JP3340987B2 - コンクリート構造物の補修構造 - Google Patents
コンクリート構造物の補修構造Info
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- JP3340987B2 JP3340987B2 JP2000037694A JP2000037694A JP3340987B2 JP 3340987 B2 JP3340987 B2 JP 3340987B2 JP 2000037694 A JP2000037694 A JP 2000037694A JP 2000037694 A JP2000037694 A JP 2000037694A JP 3340987 B2 JP3340987 B2 JP 3340987B2
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えばトンネルや
橋梁もしくはビル等のコンクリート構造物の補修構造に
関する。更に詳しくは、例えば老朽化したコンクリート
構造物の高架部や天井等の剥離落下を補修する補修構造
に関する。
橋梁もしくはビル等のコンクリート構造物の補修構造に
関する。更に詳しくは、例えば老朽化したコンクリート
構造物の高架部や天井等の剥離落下を補修する補修構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなコンクリート構造物
が老朽化すると、高架部や天井等のコンクリート表層部
分が剥離して崩落する危険性が指摘されている。これを
補修する方法として、例えば図５（ａ）に示すようにコ
ンクリート構造物Ｃの表層部のコンクリートが崩落した
部位ａや、或いは崩落が予想される部位ｂを斫り取った
後のコンクリート欠落箇所Ｃ１に、同図（ｂ）のように
樹脂モルタル等の補填材Ｍを充填することが検討されて
いる。しかし、充填した補填材Ｍと既存のコンクリート
構造物Ｃとの間には界面が出来てしまうので、両者の一
体化が図れない。
が老朽化すると、高架部や天井等のコンクリート表層部
分が剥離して崩落する危険性が指摘されている。これを
補修する方法として、例えば図５（ａ）に示すようにコ
ンクリート構造物Ｃの表層部のコンクリートが崩落した
部位ａや、或いは崩落が予想される部位ｂを斫り取った
後のコンクリート欠落箇所Ｃ１に、同図（ｂ）のように
樹脂モルタル等の補填材Ｍを充填することが検討されて
いる。しかし、充填した補填材Ｍと既存のコンクリート
構造物Ｃとの間には界面が出来てしまうので、両者の一
体化が図れない。
【０００３】一方、柱や壁などでは古いコンクリートに
新しいコンクリートを打ち継ぐ場合には、通常いわゆる
ダボ筋を用いている。すなわち、古いコンクリートと新
しいコンクリートとをつなぐコネクタとして鉄筋などを
上記両コンクリート内に跨らせて埋設した構成である。
しかしながら、上記のようなコンクリート表層部の剥離
箇所は浅く、しかも沢山あるので、これらの剥離箇所に
それぞれダボ筋を施工するのは非常に煩雑かつ面倒で非
能率的である等の問題があった。
新しいコンクリートを打ち継ぐ場合には、通常いわゆる
ダボ筋を用いている。すなわち、古いコンクリートと新
しいコンクリートとをつなぐコネクタとして鉄筋などを
上記両コンクリート内に跨らせて埋設した構成である。
しかしながら、上記のようなコンクリート表層部の剥離
箇所は浅く、しかも沢山あるので、これらの剥離箇所に
それぞれダボ筋を施工するのは非常に煩雑かつ面倒で非
能率的である等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みて提案されたもので、上記のようなコンクリート
構造物、特に高架部や天井等のコンクリート表層部の剥
離落下を容易・迅速に、かつ残存する既存のコンクリー
トと強固に一体化することのできる補修構造を提供する
ことを目的とする。
に鑑みて提案されたもので、上記のようなコンクリート
構造物、特に高架部や天井等のコンクリート表層部の剥
離落下を容易・迅速に、かつ残存する既存のコンクリー
トと強固に一体化することのできる補修構造を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明によるコンクリート構造物の補修構造は、以
下の構成としたものである。
めに本発明によるコンクリート構造物の補修構造は、以
下の構成としたものである。
【０００６】即ち、アンカー本体の一端側にそれと略直
交する方向に突出する係止片を一体に設けてなる打込ア
ンカーを、コンクリート構造物のコンクリート欠落箇所
に打設し、上記アンカー本体の係止片に補強用鉄筋を係
合保持させた状態で該補強用鉄筋および上記係止片を埋
め込むようにして上記欠落箇所に補填材を充填して固化
させたことを特徴とする。
交する方向に突出する係止片を一体に設けてなる打込ア
ンカーを、コンクリート構造物のコンクリート欠落箇所
に打設し、上記アンカー本体の係止片に補強用鉄筋を係
合保持させた状態で該補強用鉄筋および上記係止片を埋
め込むようにして上記欠落箇所に補填材を充填して固化
させたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるコンクリート
構造物の補修構造を、図に示す実施形態に基づいて具体
的に説明する。
構造物の補修構造を、図に示す実施形態に基づいて具体
的に説明する。
【０００８】図１は本発明によるコンクリート構造物の
補修構造の一実施形態を示す縦断面図であり、アンカー
本体１１の一端側にそれと略直交する方向に突出する係
止片１１ａを一体に設けてなる打込アンカー１を、コン
クリート構造物Ｃのコンクリート欠落箇所Ｃ１に打設
し、上記アンカー本体１１の係止片１１ａに補強用鉄筋
２を係合保持させた状態で該補強用鉄筋２および上記係
止片１１ａを埋め込むようにして上記欠落箇所Ｃ１に樹
脂モルタル等の補填材Ｍを充填して固化させた構成であ
る。
補修構造の一実施形態を示す縦断面図であり、アンカー
本体１１の一端側にそれと略直交する方向に突出する係
止片１１ａを一体に設けてなる打込アンカー１を、コン
クリート構造物Ｃのコンクリート欠落箇所Ｃ１に打設
し、上記アンカー本体１１の係止片１１ａに補強用鉄筋
２を係合保持させた状態で該補強用鉄筋２および上記係
止片１１ａを埋め込むようにして上記欠落箇所Ｃ１に樹
脂モルタル等の補填材Ｍを充填して固化させた構成であ
る。
【０００９】上記の打込アンカー１は、図２および図３
に示すようにアンカー本体１１と円錐台形の拡開ヘッド
１２とよりなり、上記アンカー本体１１の一端側には係
止片１１ａが一体に設けられている。その係止片１１ａ
は、アンカー本体１１の一端側にそれと略直交する方向
に左右一対設けられ、特に図の場合はアンカー本体１１
の一端側の円柱状部分を２つ割りにして互いに反対方向
に押し広げることによって形成したもので、その左右一
対の係止片１１ａ・１１ａを含めて上記アンカー本体１
１は全体略逆Ｔ字形に形成されている。
に示すようにアンカー本体１１と円錐台形の拡開ヘッド
１２とよりなり、上記アンカー本体１１の一端側には係
止片１１ａが一体に設けられている。その係止片１１ａ
は、アンカー本体１１の一端側にそれと略直交する方向
に左右一対設けられ、特に図の場合はアンカー本体１１
の一端側の円柱状部分を２つ割りにして互いに反対方向
に押し広げることによって形成したもので、その左右一
対の係止片１１ａ・１１ａを含めて上記アンカー本体１
１は全体略逆Ｔ字形に形成されている。
【００１０】また上記アンカー本体１１の上記係止片１
１ａと反対側の端部１１ｂは、内方にヘッド挿入穴１１
ｃを有する筒状に形成され、その筒状端部１１ｂには母
線方向に沿ってスリット状の切込溝１１ｄが周方向に複
数本、図の場合は４本設けられ、筒状端部１１ｂの外周
面には周方向に沿って滑り止め用の凹溝条１１ｅが軸線
方向に複数本、図の場合は３本設けられている。上記ヘ
ッド挿入穴１１ｃに前記の拡開ヘッド１２を嵌めた状態
でアンカー本体１１を前記図１のようにコンクリート欠
落箇所Ｃ１に形成した小孔ｈ内に挿入した後、アンカー
本体１１をハンマ等で叩いて上記筒状端部１１ｂを拡開
させることによって上記小孔ｈ内に抜け止め係止させる
構成である。
１ａと反対側の端部１１ｂは、内方にヘッド挿入穴１１
ｃを有する筒状に形成され、その筒状端部１１ｂには母
線方向に沿ってスリット状の切込溝１１ｄが周方向に複
数本、図の場合は４本設けられ、筒状端部１１ｂの外周
面には周方向に沿って滑り止め用の凹溝条１１ｅが軸線
方向に複数本、図の場合は３本設けられている。上記ヘ
ッド挿入穴１１ｃに前記の拡開ヘッド１２を嵌めた状態
でアンカー本体１１を前記図１のようにコンクリート欠
落箇所Ｃ１に形成した小孔ｈ内に挿入した後、アンカー
本体１１をハンマ等で叩いて上記筒状端部１１ｂを拡開
させることによって上記小孔ｈ内に抜け止め係止させる
構成である。
【００１１】また前記の補強用鉄筋２は、本実施形態に
おいては棒状の鉄筋を格子状に組んで溶接等で一体に固
着することにより網状に形成したもので、その網目内に
アンカー本体１１を挿通すると共に、アンカー本体１１
の係止片１１ａで抜け止め保持させた状態で、その補強
用鉄筋２および上記係止片１１ａを埋め込むようにして
前記欠落箇所Ｃ１に補填材Ｍを充填した構成である。
おいては棒状の鉄筋を格子状に組んで溶接等で一体に固
着することにより網状に形成したもので、その網目内に
アンカー本体１１を挿通すると共に、アンカー本体１１
の係止片１１ａで抜け止め保持させた状態で、その補強
用鉄筋２および上記係止片１１ａを埋め込むようにして
前記欠落箇所Ｃ１に補填材Ｍを充填した構成である。
【００１２】上記のような補修構造を施工するに当たっ
ては、先ず既存のコンクリート構造物Ｃの表層部の劣化
状態や老朽化状態を調査し、剥離が生じた箇所も含めて
崩落が予想される部位を斫り取って健全なコンクリート
のみを残す。そして、健全なコンクリートのみが露出す
るコンクリート欠落箇所Ｃ１内に、図４（ａ）に示すよ
うにアンカー打設用の小孔ｈを穿孔用ドリル等で形成す
る。
ては、先ず既存のコンクリート構造物Ｃの表層部の劣化
状態や老朽化状態を調査し、剥離が生じた箇所も含めて
崩落が予想される部位を斫り取って健全なコンクリート
のみを残す。そして、健全なコンクリートのみが露出す
るコンクリート欠落箇所Ｃ１内に、図４（ａ）に示すよ
うにアンカー打設用の小孔ｈを穿孔用ドリル等で形成す
る。
【００１３】次いで、上記の小孔ｈ内に図４（ｂ）に示
すようにアンカー１を打設するもので、本実施形態にお
いてはアンカー本体１１のヘッド挿入穴１１ｃ内に拡開
ヘッド１２を嵌めた状態で上記小孔ｈ内に挿入し、アン
カー本体１１の一端側に左右一対設けた係止片１１ａの
基部をハンマ等で叩くことによって、アンカーの打ち込
み作業を容易・迅速に行うことができる。その打ち込み
によって上記ヘッド１２のくさび作用で筒状端部１１ｂ
が拡開し、その拡開部が小孔ｈの内面に食い込んで抜け
止め固定される。
すようにアンカー１を打設するもので、本実施形態にお
いてはアンカー本体１１のヘッド挿入穴１１ｃ内に拡開
ヘッド１２を嵌めた状態で上記小孔ｈ内に挿入し、アン
カー本体１１の一端側に左右一対設けた係止片１１ａの
基部をハンマ等で叩くことによって、アンカーの打ち込
み作業を容易・迅速に行うことができる。その打ち込み
によって上記ヘッド１２のくさび作用で筒状端部１１ｂ
が拡開し、その拡開部が小孔ｈの内面に食い込んで抜け
止め固定される。
【００１４】また上記のアンカー１には、図４（ｂ）の
ように補強用鉄筋２を係合保持させるもので、その場
合、上記の係止片１１ａを利用して補強用鉄筋２を簡単
・確実に連結保持させることができる。例えば、前述の
ように網状の補強用鉄筋２を用いる場合には、その網目
内にアンカー本体１１の筒状端部１１ｂを挿通してから
アンカーを打設する、あるいはアンカーを打設してから
係止片１１ａに補強用鉄筋２を係合保持させてもよい。
ように補強用鉄筋２を係合保持させるもので、その場
合、上記の係止片１１ａを利用して補強用鉄筋２を簡単
・確実に連結保持させることができる。例えば、前述の
ように網状の補強用鉄筋２を用いる場合には、その網目
内にアンカー本体１１の筒状端部１１ｂを挿通してから
アンカーを打設する、あるいはアンカーを打設してから
係止片１１ａに補強用鉄筋２を係合保持させてもよい。
【００１５】上記のようにしてコンクリート構造物Ｃの
欠落箇所Ｃ１に打込アンカー１を打設し、上記アンカー
１に補強用鉄筋２を係合保持させた状態で、それらを埋
め込むようにして上記欠落箇所Ｃ１に、図４（ｃ）のよ
うに既存コンクリート構造物Ｃの表面と面一となるよう
に樹脂モルタル等の補填材Ｍを充填して固化させる。す
ると、既存のコンクリート構造物Ｃに対してはアンカー
１の拡開部が、また新設の補填材Ｍに対してはアンカー
１の係止片１１ａがそれぞれアンカリングされた状態
で、上記アンカー１が両者に跨るダボ筋と同等に機能し
て、上記補填材Ｍをコンクリート構造物Ｃに対して強固
に一体化することができる。また上記係止片１１ａは補
填材Ｍの補強材としても機能するので、補填材自体の強
度も増大させることができる。
欠落箇所Ｃ１に打込アンカー１を打設し、上記アンカー
１に補強用鉄筋２を係合保持させた状態で、それらを埋
め込むようにして上記欠落箇所Ｃ１に、図４（ｃ）のよ
うに既存コンクリート構造物Ｃの表面と面一となるよう
に樹脂モルタル等の補填材Ｍを充填して固化させる。す
ると、既存のコンクリート構造物Ｃに対してはアンカー
１の拡開部が、また新設の補填材Ｍに対してはアンカー
１の係止片１１ａがそれぞれアンカリングされた状態
で、上記アンカー１が両者に跨るダボ筋と同等に機能し
て、上記補填材Ｍをコンクリート構造物Ｃに対して強固
に一体化することができる。また上記係止片１１ａは補
填材Ｍの補強材としても機能するので、補填材自体の強
度も増大させることができる。
【００１６】従って、補填材Ｍをコンクリート構造物Ｃ
に対して強固に一体化することができ、例えば天井等に
あっても補填材Ｍが既存コンクリートと分離して落下す
るのを確実に防止することができる。また補強用鉄筋２
を埋設したことにより更に強固に一体化および補強する
ことができると共に、欠落箇所が大きい若しくは広い場
合には、少ないアンカーで、より広い若しくは大きな補
填材を一体化および補強することが可能となる。
に対して強固に一体化することができ、例えば天井等に
あっても補填材Ｍが既存コンクリートと分離して落下す
るのを確実に防止することができる。また補強用鉄筋２
を埋設したことにより更に強固に一体化および補強する
ことができると共に、欠落箇所が大きい若しくは広い場
合には、少ないアンカーで、より広い若しくは大きな補
填材を一体化および補強することが可能となる。
【００１７】なお、本発明は、コンクリート構造物の高
架部や天井等の補修に特に有効であるが、それらに限ら
ず、例えばコンクリート構造物の側壁面や床面等にも適
用できる。また上記の補填材Ｍとしては、樹脂モルタル
に限らず、セメントモルタルや樹脂単体もしくは各種の
樹脂組成物等を用いることもできる。
架部や天井等の補修に特に有効であるが、それらに限ら
ず、例えばコンクリート構造物の側壁面や床面等にも適
用できる。また上記の補填材Ｍとしては、樹脂モルタル
に限らず、セメントモルタルや樹脂単体もしくは各種の
樹脂組成物等を用いることもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるコンク
リート構造物の補修構造は、アンカー本体１１の一端側
にそれと略直交する方向に突出する係止片１１ａを一体
に設けてなる打込アンカー１を、コンクリート構造物Ｃ
のコンクリート欠落箇所Ｃ１に打設し、上記アンカー本
体１１の係止片１１ａに補強用鉄筋２を係合保持させた
状態で該補強用鉄筋２および上記係止片１１ａを埋め込
むようにして上記欠落箇所Ｃ１に樹脂モルタル等の補填
材Ｍを充填して固化させるようにしたので、前記従来の
ダボ筋を用いる場合に比べて容易・迅速に補修作業を行
うことが可能となる。また打込アンカー１により補填材
Ｍを既存のコンクリート構造物Ｃに強固に一体化できる
と共に、上記係止片１１ａにより補填材Ｍの脱落を確実
に防止することができる。
リート構造物の補修構造は、アンカー本体１１の一端側
にそれと略直交する方向に突出する係止片１１ａを一体
に設けてなる打込アンカー１を、コンクリート構造物Ｃ
のコンクリート欠落箇所Ｃ１に打設し、上記アンカー本
体１１の係止片１１ａに補強用鉄筋２を係合保持させた
状態で該補強用鉄筋２および上記係止片１１ａを埋め込
むようにして上記欠落箇所Ｃ１に樹脂モルタル等の補填
材Ｍを充填して固化させるようにしたので、前記従来の
ダボ筋を用いる場合に比べて容易・迅速に補修作業を行
うことが可能となる。また打込アンカー１により補填材
Ｍを既存のコンクリート構造物Ｃに強固に一体化できる
と共に、上記係止片１１ａにより補填材Ｍの脱落を確実
に防止することができる。
【００１９】また上記係止片１１ａに係合保持させた状
態で上記補填材Ｍの補強用鉄筋２を該補填材Ｍ中に埋設
することにより、上記の打込アンカー１による連結保持
機能と相まって補填材Ｍを既存のコンクリート構造物Ｃ
に更に強固に一体化することが可能となると共に、上記
補強用鉄筋２により補填材Ｍが補強され、耐久性および
信頼性を大幅に向上させることができる等の効果があ
る。
態で上記補填材Ｍの補強用鉄筋２を該補填材Ｍ中に埋設
することにより、上記の打込アンカー１による連結保持
機能と相まって補填材Ｍを既存のコンクリート構造物Ｃ
に更に強固に一体化することが可能となると共に、上記
補強用鉄筋２により補填材Ｍが補強され、耐久性および
信頼性を大幅に向上させることができる等の効果があ
る。
【図１】本発明によるコンクリート構造物の補修構造の
一実施形態を示す縦断面図。
一実施形態を示す縦断面図。
【図２】（ａ）は上記補修構造に用いたアンカーの平面
図。 （ｂ）はその一部切欠き正面図。 （ｃ）はその側面
面図。
図。 （ｂ）はその一部切欠き正面図。 （ｃ）はその側面
面図。
【図３】上記アンカーの斜視図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は上記補修構造の施工手順の一
例を示す説明図。
例を示す説明図。
【図５】従来のコンクリート構造物の補修構造の施工例
を示す説明図。
を示す説明図。
１ 打込アンカー １１ アンカー本体 １１ａ 係止片 １１ｂ 筒状端部 １１ｃ アンカー挿入穴 １１ｄ 切込溝 １２ 拡開ヘッド ２ 補強用鉄筋 ｈ 小孔 Ｃ コンクリート構造物 Ｃ１ コンクリート欠落箇所 Ｍ 補填材
Claims (1)
- 【請求項１】 アンカー本体の一端側にそれと略直交す
る方向に突出する係止片を一体に設けてなる打込アンカ
ーを、コンクリート構造物のコンクリート欠落箇所に打
設し、上記アンカー本体の係止片に補強用鉄筋を係合保
持させた状態で該補強用鉄筋および上記係止片を埋め込
むようにして上記欠落箇所に補填材を充填して固化させ
たことを特徴とするコンクリート構造物の補修構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037694A JP3340987B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | コンクリート構造物の補修構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037694A JP3340987B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | コンクリート構造物の補修構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227173A JP2001227173A (ja) | 2001-08-24 |
| JP3340987B2 true JP3340987B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=18561549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000037694A Expired - Fee Related JP3340987B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | コンクリート構造物の補修構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340987B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102296039B1 (ko) * | 2020-12-28 | 2021-08-30 | 한신호 | 콘크리트 구조물의 크랙 보수공법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6418824B2 (ja) * | 2014-07-11 | 2018-11-07 | 株式会社住軽日軽エンジニアリング | 接合構造 |
| CN113217014B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-03-29 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种利用uhpc材料对隧道衬砌裂缝的永久修复方法 |
-
2000
- 2000-02-16 JP JP2000037694A patent/JP3340987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102296039B1 (ko) * | 2020-12-28 | 2021-08-30 | 한신호 | 콘크리트 구조물의 크랙 보수공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001227173A (ja) | 2001-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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