JP3344840B2 - 薬剤の容量分割装置 - Google Patents
薬剤の容量分割装置Info
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- drug
- disk
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
- B65B1/14—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of centrifugal type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
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-
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- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、散薬等の薬剤を所定
量ずつ分割するための容量分割装置に関するものであ
る。
量ずつ分割するための容量分割装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は、従来における薬剤の容量分割装
置を示している。この装置は、回転の駆動モータ２１で
支持した分配円盤１の上面外周に、薬剤が堆積する断面
円弧状の環状溝５（又は平坦面）を形成し、その分配円
盤１の外側に、薬剤の供給手段２と、環状溝５に堆積し
た薬剤を外部にかき出すロータリ板式の薬剤かき出し手
段３とを配置している。
置を示している。この装置は、回転の駆動モータ２１で
支持した分配円盤１の上面外周に、薬剤が堆積する断面
円弧状の環状溝５（又は平坦面）を形成し、その分配円
盤１の外側に、薬剤の供給手段２と、環状溝５に堆積し
た薬剤を外部にかき出すロータリ板式の薬剤かき出し手
段３とを配置している。
【０００３】上記の装置では、分配円盤１を定速で回転
させた状態で、薬剤を供給手段２から供給して環状溝５
に均一に堆積させ、次に、分配円盤１を定速回転させな
がら薬剤かき出し手段３によって堆積した薬剤をかき出
し、環状溝５から定量ずつ薬剤を分割して取出すように
なっている。
させた状態で、薬剤を供給手段２から供給して環状溝５
に均一に堆積させ、次に、分配円盤１を定速回転させな
がら薬剤かき出し手段３によって堆積した薬剤をかき出
し、環状溝５から定量ずつ薬剤を分割して取出すように
なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構造の分割装置に
おいて、作業能率を向上させるには、分配円盤１に対す
る薬剤の供給と環状溝５への堆積の速度を速め、薬剤の
供給堆積に要する時間をできる限り短くする必要があ
る。
おいて、作業能率を向上させるには、分配円盤１に対す
る薬剤の供給と環状溝５への堆積の速度を速め、薬剤の
供給堆積に要する時間をできる限り短くする必要があ
る。
【０００５】しかし、薬剤の供給堆積時間を短縮するた
めに薬剤供給時の分配円盤１の回転速度を上げた場合、
薬剤が堆積する環状溝５が浅い円弧状の溝であるため、
回転の遠心力によって薬剤が分配円盤１から飛散してし
まい、確実な容量分割が行なえない不具合がある。
めに薬剤供給時の分配円盤１の回転速度を上げた場合、
薬剤が堆積する環状溝５が浅い円弧状の溝であるため、
回転の遠心力によって薬剤が分配円盤１から飛散してし
まい、確実な容量分割が行なえない不具合がある。
【０００６】このため、従来の分配円盤１の回転速度の
設定範囲は、一定の狭い範囲に制約されることになり、
充分な作業効率の向上が望めない問題があった。
設定範囲は、一定の狭い範囲に制約されることになり、
充分な作業効率の向上が望めない問題があった。
【０００７】そこで、この発明は、上記の問題を解決
し、薬剤の供給堆積時における分配円盤の増速回転を可
能とし、安定した薬剤分割が行なえる容量分割装置を提
供することを目的としている。
し、薬剤の供給堆積時における分配円盤の増速回転を可
能とし、安定した薬剤分割が行なえる容量分割装置を提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、上面外周に断面円弧状の環状溝が形成
された分配円盤と、その分配円盤の回転時に前記環状溝
に薬剤を供給して堆積させる薬剤供給手段と、環状溝に
堆積する薬剤を定量ずつ分割して取出す薬剤かき出し手
段とから成る薬剤の容量分割装置において、前記分配円
盤をリング形状で形成し、その分配円盤の上面の外周縁
を上向きに起立させ、前記薬剤かき出し手段による薬剤
の掻き出し方向を分配円盤の内径側とした構成を採用し
たのである。
め、この発明は、上面外周に断面円弧状の環状溝が形成
された分配円盤と、その分配円盤の回転時に前記環状溝
に薬剤を供給して堆積させる薬剤供給手段と、環状溝に
堆積する薬剤を定量ずつ分割して取出す薬剤かき出し手
段とから成る薬剤の容量分割装置において、前記分配円
盤をリング形状で形成し、その分配円盤の上面の外周縁
を上向きに起立させ、前記薬剤かき出し手段による薬剤
の掻き出し方向を分配円盤の内径側とした構成を採用し
たのである。
【０００９】
【作用】上記の構造においては、起立した分配円盤の外
周縁がその円盤の上面を覆うため、遠心力による薬剤の
飛散が防止され、分配円盤の回転速度を上げても安定し
た薬剤の供給堆積を行なうことができる。
周縁がその円盤の上面を覆うため、遠心力による薬剤の
飛散が防止され、分配円盤の回転速度を上げても安定し
た薬剤の供給堆積を行なうことができる。
【００１０】また、薬剤かき出し手段による薬剤の掻き
出し方向を分配円盤の内径側とすることによって、起立
した円盤の外周縁と薬剤かき出し動作との干渉が生じな
い。 ここで、分配円盤の回転速度の上昇に合わせて薬剤
の供給速度を増大させることにより、環状溝に短時間で
均一に薬剤を堆積させることができる。 上記のような薬
剤の容量分割装置は、複数組配置して、それぞれ独立に
薬剤の容量分割を行なうようにしてもよい。
出し方向を分配円盤の内径側とすることによって、起立
した円盤の外周縁と薬剤かき出し動作との干渉が生じな
い。 ここで、分配円盤の回転速度の上昇に合わせて薬剤
の供給速度を増大させることにより、環状溝に短時間で
均一に薬剤を堆積させることができる。 上記のような薬
剤の容量分割装置は、複数組配置して、それぞれ独立に
薬剤の容量分割を行なうようにしてもよい。
【００１１】
【実施例】図１乃至図３は、実施例の薬剤の容量分割装
置を示している。図に示すように、分配円盤１は、リン
グ形状で形成され、その上面全体に、円弧状の環状溝５
が形成されている。
置を示している。図に示すように、分配円盤１は、リン
グ形状で形成され、その上面全体に、円弧状の環状溝５
が形成されている。
【００１２】この環状溝５の外周縁は、環状溝５に連続
した円弧形状で上向きに立ち上がっており、分配円盤１
の上面外周を覆う起立壁６となっている。
した円弧形状で上向きに立ち上がっており、分配円盤１
の上面外周を覆う起立壁６となっている。
【００１３】上記分配円盤１の下部には、円筒状の支持
リング７が取付けられ、その支持リング７が、複数のガ
イドローラ８、９によって基板４上に回転自在に支持さ
れている。
リング７が取付けられ、その支持リング７が、複数のガ
イドローラ８、９によって基板４上に回転自在に支持さ
れている。
【００１４】また、分配円盤１の下面には、リングギヤ
１０が取付けられ、そのリングギヤ１０に、駆動モータ
１１と連結した入力ギヤ１２が噛み合っている。
１０が取付けられ、そのリングギヤ１０に、駆動モータ
１１と連結した入力ギヤ１２が噛み合っている。
【００１５】上記分配円盤１の外径側の上方には、環状
溝５に薬剤を供給するための薬剤供給手段２が設けられ
ている。
溝５に薬剤を供給するための薬剤供給手段２が設けられ
ている。
【００１６】一方、基板４の上面には、分配円盤１の内
径側に位置させて薬剤かき出し手段３が配置されてい
る。
径側に位置させて薬剤かき出し手段３が配置されてい
る。
【００１７】この薬剤かき出し手段３は、図２及び図３
に示すように、揺動アーム１３をカム軸１４の作用によ
り上下に揺動可能に設け、その揺動アーム１３の先端
に、回転モータ１５と連結するロータリ板１６を取付
け、このロータリ板１６の側面にかき出し板１７を取付
けて形成されている。この構造においては、分配円盤の
環状溝５にロータリ板１６の一部が嵌まり込んだ状態
で、分配円盤１とロータリ板１６が定速で回転すると、
かき出し板１７が環状板溝５に堆積した薬剤を分配円盤
１の内径側にかき出し、一定の容量ずつ分割する。
に示すように、揺動アーム１３をカム軸１４の作用によ
り上下に揺動可能に設け、その揺動アーム１３の先端
に、回転モータ１５と連結するロータリ板１６を取付
け、このロータリ板１６の側面にかき出し板１７を取付
けて形成されている。この構造においては、分配円盤の
環状溝５にロータリ板１６の一部が嵌まり込んだ状態
で、分配円盤１とロータリ板１６が定速で回転すると、
かき出し板１７が環状板溝５に堆積した薬剤を分配円盤
１の内径側にかき出し、一定の容量ずつ分割する。
【００１８】また、揺動アーム１３の後方位置には空気
吸引具１８が平行して配置され、ロータリ板１６で薬剤
がかき出された環状溝５の表面を空気吸引によってクリ
ーニングするようになっている。
吸引具１８が平行して配置され、ロータリ板１６で薬剤
がかき出された環状溝５の表面を空気吸引によってクリ
ーニングするようになっている。
【００１９】この実施例の容量分割装置は上記のような
構造であり、分配円盤１の上面に薬剤を堆積させるに
は、図１及び図２に示すように、分配円盤１を駆動モー
タ１１によって定速で回転させ、薬剤供給装置２から分
配円盤１の環状溝５に薬剤を供給する。
構造であり、分配円盤１の上面に薬剤を堆積させるに
は、図１及び図２に示すように、分配円盤１を駆動モー
タ１１によって定速で回転させ、薬剤供給装置２から分
配円盤１の環状溝５に薬剤を供給する。
【００２０】この状態では、分配円盤１の起立壁６が環
状溝５の外周全体を覆っているため、分配円盤１の回転
速度を上げても、薬剤が遠心力によって分配円盤１から
飛散することがなく、環状溝５に安定して堆積する。ま
た、起立壁６が内向きの傾斜をもって環状溝５を覆って
いるので、遠心力で飛ばされた薬剤は起立壁６に反射し
て環状溝５に堆積することになり、起立壁６に付着する
ことが防止される。
状溝５の外周全体を覆っているため、分配円盤１の回転
速度を上げても、薬剤が遠心力によって分配円盤１から
飛散することがなく、環状溝５に安定して堆積する。ま
た、起立壁６が内向きの傾斜をもって環状溝５を覆って
いるので、遠心力で飛ばされた薬剤は起立壁６に反射し
て環状溝５に堆積することになり、起立壁６に付着する
ことが防止される。
【００２１】このため、分配円盤１の回転速度上昇に合
わせて薬剤供給手段２からの薬剤の供給速度を増大させ
ることで、環状溝５に短時間で均一に薬剤を堆積させる
ことができ、薬剤の供給と堆積を効率よく行なうことが
できる。
わせて薬剤供給手段２からの薬剤の供給速度を増大させ
ることで、環状溝５に短時間で均一に薬剤を堆積させる
ことができ、薬剤の供給と堆積を効率よく行なうことが
できる。
【００２２】上記の分配円盤１に対する薬剤の供給堆積
が終了すると、薬剤かき出し手段３を下向きに揺動さ
せ、分配円盤１とロータリ板１６を回転させて環状溝５
に堆積した薬剤を定量ずつ分割する。
が終了すると、薬剤かき出し手段３を下向きに揺動さ
せ、分配円盤１とロータリ板１６を回転させて環状溝５
に堆積した薬剤を定量ずつ分割する。
【００２３】その後、上記の作業を繰り返し、分配円盤
１に対する薬剤の供給堆積と分割作業を連続して行な
う。
１に対する薬剤の供給堆積と分割作業を連続して行な
う。
【００２４】図４は第２の実施例を示している。この例
では、１つの基板１９の上に、複数組の分配円盤１、
１’と薬剤供給手段２、２’、薬剤かき出し手段３、
３’を水平に並列して配置し、それぞれ独立して薬剤の
容量分割を行なうようにしている。
では、１つの基板１９の上に、複数組の分配円盤１、
１’と薬剤供給手段２、２’、薬剤かき出し手段３、
３’を水平に並列して配置し、それぞれ独立して薬剤の
容量分割を行なうようにしている。
【００２５】また、図５は第３の実施例を示し、この例
においては、基板１９、１９’を上下に積層し、積層し
た複数の分配円盤１、１’に対して同時に容量分割作業
を行なうようになっている。
においては、基板１９、１９’を上下に積層し、積層し
た複数の分配円盤１、１’に対して同時に容量分割作業
を行なうようになっている。
【００２６】なお、上記の各実施例では、薬剤を堆積さ
せる分配円盤１の上面形状を断面円弧状の環状溝５とし
たが、平坦な面形状とすることもできる。
せる分配円盤１の上面形状を断面円弧状の環状溝５とし
たが、平坦な面形状とすることもできる。
【００２７】
【効果】以上のように、この発明は、分配円盤の上面の
外周縁を起立させて薬剤の飛散を防止し、環状溝内で堆
積する薬剤を薬剤かき出し手段によって分配円盤の内径
側に掻き出すようにしたので、かき出し動作と起立した
外周縁との干渉を無くしたので、薬剤の分割作業に支承
をきたすことなく、薬剤の供給速度や堆積時の分配円盤
の回転速度を増大させることができ、薬剤の容量分割作
業の能率向上を図ることができる。また、分配円盤の回
転速度の上昇に合わせて薬剤供給手段の薬剤の供給速度
を増大させたことにより、環状溝に短時間で均一に薬剤
を堆積させることができ、薬剤の供給と堆積を効率よく
行なうことができる。
外周縁を起立させて薬剤の飛散を防止し、環状溝内で堆
積する薬剤を薬剤かき出し手段によって分配円盤の内径
側に掻き出すようにしたので、かき出し動作と起立した
外周縁との干渉を無くしたので、薬剤の分割作業に支承
をきたすことなく、薬剤の供給速度や堆積時の分配円盤
の回転速度を増大させることができ、薬剤の容量分割作
業の能率向上を図ることができる。また、分配円盤の回
転速度の上昇に合わせて薬剤供給手段の薬剤の供給速度
を増大させたことにより、環状溝に短時間で均一に薬剤
を堆積させることができ、薬剤の供給と堆積を効率よく
行なうことができる。
【図１】実施例の装置を示す縦断正面図
【図２】同上の平面図
【図３】同上の薬剤かき出し手段を示す斜視図
【図４】第２の実施例を示す縦断正面図
【図５】第３の実施例を示す縦断正面図
【図６】従来例を示す縦断正面図
１、１’ 分割円盤 ２、２’ 薬剤供給手段 ３、３’ 薬剤かき出し手段 ４ 基板 ５ 環状溝 ６ 起立壁 １１ 駆動モータ １３ 揺動アーム １６ ロータリ板 １７ かき出し板 １８ 空気吸引具 １９、１９’ 基板
Claims (3)
- 【請求項１】 上面外周に断面円弧状の環状溝が形成さ
れた分配円盤と、その分配円盤の回転時に前記環状溝に
薬剤を供給して堆積させる薬剤供給手段と、環状溝に堆
積する薬剤を定量ずつ分割して取出す薬剤かき出し手段
とから成る薬剤の容量分割装置において、前記分配円盤
をリング形状で形成し、その分配円盤の上面の外周縁を
上向きに起立させ、前記薬剤かき出し手段による薬剤の
掻き出し方向を分配円盤の内径側としたことを特徴とす
る薬剤の容量分割装置。 - 【請求項２】 前記分配円盤の回転速度上昇に合わせて
薬剤供給手段の薬剤の供給速度を増大させて、環状溝に
短時間で均一に薬剤を堆積させることを特徴とする請求
項１に記載の薬剤の容量分割装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の薬剤の容量分割装置を
複数組配置して、それぞれ独立に薬剤の容量分割を行な
うようにしたことを特徴とする薬剤の容量分割装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22332094A JP3344840B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 薬剤の容量分割装置 |
| KR1019950028941A KR100393719B1 (ko) | 1994-09-19 | 1995-09-05 | 약제의용량분할장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22332094A JP3344840B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 薬剤の容量分割装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885502A JPH0885502A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3344840B2 true JP3344840B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16796311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22332094A Expired - Lifetime JP3344840B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 薬剤の容量分割装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344840B2 (ja) |
| KR (1) | KR100393719B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3186970B2 (ja) * | 1996-03-19 | 2001-07-11 | 株式会社湯山製作所 | 散薬の分割制御装置 |
| JPH09299449A (ja) * | 1996-05-13 | 1997-11-25 | Yuyama Seisakusho:Kk | 散薬分割装置 |
| JP4057159B2 (ja) * | 1998-09-10 | 2008-03-05 | 株式会社湯山製作所 | 散薬分配装置 |
| JP5239297B2 (ja) * | 2007-07-03 | 2013-07-17 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置 |
| WO2009005044A1 (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | 薬剤包装装置 |
| JP6597993B2 (ja) * | 2015-01-29 | 2019-10-30 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤分割装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710684B2 (ja) * | 1991-03-06 | 1995-02-08 | 園部 尚俊 | 回転式分包機 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP22332094A patent/JP3344840B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-05 KR KR1019950028941A patent/KR100393719B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960009983A (ko) | 1996-04-20 |
| JPH0885502A (ja) | 1996-04-02 |
| KR100393719B1 (ko) | 2004-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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