JP3358741B2 - スクリーン印刷機のクリーニング方法及びクリーニング装置 - Google Patents
スクリーン印刷機のクリーニング方法及びクリーニング装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント基
板上にスクリーンマスクを載置し、その上からクリーム
ハンダを塗布することにより、このプリント基板上の所
定位置にクリームハンダを印刷するようにした、スクリ
ーン印刷機にて、このスクリーンマスクをクリーニング
するための方法に関する。
板上にスクリーンマスクを載置し、その上からクリーム
ハンダを塗布することにより、このプリント基板上の所
定位置にクリームハンダを印刷するようにした、スクリ
ーン印刷機にて、このスクリーンマスクをクリーニング
するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板上の所定位置に、ク
リームハンダを塗布する場合、通常はスクリーン印刷機
を使用する。すなわち、このプリント基板上にスクリー
ンマスクを載置し、その上からクリームハンダを塗布す
ることにより、このスクリーンマスクに設けられた開口
部を通して、このプリント基板上の所定位置にクリーム
ハンダを印刷するようにしている。
リームハンダを塗布する場合、通常はスクリーン印刷機
を使用する。すなわち、このプリント基板上にスクリー
ンマスクを載置し、その上からクリームハンダを塗布す
ることにより、このスクリーンマスクに設けられた開口
部を通して、このプリント基板上の所定位置にクリーム
ハンダを印刷するようにしている。
【０００３】具体的には、図４に示すように、先づ印刷
すべきプリント基板１を、基板固定台２上に載置して、
吸引穴２ａを介して図示しない真空ポンプにより吸引す
ることにより、このプリント基板１が、この基板固定台
２上に固定保持される。その後、このプリント基板１上
にスクリーンマスク３を持ち来して、このスクリーンマ
スク３の表面の一側にクリームハンダ４を置いて、スキ
ージ５により、このスクリーンマスク３の表面全体に亘
って、このクリームハンダ４を広げる。これにより、こ
のスクリーンマスク３に設けられた開口部３ａを介し
て、このプリント基板１の所定位置に、クリームハンダ
４が印刷される（図３（Ｂ）参照）。
すべきプリント基板１を、基板固定台２上に載置して、
吸引穴２ａを介して図示しない真空ポンプにより吸引す
ることにより、このプリント基板１が、この基板固定台
２上に固定保持される。その後、このプリント基板１上
にスクリーンマスク３を持ち来して、このスクリーンマ
スク３の表面の一側にクリームハンダ４を置いて、スキ
ージ５により、このスクリーンマスク３の表面全体に亘
って、このクリームハンダ４を広げる。これにより、こ
のスクリーンマスク３に設けられた開口部３ａを介し
て、このプリント基板１の所定位置に、クリームハンダ
４が印刷される（図３（Ｂ）参照）。
【０００４】このようにしてクリームハンダの印刷を繰
返し行なうと、図５（Ａ）に示すように、スクリーンマ
スク３の開口部３ａに、クリームハンダ４が付着した
り、スクリーンマスク３の裏面に回り込むことにより、
目詰まりや印刷ダレが生じてしまう。
返し行なうと、図５（Ａ）に示すように、スクリーンマ
スク３の開口部３ａに、クリームハンダ４が付着した
り、スクリーンマスク３の裏面に回り込むことにより、
目詰まりや印刷ダレが生じてしまう。
【０００５】このため、従来は、所定回数の印刷が終わ
ったときに、クリーニング方法によって、このスクリー
ンマスク３のクリーニングを行なうようにしている。こ
のクリーニング方法は、例えば図５（Ｂ）または（Ｃ）
に示すように、はみだしたクリームハンダを、スクレー
パ６等を使用して掻取ったり、スポンジ７等により拭き
取ったりするようにしている。
ったときに、クリーニング方法によって、このスクリー
ンマスク３のクリーニングを行なうようにしている。こ
のクリーニング方法は、例えば図５（Ｂ）または（Ｃ）
に示すように、はみだしたクリームハンダを、スクレー
パ６等を使用して掻取ったり、スポンジ７等により拭き
取ったりするようにしている。
【０００６】ここで、このようなクリーニング方法は、
例えば図６に示すフローチャートに従って、所定の制御
部（図示せず）によって、クリーニングユニットの駆動
制御を行なうようになっている。具体的には、前以て操
作パネル等からクリーニングまでの印刷枚数ｘを入力し
ておくと、印刷枚数がｘになるまでは、スクリーン印刷
が繰り返される。このとき、図７のシーケンス図に示す
ように、印刷カウンタ８ａにより印刷枚数がカウントさ
れ、減算カウンタ８ｂが作動する。
例えば図６に示すフローチャートに従って、所定の制御
部（図示せず）によって、クリーニングユニットの駆動
制御を行なうようになっている。具体的には、前以て操
作パネル等からクリーニングまでの印刷枚数ｘを入力し
ておくと、印刷枚数がｘになるまでは、スクリーン印刷
が繰り返される。このとき、図７のシーケンス図に示す
ように、印刷カウンタ８ａにより印刷枚数がカウントさ
れ、減算カウンタ８ｂが作動する。
【０００７】そして、印刷枚数がｘになったとき、この
減算カウンタ８ｂが、ゼロになって、出力回路８ｃがオ
ンとなる。これにより、上記クリーニングユニットが動
作され、スクリーンマスク３のクリーニングが行なわれ
る。スクリーンマスク３のクリーニングが終了すると、
減算カウンタ８ｂがリセットされ、再び、印刷枚数ゼロ
から、印刷が再開される。
減算カウンタ８ｂが、ゼロになって、出力回路８ｃがオ
ンとなる。これにより、上記クリーニングユニットが動
作され、スクリーンマスク３のクリーニングが行なわれ
る。スクリーンマスク３のクリーニングが終了すると、
減算カウンタ８ｂがリセットされ、再び、印刷枚数ゼロ
から、印刷が再開される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法によれば、印刷枚数がｘ以下の状態で、昼休み
等により、印刷が中断された場合には、昼休みの終了
後、印刷を再開したとき、上記減算カウンタ８ｂは、中
断したところからカウントを再開することになり、残り
の枚数が、印刷されることになる。ところで、印刷が中
断されたときには、クリームハンダ４が付着したスクリ
ーンマスク３がそのまま放置されることになるため、こ
のクリームハンダ４が乾燥してしまうことになる。これ
により、印刷再開時には、スクリーンマスク３の開口部
３ａには、乾燥したクリームハンダが付着しているた
め、印刷品質が低下することになる。従って、比較的長
時間の中断後に、印刷を再開するような場合には、人手
によってスクリーンマスク３のクリーニングを行なって
から、印刷を再開するようにしており、操作が煩雑とな
り、作業効率が低下してしまうという問題があった。
うな方法によれば、印刷枚数がｘ以下の状態で、昼休み
等により、印刷が中断された場合には、昼休みの終了
後、印刷を再開したとき、上記減算カウンタ８ｂは、中
断したところからカウントを再開することになり、残り
の枚数が、印刷されることになる。ところで、印刷が中
断されたときには、クリームハンダ４が付着したスクリ
ーンマスク３がそのまま放置されることになるため、こ
のクリームハンダ４が乾燥してしまうことになる。これ
により、印刷再開時には、スクリーンマスク３の開口部
３ａには、乾燥したクリームハンダが付着しているた
め、印刷品質が低下することになる。従って、比較的長
時間の中断後に、印刷を再開するような場合には、人手
によってスクリーンマスク３のクリーニングを行なって
から、印刷を再開するようにしており、操作が煩雑とな
り、作業効率が低下してしまうという問題があった。
【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、印刷を中断し
た後、印刷再開した場合にも、印刷品質が低下すること
なく、良好な印刷が行われるようにした、スクリーン印
刷機のクリーニング方法を提供することを目的としてい
る。
た後、印刷再開した場合にも、印刷品質が低下すること
なく、良好な印刷が行われるようにした、スクリーン印
刷機のクリーニング方法を提供することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、印刷枚数をカウントするカウンタが、設
定枚数をカウントしたときに、駆動制御され得ることに
より、スクリーンマスクのクリーニングが行なわれ得る
ようにした、スクリーン印刷機のクリーニング方法にお
いて、印刷が中断された場合に最後に前記カウンタが動
作した時からの時間をタイマーにより計測し、この計測
時間が、前以て設定された所定時間を越えた場合に、前
記スクリーンマスクのクリーニングが行なわれ得るよう
にしたクリーニング方法により、達成される。
発明によれば、印刷枚数をカウントするカウンタが、設
定枚数をカウントしたときに、駆動制御され得ることに
より、スクリーンマスクのクリーニングが行なわれ得る
ようにした、スクリーン印刷機のクリーニング方法にお
いて、印刷が中断された場合に最後に前記カウンタが動
作した時からの時間をタイマーにより計測し、この計測
時間が、前以て設定された所定時間を越えた場合に、前
記スクリーンマスクのクリーニングが行なわれ得るよう
にしたクリーニング方法により、達成される。
【００１１】請求項１の構成によれば、例えば昼休みの
ように比較的長時間に亘って、印刷が中断された場合で
あっても、最後にカウンタが動作した時からの時間をタ
イマーにより計測し、この計測時間が、前以て設定され
た所定時間を越えたときには、印刷枚数に関係なく、ス
クリーンマスクのクリーニングが行われる。このため、
カウンタで設定された印刷枚数に達しなくても、スクリ
ーンマスクのクリーニングが行なわれて、このスクリー
ンマスクの開口部に付着して乾燥したクリームハンダ
が、取除かれ得ることになる。
ように比較的長時間に亘って、印刷が中断された場合で
あっても、最後にカウンタが動作した時からの時間をタ
イマーにより計測し、この計測時間が、前以て設定され
た所定時間を越えたときには、印刷枚数に関係なく、ス
クリーンマスクのクリーニングが行われる。このため、
カウンタで設定された印刷枚数に達しなくても、スクリ
ーンマスクのクリーニングが行なわれて、このスクリー
ンマスクの開口部に付着して乾燥したクリームハンダ
が、取除かれ得ることになる。
【００１２】
【００１３】請求項２の発明では、前記タイマーによる
クリーニングの終了後、前記カウンタの印刷枚数がリセ
ットされる。
クリーニングの終了後、前記カウンタの印刷枚数がリセ
ットされる。
【００１４】また、上記目的は、請求項３の発明によれ
ば、印刷枚数をカウントするカウンタが設定枚数をカウ
ントすることにより、スクリーンマスクのクリーニング
を行うクリーニング装置であって、印刷が中断された場
合に最後に前記カウンタが動作した時からの時間を計測
するタイマーと、前記タイマーが設定時間を計測するこ
とにより、クリーニングユニットに対して出力信号を出
す出力手段と、前記出力信号を検出して、前記スクリー
ンマスクをクリーニングするクリーニング手段とを備え
る、スクリーン印刷機のクリーニング装置により達成さ
れる。
ば、印刷枚数をカウントするカウンタが設定枚数をカウ
ントすることにより、スクリーンマスクのクリーニング
を行うクリーニング装置であって、印刷が中断された場
合に最後に前記カウンタが動作した時からの時間を計測
するタイマーと、前記タイマーが設定時間を計測するこ
とにより、クリーニングユニットに対して出力信号を出
す出力手段と、前記出力信号を検出して、前記スクリー
ンマスクをクリーニングするクリーニング手段とを備え
る、スクリーン印刷機のクリーニング装置により達成さ
れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施例を
添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に
述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの態様に限られるものではな
い。
添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に
述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの態様に限られるものではな
い。
【００１６】図１は、本実施形態のクリーニング方法に
用いられるクリーニング装置の一例を示しており、図に
おいて、クリーニング装置２０は、操作パネル２１によ
りインターフェース２２を介して制御される制御装置２
３と、この制御装置２３からの制御信号に基づいて、シ
ーケンサ２４を介して、駆動制御されるクリーニングユ
ニット２５とから構成されており、その制御状態等が、
インターフェース２２を介して、モニター２６上に表示
されるようになっている。そして、シーケンサ２４には
後述するタイマ１０と、リセットスイッチ１１が内蔵さ
れている。
用いられるクリーニング装置の一例を示しており、図に
おいて、クリーニング装置２０は、操作パネル２１によ
りインターフェース２２を介して制御される制御装置２
３と、この制御装置２３からの制御信号に基づいて、シ
ーケンサ２４を介して、駆動制御されるクリーニングユ
ニット２５とから構成されており、その制御状態等が、
インターフェース２２を介して、モニター２６上に表示
されるようになっている。そして、シーケンサ２４には
後述するタイマ１０と、リセットスイッチ１１が内蔵さ
れている。
【００１７】図２のフローチャートによれば、前以て操
作パネル２１からクリーニングまでの印刷枚数ｘを入力
すると共に、タイマー１０の設定時間ｙを入力してお
く。これにより、印刷枚数がｘになるまでは、スクリー
ン印刷が繰り返される（ＳＴＰ１）。このとき、図３の
シーケンス図に示すように、印刷カウンタ１２により印
刷枚数がカウントされ、減算カウンタ１３が作動する。
この場合、印刷カウンタ１２が印刷枚数をカウントする
と、タイマー１０はリセットされ、再びゼロから時間を
計測するようになっている。
作パネル２１からクリーニングまでの印刷枚数ｘを入力
すると共に、タイマー１０の設定時間ｙを入力してお
く。これにより、印刷枚数がｘになるまでは、スクリー
ン印刷が繰り返される（ＳＴＰ１）。このとき、図３の
シーケンス図に示すように、印刷カウンタ１２により印
刷枚数がカウントされ、減算カウンタ１３が作動する。
この場合、印刷カウンタ１２が印刷枚数をカウントする
と、タイマー１０はリセットされ、再びゼロから時間を
計測するようになっている。
【００１８】そして、印刷枚数がｘになったとき、この
減算カウンタ１３のスイッチ部１３ａがオンになって、
出力回路１４が動作される。これにより、クリーニング
ユニット２５が動作され、スクリーンマスク３のクリー
ニングが行なわれる（ＳＴＰ４）。スクリーンマスク３
のクリーニングが終了すると、減算カウンタ１３がリセ
ットされ（ＳＴＰ５）、再び印刷枚数ゼロから、印刷が
再開される。
減算カウンタ１３のスイッチ部１３ａがオンになって、
出力回路１４が動作される。これにより、クリーニング
ユニット２５が動作され、スクリーンマスク３のクリー
ニングが行なわれる（ＳＴＰ４）。スクリーンマスク３
のクリーニングが終了すると、減算カウンタ１３がリセ
ットされ（ＳＴＰ５）、再び印刷枚数ゼロから、印刷が
再開される。
【００１９】一方、例えば昼休み等の比較的長い時間に
亘って、印刷が中断された場合には、印刷カウンタ１２
が動作しないことから、最後に印刷カウンタ１２が動作
した時点から、タイマー１０が経過時間を計測してい
る。そして、経過時間が設定時間ｙに達したとき、この
タイマー１０のスイッチ部１０ａがオンになり、出力回
路１４が動作される（ＳＴＰ２）。これにより、クリー
ニングユニット２５が動作され、スクリーンマスク３の
クリーニングが行なわれて、スクリーンマスクに付着し
た乾燥しているクリームハンダを取り除き、次の印刷に
備える（ＳＴＰ４）。また、タイマー１０の作動によ
り、リセットスイッチ１１も作動して、タイマー１０が
リセットされる（ＳＴＰ５）。尚、印刷枚数がｘ以下で
（ＳＴＰ１）、しかもタイマー１０による計測時間がｙ
に達しない場合（ＳＴＰ２）、スクリーンマスク３の開
口部３ａには、乾燥したクリームハンダが付着していな
いので、印刷動作が続けられる（ＳＴＰ３）。
亘って、印刷が中断された場合には、印刷カウンタ１２
が動作しないことから、最後に印刷カウンタ１２が動作
した時点から、タイマー１０が経過時間を計測してい
る。そして、経過時間が設定時間ｙに達したとき、この
タイマー１０のスイッチ部１０ａがオンになり、出力回
路１４が動作される（ＳＴＰ２）。これにより、クリー
ニングユニット２５が動作され、スクリーンマスク３の
クリーニングが行なわれて、スクリーンマスクに付着し
た乾燥しているクリームハンダを取り除き、次の印刷に
備える（ＳＴＰ４）。また、タイマー１０の作動によ
り、リセットスイッチ１１も作動して、タイマー１０が
リセットされる（ＳＴＰ５）。尚、印刷枚数がｘ以下で
（ＳＴＰ１）、しかもタイマー１０による計測時間がｙ
に達しない場合（ＳＴＰ２）、スクリーンマスク３の開
口部３ａには、乾燥したクリームハンダが付着していな
いので、印刷動作が続けられる（ＳＴＰ３）。
【００２０】したがって、この実施形態によれば、印刷
枚数が所定枚数に達した場合だけでなく、所定時間が経
過した場合には、印刷枚数に関係なく、スクリーンマス
クのクリーニングが行われることになり、比較的長時間
に亘って印刷が中断された場合であっても、クリームハ
ンダが、スクリーンマスクの開口部に付着して乾燥する
ようなことがなく、比較的長時間の中断後に、印刷を再
開する際に、印刷品質が低下するようなことはなく、ま
た人手によってスクリーンマスクのクリーニングが不要
である。従って、操作が簡単で、且つ作業効率を向上で
きる。
枚数が所定枚数に達した場合だけでなく、所定時間が経
過した場合には、印刷枚数に関係なく、スクリーンマス
クのクリーニングが行われることになり、比較的長時間
に亘って印刷が中断された場合であっても、クリームハ
ンダが、スクリーンマスクの開口部に付着して乾燥する
ようなことがなく、比較的長時間の中断後に、印刷を再
開する際に、印刷品質が低下するようなことはなく、ま
た人手によってスクリーンマスクのクリーニングが不要
である。従って、操作が簡単で、且つ作業効率を向上で
きる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、印
刷を中断した後、印刷再開した場合にも、印刷品質が低
下することなく、良好な印刷を行なうことができる。
刷を中断した後、印刷再開した場合にも、印刷品質が低
下することなく、良好な印刷を行なうことができる。
【図１】本発明の実施形態に係るスクリーン印刷機のク
リーニング方法に用いられるクリーニング装置の概略構
成を示すブロック図。
リーニング方法に用いられるクリーニング装置の概略構
成を示すブロック図。
【図２】図１の装置によるスクリーン印刷機のクリーニ
ング方法の一実施形態の動作を示すフローチャート。
ング方法の一実施形態の動作を示すフローチャート。
【図３】図１のクリーニング装置のシーケンス図。
【図４】従来のスクリーン印刷による（Ａ）印刷前及び
（Ｂ）印刷後の状態を示す概略断面図。
（Ｂ）印刷後の状態を示す概略断面図。
【図５】スクリーンマスクの（Ａ）クリーニング前，
（Ｂ）スクレーパによるクリーニング時及び（Ｃ）スポ
ンジによるクリーニング時の概略断面図。
（Ｂ）スクレーパによるクリーニング時及び（Ｃ）スポ
ンジによるクリーニング時の概略断面図。
【図６】図５のクリーニング方法の動作を示すフローチ
ャート。
ャート。
【図７】図５のクリーニング方法のシーケンス図。
１０ タイマー １１ リセットスイッチ １２ 印刷カウンタ １３ 減算カウンタ １４ 出力回路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 35/00 B41F 15/08
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷枚数をカウントするカウンタが、設
定枚数をカウントしたときに、駆動制御され得ることに
より、スクリーンマスクのクリーニングが行なわれ得る
ようにした、スクリーン印刷機のクリーニング方法にお
いて、印刷が中断された場合に最後に前記カウンタが動作した
時からの時間をタイマーにより計測し、この 計測時間
が、前以て設定された所定時間を越えた場合に、前記ス
クリーンマスクのクリーニングが行なわれ得るようにし
たことを特徴とする、スクリーン印刷機のクリーニング
方法。 - 【請求項２】 前記タイマーによるクリーニングの終了
後、前記カウンタの印刷枚数がリセットされるようにし
たことを特徴とする、請求項１に記載のスクリーン印刷
機のクリーニング方法。 - 【請求項３】 印刷枚数をカウントするカウンタが設定
枚数をカウントすることにより、スクリーンマスクのク
リーニングを行うクリーニング装置であって、 印刷が中断された場合に最後に前記カウンタが動作した
時からの時間を計測するタイマーと、前記 タイマーが設定時間を計測することにより、クリー
ニングユニットに対して出力信号を出す出力手段と、 前記出力信号を検出して、前記スクリーンマスクをクリ
ーニングするクリーニング手段とを備えることを特徴と
する、スクリーン印刷機のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29220692A JP3358741B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | スクリーン印刷機のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29220692A JP3358741B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | スクリーン印刷機のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115055A JPH06115055A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3358741B2 true JP3358741B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=17778902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29220692A Expired - Fee Related JP3358741B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | スクリーン印刷機のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358741B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09323402A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | クリーム半田のスクリーン印刷装置 |
| JPH1013005A (ja) * | 1996-06-18 | 1998-01-16 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品素子への電極付与方法 |
| JPH11216844A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-10 | Komori Corp | 印刷作業の再開方法およびインキ供給装置 |
| JP2004009618A (ja) * | 2002-06-10 | 2004-01-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷機における印刷中断後の印刷再開方法 |
| JP2005186284A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| JP5182278B2 (ja) * | 2009-12-16 | 2013-04-17 | パナソニック株式会社 | スクリーン印刷装置および部品実装システムならびに部品実装システムにおける基板供給方法 |
| JP6909951B2 (ja) * | 2017-02-22 | 2021-07-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置ならびにスクリーン印刷システム |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP29220692A patent/JP3358741B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06115055A (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |