JP3339869B2 - 用紙処理装置及び封筒の開口方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、用紙積載ビン（以下
単にビンとも云う）等の用紙積載手段上の用紙を封筒内
に搬入する用紙処理装置及び封筒の開口方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像が形成されて排出された用紙
を複数の用紙積載ビンに排出することができるようにし
た用紙処理装置である画像形成装置の後処理装置として
は、例えば特開昭６１−１４５０６９号公報に記載され
ているものがある。

【０００３】この後処理装置は、ビン上に排出された用
紙をクリップで挾む手段と、ビン全体を傾けてその上に
載置されている用紙を滑らして他の大型の用紙収納部分
へ移送する手段とを設けることにより、１つのビンに収
納可能な用紙枚数を超える大量の枚数をコピーした場合
でも、コピー枚数がその１ビン当たりの収納可能枚数に
達した時点でも複写動作が停止されることなくコピー動
作が続行されるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな後処理装置においては、全コピー枚数が１ビン当た
りの収納可能枚数を超える場合であっても、その収納可
能枚数に達する前にジョブ単位で用紙がクリップされて
それがビンの傾斜によって大型の用紙収納部へ移送され
るため複写機の複写動作が途中で中断されてしまうよう
なことがないので、作業者は途中でビン上の一杯になっ
た用紙を取り除いた後で再び複写動作を開始させるよう
な面倒な操作をしなくてよいだけ手間が省けて便利であ
るが、この装置によって最近特に増えつつある複写物を
封筒内に挿入する作業をさせようとしてもそれはできな
かった。

【０００５】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、ビン等の用紙積載手段上に排出した用紙
を封筒内に詰め込む作業を自動的に行うことができるよ
うにして、総合的な複写作業の効率化を図るようにする
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような用紙処理装置において、
用紙を積載する用紙積載手段と、その用紙積載手段上の
用紙を封筒保持部によって保持される封筒内に搬入する
封筒詰め手段とを備え、その封筒詰め手段の封筒保持部
を、上下方向に互いに圧接して回転可能な一対のコロ又
はローラで構成し、そのコロ又はローラに封筒を導く縦
搬送路と、そのコロ又はローラのニップ部に封筒を案内
する封筒ガイドと、該ニップ部の搬送上流側に配設され
た封筒検知用センサとを設け、上記縦搬送路内をフラッ
プ側を後端側にして搬送される封筒の後端を上記センサ
が検知したときにコロ又はローラによる封筒の搬送を停
止させ、その後そのコロ又はローラを所定量逆回転させ
て封筒のフラップの部分を挾持して封筒を垂した状態で
保持するようにしたものである。

【０００７】そして、その用紙処理装置において、封筒
保持部の下側のコロ又はローラの一部に弾性変形可能な
シート状の開封部材の一部を当接させるようにしたり、
その開封部材をコロ又はローラによって保持される封筒
の開口部内に一部を挿入させることによって封筒を開封
し得る位置に配設すれば効果的である。

【０００８】また、封筒を縦搬送路から封筒ガイドによ
って上下方向に互いに圧接して回転可能な一対のコロ又
はローラのニップ部へフラップ側を後端側にして搬送
し、上記ニップ部の搬送方向上流側に配設されたセンサ
により封筒の後端を検知してその封筒の開口部が上記下
側のコロ又はローラに一部が当接する弾性変形可能なシ
ート状の開封部材の下端よりも下側になるタイミングで
上記コロ又はローラによる封筒の搬送を停止させ、その
後そのコロ又はローラを所定量逆回転させて開封部材を
封筒の開口部内に挿入させてその開口部を開口する封筒
の開口方法も提供する。

【０００９】さらに、上述した用紙積載手段と封筒詰め
手段とを備えた用紙処理装置において、封筒詰め手段に
用紙積載手段上の用紙を挾持した状態で封筒のある位置
まで移送するパックユニットを設け、そのパックユニッ
トには用紙搬送方向に対して両サイドにあって用紙積載
手段上の用紙を上下からそれぞれ挾持する一対のハン ド
ラを設けると共に、そのハンドラに用紙の上面と下面に
それぞれ接離可能な対のコロを設けるとよい。

【００１０】そして、上記対のコロを１つの駆動装置に
よって用紙の送り出し方向に同一の回転数でそれぞれ回
転させるようにすると効果的であり、その対のコロは、
その対のコロを回転させて用紙積載手段上に積載された
用紙の端縁がその用紙積載手段の用紙送出端側に形成さ
れているビンエンドフェンスに突き当たるようにする寄
せモードポジションと、対のコロが互いに接する方向に
移動してその間に位置する用紙に所定の圧力が加わるよ
うにする送り出しモードポジションとに移動が可能であ
るようにするとよい。

【００１１】また、その寄せモードポジションと送り出
しモードポジションは、用紙積載手段上に積載された用
紙枚数に応じて変化させるようにするとよい。さらに、
上記対のコロの各回転軸は、同じ垂直ガイド溝内に移動
可能に嵌入させると効果的であり、その対のコロの各回
転軸に１つの駆動ギヤからの回転力をそれぞれ伝達する
ようにし、その駆動ギヤを支持する軸を上記垂直ガイド
溝が形成されている部材に形成した水平ガイド溝内に移
動可能に嵌入させるとよい。

【００１２】

【００１３】また、上記封筒詰め手段に、用紙積載手段
上の用紙を挾持した状態で封筒のある位置まで移送する
パックユニットを設けると共に、そのパックユニットを
上記用紙積載手段の両側に一対設けてそれらを互いに接
近離間可能とし、その各パックユニットに上記用紙積載
手段上の用紙を上下からそれぞれ挾持する一対のハンド
ラと、そのハンドラを用紙積載手段上の用紙を上下から
挾持する位置とその挾持した用紙を封筒内に搬入する位
置とに移動させる駆動装置とを設けるようにするとよ
い。そして、その駆動装置が、上記一対のハンドラを用
紙積載手段上の用紙を上下から挾持する位置とその挾持
した用紙を封筒内に搬入する位置とに回転移動させるよ
うにするとよい。

【００１４】

【００１５】

【作用】このように構成した画像形成装置の後処理装置
によれば、封筒内に用紙を詰めるモードが選択される
と、封筒が縦搬送路内をフラップ側を後端側にして搬送
されて封筒ガイドによりそれがコロ又はローラのニップ
部の間に送り込まれる。そして、その封筒の後端を封筒
検知用センサが検知するとコロ又はローラが停止し、そ
の後コロ又はローラが今度は所定量逆回転してその封筒
を挾持して保持するため、その封筒のコロ又はローラに
よる保持位置が封筒の後端側から所定量確保された位置
になる。そのため、その分だけ封筒落下の危険が無い状
態で封筒詰めが行われる。

【００１６】また、その封筒保持部の下側のコロ又はロ
ーラの一部に弾性変形可能なシート状の開封部材の一部
を当接させ、それをコロ又はローラによって保持される
封筒の開口部内に一部を挿入させ得る位置に配設すれ
ば、封筒の後端を封筒検知用センサが検知してその封筒
の開口部が開封部材の下端よりも下側になるタイミング
でコロ又はローラによる封筒の搬送を停止させて、その
後そのコロ又はローラを所定量逆回転させることにより
開封部材を封筒の開口部内に挿入させてその開口部を開
口することができるため、用紙の封筒内への搬入をより
確実に行える。

【００１７】そして、封筒詰め手段にパックユニットを
設け、そのパックユニットに一対のハンドラを設けると
共にそのハンドラに用紙の上面と下面にそれぞれ接離可
能な対のコロを設ければ、用紙積載手段に積載されてい
る用紙を上面と下面から対のコロにより挾持して、それ
を封筒のある位置まで移送することができる。 その際、
その対のコロを１つの駆動装置によって用紙の送り出し
方向に同一の回転数でそれぞれ回転させるようにすれ
ば、挾持した用紙を上面と下面の両方から搬送すること
ができる。

【００１８】また、その対のコロを寄せモードポジショ
ンと送り出しモードポジションとに移動可能にすれば、
その対のコロにより用紙積載手段上に積載された用紙の
端縁を揃えたり、その用紙を用紙積載手段上から送り出
したりすることができる。 そして、その寄せモードポジ
ションと送り出しモードポジションを、用紙積載手段上
に積載された用紙枚数に応じて変化させるようにすれ
ば、用紙枚数に応じた最適な用紙揃えと、用紙の送り出
しができる。

【００１９】また、上記対のコロの各回転軸を、同じ垂
直ガイド溝内に移動可能に嵌入させたり、その対のコロ
の各回転軸に１つの駆動ギヤからの回転力をそれぞれ伝
達するようにし、その駆動ギヤを支持する軸を上記垂直
ガイド溝が形成されている部材に形成した水平ガイド溝
内に移動可能に嵌入させるようにすれば、その対のコロ
は垂直ガイド溝に沿う方向に移動して用紙を上面と下面
で位置がずれることなく挾持することができる。

【００２０】

【００２１】また、封筒詰め手段にパックユニットを設
けると共に、そのパックユニットを用紙積載手段の両側
に一対設けてそれらを互いに接近離間可能とし、その各
パックユニットに一対のハンドラと、そのハンドラを用
紙積載手段上の用紙を上下から挾持する位置とその挾持
した用紙を封筒内に搬入する位置とに移動させる駆動装
置とを設けるようにすれば、一対のパックユニットを互
いに接近離間させることで用紙積載手段上の用紙の側縁
の位置を揃え、それをそれぞれ対をなすハンドラで２箇
所を確実に挾持して、それを封筒内に搬入することがで
きる。その駆動装置は、上記一対のハンドラを用紙積載
手段上の用紙を上下から挾持する位置とその挾持した用
紙を封筒内に搬入する位置とに回転移動させるものであ
るようにすれば、駆動装置の構成を簡単にすることがで
きる。

【００２２】

【００２３】

【実施例】以下、この発明による用紙処理装置を、その
用紙処理装置を使用して行なう封筒の開口方法と共に説
明する。図１はこの発明の一実施例を示す用紙処理装置
である画像形成装置の後処理装置の要部を示す構成図、
図２は同じくその後処理装置を装着した画像形成装置と
してのデジタル複写機を示す全体構成図である。

【００２４】図２に示すデジタル複写機は、装置本体１
の上部に循環型原稿自動給送装置（ＲＤＨ）２を搭載
し、左側面の上部には後処理装置となるソータ・ステイ
プラ・パッケージャ装置（以下ＳＳＰ装置と呼ぶ）３
を、下部には用紙が詰められた封筒を収納する収納キャ
リア４をそれぞれ装着している。

【００２５】そして、このデジタル複写機では、画像走
査部５によって画像処理した後の画像情報は、書き込み
部６によるレーザ光のラスター走査により光の点の集合
の形で感光体ドラム７上に書き込まれる。そのレーザ光
源としては半導体レーザが使用されている。

【００２６】また、感光体ドラム７の表面は、コロトロ
ン方式の帯電チャージャ８によって均一に負帯電され
る。そして、この負帯電された感光体ドラム７にレーザ
光が照射されて、その画像部分の電位が落とされると、
その感光体ドラム７の表面に地肌部分の電位が−７５０
〜−８００Ｖで、画像部の電位が−５０Ｖ程度の静電潜
像が形成される。

【００２７】その静電潜像は、現像器９の現像ローラに
より−５００〜−６００Ｖのバイアス電圧が与えられる
ことによって負帯電されたトナーにより顕像化される。
その顕像化された画像は、給紙部１１から給紙されて感
光体ドラム７の回転に合わせてタイミング調整された用
紙（転写紙）Ｐの紙面上に、転写チャージャ１２によっ
て紙面の裏面側から正電位のチャージが加えられること
によって転写される。

【００２８】その画像が転写された用紙は、転写チャー
ジャ１２と一体に保持される分離チャージャ１３により
交流除電されることによって、感光体ドラム７の表面か
ら分離される。このとき、感光体ドラム７上に残った残
留トナーは、クリーニング装置１４のクリーニングブレ
ードにより感光体ドラム７の表面から掻き落とされ、そ
れが回収タンク内に収容される。そして、感光体ドラム
７の表面に残留する電位は、除電ランプ（図示せず）に
よって光が照射されることにより消去される。

【００２９】一方、画像が転写される用紙Ｐは、給紙部
１１に設けられている４段の給紙カセット１５Ａ〜１５
Ｄの中から用紙サイズに応じて選択的に送り出される。
すなわち、オペレータによっていずれかの段の給紙カセ
ットが選択されてスタートボタンが押されると、その選
択された段の給紙コロが回転して給紙カセット内の用紙
が給紙され、それが搬送路上に設けられているコロによ
ってレジストローラ１６のニップに突き当たるまで給送
される。

【００３０】そのレジストローラ１６は、感光体ドラム
７に形成された画像の位置と用紙の位置とが一致するよ
うにタイミングをとって、それを感光体ドラム７に向け
て給送する。

【００３１】このようにして用紙Ｐが給紙され、そこに
前述した方法によって画像が転写され、その画像（トナ
ー像）が定着ローラによって定着される。そして、その
画像が定着された用紙Ｐは、その後ＳＳＰ装置３内に送
り込まれて通常のプリント時には直進状態の位置にある
切換爪２１に案内されて排紙トレイ２２上に排出され
る。

【００３２】給紙部１１の各給紙カセット１５Ａ〜１５
Ｄには、図３に示すように収納する各用紙サイズにそれ
ぞれ対応させて形成したサイズ指示板３１が取り付けて
あり、その給紙カセットを装置本体にセットすると本体
側にそのサイズ指示板３１に対応させて設けてあるサイ
ズ検知センサ３２がそのサイズ指示板３１を検知して、
カセット内に入っている用紙または封筒（図３では封筒
Ｐf を入れてある）のサイズを検知する。

【００３３】なお、給紙カセット１５Ａ〜１５Ｄの各側
面１５ａには、サイズシール３３を貼着してユーザがカ
セット内の収納物のサイズを一目でわかるようにしてあ
る。また、この複写機における用紙の給紙は、図２の装
置本体１の右側面に実線と仮想線で示した位置とに開閉
可能な手差しトレイ２３と、その下方に設けているトレ
イ２４からもできるようになっている。

【００３４】そのトレイ２４は、給紙カセット１５Ａ〜
１５Ｄよりも多くの用紙や封筒をセットできるようにな
っており、図４及び図５に示すように底板２５上に用紙
や封筒Ｐf を載置して、それを図５に示すガイドロッド
２６に沿って矢示Ａ方向にスライド可能な一対のサイド
ガイド２７，２８によって挾んで底板２５の中央位置に
セットする。

【００３５】その底板２５の下側には、サイドガイド２
８の位置を検知することにより底板２５上の用紙サイズ
を検知するサイズ検知装置３０（例えば可変抵抗型位置
センサ）を配設し、それによって検知した値を予め記憶
させてあるサイズデータと比較して、底板２５上にセッ
トされている用紙Ｐまたは封筒Ｐf のサイズを認知する
ことができるようにしている。

【００３６】後処理装置となるＳＳＰ装置３は、図２に
示す装置本体１から画像が形成されて排出される用紙や
封筒等を前述したように排紙トレイ２２に排出したり、
その用紙等を選択される内容に応じて仕分けして多段に
配置されている用紙積載手段である各ビン３５上に排出
したり、さらにはステイプラ４７でその用紙等を綴じた
り、それを封筒内に送り込んだりする役割を果す。

【００３７】そのＳＳＰ装置３は、用紙を積載する複数
のビン３５と、装置本体１から排出された用紙等を排紙
トレイ２２上に排出する横搬送路４１と、その横搬送路
４１に設けられている切換爪２１によって下方へ向けて
案内された用紙等を下方へ搬送する縦搬送路４２と、そ
の縦搬送路４２へ送り込まれた用紙をビン３５上へ選択
的に排出したりするＳＳＰユニット４０等によって構成
されている。

【００３８】そのＳＳＰユニット４０は、モータと上下
のプーリとその間に張装される駆動ベルトとからなる昇
降装置４３によって各ビン間を昇降され、そのＳＳＰユ
ニット４０は装置本体１内で画像が形成された用紙Ｐを
図１に示すように各ビン３５に仕分けして排出する仕分
排出手段となるソートガイド部４４と、その下方に設け
られていてビン３５上の用紙Ｐを封筒保持部４５によっ
て保持される封筒内に搬入する封筒詰め手段であるパッ
クユニット４６と、そのパックユニット４６に一体に取
付けられている用紙を綴じるためのステイプラ４７等に
よって構成されている。

【００３９】縦搬送路４２は、上下に設けたプーリ４
９，４９(図１では下方側は見えない)間に回動可能に張
装した搬送ベルト４８等によって構成され、その搬送ベ
ルト４８に接するように繰り出しベルト５０を設けてい
る。その繰り出しベルト５０は、一端がＳＳＰユニット
４０のフレーム５１の上端に固定され、他端側を装置本
体の固定部に回転可能に取付けられている巻き取りロー
ラ５２に固定して、そのローラの矢示Ｂ方向への回転に
よってそれが巻き取られるようになっている。

【００４０】その巻き取りローラ５２は、常に繰り出し
ベルト５０を巻き取る矢示Ｂ方向にバネ（図示せず）に
よって巻き取り付勢されていて、ＳＳＰユニット４０が
上下方向に移動するのに合わせて繰り出しベルト５０を
繰り出したり巻き取ったりして、繰り出しベルト５０に
常に所定の張力を作用させてそれがたるむことなく搬送
ベルト４８との間で縦搬送路を形成するようにしてい
る。

【００４１】ソートガイド部４４は、用紙Ｐを各ビン３
５に仕分け（ソート）する為の装置であり、板状部材を
共に弧状に形成した一対のソートガイド５３，５４の下
端付近に回動部５３ａ，５４ａをそれぞれ形成し、その
各回動部５３ａ，５４ａよりも上側の各可動ガイド部分
を矢示Ｃ方向に回動可能にすると共に、その各可動ガイ
ド部分にソレノイド５５の可動軸を取付け、それをオン
状態にした時にその可動ガイド部分が図１に仮想線で示
す位置に移動するようにしている。

【００４２】そのソートガイド５３，５４の回動部５３
ａ，５４ａよりも下側の各端部は、フレーム５１にそれ
ぞれ固定されていて、そこに形成した切欠溝内に排紙ロ
ーラ対５６を干渉することなく挿入させている。

【００４３】下側のソートガイド５４には、図６に示す
ように前後方向に略等間隔に配設されている複数本の各
搬送ベルト４８を干渉させることなくそれぞれ受け入れ
可能な切欠溝５４ｂを形成し、それによってソートガイ
ド５４が図１に実線で示す位置にある時でも搬送ベルト
４８の駆動に影響を与えないようにしている。

【００４４】このソートガイド部４４は、用紙Ｐを各ビ
ン３５に仕分けするときは、図７に示すようにソレノイ
ド５５がオフ状態のままであるため、縦搬送路４２の搬
送ベルト４８によって下方へ搬送されてきた用紙Ｐは図
示の位置にあるソートガイド５３，５４の間に送り込ま
れ、それが排紙ローラ対５６によって指定されたビン３
５上に排出される。

【００４５】また、縦搬送路４２へ搬送された用紙が封
筒であり、それを封筒保持部４５へ搬送するときには、
今度はソレノイド５５がオン状態になるためソートガイ
ド５３，５４は共に図８に示す位置に回動部５３ａ，５
４ａを中心に回動して縦搬送経路内から待避し、下側に
位置するソートガイド５４の背面（下面）と搬送ベルト
４８とによって封筒を下方へ搬送する搬送経路が形成さ
れる。したがって、縦搬送路４２を下方へ搬送される封
筒Ｐf は搬送ベルト４８によって封筒保持部４５へ搬送
される。

【００４６】封筒保持部４５は、図９に示すように上，
下方向に互いに圧接して回転可能な封筒保持手段である
一対のチャックコロ５９，６０（ローラであってもよ
い）からなり、そこにはそのコロのニップ部に封筒Ｐf
を案内する封筒ガイド５７，５８と、そのニップ部の搬
送上流側に配設された封筒検知用センサ６２とが設けら
れていて、その下側のチャックコロ６０の一部に弾性変
形可能なシート状の開封部材となる開封マイラー６１の
一部を当接させている。そして、これらの部品がユニッ
ト状態でフレーム５１（図１）に取付けられていて、ソ
ートガイド部４４と共に上下動する。

【００４７】なお、その開封マイラー６１は、チャック
コロ５９，６０によって保持される封筒Ｐf の開口部内
に一部を挿入させることによって封筒を開封し得る位置
に配設してある。

【００４８】そして、この封筒保持部４５は、詳しい説
明は後述するが縦搬送路４２内をフラップ側を後端側に
して搬送される封筒Ｐf の後端をセンサ６２が検知した
ときにチャックコロ５９，６０による封筒Ｐf の搬送を
停止させ、その後そのチャックコロ５９，６０を所定量
逆回転させて封筒Ｐf を挾持して保持する。

【００４９】そのチャックコロ５９，６０は、略垂直方
向に配置されて互いに圧接している。また、封筒ガイド
５７，５８は、封筒Ｐf を縦搬送路４２から用紙が移送
される位置へ案内してチャックコロ５９と６０のニップ
部へ導くと共に、そのチャックコロ５９，６０に達した
封筒Ｐf をさらに下方へ導き、その際に封筒を下側のチ
ャックコロ６０に略沿わせて案内する。

【００５０】開封マイラー６１は、例えば薄いフィルム
状の樹脂材で形成され、それがチャックコロ６０に近接
して配設されてその上端側が固定されており、通常は下
端部より少し上側の部分を下側のチャックコロ６０に材
料自身の持つ弾性力によって所定の加圧力で当接させて
いるが、用紙を封筒内へ案内する際には図１１に示すよ
うに下端６１ａ側を封筒の開口部Ｐon内に挿入して、パ
ックユニット４６によって移送される用紙Ｐをその開口
部Ｐon内に導く。

【００５１】この封筒保持部４５は、図８に示すように
封筒Ｐf が搬送ベルト４８によって下方へ向けて搬送さ
れてくると、それを封筒ガイド５７，５８によってチャ
ックコロ５９，６０間に案内する。次にその封筒Ｐf
は、図８の矢示方向にそれぞれ回転するチャックコロ５
９，６０の搬送力によってチャックコロ６０と開封マイ
ラー６１の間へ図９に示すように送られる。

【００５２】そして、封筒Ｐf のフラップ（封筒代）Ｐ
fcの部分が図１０に示すようにチャックコロ５９，６０
によって互いに挾持される位置になった時にセンサ６２
がフラップＰfcの端部の通過を検知すると、チャックコ
ロ５９，６０は回転を停止するため封筒Ｐf が停止す
る。この時、封筒Ｐf の開口部Ｐonは同図に示すように
開封マイラー６１の下端６１ａよりも下側に位置する。

【００５３】次に、チャックコロ５９，６０が矢示Ｅ方
向にそれぞれ逆回転を始め、封筒Ｐf がスイッチバック
して縦搬送路４２を昇るようになる。その際、開封マイ
ラー６１は自己の弾性力によって下端側が封筒のフラッ
プＰfcの部分に接しているので、その開封マイラーの下
端６１ａが図１１に示すように封筒の開口部Ｐon内に入
り込む。この状態で、チャックコロ５９，６０の逆回転
が停止して封筒Ｐf の上昇が止まる。

【００５４】したがって、封筒Ｐfは、図１２に示すよ
うに開封マイラー６１の下端６１ａが封筒Ｐfの開口部
Ｐon内に挿入された開封状態にセットされ、フラップ以
外の部分を図示のように垂した状態で保持される。パッ
クユニット４６は、図１に示すようにビン３５上の用紙
を上下からそれぞれ挾持する一対のハンドラを構成する
上パック部６３と下パック部６４とからなり、その上パ
ック部に上コロ６５を、下パック部に下コロ６６をそれ
ぞれ回転可能に取付けると共に、その対の上，下コロ６
５，６６を用紙の上面と下面に接離可能にしている。

【００５５】また、その上，下パック部６３，６４の同
図で右端側（封筒側）には挿入ガイド６７，６８を回動
可能に取付け、それらを弱いバネによって先端側が互い
に接近するように付勢して、束状の用紙Ｐがそこを通過
する際にはそれらが押し開かれて用紙が大きな抵抗を受
けることなく搬送されるようにしている。

【００５６】そして、このパックユニット４６は、図１
３に示すようにビン３５を挾むように前後（用紙搬送方
向に対して両側）に一対設けられており、ビン３５の後
端側（右方）に形成されているビンフェンス３５ａを切
り欠いた両側の切欠部３５ｂ，３５ｃ内を後述する機構
によって上下方向に移動できるようになっていて、図１
４に示すようにその両側の一対の各上コロ６５と下コロ
６６との間でビン３５上の用紙Ｐを挾持できるようにな
っている。

【００５７】また、この各パックユニット４６は、図１
に示すパックブラケット６９に取付けられていて、それ
が軸７１を支点にして同図に仮想線で示す位置まで矢示
Ｆ方向に回動できるようになっている。

【００５８】さらに、この一対のパックユニット４６
は、ラックとピニオンを用いた機構によって互いに接近
離間可能に設けられていて、図１３のビン３５の切欠部
３５ｂ，３５ｃから外側に退避したり、それが接近した
りできるようになっていて、図１の上，下のパック部６
３，６４の間が閉じたり開いたりすることによって上コ
ロ６５と下コロ６６が互いに接近・離間するようにもな
っている。

【００５９】そして、このパックユニット４６，４６
は、用紙Ｐがビン３５上に排出されるとその度に用紙Ｐ
を両側縁から挾むように接近して用紙を中央基準に位置
決めするサイドジョガーの役割を果たす。

【００６０】さらに、その中央に寄せた用紙を、上，下
のコロ６５，６６を互いに接近させてその間に挾持し、
それをビンフェンス３５ａ側に寄せる方向に上，下コロ
６５，６６をそれぞれ回転させて用紙の端部をビンフェ
ンス３５ａに突き当たるまで寄せて用紙の端部を揃え
る。すなわちエンドジョガーとしての役割も果たす。

【００６１】図１５はパックユニット４６の主要部を示
す斜視図である。上コロ６５は上パック部６３に内蔵さ
れていて、その下側の部分のみを露出させている。ま
た、下コロ６６は下パック部６４に内蔵されていてその
上側の部分のみを露出させている。その上パック部６３
は、側面の一部を突出させてそこにめねじ部６３ａを上
下方向に形成し、そのめねじ部６３ａに上下送りネジ７
２をかみ合わせている。

【００６２】その上下送りネジ７２の下端には、ウォー
ムホイール７３を固定し、そこにモータ７４の回転軸に
固定したウォーム７７を図１６にも示すようにかみ合わ
せている。なお、図１５では図示を省略しているが、上
下送りネジ７２は下パック部６４に回転自在に軸支され
ている。

【００６３】したがって、モータ７４を正逆両方向に回
転させると、上パック部６３が上コロ６５と共に上下動
する。上コロ６５は、図１６に示すように回転軸７５Ａ
の一端に固定されており、その回転軸７５Ａが上パック
部６３に回転可能に取付けられている。同様に、下コロ
６６が図１７に示すように回転軸７５Ｂの一端に固定さ
れていて、それが下パック部６４（図１５）に回転可能
に取付けられている。

【００６４】その回転軸７５Ａの他端にはギヤ７６を、
下側の回転軸７５Ｂの他端にはギヤ７８をそれぞれ固定
している。そのギヤ７６は、中間ギヤ７９にかみ合い、
その中間ギヤ７９が駆動ギヤ８１にかみ合っている。

【００６５】一方、下コロ６６側のギヤ７８は、中間ギ
ヤ８２にかみ合いそれがさらに中間ギヤ８３にかみ合っ
て、その中間ギヤ８３が駆動ギヤ８１にかみ合ってい
る。そして、その駆動ギヤ８１がチャックモータ８４の
回転軸に固定されている。なお、ギヤ７６とギヤ７８は
歯数を同じにしているため、１つのチャックモータ（駆
動装置）８４の回転によって用紙の送り出し方向に同一
の回転数で互いに逆方向に回転する。

【００６６】パックユニット４６には、図１６に簡略化
して示すようにステイプラ４７がビンフェンス３５ａ
（図１３）寄りに一体に取付けられている。そのステイ
プラ４７は、図１８に示すステイプルモータ１０と図示
しない減速ギヤによって連結された軸１７を中心にして
回転する偏心カム１８の回転によって針打部１９を打ち
降ろし、針出口３８に移動されて打ち出された綴じ針２
０を用紙等に打ち込んで、その針の先端を針曲座２９に
よって折り曲げてステイプル動作を完了させるものであ
る。

【００６７】その綴じ針２０の針出口３８への移動は、
送り出しベルト３７の回動によって行われ、その送り出
しベルト３７はステイプルモータ１０の回転力が図示し
ない減速ギヤを介して伝達される送り出しプーリ３４と
プーリ３９との間に張装されている。

【００６８】上，下コロ６５，６６をそれぞれ支持する
回転軸７５Ａ，７５Ｂは、図１９に示すように共にパッ
クブラケット６９の垂直面に形成した垂直ガイド溝６９
ａ内に移動可能に嵌入されていて、その回転軸７５Ａの
一端に固定されるギヤ７６にかみ合う駆動力伝達機構を
構成する各ギヤ群、すなわち中間ギヤ７９と駆動ギヤ８
１がギヤ７６と共に上ギヤ支持板８５に回転自在に支持
されて、駆動ギヤ８１からの回転力がギヤ７６にスムー
ズに伝達されるようになっている。

【００６９】また、下側の回転軸７５Ｂの一端に固定さ
れる同様に駆動力伝達機構を構成するギヤ７８にかみ合
う中間ギヤ８２，８３と駆動ギヤ８１が、ギヤ７８と共
に下ギヤ支持板８６に回転自在に支持されていて、駆動
ギヤ８１からの回転力がギヤ７８にスムーズに伝達され
るようになっている。駆動ギヤ８１は、チャックモータ
８４（図１７）によって正逆両方向に回転され、その中
心部分を固定支持する軸８７がパックブラケット６９に
形成した水平ガイド溝６９ｂ内に移動可能に嵌入されて
いる。

【００７０】したがって、このパックユニット４６は、
パックブラケット６９に取付けられているモータ７４
（図１５）を回転させると、上下送りネジ７２がウォー
ム７７、ウォームホイール７３（共に図１５参照）を介
して回転し、その上下送りネジ７２にめねじ部６３ａが
かみ合う上パック部６３が上下動する。

【００７１】この際、ギヤ７６が上昇した場合には、そ
のギヤ７６と駆動ギヤ８１は上ギヤ支持板８５によって
連結されているので、駆動ギヤ８１は水平ガイド溝６９
ｂ内を矢示Ｇ方向に移動し、それに伴って下ギヤ支持板
８６によって駆動ギヤ８１と連結されている下側のギヤ
７８が垂直ガイド溝６９ａ内を下方へ移動して、回転軸
７５Ｂが下コロ６６と共に下降する。

【００７２】また、モータ７４が上パック部６３が下降
する方向に回転した場合には、上記の場合と逆に上，下
ギヤ７６，７８が互いに接近して駆動ギヤ８１が矢示Ｇ
と反対方向に移動する。このパックユニット４６は、パ
ックブラケット６９の下部に軸７１を水平方向に嵌入さ
せ、ユニット全体をその軸７１に沿って矢示Ｋ方向に移
動可能にし、同様に対向する他方側のパックユニット４
６（図１４参照）も移動可能にしている。

【００７３】その軸７１は、両端（図１９では片側のみ
図示している）が移動フレーム９１に固定されており、
その移動フレーム９１は装置本体固定部に垂直に固定さ
れるガイドロッド９２に両端の張出部９１ａに形成した
孔部９１ｂが上下動可能に嵌入されていて、その張出部
９１ａの一側縁を装置本体固定部に回転可能に取付けら
れている昇降装置４３（ユニット移動装置）を構成する
上下のプーリ９４（上側のみ図示）間に張装される駆動
ベルト９３の一部に固定している。

【００７４】したがって、パックユニット４６は、駆動
ベルト９３を正逆両方向に回動させることによって移動
フレーム９１と一体で上下移動し、その移動フレーム９
１には図１で説明したソートガイド部４４と封筒保持部
４５もフレーム５１を介して（直接であってもよい）取
付けられているので、それらが全て一体で上下移動す
る。また、このパックユニット４６は、パックブラケッ
ト６９が軸７１を支点として図１に実線で示す用紙を上
下から挾持する位置から矢示Ｆ方向に仮想線で示す位置
(用紙を封筒内に搬入する位置)まで所定角度回動できる
ようになっている。

【００７５】そのパックブラケット６９を回動させる機
構は、例えばモータの回転軸に固定した回転板に連結さ
れて直線運動するリンクロッドの一端をパックブラケッ
ト６９にボールジョイント等を使用して連結し、そのリ
ンクロッドを移動させることによってパックブラケット
６９を軸７１を支点にして回動させるものであったり、
その軸７１のパックブラケット６９が移動する範囲の全
てにスプラインを形成し、その軸端にスパーギヤを固着
してそのギヤに駆動力を伝達して軸７１を回転させるこ
とによってパックブラケット６９を回動させる機構等に
よってできる。

【００７６】なお、パックユニット４６の図１９の矢示
Ｋ方向への移動は、移動フレーム９１内の両端に回転可
能に取付たプーリ９５，９５（一方のみ図示）間に張装
した駆動ワイヤ９６によって行われ、そのワイヤ９６の
一部がパックブラケット６９に固定されていて、そのワ
イヤ９６が図示しないジョガーモータによって正逆両方
向に回動される。

【００７７】次に、上，下コロ６５，６６について図２
０〜図２３を参照して説明する。上コロ６５は、図２０
に示すように回転軸７５Ａの外周に筒状のゴム９７を固
着してその外径をＤ1 とし、さらにその外周部分に環状
のウレタン９８を図２１に示すように間隔を置いて複数
個巻き付けて固定している。

【００７８】また、下コロ６６は、図２２に示すように
回転軸７５Ｂの外周に筒状のゴム９９を固着してその外
径をＤ2 としている。この外径Ｄ1 とＤ2 は略同一であ
り、以下に示す条件の時に各コロの中心から紙面までの
距離（半径）Ｒ１，Ｒ２がＲ1 ＝Ｒ２となるようにＤ1
，Ｄ2 を設定している。

【００７９】すなわち、用紙Ｐを搬送する時は図２３に
示すように、上コロ６５と下コロ６６は互いに接近する
方向に移動して、所定の圧力が用紙Ｐに加わるような
「送り出しモードポジション」に位置決めされて用紙Ｐ
を矢示方向に搬送する。このとき、用紙Ｐにウレタン９
８の部分が圧接して変形した状態になっているときの上
コロ６５の半径Ｒ１と下コロ６６の半径Ｒ２の関係はＲ
１＝Ｒ２になるように前述の上，下コロ６５，６６の外
径Ｄ1 ，Ｄ2 をそれぞれ設定している。

【００８０】ところで、上コロ６５と下コロ６６のポジ
ションには、前述した「送り出しモードポジション」の
他に「寄せモードポジション」がある。そして、この各
ポジションは、図１５の上パック部６３と下パック部６
４の位置で決まり、それはモータ７４の回転量によって
決定される。

【００８１】なお、この「寄せモードポジション」と
「送り出しモードポジション」はビン上にある用紙の枚
数によってその都度異るが、その用紙の枚数に対応した
モータ７４の回転量をその都度制御部のＲＡＭに記憶さ
せてある用紙枚数と回転量との関係を示したデータを読
み出すことによって常に最適なポジションが得られる。

【００８２】このパックユニット４６，４６は、封筒内
に用紙等を挿入するパックモードが選択されると、それ
らが互いに図１４に示す位置でモータ７４（図１５）が
回転されることによって上，下コロ６５，６６が接近し
てその間に用紙Ｐ（ステイプル綴じされているときには
用紙束の状態）を挾み込んで固定する。

【００８３】次に、図１９の駆動ベルト９３が矢示Ｍ方
向に回動されてパックユニット４６が上昇し、その挾持
した用紙Ｐの下面が図２４に示すようにビン３５のビン
フェンス３５ａの上端を越える位置になると、その上昇
が停止される。

【００８４】その後、図２５に示すようにパックユニッ
ト４６を軸７１を中心にして回動させて先端側の挿入ガ
イド６７，６８を、図１１及び図１２で説明した封筒保
持部４５において開口部Ｐonが開かれた状態にある封筒
Ｐf の開口部Ｐonまで移動させ、その挿入ガイド６７，
６８を開封マイラー６１の上部または封筒の開口部Ｐon
内まで移動させる。

【００８５】この状態で、パックユニット４６の上コロ
６５と下コロ６６を図２５の矢示方向（送り出し方向）
にそれぞれ回転させ、その間に挾持している用紙Ｐを封
筒Ｐf 内へ図２６に示すように挿入する。

【００８６】このように、この実施例では、用紙が移送
される位置へ封筒Ｐf を封筒ガイド５７，５８によって
案内してそれをチャックコロ５９，６０によって保持
し、その保持状態にある封筒Ｐf の開口部Ｐon内に開封
マイラー６１の下側を挿入して、パックユニット４６に
よって移送される用紙Ｐをその封筒Ｐf の開口部内へ挿
入する。

【００８７】次に、図２の複写機を使用してコピーを行
う具体的な例として、片面原稿５枚を３部コピーしてそ
れを１部ずつステイプル綴じして封筒内に詰める場合に
ついて説明する。オペレータは、循環型原稿自動給送装
置２の原稿テーブル上に原稿を５枚セットしてＡＤＦモ
ードを選択する。また、装置本体１に設けられている操
作部でソートキー、ステイプルキー、パッケージモード
キーをそれぞれ押す。

【００８８】そして、スタートボタンを押下すると、１
枚目の原稿が装置本体１の上部の画像読み取り部に送り
込まれて画像が読み取られ、その画像情報が書き込み部
６に転送されて前述した画像形成プロセスにより３枚の
コピーが作成される。

【００８９】３枚のコピーされた用紙は順次ＳＳＰ装置
３に送られ、図１に実線で示す位置に回動している切換
爪２１によって縦搬送路４２へ送られる。そして、１枚
目のコピーされた用紙は最上段の第１ビン３５に同図に
実線で示す位置に回動しているソートガイド５３，５４
によって排出され、その排出が完了するとＳＳＰユニッ
ト４０がビン３５の間隔分だけ下がり、２枚目のコピー
された用紙が第２ビン（上から２番目のビン）に排出さ
れる。

【００９０】同様に、３枚目のコピーされた用紙が第３
ビン３５に排出され、その頃には循環型原稿自動給送装
置２が原稿テーブル上の原稿を２枚目の原稿に入れ替え
ていて、１枚目の原稿のコピーの場合と同様に３枚のコ
ピーが行われ、それがＳＳＰ装置３に送られる。

【００９１】ＳＳＰ装置３は、２枚目の原稿の１枚目の
コピーが切換爪２１を通過する前に第１ビン位置への排
出位置まで上昇していて、そこにそのコピーを排出す
る。以下、同様にコピー動作とソート動作が繰り返し行
われ、最終的に第１〜第３ビンにそれぞれ原稿の５頁分
に対応する５枚のコピーがそれぞれ頁順に揃えられて排
出される。

【００９２】なお、前述したように、各ビン上に用紙
（コピー）が排出される度に一対のパックユニット４
６，４６が互いに接近してその用紙をセンター基準で両
側から紙揃えすると共に、図１４に示す上，下コロ６
５，６６によってその用紙の端縁がビンフェンス３５ａ
に突き当てられて先端揃えが行われる。

【００９３】そして、このビン３５上に揃えられた用紙
を、図１に示す上パック部６３を下降させてステイプラ
４７によって綴じる。同様に、この綴じ動作が第２，第
３ビンにおいても行なわれる。次に封筒の給送を、図２
の給紙部１１あるいはトレイ２４，手差しトレイ２３の
いずれかから行うと、それがＳＳＰ装置３に給送され
る。この際、循環型原稿自動給送装置２に原稿をセット
しておけば封筒にも印刷をすることができるが、セット
しておかなければ印刷なしの封筒が給送される。

【００９４】ＳＳＰ装置３に送りこまれた封筒は、切換
爪２１によって縦搬送路４２に送られ、今度はＳＳＰユ
ニット４０のソートガイド５３，５４が図１に仮想線で
示す位置に退避しているので、封筒は搬送ベルト４８に
よって下方に搬送され、それが封筒ガイド５７，５８に
よって封筒チャック部４５のチャックコロ５９，６０の
間に案内されて、図１１及び図１２に示したように開封
状態になる。

【００９５】この時、ＳＳＰユニット４０は第３ビン
（最終ソート位置）３５に位置しておおり、そのビン上
で綴じた用紙をパックユニット４６が図１（ユニットが
第２ビンの位置に図示されている）に仮想線で示す位置
まで回動することにより封筒内に挿入する。その後パッ
クユニット４６は元の位置（図１の実線位置）に戻り、
封筒はチャックコロ５９，６０間に圧接保持されたまま
ＳＳＰユニット４０が下降することにより下がって最下
位置で停止する。

【００９６】そこで、上，下のチャックコロ５９，６０
を回転させると、コピー後の用紙束が詰められた封筒が
図２の収納キャリア４内に落下し、それがその収納キャ
リア４内に整列配置されている所定の縦ビンに収納され
る。その後、ＳＳＰユニット４０は第２ビンの位置まで
上昇し、同様に封筒詰めの動作を行ってそれを収納キャ
リア４内に収納し、さらにその後で第１ビンに対しても
同様な動作を繰返して全ての動作を終了する。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次に記載する効果を奏する。請求項１の発明によれ
ば、封筒をフラップ側を後端側にして縦搬送路内を搬送
してそれを上下方向に互いに圧接するコロ又はローラの
ニップ部の間に送り込み、その封筒の後端を封筒検知用
センサが検知したときにそれを停止させてその後そのコ
ロ又はローラを所定量逆回転させてそれらによって封筒
を挾持することにより、その封筒を下側の上記コロ又は
ローラの外周に沿って垂した状態で保持するので、封筒
の開口部が開くと共に上記コロ又はローラによる保持位
置が封筒の後端から所定量確保された位置になる分だけ
封筒が保持部から外れにくくなる。したがって、封筒を
確実に保持した状態で用紙の封筒詰めを自動的に行うこ
とができる。

【００９８】請求項２の発明によれば、弾性変形可能な
シート状の開封部材の一部を封筒保持部の下側のコロ又
はローラの一部に当接させているのでそれが封筒に密着
するため、開封部材の封筒の開口部内への挿入を確実に
行えるため開封動作の信頼性が向上する。

【００９９】請求項３の発明によれば、封筒の後端を封
筒検知用センサが検知してその封筒の開口部が開封部材
の下端よりも下側になった時にコロ又はローラを停止さ
せて、その後そのコロ又はローラを所定量逆回転させる
ことにより開封部材を封筒の開口部内に挿入させて開口
部を開口するので、そのコロ又はローラが封筒を保持す
る役目と開封動作を行う役目の両者を兼ねるので、用紙
の封筒内への搬入を自動的に行うことができる装置をコ
ンパクトにすることができる。

【０１００】請求項４の封筒の開口方法によれば、封筒
を封筒ガイドによってコロ又はローラのニップ部へフラ
ップ側を後端側にして搬送し、センサが封筒の後端を検
知してその封筒の開口部が開封部材の下端よりも下側に
なるタイミングでそのコロ又はローラによる封筒の搬送
を停止させ、その後でそれを所定量逆回転させるだけの
動作で開封部材を封筒の開口部内に挿入させて開口部を
開口するので、簡単な機構と制御により封筒を開封する
ことができる。

【０１０１】請求項５の発明によれば、用紙積載手段に
積載されている用紙を上面と下面から対のコロにより挾
持して、それを封筒のある位置まで移送することができ
る。 請求項６の発明によれば、１つの駆動装置によって
用紙の送り出し方向に同一の回転数でそれぞれ回転され
る対のコロにより、挾持した用紙を上面と下面の両方か
ら搬送力を与えて確実に搬送することができる。 請求項
７の発明によれば、対のコロにより用紙積載手段上に積
載された用紙の端縁を揃えたり、その用紙を用紙積載手
段上から送り出したりすることができる。

【０１０２】請求項８の発明によれば、寄せモードポジ
ションと送り出しモードポジションを、用紙積載手段上
に積載された用紙枚数に応じて変化させることができる
ので、用紙枚数に応じた最適な用紙揃えと、用紙の送り
出しができる。 請求項９及び１０の発明によれば、対の
コロが用紙の上面と下面で位置ずれすることなく用紙を
挾持することができる。

【０１０３】請求項１１の発明によれば、両側に設けた
一対のパックユニットがサイドジョガーとして働いて用
紙積載手段上の用紙の位置を揃え、その用紙を両側に設
けた一対のハンドラで２箇所を確実に挾持して、それを
封筒内に搬入することができ、請求項１２の発明によれ
ば、そのハンドラを移動させる駆動装置の構成を簡単に
することができる。

【０１０４】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す用紙処理装置である
画像形成装置の後処理装置の要部を示す構成図である。

【図２】同じくその後処理装置を装着した画像形成装置
としてのデジタル複写機を示す全体構成図である。

【図３】同じくそのデジタル複写機の給紙部１１に装着
される給紙カセットを示す斜視図である。

【図４】同じくそのデジタル複写機のトレイ２４に封筒
がセットされた状態を示す斜視図である。

【図５】同じくその側面図である。

【図６】図１の後処理装置に設けられているＳＳＰユニ
ット４０のソートガイド５４と搬送ベルト４８との位置
関係を示した斜視図である。

【図７】同じくそのＳＳＰユニット４０のソートガイド
部によって用紙がビン上に排出される様子を示した説明
図である。

【図８】同じくそのＳＳＰユニット４０において封筒が
封筒チャック部４５に搬送される様子を示した説明図で
ある。

【図９】同じくその封筒チャック部４５を示す構成図で
ある。

【図１０】同じくその封筒チャック部４５において封筒
が開口部Ｐonを開封マイラー６１の下端よりも下側にし
て保持された状態を示す説明図である。

【図１１】同じくその封筒内に開封マイラー６１の下端
が入り込んだ状態を示す説明図である。

【図１２】同じくその開封マイラーが入り込んだ状態の
斜視図である。

【図１３】図１のＳＳＰユニット４０に１対設けられて
いるパックユニット４６とビンとの位置関係を示した斜
視図である。

【図１４】同じくそのパックユニット４６とビンとの位
置関係を示した正面図である。

【図１５】同じくそのパックユニット４６の主要部を示
す斜視図である。

【図１６】同じくそのパックユニット４６の平面図であ
る。

【図１７】同じくそのパックユニット４６の上，下コロ
をそれぞれ駆動する駆動系を示す斜視図である。

【図１８】図１のＳＳＰユニット４０に設けられている
ステイプラを示す構成図である。

【図１９】同じくそのＳＳＰユニット４０とそのユニッ
トを移動させる駆動系を示す斜視図である。

【図２０】図１５のパックユニット４６の上コロ６５を
示す概略図である。

【図２１】同じくその上コロ６５を示す斜視図である。

【図２２】図１５のパックユニット４６の下コロ６６を
示す概略図である。

【図２３】同じくその上コロ６５と下コロ６６との間に
用紙を挾持した状態を示す概略図である。

【図２４】図１５のパックユニット４６が挾持した用紙
の下面がビンフェンス３５ａの上端を越える位置まで上
昇した状態を示す概略図である。

【図２５】同じくそのパックユニット４６が用紙を挾持
して封筒内へ挿入する位置まで移動する様子を説明する
ための説明図である。

【図２６】同じくそのパックユニット４６が挾持した用
紙を封筒内へ挿入している様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ３ ＳＳＰ装置
（後処理装置） ４ 収納キャリア ３５ 用紙積載ビ
ン ４０ ＳＳＰユニット ４４ ソートガイ
ド部 ４５ 封筒チャック部 ４６ パックユニ
ット（封筒詰め手段） ４７ ステイプラ ５７，５８ 封筒
ガイド ５９，６０ チャックコロ（封筒保持手段） ６１ 開封マイラー（開封部材） ６２ 封筒検知用
センサ ６５ 上コロ（ハンドラ） ６６ 下コロ（ハ
ンドラ） ６７，６８ 挿入ガイド ６９ａ 垂直ガイ
ド溝 ６９ｂ 水平ガイド溝 ７５Ａ，７５Ｂ
回転軸 ７６，７８ ギヤ ７９，８２，８３
中間ギヤ ８１ 駆動ギヤ ８４ チャックモ
ータ（駆動装置） ８５ 上ギヤ支持板 ８６ 下ギヤ支持
板 ８７ 軸 Ｐ 用紙 Ｐf 封筒 Ｐfc フラップ Ｐon 開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂内 和典 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 来住 文男 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭61−115809（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−9897（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−104534（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−67072（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B43M 3/04 B65B 25/14 B65B 43/54 B65H 39/00 - 39/16 B65H 37/00 - 37/04

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を積載する用紙積載手段と、該用紙
   積載手段上の用紙を封筒保持部によって保持される封筒
   内に搬入する封筒詰め手段とを備え、 前記封筒詰め手段の封筒保持部を、上下方向に互いに圧
   接して回転可能な一対のコロ又はローラで構成し、該コ
   ロ又はローラに封筒を導く縦搬送路と、そのコロ又はロ
   ーラのニップ部に封筒を案内する封筒ガイドと、該ニッ
   プ部の搬送上流側に配設された封筒検知用センサとを設
   け、 前記縦搬送路内をフラップ側を後端側にして搬送される
   封筒の後端を前記センサが検知したときに前記コロ又は
   ローラによる封筒の搬送を停止させ、その後該コロ又は
   ローラを所定量逆回転させて該封筒の前記フラップの部
   分を挾持して封筒を垂した状態で保持するようにしたこ
   とを特徴とする用紙処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の用紙処理装置において、
   前記封筒保持部の下側のコロ又はローラの一部に弾性変
   形可能なシート状の開封部材の一部を当接させるように
   したことを特徴とする用紙処理装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の用紙処理装置において、
   前記開封部材を前記コロ又はローラによって保持される
   封筒の開口部内に一部を挿入させることによって封筒を
   開封し得る位置に配設したことを特徴とする用紙処理装
   置。
4. 【請求項４】 封筒を縦搬送路から封筒ガイドによって
   上下方向に互いに圧接して回転可能な一対のコロ又はロ
   ーラのニップ部へフラップ側を後端側にして搬送し、前
   記ニップ部の搬送方向上流側に配設されたセンサにより
   封筒の後端を検知して該封筒の開口部が前記下側のコロ
   又はローラに一部が当接する弾性変形可能なシート状の
   開封部材の下端よりも下側になるタイミングで前記コロ
   又はローラによる封筒の搬送を停止させ、その後該コロ
   又はローラを所定量逆回転させて前記開封部材を封筒の
   開口部内に挿入させて該開口部を開口することを特徴と
   する封筒の開口方法。
5. 【請求項５】 用紙を積載する用紙積載手段と、該用紙
   積載手段上の用紙を封筒内に搬入する封筒詰め手段とを
   備えた用紙処理装置において、 前記封筒詰め手段に前記用紙積載手段上の用紙を挾持し
   た状態で封筒のある位置まで移送するパックユニットを
   設け、該パックユニットには用紙搬送方向に対して両サ
   イドにあって前記用紙積載手段上の用紙を上下からそれ
   ぞれ挾持する一対のハンドラを設けると共に、該ハンド
   ラに用紙の上面と下面にそれぞれ接離可能な対のコロを
   設けたことを特徴とする用紙処理装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の用紙処理装置において、
   前記対のコロを１つの駆動装置によって用紙の送り出し
   方向に同一の回転数でそれぞれ回転させるようにしたこ
   とを特徴とする用紙処理装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は６記載の用紙処理装置にお
   いて、前記対のコロは、その対のコロを回転させて前記
   用紙積載手段上に積載された用紙の端縁が該用紙積載手
   段の用紙送出端側に形成されているビンエンドフェンス
   に突き当たるようにする寄せモードポジションと、前記
   対のコロが互いに接する方向に移動してその間に位置す
   る用紙に所定の圧力が加わるようにする送り出しモード
   ポジションとに移動が可能であることを特徴とする用紙
   処理装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の用紙処理装置において、
   前記寄せモードポジションと送り出しモードポジション
   を、前記用紙積載手段上に積載された用紙枚数に応じて
   変化させるようにしたことを特徴とする用紙処理装置。
9. 【請求項９】 請求項５乃至８のいずれか一項に記載の
   用紙処理装置において、前記対のコロの各回転軸が、同
   じ垂直ガイド溝内に移動可能に嵌入されていることを特
   徴する用紙処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の用紙処理装置におい
    て、前記対のコロの各回転軸に１つの駆動ギヤからの回
    転力をそれぞれ伝達するようにし、該駆動ギヤを支持す
    る軸を前記垂直ガイド溝が形成されている部材に形成し
    た水平ガイド溝内に移動可能に嵌入させたことを特徴と
    する用紙処理装置。
11. 【請求項１１】 用紙を積載する用紙積載手段と、該用
    紙積載手段上の用紙を封筒内に搬入する封筒詰め手段と
    を備えた用紙処理装置において、 前記封筒詰め手段に、前記用紙積載手段上の用紙を挾持
    した状態で封筒のある位置まで移送するパックユニット
    を設けると共に、該パックユニットを前記用紙積載手段
    の両側に一対設けてそれらを互いに接近離間可能とし、
    その各パックユニットに前記用紙積載手段上の用紙を上
    下からそれぞれ挾持する一対のハンドラと、該ハンドラ
    を前記用紙積載手段上の用紙を上下から挾持する位置と
    その挾持した用紙を前記封筒内に搬入する位置とに移動
    させる駆動装置とを設けたことを特徴とする用紙処理装
    置。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載の用紙処理装置におい
    て、前記駆動装置が、前記一対のハンドラを前記用紙積
    載手段上の用紙を上下から挾持する位置とその挾持した
    用紙を封筒内に搬入する位置とに回転移動させるように
    したことを特徴とする用紙処理装置。