JP3355898B2 - ピストンリング - Google Patents
ピストンリングInfo
- Publication number
- JP3355898B2 JP3355898B2 JP31660995A JP31660995A JP3355898B2 JP 3355898 B2 JP3355898 B2 JP 3355898B2 JP 31660995 A JP31660995 A JP 31660995A JP 31660995 A JP31660995 A JP 31660995A JP 3355898 B2 JP3355898 B2 JP 3355898B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- piston
- elastic
- groove
- piston ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンリングに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】シール性の向上を意図して、合口の有さ
ない樹脂製ピストンリングを使用することが公知であ
る。実開昭５７−１４８０３６号公報には、このような
樹脂製ピストンリングとして自己張力が小さいものを使
用し、リング溝内には樹脂製ピストンリングを半径外方
向に押圧するリング状バネを配置することが開示されて
いる。
ない樹脂製ピストンリングを使用することが公知であ
る。実開昭５７−１４８０３６号公報には、このような
樹脂製ピストンリングとして自己張力が小さいものを使
用し、リング溝内には樹脂製ピストンリングを半径外方
向に押圧するリング状バネを配置することが開示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術におい
て、確かに、ピストンリングとシリンダボアとの間のシ
ール性、すなわち、シリンダボアに沿ってのシール性は
良好なものとなる。しかしながら、この樹脂製ピストン
リングは、リング溝の上面又は下面に対してのシール性
が保証されず、リング溝に沿って燃焼室内のガスがクラ
ンクケースへ漏れる問題を有している。
て、確かに、ピストンリングとシリンダボアとの間のシ
ール性、すなわち、シリンダボアに沿ってのシール性は
良好なものとなる。しかしながら、この樹脂製ピストン
リングは、リング溝の上面又は下面に対してのシール性
が保証されず、リング溝に沿って燃焼室内のガスがクラ
ンクケースへ漏れる問題を有している。
【０００４】従って、本発明の目的は、リング状バネ部
材によって外方向に押圧される樹脂製のピストンリング
において、シリンダボア及びリング溝に沿っての高いシ
ール性を保証することである。
材によって外方向に押圧される樹脂製のピストンリング
において、シリンダボア及びリング溝に沿っての高いシ
ール性を保証することである。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
によるピストンリングは、リング溝に挿入されリング状
バネ部材によって外方向に押圧される樹脂製のピストン
リングにおいて、前記リング状バネ部材と前記ピストン
リングとの間に、前記リング溝の上下幅より大きな上下
幅を有し前記リング溝に挿入される弾性リングを介在さ
せ、前記弾性リングと前記ピストンリングとがそれぞれ
の当接面によって互いに当接し、前記弾性リングの上部
と下部の少なくとも一方が前記リング状バネ部材の断面
中心より内側まで延在していることを特徴とする。
によるピストンリングは、リング溝に挿入されリング状
バネ部材によって外方向に押圧される樹脂製のピストン
リングにおいて、前記リング状バネ部材と前記ピストン
リングとの間に、前記リング溝の上下幅より大きな上下
幅を有し前記リング溝に挿入される弾性リングを介在さ
せ、前記弾性リングと前記ピストンリングとがそれぞれ
の当接面によって互いに当接し、前記弾性リングの上部
と下部の少なくとも一方が前記リング状バネ部材の断面
中心より内側まで延在していることを特徴とする。
【０００８】このピストンリングは、弾性リングがリン
グ溝の上下幅より大きな上下幅を有しているためにリン
グ溝への挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着
し、リング状バネ部材がこの弾性リングを介して樹脂製
のピストンリングを外方向に押圧し、弾性リングと樹脂
製のピストンリングの背面とがそれぞれの当接面によっ
て互いに当接し、弾性リングの上部と下部の少なくとも
一方がリング状バネ部材の断面中心より内側まで延在し
ているために、弾性リングにピストン軸線方向の力が作
用してもリング状バネ部材を中心として回転するような
変形が起こり難く、弾性リングのリング溝に対する密着
及びピストンリングに対する当接が維持される。
グ溝の上下幅より大きな上下幅を有しているためにリン
グ溝への挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着
し、リング状バネ部材がこの弾性リングを介して樹脂製
のピストンリングを外方向に押圧し、弾性リングと樹脂
製のピストンリングの背面とがそれぞれの当接面によっ
て互いに当接し、弾性リングの上部と下部の少なくとも
一方がリング状バネ部材の断面中心より内側まで延在し
ているために、弾性リングにピストン軸線方向の力が作
用してもリング状バネ部材を中心として回転するような
変形が起こり難く、弾性リングのリング溝に対する密着
及びピストンリングに対する当接が維持される。
【０００９】また、請求項２に記載の本発明によるピス
トンリングは、リング溝に挿入されリング状バネ部材に
よって外方向に押圧される樹脂製のピストンリングにお
いて、前記バネ部材と前記ピストンリングとの間に、前
記リング溝の上下幅より大きな上下幅を有し前記リング
溝に挿入される弾性リングを介在させ、前記リング状バ
ネ部材は、略円形断面形状を有して前記リング溝の上下
幅の略中心面上に位置し、前記弾性リングと前記ピスト
ンリングとがそれぞれの当接面によって互いに当接し、
前記弾性リングの上部及び下部の少なくとも一方と前記
リング溝との間には凹凸嵌合部が設けられていることを
特徴とする。
トンリングは、リング溝に挿入されリング状バネ部材に
よって外方向に押圧される樹脂製のピストンリングにお
いて、前記バネ部材と前記ピストンリングとの間に、前
記リング溝の上下幅より大きな上下幅を有し前記リング
溝に挿入される弾性リングを介在させ、前記リング状バ
ネ部材は、略円形断面形状を有して前記リング溝の上下
幅の略中心面上に位置し、前記弾性リングと前記ピスト
ンリングとがそれぞれの当接面によって互いに当接し、
前記弾性リングの上部及び下部の少なくとも一方と前記
リング溝との間には凹凸嵌合部が設けられていることを
特徴とする。
【００１０】このピストンリングは、弾性リングがリン
グ溝の上下幅より大きな上下幅を有しているためにリン
グ溝への挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着
し、略円形断面形状を有してリング溝の上下幅の略中心
面上に位置するリング状バネ部材がこの弾性リングを介
して樹脂製のピストンリングを外方向に押圧し、弾性リ
ングと樹脂製のピストンリングの背面とがそれぞれの当
接面によって互いに当接し、弾性リングの上部及び下部
の少なくとも一方とリング溝との間には凹凸嵌合部が設
けられているために、弾性リングにピストン軸線方向の
力が作用してもリング状バネ部材を中心として回転する
ような変形が起こり難く、弾性リングのリング溝に対す
る密着及びピストンリングに対する当接が維持される。
グ溝の上下幅より大きな上下幅を有しているためにリン
グ溝への挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着
し、略円形断面形状を有してリング溝の上下幅の略中心
面上に位置するリング状バネ部材がこの弾性リングを介
して樹脂製のピストンリングを外方向に押圧し、弾性リ
ングと樹脂製のピストンリングの背面とがそれぞれの当
接面によって互いに当接し、弾性リングの上部及び下部
の少なくとも一方とリング溝との間には凹凸嵌合部が設
けられているために、弾性リングにピストン軸線方向の
力が作用してもリング状バネ部材を中心として回転する
ような変形が起こり難く、弾性リングのリング溝に対す
る密着及びピストンリングに対する当接が維持される。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるピストンリ
ングの第１実施形態を示す断面図である。同図におい
て、１は四フッ化エチレンの重合体ポリマ（ＰＴＦＥ）
等の樹脂により成形されたピストンリングである。２は
ピストン、３はピストン２に形成されたリング溝、４は
シリンダボアである。
ングの第１実施形態を示す断面図である。同図におい
て、１は四フッ化エチレンの重合体ポリマ（ＰＴＦＥ）
等の樹脂により成形されたピストンリングである。２は
ピストン、３はピストン２に形成されたリング溝、４は
シリンダボアである。
【００１６】リング溝３には、ピストンリング１が挿入
されると共に、ピストンリング１を外方向に押圧するリ
ング状のコイルエキスパンダ５が配置されている。さら
に、ピストンリング１とコイルエキスパンダ５との間に
は、ゴム等の弾性体によって形成された弾性リング６が
介在されている。弾性リング６は、リング溝３の上下幅
より大きな上下幅を有している。それにより、弾性リン
グ６がリング溝３に挿入される際に、リング溝３の上面
３ａ及び下面３ｂに密着するために、リング溝３の弾性
リング６より内側のシール性は確保される。弾性リング
６には、リング溝３への挿入を容易にするために、図示
したようにテーパを設けることが好ましい。
されると共に、ピストンリング１を外方向に押圧するリ
ング状のコイルエキスパンダ５が配置されている。さら
に、ピストンリング１とコイルエキスパンダ５との間に
は、ゴム等の弾性体によって形成された弾性リング６が
介在されている。弾性リング６は、リング溝３の上下幅
より大きな上下幅を有している。それにより、弾性リン
グ６がリング溝３に挿入される際に、リング溝３の上面
３ａ及び下面３ｂに密着するために、リング溝３の弾性
リング６より内側のシール性は確保される。弾性リング
６には、リング溝３への挿入を容易にするために、図示
したようにテーパを設けることが好ましい。
【００１７】コイルエキスパンダ５は、弾性リング６を
介してピストンリング１を外方向に押圧する。それによ
り、ピストンリング１はシリンダボア４に密着して、ピ
ストンリング１とシリンダボア４との間のシール性が確
保される。ピストンリング１は、樹脂製であり、ある程
度の伸縮性を有しているために、合口を設けることなく
リング溝３への挿入が可能であり、シリンダボア４に沿
ってのシール性をかなり高いものとすることができる。
介してピストンリング１を外方向に押圧する。それによ
り、ピストンリング１はシリンダボア４に密着して、ピ
ストンリング１とシリンダボア４との間のシール性が確
保される。ピストンリング１は、樹脂製であり、ある程
度の伸縮性を有しているために、合口を設けることなく
リング溝３への挿入が可能であり、シリンダボア４に沿
ってのシール性をかなり高いものとすることができる。
【００１８】コイルエキスパンダ５による前述に押圧に
よって、弾性リング６とピストンリング１とは、それぞ
れの当接面によって互いに当接し、弾性リング６とピス
トンリング１との間のシール性が確保される。それによ
り、シリンダボア４に沿っての高いシール性能及びリン
グ溝３に沿っての高いシール性能が提供され、燃焼室内
からクランクケースへのガス漏れが防止されると共に、
シリンダボア４に付着するエンジンオイルを良好にかき
落とし、エンジンオイルの消費を最小限とすることがで
きる。
よって、弾性リング６とピストンリング１とは、それぞ
れの当接面によって互いに当接し、弾性リング６とピス
トンリング１との間のシール性が確保される。それによ
り、シリンダボア４に沿っての高いシール性能及びリン
グ溝３に沿っての高いシール性能が提供され、燃焼室内
からクランクケースへのガス漏れが防止されると共に、
シリンダボア４に付着するエンジンオイルを良好にかき
落とし、エンジンオイルの消費を最小限とすることがで
きる。
【００１９】本実施形態において、コイルエキスパンダ
５は、弾性リング６の上部及び下部と、ピストンリング
１の上部及び下部とで押圧力をバランスさせ、方当たり
等を防止して前述のシール性能を良好なものとするため
に、リング溝３の上下幅の中心面Ｆにほぼ位置してい
る。また、コイルエキスパンダ５は略円形断面形状を有
している。弾性リング６は、このコイルエキスパンダ５
に面接触する略半円断面形状の接触面５ａを有してお
り、それにより、コイルエキスパンダ５の位置を安定さ
せることができる。
５は、弾性リング６の上部及び下部と、ピストンリング
１の上部及び下部とで押圧力をバランスさせ、方当たり
等を防止して前述のシール性能を良好なものとするため
に、リング溝３の上下幅の中心面Ｆにほぼ位置してい
る。また、コイルエキスパンダ５は略円形断面形状を有
している。弾性リング６は、このコイルエキスパンダ５
に面接触する略半円断面形状の接触面５ａを有してお
り、それにより、コイルエキスパンダ５の位置を安定さ
せることができる。
【００２０】実際の使用に際して、燃焼室内のガス圧
は、弾性リング６を押し下げるように作用し、また、ピ
ストンリング１とシリンダボア４との摺動によって、弾
性リング６を押し下げるような摩擦力が発生する。本実
施形態のように、コイルエキスパンダ５が略円形断面形
状を有してリング溝３の上下幅の中心面Ｆ上に位置し、
弾性リング６の接触面６ａが略半円断面形状を有する場
合には、弾性リング６にそれを押し下げる力が作用する
と、弾性リング６がコイルエキスパンダ５の断面中心Ｃ
を中心として回転するような変形を起こす可能性があ
る。このような変形が発生すると、弾性リング６と、ピ
ストンリング１及びリング溝３との間のシール性が損な
われる。
は、弾性リング６を押し下げるように作用し、また、ピ
ストンリング１とシリンダボア４との摺動によって、弾
性リング６を押し下げるような摩擦力が発生する。本実
施形態のように、コイルエキスパンダ５が略円形断面形
状を有してリング溝３の上下幅の中心面Ｆ上に位置し、
弾性リング６の接触面６ａが略半円断面形状を有する場
合には、弾性リング６にそれを押し下げる力が作用する
と、弾性リング６がコイルエキスパンダ５の断面中心Ｃ
を中心として回転するような変形を起こす可能性があ
る。このような変形が発生すると、弾性リング６と、ピ
ストンリング１及びリング溝３との間のシール性が損な
われる。
【００２１】本実施形態においては、弾性リング６とピ
ストンリング１とのそれぞれの当接面には、凹凸嵌合部
７が形成されているために、実際の使用に際して、前述
の弾性リング６の変形を確実に防止し、弾性リング６
と、ピストンリング１及びリング溝３との間の高いシー
ル性を維持することができる。前述の凹凸嵌合部７は、
図示とは逆に、ピストンリング１側の当接面に凹部を形
成して、弾性リング６側の当接面に凸部を形成しても良
い。もちろん、一対の凹凸嵌合部ではなく、互いに嵌合
する複数の凹部と凸部を設けることも可能である。
ストンリング１とのそれぞれの当接面には、凹凸嵌合部
７が形成されているために、実際の使用に際して、前述
の弾性リング６の変形を確実に防止し、弾性リング６
と、ピストンリング１及びリング溝３との間の高いシー
ル性を維持することができる。前述の凹凸嵌合部７は、
図示とは逆に、ピストンリング１側の当接面に凹部を形
成して、弾性リング６側の当接面に凸部を形成しても良
い。もちろん、一対の凹凸嵌合部ではなく、互いに嵌合
する複数の凹部と凸部を設けることも可能である。
【００２２】図２は、本発明によるピストンリングの第
２実施形態を示す断面図である。第１実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００と弾性リング１０６とのそれぞれの
当接面には、凹凸嵌合部は設けられていない。しかし、
弾性リング１０６のコイルエキスパンダ５との接触面１
０６ａは略Ｕ字形断面形状を有し、弾性リング１０６の
上部及び下部は、コイルエキスパンダ５の断面中心Ｃよ
り少なくとも内側まで延在している。
２実施形態を示す断面図である。第１実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００と弾性リング１０６とのそれぞれの
当接面には、凹凸嵌合部は設けられていない。しかし、
弾性リング１０６のコイルエキスパンダ５との接触面１
０６ａは略Ｕ字形断面形状を有し、弾性リング１０６の
上部及び下部は、コイルエキスパンダ５の断面中心Ｃよ
り少なくとも内側まで延在している。
【００２３】さらに、弾性リング１０６の上部には、リ
ング溝３に形成された凹部に嵌合するような凸部が形成
され、すなわち、弾性リング１０６とリング溝３との間
には、凹凸嵌合部８が形成される。このように弾性リン
グ１０６を構成することによって、使用に際して、弾性
リング１０６を押し下げる力が作用しても、前述したよ
うな弾性リング１０６の上部及び下部の延在と、凹凸嵌
合部８とが、いずれも弾性リング１０６がコイルエキス
パンダ５の断面中心を中心として回転するように変形す
ることを確実に防止し、第１実施形態と同様に、弾性リ
ング１０６と、ピストンリング１００及びリング溝３と
の間の高いシール性を維持することができる。
ング溝３に形成された凹部に嵌合するような凸部が形成
され、すなわち、弾性リング１０６とリング溝３との間
には、凹凸嵌合部８が形成される。このように弾性リン
グ１０６を構成することによって、使用に際して、弾性
リング１０６を押し下げる力が作用しても、前述したよ
うな弾性リング１０６の上部及び下部の延在と、凹凸嵌
合部８とが、いずれも弾性リング１０６がコイルエキス
パンダ５の断面中心を中心として回転するように変形す
ることを確実に防止し、第１実施形態と同様に、弾性リ
ング１０６と、ピストンリング１００及びリング溝３と
の間の高いシール性を維持することができる。
【００２４】本実施形態において、弾性リング１０６の
上部及び下部の両方ではなく、それらの少なくとも一方
をコイルエキスパンダ５の断面中心Ｃより内側に延在さ
せることで、弾性リング１０６の前述の変形を十分に防
止することができる。また、弾性リング１０６とリング
溝３との間の凹凸嵌合部８だけでも十分に弾性リング１
０６の前述の変形を防止可能である。
上部及び下部の両方ではなく、それらの少なくとも一方
をコイルエキスパンダ５の断面中心Ｃより内側に延在さ
せることで、弾性リング１０６の前述の変形を十分に防
止することができる。また、弾性リング１０６とリング
溝３との間の凹凸嵌合部８だけでも十分に弾性リング１
０６の前述の変形を防止可能である。
【００２５】図３は、本発明によるピストンリングの第
３実施形態を示す断面図である。第２実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、コ
イルエキスパンダ１０５は略楕円断面形状を有してい
る。また、弾性リング２０６の接触面２０６ａは、この
コイルエキスパンダ１０５に十分に接触するように形成
されている。このように構成されたピストンリングは、
使用に際して、弾性リング２０６を押し下げる力が作用
しても、コイルエキスパンダ１０５の断面形状が非円形
であるために、弾性リング２０６がコイルエキスパンダ
１０５の断面中心Ｃを中心として回転するようには変形
し難くなっており、弾性リング１０６と、ピストンリン
グ１００及びリング溝３との間の高いシール性を維持す
ることができる。
３実施形態を示す断面図である。第２実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、コ
イルエキスパンダ１０５は略楕円断面形状を有してい
る。また、弾性リング２０６の接触面２０６ａは、この
コイルエキスパンダ１０５に十分に接触するように形成
されている。このように構成されたピストンリングは、
使用に際して、弾性リング２０６を押し下げる力が作用
しても、コイルエキスパンダ１０５の断面形状が非円形
であるために、弾性リング２０６がコイルエキスパンダ
１０５の断面中心Ｃを中心として回転するようには変形
し難くなっており、弾性リング１０６と、ピストンリン
グ１００及びリング溝３との間の高いシール性を維持す
ることができる。
【００２６】図４は、本発明によるピストンリングの第
４実施形態を示す断面図である。第３実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００を外方向に押圧するリング状バネ部
材は、コイルエキスパンダではなく、縦長の矩形断面形
状を有するリング状板バネ２０５である。弾性リング３
０６の接触面３０６ａは、このリング状板バネ２０５に
十分に接触するように形成されている。このように構成
されたピストンリングは、使用に際して、弾性リング３
０６を押し下げる力が作用しても、リング状板バネ２０
５の断面形状が非円形であるために、弾性リング３０６
がリング状板バネ２０５の断面中心Ｃを中心として回転
するようには変形し難くなっており、弾性リング３０６
と、ピストンリング１００及びリング溝３との間の高い
シール性を維持することができる。
４実施形態を示す断面図である。第３実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００を外方向に押圧するリング状バネ部
材は、コイルエキスパンダではなく、縦長の矩形断面形
状を有するリング状板バネ２０５である。弾性リング３
０６の接触面３０６ａは、このリング状板バネ２０５に
十分に接触するように形成されている。このように構成
されたピストンリングは、使用に際して、弾性リング３
０６を押し下げる力が作用しても、リング状板バネ２０
５の断面形状が非円形であるために、弾性リング３０６
がリング状板バネ２０５の断面中心Ｃを中心として回転
するようには変形し難くなっており、弾性リング３０６
と、ピストンリング１００及びリング溝３との間の高い
シール性を維持することができる。
【００２７】図５は、本発明によるピストンリングの第
５実施形態を示す断面図である。第３実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００を外方向に押圧するリング状バネ部
材が、単一のコイルエキスパンダではなく、リング溝３
の上下幅の中心面Ｆに対してほぼ対称となるように上下
に配置された二本のリング状線材バネ３０５である。こ
のリング状線材バネ３０５は、略円形断面形状を有して
おり、弾性リング４０６の接触面４０６ａは、これらの
リング状線材バネ３０５に十分に接触するように形成さ
れている。このように構成されたピストンリングは、二
本のリング状線材バネ３０５によって、前述の実施形態
と同様に、弾性リング４０６の上部及び下部と、ピスト
ンリング１００の上部及び下部とで押圧力がバランスす
るようになっている。また、使用に際して、弾性リング
４０６を押し下げる力が作用しても、一方のリング状線
材バネ３０５が、リング溝３の上下幅の中心面Ｆより下
側に位置しているために、弾性リング４０６は、このリ
ング状線材バネ３０５の断面中心及び他方のリング状バ
ネの３０５の断面中心のいずれを中心としても回転する
ようには変形し難くなっており、弾性リング４０６と、
ピストンリング１００及びリング溝３との間の高いシー
ル性を維持することができる。
５実施形態を示す断面図である。第３実施形態との違い
についてのみ以下に説明する。本実施形態において、ピ
ストンリング１００を外方向に押圧するリング状バネ部
材が、単一のコイルエキスパンダではなく、リング溝３
の上下幅の中心面Ｆに対してほぼ対称となるように上下
に配置された二本のリング状線材バネ３０５である。こ
のリング状線材バネ３０５は、略円形断面形状を有して
おり、弾性リング４０６の接触面４０６ａは、これらの
リング状線材バネ３０５に十分に接触するように形成さ
れている。このように構成されたピストンリングは、二
本のリング状線材バネ３０５によって、前述の実施形態
と同様に、弾性リング４０６の上部及び下部と、ピスト
ンリング１００の上部及び下部とで押圧力がバランスす
るようになっている。また、使用に際して、弾性リング
４０６を押し下げる力が作用しても、一方のリング状線
材バネ３０５が、リング溝３の上下幅の中心面Ｆより下
側に位置しているために、弾性リング４０６は、このリ
ング状線材バネ３０５の断面中心及び他方のリング状バ
ネの３０５の断面中心のいずれを中心としても回転する
ようには変形し難くなっており、弾性リング４０６と、
ピストンリング１００及びリング溝３との間の高いシー
ル性を維持することができる。
【００２８】本実施形態において、リング状線材バネ３
０５の数は二本に限定されず、複数として、その少なく
とも一つをリング溝の上下幅の中心面より下側に位置さ
せれば、同様な効果を得ることができる。もちろん、リ
ング状線材バネではなくコイルエキスパンダを複数設け
ても良い。
０５の数は二本に限定されず、複数として、その少なく
とも一つをリング溝の上下幅の中心面より下側に位置さ
せれば、同様な効果を得ることができる。もちろん、リ
ング状線材バネではなくコイルエキスパンダを複数設け
ても良い。
【００２９】
【発明の効果】このように、請求項１に記載の本発明に
よるピストンリングによれば、弾性リングがリング溝の
上下幅より大きな上下幅を有しているためにリング溝へ
の挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着してリン
グ溝における弾性リングより内側のシール性が確保さ
れ、リング状バネ部材がこの弾性リングを介して樹脂製
のピストンリングを外方向に押圧するために、ピストン
リングとシリンダボアとの間のシール性が確保されると
共に、弾性リングと樹脂製のピストンリングとがそれぞ
れの当接面によって互いに当接して両者の間のシール性
が確保される。さらに、弾性リングの上部と下部の少な
くとも一方がリング状バネ部材の断面中心より内側まで
延在しているために、弾性リングにピストン軸線方向の
力が作用してもリング状バネ部材を中心として回転する
ような変形が起こり難く、前述の三つのシール性を維持
することができる。
よるピストンリングによれば、弾性リングがリング溝の
上下幅より大きな上下幅を有しているためにリング溝へ
の挿入に際してリング溝の上面及び下面に密着してリン
グ溝における弾性リングより内側のシール性が確保さ
れ、リング状バネ部材がこの弾性リングを介して樹脂製
のピストンリングを外方向に押圧するために、ピストン
リングとシリンダボアとの間のシール性が確保されると
共に、弾性リングと樹脂製のピストンリングとがそれぞ
れの当接面によって互いに当接して両者の間のシール性
が確保される。さらに、弾性リングの上部と下部の少な
くとも一方がリング状バネ部材の断面中心より内側まで
延在しているために、弾性リングにピストン軸線方向の
力が作用してもリング状バネ部材を中心として回転する
ような変形が起こり難く、前述の三つのシール性を維持
することができる。
【００３０】
【００３１】また、請求項２に記載の本発明によるピス
トンリングによれば、前述同様、三つのシール性が確保
され、さらに、弾性リングの上部及び下部の少なくとも
一方とリング溝との間には凹凸嵌合部が設けられている
ために、弾性リングにピストン軸線方向の力が作用して
もリング状バネ部材を中心として回転するような変形が
起こり難く、前述の三つのシール性を維持することがで
きる。
トンリングによれば、前述同様、三つのシール性が確保
され、さらに、弾性リングの上部及び下部の少なくとも
一方とリング溝との間には凹凸嵌合部が設けられている
ために、弾性リングにピストン軸線方向の力が作用して
もリング状バネ部材を中心として回転するような変形が
起こり難く、前述の三つのシール性を維持することがで
きる。
【００３２】
【００３３】
【図１】本発明によるピストンリングの第１実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明によるピストンリングの第２実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明によるピストンリングの第３実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】本発明によるピストンリングの第４実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】本発明によるピストンリングの第５実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
１，１００…ピストンリング ２…ピストン ３…リング溝 ４…シリンダボア ５，１０５…コイルエキスパンダ ６，１０６，２０６，３０６，４０６…弾性リング ７…凹凸嵌合部 ８…凹凸嵌合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−199370（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−44150（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−40261（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−64363（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16J 9/06 F02F 5/00 F16J 9/28
Claims (2)
- 【請求項１】 リング溝に挿入されリング状バネ部材に
よって外方向に押圧される樹脂製のピストンリングにお
いて、前記リング状バネ部材と前記ピストンリングとの
間に、前記リング溝の上下幅より大きな上下幅を有し前
記リング溝に挿入される弾性リングを介在させ、前記弾
性リングと前記ピストンリングとがそれぞれの当接面に
よって互いに当接し、前記弾性リングの上部と下部の少
なくとも一方が前記リング状バネ部材の断面中心より内
側まで延在していることを特徴とするピストンリング。 - 【請求項２】 リング溝に挿入されリング状バネ部材に
よって外方向に押圧される樹脂製のピストンリングにお
いて、前記バネ部材と前記ピストンリングとの間に、前
記リング溝の上下幅より大きな上下幅を有し前記リング
溝に挿入される弾性リングを介在させ、前記リング状バ
ネ部材は、略円形断面形状を有して前記リング溝の上下
幅の略中心面上に位置し、前記弾性リングと前記ピスト
ンリングとがそれぞれの当接面によって互いに当接し、
前記弾性リングの上部及び下部の少なくとも一方と前記
リング溝との間には凹凸嵌合部が設けられていることを
特徴とするピストンリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31660995A JP3355898B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ピストンリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31660995A JP3355898B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ピストンリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159023A JPH09159023A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3355898B2 true JP3355898B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=18078980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31660995A Expired - Fee Related JP3355898B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ピストンリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355898B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4255835B2 (ja) * | 2001-11-22 | 2009-04-15 | エムティー、シーリング、テクノロジー、インコーポレイテッド | セグメントに分割されたオイルワイパーリング |
| JP5425525B2 (ja) * | 2009-05-28 | 2014-02-26 | 株式会社リケン | ピストンリング |
| JP5396159B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2014-01-22 | Ｎｔｎ株式会社 | バルブタイミング調整装置用シールおよびバルブタイミング調整装置 |
| CN102720455A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-10 | 常熟市石油固井工具有限公司 | 一种高性能抽油杆密封圈 |
| WO2014156819A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 株式会社リケン | シール装置 |
| CN105114199A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 邓永辉 | 一种结构改良型活塞环 |
| CN105201957A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-30 | 江苏恒立高压油缸股份有限公司 | 液压油缸活塞平面自密封结构 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP31660995A patent/JP3355898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09159023A (ja) | 1997-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2258276A (en) | Seal ring | |
| US6149158A (en) | Unitized oil seal with PTFE sealing disk split at radially outer edge and method of manufacture | |
| JP2607779Y2 (ja) | パッキン包含組立体 | |
| US4834397A (en) | Lip seal device having an annular groove | |
| US4844485A (en) | Lip seal assembly for a rotatable shaft | |
| JPS6065959A (ja) | ピストンロツド用のシールリング | |
| JPH09506160A (ja) | 密封アセンブリ | |
| JP3022489B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP3355898B2 (ja) | ピストンリング | |
| JPS62171522A (ja) | シ−ル付軸受装置 | |
| CN111065830B (zh) | 改进的承窝组件和制造方法 | |
| US6158744A (en) | Seal arrangement providing a seal between a bore and a rod movable in the bore | |
| JPH10213231A (ja) | シール装置 | |
| JPH09144884A (ja) | ピストン | |
| JPH09159031A (ja) | オイルシール | |
| JP2506246Y2 (ja) | パッキン | |
| US20040046331A1 (en) | Sealing arrangement | |
| JPH09280373A (ja) | ピストンリング | |
| JP2005054827A (ja) | 密封装置 | |
| JP2004183695A (ja) | チェーン用のシールリングと、それを使用するローラチェーン | |
| JPH02173475A (ja) | 回転軸密閉用のエラストマー軸パツキンリング | |
| JP3287702B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPS5851477Y2 (ja) | シ−ル要素 | |
| JPH0434275Y2 (ja) | ||
| JP3230734B2 (ja) | チェーンの連結ピン軸受部シール装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |