JP3324929B2 - 無機質板の製造方法 - Google Patents
無機質板の製造方法Info
- Publication number
- JP3324929B2 JP3324929B2 JP09912396A JP9912396A JP3324929B2 JP 3324929 B2 JP3324929 B2 JP 3324929B2 JP 09912396 A JP09912396 A JP 09912396A JP 9912396 A JP9912396 A JP 9912396A JP 3324929 B2 JP3324929 B2 JP 3324929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mat
- inorganic plate
- slurry
- fly ash
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1066—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
れる無機質板の製造方法に関するものである。
は、従来セメント類と繊維物質とを主体とした無機質板
原料混合物を水に分散してスラリーとし、該スラリーを
抄造脱水してマットをフォーミングし、該マットをメイ
キングロールに巻取って複数層積層して積層マットと
し、該積層マットをプレス成形した後養生硬化せしめる
方法が適用されている。上記抄造法によって製造される
無機質板の硬化を促進するためには、該無機質板原料混
合物に更にスラグ、シリカヒューム、フライアッシュ等
の非晶質無機粉体が添加される。
ば、スラリー中においてセメントと非晶質無機粉体とが
凝集したり、あるいは該無機粉体の水和物が生成し、こ
のような凝集物や水和物はスラリー中に均一に分散しに
くゝ、したがってフォーミングされるマット中に該凝集
物や水和物が偏在し、メイキングロールへの巻取り時に
層間剥離が起り易く生産性が悪くなると言う問題点があ
る。
を解決するための手段として、セメント類と繊維物質と
を主体とし、更にアルカリ処理したシリカヒュームおよ
び/またはフライアッシュを添加した無機質板原料混合
物を水に分散してスラリーとし、該スラリーを抄造脱水
してマットをフォーミングし、該マットを複数層積層し
て積層マットとし、該積層マットを成形養生硬化せしめ
ることを特徴とする無機質板の製造方法を提供するもの
であり、該シリカヒュームおよび/またはフライアッシ
ュはpH8以上のアルカリ水溶液中に10分以上攪拌し
つゝ浸漬することによってアルカリ処理することが望ま
しい。
維物質とを主体とする混合物であり、上記セメント類と
は例えばポルトランドセメント、ジェットセメント、高
炉スラグセメント、フライアッシュセメント、アルミナ
セメント等の一種または二種以上の混合物であり、上記
繊維物質とは例えばパルプ繊維、故紙解繊物、ポリエス
テル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、アセテート
繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等の有機
繊維やガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ロック
ウール等の無機繊維等の一種または二種以上の混合物で
あり、該繊維物質は通常1〜20重量%の範囲内で混合
される。
/またはフライアッシュが添加されるが、該シリカヒュ
ームおよび/またはフライアッシュはアルカリ処理した
ものを使用する。上記アルカリ処理とはカセイソーダ、
カセイカリ、水酸化カルシウム等のアルカリの水溶液に
該シリカヒュームおよび/またはフライアッシュを浸漬
することによって行なわれる。該アルカリ水溶液のpH
は8以上であることが望ましく、該シリカヒュームおよ
び/またはフライアッシュの浸漬時間は10分以上であ
ることが望ましく、また浸漬中は攪拌することが望まし
い。該無機質板を抄造する際に発生する余剰水いわゆる
白水はセメント中のアルカリ分を含んでいるので、該白
水を該アルカリ水溶液として使用してもよい。該シリカ
ヒュームおよび/またはフライアッシュは非晶質である
から、アルカリ処理することによって速やかに表面が溶
出して表面積が増加すると共に該表面がゲル化するの
で、該シリカヒュームおよび/またはフライアッシュは
スラリー中に均一に分散し易くなる。なおスラリー中に
界面活性剤を0.5重量%以下の量で添加混合しておけ
ば、該シリカヒュームおよび/またはフライアッシュは
スラリー中でより良好な分散性を示す。したがって該シ
リカヒュームおよび/またはフライアッシュが均一に分
散したスラリーから抄造されたマット中には当然該シリ
カヒュームおよび/またはフライアッシュが均一に分散
して偏在しないようになる。かくして本発明では該マッ
トのメイキングロールとの密着性や該マット相互の密着
性が大巾に向上するので、メイキングロールへの巻取り
時の層間剥離現象は確実に解消されるのである。上記シ
リカヒュームおよび/またはフライアッシュは通常該原
料混合物中に1〜40重量%程度添加されるが、スラグ
石膏セメント板のような無機質板の場合には70重量%
程度まで添加することが出来る。
るが、該スラリーの固形分濃度は通常5〜20重量%と
される。該スラリーには上記原料混合物に加えて塩化カ
ルシウム、塩化マグネシウム、炭酸ソーダ、アルミン酸
ソーダ、水ガラス等のセメント硬化促進剤やワックス、
パラフィン、シリコン等の撥水剤等が数重量%程度添加
されてもよい。
法、注型法等の通常の方法によって抄造脱水されマット
を形成する。該マットは通常メイキングロールに巻き取
られて所定の厚みになるまで複数層積層される。通常該
積層マットの厚みは6〜20mm程度とする。
成形は通常型面に凹凸柄模様を付した型板によって行な
われるが、該型板としては平板プレス型、ロールプレス
型等が使用され、ロールプレス型を用いればプレス成形
を連続的に行なうことが出来る。
れ硬化する。該養生としては通常加熱養生が適用され、
養生条件は通常温度50〜85℃,湿度90〜100%
RH,時間7〜24時間である。このようにして本発明
の無機質板が製造される
とフライアッシュとをそれぞれ表1に示す時間浸漬攪拌
することによりアルカリ処理した。このようなシリカヒ
ュームとフライアッシュとを使用して調製した表1に示
す組成の原料混合物を水に分散させて固形分10重量%
のスラリーを調製し、該スラリーを使用して例えば長網
法によって抄造脱水してマットをフォーミングし、該マ
ットをメイキングロールに巻取って複数層積層して厚み
12mmの積層マットとした。該積層マットは切断された
上該メイキングロールから剥離され、次いで平板プレス
によってプレス成形され、その後温度70℃、湿度95
%RHの条件で10時間養生硬化され、その後含水率が
10重量%程度になるように乾燥して無機質板試料が作
成された。
1,2と比較例1,2,3,4の各々について物性およ
びメイキングロールへの巻取り時の層間剥離性(生産
性)を測定した結果は表2に示される。
して若干高比重であり、曲げ強度も大きく、垂直引張強
度即ち層間剥離強度と耐凍結融解性は比較試料に比して
大巾に向上していることが明らかであり、しかも本発明
試料はメイキングロール巻取り時の層間剥離現象が殆ど
みられず、生産性が非常に良好である。
リカヒュームおよび/またはフライアッシュが積層マッ
トの各層において均一に分散しているので、積層マット
および無機質板製品の層間密着性が向上し、メイキング
ロール巻取り時の層間剥離現象を確実に防止し、高強度
かつ耐凍結融解性に優れた無機質板を得ることが出来
る。
Claims (2)
- 【請求項1】セメント類と繊維物質とを主体とし、更に
アルカリ処理したシリカヒュームおよび/またはフライ
アッシュを添加した無機質板原料混合物を水に分散して
スラリーとし、該スラリーを抄造脱水してマットをフォ
ーミングし、該マットを複数層積層して積層マットと
し、該積層マットを成形養生硬化せしめることを特徴と
する無機質板の製造方法 - 【請求項2】該シリカヒュームおよび/またはフライア
ッシュはpH8以上のアルカリ水溶液中に10分以上攪
拌しつゝ浸漬することによってアルカリ処理されている
請求項1に記載の無機質板の製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09912396A JP3324929B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 無機質板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09912396A JP3324929B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 無機質板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09263436A JPH09263436A (ja) | 1997-10-07 |
JP3324929B2 true JP3324929B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=14238999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09912396A Expired - Fee Related JP3324929B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 無機質板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3324929B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100414856B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2004-01-13 | 주식회사 한국 지오텍 | 고침투성, 고강도 및 고내구성을 부여하는 초미립자계 복합실리카 시멘트 그라우트재 |
CN113955982B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-11-29 | 广东佳纳能源科技有限公司 | 碱激发黄钠铁矾渣水泥复合材料及其制备方法 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP09912396A patent/JP3324929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09263436A (ja) | 1997-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3265183B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
DE69815668T2 (de) | Bauprodukte | |
CN110194636B (zh) | 防火板材及其制备方法 | |
EP0047158B2 (en) | A process for the manufacture of fibre reinforced shaped articles | |
JP3324929B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
JPS59165615A (ja) | プレス造形加工繊維質抄造板の製造方法 | |
DE2463044C2 (de) | Feuerbeständige Bauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
JPH1179859A (ja) | 不燃性ボード | |
JP3448121B2 (ja) | 軽量無機質板の製造方法 | |
JPS6278136A (ja) | 水硬性無機質抄造製品の製造方法 | |
JP2666893B2 (ja) | 軽量建材用組成物及び軽量建材の製造方法 | |
JP4886196B2 (ja) | 軽量無機質板の製造方法 | |
JPH0569787B2 (ja) | ||
JP2001335354A (ja) | 無機質板及びその製造方法 | |
GB2045306A (en) | Boards and Sheets | |
JPH085704B2 (ja) | 無水石こう抄造板の製造方法 | |
JP3204954B2 (ja) | 無機質板の湿式製造方法 | |
JPS62191455A (ja) | 無水石こう抄造板の製造方法 | |
JP3037687B1 (ja) | 高比重木質セメント板および該高比重木質セメント板の製造方法 | |
JPS6042266A (ja) | 遊離石灰の少ない繊維セメント板の製造方法 | |
JPH07292845A (ja) | 水硬性セメント板の製造方法 | |
JP2002104862A (ja) | 窯業系建材の製造方法 | |
JPS63231905A (ja) | 無機質複合板の製造方法 | |
JPH03177349A (ja) | 無機質成形体の製造方法 | |
JP2000159560A (ja) | 無機質板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020604 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070705 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090705 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090705 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100705 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110705 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110705 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120705 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130705 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |