JP3341261B2 - ギヤダンパー，該ギヤダンパーを備えた回動機構及び該回動機構を備えた記録情報再生装置。 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回動部材に連繋
されて、その回動部材の回動エネルギーをオイルの粘性
抵抗で吸収し、回動部材の作動を円滑且つ緩やかにする
ギヤダンパーと、このギヤダンパーを構成部品とする回
動機構と、この回動機構を構成要素とするカセットテー
プレコーダやコンパクトディスクプレーヤ等の記録情報
再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図２８に示すような、カセット
テープレコーダ２３のカセットテープを装着するカセッ
トホルダ１７は、カセットテープレコーダ本体２４に支
軸２８を介して回動可能に取り付けられ、再生時にカセ
ットテープレコーダ本体２４にロックされており、カセ
ットテープ取り出し時にロックが解除されると、バネ部
材（弾性部材）２０のバネ力Ｆで付勢されてカセット取
り出し位置まで回動するようになっている。このカセッ
トテープ取り出し時、カセットホルダ１７がバネ部材２
０のバネ力Ｆで回動付勢されて、そのカセットホルダ１
７がストッパ２１に勢い良く衝突して停止するため、衝
撃音が発生したり、振動が発生していた。

【０００３】そこで、このような不具合を解消するた
め、図２９に示すように、カセットテープレコーダ本体
２４に図２６〜図２７に示すようなギヤダンパー３０を
取り付け、このギヤダンパー３０に設けられた歯車の一
例としての平歯車３１に噛み合う扇形ギヤ３２をカセッ
トホルダ１７に固定して、カセットホルダ１７の回動エ
ネルギーをギヤダンパー３０内部のオイル３３の粘性抵
抗で吸収して、カセットホルダ１７を円滑且つ緩やかに
作動させる構成のものが案出されている。

【０００４】ここで、図２６〜図２７に示すギヤダンパ
ー３０は、カセットテープレコーダ本体２４に固定され
るブラケット３４と、このブラケット３４の支持軸３５
に回動可能に係合される回転体３６とを備えており、ブ
ラケット３４と回転体３６との間には粘性の高いオイル
（シリコングリース等）３３を充填するための環状の隙
間３７が形成され、回転体３６の外周にはカセットホル
ダ１７の扇形ギヤ３２に噛み合う平歯車３１が形成され
ている。

【０００５】そして、このギヤダンパー３０は、図２９
に示すように、カセットホルダ１７が回動すると、扇形
ギヤ３２に噛み合う平歯車３１を備えた回転体３６が回
動し、その回転体３６にオイルの粘性抵抗が作用するこ
とになり、カセットホルダ１７の回動エネルギーを吸収
することが可能になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようなギヤダンパ
ー３０は、回転体３６に形成されたギヤが平歯車３１で
あるため、回転体３６をブラケット３４の支持軸３５か
ら抜く方向へ力（スラスト力）が作用することはほとん
どないが、カセットホルダ１７の開閉動作を繰り返し行
ううちに、回転体３６が振動等の影響を受けて支持軸３
５から抜け出る方向へ移動する虞のあることが指摘され
ていた。

【０００７】そこで、本発明は、回転体がブラケットか
ら簡単に離脱することのないようにしたギヤダンパー、
該ギヤダンパーを備えた回動機構及び該回動機構を備え
たカセットテープレコーダやコンパクトディスクプレー
ヤ等の記録情報再生装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るギ
ヤダンパーは、外周に歯車が形成された回転体と、この
回転体を回動できるように支持するブラケットとを備
え、前記回転体と前記ブラケットとの間に介在させたオ
イルの粘性抵抗を前記回転体に作用させるようになって
いる。そして、前記回転体と前記ブラケットのいずれか
一方に他方へ向かって延びる支持軸が形成され、前記支
持軸に相対回動できるように係合される有底筒状の軸受
け穴が前記回転体と前記ブラケットのいずれか他方に形
成されている。又、前記回転体と前記ブラケットのいず
れか一方の他方に対向する面側には前記軸受け穴と同芯
の環状溝が形成される一方、前記回転体と前記ブラケッ
トのいずれか他方には前記環状溝に相対回動できるよう
に係合する環状筒部が前記支持軸と同芯に形成されてい
る。又、前記支持軸の先端面とこの先端面に対向する前
記軸受け穴の底面の少なくとも一方に、前記先端面又は
前記底面から凹む連続した側壁を持つ油溜め用凹部が形
成されている。そして、前記環状溝と前記環状筒部の隙
間や前記軸受け穴と前記支持軸の隙間にオイルを介在さ
せると共に、前記油溜め用凹部にオイルを充填するよう
になっている。

【０００９】このような構成の本発明によれば、回転体
がブラケットから離脱する方向に僅かに移動すると、支
持軸の先端面と軸受け穴の底面が離れるため、油溜め用
凹部内に充填されたオイルが軸受け穴の底面に引っ張ら
れて変形し、そのオイルの変形抵抗が回転体に作用す
る。又、上記のように、オイルが軸受け穴の底面に引っ
張られて変形すると、軸受け穴の底面と支持軸の先端面
との間に真空状態の空間が生じるため、回転体の外表面
と軸受け穴内とで圧力差が生じ、その圧力差で回転体が
ブラケット側へ引き寄せられる。従って、本発明によれ
ば、上記オイルの変形抵抗と、回転体の外表面と軸受け
穴内の圧力差の相乗効果によって、回転体がブラケット
から離脱するのを効果的に阻止することが可能になる。
加えて、本発明は、油溜め用凹部に充填されたオイルを
支持軸と軸受け穴の隙間に補給することが可能になる。

【００１０】又、請求項２の発明に係るギヤダンパー
は、請求項１の発明において、前記環状筒部の先端面と
この先端面に対向する前記環状溝の底面の少なくとも一
方に油溜め用凹部が形成され、この油溜め用凹部にオイ
ルが収容されたことを特徴としている。

【００１１】このような構成の本発明によれば、ブラケ
ットの支持軸の先端面とこの先端面に対向する軸受け穴
の底面の少なくとも一方に形成された油溜め用凹部内の
オイルの変形抵抗が回転体に作用すると共に、環状筒部
の先端面とこの先端面に対向する環状溝の底面の少なく
とも一方に形成された油溜め用凹部内のオイルの変形抵
抗が回転体に作用するので、回転体をブラケット側に引
き寄せる力が前記請求項１のギヤダンパーよりも大きく
なり、より一層効果的に回転体の抜けを防止することが
可能になる。又、本発明のギヤダンパーによれば、環状
筒部と環状溝の隙間には、環状筒部の先端面とこの先端
面に対向する環状溝の底面の少なくとも一方に形成され
た油溜め用凹部からオイルが補給されるので、前記請求
項１のギヤダンパーの効果と相俟ってより一層確実にダ
ンパー機能を発揮する。

【００１２】又、請求項３の発明に係るギヤダンパー
は、請求項１又は２の発明において、前記回転体の前記
ブラケットに対向する面側の最外周に外側筒状部が前記
軸受け穴と同芯に形成される一方、この外側筒状部に相
対回動できるように係合する立ち上がり壁が前記ブラケ
ットの環状筒部の外側に形成されている。そして、前記
外側筒状部と前記立ち上がり壁のいずれか一方に係合用
凸部が形成され、この係合用凸部に係合する係合用凹部
が前記外側筒状部と前記立ち上がり壁のいずれか他方に
形成されたことを特徴としている。

【００１３】このような構成の本発明によれば、外側筒
状部と立ち上がり壁のいずれか一方に形成された係合用
凸部を、外側筒状部と立ち上がり壁のいずれか他方に形
成された係合用凹部に係合することにより、回転体をブ
ラケットに回動可能に組み付けることができる。その結
果、回転体をブラケットから分離する方向に力が作用し
ても、回転体の移動が係合用凸部と係合用凹部の係合部
分で阻止される。又、この係合用凸部と係合用凹部の係
合部分が、環状溝と環状筒部の隙間や軸受け穴と支持軸
の隙間及び油溜め用凹部に介在させたオイルの漏出を阻
止する。

【００１４】又、請求項４の発明に係るギヤダンパー
は、請求項１又は２の発明において、前記環状溝と前記
環状筒部の対向する面のいずれか一方に係合用凸部が形
成され、この係合用凸部に係合する係合用凹部が前記環
状溝と前記環状筒部の対向する面のいずれか他方に形成
されたことを特徴としている。

【００１５】このような構成の本発明によれば、回転体
がブラケットから離脱するのを防止できることはもちろ
んのこと、請求項３のギヤダンパーのような立ち上がり
壁を別途形成しなくてもよく、ギヤダンパーの構造が簡
素化する。

【００１６】又、請求項５の発明に係るギヤダンパー
は、請求項１又は２の発明において、前記支持軸の外周
面と前記軸受け穴の内周面のいずれか一方に係合用凸部
が形成され、この係合用凸部に係合する係合用凹部が前
記支持軸の外周面と前記軸受け穴の内周面のいずれか他
方に形成されたことを特徴としている。

【００１７】このような構成の本発明によれば、請求項
４のギヤダンパーと同様に、回転体がブラケットから離
脱するのを防止することができることはもちろんのこ
と、ギヤダンパーの構造の簡素化を図ることができる。

【００１８】又、請求項６の発明に係るギヤダンパー
は、請求項１又は２の発明において、前記ブラケットの
前記環状筒部の外側に油溜め溝が形成されたことを特徴
としている。

【００１９】このように構成された本発明によれば、回
転体とブラケットの間に充填されたオイルが外部に漏出
しても、その漏出したオイルを油溜め溝内に収容するこ
とが可能になり、漏出したオイルでギヤダンパーの周囲
を汚すことがない。

【００２０】又、請求項７の発明に係るギヤダンパー
は、上記請求項１〜６のいずれかに記載された発明にお
いて、前記歯車が平歯車であることを特徴としている。

【００２１】このように構成された本発明によれば、回
転体に形成された歯車が平歯車であるため、回転体の回
動時に、回転体にスラスト力が作用するのを防止するこ
とが可能となる。

【００２２】又、上記請求項１〜６のいずれかに記載さ
れた発明において、前記歯車は、前記回転体を前記ブラ
ケット側へ押圧するようなスラスト力が生じる歯を備え
たことを特徴としている。

【００２３】このような構成によれば、歯車の歯によっ
て生じるスラスト力は、回転体がブラケットから離脱す
るのを阻止する方向に作用する。

【００２４】又、請求項９の発明に係る回動機構は、固
定側支持部に回動可能に支持された回動部材と、この回
動部材を所定位置にロックするロック手段と、前記回動
部材を常時一定方向へ付勢する弾性部材と、この弾性部
材の弾性力で回動する前記回動部材の回動量を規制する
ストッパと、前記固定側支持部と前記回動部材の一方に
前記ブラケットが固定される上記請求項１〜７の発明の
いずれかのギヤダンパーと、前記固定側支持部と前記回
動部材の他方に固定されて前記ギヤダンパーの歯車に噛
み合うギヤと、を備えたことを特徴としている。

【００２５】このような構成の回動機構は、弾性部材で
付勢されて回動する回動部材の回転エネルギーをギヤダ
ンパーのオイルの粘性抵抗で吸収し、回動部材の作動を
円滑且つ緩やかにすることができる。その結果、回動部
材とストッパの衝突音が抑制され、回動部材とストッパ
の衝突に起因する振動を低減することが可能になる。
又、本発明の回動機構は、請求項１〜６のいずれかに記
載されたギヤダンパーを備えているため、ギアダンパー
を繰り返し作動させても、ギヤダンパーの回転体とブラ
ケットの離脱を効果的に防止できるようになっているた
め、長期間確実に作動する。

【００２６】又、請求項１０の発明に係る記録情報再生
装置は、請求項９記載の回動機構と、この回動機構の回
動部材に装着された記録媒体から記録情報を再生する再
生手段と、を備えたことを特徴としている。

【００２７】このような構成の本発明によれば、回動機
構を長期間繰り返し作動させても、回動機構を構成する
ギヤダンパーの回転体とブラケットが離脱するようなこ
とがなく、回動機構を構成するギヤダンパーが作動不良
を生じるようなことがないため、長期間確実に記録情報
を再生することができ、本装置に対する信頼性を向上さ
せることができる。尚、記録媒体とは、カセットテープ
やコンパクトディスク等の情報を記録することができる
ものをいう。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。

【００２９】［第１の実施の形態］図１〜図６は、本発
明の第１の実施の形態に係るギヤダンパー１を示すもの
である。これらの図に示すように、ギヤダンパー１は、
ブラケット２と、このブラケット２に相対回動できるよ
うに組み付けられる回転体３とを備えている。尚、ブラ
ケット２及び回転体３は、共に合成樹脂を射出成形する
ことにより所望の形状に形成されている。

【００３０】回転体３は、その上部外周側に平歯車４が
形成されている。そして、この回転体３の裏面（下面）
３ａ側には、その中心部に有底筒状の軸受け穴５と、こ
の軸受け穴５の外周側で且つこの軸受け穴５と同芯の環
状溝６が複数形成されている。又、この回転体３の下部
には外側筒状部７が形成され、その外周端には環状の係
合用凸部８が形成されている。

【００３１】ブラケット２は、上記回転体３の軸受け穴
５に相対回動できるように嵌合する支持軸１０が形成さ
れると共に、この支持軸１０の外周側で且つこの支持軸
１０と同芯の環状筒部１１が複数形成されている。そし
て、このブラケット２の支持軸１０は、回転体３の軸受
け穴５との間に所定の隙間が生じるような太さに形成さ
れており、軸受け穴５の底面５ａに当接する先端面１０
ａに油溜め用凹部１２が形成されている。又、ブラケッ
ト２の環状筒部１１は、回転体３の環状溝６に相対回動
できるように係合されるようになっており、環状溝６の
壁面６ａとの間に所定の隙間が生じるように形成されて
いる。そして、環状筒部１１の外側には、支持軸１０と
同芯の環状の立ち上がり壁１３が形成されている。この
立ち上がり壁１３は、環状筒部１１よりも高さが低くな
るように形成されており、その内周面に回転体３の係合
用凸部８に係合する係合用凹部１４が形成されるように
なっている。ここで、係合用凹部１４は、立ち上がり壁
１３の内周面に形成された環状突起部１５の下方に位置
し、図１及び図６に示すように、回転体３をブラケット
２に組み付ける際に、環状突起部１５を乗り越えた回転
体３の係合用凸部８に係合する。

【００３２】図７は、回転体３の係合用凸部８とブラケ
ット２の係合用凹部１４の係合状態を示す図である。こ
の図７に示すように、係合用凸部８の上下両端には斜面
部８ａ，８ｂが形成されており、又、環状突起部１５の
上下両端にも斜面部１５ａ，１５ｂが形成されている。
尚、係合用凸部８と係合用凹部１４の係合を円滑に行う
ようにするには、立ち上がり壁１３又は外側筒状部７の
少なくとも一方が弾性変形できるようになっている必要
がある。このように構成すれば、回転体３とブラケット
２の組立・分解を円滑にすることが可能になる。

【００３３】ここで、支持軸１０と軸受け穴５との間の
隙間１９ａ、環状筒部１１と環状溝６との間の隙間１９
ｂ及び油溜め用凹部１２には、シリコングリース等の粘
性が高いオイル１６が充填されている。従って、回転体
３がブラケット２に対して回動すると、オイル１６の粘
性抵抗が回転体３に作用することになる。その結果、例
えば、図２９に示すように、ギヤダンパー１の回転体３
の平歯車４がカセットホルダ（回動部材）１７の扇形ギ
ヤ１８に噛み合う場合には、バネ部材２０で付勢された
カセットホルダ１７の回動エネルギーを回転体３に作用
するオイルの粘性抵抗で吸収することができ、カセット
ホルダ１７を円滑且つ緩やかに作動させることができ
る。従って、カセットホルダ１７がストッパ２１に当接
して停止する際に生じる衝撃力は、ギヤダンパー１を使
用しない従来例よりも格段に小さくなり、衝突音の発生
や振動の発生を効果的に抑制することができる。尚、図
２９に示す回動機構２２は、カセットテープレコーダ
（記録情報再生装置）２３のカセットホルダ１７に適用
されたものであり、ギヤダンパー１のブラケット２がカ
セットテープレコーダ本体（固定側支持部）２４に固定
されており、ロック手段２５でカセットホルダ１７を再
生位置に保持し、ロック手段２５を解除するとカセット
ホルダ１７がバネ部材２０のバネ力Ｆを受けて回動する
ようになっている。ここで、バネ部材２０は、その一端
がカセットテープレコーダ本体２４側に固定され、その
他端がカセットホルダ１７を図中反時計回り方向へ押圧
するようになっている。ここで、この図２９に示すカセ
ットテープレコーダ２３は、再生位置において、図外の
再生手段により、カセットホルダ１７に装着された図外
のカセットテープ（記録媒体）の記録情報を再生するよ
うになっている。

【００３４】以上のように構成された本実施の形態によ
れば、油溜め用凹部１２内に充填されたオイルが軸受け
穴５の底面５ａに引っ張られて変形し、軸受け穴５の底
面５ａと支持軸１０の先端面１０ａとの間に真空状態の
空間が生じて回転体３の外表面と軸受け穴５内とで圧力
差が生じ、この圧力差に起因して回転体３がブラケット
２側へ引き寄せられることと、回転体３の係合用凸部８
とブラケット２の係合用凹部１４が凹凸係合しているこ
との相乗効果により、回転体３をブラケット２から取り
外す方向の力（スラスト力）が作用しても、回転体３が
ブラケット２から離脱して作動不良を生じるようなこと
がない。従って、本実施の形態のギヤダンパー１は、ど
のような形態で使用されても、回転体３に作用する回動
エネルギーをオイル１６の粘性抵抗で吸収することがで
きる。

【００３５】又、本実施の形態に係るギヤダンパー１
は、ブラケット２の支持軸１０の先端面１０ａに形成さ
れた油溜め用凹部１２にオイル１６が充填されているた
め、支持軸１０と軸受け穴５との間の隙間１９ａのオイ
ル１６が不足する場合には油溜め用凹部１２からオイル
１６を供給することが可能になる。その結果、本実施の
形態に係るギヤダンパー１は、油溜め用凹部１２を形成
しない形態に比較し、回転体３に確実にオイル１６の粘
性抵抗を作用させることができ、ギヤダンパー１に対す
る信頼性を向上させることができる。尚、隙間１９ａ，
１９ｂは、オイルの粘性やその他の設計条件等を考慮し
て最適の寸法に設定される。又、本実施の形態におい
て、平歯車４の回動を案内できるものであれば扇形ギヤ
１８に限られず、平歯車等のギヤを適宜変更使用するこ
とができる。

【００３６】［第２の実施の形態］図８〜図９は、本発
明の第２の実施の形態に係るギヤダンパー１を示すもの
である。これらの図に示す本実施の形態に係るギヤダン
パー１は、前記第１の実施の形態において示した係合用
凸部８と係合用凹部１４を省略した態様である。尚、回
転体３をブラケット２から離脱させる方向に作用する力
が特別に大きいものでない限り、このような態様でも通
常の場合は実用上十分である。

【００３７】即ち、図９に示すように、ギヤダンパー１
の回転体３がブラケット２から離脱する方向へ移動する
と、支持軸１０の先端面１０ａの油溜め用凹部１２内に
充填したオイル１６が軸受け穴５の底面５ａに引っ張ら
れて変形し、オイル１６の変形抵抗が回転体３に作用す
る。その結果、回転体３がブラケット２から離脱するの
をオイル１６の変形抵抗で阻止することが可能になる。
又、図９に示すように、回転体３がブラケット２から離
脱する方向へ僅かに移動し、油溜め用凹部１２内のオイ
ル１６が変形すると、軸受け穴５と支持軸１０の先端面
１０ａとの間に真空領域２６が発生する。その結果、回
転体３の外表面と軸受け穴５の真空領域２６との圧力差
によって回転体３がブラケット２側へ引きつけられ、回
転体３がブラケット２から離脱するのを防止することが
可能になる。

【００３８】［第３の実施の形態］図１０〜図１１は、
本発明の第３の実施の形態に係るギヤダンパー１を示す
ものである。これらの図に示すように、本実施の形態に
係るギヤダンパー１は、ブラケット２の立ち上がり壁１
３の外周側に支持軸１０と同芯に環状の油溜め溝２７が
形成されている。このような構成の本実施の形態によれ
ば、回転体３の環状溝６とブラケット２の環状筒部１１
との間の隙間からオイル１６が流出しても、その流出し
たオイル１６を油溜め溝２７内に収容することができ
る。従って、本実施の形態によれば、流出したオイル１
６でギヤダンパー１の周囲を汚すことがない。

【００３９】［第４の実施の形態］図１２は、本発明の
第４の実施の形態に係るギヤダンパー１を示すものであ
る。即ち、本実施の形態のギヤダンパー１は、回転体３
の軸受け穴５の底面５ａに油溜め用凹部１２が形成さ
れ、この油溜め用凹部１２内にオイル１６が収容された
ものである。

【００４０】このような構成のギヤダンパー１は、油溜
め用凹部１２がブラケット２の支持軸１０の先端面１０
ａに形成された前記第２の実施の形態と同様の作用・効
果を得ることができる。

【００４１】［第５の実施の形態］図１３は、本発明の
第５の実施の形態に係るギヤダンパー１を示すものであ
る。即ち、本実施の形態のギヤダンパー１は、ブラケッ
ト２の支持軸１０の先端面１０ａに油溜め用凹部１２ａ
が形成されると共に、回転体３の軸受け穴５の底面５ａ
に油溜め用凹部１２ｂが形成され、両油溜め用凹部１２
ａ，１２ｂ内にオイルが収容されている。

【００４２】このような構成のギヤダンパー１は、上記
のように、ブラケット２側の油溜め用凹部１２ａと回転
体３側の油溜め用凹部１２ｂにオイルが収容されるた
め、前記第２の実施の形態や第４の実施の形態のギヤダ
ンパー１よりも多量のオイルを油溜め用凹部１２ａ，１
２ｂ内に収容できる。そのため、回転体３がブラケット
２から離脱する方向へ僅かに移動し、油溜め用凹部１２
ａ，１２ｂ内のオイル１６が変形すると、軸受け穴５と
支持軸１０の先端面１０ａとの間に生じる真空領域が前
記第２の実施の形態や第４の実施の形態よりも大きくな
る。その結果、回転体３の外表面と軸受け穴５内の圧力
差によって回転体３がブラケット２側へ引きつけられる
力は、前記第２の実施の形態や第４の実施の形態のギヤ
ダンパー１よりも大きくなり、回転体３がブラケット２
から離脱するのをより一層効果的に防止することができ
る。

【００４３】［第６の実施の形態］図１４〜図１５は、
本発明の第６の実施の形態を示すものである。即ち、本
実施の形態のギヤダンパー１は、油溜め用凹部１２がブ
ラケット２の支持軸１０の先端面１０ａに形成された前
記第２の実施の形態において、ブラケット２の環状筒部
１１の先端に油溜め用凹部１２ｃが形成されており、こ
の油溜め用凹部１２ｃ内及び環状筒部１１と環状溝６と
の間に十分な量のオイル１６が収容されたものである。

【００４４】尚、環状筒部１１の油溜め用凹部１２ｃ
は、図１５（ａ）に示すように、環状筒部１１の先端面
の全周にわたり環状に形成するか、または、図１５
（ｂ）に示すように、環状筒部１１の先端面の周方向に
分割して複数配置するようにしてもよい。

【００４５】このような構成の本発明によれば、回転体
３がブラケット２から離脱する方向へ僅かに移動する
と、油溜め用凹部１２内のオイル１６及び油溜め用凹部
１２ｃ内のオイル１６の変形抵抗が回転体３に作用し、
回転体３が前記第２の実施の形態の場合よりも大きな力
でブラケット２側に引きつけられる。又、支持軸１０と
軸受け穴５との間の隙間には油溜め用凹部１２内のオイ
ルが補給され、環状筒部１１と環状溝６との間の隙間に
は油溜め用凹部１２ｃ内のオイルが補給される。その結
果、ギヤダンパーは、長期間にわたり確実にダンパー機
能を発揮する。

【００４６】［第７の実施の形態］図１６〜図１７は、
本発明の第７の実施の形態を示すものである。即ち、本
実施の形態のギヤダンパー１は、回転体３の軸受け穴５
の底面５ａに油溜め用凹部１２が形成された前記第４の
実施の形態において、環状溝６の底面に油溜め用凹部１
２ｄが形成されており、この油溜め用凹部１２ｄ及び環
状筒部１１と環状溝６との間に十分な量のオイル１６が
収容されたものである。

【００４７】尚、環状溝６の油溜め用凹部１２ｄは、図
１７（ａ）に示すように、環状溝６の底面の全周にわた
り環状に形成するか、または、図１７（ｂ）に示すよう
に、環状溝６の底面の周方向に分割して複数配置するよ
うにしてもよい。

【００４８】このような構成の本発明によれば、回転体
３がブラケット２から離脱する方向へ僅かに移動する
と、油溜め用凹部１２内のオイル１６及び油溜め用凹部
１２ｄ内のオイル１６の変形抵抗が回転体３に作用し、
回転体３が前記第４の実施の形態の場合よりも大きな力
でブラケット２側に引きつけられる。又、支持軸１０と
軸受け穴５との間の隙間には油溜め用凹部１２内のオイ
ルが補給され、環状筒部１１と環状溝６との間の隙間に
は油溜め用凹部１２ｄ内のオイルが補給される。その結
果、ギヤダンパーは、長期間にわたり確実にダンパー機
能を発揮する。

【００４９】［第８の実施の形態］図１８は、本発明の
第８の実施の形態を示すものである。即ち、本実施の形
態のギヤダンパー１は、ブラケット２の支持軸１０の先
端面１０ａに油溜め用凹部１２ａが形成されると共に、
回転体３の軸受け穴５の底面５ａに油溜め用凹部１２ｂ
が形成され、両油溜め用凹部１２ａ，１２ｂ内にオイル
が収容されている前記第５の実施の形態において、環状
筒部１１の先端面に油溜め用凹部１２ｃが形成されると
共に、環状溝６の底面に油溜め用凹部１２ｄが形成さ
れ、これら油溜め用凹部１２ｃ，１２ｄ内にオイル１６
が収容されている。

【００５０】このような構成の本実施の形態によれば、
回転体３がブラケット２から離脱する方向へ僅かに移動
すると、油溜め用凹部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ
内のオイル１６の変形抵抗が回転体３に作用し、回転体
３が前記第５の実施の形態の場合よりも大きな力でブラ
ケット２側に引きつけられる。又、支持軸１０と軸受け
穴５との間の隙間には油溜め用凹部１２ａ，１２ｂ内の
オイルが補給され、環状筒部１１と環状溝６との間の隙
間には油溜め用凹部１２ｃ，１２ｄ内のオイルが補給さ
れる。その結果、ギヤダンパーは、長期間にわたり確実
にダンパー機能を発揮する。

【００５１】［第９の実施の形態］図１９及び図２０
は、本発明の第９の実施の形態を示すものである。これ
らの図に示すギヤダンパー１は、ブラケット２の支持軸
１０の外周面に係合用凸部８が形成され、この係合用凸
部８に対向する軸受け穴５の内周面に係合用凸部８に係
合する係合用凹部１４が形成されている。このように構
成すれば、前記第１の実施の形態のような立ち上がり壁
１３を別途形成しなくてもよく、構造が簡素化する。

【００５２】ここで、図１９のギヤダンパー１は、支持
軸１０の根本部分に係合用凸部８が形成されており、回
転体３をブラケット２に組み付ける際に、係合用凸部８
が軸受け穴５内を移動させる距離が短くなるため、支持
軸１０の先端側に係合用凸部８が形成された図２０のギ
ヤダンパー１に比較して、回転体３をブラケット２に容
易に組み付けることができる。一方の図２０のギヤダン
パー１は、支持軸１０の先端側に係合用凸部８が形成さ
れ、回転体３の環状溝６が形成されていない剛性の高い
部分に係合用凹部１４が形成されており、この係合用凹
部１４に係合用凸部８が係合されるようになっているた
め、係合用凸部８と係合用凹部１４の係合により環状壁
３Ａを拡径変形させるようなことがなく、環状溝６と環
状筒部１１との間の隙間を最適な状態に維持できる。

【００５３】尚、係合用凸部８や係合用凹部１４の断面
形状は、図１９に示すような円弧形状や図２０に示す矩
形形状に限られるものでなく、台形状や三角形状等の適
宜形状が選択される。又、係合用凸部８や係合用凹部１
４は、支持軸１０や軸受け穴５に環状に形成したり、ま
た、円周方向に分割して複数形成するようにしてもよ
い。又、支持軸１０に係合用凹部１４を形成し、軸受け
穴５に係合用凸部８を形成するようにしてもよい。

【００５４】［その他の実施の形態］尚、上記各実施の
形態は、ブラケット２に支持軸１０を形成し、回転体３
に軸受け穴５を形成する態様を例示したが、これに限ら
れず、図２１に示すように、回転体３に支持軸１０を形
成し、ブラケット２に軸受け穴５を形成するようにして
もよい。そして、支持軸１０の先端面１０ａと軸受け穴
５の底面５ａの少なくとも一方に油溜め用凹部１２を形
成し、その油溜め用凹部１２内にオイル１６を充填する
ようにしてもよい。

【００５５】又、前記第６〜第８の実施の形態におい
て、油溜め用凹部１２ｃ，１２ｄの断面形状は、円弧状
に形成する態様を示したが、これに限られるものでな
く、矩形状やＶ字状等の適宜形状にすることができる。

【００５６】又、前記第６の実施の形態において、油溜
め用凹部１２ｃを環状溝６の底面側に形成したり、ま
た、油溜め用凹部１２ｃを環状筒部１１の先端面及び環
状溝６の底面の両側に対向させて形成するようにしても
よい。

【００５７】又、前記第７の実施の形態において、油溜
め用凹部１２ｄを環状筒部１１の先端面側に形成した
り、また、油溜め用凹部１２ｄを環状筒部１１の先端面
及び環状溝６の底面の両側に対向させて形成するように
してもよい。

【００５８】又、前記第８の実施の形態において、環状
筒部１１側のみに油溜め用凹部１２ｃを形成したり、ま
た、環状溝６側のみに油溜め用凹部１２ｄを形成するよ
うにしてもよい。

【００５９】又、係合用凸部８と環状突起部１５の形状
は、前記第１の実施の形態の態様に限られず、図２２に
示すように、断面略半円形に形成してもよい。

【００６０】又、係合用凸部８と環状突起部１５の形状
は、図２３に示すように、回転体３の下端外周に形成し
た断面略三角形の係合用凸部８をブラケット２の立ち上
がり壁１３に形成した断面略三角形の係合用凹部１４に
係合するようにしてもよい。

【００６１】又、係合用凸部８と環状突起部１５の形状
は、図２４に示すように、回転体３の下端外周に形成し
た断面略半円形の係合用凸部８をブラケット２の立ち上
がり壁１３に形成した断面略半円形の係合用凹部１４に
係合するようにしてもよい。

【００６２】そして、これら各実施の形態において、係
合用凸部８を立ち上がり壁１３側に形成し、係合用凹部
１４を回転体３の下端外周に形成するようにしてもよ
い。このような構成であっても、前記第１の実施の形態
と同様に回転体３をブラケット２に円滑に着脱すること
が可能になる。ここで、係合用凸部８と係合用凹部１４
は、これらの各実施の形態の断面形状に限られず、回転
体３がブラケット２から離脱するのを防止することがで
きる形状であればよい。

【００６３】又、前記第１の実施の形態において、環状
溝６と環状筒部１１の対向する面のいずれか一方に係合
用凸部８を形成し、この係合用凸部８に係合する係合用
凹部１４を環状溝６と環状筒部１１の対向する面のいず
れか他方に形成し、立ち上がり壁１３を省略するように
してもよい。このように構成すれば、立ち上がり壁１３
を別途形成しなくてもよく、構造が簡素化する。

【００６４】又、上記の実施の形態において、ギヤダン
パーをカセットテープレコーダに適用する場合を例に採
って説明したが、これに限られず、コンパクトディスク
プレーヤやその他の記録情報再生装置に適用でき、更
に、記録情報再生装置に限られず、回動機構を備えた様
々な機械や装置に本発明のギヤダンパーを適用すること
ができる。

【００６５】更に、上記の各実施の形態において、歯車
として平歯車４を例示したが、これに限られず、回転体
３がブラケット２から離脱する方向と反対の方向（回転
体３をブラケット２に押し付ける方向）へスラスト力が
生じるような歯車（例えば、はすば歯車等）を回転体３
に形成すれば、上記各実施の形態の効果（回転体３の離
脱防止効果）と相俟って、回転体３がブラケット２から
離脱するのをより一層効果的に防止することができる。

【００６６】加えて、図２５に示すように、軸受け穴５
と環状溝６の間に位置する環状筒部３Ａの先端面とこの
環状筒部３Ａに係合する環状溝２Ａの底面の少なくとも
一方に油溜め用凹部１２ｅを形成し、又、環状溝６間の
環状筒部３Ｂの先端面とこの環状筒部３Ｂに係合する環
状溝２Ｂの底面の少なくとも一方に油溜め用凹部１２ｅ
を形成して、各油溜め用凹部１２ｅ内にオイル１６を充
填するようにしてもよい。

【００６７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るギヤダンパーは、回転体がブラケットから離脱す
る方向に僅かに移動した際に生じるオイルの変形抵抗を
回転体に作用させることができると共に、そのオイルの
変形によって生じる吸引力を回転体に作用させることが
できるため、回転体がブラケットから離脱するのを防止
することができる。加えて、本発明に係るギヤダンパー
は、油溜め用凹部に充填されたオイルを支持軸と軸受け
穴の隙間に補給することが可能であるため、長期間使用
してもオイル不足に起因するダンパー機能の低下を招く
ことがない。

【００６８】又、本発明に係るギヤダンパーは、ブラケ
ットの支持軸の先端面とこの先端面に対向する軸受け穴
の底面の少なくとも一方に形成された油溜め用凹部内の
オイルの変形抵抗が回転体に作用すると共に、環状筒部
の先端面とこの先端面に対向する環状溝の底面の少なく
とも一方に形成された油溜め用凹部内のオイルの変形抵
抗が回転体に作用するので、回転体をブラケット側に引
き寄せる力が一層大きくなり、より一層効果的に回転体
の抜けを防止することが可能になる。加えて、本発明の
ギヤダンパーは、環状筒部と環状溝の隙間に、環状筒部
の先端面とこの先端面に対向する環状溝の底面の少なく
とも一方に形成された油溜め用凹部からオイルを補給す
ることができるので、前記請求項１のギヤダンパーの効
果と相俟ってより一層確実にダンパー機能を発揮する。

【００６９】又、本発明に係るギヤダンパーにおいて、
外側筒状部と立ち上がり壁のいずれか一方に形成された
係合用凸部を、外側筒状部と立ち上がり壁のいずれか他
方に形成された係合用凹部に係合することにより、回転
体をブラケットに回動可能に組み付ける場合、ブラケッ
トから分離する方向に力が作用しても、回転体の移動を
係合用凸部と係合用凹部の係合部分で阻止することがで
きるため、上記ギヤダンパーの効果と相俟って、回転体
がブラケットから離脱するのを一層確実に防止すること
ができる。加えて、本発明に係るギヤダンパーにおい
て、この係合用凸部と係合用凹部の係合部分が、環状溝
と環状筒部の隙間や軸受け穴と支持軸の隙間及び油溜め
用凹部に介在させたオイルの漏出を阻止する。

【００７０】又、本発明に係るギヤダンパーにおいて、
回転体の環状溝とブラケットの環状筒部の対向する面の
いずれか一方に係合用凸部が形成され、この係合用凸部
に係合する係合用凹部が前記環状溝と前記環状筒部の対
向する面のいずれか他方に形成される場合は、回転体が
ブラケットから離脱するのを防止することができること
はもちろんのこと、ブラケットに別途立ち上がり壁を形
成する必要がなくなり、全体構造を簡素化することがで
きる。

【００７１】又、本発明に係るギヤダンパーにおいて、
支持軸の外周面と前記軸受け穴の内周面のいずれか一方
に係合用凸部が形成され、この係合用凸部に係合する係
合用凹部が前記支持軸の外周面と前記軸受け穴の内周面
のいずれか他方に形成される場合は、回転体がブラケッ
トから離脱するのを防止することができることはもちろ
んのこと、ブラケットに別途立ち上がり壁を形成する必
要がなくなり、全体構造を簡素化することができる。

【００７２】又、本発明に係るギヤダンパーにおいて、
ブラケットの環状筒部の外側に油溜め溝が形成される場
合、回転体とブラケットの間に充填されたオイルが外部
に漏出しても、油溜め溝内にその漏出したオイルを収容
することが可能になり、漏出したオイルでギヤダンパー
の周囲を汚すことがない。

【００７３】更に、本発明に係るギヤダンパーを備えた
回動機構やこの回動機構を備えた記録情報再生装置は、
上記のように回転体がブラケットから離脱するのを防止
できるため、繰り返し使用されても、長期間確実に作動
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るギヤダンパー
の分解斜視図である。

【図２】同ギヤダンパーの回転体を裏面側から見た斜視
図である。

【図３】同ギヤダンパーの外観斜視図である。

【図４】同ギヤダンパーの平面図である。

【図５】同ギヤダンパーの縦断面図（図４のＡ１−Ａ１
線に沿って切断して示す断面図）である。

【図６】同ギヤダンパーを分解して示す縦断面図であ
る。

【図７】同ギヤダンパーの回転体とブラケットの係合部
を示す拡大断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態に係るギヤダンパー
の縦断面図である。

【図９】同ギヤダンパーの作動状態図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの平面図である。

【図１１】同ギヤダンパーの縦断面図（図１０のＡ２−
Ａ２線に沿って切断して示す断面図）である。

【図１２】本発明の第４の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの縦断面図である。

【図１３】本発明の第５の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの縦断面図である。

【図１４】本発明の第６の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの縦断面図である。

【図１５】本発明の第６の実施の形態に係るブラケット
の左半分を省略して示す上面図である。図１５（ａ）は
環状筒部の油溜め用凹部の第１例を示す図であり、図１
５（ｂ）は環状筒部の油溜め用凹部の第２例を示す図で
ある。

【図１６】本発明の第７の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの縦断面図である。

【図１７】本発明の第７の実施の形態に係る回転体の左
半分を省略して示す下面図である。図１７（ａ）は環状
溝の油溜め用凹部の第１例を示す図であり、図１７
（ｂ）は環状溝の油溜め用凹部の第２例を示す図であ
る。

【図１８】本発明の第８の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの縦断面図である。

【図１９】本発明の第９の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの第１例を示す縦断面図である。

【図２０】本発明の第９の実施の形態に係るギヤダンパ
ーの第２例を示す縦断面図である。

【図２１】本発明の他の実施の形態の第１例を示すギヤ
ダンパーの縦断面図である。

【図２２】本発明の他の実施の形態の第２例を示すギヤ
ダンパーの一部拡大図である。

【図２３】本発明の他の実施の形態の第３例を示すギヤ
ダンパーの一部拡大図である。

【図２４】本発明の他の実施の形態の第４例を示すギヤ
ダンパーの一部拡大図である。

【図２５】本発明の他の実施の形態の第５例を示すギヤ
ダンパーの縦断面図である。

【図２６】従来のギヤダンパーの平面図である。

【図２７】同ギヤダンパーの縦断面図（図１６のＡ３−
Ａ３線に沿って切断して示す断面図）である。

【図２８】従来の回動機構の構成図である。

【図２９】ギヤダンパーを取り付けた回動機構の構成図
である。

【符号の説明】

１……ギヤダンパー、２……ブラケット、３……回転
体、３ａ……裏面、４……平歯車（歯車）、５……軸受
け穴、５ａ……底面、６，２Ａ，２Ｂ……環状溝、７…
…外側筒状部、８……係合用凸部、１０……支持軸、１
０ａ……先端面、１１，３Ａ，３Ｂ……環状筒部、１
２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ……油溜
め用凹部、１３……立ち上がり壁、１４……係合用凹
部、１６……オイル、１７……カセットホルダ（回動部
材）、１８……扇形ギヤ（ギヤ）、１９ａ，１９ｂ……
隙間、２０……バネ部材（弾性部材）、２１……ストッ
パ、２２……回動機構、２３……カセットテープレコー
ダ（記録情報再生装置）、２４……カセットテープレコ
ーダ本体（固定側支持部）、２５……ロック手段、２７
……油溜め溝

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16F 9/00 - 9/58 G11B 33/02

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に歯車が形成された回転体と、この
   回転体を回動できるように支持するブラケットとを備
   え、前記回転体と前記ブラケットとの間に介在させたオ
   イルの粘性抵抗を前記回転体に作用させるギヤダンパー
   において、 前記回転体と前記ブラケットのいずれか一方に他方へ向
   かって延びる支持軸が形成され、 前記支持軸に相対回動できるように係合される有底筒状
   の軸受け穴が前記回転体と前記ブラケットのいずれか他
   方に形成され、 前記回転体と前記ブラケットのいずれか一方の他方に対
   向する面側には前記軸受け穴と同芯の環状溝が形成され
   る一方、前記回転体と前記ブラケットのいずれか他方に
   は前記環状溝に相対回動できるように係合する環状筒部
   が前記支持軸と同芯に形成され、 前記支持軸の先端面とこの先端面に対向する前記軸受け
   穴の底面の少なくとも一方に、前記先端面又は前記底面
   から凹む連続した側壁を持つ油溜め用凹部が形成され、 前記環状溝と前記環状筒部の隙間や前記軸受け穴と前記
   支持軸の隙間にオイルを介在させると共に、前記油溜め
   用凹部にオイルを充填したことを特徴とするギヤダンパ
   ー。
2. 【請求項２】 前記環状筒部の先端面とこの先端面に対
   向する前記環状溝の底面の少なくとも一方に油溜め用凹
   部が形成され、この油溜め用凹部にオイルが収容された
   ことを特徴とする請求項１記載のギヤダンパー。
3. 【請求項３】 前記回転体の前記ブラケットに対向する
   面側の最外周に外側筒状部が前記軸受け穴と同芯に形成
   される一方、この外側筒状部に相対回動できるように係
   合する立ち上がり壁が前記ブラケットの環状筒部の外側
   に形成され、 前記外側筒状部と前記立ち上がり壁のいずれか一方に係
   合用凸部が形成され、この係合用凸部に係合する係合用
   凹部が前記外側筒状部と前記立ち上がり壁のいずれか他
   方に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の
   ギヤダンパー。
4. 【請求項４】 前記環状溝と前記環状筒部の対向する面
   のいずれか一方に係合用凸部が形成され、この係合用凸
   部に係合する係合用凹部が前記環状溝と前記環状筒部の
   対向する面のいずれか他方に形成されたことを特徴とす
   る請求項１又は２記載のギヤダンパー。
5. 【請求項５】 前記支持軸の外周面と前記軸受け穴の内
   周面のいずれか一方に係合用凸部が形成され、この係合
   用凸部に係合する係合用凹部が前記支持軸の外周面と前
   記軸受け穴の内周面のいずれか他方に形成されたことを
   特徴とする請求項１又は２記載のギヤダンパー。
6. 【請求項６】 前記ブラケットの前記環状筒部の外側に
   油溜め溝が形成されたことを特徴とする請求項１又は２
   記載のギヤダンパー。
7. 【請求項７】 前記歯車が平歯車であることを特徴とす
   る請求項１〜６のいずれか１項に記載のギヤダンパー。
8. 【請求項８】 前記歯車は、前記回転体を前記ブラケッ
   ト側へ押圧するようなスラスト力が生じる歯を備えたこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のギ
   ヤダンパー。
9. 【請求項９】 固定側支持部に回動可能に支持された回
   動部材と、この回動部材を所定位置にロックするロック
   手段と、前記回動部材を常時一定方向へ付勢する弾性部
   材と、この弾性部材の弾性力で回動する前記回動部材の
   回動量を規制するストッパと、前記固定側支持部と前記
   回動部材の一方に前記ブラケットが固定される請求項１
   〜７のいずれか１項に記載のギヤダンパーと、前記固定
   側支持部と前記回動部材の他方に固定されて前記ギヤダ
   ンパーの歯車に噛み合うギヤと、を備えたことを特徴と
   する回動機構。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の回動機構と、この回動
    機構の回動部材に装着された記録媒体から記録情報を再
    生する再生手段と、を備えたことを特徴とする記録情報
    再生装置。