JP3314288B2 - 推進管の推進装置及び推進方向修正装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、推進管の推進装置及び
推進方向修正装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】推進管の埋設方法の一つに、継手付き推
進管を用いる工法が存在する。この工法は、最初に基準
管（パイロット管）を埋設し、この基準管を中心に左
右、上下に継手を連結させて他の推進管を埋設する方法
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術の場
合、最初の基準管の施工を高精度に行うことが絶対条件
であるが、従来は、継手付き推進管を細心の注意を払い
圧入し、施工精度の保持に勤めるのみであった。しか
し、推進管の継手部がスタビライザ−の役目となるた
め、施工精度の保持ができない上、長距離施工もできな
いのが現実である。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、推進管の高精度、長距離施工
が可能な推進管の推進装置及び推進方向修正装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、推進管
を推進方向修正可能に埋設する推進装置において、推進
管の先端部に所定の角度をつけて、推進管の推進力の伝
達が可能でかつ回転可能に装備する先端シュ−部と、推
進管の基端部に設けた推進管に推進力を与える装置と、
推進管内に収納し、前記先端シュ−部と連結切り離し可
能な内管と、内管の基端部に設けた内管に回転力を与え
る装置と、内管内に配置した掘削装置とよりなることを
特徴とした、推進管の推進装置及び推進方向修正装置で
ある。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞推進管及び推進力付与装置 本実施例では、推進管１として継手１１を有する鋼管を
使用した場合について説明するが、継手の無い推進管で
も本発明の装置は対応することができる。推進管１の基
端部は、図２に示すような架台２上に搭載し、図示しな
い公知の推進装置により推進力を与えて、継ぎ足しなが
ら所定距離まで推進を行う。

【０００７】＜ロ＞内管及び回転力付与装置 推進管１の内部には、その全長に亘って内管３を収納す
る。内管３と推進管１との間には、図２に示すようなキ
ャスタ−３１を適宜配置し、内管３の回転をスム−ズに
して、先端シュ−の方向修正トルクの一定化を図る。
内管３の基端部は、アダプタ−２１を介して、内管３に
回転力を付与するための方向修正装置２２、方向修正用
減速機２３等よりなる公知の回転装置と連結する。

【０００８】＜ハ＞掘削装置 掘削装置としては、公知のスクリュ−オ−ガ４等を用い
る。スクリュ−オ−ガ４の先端にはビットを配備し、内
管３内に貫通させて掘削及び排土を行う。スクリュ−オ
−ガ４の基端部は、オ−ガ駆動用減速機２４と連結し
て、回転を付与できるよう構成する。

【０００９】＜ニ＞先端シュ−部 先端シュ−部は、図１に示すように、鋼製の筒体である
先導体５と先端シュ−６よりなる。先導体５は、さらに
前部５１、中間部５２、後部５３の３つの筒体よりな
る。前部５１の先端には先端シュ−６を所定の角度を持
たせて溶接し、この先端シュ−６の最先端部で土砂や礫
を切り方向を定めて進むことができる。また、前部５１
の外周面には円周方向にキ−溝５４を凹設する。

【００１０】中間部５２は、その基端部を推進管１の先
端に溶接する。そして、中間部５２と前部５１とを、丸
キ−５５をキ−溝５４内に合体して固定する。これによ
って、推進管１の推進力が、中間部５２及び前部５１を
介して先端シュ−６に伝達されると共に、丸キ−５５が
キ−溝５４内を円周方向に摺動可能なため、前部５１及
び先端シュ−６の回転は許容された状態となる。

【００１１】後部５３は、その基端部を内管３の先端に
溶接する。そして、後部５３の先端部と前部５１との間
にはクラッチ部５６を設け、後部５３と前部５１とを連
結、切り離し可能に構成する。クラッチ部５６を連結す
ることによって、内管３の回転力を後部５３及び前部５
１を介して先端シュ−６に伝達することができる。

【００１２】先端シュ−部は以上のように構成されるた
め、推進管１の埋設施工終了後は、推進管１と共に先端
シュ−６及び前部５１と中間部５２は回収されずに地中
に残留し、内管３と後部５３は回収されることになる。
なお、先端シュ−６と前部５１、中間部５２と推進管
１、後部５３と内管３は、上記のように別体に作製した
ものを溶接する代わりに、初めから一体に作製してもよ
い。

【００１３】

【作用】次に、上記のように構成した装置を用いた推進
管の推進方法について説明する。 先ず、所定の長さの
推進管１の１本目及び内管３に、上記のように先端シュ
−部を装備し、推進管１内に内管３を挿入して、クラッ
チ部５６を噛み合わせる。 この状態で先端シュ−６の
曲げ方向を正確に把握して、内管３尻にマ−キングを付
する。

【００１４】次に、スクリュ−オ−ガ４のオ−ガ−ビッ
トにタ−ゲットを装着し、所定長のオ−ガ−ロッドを接
続して、１本目の推進管１及び内管３内に挿入する。基
準孔に孔芯、方向を合わせて据付終了した推進機（方向
修正装置２２等を装備）に、１本目の推進管１をセット
する。次に鏡部を開孔し、推進管１を押し当てた状態で
再度孔芯方向を確認し、推進管１が孔芯よりずれないよ
うに、また回転しないように固定する。

【００１５】以上の準備が整ったら、掘進を開始する。
掘進中は、推進機等の機械部の後部にセットしたトラン
シットでタ−ゲットを常に監視し、孔曲りにすぐに対処
できるようにする。孔曲りが発生し始めたら、方向修正
装置２２を駆動し、先端シュ−６の方向を変えて推進す
る。

【００１６】この工程を繰り返すことによって、推進精
度を保つことができる。推進管１の１本目を所定の位置
まで推進した後、機械部より推進管１、内管３、スクリ
ュ−オ−ガ４の順序に外し、機械部本体を後ろまで下げ
る。事前に推進管１の２本目の中に内管３とオ−ガ−ロ
ッドを入れておいたものを、クレ−ン等で機上まで降ろ
し、先ず１本目の推進管１に接続を行った後、機械部側
を接続する。

【００１７】このとき、先端シュ−６の方向マ−キング
は必ず行う。以後、孔曲りの監視、推進、修正を行い、
押し切ればまた、推進管１の接続と繰り返し作業をす
る。設計推進長に到達した後、オ−ガ−を引き抜き、内
管３を抜管し、基準孔は完了となる。

【００１８】

【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞推進方向修正装置によって、高い施工精度を保持
できると共に、長距離推進も可能となった。具体的に
は、施工精度は１／５００程度が確保でき、推進距離は
３０ｍ以上が可能となつた。

【００１９】＜ロ＞先端シュ−部を地中に残留させるた
め、到達立坑や回収基地が不要である。 また、先端シ
ュ−部は簡易構造であるため、残留させても安価で済
む。

【００２０】＜ハ＞先導体内径が大きくとれるので、礫
などの大径の障害物を取り込みできるため、推進速度の
アップ、低推力、低回転トルクで施工できる。

【００２１】＜ニ＞推進途中で地層が変化しても、オ−
ガ−ロッドを引き抜いてビットの交換ができるため、地
層に適合したビットで施工が可能である。

【００２２】＜ホ＞クラッチ部を解除して内管の引き抜
きができるため、障害物等により切羽部に異常が起きた
場合でも容易に対処できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 推進方向修正装置の先端部構造の説明図

【図２】 推進方向修正装置及び推進装置の基端部構造
の説明図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石水 明 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 檜垣 貫司 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 永野 勝昭 福岡市博多区上月隈用中633番地 東邦 地下工機株式会社内 (72)発明者 富田 定 福岡市博多区上月隈用中633番地 東邦 地下工機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−141992（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−47497（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−167616（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−219293（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−127384（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/06 311

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 推進管を推進方向修正可能に埋設する推
   進装置において、推進管の基端部に設けた推進管に推進力を与える装置
   と、 推進管内に収納した内管と、 内管の基端部に設けた内管に回転力を与える装置と、 内管内に配置した掘削装置と、前記内管の先端に接合した後部筒体と、この後部筒体の
   外側に配置して前記推進管の先端に接合した中間部筒体
   と、前記後部筒体と連結切り離し可能でかつ前記中間部
   筒体から推進力を伝達可能な前部筒体と、この前部筒体
   の先端に推進管の延長方向に対して所定の角度をつけて
   接合した筒状の先端シューとより構成し、推進管の推進
   力の伝達が可能でかつ回転可能に装備する先端シュー部
   とよりなる ことを特徴とした、 推進管の推進装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の推進管の推進装置におい
   て、前記前部筒体の外周面に円周方向のキー溝を凹設
   し、前記中間部筒体に固定した丸キーを前記キー溝内に
   円周方向に摺動可能に合体させて、中間部筒体から前部
   筒体に推進力を伝達可能に構成すると共に、前部筒体を
   中間部筒体と独立して回転可能に構成した、推進管の推
   進装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の推進管の推進装
   置において、前記後部筒体と前部筒体とをクラッチ部を
   介して連結切り離し可能に構成した、推進管の推進装
   置。
4. 【請求項４】 推進管の推進方向を修正する際に使用す
   る装置において、 推進管内に収納した内管と、 内管の基端部に設けた内管を回転させる装置と、 前記内管の先端に接合した後部筒体と、この後部筒体の
   外側に配置して前記推進管の先端に接合した中間部筒体
   と、前記後部筒体と連結切り離し可能でかつ前 記中間部
   筒体から推進力を伝達可能な前部筒体と、この前部筒体
   の先端に推進管の延長方向に対して所定の角度をつけて
   接合した筒状の先端シューとより構成し、推進管の推進
   力の伝達が可能でかつ回転可能に装備する先端シュー部
   とよりなる ことを特徴とした、推進管の推進方向修正装置 。
5. 【請求項５】 請求項４記載の推進管の推進方向修正装
   置において、前記前部筒体の外周面に円周方向のキー溝
   を凹設し、前記中間部筒体に固定した丸キーを前記キー
   溝内に円周方向に摺動可能に合体させて、中間部筒体か
   ら前部筒体に推進力を伝達可能に構成すると共に、前部
   筒体を中間部筒体と独立して回転可能に構成した、推進
   管の推進方向修正装置。
6. 【請求項６】 請求項４又は５に記載の推進管の推進方
   向修正装置において、前記後部筒体と前部筒体とをクラ
   ッチ部を介して連結切り離し可能に構成した、推進管の
   推進方向修正装置。