JP3338085B2 - 透明導電膜 - Google Patents

透明導電膜

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  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、透明導電膜の改良に
かかり、さらに詳述すれば、透光性(可視光波長域で
の)が良好で、電気抵抗(以下単に「抵抗」という)が
小さく、大電流用電極として使用できるスズ添加酸化イ
ンジウム膜(以下「ITO膜」という)に関する。
【0002】
【従来の技術】ITO膜は、導電性が良好で、しかも可
視光波長域での透光性が良好のため、従来から各種のデ
ィスプレイ及び太陽電池の透明電極、熱反射ガラス、防
曇、防氷、帯電防止ガラス、電磁シールガラス等に利用
されている。酸化インジウム(In2 3 )のイオン構
造は、図8に示すように格子定数が10.118オング
ストロームのbixbyite型体心立方晶であり、単位格子に
は16分子が含まれている。図8中、黒丸がインジウム
原子を表し、白丸は酸素原子を表わしている。また、破
線は酸素欠陥位置を表わし、ここを酸素原子が埋めれば
蛍石(CaF2 )構造になる。電子帯構造に関して説明
すれば、In2 3 はエネルギーギャップが3.7eV
の絶縁体であり、価電子帯は酸素の2P状態からなり、
伝導帯はインジウムの5s及び5p状態からなるものと
思われる。ここで、酸化インジウムにスズを添加すると
伝導帯に電子が供給され、n型の導電性を示すようにな
り、低抵抗化する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、現在使用さ
れているITO膜は、1,000オングストローム程度
の膜厚で、1×10-4Ω・cm程度の抵抗を有し、かなり
低抵抗であるが、膜厚が増大するにつれて、図9に示す
ように膜厚の増大と共に比抵抗が単調に増大するため、
大電流用電極に利用することが難かしかった。かかる事
情のため、透明導電膜の性能、殊に大電流に利用できる
低抵抗の透明導電膜の出現が望まれていた。そこで、こ
の発明は従来のITO膜におけるかかる難点を解消し、
透光性が良好で、しかも膜厚が増大しても低抵抗特性を
有する透明導電膜を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、以上の目
的を達成すべく種々研究を重ね、図8に示すIn2 3
の結晶構造において、インジウムは酸素の約2/3のイ
オン半径しかないので無視し、さらに酸素欠陥も無視し
た模型を考えた場合、その稠密面は(100)であるこ
と。また、実用の際、ITO膜は非晶質であるガラス基
板上に製膜して使用されるため、基板からの静電ポテン
シャルは無視でき、稠密面を基板と平行にして成長する
のが理想と考えた。すなわち非晶質基板上でのITO膜
の理想的結晶配向は(100)であるとの考えに達し
た。そして(100)配向のITO膜は、電子構造すな
わち電気的光学的特性の面でも優れているものと予想さ
れ、実験事実もこのことを裏付けている。しかし、IT
O膜は厚膜化すると、膜厚が成長するにつれて成長初期
の2次元成長は3次元成長へ移行し、結晶配向も(10
0)から(211)に変化し、電気的光学的特性が劣化
する傾向があることを発見した。さらに、我々は2次元
成長が支配的で(100)配向している薄膜部のみを有
効に利用するため、透明絶縁膜とITO膜とを交互に積
み重ね、複合構造の多段積層にすれば、積層段数を増す
につれて比抵抗を小さく抑えられ、断面積を大きくする
ことが可能であり、全体として電気抵抗が低下し、大電
流用に供しうるとの知見に達し、本発明を完成すること
ができた。
【0005】すなわち、本発明の透明導電膜は、スズ添
加酸化インジウム透明導電膜と透明In 2 3 膜とを膜成
長方向に交互に層状に積み重ねたことを特徴とするもの
である。
【0006】
【作用】以上のように、スズ添加酸化インジウム透明導
電膜と透明In 2 3 膜を、膜成長方向に交互に層状に積
層しているため、これらの透明膜はITO膜の2次元成
長が支配的な(100)に配向している。したがって、
ITO膜と透明絶縁膜は交互に積み重ねられ、比抵抗が
小さく抑えられるとともに、断面積は大となり、透明導
電膜全体としての電気抵抗は大幅に低下する。
【0007】
【実施例】以下、図面に基づいて、この発明の代表的な
実施例について説明する。 実施例1 図1は、この発明の第1の実施例の透明導電膜4の概略
構成を示す縦断面図である。図中1は、透明導電膜4の
ガラス基板であり、2はガラス基板上に1,000オン
グストローム厚に製膜したITO膜、3はITO膜2の
膜厚方向に1,000オングストローム厚に製膜させた
In2 3 膜であり、透明導電膜4は上述したガラス基
板1上に、ITO膜2とIn2 3 膜3を交互に層状に
5層に積層した複合構成の透明導電膜である。
【0008】この構成の透明導電膜4は、以下のように
して作製される。すなわち、まず、真空槽(以下単に
「槽」という)内に設けた基板ホルダー(図示せず)
に、ガラス基板1を保持しておき、SnO2 を5重量%
含むIn2 3 焼結体をターゲット位置に取り付けた
後、槽内を一旦10-5Torr程度に排気した後、槽内
に活性ガスとして、O2 ガスを1%含むArガスをスパ
ッタガスとして導入し(ガス圧0.4パスカル)た後、
基板温度250℃、スパッタ電圧350Vで、反応性ス
パッタリングを行うと、ガラス基板1上に、1,000
オングストローム厚のITO膜2が形成される。次い
で、槽内を一旦曝気し、焼結体ターゲットを純粋のIn
2 3 焼結体ターゲットに代え、上述したと同じスパッ
タ条件の下でITO膜2上に1,000オングストロー
ム厚のIn2 3 膜3を製膜する。以上の工程を順次交
互に繰り返すことにより、上述した5層の複合構造の透
明導電膜4を形成させた。かくして得られた透明導電膜
4を実施例試料1と名付けることとする。
【0009】実施例2 図2は、この発明の第2の実施例の透明導電膜5の概略
構成を示す縦断面図である。本実施例の透明導電膜5
は、ガラス基板1上に交互に積層されるITO膜2及び
In2 3 膜3が3層構造にしたこと以外は、実施例1
と全く同じ構成になっている。また、その作製方法もI
TO膜2が2層及びIn2 3 膜3が1層、交互に積層
される以外は実施例1の透明導電膜4と同様の工程にし
たがって形成される。 実施例3 図3は、この発明の第3の実施例の透明導電膜6の概略
構成を示す縦断面図である。本実施例の透明導電膜6
は、ガラス基板1上にITO膜2及びIn2 3 膜3を
交互に層状7層に積み重ねた以外は、実施例1の透明導
電膜4と全く同じ構成になっている。また、その作製方
法も、ITO膜2が4層、In2 3 膜3が3層、IT
O膜2及びIn2 3 膜3が交互に積み重ねられ7層の
複合構造の透明導電膜に形成される以外は、実施例1の
透明導電膜4と同様の工程にしたがって製造される。
【0010】比較例1 次に、上述した各実施例の透明導電膜4、5、6との比
較のため、図4に示すごとき構成の透明導電膜7を作製
した。比較例の透明導電膜7は、ガラス基板1上に、
1,000オングストローム厚に製膜したITO膜2の
みで構成される単層構造の透明導電膜である。作製方法
は、実施例1と同様の真空槽内で、SnO2 を5重量%
含むIn2 3 焼結体をターゲット位置に取付け実施例
1と同様のスパッタ条件にしたがって、ガラス基板1上
に1,000オングストローム厚にITO膜2を単層製
膜する。
【0011】つぎに、以上の実施例1〜3及び比較例で
得られた透明導電膜4、5、6及び7の抵抗を調べるた
め、四端子法で、最上面のITO膜の比抵抗(Ω・cm)
を測定した。測定結果を示すと、図5のごとき特性図が
得られた。図5の横軸は各透明導電膜番号を、縦軸は比
抵抗を示す。図5の結果によれば、各透明導電膜4、
5、6、7の比抵抗はいずれも小さく抑えられており、
ITO膜の段数を増しても、比抵抗を小さく抑えたまま
断面積を大きくすることができ、全体として電気抵抗が
低下することが確認できた。また、透明導電膜の配向状
態を調べるため、代表例として透明導電膜4のX線回折
パターン像を調べたところ、図6に示すごとき回析パタ
ーン像が得られた。ただし図6の横軸はブラッグ反射角
(2θ)を、縦軸は回折強度を、カウント/秒(cp
s)をキロ単位で示したものである。図6中のピーク回
折パターンの反射信号が顕著な部分が膜の配向方向を示
しており、これは、In23粉末のX線回折パターン像
と比較すれば、図7のごとき結果が得られる。すなわ
ち、透明導電膜4の回折パターンは、In23粉末のX
線回折パターン像に比べて、(400)面からの反射信
号が顕著であることが判る。したがって、透明導電膜4
のITO膜はガラス基板面に対して(100)配向して
いることは明らかである
【0012】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明にかかる透明導電膜は、ITO膜と、透明In 2 3
とを、膜成形方向に交互に層状に積み重ねた複合構造に
なっているから、透光性と共に、電気抵抗の小さなIT
O薄膜が透明In 2 3 膜を介して積層されているため、
断面積が大となっているため、比抵抗が小さく、大電流
用の透明電極として使用することが可能であり、各分野
の透明導電用の電子材料として広汎な利用が可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施例の透明導電膜の概略構
成を示す縦断面図である。
【図2】この発明の第2の実施例の透明導電膜の概略構
成を示す縦断面図である。
【図3】この発明の第3の実施例の透明導電膜の概略構
成を示す縦断面図である。
【図4】この発明の比較例の透明導電膜の概略構成を示
す縦断面図である。
【図5】第1、第2、第3の実施例の透明導電膜及び比
較例の透明導電膜と比抵抗の関係を示す特性図である。
【図6】第1の実施例の透明導電膜のX線回折パターン
である。
【図7】第1の実施例の透明導電膜と、In2 3 粉末
のX線回折パターンの配向性の比較図である。
【図8】In2 3 の結晶構造モデル図である。
【図9】ITO膜の膜厚と比抵抗の関係を示す特性図で
ある。
【符号の説明】
1 ガラス基板 2 ITO膜 3 In2 3 膜 4,5,6 透明導電膜(本発明) 7 透明導電膜(比較例)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01B 5/14 C30B 29/16 G02F 1/1343 H01L 31/04

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】スズ添加酸化インジウム透明導電膜と透明
    In 2 3 膜とを、膜成長方向に交互に層状に積み重ねて
    成ることを特徴とする透明導電膜。
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DE29711973U1 (de) * 1997-07-08 1998-11-05 Firma Glas-Platz, 51580 Reichshof Elektrische Vorrichtung, elektrisches Gerät bzw. Beleuchtungsvorrichtung

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