JP3362920B2 - 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 - Google Patents
集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
ム、ニッケル−水素等のアルカリ蓄電池に用いられる集
電端子およびそれを用いた蓄電池の製造方法に関するも
のである。
ータからなり、これらを巻回して渦巻状電極体とする
か、あるいはこれらを交互に積層して平板状の電極体と
する2種類がある。そして、各電極への集電端子の取付
方法としては高率放電特性の見地から、電極の上下端面
にそれぞれ所定極板の導電端縁を突出させ、各端面に例
えば図1に示すようなスリット孔1を有する溶着部2お
よび多数の開孔3と突縁4を設けた集電部5を備えた集
電端子が抵抗溶接により固着されている。このスリット
孔1と集電端子外縁との間に存在する集電体母材6は溶
接時に溶断するので、溶接極間に無効電流が流れること
はなく、また溶接までは集電端子が変形することもな
い。
縁との間に存在する集電母材6が溶接時に溶断するため
には、この母材の電気抵抗が大きくなければならないこ
とから、集電部および溶着部の母材厚みを薄くする必要
がある。このため、大電流を通電すると集電母材6に溶
断を生じることになる。つまり、このような形状の集電
母材は抵抗値が比較的大きくなり、電池の充放電の許容
電流は集電母材6の厚さによって制限されることにな
る。
する問題点は、正・負極板をセパレータを巻回して構成
した発電要素の上下端面に導電端縁を突出せしめ、集電
端子を端面に当接し、その集電端子上に配置した一対の
溶接極によって溶接することによって得られる蓄電池が
有する上記欠点、即ち大電流が放電できないという欠点
を解消するものである。
は、櫛歯状の溶接部を設けた集電部および棒状導電部を
備え、前記集電部が複数部分に分割された集電端子であ
って、前記集電部と導電部を一体成形したものである。
本発明の第2の蓄電池の製造方法は、前記本発明の第1
の集電端子の集電部に設けた溶接部を、正・負極板をセ
パレータを介して捲回した極板群の捲回端面に突出させ
た正負一方の極板の導電端縁に当接させ、該当接箇所を
抵抗溶接によって接合する蓄電池の製造方法であって、
一方の溶接極の先端を、前記集電端子の集電部と同数に
分割し、他方の溶接極の先端を、集電部に覆われずに露
出した極板群の捲回端面と同数に分割し、一方の溶接極
の先端を前記分割された全ての集電部に当接させ、他方
の溶接極の先端を全ての露出した捲回端面の前記導電端
縁に当接させて溶接するものである。
縁に接することによって、溶接極間に流れる無効電流が
阻止できる。溶接時に集電母材が溶断する必要がないた
め、集電母材の厚さを任意に変化させることが可能で、
充放電の許容電流を増加することができる。集電母材の
厚さが厚くなった場合に、溶接を強固かつ容易に行なう
には溶接部が平面であるよりも櫛歯状であった方が、電
流集中を生じ易く効果的である。また、導電部の許容電
流を増加するには導電部の断面積を増加させることが有
効であることから、導電部を大電流通電可能な棒状にす
ることが効果的である。更に許容電流を高めるために
は、溶接部面積を増加させるのが有効である。溶接部面
積の増加には、櫛歯の数を増加することにより電極側導
電端縁と集電端子との溶接点数を増加させ、電気抵抗を
低下させることが望ましいが、櫛歯の数を増加させた場
合中央の櫛歯に溶接電流が流れ難く、溶接は非常に困難
となる。複数の櫛歯全てに均等で強固な溶接状態を得る
ためには、溶接時の電流が全ての溶接点に均等に流れる
ようにしなければならない。それには、導電端縁に接す
る溶接端子の形状を、内側の櫛歯にも均等に溶接電流が
流れるようにしておく必要がある。つまり、櫛歯状の溶
接部が集電端子の中心から放射線状に配置させた集電部
を幾つかに分割し、その隙間に導電端縁側の溶接端子が
侵入するような端子形状とすることが有効である。集電
部の分割数は櫛歯の数および端子径によって変化させる
必要があるが、分割数2〜8が適切である。尚、この集
電部間に設けた隙間は溶接時に隙間同志の間に存在する
集電母材6を溶断することを目的とするものではなく、
導電端縁側の溶接端子をこの孔に侵入させ、溶接時の電
流を導電端縁に均一に流れさせることを目的とするもの
である。仮に、一対の溶接端子がこの隙間を跨ぐ形で溶
接電流を流した場合、この隙間の間の母材は溶断するこ
となく、また導電端縁と櫛歯が溶接されることもない。
とが望ましい。例えば、この集電端子が幾つかの部品を
ねじ止め等をすることによって得られたものの場合、電
極への抵抗溶接時に集電端子の各接続部で発熱を生じ電
極と集電端子の間に溶接不良を生じ易く、また電池使用
中に各接続部に腐食を生じ抵抗成分の増加を招くことに
なる。幾つかの部品が溶接されることによって得られた
ものであっても、少なくとも表面が耐アルカリ金属めっ
きされている必要がある。
する。図2は本発明法集電端子の一例を示す外観斜視図
であり、この集電端子は集電部11と導電部12とを備え、
集電部11に12本の櫛歯13を有している。
電端縁面に溶着する工程を図3に基づいて説明する。ま
ず、集電端子を電極の所定端面に当接した後、一対の溶
接極の内一方の溶接端子Aを集電端子に、他方の溶接端
子Bを導電端縁面に配置して抵抗溶接を行なう。溶接端
子Aは4点で集電端子に接し、溶接端子Bも4点で導電
端縁面に接する形状とする。集電端子側の溶接極と導電
端縁面側の溶接極は同一の金属試料に接触していないこ
とから、無効電流は抑制される。導電端縁面側の端子B
は集電部の隙間14を通して導電端縁の各周回と接してお
り、溶接時に導電端縁全体に均一な溶接電流が流れ、全
体に溶接効率が向上した強固な溶接状態を得ることがで
きる。
を溶接した発電要素の断面図である。発電要素は正・負
極板21・22をセパレータ23を介して巻回して構成したも
ので発電要素の一方の端面には正極板21の導電端縁24
が、他方には負極板22の導電端縁(図示せず)が突出し
ている。そして、集電端子の導電部12は電槽缶蓋(図示
せず)を貫通して外側に露出しており、正極端子を兼ね
ている。
れ所定極板の導電端縁を突出せしめ、放射線状に配した
3本以上の櫛歯状の溶接部および棒状導電部を備え、幾
つかに分割された集電端子を端面に当接し、該集電端子
上に配置した一対の溶接極によって溶接する際に、前記
溶接極の一方が集電端子に接し、他方が導電端縁に接し
ていることにより高電流が通電可能な密閉式電池を提供
することができるので、その工業的価値は極めて大であ
る。
ある。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 櫛歯状の溶接部を設けた集電部および棒
状導電部を備え、前記集電部が複数部分に分割された集
電端子であって、前記集電部と導電部が一体成形されて
いることを特徴とする集電端子。 - 【請求項2】 請求項1に記載の集電端子の前記溶接部
を、正・負極板をセパレータを介して捲回した極板群の
捲回端面に突出させた正負何れか一方の極板の導電端縁
に当接させ、該当接箇所を抵抗溶接によって接合する蓄
電池の製造方法であって、一方の溶接極の先端を、前記
集電端子の集電部と同数に分割し、他方の溶接極の先端
を、集電部に覆われずに露出した極板群の捲回端面の数
と同数に分割し、一方の溶接極の先端を前記分割された
全ての集電部に当接させ、他方の溶接極の先端を全ての
露出した捲回端面の前記導電端縁に当接させて溶接する
ことを特徴とする蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16968793A JP3362920B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16968793A JP3362920B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH076749A JPH076749A (ja) | 1995-01-10 |
JP3362920B2 true JP3362920B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=15891042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16968793A Expired - Lifetime JP3362920B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (4)
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JP2014053071A (ja) * | 2010-12-29 | 2014-03-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒形電池及びその製造方法 |
JP5482756B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2014-05-07 | 株式会社豊田自動織機 | 二次電池及び二次電池の製造方法 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP16968793A patent/JP3362920B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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