って摺動可能で、ヘルドフレーム以外
の別の駆動部材又は仮耳糸形成装置によって交互に上昇
降下される２個のリンクから成るものである。
【０００９】しかしながら、かかる独立駆動型のもじり
織装置は、揺動おさと第１ヘルドフレームとの間に挿入
しなければならないので、操作用のヘルドフレームを前
記ヒ口頂点又は布形成ラインの後方に位置させる必要性
によって上述の欠点を招くことになる。また、前記独立
駆動型もじり織装置に自己包含型の駆動部材が存在して
いること及びこれらの特別な構成は、前記公知装置の幾
つかでは作業範囲内に相当な厚さを有することを意味す
るので、当然よこ糸の廃棄が生じることになる。
織装置は、揺動おさと第１ヘルドフレームとの間に挿入
しなければならないので、操作用のヘルドフレームを前
記ヒ口頂点又は布形成ラインの後方に位置させる必要性
によって上述の欠点を招くことになる。また、前記独立
駆動型もじり織装置に自己包含型の駆動部材が存在して
いること及びこれらの特別な構成は、前記公知装置の幾
つかでは作業範囲内に相当な厚さを有することを意味す
るので、当然よこ糸の廃棄が生じることになる。
【００１０】従って、本発明の目的は、ヘルドフレーム
がヒ口頂点に、更にはおさ打ち用おさの揺動の後死点に
正確に接近するのを妨害することなく、かつよこ糸の廃
棄を生じることなく、独立駆動型のもじり織装置を使用
可能とする改良を行うことによって、前記欠点を確実に
解消することである。
がヒ口頂点に、更にはおさ打ち用おさの揺動の後死点に
正確に接近するのを妨害することなく、かつよこ糸の廃
棄を生じることなく、独立駆動型のもじり織装置を使用
可能とする改良を行うことによって、前記欠点を確実に
解消することである。
【００１１】この目的は、ヘルドフレームから現われる
摺動ガイドによって、かつ前記ヘルドフレーム内に挿入
されているばね負荷プッシャにより装置リンクに抗して
下方から作動する単一のカム装置によって、前記もじり
織装置をヘルドフレーム内で作動せしめることで、実質
的に達成される。
摺動ガイドによって、かつ前記ヘルドフレーム内に挿入
されているばね負荷プッシャにより装置リンクに抗して
下方から作動する単一のカム装置によって、前記もじり
織装置をヘルドフレーム内で作動せしめることで、実質
的に達成される。
【００１２】従って、後死点とヘルドフレームのヘルド
アイを通って進むたて糸によって形成される布形成ライ
ン又はヒ口の頂点との間を揺動するおさと、中央部材に
沿って摺動可能で、かつ駆動部材によって交互に上昇降
下される２個のリンクから成るもじり織装置とから構成
される織機は、本発明によれば、前記もじり織装置の２
個のリンクが、前記ヘルドフレームから前記おさ上にそ
の後死点位置にあるとき現われる摺動ガイドによって前
記ヘルドフレーム内に摺動支持されていて、かつ前記ヘ
ルドフレーム内に挿入されて前記リンクの一端部のみに
連結される２個のばね負荷プッシャとそれぞれ協働する
単一のカム装置によって駆動されることを特徴としてい
る。
アイを通って進むたて糸によって形成される布形成ライ
ン又はヒ口の頂点との間を揺動するおさと、中央部材に
沿って摺動可能で、かつ駆動部材によって交互に上昇降
下される２個のリンクから成るもじり織装置とから構成
される織機は、本発明によれば、前記もじり織装置の２
個のリンクが、前記ヘルドフレームから前記おさ上にそ
の後死点位置にあるとき現われる摺動ガイドによって前
記ヘルドフレーム内に摺動支持されていて、かつ前記ヘ
ルドフレーム内に挿入されて前記リンクの一端部のみに
連結される２個のばね負荷プッシャとそれぞれ協働する
単一のカム装置によって駆動されることを特徴としてい
る。
【００１３】おさの各おさ打ち時のみならず、しばしば
求められるように、２回のおさ打ち毎にもじり織を生成
できるために、本発明の他の特徴によれば、前記単一カ
ム装置は、同一の軸にキー係合されていて、かつ前記軸
の単一の径方向移動によって前記プッシャと個別に協働
することができる２個のカム対から成り、一方の前記カ
ム対は前記もじり織装置の前記リンクを前記おさの各お
さ打ち時に移動させ、他方の前記カム対は２回のおさ打
ち毎に移動させる形状としたことを特徴としている。
求められるように、２回のおさ打ち毎にもじり織を生成
できるために、本発明の他の特徴によれば、前記単一カ
ム装置は、同一の軸にキー係合されていて、かつ前記軸
の単一の径方向移動によって前記プッシャと個別に協働
することができる２個のカム対から成り、一方の前記カ
ム対は前記もじり織装置の前記リンクを前記おさの各お
さ打ち時に移動させ、他方の前記カム対は２回のおさ打
ち毎に移動させる形状としたことを特徴としている。
【００１４】以下、本発明を非限定的な例としての好適
な実施例を示した添付図面を参照して詳述するが、本発
明の範囲を逸脱することなくこの実施例に対し技術的あ
るいは構造的修正をなし得るものである。
な実施例を示した添付図面を参照して詳述するが、本発
明の範囲を逸脱することなくこの実施例に対し技術的あ
るいは構造的修正をなし得るものである。
【００１５】図面において、符号１及び２は、２個の第
１織機ヘルドフレームを示す。そのヘルド５及び６のそ
れぞれのアイ３及び４を通って、たて糸ビーム（図示せ
ず）から発したたて糸７及び８が進み、そしておさ打ち
用おさ９の歯を通って進み、布１１の形成ライン１０又
はヒ口１２の頂点に会合している。
１織機ヘルドフレームを示す。そのヘルド５及び６のそ
れぞれのアイ３及び４を通って、たて糸ビーム（図示せ
ず）から発したたて糸７及び８が進み、そしておさ打ち
用おさ９の歯を通って進み、布１１の形成ライン１０又
はヒ口１２の頂点に会合している。
【００１６】中央部材１５に沿って摺動し、かつ交互に
上昇降下して、前記中央部材１５のアイレット１８をそ
れぞれ通り前記中央部材と前記リンクとの間を進む結合
糸１６及び１７を交叉させて布１１の縁部にもじり織１
９を形成する２個のリンク１３及び１４から成るもじり
織装置が設けられており、このもじり織装置を２個のヘ
ルドフレーム１及び２内に完全に埋設した状態で本発明
に従って作動させれば、第１ヘルドフレーム１は、図２
に明白に示すように、おさ９がその揺動の後死点に相当
する位置にある時におさ９に著しく接近し、それ故にヒ
口１２の前記頂点１０又は布形成ラインに可及的に接近
することができる。
上昇降下して、前記中央部材１５のアイレット１８をそ
れぞれ通り前記中央部材と前記リンクとの間を進む結合
糸１６及び１７を交叉させて布１１の縁部にもじり織１
９を形成する２個のリンク１３及び１４から成るもじり
織装置が設けられており、このもじり織装置を２個のヘ
ルドフレーム１及び２内に完全に埋設した状態で本発明
に従って作動させれば、第１ヘルドフレーム１は、図２
に明白に示すように、おさ９がその揺動の後死点に相当
する位置にある時におさ９に著しく接近し、それ故にヒ
口１２の前記頂点１０又は布形成ラインに可及的に接近
することができる。
【００１７】この目的のために、もじり織装置の２個の
リンク１３及び１４は、ヘルドフレーム１からおさ９上
にその後死点位置（図２参照）にある時に出現し、そし
て構造体２１を経て織成領域から織機側部に向けて延在
している摺動ガイド２０によって摺動支持されている。
リンク１３及び１４は、ヘルドフレーム１からおさ９上
にその後死点位置（図２参照）にある時に出現し、そし
て構造体２１を経て織成領域から織機側部に向けて延在
している摺動ガイド２０によって摺動支持されている。
【００１８】２個のリンク１３及び１４は、実質的にＬ
字状の付属体を経て第１ヘルドフレーム１内に挿入され
てリンク１３及び１４の下端部にヒンジ係合した２個の
プッシャ２２及び２３によって移動され、前記プッシャ
２２及び２３は支持体２４によって摺動支持されてい
て、おさ９の布形成ライン１０に対する２回のおさ打ち
毎に、又は１回のおさ打ち時に前記リンクをそれぞれ移
動せしめる形状とした２対のカム２７−２７′及び２８
−２８′の１つに対しそれぞればね２５及び２６によっ
て押圧されている。
字状の付属体を経て第１ヘルドフレーム１内に挿入され
てリンク１３及び１４の下端部にヒンジ係合した２個の
プッシャ２２及び２３によって移動され、前記プッシャ
２２及び２３は支持体２４によって摺動支持されてい
て、おさ９の布形成ライン１０に対する２回のおさ打ち
毎に、又は１回のおさ打ち時に前記リンクをそれぞれ移
動せしめる形状とした２対のカム２７−２７′及び２８
−２８′の１つに対しそれぞればね２５及び２６によっ
て押圧されている。
【００１９】この目的のために、前記カム対２７−２
７′及び２８−２８′は、織機速度の四分の１で回転し
ている同軸の駆動軸３０と一体に回転する単軸２９にキ
ー係合しているが、矢印３２の方向に回転可能で前記軸
２９の周溝３３に係合しているコントロールレバー３１
の作用によって前記駆動軸３０に沿って摺動することが
できる。
７′及び２８−２８′は、織機速度の四分の１で回転し
ている同軸の駆動軸３０と一体に回転する単軸２９にキ
ー係合しているが、矢印３２の方向に回転可能で前記軸
２９の周溝３３に係合しているコントロールレバー３１
の作用によって前記駆動軸３０に沿って摺動することが
できる。
【００２０】この方法では、単にレバー３１を回転させ
ることによって、前記カム対の一方又は他方を前記プッ
シャ２２及び２３に対して作用させることができ、それ
故もじり織の型を変えることができる。
ることによって、前記カム対の一方又は他方を前記プッ
シャ２２及び２３に対して作用させることができ、それ
故もじり織の型を変えることができる。
【図１】本発明による改良点に関連した織機の部分の部
分透視図である。
分透視図である。
【図２】図１の側面図である。
１，２ ヘルドフレーム ３，４ アイ ５，６ ヘルド ７，８ たて糸 ９ おさ １０ 布形成ライン １１ 布 １２ ヒ口 １３，１４ リンク １５ 中央部材 １６，１７ 結合糸 １８ アイレット １９ もじり織 ２０ 摺動ガイド ２１ 構造体 ２２，２３ プッシャ ２４ 支持体 ２５，２６ ばね ２７−２７′，２８−２８′ カム対 ２９ 単軸 ３０ 駆動軸 ３１ コントロールレバー ３３ 周溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルチアーノ・コライン イタリー国ビチェンザ市ビアーレ・マッジ ーニ101 (72)発明者 ジューリオ・ボルトーリ イタリー国スキーオ市ビア・グラジアーニ ３
Claims (2)
- 【請求項１】後死点とヘルドフレームのヘルドアイを通
って進むたて糸によって形成される布形成ライン又はヒ
口の頂点との間を揺動するおさと、中央部材に沿って摺
動可能で、かつ駆動部材によって交互に上昇降下される
２個のリンクから成るもじり織装置とから構成される織
機において、前記もじり織装置の２個のリンクは、前記
ヘルドフレームから前記おさ上にその後死点位置にある
とき現われる摺動ガイドによって前記ヘルドフレーム内
に摺動支持されていて、かつ前記ヘルドフレーム内に挿
入されて前記リンクの一端部のみに連結される２個のば
ね負荷プッシャとそれぞれ協働する単一のカム装置によ
って駆動されることを特徴とする織機。 - 【請求項２】請求項１に記載の織機において、前記単一
カム装置は同一の軸にキー係合されていて、かつ前記軸
の単一の径方向移動によって前記プッシャと個別に協働
することができる２個のカム対から成り、一方の前記カ
ム対は前記もじり織装置の前記リンクを前記おさの各お
さ打ち時に移動させ、他方の前記カム対は２回のおさ打
ち毎に前記リンクを移動させる形状としたことを特徴と
する織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT93A000234 | 1993-02-11 | ||
| ITMI930234A IT1271950B (it) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Perfezionamenti in un telaio tessile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06299444A true JPH06299444A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=11364945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037885A Withdrawn JPH06299444A (ja) | 1993-02-11 | 1994-02-10 | 織 機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5419375A (ja) |
| JP (1) | JPH06299444A (ja) |
| KR (1) | KR960013297B1 (ja) |
| CN (1) | CN1035119C (ja) |
| BE (1) | BE1008087A3 (ja) |
| CZ (1) | CZ284075B6 (ja) |
| DE (1) | DE4404451C2 (ja) |
| IT (1) | IT1271950B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3183778B2 (ja) * | 1994-06-08 | 2001-07-09 | ワイケイケイ株式会社 | 面ファスナー用織機におけるループ形成装置 |
| FR2735795B1 (fr) * | 1995-06-20 | 1997-07-18 | Icbt Diederichs Sa | Dispositif pour la realisation d'une fausse lisiere a pas de gaze sur une machine a tisser |
| BE1010014A3 (nl) * | 1996-02-09 | 1997-11-04 | Picanol Nv | Kanteninrichting voor een weefmachine. |
| GB9814971D0 (en) * | 1998-07-11 | 1998-09-09 | Griffith Textile Mach Ltd | Leno weaving |
| DE10004376A1 (de) * | 2000-02-02 | 2001-08-23 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Herstellen eines Dreher-Grundgewebes auf Webmaschinen |
| EP1350876B1 (de) * | 2002-04-04 | 2007-06-20 | Sultex AG | Webmaschine mit Nadelbarre und Einlegeelement für Kettfäden |
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Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
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