JP3316665B2 - 軽荷重用免震装置 - Google Patents
軽荷重用免震装置Info
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- JP3316665B2 JP3316665B2 JP04763896A JP4763896A JP3316665B2 JP 3316665 B2 JP3316665 B2 JP 3316665B2 JP 04763896 A JP04763896 A JP 04763896A JP 4763896 A JP4763896 A JP 4763896A JP 3316665 B2 JP3316665 B2 JP 3316665B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、軽荷重用免震装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】免震装置としては、例えば、図９に示す
ように、ゴム板９０と金属板９１とを交互に積層固着
（以下、この部分をアイソレータという）すると共にこ
れらの上下部に取付板９３，９４を固着して構成された
ものがある。この装置は、上側取付板９３を構造物Ａ
に、下側取付板９４を地盤側基礎体Ｂに、それぞれ取り
付けるようにして設置される。
ように、ゴム板９０と金属板９１とを交互に積層固着
（以下、この部分をアイソレータという）すると共にこ
れらの上下部に取付板９３，９４を固着して構成された
ものがある。この装置は、上側取付板９３を構造物Ａ
に、下側取付板９４を地盤側基礎体Ｂに、それぞれ取り
付けるようにして設置される。
【０００３】したがって、地盤側に水平方向の振動が発
生すると、アイソレータ部分が剪断変形し、これにより
地盤側基礎体Ｂから構造物Ａ側に伝達される振動エネル
ギーが吸収されることとなる。
生すると、アイソレータ部分が剪断変形し、これにより
地盤側基礎体Ｂから構造物Ａ側に伝達される振動エネル
ギーが吸収されることとなる。
【０００４】しかしながら、上記構成の免震装置を軽荷
重の構造物に採用した場合には、アイソレータ部分の剪
断バネ定数が大きいことから上記振動エネルギーの吸収
が十分でないという問題があり、また、アイソレータ部
分の剪断バネ定数を減少させるべく受圧面積を小さくす
る（縦長にする）と図１０に示す如く座屈現象が発生
し、装置としての機能を全く果たさなくなるという問題
がある。
重の構造物に採用した場合には、アイソレータ部分の剪
断バネ定数が大きいことから上記振動エネルギーの吸収
が十分でないという問題があり、また、アイソレータ部
分の剪断バネ定数を減少させるべく受圧面積を小さくす
る（縦長にする）と図１０に示す如く座屈現象が発生
し、装置としての機能を全く果たさなくなるという問題
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、振動エネルギーを十分に緩和でき、座屈現象が発生
しない軽荷重用免震装置を提供することを課題とする。
は、振動エネルギーを十分に緩和でき、座屈現象が発生
しない軽荷重用免震装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数の単位免震装置Ｕを上下に重ね止めして形成された
軽荷重用免震装置であって、前記単位免震装置Ｕは、間
隔を設けて上下に配置された一対の硬質板材１ａと、前
記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された弾性体２と、
前記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された支承３とか
ら成り、前記弾性体２の上下面はそれぞれ対面する硬質
板材１ａ，１ａに固着されていると共に、支承３と硬質
板材１ａ，１ａとの対面部分のうち一方は相対移動不能
に、他方は摺動可能に、それぞれしてある。
複数の単位免震装置Ｕを上下に重ね止めして形成された
軽荷重用免震装置であって、前記単位免震装置Ｕは、間
隔を設けて上下に配置された一対の硬質板材１ａと、前
記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された弾性体２と、
前記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された支承３とか
ら成り、前記弾性体２の上下面はそれぞれ対面する硬質
板材１ａ，１ａに固着されていると共に、支承３と硬質
板材１ａ，１ａとの対面部分のうち一方は相対移動不能
に、他方は摺動可能に、それぞれしてある。
【０００７】請求項２記載の発明の軽荷重用免震装置
は、上記請求項１記載の発明に関し、弾性体２が断面視
環状に形成されており、前記弾性体２の内部に支承３が
配置されている。
は、上記請求項１記載の発明に関し、弾性体２が断面視
環状に形成されており、前記弾性体２の内部に支承３が
配置されている。
【０００８】請求項３記載の発明の軽荷重用免震装置
は、上記請求項１記載の発明に関し、支承３の周りを囲
むようにして複数の弾性体２を配置させてある。
は、上記請求項１記載の発明に関し、支承３の周りを囲
むようにして複数の弾性体２を配置させてある。
【０００９】請求項４記載の発明の軽荷重用免震装置
は、上記請求項１記載の発明に関し、支承３が断面視環
状に形成されており、前記支承３の内部に弾性体２が配
置されている。
は、上記請求項１記載の発明に関し、支承３が断面視環
状に形成されており、前記支承３の内部に弾性体２が配
置されている。
【００１０】請求項５記載の発明の軽荷重用免震装置
は、上記請求項１記載の発明に関し、弾性体２の周りを
囲むようにして複数の支承３を配置させてある。
は、上記請求項１記載の発明に関し、弾性体２の周りを
囲むようにして複数の支承３を配置させてある。
【００１１】これら軽荷重用免震装置は先行技術と同様
に構造物と地盤側基礎体相互間に設置して使用される。
に構造物と地盤側基礎体相互間に設置して使用される。
【００１２】上記発明の軽荷重用免震装置では、地盤側
に水平方向の振動が発生すると、支承３が硬質板材１に
対して摺動すると共に弾性体２が剪断変形して装置全体
が剪断変形状態となり、これにより振動エネルギーは吸
収される。この際、構造物の荷重は支承３により受けら
れているから、装置に座屈が発生するようなことはな
い。また、許容剪断変形量や装置の高さを必要に応じて
自由にかえることができるという優れた機能を有する。
に水平方向の振動が発生すると、支承３が硬質板材１に
対して摺動すると共に弾性体２が剪断変形して装置全体
が剪断変形状態となり、これにより振動エネルギーは吸
収される。この際、構造物の荷重は支承３により受けら
れているから、装置に座屈が発生するようなことはな
い。また、許容剪断変形量や装置の高さを必要に応じて
自由にかえることができるという優れた機能を有する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に従って説明する。 （参考形態１） この軽荷重用免震装置は、図１や図３に示すように、戸
建当の軽量の構造物Ａと地盤側基礎体Ｂとの間に設置さ
れ、基本的には、間隔を設けて上下に配置された複数の
硬質板材１と、前記硬質板材１，１相互間に配置された
環状の弾性体２と、前記硬質板材１，１相互間であって
弾性体２の内部空間に配置された支承３とから構成され
ている。
面に従って説明する。 （参考形態１） この軽荷重用免震装置は、図１や図３に示すように、戸
建当の軽量の構造物Ａと地盤側基礎体Ｂとの間に設置さ
れ、基本的には、間隔を設けて上下に配置された複数の
硬質板材１と、前記硬質板材１，１相互間に配置された
環状の弾性体２と、前記硬質板材１，１相互間であって
弾性体２の内部空間に配置された支承３とから構成され
ている。
【００１４】硬質板材１は、図１に示すように、平面視
円形状に形成されたステンレス板（ミガキがかけられて
いる）により構成されており、最上下部のものにはその
外周部近傍に複数のボルト挿通孔（図示せず）が形成さ
れている。
円形状に形成されたステンレス板（ミガキがかけられて
いる）により構成されており、最上下部のものにはその
外周部近傍に複数のボルト挿通孔（図示せず）が形成さ
れている。
【００１５】弾性体２は、図１や図３に示すように、上
記硬質板材１よりも少し小さな外径の円環状のゴム材に
より形成されており、ゴム材としては、天然ゴム、イソ
プレンゴム、スチレンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴ
ム等が使用でき、更に所謂高減衰ゴム（ゴム分子が持つ
バネ要素と、分子同志がこすれる摩擦要素と、粘性減衰
要素とを有しており、これら要素の相乗効果により振動
エネルギーの吸収率が高いゴム材）が使用できる。な
お、弾性体２は、ゴム板と鋼板とを交互に積層固着した
ものとすることもでき、この場合、構造物Ａの重量はこ
の弾性体２と支承３とにより分担支持されることにな
る。
記硬質板材１よりも少し小さな外径の円環状のゴム材に
より形成されており、ゴム材としては、天然ゴム、イソ
プレンゴム、スチレンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴ
ム等が使用でき、更に所謂高減衰ゴム（ゴム分子が持つ
バネ要素と、分子同志がこすれる摩擦要素と、粘性減衰
要素とを有しており、これら要素の相乗効果により振動
エネルギーの吸収率が高いゴム材）が使用できる。な
お、弾性体２は、ゴム板と鋼板とを交互に積層固着した
ものとすることもでき、この場合、構造物Ａの重量はこ
の弾性体２と支承３とにより分担支持されることにな
る。
【００１６】支承３は、図１に示すように、円柱状に形
成された合成樹脂材により成るものとしてあり、この参
考形態では、これの上面を滑動面としてある。なお、硬
質板材１を鋼板にテフロン樹脂板を貼ったものとした場
合には支承３は鋼材で構成されたものとする必要があ
る。
成された合成樹脂材により成るものとしてあり、この参
考形態では、これの上面を滑動面としてある。なお、硬
質板材１を鋼板にテフロン樹脂板を貼ったものとした場
合には支承３は鋼材で構成されたものとする必要があ
る。
【００１７】ここで、この参考形態では、上記した弾性
体２の上下面はそれぞれ対面する硬質板材１，１に固着
してあり、支承３はその下面を下側の硬質板材１に対し
て相対移動不能に固着すると共に上面を上側の硬質板材
１に対して滑動可能にしてある。
体２の上下面はそれぞれ対面する硬質板材１，１に固着
してあり、支承３はその下面を下側の硬質板材１に対し
て相対移動不能に固着すると共に上面を上側の硬質板材
１に対して滑動可能にしてある。
【００１８】この軽荷重用免震装置は上記のような構成
であり、支承３は主として構造物Ａの荷重を受けると共
に硬質板材１との摩擦により水平振動エネルギーを吸収
する機能を有するものとなり、他方、弾性体２は主とし
てその弾性復帰力により図１に示す状態に復帰させる機
能を有するものとなる。したがって、図１の状態におい
て地盤側に水平方向の振動が発生すると、支承３が硬質
板材１に対して滑ると共に各弾性体２が剪断変形して図
２に示す如く装置全体として剪断変形することとなる
が、支承３と硬質板材１の上記した各機能により水平振
動エネルギーは吸収されると共に座屈が発生するような
ことはない。
であり、支承３は主として構造物Ａの荷重を受けると共
に硬質板材１との摩擦により水平振動エネルギーを吸収
する機能を有するものとなり、他方、弾性体２は主とし
てその弾性復帰力により図１に示す状態に復帰させる機
能を有するものとなる。したがって、図１の状態におい
て地盤側に水平方向の振動が発生すると、支承３が硬質
板材１に対して滑ると共に各弾性体２が剪断変形して図
２に示す如く装置全体として剪断変形することとなる
が、支承３と硬質板材１の上記した各機能により水平振
動エネルギーは吸収されると共に座屈が発生するような
ことはない。
【００１９】なお、支承３については、その上面を上側
の硬質板材１に対して相対移動不能に固着すると共に下
面を下側の硬質板材１に対して滑動可能にした構成を採
用することもできる。 （参考形態２） この軽荷重用免震装置は、図４に示すように、間隔を設
けて上下に配置された複数の硬質板材１と、前記硬質板
材１，１相互間に配置された環状の支承３と、前記硬質
板材１，１相互間であって支承３の内部空間に配置され
た弾性体２とから構成されている。そして、前記弾性体
２の上下面はそれぞれ対面する硬質板材１，１に固着さ
れていると共に、支承３と硬質板材１，１との対面部分
のうち一方は相対移動不能に、他方は摺動可能に、それ
ぞれしてある。なお、硬質板材１、弾性体２及び支承３
については、参考形態１と同様の材質のものを使用する
ことができる。 （実施形態１） この軽荷重用免震装置は、図６に示すように、複数の単
位免震装置Ｕを上下に重ねる態様でボルト止めして形成
されている。
の硬質板材１に対して相対移動不能に固着すると共に下
面を下側の硬質板材１に対して滑動可能にした構成を採
用することもできる。 （参考形態２） この軽荷重用免震装置は、図４に示すように、間隔を設
けて上下に配置された複数の硬質板材１と、前記硬質板
材１，１相互間に配置された環状の支承３と、前記硬質
板材１，１相互間であって支承３の内部空間に配置され
た弾性体２とから構成されている。そして、前記弾性体
２の上下面はそれぞれ対面する硬質板材１，１に固着さ
れていると共に、支承３と硬質板材１，１との対面部分
のうち一方は相対移動不能に、他方は摺動可能に、それ
ぞれしてある。なお、硬質板材１、弾性体２及び支承３
については、参考形態１と同様の材質のものを使用する
ことができる。 （実施形態１） この軽荷重用免震装置は、図６に示すように、複数の単
位免震装置Ｕを上下に重ねる態様でボルト止めして形成
されている。
【００２０】この軽荷重用免震装置では、図４の状態に
おいて地盤側に水平方向の振動が発生すると、支承３の
内部空間に配置された弾性体２が図５に示す如く剪断
し、これにより振動が吸収される。この際、構造物の荷
重は図５に示すように、支承３により受けられているか
ら、従来の装置のように座屈が発生するようなことはな
い。 （実施形態３）この軽荷重用免震装置は、図６に示すよ
うに、複数の単位免震装置Ｕを上下に重ねる態様でボル
ト止めして形成されたものである。
おいて地盤側に水平方向の振動が発生すると、支承３の
内部空間に配置された弾性体２が図５に示す如く剪断
し、これにより振動が吸収される。この際、構造物の荷
重は図５に示すように、支承３により受けられているか
ら、従来の装置のように座屈が発生するようなことはな
い。 （実施形態３）この軽荷重用免震装置は、図６に示すよ
うに、複数の単位免震装置Ｕを上下に重ねる態様でボル
ト止めして形成されたものである。
【００２１】単位免震装置Ｕは、図６に示すように、間
隔を設けて上下に配置された一対の硬質板材１ａと、前
記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された環状の弾性体
２と、前記硬質板材１ａ，１ａ相互間であって弾性体２
の内部空間に配置された支承３とから構成されている。
隔を設けて上下に配置された一対の硬質板材１ａと、前
記硬質板材１ａ，１ａ相互間に配置された環状の弾性体
２と、前記硬質板材１ａ，１ａ相互間であって弾性体２
の内部空間に配置された支承３とから構成されている。
【００２２】硬質板材１ａは、参考形態１の硬質板材１
の２／３程度の厚みを有する平面視円形の鋼板により形
成されており、図６に示すように、外周円近傍にはボル
ト挿入孔が形成されている。
の２／３程度の厚みを有する平面視円形の鋼板により形
成されており、図６に示すように、外周円近傍にはボル
ト挿入孔が形成されている。
【００２３】弾性体２及び支承３は、参考形態１におい
て硬質板材１，１相互間に設けられているものと全く同
一のものが使用されている。
て硬質板材１，１相互間に設けられているものと全く同
一のものが使用されている。
【００２４】ここで、上記した弾性体２の上下面はそれ
ぞれ対面する硬質板材１ａ，１ａに固着してあり、支承
３と硬質板材１ａ，１ａとの対面部分のうち一方は相対
移動不能に固着されていると共に、他方は摺動可能に、
それぞれしてある。
ぞれ対面する硬質板材１ａ，１ａに固着してあり、支承
３と硬質板材１ａ，１ａとの対面部分のうち一方は相対
移動不能に固着されていると共に、他方は摺動可能に、
それぞれしてある。
【００２５】したがって、複数の単位免震装置Ｕを上下
に重ねてボルト止めした状態では参考形態１とほぼ同様
の構造の免震装置となり、同様の機能を有したものとな
ると共に許容剪断変形量や装置の高さを必要に応じて自
由にかえることができるものとなる （実施形態２） この軽荷重用免震装置は参考形態２の免震装置を、図７
に示すように、複数の単位免震装置Ｕを上下に重ねる態
様でボルト止めするようにして形成したものであり、弾
性体２及び支承３は、図７に示すように参考形態２にお
いて硬質板材１，１相互間に設けられているものと全く
同一のものが使用されている。 （実施形態３） 上記した実施形態の弾性体２を、図８に示すように、支
承３を囲む複数の円柱状の弾性体２にかえることもでき
る。
に重ねてボルト止めした状態では参考形態１とほぼ同様
の構造の免震装置となり、同様の機能を有したものとな
ると共に許容剪断変形量や装置の高さを必要に応じて自
由にかえることができるものとなる （実施形態２） この軽荷重用免震装置は参考形態２の免震装置を、図７
に示すように、複数の単位免震装置Ｕを上下に重ねる態
様でボルト止めするようにして形成したものであり、弾
性体２及び支承３は、図７に示すように参考形態２にお
いて硬質板材１，１相互間に設けられているものと全く
同一のものが使用されている。 （実施形態３） 上記した実施形態の弾性体２を、図８に示すように、支
承３を囲む複数の円柱状の弾性体２にかえることもでき
る。
【００２６】同様に、上記した実施形態の支承３を、弾
性体２を囲む複数の円柱状の支承３にかえることもでき
る。
性体２を囲む複数の円柱状の支承３にかえることもでき
る。
【００２７】
【発明の効果】この発明は上記構成を有するものである
から以下の効果を奏する。
から以下の効果を奏する。
【００２８】発明の実施の形態の欄に記載したことから
も明らかなように、振動エネルギーを十分に緩和でき、
座屈現象が発生しない軽荷重用免震装置を提供できた。
も明らかなように、振動エネルギーを十分に緩和でき、
座屈現象が発生しない軽荷重用免震装置を提供できた。
【図１】参考形態１の軽荷重用免震装置を構造物と地盤
側基礎体との間に設置した状態を示す断面図。
側基礎体との間に設置した状態を示す断面図。
【図２】地盤側基礎体に水平振動が作用した場合におけ
る前記軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
る前記軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
【図３】前記軽荷重用免震装置の水平断面図。
【図４】参考形態２の軽荷重用免震装置を構造物と地盤
側基礎体との間に設置した状態を示す断面図。
側基礎体との間に設置した状態を示す断面図。
【図５】地盤側基礎体に水平振動が作用した場合におけ
る前記軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
る前記軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
【図６】この発明の実施形態１の軽荷重用免震装置を構
造物と地盤側基礎体との間に設置した状態を示す断面
図。
造物と地盤側基礎体との間に設置した状態を示す断面
図。
【図７】この発明の実施形態２の軽荷重用免震装置を構
造物と地盤側基礎体との間に設置した状態を示す断面
図。
造物と地盤側基礎体との間に設置した状態を示す断面
図。
【図８】この発明の実施形態３の軽荷重用免震装置を説
明した断面図。
明した断面図。
【図９】従来の軽荷重用免震装置を構造物と地盤側基礎
体との間に設置した状態を示す断面図。
体との間に設置した状態を示す断面図。
【図１０】地盤側基礎体に水平振動が作用した場合にお
ける従来の軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
ける従来の軽荷重用免震装置の状態を示す断面図。
【符号の説明】 Ｕ 単位免震装置 １ａ 硬質板材 ２ 弾性体 ３ 支承
フロントページの続き (56)参考文献 実公 平２−17227（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04H 9/02 331 E04B 1/36 F16F 15/04
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の単位免震装置（Ｕ）を上下に重ね
止めして形成された軽荷重用免震装置であって、前記単
位免震装置（Ｕ）は、間隔を設けて上下に配置された一
対の硬質板材（１ａ）と、前記硬質板材（１ａ）（１
ａ）相互間に配置された弾性体（２）と、前記硬質板材
（１ａ）（１ａ）相互間に配置された支承（３）とから
成り、前記弾性体（２）の上下面はそれぞれ対面する硬
質板材（１ａ）（１ａ）に固着されていると共に、支承
（３）と硬質板材（１ａ）（１ａ）との対面部分のうち
一方は相対移動不能に、他方は摺動可能に、それぞれし
てあることを特徴とする軽荷重用免震装置。 - 【請求項２】 弾性体（２）が断面視環状に形成されて
おり、前記弾性体（２）の内部に支承（３）が配置され
ていることを特徴とする請求項１記載の軽荷重用免震装
置。 - 【請求項３】 支承（３）の周りを囲むようにして複数
の弾性体（２）を配置させてあることを特徴とする請求
項１記載の軽荷重用免震装置。 - 【請求項４】 支承（３）が断面視環状に形成されてお
り、前記支承（３）の内部に弾性体（２）が配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の軽荷重用免震装
置。 - 【請求項５】 弾性体（２）の周りを囲むようにして複
数の支承（３）を配置させてあることを特徴とする請求
項１記載の軽荷重用免震装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04763896A JP3316665B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 軽荷重用免震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04763896A JP3316665B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 軽荷重用免震装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242375A JPH09242375A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3316665B2 true JP3316665B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=12780792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04763896A Expired - Fee Related JP3316665B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 軽荷重用免震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316665B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4118387B2 (ja) * | 1998-05-25 | 2008-07-16 | 日本ピラー工業株式会社 | 支承装置 |
| JP2000179621A (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 免震装置 |
| JP2000193027A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-14 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 軽量構造物用免震装置 |
| JP2002364704A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Safety Techno:Kk | 滑り支承式免震装置 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP04763896A patent/JP3316665B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09242375A (ja) | 1997-09-16 |
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