JP3358992B2 - ビード供給チャック装置 - Google Patents
ビード供給チャック装置Info
- Publication number
- JP3358992B2 JP3358992B2 JP23507998A JP23507998A JP3358992B2 JP 3358992 B2 JP3358992 B2 JP 3358992B2 JP 23507998 A JP23507998 A JP 23507998A JP 23507998 A JP23507998 A JP 23507998A JP 3358992 B2 JP3358992 B2 JP 3358992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- pair
- chuck
- setters
- former
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims description 155
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D2030/487—Forming devices for manufacturing the beads
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビード供給チャッ
ク装置に関する。
ク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８と図９に示すように、タイヤ成形機
ａにビードｂを供給する従来のビード供給チャック装置
は、アームｃの先端に設けられた円環状のフレームｄ
と、フレームｄに等ピッチにて周方向に設けられた複数
個のチャック爪ｅ…と、を有するエキスパンド型のビー
ド保持部ｆを備えたものが公知であり、タイヤ成形機ａ
に対してビード保持部ｆ，ｆが左右一対設けられてい
る。また、タイヤ成形機ａとしては、例えば、左右一対
のビードセッターｇ，ｇと、左右のビードセッターｇ，
ｇの間に設けられたフォーマーｈと、フォーマーｈの左
右両側に設けられたブラダーｉ，ｉとを備え、一方のビ
ードセッターｇ（ｇ1 ）が連結軸ｊを介してフォーマー
ｈに連結された構造であった。
ａにビードｂを供給する従来のビード供給チャック装置
は、アームｃの先端に設けられた円環状のフレームｄ
と、フレームｄに等ピッチにて周方向に設けられた複数
個のチャック爪ｅ…と、を有するエキスパンド型のビー
ド保持部ｆを備えたものが公知であり、タイヤ成形機ａ
に対してビード保持部ｆ，ｆが左右一対設けられてい
る。また、タイヤ成形機ａとしては、例えば、左右一対
のビードセッターｇ，ｇと、左右のビードセッターｇ，
ｇの間に設けられたフォーマーｈと、フォーマーｈの左
右両側に設けられたブラダーｉ，ｉとを備え、一方のビ
ードセッターｇ（ｇ1 ）が連結軸ｊを介してフォーマー
ｈに連結された構造であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ビード供給チャック装置では、タイヤ成形機ａにビード
ｂ，ｂを供給してから次工程が開始されるまでに時間を
要していた。即ち、ビード供給工程では、左右のビード
保持部ｆ，ｆが所定待機位置から（矢印の如く）移動し
て、左右のビードセッターｇ，ｇにビードｂ，ｂを送り
渡し、その後、同一経路を逆動作して待機位置へ戻る。
このとき、フォーマーｈ側のビードセッターｇに対応す
る一方のビード保持部ｆ（ｆ1 ）は、ブラダーｉ、フォ
ーマーｈ、ブラダーｉ、連結軸ｊを順に通過させるよう
にしてビードｂをビードセッターｇに送り渡し、その後
は同一経路を逆方向に移動して待機位置へ戻るため、ビ
ード保持部ｆ（ｆ1 ）がタイヤ成形機ａから完全に後退
するまで次工程を進めることができず、タイヤの生産性
を高めることが困難であった。
ビード供給チャック装置では、タイヤ成形機ａにビード
ｂ，ｂを供給してから次工程が開始されるまでに時間を
要していた。即ち、ビード供給工程では、左右のビード
保持部ｆ，ｆが所定待機位置から（矢印の如く）移動し
て、左右のビードセッターｇ，ｇにビードｂ，ｂを送り
渡し、その後、同一経路を逆動作して待機位置へ戻る。
このとき、フォーマーｈ側のビードセッターｇに対応す
る一方のビード保持部ｆ（ｆ1 ）は、ブラダーｉ、フォ
ーマーｈ、ブラダーｉ、連結軸ｊを順に通過させるよう
にしてビードｂをビードセッターｇに送り渡し、その後
は同一経路を逆方向に移動して待機位置へ戻るため、ビ
ード保持部ｆ（ｆ1 ）がタイヤ成形機ａから完全に後退
するまで次工程を進めることができず、タイヤの生産性
を高めることが困難であった。
【０００４】そこで、本発明は、タイヤの生産能率が向
上するビード供給チャック装置を提供することを目的と
する。
上するビード供給チャック装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るビード供給チャック装置は、左右一
対のビードセッターと、該左右一対のビードセッターの
間に設けられたフォーマーと、左右一対の上記ビードセ
ッターのうちの一方と上記フォーマーとを連結する連結
軸と、を備えたタイヤ成形機の左右一対のビードセッタ
ーにビードを供給するビード供給チャック装置に於て、
ビードを保持する一対の円弧状チャック爪を有するビー
ド保持部を備え、上記フォーマー側の上記ビードセッタ
ーにビードを供給した上記ビード保持部が、その一対の
チャック爪の隙間部に上記連結軸を通過させるようにし
て上記タイヤ成形機から後退するように構成されたもの
である。
めに、本発明に係るビード供給チャック装置は、左右一
対のビードセッターと、該左右一対のビードセッターの
間に設けられたフォーマーと、左右一対の上記ビードセ
ッターのうちの一方と上記フォーマーとを連結する連結
軸と、を備えたタイヤ成形機の左右一対のビードセッタ
ーにビードを供給するビード供給チャック装置に於て、
ビードを保持する一対の円弧状チャック爪を有するビー
ド保持部を備え、上記フォーマー側の上記ビードセッタ
ーにビードを供給した上記ビード保持部が、その一対の
チャック爪の隙間部に上記連結軸を通過させるようにし
て上記タイヤ成形機から後退するように構成されたもの
である。
【０００６】また、左右一対のビードセッターと、該左
右一対のビードセッターの間に設けられたフォーマー
と、左右一対の上記ビードセッターのうちの一方と上記
フォーマーとを連結する連結軸と、を備えたタイヤ成形
機の左右一対のビードセッターにビードを供給するビー
ド供給チャック装置に於て、ビードを保持する一対の円
弧状チャック爪を有すると共に一対の該チャック爪に各
々取付けられた一対のアームを有するビード保持部と、
上記一対のアームを相対的に接近・離間する方向に移動
調整可能に保持する調芯機構を有するフレーム部と、を
備え、上記フォーマー側の上記ビードセッターにビード
を供給した上記ビード保持部が、その一対のチャック爪
の隙間部に上記連結軸を通過させるようにして上記タイ
ヤ成形機から後退するように構成されたものである。
右一対のビードセッターの間に設けられたフォーマー
と、左右一対の上記ビードセッターのうちの一方と上記
フォーマーとを連結する連結軸と、を備えたタイヤ成形
機の左右一対のビードセッターにビードを供給するビー
ド供給チャック装置に於て、ビードを保持する一対の円
弧状チャック爪を有すると共に一対の該チャック爪に各
々取付けられた一対のアームを有するビード保持部と、
上記一対のアームを相対的に接近・離間する方向に移動
調整可能に保持する調芯機構を有するフレーム部と、を
備え、上記フォーマー側の上記ビードセッターにビード
を供給した上記ビード保持部が、その一対のチャック爪
の隙間部に上記連結軸を通過させるようにして上記タイ
ヤ成形機から後退するように構成されたものである。
【０００７】また、調芯機構が、フレーム部に回転自在
に設けられると共に一対の左右逆ネジ部を有するスクリ
ューシャフトと、該スクリューシャフトの左右逆ネジ部
に各々螺合すると共に一対のアームの基端側に各々取付
けられた一対のナット部と、を備えたものである。
に設けられると共に一対の左右逆ネジ部を有するスクリ
ューシャフトと、該スクリューシャフトの左右逆ネジ部
に各々螺合すると共に一対のアームの基端側に各々取付
けられた一対のナット部と、を備えたものである。
【０００８】また、ビード保持部が、ビードを保持した
状態に於てビードの内周縁に当接する円弧状チャック爪
と、該チャック爪の基端に一体状に設けられたアーム
と、該チャック爪の外面に沿って軸心方向に往復動可能
に設けられた円弧状押圧板と、該チャック爪に対して該
押圧板を往復動させる往復駆動手段と、を備えたもので
ある。
状態に於てビードの内周縁に当接する円弧状チャック爪
と、該チャック爪の基端に一体状に設けられたアーム
と、該チャック爪の外面に沿って軸心方向に往復動可能
に設けられた円弧状押圧板と、該チャック爪に対して該
押圧板を往復動させる往復駆動手段と、を備えたもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１０】図１は本発明のビード供給チャック装置の
実施の一形態を示し、このビード供給チャック装置は、
図４に示すようなタイヤ成形機ＴにビードＦ，Ｆを供給
するものであり、タイヤ成形機Ｔに対して左右一対設け
られている。ところで、タイヤ成形機Ｔの一例を具体的
に説明すると、このタイヤ成形機Ｔは、左右一対のビー
ドセッター30，30と、左右一対のビードセッター30，30
の間に設けられたフォーマー31と、フォーマー31の左右
両側に設けられたブラダー32，32とを備え、さらに、フ
ォーマー31が連結軸33を介して一方（右側）のビードセ
ッター30に連結された構造とされている。
実施の一形態を示し、このビード供給チャック装置は、
図４に示すようなタイヤ成形機ＴにビードＦ，Ｆを供給
するものであり、タイヤ成形機Ｔに対して左右一対設け
られている。ところで、タイヤ成形機Ｔの一例を具体的
に説明すると、このタイヤ成形機Ｔは、左右一対のビー
ドセッター30，30と、左右一対のビードセッター30，30
の間に設けられたフォーマー31と、フォーマー31の左右
両側に設けられたブラダー32，32とを備え、さらに、フ
ォーマー31が連結軸33を介して一方（右側）のビードセ
ッター30に連結された構造とされている。
【００１１】しかして、図１〜図３は、本発明のビード
供給チャック装置（右側）は、ビードＦを保持する上下
一対のチャック爪１，１を有すると共に上下のチャック
爪１，１に各々取付けられた上下一対のアーム２，２を
有するビード保持部３と、一対のアーム２，２を保持す
るフレーム部４と、を備えている。
供給チャック装置（右側）は、ビードＦを保持する上下
一対のチャック爪１，１を有すると共に上下のチャック
爪１，１に各々取付けられた上下一対のアーム２，２を
有するビード保持部３と、一対のアーム２，２を保持す
るフレーム部４と、を備えている。
【００１２】ビード保持部３は、円環状のビードＦを保
持した状態に於てビードＦの内周縁５に当接する上記円
弧状チャック爪１と、該チャック爪１の基端に一体状に
設けられた上記アーム２と、チャック爪１の外面１ａに
沿って軸心方向に往復動可能に設けられた円弧状押圧板
６と、チャック爪１に対して押圧板６を往復動させる往
復駆動手段７と、を備えている。
持した状態に於てビードＦの内周縁５に当接する上記円
弧状チャック爪１と、該チャック爪１の基端に一体状に
設けられた上記アーム２と、チャック爪１の外面１ａに
沿って軸心方向に往復動可能に設けられた円弧状押圧板
６と、チャック爪１に対して押圧板６を往復動させる往
復駆動手段７と、を備えている。
【００１３】チャック爪１は、ビードＦの内周縁５の曲
率半径Ｒに略等しい曲率半径で弯曲形成されると共に、
ビードＦの内周縁５に対して、例えば中心角度θが約 1
40°の角度範囲に渡って設けられている。
率半径Ｒに略等しい曲率半径で弯曲形成されると共に、
ビードＦの内周縁５に対して、例えば中心角度θが約 1
40°の角度範囲に渡って設けられている。
【００１４】前後方向に設けられたアーム２は、その先
端２ｂ側がチャック爪１の基端に沿って一体状に設けら
れ、チャック爪１の先端は右方向に突出状とされてい
る。また、アーム２の基端２ａは、フレーム部４に設け
られた（後述の）調芯機構９に取付けられている。
端２ｂ側がチャック爪１の基端に沿って一体状に設けら
れ、チャック爪１の先端は右方向に突出状とされてい
る。また、アーム２の基端２ａは、フレーム部４に設け
られた（後述の）調芯機構９に取付けられている。
【００１５】押圧板６は、チャック爪１の外面１ａに沿
った円弧状に形成されており、この押圧板６とアーム２
との間に往復駆動手段７が設けられている。往復駆動手
段７は、例えば薄型シリンダ12が用いられ、薄型シリン
ダ12の本体部12ａがチャック爪１の外面１ａやアーム２
に固着され、薄型シリンダ12のロッド12ｂ先端が押圧板
６に固着されている。
った円弧状に形成されており、この押圧板６とアーム２
との間に往復駆動手段７が設けられている。往復駆動手
段７は、例えば薄型シリンダ12が用いられ、薄型シリン
ダ12の本体部12ａがチャック爪１の外面１ａやアーム２
に固着され、薄型シリンダ12のロッド12ｂ先端が押圧板
６に固着されている。
【００１６】平面視Ｌ字状のフレーム部４は、前方突出
状状の平板部10を有し、平板部10の取付面10ａを左右方
向へ向けるようにして取付アーム11に取付けられてい
る。なお、取付アーム11は、ビード保持部３を所定経路
で移動させるための（図示省略の）移動手段に連結され
ている。
状状の平板部10を有し、平板部10の取付面10ａを左右方
向へ向けるようにして取付アーム11に取付けられてい
る。なお、取付アーム11は、ビード保持部３を所定経路
で移動させるための（図示省略の）移動手段に連結され
ている。
【００１７】また、フレーム部４に設けられた調芯機構
９は、上下方向に回転自在に設けられると共に上下一対
の左右逆ネジ部13ａ，13ｂを有するスクリューシャフト
13と、スクリューシャフト13の左右逆ネジ部13ａ，13ｂ
に各々螺合すると共に上下一対のアーム２，２の基端２
ａ，２ａ側に各々連結する一対のナット部14，14と、を
備えている。
９は、上下方向に回転自在に設けられると共に上下一対
の左右逆ネジ部13ａ，13ｂを有するスクリューシャフト
13と、スクリューシャフト13の左右逆ネジ部13ａ，13ｂ
に各々螺合すると共に上下一対のアーム２，２の基端２
ａ，２ａ側に各々連結する一対のナット部14，14と、を
備えている。
【００１８】スクリューシャフト13は、フレーム部４の
取付面10ａの上下端に固定部材を介して鉛直軸心廻りに
回転自在に取付けられている。また、フレーム部４の平
板部10とスクリューシャフト13との間に、前方から上下
２本のアーム２，２の基端２ａ，２ａが挿入されて各々
上下のナット部14，14に連結固着されている。
取付面10ａの上下端に固定部材を介して鉛直軸心廻りに
回転自在に取付けられている。また、フレーム部４の平
板部10とスクリューシャフト13との間に、前方から上下
２本のアーム２，２の基端２ａ，２ａが挿入されて各々
上下のナット部14，14に連結固着されている。
【００１９】また、上下のアーム２，２の基端２ａ，２
ａには、エアシリンダ16のロッド16ｂ先端と本体部16ａ
が連結されると共に、平板部10の取付面10ａと上下のア
ーム２，２との間には、各アーム２，２を上下方向に案
内するリニアガイド15が設けられている。
ａには、エアシリンダ16のロッド16ｂ先端と本体部16ａ
が連結されると共に、平板部10の取付面10ａと上下のア
ーム２，２との間には、各アーム２，２を上下方向に案
内するリニアガイド15が設けられている。
【００２０】しかして、この調芯機構９は、モータ等の
駆動源にてスクリューシャフト13を正逆回転させること
で上下のナット部14，14が相対的に接近・離間する方向
に移動する。即ち、この調芯機構９にて上下一対のアー
ム２，２及び上下一対のチャック爪１，１を相対的に接
近・離間する方向に移動調整する（調芯する）ことがで
きる。また、エアシリンダ16のエアー圧によって調整後
の上下のアーム２，２の相互間隔を保持するようにして
いる。なお、フレーム部４側に、上下のアーム２，２の
オーバーランを防止する（図示省略の）ストッパを設け
ている。
駆動源にてスクリューシャフト13を正逆回転させること
で上下のナット部14，14が相対的に接近・離間する方向
に移動する。即ち、この調芯機構９にて上下一対のアー
ム２，２及び上下一対のチャック爪１，１を相対的に接
近・離間する方向に移動調整する（調芯する）ことがで
きる。また、エアシリンダ16のエアー圧によって調整後
の上下のアーム２，２の相互間隔を保持するようにして
いる。なお、フレーム部４側に、上下のアーム２，２の
オーバーランを防止する（図示省略の）ストッパを設け
ている。
【００２１】以上、図１〜図３は（図４の）タイヤ成形
機Ｔの右側のビードセッター30に対応するビード供給チ
ャック装置を説明したが、左側のビードセッター30に対
応するビード供給チャック装置の場合、上下のチャック
爪１，１が上下のアーム２，２から左方向へ突出状とし
て設けられている。
機Ｔの右側のビードセッター30に対応するビード供給チ
ャック装置を説明したが、左側のビードセッター30に対
応するビード供給チャック装置の場合、上下のチャック
爪１，１が上下のアーム２，２から左方向へ突出状とし
て設けられている。
【００２２】次に、本発明のビード供給チャック装置の
動作とビード供給工程を簡単に説明する。図４は、左右
一対のビード供給チャック装置の待機状態を示し、例え
ばこの待機位置にて各ビード保持部３，３にビードＦ，
Ｆが供給される。このとき、図３（イ）に示す如く、ビ
ード保持部３の押圧板６は後退位置にあり、上下のチャ
ック爪１，１の先端にビードＦが外嵌状として保持され
る。なお、押圧板６には、ビードＦのビードコア17を吸
着するマグネット19…が所定複数箇所に付設されてい
る。
動作とビード供給工程を簡単に説明する。図４は、左右
一対のビード供給チャック装置の待機状態を示し、例え
ばこの待機位置にて各ビード保持部３，３にビードＦ，
Ｆが供給される。このとき、図３（イ）に示す如く、ビ
ード保持部３の押圧板６は後退位置にあり、上下のチャ
ック爪１，１の先端にビードＦが外嵌状として保持され
る。なお、押圧板６には、ビードＦのビードコア17を吸
着するマグネット19…が所定複数箇所に付設されてい
る。
【００２３】その後、図４と図５に示すように、（上述
の）移動手段によって左右のビード保持部３，３が（矢
印Ｂ，Ａの如く）移動してタイヤ成形機Ｔの左右のビー
ドセッター30，30にビードＦ，Ｆを供給する。
の）移動手段によって左右のビード保持部３，３が（矢
印Ｂ，Ａの如く）移動してタイヤ成形機Ｔの左右のビー
ドセッター30，30にビードＦ，Ｆを供給する。
【００２４】即ち、フォーマー31側のビードセッター30
（右側）に対応するビード保持部３（３ａ）は、タイヤ
成形機Ｔの左側のビードセッター30とブラダー32との間
隙部34まで前進し、左のブラダー32、フォーマー31、右
のブラダー30、連結軸33を順に通過するようにしてビー
ドＦを右へ送り、ビードセッター30にビードＦを送り渡
す。このとき、図１と図３（ロ）に示す如く、ビード保
持部３の上下の往復駆動手段７，７（薄型シリンダ12，
12）のロッド12ｂ，12ｂが伸長駆動して上下の押圧板
６，６がビードＦをビードセッター30側へ押出す。
（右側）に対応するビード保持部３（３ａ）は、タイヤ
成形機Ｔの左側のビードセッター30とブラダー32との間
隙部34まで前進し、左のブラダー32、フォーマー31、右
のブラダー30、連結軸33を順に通過するようにしてビー
ドＦを右へ送り、ビードセッター30にビードＦを送り渡
す。このとき、図１と図３（ロ）に示す如く、ビード保
持部３の上下の往復駆動手段７，７（薄型シリンダ12，
12）のロッド12ｂ，12ｂが伸長駆動して上下の押圧板
６，６がビードＦをビードセッター30側へ押出す。
【００２５】また、図４と図５に示すように、左側のビ
ード保持部３（３ｂ）は、タイヤ成形機Ｔの上記間隙部
34まで前進し、左へ僅かに移動して左側のビードセッタ
ー30に（同様にして）ビードＦを送り渡す。
ード保持部３（３ｂ）は、タイヤ成形機Ｔの上記間隙部
34まで前進し、左へ僅かに移動して左側のビードセッタ
ー30に（同様にして）ビードＦを送り渡す。
【００２６】その後、図６と図７に示すように、移動手
段によって左右のビード保持部３，３が（矢印Ｄ，Ｃの
如く）移動してタイヤ成形機Ｔの左右のビードセッター
30，30から離間する。即ち、右側のビード保持部３ａ
は、その上下一対のチャック爪１，１の隙間部18に連結
軸33を通過させるようにしてビードセッター30（タイヤ
成形機Ｔ）から後退し、所定待機位置へ戻る（図４参
照）。また、左側のビード保持部３ｂは、往きと同一経
路を逆動作して所定待機位置へ戻る。なお、ビード保持
部３（３ａ）が後退する際、上下のチャック爪１，１間
の隙間部18よりも連結軸33の直径（太さ）が大きい場合
は、（図１で説明した如く）調芯機構９にて上下のチャ
ック爪１，１を相互に離間する方向に移動させて隙間部
18を拡大し、連結軸33を十分通過できるようにする。
段によって左右のビード保持部３，３が（矢印Ｄ，Ｃの
如く）移動してタイヤ成形機Ｔの左右のビードセッター
30，30から離間する。即ち、右側のビード保持部３ａ
は、その上下一対のチャック爪１，１の隙間部18に連結
軸33を通過させるようにしてビードセッター30（タイヤ
成形機Ｔ）から後退し、所定待機位置へ戻る（図４参
照）。また、左側のビード保持部３ｂは、往きと同一経
路を逆動作して所定待機位置へ戻る。なお、ビード保持
部３（３ａ）が後退する際、上下のチャック爪１，１間
の隙間部18よりも連結軸33の直径（太さ）が大きい場合
は、（図１で説明した如く）調芯機構９にて上下のチャ
ック爪１，１を相互に離間する方向に移動させて隙間部
18を拡大し、連結軸33を十分通過できるようにする。
【００２７】このように、本発明のビード供給チャック
装置は、ビードＦを保持する円弧状チャック爪１，１を
対向状に配設することによって、フォーマー31側のビー
ドセッター30にビードＦを供給した後、ビード保持部３
ａが同一経路を逆動作することなく直ちにタイヤ成形機
Ｔから後退することができる。即ち、ビード保持部３ａ
が長い同一経路を逆動作してタイヤ成形機Ｔから完全に
後退するのを待つことなく、例えばフォーマー31にてイ
ンナーライナー貼付工程やプライ貼付工程等の次工程に
迅速に移ることができ、作業能率が向上する。また、調
芯機構９によってビード径が１mm〜２mm変わってもビー
ドＦの芯ずれが無く、ビードＦ，Ｆを確実にビードセッ
ター30，30に供給することができる。
装置は、ビードＦを保持する円弧状チャック爪１，１を
対向状に配設することによって、フォーマー31側のビー
ドセッター30にビードＦを供給した後、ビード保持部３
ａが同一経路を逆動作することなく直ちにタイヤ成形機
Ｔから後退することができる。即ち、ビード保持部３ａ
が長い同一経路を逆動作してタイヤ成形機Ｔから完全に
後退するのを待つことなく、例えばフォーマー31にてイ
ンナーライナー貼付工程やプライ貼付工程等の次工程に
迅速に移ることができ、作業能率が向上する。また、調
芯機構９によってビード径が１mm〜２mm変わってもビー
ドＦの芯ずれが無く、ビードＦ，Ｆを確実にビードセッ
ター30，30に供給することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００２９】（請求項１又は２によれば）左右一方のビ
ードセッター30とフォーマー31側が連結軸33にて連結さ
れているタイヤ成形機Ｔに於て、ビード保持部３がビー
ドＦを一方のビードセッター30に供給した後、往きと同
一経路を逆動作すること無く直ちにタイヤ成形機Ｔから
後退（離間）することができるので、ビード供給工程後
直ちに次工程を進めることができる。従って、タイヤ生
産能率が向上する。
ードセッター30とフォーマー31側が連結軸33にて連結さ
れているタイヤ成形機Ｔに於て、ビード保持部３がビー
ドＦを一方のビードセッター30に供給した後、往きと同
一経路を逆動作すること無く直ちにタイヤ成形機Ｔから
後退（離間）することができるので、ビード供給工程後
直ちに次工程を進めることができる。従って、タイヤ生
産能率が向上する。
【００３０】（請求項２によれば）同一インチ内におけ
る異径ビードに対応することができる。即ち、芯ずれを
防止して確実にビード保持部３からビードセッター30に
ビードＦを送り渡すことができる。（請求項３によれ
ば）調芯機構９の構造が簡単であり、作製が容易であ
る。
る異径ビードに対応することができる。即ち、芯ずれを
防止して確実にビード保持部３からビードセッター30に
ビードＦを送り渡すことができる。（請求項３によれ
ば）調芯機構９の構造が簡単であり、作製が容易であ
る。
【００３１】（請求項４によれば）ビード保持部３にて
保持したビードＦをスムースかつ確実にビードセッター
30に送り渡すことができる。
保持したビードＦをスムースかつ確実にビードセッター
30に送り渡すことができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す側面図である。
【図２】一部断面平面図である。
【図３】ビード保持部からビードを押出す状態を示す作
用説明図である。
用説明図である。
【図４】ビード保持部の待機状態を示す簡略説明図であ
る。
る。
【図５】ビード保持部のビード供給状態を示す簡略説明
図である。
図である。
【図６】ビード保持部の後退状態を示す簡略説明図であ
る。
る。
【図７】ビード保持部の後退状態を示す要部断面側面図
である。
である。
【図８】従来例を示す側面図である。
【図９】従来のビード供給工程を示す簡略説明図であ
る。
る。
１ チャック爪 １ａ 外面 ２ アーム ２ａ 基端 ３ ビード保持部 ４ フレーム部 ５ 内周縁 ６ 押圧板 ７ 往復駆動手段 ９ 調芯機構 13 スクリューシャフト 13ａ ネジ部 13ｂ ネジ部 14 ナット部 18 隙間部 30 ビードセッター 31 フォーマー 33 連結軸 Ｆ ビード Ｔ タイヤ成形機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−66925（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−162632（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−7328（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−102033（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29D 30/00 - 30/72
Claims (4)
- 【請求項１】 左右一対のビードセッター30，30と、該
左右一対のビードセッター30，30の間に設けられたフォ
ーマー31と、左右一対の上記ビードセッター30，30のう
ちの一方と上記フォーマー31とを連結する連結軸33と、
を備えたタイヤ成形機Ｔの左右一対のビードセッター3
0，30にビードＦを供給するビード供給チャック装置に
於て、ビードＦを保持する一対の円弧状チャック爪１，
１を有するビード保持部３を備え、上記フォーマー31側
の上記ビードセッター30にビードＦを供給した上記ビー
ド保持部３が、その一対のチャック爪１，１の隙間部18
に上記連結軸33を通過させるようにして上記タイヤ成形
機Ｔから後退するように構成されたことを特徴とするビ
ード供給チャック装置。 - 【請求項２】 左右一対のビードセッター30，30と、該
左右一対のビードセッター30，30の間に設けられたフォ
ーマー31と、左右一対の上記ビードセッター30，30のう
ちの一方と上記フォーマー31とを連結する連結軸33と、
を備えたタイヤ成形機Ｔの左右一対のビードセッター3
0，30にビードを供給するビード供給チャック装置に於
て、ビードＦを保持する一対の円弧状チャック爪１，１
を有すると共に一対の該チャック爪１，１に各々取付け
られた一対のアーム２，２を有するビード保持部３と、
上記一対のアーム２，２を相対的に接近・離間する方向
に移動調整可能に保持する調芯機構９を有するフレーム
部４と、を備え、上記フォーマー31側の上記ビードセッ
ター30にビードＦを供給した上記ビード保持部３が、そ
の一対のチャック爪１，１の隙間部18に上記連結軸33を
通過させるようにして上記タイヤ成形機Ｔから後退する
ように構成されたことを特徴とするビード供給チャック
装置。 - 【請求項３】 調芯機構９が、フレーム部４に回転自在
に設けられると共に一対の左右逆ネジ部13ａ，13ｂを有
するスクリューシャフト13と、該スクリューシャフト13
の左右逆ネジ部13ａ，13ｂに各々螺合すると共に一対の
アーム２，２の基端２ａ，２ａ側に各々取付けられた一
対のナット部14，14と、を備えた請求項１又は２記載の
ビード供給チャック装置。 - 【請求項４】 ビード保持部３が、ビードＦを保持した
状態に於てビードＦの内周縁５に当接する円弧状チャッ
ク爪１と、該チャック爪１の基端に一体状に設けられた
アーム２と、該チャック爪１の外面１ａに沿って軸心方
向に往復動可能に設けられた円弧状押圧板６と、該チャ
ック爪１に対して該押圧板６を往復動させる往復駆動手
段７と、を備えた請求項１、２、又は３記載のビード供
給チャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23507998A JP3358992B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ビード供給チャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23507998A JP3358992B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ビード供給チャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062042A JP2000062042A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3358992B2 true JP3358992B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=16980760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23507998A Expired - Lifetime JP3358992B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ビード供給チャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358992B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3912490B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2007-05-09 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ成形機におけるビード自動挿入装置 |
| CN114085944B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-03-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 烟道系统组合式胎架及烟道系统组装方法 |
-
1998
- 1998-08-21 JP JP23507998A patent/JP3358992B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000062042A (ja) | 2000-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101573305B1 (ko) | 비드 와이어의 권취 및 성형 장치 | |
| US6352602B1 (en) | Bead wire winding device and winding method | |
| JP3358992B2 (ja) | ビード供給チャック装置 | |
| JP2002240162A (ja) | タイヤの一次成型方法及び装置 | |
| JP2705769B2 (ja) | ワークのクランプ装置 | |
| JP3740000B2 (ja) | タイヤ成形装置 | |
| JP2002038936A (ja) | 触媒コンバータ、その製造方法およびスピニング加工装置 | |
| JP2002254258A (ja) | ボルト・ナット供給装置 | |
| JPH11151763A (ja) | タイヤ成形ドラム | |
| JP3396168B2 (ja) | １ポジションタイヤ自動成形機及びタイヤ成形方法 | |
| JP2000233455A (ja) | ２ポジションタイヤ自動成形機及びタイヤ成形方法 | |
| JP2528266B2 (ja) | 軟質帯状材の定寸供給方法及び定寸供給装置 | |
| JPS6356057B2 (ja) | ||
| JP2010214449A (ja) | 塑性加工装置及び塑性加工方法 | |
| JP2000272024A (ja) | ２ポジションタイヤ自動成形機及びタイヤ成形方法 | |
| JPH01297234A (ja) | ビード供給装置 | |
| JP2000246348A (ja) | 曲げ加工装置 | |
| JPH03190725A (ja) | タイヤ構成部材の端末部接合方法及びその装置 | |
| JP2704232B2 (ja) | スピニング成形装置 | |
| JPH0831679A (ja) | コイル用巻型 | |
| JPH07144375A (ja) | タイヤのバンドの巻付け装置 | |
| JPH11268149A (ja) | ビードリングセット装置 | |
| JPH1034767A (ja) | ビード供給装置 | |
| JP3397408B2 (ja) | ゴム質帯状部材の周回接合方法 | |
| JPH04300039A (ja) | 線状体の切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081011 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091011 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101011 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111011 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121011 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131011 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |