JP3361152B2 - 高感度感熱孔版印刷原紙用ポリエステルフィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、感熱孔版印刷原紙用ポ
リエステルフィルムに関する。さらに詳しくは、本発明
は特定の融点および収縮特性を有することにより穿孔感
度および耐カール性に優れ、印刷時の画像の解像度、濃
度に優れた高感度感熱孔版印刷原紙用フィルムに関す
る。 【０００２】 【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、感熱孔版印刷用原紙としては、ポリエステル等の熱
可塑性樹脂フィルムに多孔性薄葉紙をラミネートしたも
のが知られており、かかる用途に用いられるフィルムに
は、以下のような特性が要求される。 （１）フィルム製造時および原紙作成時の取扱い性およ
び生産性にも優れていること。具体的には、フィルム製
造時には、延伸性が良好で、破断等のトラブルを起こさ
ず、また巻取性、スリット性も良好で、巻取時にシワが
入ったり、巻きずれを起こしたりしないことが必要であ
る。原紙作成時においても、フィルムの巻出しや、工程
内でのフィルム走行等でのトラブルが発生しないことが
必要である。 （２）多孔性薄葉紙とのラミネートおよび印刷時の作業
に十分耐え得る強度、弾性率を有すること。また、かか
るラミネート条件あるいは保存中の温湿度変化によりカ
ールが生じないこと。カールが大きくなると、取り扱い
および孔版印刷機内で原紙の搬送性が不良となり、原紙
詰り等のトラブルが生じ大きな問題となる。 【０００３】（３）熱穿孔感度が良いこと。すなわち、
少量の熱量で溶融し、かつ、印刷時の画像が鮮明になる
ような適度な大きさの穿孔が得られるよう十分な熱収縮
特性を有すること。 （４）多数回製版時においても熱穿孔感度が低下しない
こと。すなわち、離形層の界面活性剤やシリコンオイ
ル、フィルムの溶融カス等が感熱ヘッドの汚れとして付
着しないことが必要である。 （５）熱穿孔の階調性が良いこと。原紙として使用する
際、穿孔されるべき部分以外が周囲の穿孔の影響で溶融
してしまうと、印刷画像の階調性が劣るようになり、好
ましくない。すなわち、穿孔される部分と穿孔されない
部分とがはっきり区別できるような熱穿孔特性を有する
こと。 【０００４】従来、かかる用途に用いるフィルムとして
熱可塑性樹脂を対象とした二軸延伸フィルムであって、
その熱的特性を規定することにより印刷特性を改善した
フィルム（特開昭６２−１４９４９６号公報）、表面の
粗度および突起個数を規定したフィルム（特開昭６３−
２２７６３４号公報）、あるいは熱収縮特性を規定した
フィルム（特開昭６２−２８２９８３号公報、特開昭６
３−１６０８９５号公報、特開昭６３−３１２１９２号
公報、特開平３−３０９９６号公報）等が提案されてい
るが、上記した課題をすべて解決できるものではなかっ
た。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み鋭意検討した結果、特定の特性を有するポリエス
テルフィルムが、感熱孔版印刷原紙用として好適である
ことを見いだし本発明を完成するに至った。 【０００６】すなわち、本発明の要旨は、融点が１５０
〜２４０℃、厚みが０．５〜３μｍの二軸延伸ポリエス
テルフィルムであって、下記式（１）〜（５）を同時に
満足することを特徴とする高感度感熱孔版印刷原紙用フ
ィルムに存する。 １．５７０≦ｎ_AVE ≦１．５７８ ………（１） １５０≦Ｆ≦５００ ………（２） ５≦Ｓ≦５０ ………（３） Ｓｔ≦１５ ………（４） ０．０２≦Ｒａ≦０．３ ………（５） ［上記式中、ｎ_AVE は平均屈折率、Ｆは８０℃で１０秒
間処理後の加熱収縮応力（ｇ／ｍｍ² ）、Ｓは８０℃で
６０分間処理後の加熱収縮率（％）、Ｓｔは２５℃のト
ルエン中で１０分間処理後の収縮率（％）、Ｒａは中心
線平均粗さ（μｍ）を表す］ 【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
いうポリエステルの二官能性酸成分は芳香族ジカルボン
酸もしくはそのエステル形成性誘導体を主とするもので
あり、具体的にはテレフタル酸、２，６−ナフタレンジ
カルボン酸、そのエステル形成誘導体としてはテレフタ
ル酸ジメチル、２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチ
ルなどが挙げられ、これらの中でもテレフタル酸、テレ
フタル酸ジメチルが好ましい。またグリコール成分とし
てはエチレングリコール、ブチレングリコール、プロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノールなどが挙げられ、これらの中
でもエチレングリコール、ブチレングリコールが好まし
い。 【０００８】かかるポリエステルは、１種の芳香族ジカ
ルボン酸もしくはそのエステル形成性誘導体と、１種の
アルキレングリコールとを出発原料とするポリエステル
でもよいが、２種以上の成分を含む共重体であることが
好ましい。共重合する成分として上記のほかに例えば、
ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリ
アルキレングリコールなどのジオール成分、アジピン
酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸などのジカル
ボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸などが挙
げられる。またそれぞれ単一成分で構成されるホモポリ
マー同士、ホモポリマーと２種以上の成分を含む共重合
体および該共重合体同士のブレンドポリエステルが好ま
しく、その中でもポリブチレンテレフタレートとポリエ
チレンテレフタレートまたはイソフタル酸を共重合成分
としたポリエチレンテレフタレート共重合体とのブレン
ドポリエステルがさらに好ましい。 【０００９】本発明のポリエステルフィルムの融点は１
５０〜２４０℃、好ましくは１６０〜２３０℃の範囲で
ある。融点が２４０℃より高い場合には、本発明の目的
とする高度な穿孔感度が得られなくなり、１５０℃未満
では、フィルムの耐熱寸法安定性が悪化して原紙を製造
する工程や、原紙の保存中にカールが発生したり、印刷
画像の階調性が劣ったりするようになるので好ましくな
い。また、本発明においては最も高い融点（Ｔｍ₂)と最
も低い融点（Ｔｍ₁)との差は５０℃未満、好ましくは３
０℃未満であるがＴｍ₁ とＴｍ₂ が同一であってもよ
い。温度差が５０℃以上では短時間で均一な穿孔が起こ
らず、印刷画像の階調性が劣るようになることがある。 【００１０】本発明のフィルムの厚みは０．５〜３μ
ｍ、好ましくは０．５〜２μｍである。さらに好ましく
は０．５〜１．５μｍである。フィルム厚みが薄くなれ
ば熱伝導距離が短縮され、穿孔時に必要な熱エネルギー
も減少するため穿孔性が向上し、印刷時の解像度や印字
品位性が向上するが、厚み０．５μｍ未満では印字が不
鮮明で濃淡むらが生じやすく、かつ耐刷性も著しく低下
するようになり好ましくない。また、厚みが３μｍを超
えると、穿孔性が悪化するため印刷時にむらが生じるよ
うになるため好ましくない。 【００１１】本発明におけるフィルムの平均屈折率（ｎ
_AVE ）は１．５７０〜１．５７８である。平均屈折率が
１．５７０未満では穿孔むらが生じやすくなるため好ま
しくない。また、平均屈折率が１．５７８を超えると穿
孔感度が不足して印刷時の画像濃度が低下するようにな
るので好ましくない。本発明のフィルムは８０℃で１０
秒間処理後のフィルムの加熱収縮応力（Ｆ）が１５０〜
５００ｇ／ｍｍ² 、好ましくは２８０〜４００ｇ／ｍｍ
² である。Ｆが１００ｇ／ｍｍ² 未満では、穿孔時に穴
が広がる力が不足して、印刷時に鮮明な画像が得られる
ほどの十分な大きさを有する穿孔が得られなくなるため
好ましくない。Ｆが５００ｇ／ｍｍ² を超えると太さむ
ら、濃淡むらあるいは寸法変化が生じるので好ましくな
い。 【００１２】また、８０℃で６０分間処理後の加熱収縮
率（Ｓ）は５〜５０％、好ましくは１０〜４０％であ
る。Ｓが５％未満では、穿孔感度が不足して印刷時の画
像濃度が低下するようになるため好ましくない。また、
Ｓが５０％を超えると穿孔むらが生じやすくなるため好
ましくない。さらに、２５℃のトルエン中で１０分間処
理後の溶剤収縮率（Ｓｔ）が１５％以下、好ましくは１
０％以下である。Ｓｔが１５％を超えると、原紙作成時
のフィルムと和紙とのラミネート条件あるいは保存中の
温湿度変化によりカールが生じ、取り扱いおよび孔版印
刷機内で原紙の搬送性が不良となり、原紙詰り等のトラ
ブルが生じるので好ましくない。 【００１３】本発明のフィルムは、フィルム製造時の巻
上げ工程、原紙作成時のコーティング、貼合せ工程およ
び印刷時の作業性を向上させるため、あるいは、熱穿孔
時のサーマルヘッドとフィルムとの融着を防止するた
め、表面を粗面化してフィルムに適度な滑り性が付与さ
せることが好ましく、そのためには微細な不活性粒子を
フィルムに添加することが通常行われる。本発明で用い
る微細な不活性粒子としては通常、平均粒径が０．０５
〜３．０μｍ、粒度分布値（ｒ）が１．５以下、好まし
くは平均粒径が０．１〜２．０μｍ、粒度分布値（ｒ）
が１．４以下のものである。平均粒径が０．０５μｍ未
満では巻き特性が劣ることがある。また、平均粒径が
３．０μｍを超えたり、粒度分布値（ｒ）が１．５を超
える場合には、フィルム表面の平面性が損なわれて熱伝
達にむらが生じ、穿孔が不均一となり、解像度が劣った
り、印字品位性を損なったりする恐れがある。 【００１４】さらに、上記粒子の添加量は通常、０．０
５〜３重量％、好ましくは０．１〜２重量％である。
０．０５重量％未満では巻き特性が劣る傾向がある。ま
た、３重量％を超えると、フィルム表面の粗面化の度合
いが大き過ぎて熱伝達にむらが生じ、穿孔が不均一とな
り、解像度が劣ったり、印字品位性を損なったりするこ
とがある。本発明で用いる不活性粒子の例としては、酸
化ケイ素、酸化チタン、ゼオライト、窒化ケイ素、窒化
ホウ素、セライト、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、リン酸カルシウム、リン酸リチウム、リン酸マグ
ネシム、フッ化リチウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ
素、酸化チタン、カオリン、タルク、カーボンブラッ
ク、窒化ケイ素、窒化ホウ素および特公昭５９−５２１
６号公報に記載されたような架橋高分子微粉体を挙げる
ことがでが、勿論これらに限定されるものではない。こ
の際、配合する不活性粒子は単成分でもよく、また２成
分以上を同時に用いてもよい。 【００１５】本発明においてポリエステルに不活性粒子
を配合する方法としては、特に限定されないが、例えば
不活性粒子をポリエステルの重合工程に添加する方法、
またはフィルム化前に溶融混練りする方法が好ましく用
いられる。本発明においては上記したような方法により
表面を適度に粗面化したフィルムを得るが、作業性や印
刷時の解像度、印字品位性をさらに高度に満足させるた
めに、フィルム表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を０．０
２〜０．３μｍの範囲とする必要があり、好ましくは
０．０５〜０．２μｍの範囲とする。本発明のフィルム
は、極めて薄いフィルムであるので、フィルムの長手方
向と幅方向の引張弾性率をともに通常３００ｋｇ／ｍｍ
²以上、好ましくは３５０ｋｇ／ｍｍ²以上とすることに
より、取り扱い作業性や耐刷性がより良好となる。 【００１６】次に本発明のポリエステルフィルムの製造
方法について説明する。本発明においては、ポリマーを
エクストルーダーに代表される周知の溶融押出装置に供
給し、該ポリマーの融点以上の温度に加熱し溶融する。
次いで、溶融したポリマーをスリット状のダイから押し
出し、回転冷却ドラム上でガラス転移温度以下の温度に
なるように急冷固化し、実質的に非晶状態の未配向シー
トを得る。この場合、シートの平面性を向上させるた
め、シートと回転冷却ドラムとの密着性を高めることが
好ましく、本発明においては静電印加密着法および／ま
たは液体塗布密着法が好ましく採用される。 【００１７】本発明においてはこのようにして得られた
シートを二軸方向に延伸してフィルム化する。延伸条件
について具体的に述べると、前記未延伸シートを好まし
くは２０〜１００℃、さらに好ましくは２５〜８０℃の
温度範囲で、まず一方向にロールもしくはテンター方式
の延伸機により２．５〜７倍、好ましくは３．０〜５倍
に延伸する。次に一段目と直交する方向に好ましくは２
０〜１００℃、さらに好ましくは２５〜９０℃の温度範
囲で２．５〜７倍、好ましくは３．０〜５倍に延伸を行
い、二軸に配向したフィルムを得る。 【００１８】なお、一方向の延伸を２段階以上で行う方
法も用いることができるが、その場合も最終的な延伸倍
率が上記した範囲に入ることが望ましい。また、前記未
延伸シートを面積倍率が６〜４０倍になるように同時二
軸延伸することも可能である。 かくして得られたフィ
ルムを熱処理してもよく、また必要に応じ熱処理を行う
前または後に再度縦および／または横方向に延伸しても
よい。本発明においては、上記した熱収縮特性を有する
フィルムを得るために、延伸倍率を面積倍率として６倍
以上、延伸後の熱処理を実質的に行わないか、行ったと
しても１１０℃以下、さらには９０℃以下とし、熱処理
時間は１秒〜５分間でフィルムを３０％以内の伸長また
は定長下で行うことが好ましい。 【００１９】また、感熱孔版印刷用原紙を製造する際の
４０〜５０℃程度の乾燥工程および夏場を経る長期保存
中にフィルムの収縮に起因すると考えられるカールが発
生することがある。従って本発明においてはカール防止
のため、得られたフィルムを４０〜７０℃で５時間から
５日間、好ましくは４５〜６０℃で１２時間〜３日間エ
ージング処理すると耐カール性が良好となる。なお、本
発明においては、製膜に供するポリエステル全量に対
し、１０重量％程度以下の他のポリマー（例えばポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリスルホ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアミド、ポリイミ
ド等）を含有させることができる。また、必要に応じ、
酸化防止剤、熱安定剤、潤滑剤、帯電防止剤、染料、顔
料等の添加剤を配合してもよい。 【００２０】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、本発明で用い
た物性測定法は以下に示すとおりである。 （１）融点 セイコー電子工業（株）製差動熱量計ＳＳＣ５８０ＤＳ
Ｃ２０型を用いて測定した。測定条件は以下のとおりで
ある。すなわち、試料フィルム１０ｍｇをＤＳＣ装置に
セットし、１０℃／ｍｉｎの速度で昇温し、０℃〜３０
０℃の範囲で測定し、融点を融解吸熱ピークの頂点とし
て測定した。 【００２１】（２）平均屈折率（ｎ_AVE ） アタゴ光学社製アッベ屈折計を用い、フィルム面内の最
大値（ｎγ）、それに直角の方向の屈折率（ｎβ）およ
びフィルムの厚さ方向の屈折率（ｎα）を測定し、次式
より算出した。なお屈折率の測定はナトリウムＤ線を用
い、２３℃で行った。 ｎ_AVE ＝１／３（ｎα＋ｎβ＋ｎγ） （３）加熱収縮応力（Ｆ） フィルムを幅１０ｍｍの短冊状に切り出し、一端を荷重
検出器のチャックに、もう一方を固定チャックにセット
し、チャック間は５０ｍｍとした。初期荷重をかけない
状態で、フィルムを８０℃のウォーターバス中に浸漬
し、浸漬開始から１０秒後の応力値を測定した。フィル
ム縦方向と横方向に５点ずつ測定し、浸漬前のフィルム
断面積から加熱収縮応力（ｇ／ｍｍ² ）を算出し、その
平均値を求めた。 【００２２】（４）加熱熱収縮率（Ｓ） 試料を無張力状態で８０℃に保ったオーブン中、６０分
間熱処理し、その前後の試料の長さを測定して次式にて
熱収縮率を算出した。 【数１】Ｓ（％）＝（熱処理前のサンプル長−熱処理後
のサンプル長）×１００／（熱処理前のサンプル長） フィルム縦方向と横方向に５点ずつ測定し、平均値を求
めた。 （５）トルエン中の収縮率（Ｓｔ） １０ｃｍ角に切り出したフィルムを２５℃のトルエン中
に１０分間浸積し、その前後の試料の長さを測定して次
式にて収縮率（Ｓｔ）を算出した。 【数２】Ｓｔ（％）＝（浸積前のサンプル長−浸積後の
サンプル長）×１００／（浸積前のサンプル長） フィルム縦方向と横方向に５点ずつ測定し、平均値を求
めた。 【００２３】（６）耐カール性 １．５μｍのポリエステルフィルムに支持体としてマニ
ラ麻の繊維からなる和紙を用い、接着剤としてビニル系
樹脂をトルエンに溶解したものを用い、該フィルムと和
紙をラミネートし、５０℃のエアーオーブンで１０秒間
乾燥し、感熱孔版原紙を得た。得られた原紙を５０℃−
湿度９０％の恒温恒湿中で１週間処理した後、原紙の搬
送試験を行い下記の基準で評価した。 ○ … ややカールがあるものの、良好に搬送できる × … カールが大きく、搬送トラブルの発生頻発する （７）粒子の平均粒径 （株）島津製作所製遠心沈降式粒度分布測定装置ＳＡ−
ＣＰ３型を用いてストークスの抵抗則に基づく沈降法に
よって粒子の大きさを測定した。測定により得られた粒
子の等価球形分布における積算（体積基準）５０％の値
を用いて平均粒径とした。なお粒度分布値（ｒ）は下記
式から算出した。 粒度分布値（ｒ）＝ｄ₂₅／ｄ₇₅ （上記式中、ｄ₂₅、ｄ₇₅は粒子群の積算体積を大粒子側
から計測し、それぞれの総体積の２５％、７５％に相当
する粒径（μｍ）を示す） 【００２４】（８）中心線平均粗さ（Ｒａ） 基材ポリエステルフィルムの表面粗度を、ＪＩＳ Ｂ０
６０１−１９７６記載の方法に従って行った。測定には
小坂研究所（株）製表面粗さ計ＳＥ−３Ｆを用いた。触
針径２μｍ、触針加重３０ｍｇ、カットオフ値０．０８
ｍｍ、測定長２．５ｍｍの条件で、中心線平均粗さを求
め、これを１２か所の測定点で行い、このうち最大値と
最小値をそれぞれカットし、１０点の平均値を求めてＲ
ａとした。 【００２５】（９）感熱孔版印刷原紙実用特性 フィルムに和紙を貼り合わせて原紙を作製した。得られ
た原紙をサーマルヘッドにより、印加エネルギー０．０
９ｍＪおよび０．１２ｍＪにて文字画像および１６段階
の階調画像を製版した。製版された原紙のフィルム側か
ら顕微鏡で階調画像部の穿孔状態を観察し、以下の項目
について評価した。 穿孔感度 ◎ … 所定の穿孔が確実に行われ、穿孔の大きさも十
分であり非常に良好 ○ … 所定の穿孔がほぼ確実に行われ、穿孔の大きさ
も十分であり良好 △ … 稀に所定の穿孔が得られない部分や穿孔の大き
さが不十分な部分がある。 × … 所定の穿孔が得られない部分が数多くあり、穿
孔の大きさも不十分であり、実用上支障がある また、製版原紙を用い、理想科学工業（株）製リソグラ
フＡＰ７２００印刷機を用いて実際に印刷し、得られた
文字、画像について、下記の特性を目視で判定した。 印字品位性 ◎ … 濃度のムラ、にじみが全くなく、鮮明に印字で
き、非常に良好 ○ … 濃度のムラ、にじみがなく、鮮明に印字でき、
良好 △ … わずかに濃淡のムラ、にじみが認められ、やや
鮮明さに欠ける × … 濃淡のムラ、あるいはにじみ、かすれがはっき
り出ている 【００２６】実施例１ ポリエステル−Ａの製造 テレフタル酸ジメチル１００重量部とエチレングリコー
ル６０部とを出発原料とし、触媒として酢酸マグネシウ
ム・四水塩０．０９重量部を反応器にとり、反応開始温
度を１５０℃とし、メタノールの留去と共に徐々に反応
温度を上昇させ、３時間後に２３０℃とした。４時間
後、実質的にエステル交換反応の終了したこの反応混合
物に平均粒径が０．７０μｍ、粒度分布値（ｒ）が１．
２の球状シリカ粒子を１．０重量部を含有するエチレン
グリコールスラリー１０重量部を添加し、エチルアシッ
ドフォスフェート０．０４部、三酸化アンチモン０．０
４部を加えて、４時間重縮合反応を行った。すなわち、
温度を２３０℃から徐々に昇温し２８０℃とした。一
方、圧力は常圧より徐々に減じ、最終的には０．３ｍｍ
Ｈｇとした。反応開始後、４時間を経た時点で反応を停
止し、窒素加圧下ポリマーを吐出させた。得られたポリ
エステルの極限粘度は０．７５であった。 【００２７】ポリエステル−Ｂの製造 テレフタル酸ジメチル１００重量部、１，４−ブタンジ
オール５６重量部、テトラブチルチタネート０．００５
重量部を反応機にとり、反応開始温度を１５０℃とし、
メタノールの留去と共に反応温度を徐々に上昇させ、３
時間後に２１０℃とした。４時間後実質的にエステル交
換反応が終了したこの反応混合物にテトラブチルチタネ
ート０．００５重量部を加えて、４時間重縮合反応を行
った。すなわち、温度を２１０℃から徐々に昇温し２６
０℃とした。一方、圧力は常圧より徐々に減じ、最終的
には０．３ｍｍＨｇとした。反応開始後、４時間を経た
時点で反応を停止し、窒素加圧下ポリマーを吐出させ
た。得られたポリエステルの極限粘度は０．９０であっ
た。 ポリエステル−Ｃの製造 ポリエステルの製造−Ａにおいてテレフタル酸ジメチル
１００重量部の替わりにテレフタル酸ジメチル８０重量
部、イソフタル酸ジメチル２０重量部とする以外はポリ
エステルの製造−Ａと同様の方法でポリエステル−Ｂを
得た。得られたポリエステルの極限粘度は０．７６であ
った。 【００２８】ポリエステル−Ａ ５０重量部とポリエス
テル−Ｂ ５０重量部とを均一にブレンドし、２６５℃
にて押出機よりシート状に押出し、表面温度を３０℃に
設定した回転冷却ドラムで静電印加冷却法を利用して急
冷固化させ、厚み１５μｍの実質的に非晶質のシートを
得た。得られたシートを縦方向に６５℃で３．５倍、横
方向に７０℃で３．７倍に延伸し、さらに９０℃で６秒
間熱処理を施し、厚み１．５μｍの二軸配向フィルムを
製造した。次いで得られたフィルムを常法に従い、多孔
性薄葉紙に貼り合わせ、５０℃で２４時間エージング処
理を行い感熱孔版印刷用原紙を作成し、謄写印刷を行っ
た。 【００２９】実施例２ 実施例１において、ポリエステル−Ａ ５０重量部の代
わりにポリエステル−Ｃを５０重量部用いた以外は実施
例１と同様の方法で感熱孔版印刷用原紙を作成し、謄写
印刷を行った。 実施例３ ポリエステル−Ａ ３０重量部、ポリエステル−Ｂ ３
０重量部とさらに実施例１のポリエステルフィルム製造
時に発生した耳部およびフィルム端部からの再生品を４
０重量部とする以外は実施例１と同様の方法で感熱孔版
印刷用原紙を作成し、謄写印刷を行った。 【００３０】比較例１ ポリエステル−Ｃを１００重量部、押出機の温度を２８
０℃、得られたシートを縦方向に８０℃で３．５倍、横
方向に９０℃で３．７倍に延伸する以外は実施例１と同
様の方法で感熱孔版印刷用原紙を作成し、謄写印刷を行
った。 比較例２ 実施例１において、３３μｍの未延伸シートを作成し、
縦方向の延伸倍率を４．７倍、横方向の延伸倍率を４．
７倍とする以外は実施例１と同様の方法で感熱孔版印刷
用原紙を作成し、謄写印刷を行った。 比較例３ 実施例１において１４０℃で６秒間熱処理した以外は実
施例１と同様の方法で感熱孔版印刷用原紙を作成し、謄
写印刷を行った。以上、得られたフィルムの物性および
原紙実用特性をまとめて下記表１および２に示す。 【００３１】 【表１】 【００３２】 【表２】 【００３３】 【発明の効果】本発明のフィルムによれば、穿孔感度、
印字解像度及び耐カール性に優れた高感度感熱孔版印刷
原紙用フィルムが提供でき、その工業的価値は高い。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−307790（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−151284（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−158391（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−116215（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−169874（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−77572（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−125190（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−39294（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−282983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−178093（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41N 1/24 102

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 融点が１５０〜２４０℃、厚みが０．５
   〜３μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムであって、下
   記式（１）〜（５）を同時に満足することを特徴とする
   高感度感熱孔版印刷原紙用フィルム。 １．５７０≦ｎ_AVE ≦１．５７８ ………（１） １５０≦Ｆ≦５００ ………（２） ５≦Ｓ≦５０ ………（３） Ｓｔ≦１５ ………（４） ０．０２≦Ｒａ≦０．３ ………（５） ［上記式中、ｎ_AVE は平均屈折率、Ｆは８０℃で１０秒
   間処理後の加熱収縮応力（ｇ／ｍｍ² ）、Ｓは８０℃で
   ６０分間処理後の加熱収縮率（％）、Ｓｔは２５℃のト
   ルエン中で１０分間処理後の収縮率（％）、Ｒａは中心
   線平均粗さ（μｍ）を表す］