JP3315031B2 - 投薬器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、患者の息
の吸込みによって粉体状の薬品（薬粉）を肺内に投与す
るのに用いて好適な投薬器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、喘息患者等の肺に薬品を投与す
る方法には、薬液を注射する方法、液体エアゾール噴霧
器で吸引させる方法、薬粉収容室やカプセル内に充填さ
れた粉体状の薬品（以下、薬粉という）を吸入する方法
等が用いられている。

【０００３】これら喘息患者用の薬品投与方法のうち、
カプセルに充填された薬粉を吸引する方法は、喘息患者
が薬粉を吸引する吸入器にカプセルを装着し、穴あけ針
を用いて該カプセルを破断することにより、吸入口から
カプセル内の薬粉を空気と共に吸入するというものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
よるカプセル方式を用いた吸入器では、カプセルに対し
て穴を１または２箇所だけあけるものであるため、穴あ
け後の穴形状が一定にならず、かつカプセルの破断片に
よる流路詰まり等により、薬粉を十分に吸引することが
できないという問題がある。

【０００５】しかも、カプセルに形成された穴の破断形
状や面積によっては、カプセル内に薬粉が多量に残って
しまうから、薬粉の噴出量（患者の吸入量）にバラツキ
が生じてしまい、薬粉の効能が低下するという問題があ
る。

【０００６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、薬粉収容室内に充填された薬粉を攪拌し
て効果的に放出させ、規定量の薬粉を患者の肺内に確実
に投与できるようにした投薬器を提供することを目的と
している。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【課題を解決するための手段】 上述した課題を解決する
ために、 請求項１の発明が採用する投薬器は、患者に投
薬する吸入口を有し軸方向に延びる筒状の投薬器本体
と、該投薬器本体内に位置し該投薬器本体の軸方向に伸
長する薬粉収容室と、該薬粉収容室と大気側とを連通す
る流入側通気路と、前記薬粉収容室と前記吸入口とを連
通する流出側通気路とからなり、前記流入側通気路は、
前記投薬器本体の軸方向に延びて設けられた軸方向通路
と、該軸方向通路と連通するように前記投薬器本体の径
方向に延びて設けられ前記薬粉収容室の中心を通る軸線
に対し偏心した位置で当該薬粉収容室に開口する径方向
通路とから構成している。

【００１２】このように構成したことにより、吸入口か
ら空気を吸引すると、流入側通気路の軸方向通路から径
方向通路を介して薬粉収容室内に空気が流入し、この空
気と共に該薬粉収容室内の薬粉が流出側通気路から噴出
し、前記吸入口から吸入される。このときには、前記流
入側通気路の径方向通路が薬粉収容室の中心を通る軸線
に対し偏心しているので、該径方向通路から薬粉収容室
内に流入する空気が該薬粉収容室内で旋回流や乱流とな
り、この旋回流や乱流によって薬粉を攪拌でき、薬粉収
容室内の薬粉を流出側通気路から吸入口側に確実に噴出
できる。

【００１３】請求項２の発明は、患者に投薬する吸入口
を有し軸方向に延びる筒状の投薬器本体と、該投薬器本
体内に位置し該投薬器本体の軸方向に伸長する薬粉収容
室と、該薬粉収容室と大気側とを連通する流入側通気路
と、前記薬粉収容室と前記吸入口とを連通する流出側通
気路とからなり、前記流入側通気路は、前記投薬器本体
の軸方向に延びて設けられた軸方向通路と、該軸方向通
路と連通するように前記投薬器本体の径方向に延びて設
けられ前記薬粉収容室の中心を通る軸線に対し偏心した
位置で当該薬粉収容室に開口する径方向通路とから構成
し、前記流出側通気路は、前記投薬器本体の軸方向に延
びて設けられた軸方向通路と、該軸方向通路と連通する
ように前記投薬器本体の径方向に延びて設けられ前記薬
粉収容室の中心を通る軸線に対し偏心した位置で当該薬
粉収容室に開口する径方向通路とから構成している。

【００１４】このように構成したことにより、吸入口か
ら空気を吸引すると、流入側通気路の軸方向通路から径
方向通路を介して薬粉収容室内に空気が流入し、この空
気と共に該薬粉収容室内の薬粉が流出側通気路の径方向
通路から軸方向通路を介して前記吸入口側に噴出し、該
吸入口から吸入される。このとき、前記流入側通気路の
径方向通路は薬粉収容室の中心を通る軸線に対し偏心し
ているので、該径方向通路から薬粉収容室内に流入する
空気が該薬粉収容室内で旋回流や乱流となり、この旋回
流や乱流によって薬粉を攪拌できる上に、前記流出側通
気路の径方向通路が薬粉収容室の中心を通る軸線に対し
偏心しているから、薬粉収容室内で旋回流や乱流によっ
て攪拌された薬粉を拡散状態のまま流出側通気路の径方
向通路から軸方向通路を介して吸入口側に確実に噴出で
きる。

【００１５】請求項３の発明は、前記流入側通気路また
は流出側通気路は、前記薬粉収容室の軸線に対して斜め
に傾けた状態で該薬粉収容室に開口する構成としてい
る。これにより、流入側通気路から薬粉収容室内に流入
する空気を積極的に乱流状態とすることができ、薬粉の
攪拌効率を高めることができる。

【００１６】請求項４の発明は、前記薬粉収容室は薬粉
が充填されたカプセルを収容するカプセル収容室であ
り、前記流入側通気路の径方向通路と流出側通気路の径
方向通路とは、前記カプセルに穴をあけるため穴あけ具
のピンがそれぞれ挿通されるピン挿通穴として構成して
いる。

【００１７】このように構成したことにより、カプセル
収容室にカプセルを収容した後に、流入側通気路の径方
向通路と流出側通気路の径方向通路とに穴あけ具のピン
をそれぞれ挿通することによって前記カプセルに径方向
の穴をあけることができ、この状態で吸入口から空気を
吸引することにより薬粉を吸入することができる。

【００１８】請求項５の発明は、前記投薬器本体には、
１回分の薬粉を前記薬粉収容室に分配する薬粉分配手段
を設ける構成としている。この場合には、薬粉分配手段
によって１回分の薬粉を薬粉収容室内に分配でき、この
状態で吸入口から空気を吸引することにより薬粉を吸入
することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態を
添付図面に従って詳細に説明する。

【００２０】まず、図１ないし図５に本発明による第１
の実施例を示す。

【００２１】図中、１は筒状に形成され、後述するカプ
セルホルダ８と共に投薬器本体をなす吸引ピースを示
し、該吸引ピース１は軸線Ｏ−Ｏをもった筒状体からな
っている。そして、該吸引ピース１は、軸方向の一側
（流入側）に位置してカプセルホルダ８を挿入保持する
ホルダ収容部２と、他側（流出側）に向けて漸次縮径す
るテーパ状に形成された吸入口３と、該吸入口３とホル
ダ収容部２との間に位置して外周側に形成された鍔部４
とからなり、前記吸入口３の内周側は流出通路５となっ
ている。また、ホルダ収容部２の一側には後述する各流
入側通気路１２のピン挿通穴１２Ｂに対応するピン穴
６，６が形成され、他側には後述する各流出側通気路１
３のピン挿通穴１３Ｂに対応するピン穴７，７が形成さ
れている。

【００２２】８は吸引ピース１と共に投薬器本体を構成
するカプセルホルダで、該カプセルホルダ８は円柱状に
形成され、一端側外周には環状のストッパ部８Ａが形成
され、該ストッパ部８Ａによって当該カプセルホルダ８
は前記ホルダ収容部２内に位置決めされる。また、カプ
セルホルダ８の一端側には、一端外周から後述するカプ
セル収容室１１に向けて縮径された吸入側凹部９が形成
されると共に、他端側には外周面を他側に向けて漸次縮
径してなる流出側テーパ面部１０が形成されている。

【００２３】さらに、前記カプセルホルダ８の内部構造
を図２ないし図４に基づいて説明するに、１１は吸引ピ
ース１の軸線Ｏ−Ｏ上に位置してカプセルホルダ８の中
央部に軸方向に伸長して形成されたカプセル収容室で、
該カプセル収容室１１は一端に開口する有底穴として形
成され、その内部には粉体状の薬品（以下、薬粉とい
う）が充填されたカプセルＫ（図５に図示）を挿入する
ようになっている。また、カプセル収容室１１には、そ
の内周面１１Ａに開口するように各流入側通気路１２、
流出側通気路１３が連通している。

【００２４】１２，１２はカプセルホルダ８の一側に設
けられた２本の流入側通気路を示し、該各流入側通気路
１２は、カプセル収容室１１の外周側に位置し吸入側凹
部９に開口するようにカプセルホルダ８の軸方向に設け
られた軸方向通路となる流入通路１２Ａと、該流入通路
１２Ａと連通しカプセル収容室１１の内周面１１Ａに開
口するように径方向に形成されたピン挿通穴１２Ｂとか
ら構成されている。

【００２５】また、１３，１３はカプセルホルダ８の他
側に設けられた２本の流出側通気路を示し、該各流出側
通気路１３は、カプセル収容室１１の外周側に位置し流
出側テーパ面部１０を軸方向に切欠く凹溝状に形成され
た軸方向通路となる流出溝１３Ａと、該流出溝１３Ａと
連通しカプセル収容室１１の内周面１１Ａに開口するよ
うに径方向に形成されたピン挿通穴１３Ｂとから構成さ
れている。

【００２６】ここで、前記流入側通気路１２，１２は、
そのピン挿通穴１２Ｂ，１２Ｂが、図３に示す如く、カ
プセル収容室１１（吸引ピース１）の軸線Ｏ−Ｏに対し
て偏心した位置で当該カプセル収容室１１の内周面１１
Ａに開口している。また、流出側通気路１３，１３のピ
ン挿通穴１３Ｂ，１３Ｂも、図４に示すように該各流入
側通気路１２のピン挿通穴１２Ｂと同様に軸線Ｏ−Ｏに
対して偏心している。これにより、各流入側通気路１２
の流入通路１２Ａから流入する空気は、偏心して配置さ
れたピン挿通穴１２Ｂからカプセル収容室１１内のカプ
セルＫに流入するときに旋回流や乱流となるから、該カ
プセルＫ内の薬粉をこの旋回流や乱流によって効果的に
攪拌できる。そして、カプセルＫ内で攪拌された薬粉
は、空気中に拡散した状態で各流出側通気路１３のピン
挿通穴１３Ｂ、流出溝１３Ａを介して乱流状態のまま流
出通路５側に流出される。

【００２７】１４，１４はカプセルホルダ８のカプセル
収容室１１の外周側に設けられた２本の補助用通気路
で、該各補助用通気路１４は、各通気路１２，１３から
９０度ずらした位置でカプセルホルダ８を軸方向に貫通
するように形成されている。

【００２８】なお、１５はカプセルホルダ８の他端中央
に位置して前記カプセル収容室１１と連通する小穴で、
該小穴１５はカプセル収容室１１内の使用済みのカプセ
ルＫをピン状の治具（図示せず）を使って除去するため
のものである。

【００２９】一方、１６，１６はカプセルＫに穴Ｈ，
Ｈ，…をあけるためにホルダ収容部２の外周側に設けら
れた２個の穴あけ具で、該各穴あけ具１６は、支持部１
７と、基端側が該支持部１７に固着され、先端側がピン
穴６，７に挿入されたピン１８，１８とから大略構成さ
れ、該各ピン１８の先端はカプセルＫに穴Ｈをあけるた
めの鋭利な針先１８Ａとなっている。また、前記各支持
部１７とホルダ収容部２との間には、該支持部１７を介
して各ピン１８を初期位置に戻すスプリング１９がそれ
ぞれ配設されている。そして、各穴あけ具１６は、支持
部１７をホルダ収容部２に向けて押動することにより、
各ピン１８の針先１８Ａをピン穴６，７からピン挿通穴
１２Ｂ，１３Ｂを介してカプセル収容室１１内のカプセ
ルＫに突き刺し、該カプセルＫに穴Ｈ，Ｈ，…を形成す
るものである。なお、カプセルＫに穴Ｈ，Ｈ，…を形成
した後に、支持部１７への外力を取り除くと、スプリン
グ１９の付勢力によって各ピン１８がカプセルＫ、ピン
挿通穴１２Ｂ，１３Ｂから抜き取られて初期位置に戻さ
れる。

【００３０】本実施例による投薬器は上述の如き構成を
有するもので、次に、患者が薬粉を吸入するまでの準備
動作および吸入時の投薬器内の空気の流れについて図５
に基づいて説明する。

【００３１】まず、吸引ピース１のホルダ収容部２内に
カプセルホルダ８を一端側から挿入し、該カプセルホル
ダ８のストッパ部８Ａがホルダ収容部２の一端面に当接
するまで挿入する。この場合には、ホルダ収容部２に形
成された各ピン穴６と各流入側通気路１２のピン挿通穴
１２Ｂ、各ピン穴７と各流出側通気路１３のピン挿通穴
１３Ｂとを連通するようにする。

【００３２】次に、カプセルＫをカプセル収容室１１内
に一側から挿入する。なお、カプセルホルダ８の一端面
は吸入側凹部９となっているから、容易にカプセルＫを
カプセル収容室１１内に誘導できる。

【００３３】そして、カプセルＫに穴Ｈ，Ｈ，…をあけ
るには、各穴あけ具１６の支持部１７をホルダ収容部２
に向けて押動し、各ピン１８の針先１８Ａをピン穴６，
７からピン挿通穴１２Ｂ，１３Ｂを介してカプセル収容
室１１に向けて移動させ、該カプセル収容室１１内のカ
プセルＫに突き刺すことにより、該カプセルＫに穴Ｈ，
Ｈ，…を形成できる。また、カプセルＫに穴Ｈ，Ｈ，…
を形成した後には、支持部１７への外力を取り除くこと
により、スプリング１９の付勢力によって各ピン１８が
カプセルＫ、各ピン挿通穴１２Ｂ，１３Ｂから抜き取ら
れて初期位置に戻される。

【００３４】ここで、本実施例ではカプセルＫの両側か
ら穴Ｈ，Ｈ，…を形成しているから、穴あけ時に発生す
るカプセルＫの破断片等をカプセルＫ内に収容して、該
各破断片が外部に飛散するのを防止できる。

【００３５】次に、患者が薬粉を吸込むときの吸入式投
薬器内の空気の流れと薬粉の移動について述べる。

【００３６】まず、患者が口で吸入口３をくわえ息を吸
込むと、空気は吸入側凹部９から吸入式投薬器内に流れ
込む。そして、その空気の流れは補助用通気路１４，１
４においては、一端から他端に向けて流れて流出通路５
に流れ込む。

【００３７】また、各流入側通気路１２の空気の流れに
おいては、該各流入側通気路１２の流入通路１２Ａから
ピン挿通穴１２Ｂ、穴Ｈを介してカプセルＫ内に流入す
る。このときに、各ピン挿通穴１２Ｂは、カプセル収容
室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心しているから、該各ピ
ン挿通穴１２ＢからカプセルＫ内に流入する空気は旋回
流や乱流となる。これにより、カプセルＫ内の薬粉をこ
の旋回流や乱流となった空気によって強制的に攪拌して
空気中に確実に混入させることができる。

【００３８】さらに、カプセルＫ内で空気中に混入した
薬粉の流れは、該カプセルＫから流出側通気路１３，１
３を介して流出通路５側に流出する。このときには流出
側通気路１３，１３のピン挿通穴１３Ｂ，１３Ｂがカプ
セル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏから偏心しているから、カ
プセルＫ内で発生した旋回流や乱流をそのままに流出通
路５側に流出させることができ、薬粉を広範囲かつ均一
に拡散できる。

【００３９】そして、カプセルＫ内から流出した薬粉
は、上述したように空気中に拡散した状態で吸入口３を
介して患者の口内、気管を介して肺内に到達するように
なっている。

【００４０】かくして、本実施例によれば、流入側通気
路１２のピン挿通穴１２Ｂ，１２Ｂをカプセル収容室１
１の軸線Ｏ−Ｏから偏心して当該カプセル収容室１１の
内周面１１Ａに開口するように設けているから、該各ピ
ン挿通穴１２ＢからカプセルＫ内に流入する空気を該カ
プセルＫ内で旋回流や乱流とすることができ、この旋回
流や乱流によってカプセルＫ内の薬粉を強制的に攪拌す
ることができる。従って、投薬時に薬粉吸入量にバラツ
キが生じるのを防止できる上に、カプセルＫ内に薬粉を
残すことなく患者に投与することができ、規定量の薬粉
を患者に投与することにより薬粉の効能を高めることが
できる。

【００４１】また、流出側通気路１３，１３のピン挿通
穴１３Ｂ，１３Ｂもカプセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏか
ら偏心して設けているから、カプセルＫ内で発生した旋
回流や乱流をそのままに流出通路５側に流出させること
ができ、薬粉を広範囲かつ均一に拡散して、薬粉の吸入
効率を向上することができる。

【００４２】さらに、カプセルＫに穴Ｈ，Ｈ，…を形成
するときには、カプセルＫの径方向外側から穴あけ具１
６，１６を用いて形成するようにしているから、カプセ
ルＫに４個の穴Ｈ，Ｈ，…を確実にあけることができ、
カプセルＫに流入する空気流によって薬粉を確実に流出
させることができる上に、カプセルＫの穴あけの際に発
生するカプセルＫの破断片をカプセルＫ内に収容し、外
部への飛散を防止できるから、カプセルＫの破断片等に
よって通路が詰まって薬粉詰まりが生じるのを確実に防
止することができる。

【００４３】次に、図６に本発明の第２の実施例を示す
に、本実施例の特徴は、流入側通気路、流出側通気路の
ピン挿通穴をカプセル収容室の軸線に対して傾斜させた
ことにある。なお、本実施例では、前述した第１の実施
例と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を
省略するものとする。

【００４４】図中、２１は本実施例によるカプセルホル
ダで、該カプセルホルダ２１は、第１の実施例で述べた
カプセルホルダ８とほぼ同様に、円柱状に形成され、一
端側外周に環状のストッパ部２１Ａが形成されているも
のの、後述する流入側通気路２２，２２と流出側通気路
２３，２３が軸線Ｏ−Ｏに対し傾斜して形成されている
点で相違している。

【００４５】２２，２２はカプセルホルダ２１の一側に
設けられた２本の流入側通気路を示し、該各流入側通気
路２２は、前記第１の実施例で述べた各流入側通気路１
２とほぼ同様に、カプセル収容室１１の外周側に位置し
吸入側凹部９に開口するようにカプセルホルダ２１の軸
方向に設けられた軸方向通路となる流入通路２２Ａと、
該流入通路２２Ａと連通しカプセル収容室１１の内周面
１１Ａに開口するように径方向に形成されたピン挿通穴
２２Ｂとから構成され、該ピン挿通穴２２Ｂ，２２Ｂが
カプセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心した位置
で当該カプセル収容室１１の内周面１１Ａに開口してい
る。

【００４６】しかし、本実施例による流入側通気路２
２，２２は、前記ピン挿通穴２２Ｂ，２２Ｂがカプセル
収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜しており、
これによって該ピン挿通穴２２Ｂ，２２Ｂからカプセル
Ｋ内に流入する空気は、薬粉が残留し易いカプセルＫの
一側底部に向けて噴出されるから、カプセルＫ内の薬粉
を確実に排出できる上に、カプセルＫ内でより一層強力
な旋回流や乱流を発生することができる。

【００４７】また、２３，２３はカプセルホルダ２１の
他側に設けられた２本の流出側通気路を示し、該各流出
側通気路２３は、前記第１の実施例で述べた流出側通気
路１３とほぼ同様に、カプセル収容室１１の外周側に位
置して他側端面に開口した軸方向通路となる流出通路２
３Ａと、該流出通路２３Ａと連通しカプセル収容室１１
の内周面１１Ａに開口するように径方向に形成されたピ
ン挿通穴２３Ｂとから構成され、該ピン挿通穴２３Ｂ，
２３Ｂがカプセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心
した位置で当該カプセル収容室１１の内周面１１Ａに開
口している。

【００４８】しかし、本実施例による流出側通気路２
３，２３は、前述した各流入側通気路２２のピン挿通穴
２２Ｂと同様に、前記ピン挿通穴２３Ｂ，２３Ｂがカプ
セル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜してお
り、これによってカプセルＫ内で攪拌した空気中の薬粉
を流出通路５側に円滑に流出させることができ、効果的
な薬粉の拡散を可能としている。

【００４９】かくして、このように構成された本実施例
においても、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、流入側
通気路２２，２２のピン挿通穴２２Ｂ，２２Ｂから流入
する空気によってカプセルＫ内の薬粉を攪拌でき、カプ
セルＫからの薬粉も流出側通気路２３，２３のピン挿通
穴２３Ｂ，２３Ｂによって円滑に放出することができる
から、薬粉の攪拌、拡散をより確実にして薬粉の吸入効
率を向上することができる。

【００５０】次に、図７は本発明の第３の実施例を示す
に、本実施例の特徴は、各流入側通気路、流出側通気路
をそれぞれ異なる方向に傾斜させたことにある。なお、
本実施例では、前述した第１の実施例と同一の構成要素
に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

【００５１】図中、３１は本実施例によるカプセルホル
ダで、該カプセルホルダ３１は、第１の実施例で述べた
カプセルホルダ８とほぼ同様に、円柱状に形成され、一
端側外周に環状のストッパ部３１Ａが形成されているも
のの、後述する流入側通気路３２，３３と流出側通気路
３４，３５が軸線Ｏ−Ｏに対し傾斜して形成されている
点で相違している。

【００５２】３２，３３はカプセルホルダ３１の一側に
設けられた流入側通気路を示し、該流入側通気路３２，
３３は、前記第１の実施例で述べた流入側通気路１２と
ほぼ同様に、カプセル収容室１１の外周側に位置し吸入
側凹部９に開口するようにカプセルホルダ３１の軸方向
に設けられた軸方向通路となる流入通路３２Ａ，３３Ａ
と、該流入通路３２Ａ，３３Ａと連通しカプセル収容室
１１の内周面１１Ａに開口するように径方向に形成され
たピン挿通穴３２Ｂ，３３Ｂとから構成され、該ピン挿
通穴３２Ｂ，３３Ｂがカプセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏ
に対して偏心した位置で当該カプセル収容室１１の内周
面１１Ａに開口している。

【００５３】しかし、本実施例による流入側通気路３
２，３３は、流入側通気路３２のピン挿通穴３２Ｂがカ
プセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜して
おり、また、流入側通気路３３のピン挿通穴３３Ｂがカ
プセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して一側に傾斜して
いる。これにより、ピン挿通穴３２Ｂ，３３Ｂからカプ
セルＫ内に流入する空気は、傾斜方向が異なるピン挿通
穴３２Ｂ，３３ＢによってカプセルＫ内の全体で乱流状
態となり、該カプセルＫ内の薬粉を確実に攪拌するよう
になっている。

【００５４】また、３４，３５はカプセルホルダ３１の
他側に設けられた流出側通気路を示し、該流出側通気路
３４，３５は、前記第１の実施例で述べた流出側通気路
１３とほぼ同様に、カプセル収容室１１の外周側に位置
して他側端面に開口した軸方向通路となる流出通路３４
Ａ，３５Ａと、該流出通路３４Ａ，３５Ａと連通しカプ
セル収容室１１の内周面１１Ａに開口するように径方向
に形成されたピン挿通穴３４Ｂ，３５Ｂとから構成さ
れ、該ピン挿通穴３４Ｂ，３５Ｂがカプセル収容室１１
の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心した位置で当該カプセル収容
室１１の内周面１１Ａに開口している。

【００５５】しかし、本実施例による流出側通気路３
４，３５は、前述した流入側通気路３２，３３と同様
に、流出側通気路３４のピン挿通穴３４Ｂがカプセル収
容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜しており、ま
た、流出側通気路３５のピン挿通穴３５Ｂがカプセル収
容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対して一側に傾斜している。こ
れにより、ピン挿通穴３４Ｂ，３５ＢからカプセルＫ内
で乱流等によって様々な方向に流通する薬粉を流出通路
５側に円滑に流出させることができる。

【００５６】かくして、このように構成された本実施例
においても、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、流入側
通気路３２，３３のピン挿通穴３２Ｂ，３３Ｂおよび流
出側通気路３４，３５のピン挿通穴３４Ｂ，３５Ｂを異
なる方向に傾斜させているから、カプセルＫ内で乱流を
効果的に形成することができ、薬粉を効果的に攪拌する
ことができると共に、乱流状態となった薬粉を含んだ空
気をカプセルＫから確実に排出させることができる。

【００５７】次に、図８ないし図１３は本発明の第４の
実施例を示すに、本実施例の特徴は、１回分の薬粉を薬
粉収容室に分配する薬粉分配機構を有する投薬器に旋回
流や乱流を発生するための通気路を設けたことにある。

【００５８】図中、４１は軸線Ｏ−Ｏをもった筒状体か
らなり、後述する通路部材４５と共に投薬器本体をなす
吸引ピースを示し、該吸引ピース４１は、後述する通路
部材収容部４２と吸入口４３とから構成されている。

【００５９】４２は吸引ピース４１の軸方向一側に位置
して通路部材４５を挿入保持する略筒状の通路部材収容
部で、該通路部材収容部４２の他端側には吸入口４３が
着，脱可能に螺着され、該吸入口４３内は流出通路４４
となっている。また、通路部材収容部４２には、図９に
示す如く、後述するホッパ５５から９０度ずらした位置
に挿嵌穴４２Ａが形成され、該挿嵌穴４２Ａは通路部材
収容部４２の周壁に開口し、後述する切換筒体５２を回
転可能に支持するものである。

【００６０】４５は通路部材収容部４２内に挿着された
通路部材を示し、該通路部材４５は図１０に示すように
略円柱状に形成され、その一端側外周には通路部材収容
部４２に当接することによって当該通路部材４５を通路
部材収容部４２内に位置決めする環状のストッパ部４５
Ａが形成されている。また、通路部材４５の他側外周面
は他側に向けて漸次縮径する流出側テーパ面部４５Ｂと
なっている。

【００６１】４６は吸引ピース４１の軸線Ｏ−Ｏ上で通
路部材４５の中央部に位置して軸方向に形成された薬粉
収容室としての薬粉分配通路で、該薬粉分配通路４６に
は、その内周面４６Ａに開口するように各流入側通気路
４７、流出側通気路４８が連通している。また、薬粉分
配通路４６の他端面は薬粉衝突面４６Ｂとなり、該薬粉
衝突面４６Ｂは当該薬粉分配通路４６内を他側に向けて
流通する薬粉を衝突させて拡散し、薬粉の微細化を図る
ものである。

【００６２】４７，４７は通路部材４５の一側に設けら
れた２本の流入側通気路で、該各流入側通気路４７は、
薬粉分配通路４６の外周側に位置して一側端面に開口す
るように通路部材４５の軸方向に設けられた軸方向通路
となる流入通路４７Ａと、該流入通路４７Ａと連通し薬
粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口するように径方向
に形成された空気噴出通路４７Ｂとから構成されてい
る。

【００６３】また、４８，４８は通路部材４５の他側に
設けられた２本の流出側通気路を示し、該各流出側通気
路４８は、薬粉分配通路４６の外周側に位置し流出側テ
ーパ面部４５Ｂを軸方向に切欠く凹溝状に形成された軸
方向通路となる流出溝４８Ａと、該流出溝４８Ａと連通
し薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口するように径
方向に形成された薬粉排出通路４８Ｂとから構成されて
いる。

【００６４】ここで、前記流入側通気路４７，４７は、
図１１に示すように、その空気噴出通路４７Ｂ，４７Ｂ
が薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心した位置
で当該薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口してい
る。また、流出側通気路４８，４８の薬粉排出通路４８
Ｂ，４８Ｂも、図１２に示すように各流入側通気路４７
の空気噴出通路４７Ｂと同様に軸線Ｏ−Ｏに対して偏心
している。これにより、各流入側通気路４７の流入通路
４７Ａから流入する空気は、偏心して配置された空気噴
出通路４７Ｂから薬粉分配通路４６内に流入するときに
旋回流や乱流となるから、該薬粉分配通路４６内に分配
された薬粉をこの旋回流や乱流によって効果的に攪拌で
きる。そして、薬粉分配通路４６内で攪拌された薬粉
は、空気中に拡散した状態で各流出側通気路４８の薬粉
排出通路４８Ｂ、流出溝４８Ａを介して乱流状態のまま
流出通路４４側に流出される。

【００６５】４９，４９は各流入側通気路４７と流出側
通気路４８に対し９０度ずらした位置で通路部材４５を
軸方向に貫通するように穿設された２本の補助用通気路
で、該補助用通気路４９は、息を吸込むときに流通する
空気の流量を増やすことによってこのときの息苦しさを
解消している。

【００６６】５０は通路部材収容部４２の挿嵌穴４２Ａ
と同軸となるように通路部材４５の径方向に形成された
環状凹溝を示し、該環状凹溝５０は、薬粉分配通路４６
と左側の補助用通気路４９を貫く位置まで形成されてい
る。そして、環状凹溝５０は通路部材４５の周壁に開口
し、切換筒体５２の筒部５２Ｂが回転可能に嵌合され
る。

【００６７】５１は環状凹溝５０に直交するように通路
部材４５に形成された薬粉貯留穴で、該薬粉貯留穴５１
は薬粉分配通路４６の軸線上に位置して該薬粉分配通路
４６と同一穴径で形成されている。そして、薬粉貯留穴
５１は、後述するホッパ５５の薬粉貯留穴５５Ａと共に
薬粉貯留室５６を構成している。

【００６８】次に、５２は通路部材収容部４２、通路部
材４５に亘って設けられた切換筒体を示し、該切換筒体
５２は、通路部材収容部４２の挿嵌穴４２Ａ内に挿嵌さ
れた中実部５２Ａと、該中実部５２Ａの外周側から伸長
し環状凹溝５０内に粉体密に嵌合された筒部５２Ｂとか
ら大略構成され、前記中実部５２Ａの突出端側は当該切
換筒体５２を回転操作するためのダイヤル部５２Ｃとな
っている。そして、切換筒体５２は、ダイヤル部５２Ｃ
を９０度回転させることにより後述する各薬粉充填穴５
３を薬粉分配通路４６または薬粉貯留穴５１に連通させ
るように切替えるものである。

【００６９】５３，５３は切換筒体５２の筒部５２Ｂに
径方向に貫通することにより形成された２個の薬粉充填
穴を示し、該各薬粉充填穴５３は、薬粉分配通路４６と
薬粉貯留穴５１とに選択的に連通するもので、該薬粉分
配通路４６、薬粉貯留穴５１と同一穴径に形成されてい
る。また、各薬粉充填穴５３は、その内容積が１回の投
薬に必要な薬粉が圧縮状態で充填されるように設定され
ている。

【００７０】５４は通路部材収容部４２から径方向に突
出するように設けられた薬粉分配手段としての薬粉分配
機構を示し、該薬粉分配機構５４は前述した切換筒体５
２、各薬粉充填穴５３および後述するホッパ５５、薬粉
貯留室５６、プッシャ５７から構成されている。

【００７１】５５は基端側が通路部材収容部４２に一体
的に固着され、先端側が径方向外向きに突出した円筒状
のホッパを示し、該ホッパ５５の内周側は、薬粉貯留穴
５１と同一穴径の薬粉貯留穴５５Ａとなり、該薬粉貯留
穴５５Ａの開口側の大部分はプッシャ５７の雄ねじ５７
Ａと螺合する雌ねじ５５Ｂとなっている。そして、前記
薬粉貯留穴５１，５５Ａによって薬粉貯留室５６を構成
し、該薬粉貯留室５６内には複数回分の薬粉を貯えるよ
うになっている。

【００７２】５７はプッシャを示し、該プッシャ５７は
略円柱状に形成され、その外周側にはホッパ５５の雌ね
じ５５Ｂに螺合する雄ねじ５７Ａが形成されている。ま
た、プッシャ５７の先端側は薬粉貯留室５６内に収容さ
れた薬粉を押圧する押圧部５７Ｂとなっている。そし
て、プッシャ５７は、ダイヤル部５７Ｃを回転させるこ
とにより、押圧部５７Ｂで薬粉貯留室５６内の薬粉を押
圧するものである。

【００７３】本実施例による吸入式投薬器は上述の如き
構成を有するもので、次に、患者が薬粉を吸入するまで
の準備動作および吸入時の空気と薬粉の流れについて説
明する。

【００７４】まず、ダイヤル部５２Ｃを介して切換筒体
５２を回転させ、各薬粉充填穴５３のうちいずれか一方
の薬粉充填穴５３を薬粉貯留室５６に連通させる（薬粉
押込位置）。この状態でプッシャ５７を所定の角度だけ
回転させることにより、薬粉貯留室５６内の薬粉から薬
粉充填穴５３内に１回分の薬粉を押込み充填する。

【００７５】そして、薬粉充填穴５３内に１回分の薬粉
が充填されたら、切換筒体５２を右側に９０度回転さ
せ、薬粉充填穴５３（１回分の薬粉）を薬粉分配通路４
６に配置する（投薬位置）。ここで、切換筒体５２の筒
部５２Ｂは環状凹溝５０内に粉体密に嵌合されているか
ら、薬粉充填穴５３を薬粉押込位置から投薬位置に切換
えるときに該薬粉充填穴５３からはみ出た薬粉が環状凹
溝５０内面ですり切られ、これにより、該薬粉充填穴５
３内に充填された薬粉を薬粉分配通路４６側に正確に１
回分だけ分配できるようになっている。

【００７６】次に、患者が薬粉を吸込むときの吸入式投
薬器内の空気と薬粉の流れについて図１３を参照しつつ
述べる。

【００７７】まず、患者は吸入口４の他端側をくわえ、
この状態で息を吸込む。これにより、空気は各流入側通
気路４７から薬粉分配通路４６内に流入し、薬粉充填穴
５３内に充填された薬粉を分散させて薬粉が混入した空
気として各流出側通気路４８側に流通する。

【００７８】この際、各流入側通気路４７の空気噴出通
路４７Ｂは、薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏
心しているから、該各空気噴出通路４７Ｂから薬粉分配
通路４６内に流入する空気は旋回流や乱流となる。これ
により、薬粉充填穴５３内の薬粉をこの旋回流や乱流と
なった空気によって強制的に分散、攪拌し、薬粉を空気
中に確実に拡散させることができる。

【００７９】さらに、薬粉分配通路４６内で空気中に混
入した薬粉の流れは、該薬粉分配通路４６から流出側通
気路４８，４８を介して流出通路４４側に流出する。こ
のときには該流出側通気路４８，４８の薬粉排出通路４
８Ｂ，４８Ｂが薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏから偏心
しているから、薬粉分配通路４６内で発生した旋回流や
乱流をそのままに流出通路４４側に流出させることがで
き、薬粉を広範囲かつ均一に拡散することができる。し
かも、分散した薬粉は薬粉分配通路４６を流通して薬粉
衝突面４６Ｂに衝突するから、一部に塊として残った薬
粉もこの衝突によって確実に分散させることができる。

【００８０】そして、薬粉分配通路４６内から流出した
薬粉は、上述したように空気中に拡散した状態で吸入口
４３を介して患者の口内、気管を介して肺内に到達する
ようになっている。

【００８１】一方、次の投薬作業を行うときには、切換
筒体５２を左側に９０度回転させて薬粉充填穴５３を薬
粉押込位置に戻し、該薬粉充填穴５３への薬粉充填作業
以降の作業を繰返すことにより薬粉を繰返し投与するこ
とができる。

【００８２】かくして、本実施例では、流入側通気路４
７，４７の空気噴出通路４７Ｂ，４７Ｂを薬粉分配通路
４６の軸線Ｏ−Ｏから偏心して当該薬粉分配通路４６の
内周面４６Ａに開口するように設けているから、該各空
気噴出通路４７Ｂから薬粉分配通路４６内に流入する空
気を該薬粉分配通路４６内で旋回流や乱流とすることが
でき、この旋回流や乱流によって薬粉充填穴５３内の薬
粉を強制的に分散、攪拌することができる。従って、投
薬時に薬粉吸入量にバラツキが生じるのを防止できる上
に、薬粉分配通路４６内に薬粉を残すことなく患者に投
与することができるから、規定量の薬粉を患者に投与し
て薬粉の効能を高めることができる。

【００８３】また、流出側通気路４８，４８の薬粉排出
通路４８Ｂ，４８Ｂも薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏか
ら偏心して設けているから、薬粉分配通路４６内で発生
した旋回流や乱流をそのままに流出通路４４側に流出さ
せることができ、薬粉を広範囲かつ均一に拡散して、患
者に効率よく吸入させることができる。

【００８４】さらに、ホッパ５５の薬粉貯留室５６内の
薬粉をプッシャ５７で所定密度まで圧縮した状態で薬粉
充填穴５３内に充填するようにしたから、１回分の薬粉
を分配するときに薬粉分配機構５４が下側に位置した状
態でも、薬粉充填穴５３に薬粉を充填することができ、
取扱い時の方向性に関する制限をなくして、取扱い性を
大幅に向上することができる。

【００８５】さらに、薬粉充填穴５３を薬粉押込位置か
ら投薬位置に切換えるときに、該薬粉充填穴５３からは
み出た薬粉を環状凹溝５０内面ですり切ることができる
から、該薬粉充填穴５３内に押込まれた薬粉を薬粉分配
通路４６側に正確に１回分だけ分配することができ、投
薬効率を向上することができる。

【００８６】次に、図１４は本発明の第５の実施例を示
すに、本実施例の特徴は、各流入側通気路、流出側通気
路を薬粉分配通路の軸線に対して他側に傾斜させたこと
にある。なお、本実施例では、前述した第４の実施例と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。

【００８７】図中、６１は本実施例による通路部材を示
し、該通路部材６１は、第４の実施例で述べた通路部材
４５とほぼ同様に略円柱状に形成され、その一端側外周
に環状のストッパ部６１Ａが形成されると共に、他側外
周面が他側に向けて漸次縮径する流出側テーパ面部６１
Ｂとなっているものの、後述する流入側通気路６２，６
２と流出側通気路６３，６３が軸線Ｏ−Ｏに対し傾斜し
て形成されている点で相違している。

【００８８】６２，６２は通路部材６１の一側に設けら
れた２本の流入側通気路を示し、該各流入側通気路６２
は、前記第４の実施例で述べた各流入側通気路４７とほ
ぼ同様に、薬粉分配通路４６の外周側に位置して一側端
面に開口するように通路部材４５の軸方向に設けられた
軸方向通路となる流入通路６２Ａと、該流入通路６２Ａ
と連通し薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口するよ
うに径方向に形成された空気噴出通路６２Ｂとから構成
され、該空気噴出通路６２Ｂ，６２Ｂが薬粉分配通路４
６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心した位置で当該薬粉分配通
路４６の内周面４６Ａに開口している。

【００８９】しかし、本実施例による流入側通気路６
２，６２は、前記空気噴出通路６２Ｂ，６２Ｂが薬粉分
配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜しており、
これによって該空気噴出通路６２Ｂ，６２Ｂから薬粉分
配通路４６内に流入する空気を一層強力な旋回流や乱流
とすることができ、薬粉充填穴５３内の薬粉を確実に分
散、攪拌することができる。

【００９０】また、６３，６３は通路部材６１の他側に
設けられた２本の流出側通気路を示し、該各流出側通気
路６３は、前記第４の実施例で述べた流出側通気路４８
とほぼ同様に、薬粉分配通路４６の外周側に位置し他側
端面に開口するように軸方向に設けられた軸方向通路と
なる流出通路６３Ａと、該流出通路６３Ａと連通し薬粉
分配通路４６の内周面４６Ａに開口するように径方向に
形成された薬粉排出通路６３Ｂとから構成され、該薬粉
排出通路６３Ｂ，６３Ｂが薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−
Ｏに対して偏心した位置で当該薬粉分配通路４６の内周
面４６Ａに開口している。

【００９１】しかし、本実施例による流出側通気路６
３，６３は、前述した各流入側通気路６２の空気噴出通
路６２Ｂと同様に、前記薬粉排出通路６３Ｂ，６３Ｂが
薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜して
おり、これによって薬粉分配通路４６内で攪拌した薬粉
を流出通路４４側に円滑に流出させて、効果的な薬粉の
拡散を可能としている。

【００９２】かくして、このように構成された本実施例
においても、前記第４の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、流入側
通気路６２，６２の空気噴出通路６２Ｂ，６２Ｂから流
入する空気によって薬粉充填穴５３内の薬粉を確実に分
散、攪拌でき、薬粉分配通路４６を流通する薬粉も流出
側通気路６３，６３の薬粉排出通路６３Ｂ，６３Ｂによ
って円滑に放出することができるから、薬粉の攪拌、拡
散をより確実にして薬粉の吸入効率を向上することがで
きる。

【００９３】次に、図１５は本発明の第６の実施例を示
すに、本実施例の特徴は、各流入側通気路、流出側通気
路をそれぞれ異なる方向に傾斜させたことにある。な
お、本実施例では、前述した第４の実施例と同一の構成
要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとす
る。

【００９４】図中、７１は本実施例による通路部材を示
し、該通路部材７１は、第４の実施例で述べた通路部材
４５とほぼ同様に略円柱状に形成され、その一端側外周
に環状のストッパ部７１Ａが形成されると共に、他側外
周面が他側に向けて漸次縮径する流出側テーパ面部７１
Ｂとなっているものの、後述する流入側通気路７２，７
３と流出側通気路７４，７５が軸線Ｏ−Ｏに対し傾斜し
て形成されている点で相違している。

【００９５】７２，７３は通路部材７１の一側に設けら
れた流入側通気路を示し、該流入側通気路７２，７３
は、前記第４の実施例で述べた流入側通気路４７とほぼ
同様に、薬粉分配通路４６の外周側に位置して一側端面
に開口するように通路部材４５の軸方向に設けられた軸
方向通路となる流入通路７２Ａ，７３Ａと、該流入通路
７２Ａ，７３Ａと連通し薬粉分配通路４６の内周面４６
Ａに開口するように径方向に形成された空気噴出通路７
２Ｂ，７３Ｂとから構成され、該空気噴出通路７２Ｂ，
７３Ｂが薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心し
た位置で当該薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口し
ている。

【００９６】しかし、本実施例による流入側通気路７
２，７３は、流入側通気路７２の空気噴出通路７２Ｂが
薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜して
おり、また、流入側通気路７３の空気噴出通路７３Ｂが
薬粉分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して一側に傾斜して
いる。これにより、空気噴出通路７２Ｂ，７３Ｂから薬
粉分配通路４６内に流入する空気は、傾斜方向が異なる
空気噴出通路７２Ｂ，７３Ｂによって薬粉分配通路４６
内全体で乱流状態となり、該薬粉充填穴５３内の薬粉を
確実に分散、攪拌することができる。

【００９７】また、７４，７５は通路部材７１の他側に
設けられた流出側通気路を示し、該流出側通気路７４，
７５は、前記第４の実施例で述べた流出側通気路４８と
ほぼ同様に、薬粉分配通路４６の外周側に位置し他側端
面に開口するように軸方向に設けられた軸方向通路とな
る流出通路７４Ａ，７５Ａと、該流出通路７４Ａ，７５
Ａと連通し薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口する
ように径方向に形成された薬粉排出通路７４Ｂ，７５Ｂ
とから構成され、該薬粉排出通路７４Ｂ，７５Ｂが薬粉
分配通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心した位置で当該
薬粉分配通路４６の内周面４６Ａに開口している。

【００９８】しかし、本実施例による流出側通気路７
４，７５は、前述した流入側通気路７２，７３と同様
に、流出側通気路７４の薬粉排出通路７４Ｂが薬粉分配
通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して他側に傾斜しており、ま
た、流出側通気路７５の薬粉排出通路７５Ｂが薬粉分配
通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して一側に傾斜している。こ
れにより、薬粉排出通路７４Ｂ，７５Ｂから薬粉分配通
路４６内で乱流等によって攪拌された薬粉を流出通路４
４側（流出側）に円滑に流出させる。

【００９９】かくして、このように構成された本実施例
においても、前記第４の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、流入側
通気路７２，７３の空気噴出通路７２Ｂ，７３Ｂおよび
流出側通気路７４，７５の薬粉排出通路７４Ｂ，７５Ｂ
を異なる方向に傾斜させているから、薬粉分配通路４６
内で乱流を効果的に形成することができ、薬粉を効果的
に攪拌することができると共に、乱流状態となった薬粉
を含んだ空気を薬粉分配通路４６から確実に排出させる
ことができる。

【０１００】なお、前記各実施例では、流出側通気路１
３，２３，３４，３５のピン挿通穴１３Ｂ，２３Ｂ，３
４Ｂ，３５Ｂをカプセル収容室１１の軸線Ｏ−Ｏに対し
て偏心させ、流出側通気路４８，６３，７４，７５の薬
粉排出通路４８Ｂ，６３Ｂ，７４Ｂ，７５Ｂを薬粉分配
通路４６の軸線Ｏ−Ｏに対して偏心させた場合を例示し
たが、各流出側通気路のピン挿入穴、薬粉排出通路をカ
プセル収容室、薬粉分配通路の軸線上に配置してもよ
い。

【０１０１】

【０１０２】

【０１０３】

【発明の効果】 以上詳述した如く、 請求項１の発明によ
れば、吸入口から空気を吸引することにより、流入側通
気路の軸方向通路から径方向通路を介して薬粉収容室内
に空気を流入させ、この空気と共に該薬粉収容室内の薬
粉を流出側通気路から噴出し、前記吸入口から吸入させ
ることができる。また、このときには流入側通気路の径
方向通路が薬粉収容室の中心を通る軸線に対し偏心して
いるので、前記流入側通気路の径方向通路から薬粉収容
室内に流入する空気を該薬粉収容室内で旋回流や乱流と
することができ、この旋回流や乱流によって薬粉を攪拌
して、薬粉収容室内の薬粉を流出側通気路から吸入口側
に確実に噴出させることができる。これにより、投薬量
にバラツキが生じるのを防止でき、規定量の薬粉の投与
によって薬粉の効能を高めることができる。

【０１０４】請求項２の発明によれば、吸入口から空気
を吸引することにより、流入側通気路の軸方向通路から
径方向通路を介して薬粉収容室内に空気を流入させ、こ
の空気と共に該薬粉収容室内の薬粉を流出側通気路の径
方向通路から軸方向通路を介して噴出し、前記吸入口か
ら吸入させることができる。また、このときには前記流
入側通気路の径方向通路が薬粉収容室の中心を通る軸線
に対し偏心しているので、該径方向通路から薬粉収容室
内に流入する空気を該薬粉収容室内で旋回流や乱流とす
ることができ、この旋回流や乱流によって薬粉を薬粉収
容室内で攪拌することができる。そして、前記流出側通
気路の径方向通路も薬粉収容室の中心を通る軸線に対し
偏心しているので、薬粉収容室内で旋回流や乱流によっ
て攪拌された薬粉を拡散状態のまま、該径方向通路から
軸方向通路を介して吸入口側に確実に噴出でき、規定量
の薬粉を確実に患者に投与することができる。

【０１０５】請求項３の発明によれば、流入側通気路ま
たは流出側通気路を薬粉収容室の軸線に対して斜めに傾
けた状態で該薬粉収容室に開口させることにより、流入
側通気路から薬粉収容室内に流入する空気を積極的に乱
流状態とすることができるから、薬粉の攪拌効率を高め
て患者への投薬効率を向上することができる。

【０１０６】請求項４の発明によれば、薬粉収容室は薬
粉が充填されたカプセルを収容するカプセル収容室と
し、流入側通気路と流出側通気路の径方向通路を穴あけ
具のピンが挿通されるピン挿通穴としたから、カプセル
収容室にカプセルを収容した後に、流入側通気路と流出
側通気路の径方向通路に穴あけ具のピンを挿通すること
によってカプセルに穴をあけることができると共に、こ
の状態で吸入口から空気を吸引することにより薬粉を吸
入することができ、投薬作業を容易に行なうことができ
る。

【０１０７】請求項５の発明によれば、投薬器本体に１
回分の薬粉を前記薬粉収容室に分配する薬粉分配手段を
設けたから、薬粉分配手段によって１回分の薬粉を薬粉
収容室内に分配できると共に、この状態で吸入口から空
気を吸引することにより薬粉を吸入することができ、数
日間連続して投薬を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による吸入式投薬器を示
す断面図である。

【図２】図１中のカプセルホルダを示す拡大断面図であ
る。

【図３】図２中の矢示 III−III 方向断面図である。

【図４】図２中の矢示IV−IV方向断面図である。

【図５】カプセル内の薬粉を吸引している状態を示す図
１と同様位置からみた断面図である。

【図６】本発明の第２の実施例によるカプセルホルダを
示す拡大断面図である。

【図７】本発明の第３の実施例によるカプセルホルダを
示す拡大断面図である。

【図８】本発明の第４の実施例による吸引式投薬器を示
す断面図である。

【図９】図８中の矢示IX−IX方向断面図である。

【図１０】図８中の通路部材を示す拡大断面図である。

【図１１】図１０中の矢示XI−XI方向断面図である。

【図１２】図１０中の矢示 XII−XII 方向断面図であ
る。

【図１３】薬粉充填穴に充填した薬粉を吸引している状
態を示す図８と同様位置からみた断面図である。

【図１４】本発明の第５の実施例による通路部材を示す
拡大断面図である。

【図１５】本発明の第６の実施例による通路部材を示す
拡大断面図である。

【符号の説明】

１，４１ 吸引ピース（投薬器本体） ３，４３ 吸入口 ８，２１，３１ カプセルホルダ（投薬器本体） １１ カプセル収容室（薬粉収容室） １２，２２，３２，３３，４７，６２，７２，７３ 流
入側通気路 １２Ａ，２２Ａ，３２Ａ，３３Ａ，４７Ａ，６２Ａ，７
２Ａ，７３Ａ 流入通路（軸方向通路） １２Ｂ，１３Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂ，３
４Ｂ，３５Ｂ ピン挿通穴（径方向通路） １３，２３，３４，３５，４８，６３，７４，７５ 流
出側通気路 １３Ａ，４８Ａ 流出溝（軸方向通路） １６ 穴あけ具 １８ ピン ２３Ａ，３４Ａ，３５Ａ，６３Ａ，７４Ａ，７５Ａ 流
出通路（軸方向通路） ４５，６１，７１ 通路部材（投薬器本体） ４６ 薬粉分配通路（薬粉収容室） ４７Ｂ，６２Ｂ，７２Ｂ，７３Ｂ 空気噴出通路（径方
向通路） ４８Ｂ，６３Ｂ，７４Ｂ，７５Ｂ 薬粉排出通路（径方
向通路） ５４ 薬粉分配機構（薬粉分配手段） Ｋ カプセル Ｈ 穴 Ｏ−Ｏ 軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石関 一則 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社 ユニシアジェックス内 (72)発明者 谷澤 嘉行 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社 ユニシアジェックス内 (72)発明者 柳川 明 神奈川県横浜市都筑区富士見が丘５−３ (56)参考文献 特開 昭50−56789（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−13970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−185564（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−144797（ＪＰ，Ａ) 特表 平４−506018（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61M 15/00 A61M 13/00 A61M 11/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 患者に投薬する吸入口を有し軸方向に延
   びる筒状の投薬器本体と、該投薬器本体内に位置し該投
   薬器本体の軸方向に伸長する薬粉収容室と、該薬粉収容
   室と大気側とを連通する流入側通気路と、前記薬粉収容
   室と前記吸入口とを連通する流出側通気路とからなり、 前 記流入側通気路は、前記投薬器本体の軸方向に延びて
   設けられた軸方向通路と、該軸方向通路と連通するよう
   に前記投薬器本体の径方向に延びて設けられ前記薬粉収
   容室の中心を通る軸線に対し偏心した位置で当該薬粉収
   容室に開口する径方向通路とから構成してなる投薬器。
2. 【請求項２】 患者に投薬する吸入口を有し軸方向に延
   びる筒状の投薬器本体と、該投薬器本体内に位置し該投
   薬器本体の軸方向に伸長する薬粉収容室と、該薬粉収容
   室と大気側とを連通する流入側通気路と、前記薬粉収容
   室と前記吸入口とを連通する流出側通気路とからなり、 前 記流入側通気路は、前記投薬器本体の軸方向に延びて
   設けられた軸方向通路と、該軸方向通路と連通するよう
   に前記投薬器本体の径方向に延びて設けられ前記薬粉収
   容室の中心を通る軸線に対し偏心した位置で当該薬粉収
   容室に開口する径方向通路とから構成し、 前 記流出側通気路は、前記投薬器本体の軸方向に延びて
   設けられた軸方向通路と、該軸方向通路と連通するよう
   に前記投薬器本体の径方向に延びて設けられ前記薬粉収
   容室の中心を通る軸線に対し偏心した位置で当該薬粉収
   容室に開口する径方向通路とから構成してなる投薬器。
3. 【請求項３】 前記流入側通気路または流出側通気路
   は、前記薬粉収容室の軸線に対して斜めに傾けた状態で
   該薬粉収容室に開口する構成としてなる請求項１または
   ２に記載の投薬器。
4. 【請求項４】 前記薬粉収容室は薬粉が充填されたカプ
   セルを収容するカプセル収容室であり、前記流入側通気
   路の径方向通路と流出側通気路の径方向通路とは、前記
   カプセルに穴をあけるため穴あけ具のピンがそれぞれ挿
   通されるピン挿通穴である請求項１，２または３に記載
   の投薬器。
5. 【請求項５】 前記投薬器本体には１回分の薬粉を前記
   薬粉収容室に分配する薬粉分配手段を設けてなる請求項
   １，２または３に記載の投薬器。