JP3326452B2 - ケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装置 - Google Patents
ケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装置Info
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- JP3326452B2 JP3326452B2 JP2001127166A JP2001127166A JP3326452B2 JP 3326452 B2 JP3326452 B2 JP 3326452B2 JP 2001127166 A JP2001127166 A JP 2001127166A JP 2001127166 A JP2001127166 A JP 2001127166A JP 3326452 B2 JP3326452 B2 JP 3326452B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、屋内、屋外にケーブル
を布設するために使用するケーブル布設用の連続シュー
タ及びケーブル布設装置に関するものである。
を布設するために使用するケーブル布設用の連続シュー
タ及びケーブル布設装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、工場や駅構内等の屋内、屋外
にケーブルを布設する場合においては、図５２に示すよ
うに、ケーブルを布設する経路に沿ってケーブルラダー
Ｌを配置し、ケーブルＣを端からケーブルラダーＬ上に
引き上げ、作業員が場所を移動しながらケーブルＣをケ
ーブルラダーＬに順次引き込んで行く方法が採られてい
た。
にケーブルを布設する場合においては、図５２に示すよ
うに、ケーブルを布設する経路に沿ってケーブルラダー
Ｌを配置し、ケーブルＣを端からケーブルラダーＬ上に
引き上げ、作業員が場所を移動しながらケーブルＣをケ
ーブルラダーＬに順次引き込んで行く方法が採られてい
た。
【０００３】また、別の方法として、図５３及び図５４
に示すように、メッセンジャーロープＲを一方の端から
他方の端にケーブルラダーＬ上を掛け渡し、メッセンジ
ャーロープＲにケーブルＣの端を連結し、ケーブルラダ
ーＬの他方の端に配置したメッセンジャーロープＲを牽
引機Ｍで巻き取ることによりケーブルラダーＬ上にケー
ブルＣを引き込む方法が採られていた。
に示すように、メッセンジャーロープＲを一方の端から
他方の端にケーブルラダーＬ上を掛け渡し、メッセンジ
ャーロープＲにケーブルＣの端を連結し、ケーブルラダ
ーＬの他方の端に配置したメッセンジャーロープＲを牽
引機Ｍで巻き取ることによりケーブルラダーＬ上にケー
ブルＣを引き込む方法が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５２
に示すケーブルの布設方法の場合には、高いところに設
置されたケーブルラダーＬ上へのケーブルＣの引き込み
作業に複数人の作業員を要するとともに、作業員は順次
場所を移動しながらケーブルＣを引き込まなければなら
ず、さらにはケーブルラダーＬを吊り下げている吊ボル
トＢ等がケーブルＣの布設作業の妨げとなって、作業手
間がかかるという問題があった。
に示すケーブルの布設方法の場合には、高いところに設
置されたケーブルラダーＬ上へのケーブルＣの引き込み
作業に複数人の作業員を要するとともに、作業員は順次
場所を移動しながらケーブルＣを引き込まなければなら
ず、さらにはケーブルラダーＬを吊り下げている吊ボル
トＢ等がケーブルＣの布設作業の妨げとなって、作業手
間がかかるという問題があった。
【０００５】また、図５３及び図５４に示すケーブルの
布設方法の場合には、メッセンジャーロープＲをケーブ
ルラダーＬ上を掛け渡す際に、メッセンジャーロープＲ
をもった作業員がケーブルラダーＬの一方の端から他方
の端へと順次場所を移動しなければならず大変面倒であ
り、さらには上記と同様に、ケーブルラダーＬを吊り下
げている吊ボルトＢ等がメッセンジャーロープＲをケー
ブルラダーＬ上を掛け渡す際の妨げとなって、作業手間
がかかるという問題があった。
布設方法の場合には、メッセンジャーロープＲをケーブ
ルラダーＬ上を掛け渡す際に、メッセンジャーロープＲ
をもった作業員がケーブルラダーＬの一方の端から他方
の端へと順次場所を移動しなければならず大変面倒であ
り、さらには上記と同様に、ケーブルラダーＬを吊り下
げている吊ボルトＢ等がメッセンジャーロープＲをケー
ブルラダーＬ上を掛け渡す際の妨げとなって、作業手間
がかかるという問題があった。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みなされたも
のであり、能率よくケーブルを布設することができ、ま
た簡易な構造で低コストでケーブルを布設することがで
きるケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装
置を提供するものである。
のであり、能率よくケーブルを布設することができ、ま
た簡易な構造で低コストでケーブルを布設することがで
きるケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装
置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
ケーブル布設用の連続シュータは、ケーブルの布設路を
形成するケーブル受具に沿って該ケーブルの布設始点か
ら布設終点間に連続して配設され、前記始点から終点に
わたって実質的に連続するスリットを軸方向に備えると
ともに、自身に剛性を有する長尺の布設具が前記始点か
ら終点にわたって内部を挿通可能な中空筒体で形成さ
れ、前記布設具を前記始点で操作し、前記布設具の先端
を前記始点と終点との間で往復動させることにより、前
記ケーブル受具上に前記ケーブルまたは前記ケーブルを
牽引するための予備ロープを布設し得るものである。
ケーブル布設用の連続シュータは、ケーブルの布設路を
形成するケーブル受具に沿って該ケーブルの布設始点か
ら布設終点間に連続して配設され、前記始点から終点に
わたって実質的に連続するスリットを軸方向に備えると
ともに、自身に剛性を有する長尺の布設具が前記始点か
ら終点にわたって内部を挿通可能な中空筒体で形成さ
れ、前記布設具を前記始点で操作し、前記布設具の先端
を前記始点と終点との間で往復動させることにより、前
記ケーブル受具上に前記ケーブルまたは前記ケーブルを
牽引するための予備ロープを布設し得るものである。
【０００８】請求項２の発明にかかるケーブル布設装置
は、ケーブルの布設路を形成するケーブル受具に沿って
該ケーブルの布設始点から布設終点間に連続して配設さ
れ、前記始点から終点にわたって実質的に連続するスリ
ットを軸方向に備え、中空筒体で形成された連続シュー
タと、前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引するため
の予備ロープを連結する連結部が側方に突出形成された
シャトルと、前記始点での操作により、前記シャトルを
前記始点から終点まで送り込み可能とする剛性及び長さ
を有する長尺のロープとからなり、前記シャトルの連結
部が、前記連続シュータ内のシャトルに前記連続シュー
タ外の前記ケーブルまたは予備ロープを連結させるべ
く、前記連続シュータのスリット間を通過可能に形成さ
れたケーブル布設具とを具備し、前記ケーブル布設具を
前記始点で操作し、前記布設具の先端を前記始点と終点
との間で往復動させることにより、前記ケーブル受具上
に前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引するための予
備ロープを布設し得るものである。
は、ケーブルの布設路を形成するケーブル受具に沿って
該ケーブルの布設始点から布設終点間に連続して配設さ
れ、前記始点から終点にわたって実質的に連続するスリ
ットを軸方向に備え、中空筒体で形成された連続シュー
タと、前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引するため
の予備ロープを連結する連結部が側方に突出形成された
シャトルと、前記始点での操作により、前記シャトルを
前記始点から終点まで送り込み可能とする剛性及び長さ
を有する長尺のロープとからなり、前記シャトルの連結
部が、前記連続シュータ内のシャトルに前記連続シュー
タ外の前記ケーブルまたは予備ロープを連結させるべ
く、前記連続シュータのスリット間を通過可能に形成さ
れたケーブル布設具とを具備し、前記ケーブル布設具を
前記始点で操作し、前記布設具の先端を前記始点と終点
との間で往復動させることにより、前記ケーブル受具上
に前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引するための予
備ロープを布設し得るものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００１０】まず、ケーブル受具１は、ケーブルを載置
するための載置部を備えたものであり、例えば、図２５
に示すように、側部を構成する親桁１１と、底部を構成
する子桁１２とで組み立てられる、いわゆるケーブルラ
ダー１０や、あるいは図２６に示すように板材をＬ字形
やＵ字形に曲げ加工したもので長尺状のものや、また図
２７に示すように、線材を曲げ加工したもの等があり、
各水平面にはケーブルを載置することができるようにな
っている。このようなケーブル受具１は、図２８、図２
９に示すように吊ボルト１３を介して天井壁Ｗからの吊
り下げにより固定されたり、図３０、図３１に示すよう
に側壁Ｗや天井壁Ｗの壁面に直接固定されるようになっ
ている。なお、図２７に示すケーブル受具１の場合は、
ケーブルＣの布設箇所に複数個設けられる。
するための載置部を備えたものであり、例えば、図２５
に示すように、側部を構成する親桁１１と、底部を構成
する子桁１２とで組み立てられる、いわゆるケーブルラ
ダー１０や、あるいは図２６に示すように板材をＬ字形
やＵ字形に曲げ加工したもので長尺状のものや、また図
２７に示すように、線材を曲げ加工したもの等があり、
各水平面にはケーブルを載置することができるようにな
っている。このようなケーブル受具１は、図２８、図２
９に示すように吊ボルト１３を介して天井壁Ｗからの吊
り下げにより固定されたり、図３０、図３１に示すよう
に側壁Ｗや天井壁Ｗの壁面に直接固定されるようになっ
ている。なお、図２７に示すケーブル受具１の場合は、
ケーブルＣの布設箇所に複数個設けられる。
【００１１】シュータ２は、図２６、図３３に示すよう
にケーブル受具１に一体に設けられる場合、あるいは図
３４、図３５、図３７、図３８、図３９に示すように別
体で構成されてケーブル布設方向に沿って実質的に連続
するように設けられる場合とがある。ケーブル受具１に
一体に設けられるものは、例えば、一枚の鋼板の曲げ加
工、あるいは押出成形によりケーブルラダー１０の親桁
等の作製と同時にシュータ２を形成することができる。
別体のものは、接着、融着、ビス締め、あるいは図３４
に示すように取付具１７を介した取り付け等により、図
３４に示すようにケーブルラダー１０の親桁１１に取り
付けたり、図３５に示すようにケーブルラダー１０の子
桁１２に取り付けたりすることができ、また図３７に示
すように架設部材２１を介して上方から架設した状態で
ケーブルラダー１０に取り付けたりすることができる。
なお、図３８に示す例は、ケーブルラダー１０の子桁１
２に取り付けたシュータ２の両側にレール部材２４を設
け、シュータ２内に挿通するシャトル３と一体にケーブ
ル受台２２と車輪２３とを設け、ケーブル受台２２にケ
ーブルＣを載置固定し、レール部材２４上に車輪２３を
走らせることで、ケーブルラダー１０にケーブルＣを引
き込む構造のものを示している。図３９に示す例は、図
４０に示すように、壁に取り付けられてケーブル布設方
向に沿って実質的に連続するように設けられるようにな
っている。
にケーブル受具１に一体に設けられる場合、あるいは図
３４、図３５、図３７、図３８、図３９に示すように別
体で構成されてケーブル布設方向に沿って実質的に連続
するように設けられる場合とがある。ケーブル受具１に
一体に設けられるものは、例えば、一枚の鋼板の曲げ加
工、あるいは押出成形によりケーブルラダー１０の親桁
等の作製と同時にシュータ２を形成することができる。
別体のものは、接着、融着、ビス締め、あるいは図３４
に示すように取付具１７を介した取り付け等により、図
３４に示すようにケーブルラダー１０の親桁１１に取り
付けたり、図３５に示すようにケーブルラダー１０の子
桁１２に取り付けたりすることができ、また図３７に示
すように架設部材２１を介して上方から架設した状態で
ケーブルラダー１０に取り付けたりすることができる。
なお、図３８に示す例は、ケーブルラダー１０の子桁１
２に取り付けたシュータ２の両側にレール部材２４を設
け、シュータ２内に挿通するシャトル３と一体にケーブ
ル受台２２と車輪２３とを設け、ケーブル受台２２にケ
ーブルＣを載置固定し、レール部材２４上に車輪２３を
走らせることで、ケーブルラダー１０にケーブルＣを引
き込む構造のものを示している。図３９に示す例は、図
４０に示すように、壁に取り付けられてケーブル布設方
向に沿って実質的に連続するように設けられるようにな
っている。
【００１２】シュータ２は、軸方向に連続するスリット
６を有した中空状に形成され、ケーブルの布設方向に沿
って実質的に連続する状態に配設されるものであり、図
３２に示すように、内部にケーブル又はケーブルを牽引
する予備ロープを連結するシャトル３と、該シャトル３
をシュータ２内に送り込むことができる剛性を有する長
尺のロープ４とからなるケーブル布設具を挿通させるこ
とができるようになっている。
６を有した中空状に形成され、ケーブルの布設方向に沿
って実質的に連続する状態に配設されるものであり、図
３２に示すように、内部にケーブル又はケーブルを牽引
する予備ロープを連結するシャトル３と、該シャトル３
をシュータ２内に送り込むことができる剛性を有する長
尺のロープ４とからなるケーブル布設具を挿通させるこ
とができるようになっている。
【００１３】このようなシュータ２は金属あるいは樹脂
により作製することができ、中空状に成形又は加工した
ものを、そのまま、あるいは図３６に示すように、連結
具１９、２０等を介して順次継ぎ足すことにより形成さ
れる。シュータ２の断面は円形状の場合、角形状の場合
があり、シャトル３及びロープ４が挿通可能であればそ
の他の形状であってもよい。なお、シュータ２は直線状
のものに限らない。
により作製することができ、中空状に成形又は加工した
ものを、そのまま、あるいは図３６に示すように、連結
具１９、２０等を介して順次継ぎ足すことにより形成さ
れる。シュータ２の断面は円形状の場合、角形状の場合
があり、シャトル３及びロープ４が挿通可能であればそ
の他の形状であってもよい。なお、シュータ２は直線状
のものに限らない。
【００１４】シュータ２の軸方向に連続して形成される
スリット６は、シャトル３とケーブルＣとを連結するた
めのものであり、例えば、シャトル３とケーブルＣとを
連結ロープでつないだ場合、スリット６に連結ロープを
通過させることができる。また、シャトル３とケーブル
Ｃとを連結するに際して、図４１に示すようにシャトル
３の側方に板状に突出させ、中央にケーブルＣの連結ロ
ープ８を挿通する挿通孔７を有する連結部５を設けるこ
とにより、この連結部５をスリット６に通過させること
もできる。なお、ケーブルＣの連結は、連結ロープ８を
使用する場合に限らない。例えば、連結部５がケーブル
Ｃを直接挟持し得るものであってもよい。
スリット６は、シャトル３とケーブルＣとを連結するた
めのものであり、例えば、シャトル３とケーブルＣとを
連結ロープでつないだ場合、スリット６に連結ロープを
通過させることができる。また、シャトル３とケーブル
Ｃとを連結するに際して、図４１に示すようにシャトル
３の側方に板状に突出させ、中央にケーブルＣの連結ロ
ープ８を挿通する挿通孔７を有する連結部５を設けるこ
とにより、この連結部５をスリット６に通過させること
もできる。なお、ケーブルＣの連結は、連結ロープ８を
使用する場合に限らない。例えば、連結部５がケーブル
Ｃを直接挟持し得るものであってもよい。
【００１５】シャトル３は、円柱形状のもの、あるいは
紡錘形状のものがあり、シュータ２内への挿通をスムー
ズにするには先端が紡錘形の円柱形状のものが望まし
い。また軽量であることが望ましい。なお、前記以外の
形状であってもよい。前述のように、シャトル３には図
４１に示すように側方に板状に突出させ連結ロープ８を
挿通する連結孔７を有する連結部５を設けてもよく、ま
たシャトル３に直接連結ロープ８を挿通する連結孔７を
設けてもよい。
紡錘形状のものがあり、シュータ２内への挿通をスムー
ズにするには先端が紡錘形の円柱形状のものが望まし
い。また軽量であることが望ましい。なお、前記以外の
形状であってもよい。前述のように、シャトル３には図
４１に示すように側方に板状に突出させ連結ロープ８を
挿通する連結孔７を有する連結部５を設けてもよく、ま
たシャトル３に直接連結ロープ８を挿通する連結孔７を
設けてもよい。
【００１６】ロープ４は、シュータ２内に押し込んで送
り込むことできるものであって、ケーブルＣの引き込み
時にかかるテンションに耐え得る破断強度を備えたもの
が使用される。このようなロープ４としては、例えば、
鋼線又は複数本の鋼線を編んだもの、あるいは合成樹脂
を押出し成形した棒状のもの樹脂繊維を堅く撚ったもの
等を使用することができる。また、ロープ４は軽量であ
るものが望ましい。
り込むことできるものであって、ケーブルＣの引き込み
時にかかるテンションに耐え得る破断強度を備えたもの
が使用される。このようなロープ４としては、例えば、
鋼線又は複数本の鋼線を編んだもの、あるいは合成樹脂
を押出し成形した棒状のもの樹脂繊維を堅く撚ったもの
等を使用することができる。また、ロープ４は軽量であ
るものが望ましい。
【００１７】シャトル３とロープ４とは、ロープ４の先
端にシャトル３を一体に作製する場合であっても、ある
いはそれぞれ別体で作製したシャトル３とロープ４とを
連結手段により連結する場合であってもよい。
端にシャトル３を一体に作製する場合であっても、ある
いはそれぞれ別体で作製したシャトル３とロープ４とを
連結手段により連結する場合であってもよい。
【００１８】次に、上記のケーブル布設用の器具を用い
てケーブルを布設する場合について順次図にしたがっ
て、さらに詳細に説明する。まず、図１に示すように、
ケーブル受具１と、軸方向に連続するスリット６を備え
たシュータ２とを、壁面に又は天井壁から吊り下げして
配置する。天井壁からの吊り下げには、前述のように吊
ボルト等が利用される。
てケーブルを布設する場合について順次図にしたがっ
て、さらに詳細に説明する。まず、図１に示すように、
ケーブル受具１と、軸方向に連続するスリット６を備え
たシュータ２とを、壁面に又は天井壁から吊り下げして
配置する。天井壁からの吊り下げには、前述のように吊
ボルト等が利用される。
【００１９】このケーブル受具とシュータとの配置は、
シュータがケーブル受具に一体に設けられている場合に
は同時に行なわれる。また、ケーブル受具とシュータと
が別々の場合には、どちらを先に配置してもかまわな
い。すなわち、ケーブル受具を配置してからシュータを
配置してもよく、シュータを配置してからケーブル受具
を配置してもよい。なお、シュータをケーブル受具に取
り付けるものにあっては、ケーブル受具にシュータを取
り付けた後、ケーブル受具とシュータとを配置するよう
にしてもよい。ケーブル受具とシュータとの配設の位置
関係については、最終的にシュータ内を通すシャトル及
びロープを使用してケーブル受具にケーブルを引き込む
ものであるから、ケーブル受具の上方にシャトルが位置
するようにシュータが配置されることになる。このと
き、ケーブル受具の上方はケーブル受具のケーブル載置
面であってもよい。
シュータがケーブル受具に一体に設けられている場合に
は同時に行なわれる。また、ケーブル受具とシュータと
が別々の場合には、どちらを先に配置してもかまわな
い。すなわち、ケーブル受具を配置してからシュータを
配置してもよく、シュータを配置してからケーブル受具
を配置してもよい。なお、シュータをケーブル受具に取
り付けるものにあっては、ケーブル受具にシュータを取
り付けた後、ケーブル受具とシュータとを配置するよう
にしてもよい。ケーブル受具とシュータとの配設の位置
関係については、最終的にシュータ内を通すシャトル及
びロープを使用してケーブル受具にケーブルを引き込む
ものであるから、ケーブル受具の上方にシャトルが位置
するようにシュータが配置されることになる。このと
き、ケーブル受具の上方はケーブル受具のケーブル載置
面であってもよい。
【００２０】次に、図２に示すように、ロープ４を備え
たシャトル３をシュータ２内へ始点Ｓから送り込む。送
り込みは、通常、シュータの始点に配置される作業員の
手作業によって行なわれる。なお、送り込みをスムーズ
にするため、図４２、図４３に示すようにシャトル３の
連結部５にローラ９を設ける等して、抵抗を少なくする
ようにしてもよい。なお、このような送り込みをスムー
ズにするための工夫は、ケーブルＣを引き込む際におい
ても引き込み作業を楽にし、有効である。
たシャトル３をシュータ２内へ始点Ｓから送り込む。送
り込みは、通常、シュータの始点に配置される作業員の
手作業によって行なわれる。なお、送り込みをスムーズ
にするため、図４２、図４３に示すようにシャトル３の
連結部５にローラ９を設ける等して、抵抗を少なくする
ようにしてもよい。なお、このような送り込みをスムー
ズにするための工夫は、ケーブルＣを引き込む際におい
ても引き込み作業を楽にし、有効である。
【００２１】次に、図３に示すように、終点Ｅでシャト
ル３にケーブルＣを連結する。そして、図４に示すよう
に、ロープ４を引っ張ってシャトル３を始点Ｓへ引き戻
し、ケーブルＣをケーブル受具１に引き込む。ここで、
始点Ｓ、終点Ｅとは配置されたシュータの両端に限ら
ず、シュータの中間位置をも含んでいる。すなわち、ケ
ーブルの布設経路は直角に曲っている場合があり、かか
る場合には曲り部分までケーブルを一旦引き込み、そこ
からさらにケーブルを引き込んで布設する場合があるか
らである。この場合は、シュータあるいはケーブルラダ
ーを途中で取り外せるようにして、シャトルを挿入する
ようにすればよい。そして、図５に示すようにシャトル
３からケーブルＣを外して、ケーブル受具１にケーブル
Ｃを布設することができる。
ル３にケーブルＣを連結する。そして、図４に示すよう
に、ロープ４を引っ張ってシャトル３を始点Ｓへ引き戻
し、ケーブルＣをケーブル受具１に引き込む。ここで、
始点Ｓ、終点Ｅとは配置されたシュータの両端に限ら
ず、シュータの中間位置をも含んでいる。すなわち、ケ
ーブルの布設経路は直角に曲っている場合があり、かか
る場合には曲り部分までケーブルを一旦引き込み、そこ
からさらにケーブルを引き込んで布設する場合があるか
らである。この場合は、シュータあるいはケーブルラダ
ーを途中で取り外せるようにして、シャトルを挿入する
ようにすればよい。そして、図５に示すようにシャトル
３からケーブルＣを外して、ケーブル受具１にケーブル
Ｃを布設することができる。
【００２２】次に、別の布設方法としては、まず、図６
に示すように、ケーブルを載置するケーブル受具１と、
軸方向に連続するスリット６を備えたシュータ２とを、
壁面に又は天井壁から吊り下げして配置する。次に、図
７に示すように、ロープ４を備えたシャトル３をシュー
タ２内へ始点Ｓから送り込む。ここまで、前述の布設方
法と同様である。
に示すように、ケーブルを載置するケーブル受具１と、
軸方向に連続するスリット６を備えたシュータ２とを、
壁面に又は天井壁から吊り下げして配置する。次に、図
７に示すように、ロープ４を備えたシャトル３をシュー
タ２内へ始点Ｓから送り込む。ここまで、前述の布設方
法と同様である。
【００２３】次に、図８に示すように、終点Ｅでシャト
ル３に予備ロープ１６を連結する。そして、図９に示す
ように、ロープ４を引っ張ってシャトル３を始点Ｓへ引
き戻す。これにより始点Ｓと終点Ｅの間のケーブル受具
１上に予備ロープ１６が掛け渡される。そして、図１０
に示すようにシャトル３から予備ロープ１６を外し、図
１１に示すように予備ロープ１６を引っ張って予備ロー
プ１６に連結したケーブルＣを引き込む。このとき、予
備ロープ１６とケーブルＣとの連結は、ケーブル受具１
への予備ロープ１６の掛け渡し時であっても、予備ロー
プ１６を掛け渡した後のケーブルＣの引き込み時であっ
てもよい。予備ロープ１６を引っ張るには牽引機１８等
を使用する。その後、図１２に示すように予備ロープ１
６からケーブルＣを外して、ケーブル受具１にケーブル
Ｃを布設することができる。
ル３に予備ロープ１６を連結する。そして、図９に示す
ように、ロープ４を引っ張ってシャトル３を始点Ｓへ引
き戻す。これにより始点Ｓと終点Ｅの間のケーブル受具
１上に予備ロープ１６が掛け渡される。そして、図１０
に示すようにシャトル３から予備ロープ１６を外し、図
１１に示すように予備ロープ１６を引っ張って予備ロー
プ１６に連結したケーブルＣを引き込む。このとき、予
備ロープ１６とケーブルＣとの連結は、ケーブル受具１
への予備ロープ１６の掛け渡し時であっても、予備ロー
プ１６を掛け渡した後のケーブルＣの引き込み時であっ
てもよい。予備ロープ１６を引っ張るには牽引機１８等
を使用する。その後、図１２に示すように予備ロープ１
６からケーブルＣを外して、ケーブル受具１にケーブル
Ｃを布設することができる。
【００２４】なお、予備ロープ１６は、ケーブルＣの引
き込みに先立ってケーブル受具１上に掛け渡されるもの
であり、従来使用されているメッセンジャーロープを使
用することができる。この予備ロープ１６はロープ４と
同様に軽量であるものが望ましい。
き込みに先立ってケーブル受具１上に掛け渡されるもの
であり、従来使用されているメッセンジャーロープを使
用することができる。この予備ロープ１６はロープ４と
同様に軽量であるものが望ましい。
【００２５】次に、さらに別の布設方法について説明す
る。まず、図１３に示すように、ケーブルを載置するケ
ーブル受具１と、軸方向に連続するスリット６を備えた
シュータ２とを、壁面に又は天井壁から吊り下げして配
置する。次に、図１４に示すように、ロープ４を備えた
シャトル３に予備ロープ１６を連結してシュータ２内へ
始点Ｓから送り込む。次に、図１５に示すように、終点
Ｅでシャトル３から予備ロープ１６を外して、図１６に
示すように、終点Ｅ側に配置されたケーブルＣに連結す
る。そして、図１７に示すように、予備ロープ１６を牽
引機１８等を使用して引っ張って予備ロープ１６に連結
したケーブルＣを引き込む。その後、図１８に示すよう
に、予備ロープ１６からケーブルＣを外して、ケーブル
受具１にケーブルＣを布設することができる。
る。まず、図１３に示すように、ケーブルを載置するケ
ーブル受具１と、軸方向に連続するスリット６を備えた
シュータ２とを、壁面に又は天井壁から吊り下げして配
置する。次に、図１４に示すように、ロープ４を備えた
シャトル３に予備ロープ１６を連結してシュータ２内へ
始点Ｓから送り込む。次に、図１５に示すように、終点
Ｅでシャトル３から予備ロープ１６を外して、図１６に
示すように、終点Ｅ側に配置されたケーブルＣに連結す
る。そして、図１７に示すように、予備ロープ１６を牽
引機１８等を使用して引っ張って予備ロープ１６に連結
したケーブルＣを引き込む。その後、図１８に示すよう
に、予備ロープ１６からケーブルＣを外して、ケーブル
受具１にケーブルＣを布設することができる。
【００２６】図１９から図２４までは、ケーブルＣが始
点Ｓに配置されている場合におけるケーブルの布設方法
を示している。この場合には、まず、図１９に示すよう
に、ケーブルを載置するケーブル受具１と、軸方向に連
続するスリット６を備えたシュータ２とを、壁面に又は
天井壁から吊り下げして配置する。次に、図２０に示す
ように、ロープ４を備えたシャトル３に予備ロープ１６
を連結してシュータ２内へ始点Ｓから送り込む。次に、
図２１に示すように、終点Ｅでシャトル３から予備ロー
プ１６を外して、予備ロープ１６をケーブル受具１上に
掛け渡し、図２２に示すように予備ロープ１６の一端は
始点Ｓ側に配置されたケーブルＣに連結し、一方、予備
ロープ１６の他端は終点Ｅ側に配置された牽引機１８に
連結する。そして、図２３に示すように、予備ロープ１
６を牽引機１８により引っ張って予備ロープ１６に連結
したケーブルＣを引き込む。その後、図２４に示すよう
に、予備ロープ１６からケーブルＣを外して、ケーブル
受具１にケーブルＣを布設することができる。
点Ｓに配置されている場合におけるケーブルの布設方法
を示している。この場合には、まず、図１９に示すよう
に、ケーブルを載置するケーブル受具１と、軸方向に連
続するスリット６を備えたシュータ２とを、壁面に又は
天井壁から吊り下げして配置する。次に、図２０に示す
ように、ロープ４を備えたシャトル３に予備ロープ１６
を連結してシュータ２内へ始点Ｓから送り込む。次に、
図２１に示すように、終点Ｅでシャトル３から予備ロー
プ１６を外して、予備ロープ１６をケーブル受具１上に
掛け渡し、図２２に示すように予備ロープ１６の一端は
始点Ｓ側に配置されたケーブルＣに連結し、一方、予備
ロープ１６の他端は終点Ｅ側に配置された牽引機１８に
連結する。そして、図２３に示すように、予備ロープ１
６を牽引機１８により引っ張って予備ロープ１６に連結
したケーブルＣを引き込む。その後、図２４に示すよう
に、予備ロープ１６からケーブルＣを外して、ケーブル
受具１にケーブルＣを布設することができる。
【００２７】なお、この図１９〜図２４に示す方法の場
合には、前記図６〜図１２に示す布設方法と同様に、予
備ロープとケーブルとの連結は、ケーブル受具への予備
ロープの掛け渡し時であっても、予備ロープを掛け渡し
た後のケーブルの引き込み時であってもよい。
合には、前記図６〜図１２に示す布設方法と同様に、予
備ロープとケーブルとの連結は、ケーブル受具への予備
ロープの掛け渡し時であっても、予備ロープを掛け渡し
た後のケーブルの引き込み時であってもよい。
【００２８】図４４から図４６までは吊ボルト１３を介
して固定された既設のケーブルラダー１０にケーブルを
布設する場合の作業状態を示す斜視図である。この例は
ケーブルラダー１０の子桁１２にシュータ２を取り付け
るものである。まず、図４４に示すようにケーブルラダ
ー１０の配設された方向に沿って回転するローラー１４
をケーブルラダー１０の子桁１２の適宜の箇所に設置す
る。次いで、図４５に示すように、数メートル単位で作
製されたシュータ２を継ぎ足しながら、ケーブルラダー
１０の一方の端から子桁１２上を押し込んで行く。この
とき、ローラー１４上にシュータ２をはしらせること
で、シュータ２の押し込み作業を容易にしている。そし
てシュータ２の端がケーブルラダー１０の他方の端に届
いたら、シュータ２の両端部分を止め具でケーブルラダ
ー１０の子桁１２に固定し、シュータ２内にロープを備
えたシャトルを送り込み、シャトルにケーブルを連結
し、ロープを引っ張ってシャトルを引き戻し、その後、
シャトルからケーブルを外して、ケーブルラダー１０に
ケーブルを布設する。
して固定された既設のケーブルラダー１０にケーブルを
布設する場合の作業状態を示す斜視図である。この例は
ケーブルラダー１０の子桁１２にシュータ２を取り付け
るものである。まず、図４４に示すようにケーブルラダ
ー１０の配設された方向に沿って回転するローラー１４
をケーブルラダー１０の子桁１２の適宜の箇所に設置す
る。次いで、図４５に示すように、数メートル単位で作
製されたシュータ２を継ぎ足しながら、ケーブルラダー
１０の一方の端から子桁１２上を押し込んで行く。この
とき、ローラー１４上にシュータ２をはしらせること
で、シュータ２の押し込み作業を容易にしている。そし
てシュータ２の端がケーブルラダー１０の他方の端に届
いたら、シュータ２の両端部分を止め具でケーブルラダ
ー１０の子桁１２に固定し、シュータ２内にロープを備
えたシャトルを送り込み、シャトルにケーブルを連結
し、ロープを引っ張ってシャトルを引き戻し、その後、
シャトルからケーブルを外して、ケーブルラダー１０に
ケーブルを布設する。
【００２９】なお、次のケーブルの布設を行なう場合
は、図４６に示すように、ケーブルＣの布設後、シュー
タ２を固定していた止め具をはずして、シュータ２を移
動させ、再びシュータ２の両端部分を止め具でケーブル
ラダー１０に固定して、次のケーブルの布設を行なう。
この場合は、既設のケーブルラダーに同時に複数のケー
ブルを布設する場合、あるいは既にケーブルの布設され
た既設のケーブルラダーに後からケーブルを追加して布
設する場合に有効である。
は、図４６に示すように、ケーブルＣの布設後、シュー
タ２を固定していた止め具をはずして、シュータ２を移
動させ、再びシュータ２の両端部分を止め具でケーブル
ラダー１０に固定して、次のケーブルの布設を行なう。
この場合は、既設のケーブルラダーに同時に複数のケー
ブルを布設する場合、あるいは既にケーブルの布設され
た既設のケーブルラダーに後からケーブルを追加して布
設する場合に有効である。
【００３０】次に、図４７から図４９までは、図２７に
示すケーブル受具１を使用して新設でケーブルを布設す
る場合の例を示す斜視図である。この例の場合は、ケー
ブル受具１が取付具１５によってシュータ２に取り付け
られるものである。この例では、まず、図４７に示すよ
うに、複数のケーブル受具１を用意されたシュータ２の
適宜箇所に間隔をおいて、取付具１５を介して取り付
け、シュータ２を天井壁に固定する。次いで、図４８に
示すように、シュータ２内にロープ４を備えたシャトル
３を送り込む。そして、シャトル３の連結部５に設けら
れた連結孔７に連結ロープを挿通してケーブルを連結
し、ロープ４を引っ張ってシャトル３を引き戻し、図４
９に示すように、ケーブル受具１内にケーブルＣを引き
込み、ケーブルＣの布設を行なう。
示すケーブル受具１を使用して新設でケーブルを布設す
る場合の例を示す斜視図である。この例の場合は、ケー
ブル受具１が取付具１５によってシュータ２に取り付け
られるものである。この例では、まず、図４７に示すよ
うに、複数のケーブル受具１を用意されたシュータ２の
適宜箇所に間隔をおいて、取付具１５を介して取り付
け、シュータ２を天井壁に固定する。次いで、図４８に
示すように、シュータ２内にロープ４を備えたシャトル
３を送り込む。そして、シャトル３の連結部５に設けら
れた連結孔７に連結ロープを挿通してケーブルを連結
し、ロープ４を引っ張ってシャトル３を引き戻し、図４
９に示すように、ケーブル受具１内にケーブルＣを引き
込み、ケーブルＣの布設を行なう。
【００３１】また、新設でケーブルを布設する場合は、
図５０に示すようにシュータ２が一体に設けられたケー
ブルラダー１０を使用するのが便利である。ケーブルラ
ダー１０の配設と同時にシュータ２の配設もなされるか
らである。したがって、図５０に示すように、ケーブル
ラダー１０の配設後、ただちにシュータ２内にロープ４
を備えたシャトル３を送り込み、シャトル３の連結部５
に連結ロープ８を介してケーブルＣを連結し、ロープ４
を引っ張ってシャトル３を引き戻し、ケーブル受具１内
にケーブルＣを引き込み、ケーブルＣの布設を行なうこ
とができる。
図５０に示すようにシュータ２が一体に設けられたケー
ブルラダー１０を使用するのが便利である。ケーブルラ
ダー１０の配設と同時にシュータ２の配設もなされるか
らである。したがって、図５０に示すように、ケーブル
ラダー１０の配設後、ただちにシュータ２内にロープ４
を備えたシャトル３を送り込み、シャトル３の連結部５
に連結ロープ８を介してケーブルＣを連結し、ロープ４
を引っ張ってシャトル３を引き戻し、ケーブル受具１内
にケーブルＣを引き込み、ケーブルＣの布設を行なうこ
とができる。
【００３２】図５１は一度に多数のケーブルＣの布設を
行なう場合の例を示す斜視図である。この例では、複数
の連結孔７を有した連結部５をケーブルラダー１０の両
側部に設けられたシュータ２内に挿通されるシャトル３
に固定して架設状態とし、複数の連結孔７にそれぞれ連
結ロープ８を挿通してケーブルＣを連結し、ケーブルラ
ダー１０の両側部に設けられたシュータ２内を通るロー
プ４を引っ張って、一度に多数のケーブルＣの布設を行
なうものである。
行なう場合の例を示す斜視図である。この例では、複数
の連結孔７を有した連結部５をケーブルラダー１０の両
側部に設けられたシュータ２内に挿通されるシャトル３
に固定して架設状態とし、複数の連結孔７にそれぞれ連
結ロープ８を挿通してケーブルＣを連結し、ケーブルラ
ダー１０の両側部に設けられたシュータ２内を通るロー
プ４を引っ張って、一度に多数のケーブルＣの布設を行
なうものである。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、吊ボル
ト等に妨げられることなくケーブルの布設作業を能率よ
く行なうことができ、また、簡易な構造で低コストでケ
ーブルを布設することができる。
ト等に妨げられることなくケーブルの布設作業を能率よ
く行なうことができ、また、簡易な構造で低コストでケ
ーブルを布設することができる。
【図１】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図２】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図３】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図４】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図５】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図６】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の一例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図７】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケー
ブル布設方法の別例についての一工程を示す正面図であ
る。
ブル布設方法の別例についての一工程を示す正面図であ
る。
【図８】 同じくケーブル布設方法の別例についての一
工程を示す正面図である。
工程を示す正面図である。
【図９】 同じくケーブル布設方法の別例についての一
工程を示す正面図である。
工程を示す正面図である。
【図１０】 同じくケーブル布設方法の別例についての
一工程を示す正面図である。
一工程を示す正面図である。
【図１１】 同じくケーブル布設方法の別例についての
一工程を示す正面図である。
一工程を示す正面図である。
【図１２】 同じくケーブル布設方法の別例についての
一工程を示す正面図である。
一工程を示す正面図である。
【図１３】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケ
ーブル布設方法のさらに別例についての一工程を示す正
面図である。
ーブル布設方法のさらに別例についての一工程を示す正
面図である。
【図１４】 同じくケーブル布設方法のさらに別例につ
いての一工程を示す正面図である。
いての一工程を示す正面図である。
【図１５】 同じくケーブル布設方法のさらに別例につ
いての一工程を示す正面図である。
いての一工程を示す正面図である。
【図１６】 同じくケーブル布設方法のさらに別例につ
いての一工程を示す正面図である。
いての一工程を示す正面図である。
【図１７】 同じくケーブル布設方法のさらに別例につ
いての一工程を示す正面図である。
いての一工程を示す正面図である。
【図１８】 同じくケーブル布設方法のさらに別例につ
いての一工程を示す正面図である。
いての一工程を示す正面図である。
【図１９】 本発明に係るケーブル布設装置を用いたケ
ーブル布設方法のまたさらに別例についての一工程を示
す正面図である。
ーブル布設方法のまたさらに別例についての一工程を示
す正面図である。
【図２０】 同じくケーブル布設方法のまたさらに別例
についての一工程を示す正面図である。
についての一工程を示す正面図である。
【図２１】 同じくケーブル布設方法のまたさらに別例
についての一工程を示す正面図である。
についての一工程を示す正面図である。
【図２２】 同じくケーブル布設方法のまたさらに別例
についての一工程を示す正面図である。
についての一工程を示す正面図である。
【図２３】 同じくケーブル布設方法のまたさらに別例
についての一工程を示す正面図である。
についての一工程を示す正面図である。
【図２４】 同じくケーブル布設方法のまたさらに別例
についての一工程を示す正面図である。
についての一工程を示す正面図である。
【図２５】 ケーブル受具の一例を示す斜視図である。
【図２６】 ケーブル受具の別例を示す斜視図である。
【図２７】 ケーブル受具のさらに別例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２８】 ケーブル受具の配置状態を示す断面図であ
る。
る。
【図２９】 ケーブル受具の配置状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３０】 ケーブル受具の配置状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３１】 ケーブル受具の配置状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３２】 シュータの一例を示す斜視図である。
【図３３】 シュータの取付形態の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３４】 シュータの取付形態の別例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３５】 シュータの取付形態のさらに別例を示す斜
視図である。
視図である。
【図３６】 図３５に示すシュータの連結部を示す斜視
図である。
図である。
【図３７】 シュータの取付形態のまたさらに別例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３８】 シュータの取付形態のさらにまた別例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３９】 シュータの別例を示す斜視図である。
【図４０】 図３９に示すシュータの取付形態を示す断
面図である。
面図である。
【図４１】 ケーブル布設具の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４２】 シャトルにローラを設けた例の使用状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４３】 シャトルにローラを設けた例の使用状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４４】 既設のケーブルラダーにケーブルを布設す
る場合の作業状態を示す斜視図である。
る場合の作業状態を示す斜視図である。
【図４５】 既設のケーブルラダーにケーブルを布設す
る場合の作業状態を示す斜視図である。
る場合の作業状態を示す斜視図である。
【図４６】 既設のケーブルラダーにケーブルを布設す
る場合の作業状態を示す斜視図である。
る場合の作業状態を示す斜視図である。
【図４７】 図２７に示すケーブル受具を使用して新設
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
【図４８】 図２７に示すケーブル受具を使用して新設
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
【図４９】 図２７に示すケーブル受具を使用して新設
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
でケーブルを布設する場合の作業状態を示す斜視図であ
る。
【図５０】 ケーブルを引き込むときの作業状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５１】 一度に多数のケーブルの布設を行なう場合
の作業状態を示す斜視図である。
の作業状態を示す斜視図である。
【図５２】 従来のケーブルの布設方法の一例を示す正
面図である。
面図である。
【図５３】 従来のケーブルの布設方法の別例を示す正
面図である。
面図である。
【図５４】 同じく従来のケーブルの布設方法の別例を
示す正面図である。
示す正面図である。
１ ケーブル受具 ２ シュータ ３ シャトル ４ ロープ ５ 連結部 ６ スリット ７ 連結孔 ８ 連結ロープ ９ ローラ １０ ケーブルラダー １１ 親桁 １２ 子桁 １３ 吊ボルト １４ ローラー １５ 取付具 １６ 予備ロープ １７ 取付具 １８ 牽引機 １９、２０ 連結具 ２１ 架設部材 ２２ ケーブル受台 ２３ 車輪 ２４ レール部材 Ｓ 始点 Ｅ 終点 Ｃ ケーブル
Claims (2)
- 【請求項１】ケーブルの布設路を形成するケーブル受具
に沿って該ケーブルの布設始点から布設終点間に連続し
て配設され、 前記始点から終点にわたって実質的に連続するスリット
を軸方向に備えるとともに、自身に剛性を有する長尺の
布設具が前記始点から終点にわたって内部を挿通可能な
中空筒体で形成され、 前記布設具を前記始点で操作し、前記布設具の先端を前
記始点と終点との間で往復動させることにより、前記ケ
ーブル受具上に前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引
するための予備ロープを布設し得ることを特徴とするケ
ーブル布設用の連続シュータ。 - 【請求項２】 ケーブルの布設路を形成するケーブル受
具に沿って該ケーブルの布設始点から布設終点間に連続
して配設され、前記始点から終点にわたって実質的に連
続するスリットを軸方向に備え、中空筒体で形成された
連続シュータと、 前記ケーブルまたは前記ケーブルを牽引するための予備
ロープを連結する連結部が側方に突出形成されたシャト
ルと、前記始点での操作により、前記シャトルを前記始
点から終点まで送り込み可能とする剛性及び長さを有す
る長尺のロープとからなり、前記シャトルの連結部が、
前記連続シュータ内のシャトルに前記連続シュータ外の
前記ケーブルまたは予備ロープを連結させるべく、前記
連続シュータのスリット間を通過可能に形成されたケー
ブル布設具とを具備し、 前記ケーブル布設具を前記始点で操作し、前記布設具の
先端を前記始点と終点との間で往復動させることによ
り、前記ケーブル受具上に前記ケーブルまたは前記ケー
ブルを牽引するための予備ロープを布設し得ることを特
徴とするケーブル布設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001127166A JP3326452B2 (ja) | 1989-12-30 | 2001-04-25 | ケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34445789 | 1989-12-30 | ||
| JP1-344457 | 1989-12-30 | ||
| JP2001127166A JP3326452B2 (ja) | 1989-12-30 | 2001-04-25 | ケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32577899A Division JP3517732B2 (ja) | 1989-12-30 | 1999-11-16 | ケーブル布設具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309517A JP2001309517A (ja) | 2001-11-02 |
| JP3326452B2 true JP3326452B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=26577774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001127166A Expired - Fee Related JP3326452B2 (ja) | 1989-12-30 | 2001-04-25 | ケーブル布設用の連続シュータ及びケーブル布設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326452B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114156786B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-03-12 | 北京华祺洋消防安全有限公司 | 一种感温电缆敷设设备及其方法 |
-
2001
- 2001-04-25 JP JP2001127166A patent/JP3326452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001309517A (ja) | 2001-11-02 |
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