JP3349866B2 - ヘッド用ガイドの支持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＣＤ（コンパクトディ
スク）プレーヤ、ＭＤ（ミニディスク）プレーヤ、光メ
モリ装置などの光ヘッドが設けられた装置または、光手
段以外の読取りまたは書き込み用ヘッドが設けられた装
置に係り、特に前記ヘッドを移動自在にガイドするヘッ
ド用ガイドの支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来例としてＣＤプレーヤ用の
駆動ユニットを機構シャーシの裏面を上向きにして示し
た斜視図、図５は他の従来例を示す機構シャーシの部分
斜視図、図６は図４のＶＩ矢視方向の側面図である。図
４に示す駆動ユニットでは、機構シャーシ１の表面側に
て、コンパクトディスクＤがターンテーブル２に装着さ
れる。機構シャーシ１の裏面側（図４の図示上面側）に
スピンドルモータ３が固定され、このスピンドルモータ
３の駆動軸が機構シャーシ１の表面側へ突出し、この駆
動軸に前記ターンテーブル２が固定されている。

【０００３】機構シャーシ１の裏面側に、硬質の合成樹
脂製のブラケット４が固定されている。ブラケット４に
は、トラッキングモータ５と、このモータ５の動力を減
速するギヤ列６と、ギヤ列６の減速動力にて回転駆動さ
れる送りスクリュー軸７が支持されている。ブラケット
４には、前記スピンドルモータ３を支持する台座４ａが
一体に形成されている。ディスクＤに対向する対物レン
ズＬを有する光ヘッドＨは移動ベース８に搭載されてお
り、この移動ベース８は互いに平行に設置される一対の
ガイド軸９と１０により案内される。移動ベース８の一
方の側部に形成された移動穴８ａは、ガイド軸９に移動
自在に案内され、移動ベース８の他方の側部に形成され
た移動溝８ｂは他方のガイド軸１０に案内される。

【０００４】前記一方のガイド軸９は、ブラケット４に
形成された支持体４ｂの支持穴４ｃ内に挿入され、他端
はブラケット４に形成された他の支持体に支持されてい
る。図４に示す従来例では、機構シャーシ１の裏面にも
うひとつの硬質の合成樹脂製のブラケット１２が固定さ
れ、このブラケット１２に一対の支持体１２ａと１２ｂ
が一体に形成されている。一方の支持体１２ａには支持
穴１２ｃが形成され、他方の支持体１２ｂには、機構シ
ャーシ１に対して垂直方向へ開口する凹部１２ｄが形成
されている。ガイド軸１０は、図示左端が支持穴１２ｃ
内に挿入され、右端が前記凹部１２ｄに挿入されてい
る。そして、クランク形状に曲げられた板ばね１３が、
機構シャーシ１の雌ねじ穴１ａに螺着された取付ねじ１
４により固定され、凹部１２ｄに挿入されたガイド軸１
０が、この板ばね１３により抜け止めされている。

【０００５】移動ベース８には、板ばね１５を介して雌
ねじ部材１６が支持されており、この雌ねじ部材１６が
前記送りスクリュー軸７に螺合している。トラッキング
モータ５により、送りスクリュー軸７が回転させられる
と、雌ねじ部材１６に移動力が与えられ、移動ベース８
および光ヘッドＨは、ガイド軸９と１０に案内されてデ
ィスクＤの半径方向（Ｘ方向）へ移動する。このとき、
移動ベース８はガイド軸９を移動基準としてＸ方向へ移
動する。そして対物レンズＬからディスクＤにレーザ光
が照射され、その反射戻り光が光ヘッドＨにより検出さ
れる。また、図５に示す他の従来例では、図４に示す板
ばね１３の代わりに、直径の大きいねじ頭部１７ａを有
する特平頭ねじ１７が用いられている。この特平頭ねじ
１７は、機構シャーシ１の雌ねじ穴１ｂに螺着され、こ
のときねじ頭部１７ａがガイド軸１０の表面に当たり、
ガイド軸１０が凹部１２ｄ内から抜け出ないように支持
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図４に示す板ばね１３
を用いた支持装置では、凹部１２ｄ内に挿入されたガイ
ド軸１０の端部が、板ばね１３により機構シャーシ１に
対して垂直方向へ弾性的に押えられている。したがっ
て、ガイド軸１０に伸直度の公差があり、または一対の
支持体１２ａと１２ｂに成形寸法の公差があったとして
も、ガイド軸１０を機構シャーシ１に押さえつけるため
の力が板ばね１３の変形により吸収され、ガイド軸１０
を固定するときに機構シャーシ１に大きな曲げ応力が作
用するのが防止される。そのため機構シャーシ１の歪み
を防止でき、ターンテーブル２の回転軸と対物レンズＬ
の光軸との平行度を保つことができる。

【０００７】しかし、実際の装置では、機構シャーシ１
の裏面（図４の上向きの面）が下向きとされて使用され
ることが多い。ガイド軸１０には重量の大きい光ヘッド
Ｈおよび移動ベース８が支持されているため、ディスク
プレーヤに振動および大きな衝撃などが繰返して作用し
たときに、板ばね１３がガイド軸１０により曲げられま
たは板ばねが繰返し荷重の疲労により塑性変形し、ガイ
ド軸１０が凹部１２ｄ内でがたつきを生じるおそれがあ
る。また板ばね１３が塑性変形し、ガイド軸１０が板ば
ね１３から外れる可能性もある。さらに板ばね１３と取
付ねじ１４の２つの部品が必要であるため、部品数が多
く、製造コストが高くなる欠点がある。

【０００８】次に、図５に示す支持装置では、ガイド軸
１０が特平頭ねじ１７のみにより支持されているため、
部品数が少なく製造コストを低減でき、また組立が簡単
な利点がある。しかし、特平頭ねじ１７により、ガイド
軸１０がシャーシ１に強固に締め付け固定されることに
なると、ガイド軸１０に曲りが生じているときなどに、
ガイド軸１０の両端が両支持体１２ａと１２ｂに固定さ
れる固定力により、機構シャーシ１に歪みが生じ、その
結果ターンテーブル２の回転軸と、対物レンズＬの光軸
との間にねじれが生じ、光ヘッドＨによる読取り精度が
低下するおそれがある。また樹脂製の支持体１２ｂが温
度変化により変形したとき、または繰返し機構シャーシ
１に振動が与えられたときに特平頭ねじ１７に弛みが生
じやすい。ねじ１７に弛みが生じると、ガイド軸１０が
機構シャーシ１と直交する方向へがたつきを生じる。そ
の結果、光ヘッドＨが傾き、対物レンズＬの光軸が傾斜
して、読取り精度が低下することになる。

【０００９】また、上記従来例での組立工程では、最初
に、ガイド軸９が移動ベース８の移動穴８ａに挿入さ
れ、移動ベース８に挿入された状態のガイド軸９の両端
部がブラケット４に固定される。次に、ガイド軸１０が
移動ベース８の移動溝８ｂ内に挿入され、さらにガイド
軸１０の一端が支持体１２ａの支持穴１２ｃに挿入され
る。そして、図６に示すように、ガイド軸１０は、先に
支持穴１２ｃに挿入された端部を支点として機構シャー
シ１に対して垂直方向（−Ｚ方向）へ回動させられ凹部
１２ｄ内に挿入される。

【００１０】ここで、図６に示すように、ガイド軸１０
が支持穴１２ｃを支点として＋Ｚ方向へ傾斜している時
点では、移動シャーシ８の移動溝８ｂは機構シャーシ１
の面方向（Ｘ方向）に平行な姿勢でガイド軸１０に外挿
された状態となる。移動溝８ｂの幅寸法ｈとガイド軸１
０の直径ｄとの差はほとんど無いため、図６に示すガイ
ド軸１０の傾斜状態のときに、移動溝８ｂのエッジ部分
（イ）または（ロ）がガイド軸１０に強く当たる。この
とき前記エッジ部（イ）または（ロ）によりガイド軸１
０の外周面に傷（圧痕）が付けられ、組立完了後に移動
ベース８がガイド軸１０に案内されて移動するときに、
前記傷により移動ベース８のスムーズな移動が妨げられ
ることになる。

【００１１】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、最少の部品点数でガイド部材をシャーシに対して
垂直な方向へがたつくことなく支持でき、さらに組立作
業時にガイド部材に傷が付けられるのを防止できるよう
にしたヘッド用ガイドの支持装置を提供することを目的
としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、一方の側部に
移動穴が形成され他方の側部に移動溝が形成されたヘッ
ドと、前記移動穴に挿通されてその両端部がシャーシに
支持されている第１のガイド部材と、前記移動溝内に挿
入され且つ前記第１のガイド部材と平行に取り付けられ
る第２のガイド部材と、前記第２のガイド部材の両端部
をシャーシに支持させる支持体とが設けられたヘッド用
ガイドの支持装置において、前記第２のガイド部材を支
持する前記支持体の少なくとも一方には、前記第２のガ
イド部材を挿入可能な凹部が形成され、前記移動溝およ
び前記凹部が、共に前記第１のガイド部材が位置する側
と逆の側に向けられており、前記第２のガイド部材が、
前記シャーシの面に沿って且つ前記第１のガイド部材に
接近する向きで前記移動溝と前記凹部の双方へ挿入可能
とされ、 前記第２のガイド部材の端部がこの凹部内でシ
ャーシと直交する方向へ拘束されて支持されていること
を特徴とするものである。前記ガイド部材は、ヘッドが
その外周面を摺動するガイド軸または、ヘッドに設けら
れた摺動突起などが移動する凹部が形成されたガイドレ
ールなどである。支持体に形成された凹部は、ガイド部
材が隙間なく軽圧入される幅寸法とすることがガイド部
材のがたつきを防止する点で好ましいが、凹部の内幅寸
法がガイド部材の外形寸法よりもやや大きく、凹部の内
壁とガイド部材の外面との間に弾性体が介在する構造で
あってもよい。

【００１３】上記において、一方の支持体に前記凹部が
形成され、他方の支持体にはガイド部材の端部が長手方
向へ挿入される穴が形成されており、ガイド部材の一端
が前記穴に挿入され、他端が前記凹部内にシャーシの面
に沿う方向から挿入されている構造とすることが好まし
い。この場合に、他方の支持体に形成される穴内に、ガ
イド部材がこの穴に挿入された部分を支点として前記凹
部の方向へ回動できるための回動余裕空間を形成してく
ことが好ましい。

【００１４】ただし、一対の支持体の双方に前記凹部が
形成され、ガイド部材がシャーシの面に沿う方向から両
凹部に挿入されるものであってもよい。

【００１５】さらに、前記凹部内に挿入されたガイド部
材の端部がこの凹部内から抜け出るのを防止する抜け止
め手段を設けることが可能である。この抜け止め手段
は、例えば支持体の凹部内にてガイド部材を固着する接
着剤であってもよいし、支持体の凹部の開口部に一体に
抜け止め突起が形成され、支持体がこの突起を乗り越え
て凹部内に嵌着されてもよい。あるいは図１以下の実施
例に示すように、抜け止め手段がねじ部材により構成さ
れていてもよい。

【００１６】

【００１７】

【作用】本発明では、シャーシに形成された支持体に、
シャーシの面方向で且つヘッドの案内方向と交叉または
直交する方向へ向けて開口する凹部が形成されており、
ガイド部材は、シャーシの面に沿う方向から前記凹部内
に挿入されるものとなっている。ガイド部材は、支持体
に形成された凹部の内壁によりシャーシの面に垂直な方
向（Ｚ方向）へ拘束される。したがって、図４に示すよ
うに凹部内に挿入されたガイド部材を板ばねのみで拘束
されている場合のように、板ばねの塑性変形によるガイ
ド部材のがたつきは生じない。すなわち、ガイド部材は
支持体の凹部の内壁にてシャーシと垂直な方向へ拘束さ
れるため、衝撃や振動などが作用したときにこの力が樹
脂製などの支持体の凹部内壁で受けられることになり、
従来のように板ばねの変形を生じさせることがなくな
る。またガイド部材は凹部内に挿入された状態で凹部の
内壁に保持されることになり、図５に示す従来例のよう
にねじの締め付け力によるようなシャーシ方向への強い
押圧力がガイド部材に作用しない。すなわち、凹部がガ
イド軸を拘束するときの力がシャーシに若干は作用する
が、ねじによる強制的な締め付け力のような強固なもの
ではないため、シャーシへの応力が過大にならず、ター
ンテーブルとヘッドとの相対位置にねじれなどが生じに
くくなる。なお、ガイド部材がシャーシへ与える応力を
最小にするためには、凹部の内壁とガイド部材との隙間
内に弾性体を介在させておくのが好ましい。

【００１８】ガイド部材が凹部に挿入されたときに、軽
圧入となるように寸法設定しておけば、凹部内にガイド
部材が挿入された時点で、凹部内からのガイド部材の離
脱を防止できるが、凹部内で接着剤によりガイド部材を
固定して抜け止め手段としてもよい。あるいは実施例に
示すように、支持体が一体に形成されたブラケットをシ
ャーシに固定するねじを凹部の開口部付近に設け、この
ねじにより凹部内のガイド部材の抜け止めを防止しても
よい。

【００１９】一対の支持体の一方に穴を形成して、ガイ
ド部材の一端をこの穴内に長手方向から挿入し、この穴
への挿入端を支点としてガイド部材をシャーシの面に沿
って回動させ、ガイド部材の他端を凹部内に挿入する構
造とすると、ガイド部材の取付作業は簡単になる。この
とき、前記穴にはガイド部材がシャーシの面に沿って回
動できるように回動余裕空間を形成しておくことが好ま
しい。この回動余裕空間を形成するために、穴のシャー
シに垂直となる内壁に、シャーシの面方向へ徐々に開口
する傾斜面が形成される。

【００２０】さらに、ヘッドの支持部の側方にシャーシ
の面方向に向けて開口する移動溝が形成されているもの
では、ガイド部材がシャーシの面方向から支持体の凹部
内に挿入されるときにこのガイド部材が同時に前記移動
溝内に挿入される。すなわちヘッドの支持部は図６に示
したように傾斜することのない姿勢で、その側方からガ
イド部材が移動溝内に挿入されることになる。よって移
動溝のエッジ部によりガイド部材が傷つけられることが
なく、また移動溝とガイド部材との組み込み作業も容易
である。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例として車載用のＣ
Ｄプレーヤの駆動ユニットを示すものであり、機構シャ
ーシを裏面を上向きとして示した斜視図、図２（ａ）は
一方の支持体を図１のＩＩａ矢視方向から見た部分斜視
図、同図（ｂ）は他方の支持体を図１のＩＩｂ矢視方向
から見た部分斜視図、図３はガイド部材の取付作業を示
すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は同図（ａ）の
ｂ矢視側面図、（ｃ）は同図（ａ）のｃ−ｃ線の断面図
である。図１に示す駆動ユニットは、本発明の特徴とな
るガイド部材の支持装置を除いて図４に示した駆動ユニ
ットと構造が同じである。

【００２２】機構シャーシ１は板金製であり、この機構
シャーシ１の裏面に合成樹脂製のブラケット４およびブ
ラケット２０が固定されている。光ヘッドＨを搭載した
移動ベース８は、ガイド部材としての一対のガイド軸９
および１０に案内される。一方のガイド軸９はブラケッ
ト４に支持され、他方のガイド軸１０はブラケット２０
に支持されている。ブラケット４にはトラッキングモー
タ５、減速ギヤ列６、送りスクリュー軸７が支持され、
移動ベース８に板ばね１５を介して支持された雌ねじ部
材１６が送りスクリュー軸７に螺合されている。またブ
ラケット４の台座４ａにスピンドルモータ３が固定さ
れ、その駆動軸が機構シャーシ１の表面側に突出し、こ
の駆動軸にターンテーブル２が固定されている。

【００２３】コンパクトディスクＤはターンテーブル２
上に装填され、スピンドルモータ３によって回転駆動さ
れる。このコンパクトディスクＤの回転時に、前記送り
スクリュー７の回転力により、移動ベース８が、ディス
クＤの内周側から外周側へと移動する。そして、光ヘッ
ドＨの対物レンズＬからディスクＤにレーザ光が照射さ
れ、その反射光が光ヘッドＨ内の受光素子により検出さ
れ、信号が読み取られる。

【００２４】次に、光ヘッド用ガイドの支持装置につい
て説明する。一方のガイド軸９の一端は、ブラケット４
に一体に形成された支持体４ｂの支持穴４ｃ内に挿入さ
れ、他端もブラケット４に設けられた支持体に支持され
ている。そして、光ヘッドＨの支持部である移動ベース
８の一方の側部に形成された移動穴８ａがガイド軸９に
摺動自在に外挿されている。移動ベース８の他方の側部
には移動溝８ｂが形成されている。この移動溝８ｂは、
移動ベース８の案内方向（Ｘ方向）と直交し且つ機構シ
ャーシ１の面に沿う方向（Ｙ方向）へ向けて開口し、こ
の移動溝８ｂがガイド軸１０に摺動自在に外挿されてい
る。すなわち、移動溝８ｂを挟む顎部８ｃと８ｄがガイ
ド軸１０をＺ方向両側から挟み、この顎部８ｃと８ｄの
内面がガイド軸１０を摺動する。

【００２５】上記ガイド軸１０は、樹脂製のブラケット
２０において、機構シャーシ１の裏面方向へ一体に突出
形成された一対の支持体２１と２２に支持されている。
図２（ａ）に示される一方の支持体２１には、ガイド軸
１０の一方の端部１０ａが軸方向へ挿入される袋穴形状
の支持穴２３が形成されている。支持穴２３は矩形状の
開口を有しており、機構シャーシ１に直交する方向（Ｚ
方向）に対向する内壁面２３ａと２３ｂの間隔寸法が、
ガイド軸１０の直径寸法とほぼ同じになっており、支持
穴２３内に挿入されたガイド軸１０の端部１０ａは、こ
の内壁面２３ａと２３ｂによりＺ方向へ拘束され軽圧入
状態または隙間嵌め状態で支持される。

【００２６】支持穴２３の一方の側部内壁２３ｃは、図
３（ａ）に示すように、光ヘッドＨの案内方向と直交す
る方向で且つ機構シャーシ１の面に沿う方向（Ｙ方向）
へ傾斜している。この傾斜している側部内壁２３ｃの内
側では、支持穴２３に端部１０ａが挿入された状態のガ
イド軸１０が、図３（ａ）にて実線で示す取付位置と破
線で示す傾斜位置との間で、所定角度θ（例えば５度程
度）だけ回動できるための回動余裕空間Ａが形成されて
いる。支持体２２には、ガイド軸１０の他方の端部１０
ｂが側方から挿入される凹部２４が形成されている。図
２（ｂ）に示すように、凹部２４の上下の内壁面２４ａ
と２４ｂは、機構シャーシ１の面方向に直交する方向
（Ｚ方向）に対向しており、この内壁面２４ａと２４ｂ
の対向間隔は、ガイド軸１０の直径寸法とほぼ同じ、ま
たは直径寸法よりもわずかに短く設定されて、ガイド軸
１０の端部１０ｂが軽圧入される構造となっている。

【００２７】図２（ｂ）に示すように、凹部２４の開口
部２４ｄは、光ヘッドＨの案内方向（Ｘ方向）へ直交す
る方向で且つ機構シャーシ１の面に沿う方向（Ｙ方向
へ）向けて開口し、ガイド軸１０の端部１０ｂはＹ方向
から凹部２４内に挿入される。凹部２４に挿入されたガ
イド軸１０の端部１０ｂは、凹部２４の側部内壁２４ｃ
に当たってＹ方向への位置決めがなされる。図２（ａ）
に示す支持穴２３内でも、ガイド軸１０の端部１０ａが
側部内壁２３ｄに当たってＹ方向へ位置決めされる。す
なわち、ガイド軸１０が支持体２１の支持穴２３に挿入
され、且つ支持体２２の凹部２４内に挿入されたとき、
支持穴２３の側部内壁２３ｄと凹部２４の側部内壁２４
ｃの双方により、ガイド軸１０がＹ方向へ位置決めされ
る。また前述のように支持穴２３の内壁面２３ａ，２３
ｂと凹部２４の内壁面２４ａ，２４ｂによりガイド軸１
０がＺ方向へ位置決めされる。

【００２８】上記実施例では、凹部２３内に挿入された
ガイド軸１０の端部１０ｂが、支持体２２の凹部２４内
からＹ方向へ抜け出るのを防止するための抜け止め手段
として止めねじ２５が使用されている。この止めねじ２
５は、円柱状の位置決め頭部２５ａと雄ねじ部２５ｂと
から成り、雄ねじ部２５ｂがブラケット２０に形成され
た取付穴２０ａ内に挿入されて機構シャーシ１の雌ねじ
穴１ｃ（図３（ｂ）参照）に螺着されている。この止め
ねじ２５は、ブラケット２０を機構シャーシ１に固定す
る固定ねじとして兼用されている。そして凹部２４内に
挿入されたガイド軸１０は、止めねじ２５の位置決め頭
部２５ａに当たり凹部２４内から抜け止めされる。

【００２９】上記止めねじ２５の位置決め頭部２５ａ
と、凹部２４の側部内壁２４ｃとで、ガイド軸１０の端
部１０ｂがＹ方向へ全く動かないように拘束されて位置
決めされる。しかし、ガイド軸１０のＹ方向への位置決
め精度は、Ｚ方向への位置決め精度に比べて重要性は低
く、凹部２４の内側壁２４ｃと位置決め頭部２５ａとの
間でガイド軸１０がＹ方向へ若干の位置ずれし、または
がたつきが生じても問題はない。すなわち、移動ベース
８の移動穴８ａはガイド軸９に高精度に外挿されて摺動
し、移動ベース８および光ヘッドＨは、ガイド軸９を基
準としてＸ方向へ移動する。したがって、ガイド軸１０
に対しては、移動溝８ｂのＺ方向への内幅寸法（顎部８
ｃと８ｄの内面間の距離）がガイド軸１０の外径に対し
て精度よく形成されていれば、移動溝８ｂはＺ軸方向へ
位置決めされて摺動することになる。そして移動溝８ｂ
はＹ方向へ長い形状であるため、ガイド軸１０がＹ方向
へ位置ずれしても、移動ベース８のＸ方向への移動精度
が低下することはない。

【００３０】図１に示す駆動ユニットでの移動ベース８
の組立て方法では、最初に移動ベース８の移動穴８ａ内
にガイド軸９を挿入する。そして、このガイド軸９の両
端部をブラケット４に支持させて固定する。次に、図３
（ａ）にて破線で示すように、ガイド軸１０の端部１０
ａを、支持体２１の支持穴２３内に軸方向（長手方向
へ）へ挿入する。そして、支持穴２３に挿入された端部
１０ａを支点としてガイド軸１０をＹ方向へ回動させ、
他方の端部１０ｂを支持体２２に形成された凹部２４内
に挿入する。このとき、支持穴２３内には傾斜している
側部内壁２３ｃの内側へ回動余裕空間Ａが形成されてい
るため、ガイド軸１０の回動動作は抵抗なく行える。

【００３１】また図３（ａ）においてガイド軸１０が破
線状態から実線状態へ回動するときに、移動ベース８に
てＹ方向へ開口している移動溝８ｂ内にガイド軸１０が
Ｙ方向から挿入される。したがって、従来例のように、
図６に示す無理な姿勢で移動溝８ｂにガイド軸１０を挿
入する必要がなく、移動溝８ｂのエッジ部でガイド軸１
０の外周面に傷を付けることもない。

【００３２】なお、上記実施例において支持体２１と２
２の双方にＹ方向へ開口する凹部２４を形成し、ガイド
溝１０の両端部１０ａと１０ｂをＹ方向から凹部へ挿入
できるようにしてもよい。ただし、前記実施例のよう
に、ガイド軸１０の端部１０ａを支持穴２３内に軸方向
へ挿入した後に他方の端部１０ｂを凹部２４に挿入する
構造とすると、ガイド軸１０の取付作業が簡単であり、
また支持穴２３によりガイド軸１０の端部１０ａが高精
度に位置決めされるため、取付精度も高くなる。また抜
け止め手段としての止めねじ２５を一方の支持体２２の
近傍にのみ設ければよいことになり、部品数も少なくな
る。

【００３３】さらに、本発明は、ＣＤプレーヤに限られ
ず、他の光ヘッドを有する機器、例えばミニディスク
（ＭＤ）を使用するディスクプレーヤ、さらには光手段
以外のヘッドのガイド部材の支持装置に実施することが
可能である。また、ガイド部材は丸棒状のガイド軸に限
られず、角棒状のガイド軸、さらにはガイド溝が形成さ
れたガイドレールであってもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明では、ガイド部材が
シャーシの面方向に開口する凹部内に保持されるため、
ガイド部材がシャーシに直交する方向へ確実に保持さ
れ、振動や衝撃によりガイド部材がシャーシと直交する
方向へがたつくことがない。またガイド部材にねじ締め
などの無理な固定力が作用しないため、シャーシの歪み
が生じにくくなる。

【００３５】さらに、ガイド部材を凹部に挿入するとき
に、ヘッドの支持部の移動溝内に同時に挿入できるよう
にすれば、ヘッドの支持部およびガイド部材の組立て作
業が容易であり、またガイド部材に傷が付くこともな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてＣＤプレーヤの駆動ユ
ニットを機構シャーシの裏面を上向きにして示す斜視
図、

【図２】（ａ）は一方の支持体を図１のＩＩａ方向から
見た部分斜視図、（ｂ）は他方の支持体を図１のＩＩｂ
方向から見た部分斜視図

【図３】ガイド部材の取付作業を示すものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ矢視側面図、
（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線の断面図、

【図４】従来のＣＤプレーヤの駆動ユニットを、機構シ
ャーシの裏面を上向きにして示した斜視図、

【図５】他の従来例を示す機構シャーシの部分斜視図、

【図６】図４におけるＶＩ矢視方向の側面図、

【符号の説明】

１ 機構シャーシ ２ ターンテーブル ３ スピンドルモータ ４ ブラケット ８ 移動ベース ８ａ 移動穴 ８ｂ 移動溝 ９，１０ ガイド軸 ２０ ブラケット ２１，２２ 支持体 ２３ 支持穴 ２４ 凹部 ２５ 止めねじ Ｈ 光ヘッド Ｌ 対物レンズ

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の側部に移動穴が形成され他方の側
   部に移動溝が形成されたヘッドと、前記移動穴に挿通さ
   れてその両端部がシャーシに支持されている第１のガイ
   ド部材と、前記移動溝内に挿入され且つ前記第１のガイ
   ド部材と平行に取り付けられる第２のガイド部材と、前
   記第２のガイド部材の両端部をシャーシに支持させる支
   持体とが設けられたヘッド用ガイドの支持装置におい
   て、前記第２のガイド部材を支持する前記支持体の少なくと
   も一方には、前記第２のガイド部材を挿入可能な凹部が
   形成され、前記移動溝および前記凹部が、共に前記第１
   のガイド部材が位置する側と逆の側に向けられており、
   前記第２のガイド部材が、前記シャーシの面に沿って且
   つ前記第１のガイド部材に接近する向きで前記移動溝と
   前記凹部の双方へ挿入可能とされ、 前記第２の ガイド部材の端部がこの凹部内でシャーシと
   直交する方向へ拘束されて支持されていることを特徴と
   するヘッド用ガイドの支持装置。
2. 【請求項２】 一方の支持体に前記凹部が形成され、他
   方の支持体には前記第２のガイド部材の端部が長手方向
   へ挿入される穴が形成されており、前記第２のガイド部
   材の一端が前記穴に挿入され、他端が前記凹部内にシャ
   ーシの面に沿う方向から挿入されている請求項１記載の
   ヘッド用ガイドの支持装置。
3. 【請求項３】 他方の支持体に形成される穴内には、前
   記第２のガイド部材がこの穴に挿入された部分を支点と
   して前記凹部の方向へ回動できるための回動余裕空間が
   形成されている請求項２記載のヘッド用ガイドの支持装
   置。
4. 【請求項４】 前記凹部内に挿入された前記第２のガイ
   ド部材の端部がこの凹部内から抜け出るのを防止する抜
   け止め手段が設けられている請求項１ないし３のいずれ
   かに記載のヘッド用ガイドの支持装置。