JP3369005B2

JP3369005B2 - 薬剤の容量分割装置

Info

Publication number: JP3369005B2
Application number: JP22329494A
Authority: JP
Inventors: 正二湯山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-19
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 2003-01-20
Anticipated expiration: 2018-01-20
Also published as: KR960009982A; JPH0885501A; KR100393720B1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、散薬等の薬剤を所定
量ずつ分割するための容量分割装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図８は、従来における薬剤の容量分割装
置を示している。この装置は、回転駆動機構３１で支持
した分配円盤１の上面外周に、薬剤が堆積する断面円弧
状の環状溝５（又は平坦面）を形成し、その分配円盤１
の外側に、薬剤の供給手段２と、環状溝５に堆積した薬
剤を外部にかき出すロータリ板式の薬剤かき出し手段３
とを配置している。

【０００３】上記の装置では、分配円盤１を定速で回転
させた状態で、薬剤を供給手段２から供給して環状溝５
に均一に堆積させ、次に、分配円盤１を定速回転させな
がら薬剤かき出し手段３によって堆積した薬剤をかき出
し、環状溝５から定量ずつ薬剤を分割して取出すように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の分割装置に
おいて、作業能率を向上させるには、分配円盤１に対す
る薬剤の供給と環状溝５への堆積の速度を速め、薬剤の
供給堆積に要する時間をできる限り短くする必要があ
る。

【０００５】しかし、薬剤の供給堆積時間を短縮するた
めに薬剤供給時の分配円盤１の回転速度を上げた場合、
薬剤が堆積する環状溝５が浅い円弧状の溝であるため、
回転の遠心力によって薬剤が分配円盤１から飛散してし
まい、確実な容量分割が行なえない不具合がある。

【０００６】一方、上記のごとき薬剤の飛散は、図８に
鎖線で示すように、環状溝５の外周側の壁面５ａを上方
に起立させることで、ある程度対処することができる
が、このような起立した壁面５ａは、薬剤かき出し手段
３によるかき出し動作の大きな障害となる問題がある。

【０００７】このため、従来の分配円盤１の回転速度の
設定範囲は、一定の狭い範囲に制約されることになり、
充分な作業効率の向上が望めない問題があった。

【０００８】そこで、この発明は、上記の問題を解決
し、薬剤の供給堆積時における分配円盤の増速回転を可
能とし、安定した薬剤分割が行なえる容量分割装置を提
供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、薬剤を堆積する断面円弧状の環状溝又
は平坦面を有する分配円盤を薬剤供給手段による薬剤の
供給位置と薬剤かき出し手段による薬剤の分割位置との
間で移動可能に設け、前記薬剤供給位置には分配円盤上
に堆積する薬剤の外周全体を覆うリング状のカバー円盤
を設けた構成としている。

【００１０】また、この発明の第２の手段は、前記薬剤
供給手段による薬剤の供給位置と薬剤かき出し手段によ
る分割位置との間で移動可能な分配円盤を複数とし、そ
の複数の分配円盤を交互に移動させるようにしたのであ
る。

【００１１】上記の構造においては、カバー円盤が分配
円盤の薬剤供給位置の外周を覆う状態において、その分
配円盤を定速回転し、薬剤供給手段から分配円盤上に薬
剤を供給して均一に堆積させる。

【００１２】この薬剤の供給堆積時において、分配円盤
の回転速度を上げても、分配円盤上に堆積する薬剤の外
周全体はカバー円盤で覆われているため、遠心力による
薬剤の飛散が防止される。

【００１３】

【実施例】図１乃至図５は、実施例の薬剤の容量分割装
置を示している。この実施例の装置は、図１乃至図３に
示すように、分配円盤１の両側上方に、薬剤供給手段２
と薬剤かき出し手段３を対向配置し、分配円盤１を、薬
剤供給手段２による薬剤の供給位置ａと、薬剤かき出し
手段３による薬剤の分割位置ｂとの間で旋回可能及び昇
降可能としている。

【００１４】また、薬剤の供給位置ａにカバー円盤４を
配置し、分配円盤１が供給位置ａに移動した時にカバー
円盤４と分配円盤１とが上下に重なり合うように構成し
ている。

【００１５】上記の分配円盤１を旋回及び昇降可能とす
る構造は、図２に示すように、分配円盤１を複数の案内
ローラ６、７によって旋回板８に回転自在に支持し、そ
の旋回板８の上に、分配円盤１を回転駆動する駆動モー
タ９を設け、旋回板８の下部を旋回・昇降機構１０で支
持した構造となっている。

【００１６】この旋回・昇降機構１０は、ガイド軸１１
に上下動可能に嵌合する軸筒１２の上端に旋回板８を取
付け、その軸筒１２の中間位置に取付けたリングギヤ１
３を、旋回用モータ１４と連結する円筒ギヤ１５に噛み
合せている。

【００１７】また、軸筒１２の下端にカムローラ１６を
取付け、そのカムローラ１６を、上下に傾斜するカム面
１７の上に転動自在に当接させている。

【００１８】このカム面１７は、１８０度の対向位置で
上下に対称に傾斜しており、分配円盤１が薬剤の供給位
置ａに向き合ったとき、カムローラ１６がカム面１７の
上部位置になり、分配円盤１が薬剤の分配位置ｂに向き
合ったとき、カムローラ１６がカム面１７の下部位置と
なるように設定されている。

【００１９】上記の構造では、図１のように分配円盤１
が薬剤の供給位置ａにある状態から旋回用モータ１４が
回転すると、円筒ギヤ１５とリングギヤ１３の噛み合い
によって旋回板８と分配円盤１が旋回し、同時に、カム
ローラ１６がカム面１７を下向きに移動することにより
軸筒１２と分配円盤１が下降し、分配円盤１の一端が薬
剤の分配位置ｂに移動する。

【００２０】一方、上記カバー円盤４は、図１及び図２
に示すように、上下面が開口したリング形状をしてお
り、その外周縁１８の直径が分配円盤１の上面の外周縁
の直径とほぼ同一の大きさに形成されている。

【００２１】また、カバー円盤４の側壁１９は、外周縁
１８に対して上向きに立上がり、その外周縁１８から内
周側に向かって次第に縮径しながら上向きに傾斜する傾
斜面となっている。

【００２２】このカバー円盤４では、図１のようにカバ
ー円盤４と分配円盤１が上下に重なり合った状態で、カ
バー円盤４の上部開口２０を通して分配円盤１の環状溝
５に薬剤を供給することができると共に、かつカバー円
盤４の側壁１９が分配円盤１の環状溝５外周を内向きの
傾斜をもって覆うようになっている。

【００２３】分配円盤１の側方に設けられる薬剤かき出
し手段３は、図３及び図５に示すように、揺動アーム２
１をカム軸２２等の作用により上下に揺動可能に設け、
その揺動アーム２１の先端に、回転モータ２３と連結す
るロータリ板２４を取付け、このロータリ板２４の側面
にかき出し板２５を取付けて形成されている。この構造
においては、分配円盤の環状溝５にロータリ板２４の一
部が嵌まり込んだ状態で、分配円盤１とロータリ板２４
が定速で回転すると、かき出し板２５が環状板溝５に堆
積した薬剤を外部にかき出し、一定の容量ずつ分割す
る。

【００２４】また、揺動アーム２１の後方位置には空気
吸引具２６が平行して配置され、ロータリ板２４で薬剤
がかき出された環状溝５の表面を空気吸引によってクリ
ーニングするようになっている。

【００２５】この実施例の容量分割装置は上記のような
構造であり、分配円盤１の上面に薬剤を堆積させるに
は、図１及び図３に示すように、分配円盤１とカバー円
盤４を上下に重ね合せた状態で、分配円盤１を駆動モー
タ９によって定速で回転させ、薬剤供給装置２からカバ
ー円盤４の上部開口２０を通して分配円盤１の環状溝５
に薬剤を供給する。

【００２６】この状態では、カバー円盤４が環状溝５の
外周全体を覆っているため、分配円盤１の回転速度を上
げても、薬剤が遠心力によって分配円盤１から飛散する
ことがなく、環状溝５に安定して堆積する。また、カバ
ー円盤４の側壁１９が内向きの傾斜をもって環状溝５を
覆っているので、遠心力で飛ばされた薬剤は側壁１９に
反射して環状溝５に堆積することになり、カバー円盤４
に付着して残留することが防止される。

【００２７】このため、分配円盤１の回転速度上昇に合
わせて薬剤供給手段２からの薬剤の供給速度を増大させ
ることで、環状溝５に短時間で均一に薬剤を堆積させる
ことができ、薬剤の供給と堆積を効率よく行なうことが
できる。

【００２８】上記の分配円盤１に対する薬剤の供給堆積
が終了すると、旋回・昇降機構１０を作動させ、図４に
示すように、分配円盤１を薬剤の分割位置ｂに移動させ
る。

【００２９】ついで、薬剤かき出し手段３を下向きに揺
動させ、分配円盤１とロータリ板２４を回転させて環状
溝５に堆積した薬剤を定量ずつ分割する。

【００３０】その後、上記の作業を繰り返し、分配円盤
１に対する薬剤の供給堆積と分割作業を連続して行な
う。

【００３１】図６は第２の実施例を示す。この例では、
１つの基台２７の上に、２組の分配円盤１、１’とカバ
ー円盤４、４’、薬剤供給手段２、２’、薬剤かき出し
手段３、３’、を並列して配置し、それぞれ独立して薬
剤の容量分割を行なうようにしている。

【００３２】なお、これら分配円盤等は３組以上設ける
ようにしてもよい。

【００３３】一方、図７は第３の実施例を示している。
この例においては、２組の分配円盤１、１’とカバー円
盤４、４’を上下に積層し、その各分配円盤１、１’を
薬剤供給手段２による供給装置ａと薬剤かき出し手段３
による分割位置ｂとの間で交互に移動可能にしている。

【００３４】すなわち、積層させた各分配円盤１、１’
をそれぞれ回転駆動機構２８の偏心した位置に取付け、
回転駆動機構２８により各分配円盤１、１’が１８０度
方向に旋回した時、一方の分配円盤１の上面が供給位置
ａに、他方の分配円盤１’の上面が分割位置ｂに来るよ
うになっている。

【００３５】この場合、各カバー円盤４、４’は、供給
位置ａに固定的に支持されており、各分配円盤１、１’
が供給位置ａに移動した時、その上面外周を覆うように
している。

【００３６】また、薬剤供給手段２を昇降機構２９によ
って上下動可能とし、上下の各分配円盤１、１’に対す
る薬剤の供給距離を一定に制御できるようにしている。

【００３７】上記の構造では、一方の分配円盤１に薬剤
を供給すると同時に、他の分配円盤１’より薬剤を分割
できるので、作業時間の無駄がなくなり、薬剤の容量分
割作業を効率よく行なうことができる。

【００３８】なお、上記の各実施例では、薬剤を堆積さ
せる分配円盤１の上面形状を断面円弧状の環状溝５とし
たが、平坦な面形状とすることもできる。

【００３９】また、分配円盤１とカバー円盤４を接近離
反させる構造は、上述した旋回・昇降機構１０に拘ら
ず、他の任意の方法や機構を採用することもできる。

【００４０】

【効果】以上のように、この発明は、分配円盤の上面を
カバー円盤で覆い、遠心力による分配円盤からの薬剤の
飛散を防止するので、薬剤の供給堆積時における供給速
度や分配円盤の回転速度を増大させることができ、薬剤
の容量分割作業の能率向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の装置を示す縦断正面図

【図２】同上の要部を拡大して示す縦断正面図

【図３】図１の平面図

【図４】同上の装置が分割位置に移動した状態を示す縦
断正面図

【図５】同上の薬剤かき出し手段を示す斜視図

【図６】第２の実施例を示す平面図

【図７】第３の実施例を示す縦断正面図

【図８】従来例を示す縦断正面図

【符号の説明】

１、１’ 分割円盤２、２’ 薬剤供給手段３、３’ 薬剤かき出し手段４、４’ カバー円盤５環状溝８旋回板９駆動モータ１０旋回・昇降機構１８外周縁１９側壁２０上部開口２１揺動アーム２４ロータリ板２５かき出し板２８回転駆動機構２９昇降機構ａ薬剤の供給位置ｂ薬剤の分割位置

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】薬剤を堆積する断面円弧状の環状溝又は
平坦面を有する分配円盤と、その分配円盤の回転時に薬
剤を供給する薬剤供給手段と、前記分配円盤上に均一に
堆積した薬剤を定量ずつ分割して取り出す薬剤かき出し
手段とから成る薬剤の容量分割装置において、前記分配
円盤を薬剤供給手段による薬剤の供給位置と薬剤かき出
し手段による薬剤の分割位置との間で移動可能に設け、
前記薬剤供給位置には分配円盤上に堆積する薬剤の外周
全体を覆うリング状のカバー円盤を設けたことを特徴と
する薬剤の容量分割装置。
【請求項２】前記薬剤供給手段による薬剤の供給位置
と薬剤かき出し手段による分割位置との間で移動可能な
分配円盤を複数とし、その複数の分配円盤を交互に移動
させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の薬
剤の容量分割装置。