JP3314175B2 - アルコールの効果によるメソ多孔性アルミノケイ酸塩又は純粋シリカモレキュラーシーブの形態の制御 - Google Patents
アルコールの効果によるメソ多孔性アルミノケイ酸塩又は純粋シリカモレキュラーシーブの形態の制御Info
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C01B37/02—Crystalline silica-polymorphs, e.g. silicalites dealuminated aluminosilicate zeolites
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に、メソ多孔性
のアルミノケイ酸塩または純粋なシリカモレキュラーシ
ーブに関し、特に、中空ボールまたはその中に支柱を有
する中空ボール又は固体（中空でない）の球体から成る
メソ多孔性のアルミノケイ酸塩または純粋なシリカモレ
キュラーシーブに関する。
のアルミノケイ酸塩または純粋なシリカモレキュラーシ
ーブに関し、特に、中空ボールまたはその中に支柱を有
する中空ボール又は固体（中空でない）の球体から成る
メソ多孔性のアルミノケイ酸塩または純粋なシリカモレ
キュラーシーブに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、モービル社（米国特許第５１０８
７２５号）における研究者によって発見された、結晶メ
ソ多孔性の材料「Ｍ４１Ｓ」の新しい系列は、大きな注
意を集めた。１．５ないし１０．０ｎｍの範囲の調節で
きる均一化された孔サイズを有するこれらのメソ多孔性
モレキュラーシーブは、種々の分野で使用できる。この
シリーズの１つである「ＭＣＭ−４１」は、一様なサイ
ズのチャネルメソ多孔性の六角形配置を有し、ごく最
近、触媒及びより大きい分子の吸収剤においける応用に
焦点が当てられてきた。
７２５号）における研究者によって発見された、結晶メ
ソ多孔性の材料「Ｍ４１Ｓ」の新しい系列は、大きな注
意を集めた。１．５ないし１０．０ｎｍの範囲の調節で
きる均一化された孔サイズを有するこれらのメソ多孔性
モレキュラーシーブは、種々の分野で使用できる。この
シリーズの１つである「ＭＣＭ−４１」は、一様なサイ
ズのチャネルメソ多孔性の六角形配置を有し、ごく最
近、触媒及びより大きい分子の吸収剤においける応用に
焦点が当てられてきた。
【０００３】ＭＣＭ−４１材料は界面活性剤及びケイ酸
塩の複雑な混合物から合成されるので、系の挙動及び構
造は変化するかもしれない。しかし、以前の文献は、Ｍ
ＣＭ−４１材料の形態がミクロ粒子内に制限されると報
告している。これは、２つの理由に起因する。第１は、
ＭＣＭ−４１構造が常に非常に凝縮されたケイ酸塩形状
を酸性化することにより調製されることであり、他の大
規模化された形態を志向するにはあまりに堅い。第２
は、階層構造を調製する合成組成物に適当なミクロンサ
イズのテンプレートが存在しないことである。従って、
ＭＣＭ−４１製品の形態を調整する機会があり、これに
より、柔らかい又は凝縮されていないシリコン・ソース
及びミクロンサイズテンプレートの形成を促進する適当
な組成物を使用することによって、計画された構造を生
成する。
塩の複雑な混合物から合成されるので、系の挙動及び構
造は変化するかもしれない。しかし、以前の文献は、Ｍ
ＣＭ−４１材料の形態がミクロ粒子内に制限されると報
告している。これは、２つの理由に起因する。第１は、
ＭＣＭ−４１構造が常に非常に凝縮されたケイ酸塩形状
を酸性化することにより調製されることであり、他の大
規模化された形態を志向するにはあまりに堅い。第２
は、階層構造を調製する合成組成物に適当なミクロンサ
イズのテンプレートが存在しないことである。従って、
ＭＣＭ−４１製品の形態を調整する機会があり、これに
より、柔らかい又は凝縮されていないシリコン・ソース
及びミクロンサイズテンプレートの形成を促進する適当
な組成物を使用することによって、計画された構造を生
成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】界面活性剤の複雑な流
体の理論に基づいて、溶液中の界面活性剤の自己集合に
より形成された凝集体の形態、及び中間鎖長を有するア
ルコールのような添加物による形態の発展は、現在の関
心事である。このように、我々は特別なミクロンサイズ
の形態を有するメソ多孔性の材料を生成するために、界
面活性剤−ケイ酸塩合成系に、アルコールの適当な量を
加えたものである。
体の理論に基づいて、溶液中の界面活性剤の自己集合に
より形成された凝集体の形態、及び中間鎖長を有するア
ルコールのような添加物による形態の発展は、現在の関
心事である。このように、我々は特別なミクロンサイズ
の形態を有するメソ多孔性の材料を生成するために、界
面活性剤−ケイ酸塩合成系に、アルコールの適当な量を
加えたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルコールの
所望量を加えることによって、メソ多孔性のモレキュラ
ーシーブを調製する方法を提供する。
所望量を加えることによって、メソ多孔性のモレキュラ
ーシーブを調製する方法を提供する。
【０００６】本発明の他の目的は、内部に支柱を有する
中空球構造の純粋なシリカモレキュラーシーブおよびそ
の製造方法を提供することである。
中空球構造の純粋なシリカモレキュラーシーブおよびそ
の製造方法を提供することである。
【０００７】本発明の他の目的は、中空球構造のアルミ
ノケイ酸塩モレキュラーシーブおよびその製造方法を提
供することである。
ノケイ酸塩モレキュラーシーブおよびその製造方法を提
供することである。
【０００８】本発明のさらに他の目的は、固体球構造の
純粋シリカモレキュラーシーブおよびその製造方法を提
供することである。 （１）内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリカモ
レキュラーシーブの合成攪拌下で、界面活性剤−ケイ酸
塩の澄んだ水溶液にアルコールを加え、ゲル混合物を形
成した。ここでアルコールは、アルキルアルコール及び
芳香族アルコールからなる群から選択される（以下同
様）。室温で約１０−３０分間攪拌した後に、硫酸また
は他の酸の適当量をゲル混合物に徐々に加えられた。最
終混合物のｐＨ値は、約１１．５−９．０に調整され
た。結果として生じるゲル組成物のモル比はおよそ、界
面活性剤１：ＳｉＯ2（３．０−０．３）：ＮａＯＨ
（２．７８−０．４０）：ＨＡ（２．５０−０．３）：
アルコール（３．０−０．１）：Ｈ2Ｏ（５０−２００
０）であった。次いで、混合物はオートクレーブにロー
ドされ、約２０−２５０℃で約１−４８０時間静的に加
熱された。得られた固体生成物は、濾過によって回収さ
れ、脱イオン水で洗浄され、空気中室温または１００℃
で乾燥した。メソ多孔性ケイ酸塩の細孔中の有機種を除
去するために、合成サンプルを約６−１２時間、空気中
５００−９００℃で焼成した。 （２）中空球構造のアルミノケイ酸塩モレキュラーシー
ブの合成ナトリウムアルミン酸塩水溶液の適当量を、界
面活性剤−ケイ酸塩水溶液中に加えたこと以外は、上述
の（１）と同じ製法で、アルミノケイ酸塩を合成した。
ケイ酸塩／アルミン酸塩のモル比率は、約６０−１０で
ある。 （３）固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブの合
成テトラエチルオルトシリケート（ＴＥＯＳ）の適当量
を、界面活性剤−ケイ酸塩水溶液中に加えたこと以外
は、上述の（１）と同じ製法で、ケイ酸塩を合成した。
テトラエチルオルトシリケート／界面活性剤のモル比率
は、約１０−０．５である。
純粋シリカモレキュラーシーブおよびその製造方法を提
供することである。 （１）内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリカモ
レキュラーシーブの合成攪拌下で、界面活性剤−ケイ酸
塩の澄んだ水溶液にアルコールを加え、ゲル混合物を形
成した。ここでアルコールは、アルキルアルコール及び
芳香族アルコールからなる群から選択される（以下同
様）。室温で約１０−３０分間攪拌した後に、硫酸また
は他の酸の適当量をゲル混合物に徐々に加えられた。最
終混合物のｐＨ値は、約１１．５−９．０に調整され
た。結果として生じるゲル組成物のモル比はおよそ、界
面活性剤１：ＳｉＯ2（３．０−０．３）：ＮａＯＨ
（２．７８−０．４０）：ＨＡ（２．５０−０．３）：
アルコール（３．０−０．１）：Ｈ2Ｏ（５０−２００
０）であった。次いで、混合物はオートクレーブにロー
ドされ、約２０−２５０℃で約１−４８０時間静的に加
熱された。得られた固体生成物は、濾過によって回収さ
れ、脱イオン水で洗浄され、空気中室温または１００℃
で乾燥した。メソ多孔性ケイ酸塩の細孔中の有機種を除
去するために、合成サンプルを約６−１２時間、空気中
５００−９００℃で焼成した。 （２）中空球構造のアルミノケイ酸塩モレキュラーシー
ブの合成ナトリウムアルミン酸塩水溶液の適当量を、界
面活性剤−ケイ酸塩水溶液中に加えたこと以外は、上述
の（１）と同じ製法で、アルミノケイ酸塩を合成した。
ケイ酸塩／アルミン酸塩のモル比率は、約６０−１０で
ある。 （３）固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブの合
成テトラエチルオルトシリケート（ＴＥＯＳ）の適当量
を、界面活性剤−ケイ酸塩水溶液中に加えたこと以外
は、上述の（１）と同じ製法で、ケイ酸塩を合成した。
テトラエチルオルトシリケート／界面活性剤のモル比率
は、約１０−０．５である。
【０００９】
（Ａ−１）内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリ
カモレキュラーシーブの合成 内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリカメソ多孔
性モレキュラーシーブを調製するために、攪拌下でアル
コールを界面活性剤−ケイ酸塩の澄んだ水溶液に加え、
ゲル混合物を形成した。ここでアルコールは、アルキル
アルコール及び芳香族アルコールからなる群から選択さ
れる（以下同様）。室温で約１０−３０分間攪拌した
後、硫酸または他の酸の適当量をゲル混合物に徐々に加
えた。この工程は、約１０−６０分かかる。最終的な混
合物のｐＨ値は、約１１．５−９．０に調整した。得ら
れたゲル組成物のモル比率はおよそ、界面活性剤１：Ｓ
ｉＯ2（３．０−０．３）：ＮａＯＨ（２．７８−０．
４０）：ＨＡ（２．５０−０．３）：アルコール（３．
０−０．１）：Ｈ2Ｏ（５０−２０００）であった。シ
リコンの原料は、ケイ酸ナトリウムである。反応系に用
いられる界面活性剤は、四級アンモニウム塩Ｒ1Ｒ2Ｒ3
Ｒ4Ｎ+Ｘ-であり、ここで、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4の１
つが６−２０炭素原子のアルキル鎖であり、他は１−６
炭素原子のアルキル鎖であり、Ｘは対イオン（Ｃｌ-、
Ｂｒ-、ＮＯ3 -、ＯＨ-その他）である。ＨＡは酸を表
す。アルコールは、アルキルまたは芳香族アルコールか
ら選択される。次いで、混合物はオートクレーブに装填
された。続いて、混合物は約２０−２５０℃で約１−４
８０時間、静的に加熱された。得られた固体生成物は濾
過によって回収され、脱イオン水で洗浄され、空気中室
温又は１００℃で乾燥した。メソ多孔性ケイ酸塩の細孔
中の有機種を除去するために、合成サンプルを約６−１
２時間、空気中５００−９００℃で焼成した。（加熱は
室温から所望温度まで加熱速度１．５℃／分で行っ
た。） （Ａ−２）中空球構造のアルミノケイ酸塩モレキュラー
シーブの合成 ナトリウムアルミン酸塩水溶液の適当量が界面活性剤−
ケイ酸塩溶液中に加えられたこと以外は、上記（Ａ−
１）で述べた製法と同じ製法により、中空球構造のアル
ミノケイ酸塩モレキュラーシーブを合成した。ケイ酸塩
／アルミン酸塩モル比率は、約６０−１０である。 （Ａ−３）固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブ
の合成 テトラエチルオルトシリケート（ＴＥＯＳ）の適当量
が、界面活性剤−ケイ酸塩の水溶液中に加えられたこと
以外は、上記（Ａ−１）で述べた製法と同じ製法によ
り、固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブを合成
した。テトラエチルオルトシリケート／界面活性剤のモ
ル比率は、約１０−０．５である。 （Ｂ）純粋シリカ／アルミノケイ酸塩生成物の特定 走査型電子顕微鏡法（ＳＥＭ）は、加速電圧２０ｋｅＶ
を使用して、日立社製Ｓ−８００またはＳ−２４００で
実行される。粉末Ｘ線回折（ＸＲＤ）データは、ＣｕＫ
α放射線（α＝０．１５４ｎｍ）を使用して、Ｓｃｉｎ
ｔａｇＸ１について収集した。伝達電子顕微鏡法（ＴＥ
Ｍ）は、１００ｋｅＶで作動し、日立Ｈ−７１００を採
用する。Ｎ2吸収−脱着等温線は、Ｍｉｃｒｏｍｅｔｒ
ｉｃのＡＳＡＰ２０００装置により７７Ｋで得られ、Ｂ
ｒｕｎａｅｒ−Ｅｍｍｅｔｔ−Ｔｅｌｌｅｒ（ＢＥＴ）
表面積を与える。サンプルは、吸収に先立ち１０-3トル
で約６−１２時間、３００℃において脱気される。デー
タは、多層厚さについてＨａｌｓｅｙ式によりＢＪＨ
（Ｂａｍｅｔｔ−Ｊｏｙｎｅｒ−Ｈａｌｅｎｄａ）法に
よって分析される。
カモレキュラーシーブの合成 内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリカメソ多孔
性モレキュラーシーブを調製するために、攪拌下でアル
コールを界面活性剤−ケイ酸塩の澄んだ水溶液に加え、
ゲル混合物を形成した。ここでアルコールは、アルキル
アルコール及び芳香族アルコールからなる群から選択さ
れる（以下同様）。室温で約１０−３０分間攪拌した
後、硫酸または他の酸の適当量をゲル混合物に徐々に加
えた。この工程は、約１０−６０分かかる。最終的な混
合物のｐＨ値は、約１１．５−９．０に調整した。得ら
れたゲル組成物のモル比率はおよそ、界面活性剤１：Ｓ
ｉＯ2（３．０−０．３）：ＮａＯＨ（２．７８−０．
４０）：ＨＡ（２．５０−０．３）：アルコール（３．
０−０．１）：Ｈ2Ｏ（５０−２０００）であった。シ
リコンの原料は、ケイ酸ナトリウムである。反応系に用
いられる界面活性剤は、四級アンモニウム塩Ｒ1Ｒ2Ｒ3
Ｒ4Ｎ+Ｘ-であり、ここで、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4の１
つが６−２０炭素原子のアルキル鎖であり、他は１−６
炭素原子のアルキル鎖であり、Ｘは対イオン（Ｃｌ-、
Ｂｒ-、ＮＯ3 -、ＯＨ-その他）である。ＨＡは酸を表
す。アルコールは、アルキルまたは芳香族アルコールか
ら選択される。次いで、混合物はオートクレーブに装填
された。続いて、混合物は約２０−２５０℃で約１−４
８０時間、静的に加熱された。得られた固体生成物は濾
過によって回収され、脱イオン水で洗浄され、空気中室
温又は１００℃で乾燥した。メソ多孔性ケイ酸塩の細孔
中の有機種を除去するために、合成サンプルを約６−１
２時間、空気中５００−９００℃で焼成した。（加熱は
室温から所望温度まで加熱速度１．５℃／分で行っ
た。） （Ａ−２）中空球構造のアルミノケイ酸塩モレキュラー
シーブの合成 ナトリウムアルミン酸塩水溶液の適当量が界面活性剤−
ケイ酸塩溶液中に加えられたこと以外は、上記（Ａ−
１）で述べた製法と同じ製法により、中空球構造のアル
ミノケイ酸塩モレキュラーシーブを合成した。ケイ酸塩
／アルミン酸塩モル比率は、約６０−１０である。 （Ａ−３）固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブ
の合成 テトラエチルオルトシリケート（ＴＥＯＳ）の適当量
が、界面活性剤−ケイ酸塩の水溶液中に加えられたこと
以外は、上記（Ａ−１）で述べた製法と同じ製法によ
り、固体球構造の純粋シリカモレキュラーシーブを合成
した。テトラエチルオルトシリケート／界面活性剤のモ
ル比率は、約１０−０．５である。 （Ｂ）純粋シリカ／アルミノケイ酸塩生成物の特定 走査型電子顕微鏡法（ＳＥＭ）は、加速電圧２０ｋｅＶ
を使用して、日立社製Ｓ−８００またはＳ−２４００で
実行される。粉末Ｘ線回折（ＸＲＤ）データは、ＣｕＫ
α放射線（α＝０．１５４ｎｍ）を使用して、Ｓｃｉｎ
ｔａｇＸ１について収集した。伝達電子顕微鏡法（ＴＥ
Ｍ）は、１００ｋｅＶで作動し、日立Ｈ−７１００を採
用する。Ｎ2吸収−脱着等温線は、Ｍｉｃｒｏｍｅｔｒ
ｉｃのＡＳＡＰ２０００装置により７７Ｋで得られ、Ｂ
ｒｕｎａｅｒ−Ｅｍｍｅｔｔ−Ｔｅｌｌｅｒ（ＢＥＴ）
表面積を与える。サンプルは、吸収に先立ち１０-3トル
で約６−１２時間、３００℃において脱気される。デー
タは、多層厚さについてＨａｌｓｅｙ式によりＢＪＨ
（Ｂａｍｅｔｔ−Ｊｏｙｎｅｒ−Ｈａｌｅｎｄａ）法に
よって分析される。
【００１０】実施例１ 内部に支柱を有する中空球構造の純粋なシリカ材料を準
備するために、１２％のＣ14ＴＭＡＢ１４０ｇ（テトラ
デシルトリメチルアンモニウム臭化物、９９％、Ｍｅｒ
ｃｋ）の水溶液を、ケイ酸ナトリウム１１．０ｇ（２７
％ＳｉＯ2及び１４％ＮａＯＨ；Ａｌｄｒｉｃｈ）と混
合した。得られた混合物を室温で約１０分間攪拌した
後、１．２０ＭのＨ2ＳＯ4溶液２１．０ｇをピペットで
非常にゆっくり（全時間約３０分）で加えた。この酸化
の後、形成したゲル混合物を約２０分間放置し、次い
で、オートクレーブ中１００℃で約４８時間加熱した。
濾過によって回収した固体生成物は、脱イオン水で洗浄
され、大気条件で乾燥し、空気中約５４０℃で約１２時
間焼成して、テンプレートを除去した。
備するために、１２％のＣ14ＴＭＡＢ１４０ｇ（テトラ
デシルトリメチルアンモニウム臭化物、９９％、Ｍｅｒ
ｃｋ）の水溶液を、ケイ酸ナトリウム１１．０ｇ（２７
％ＳｉＯ2及び１４％ＮａＯＨ；Ａｌｄｒｉｃｈ）と混
合した。得られた混合物を室温で約１０分間攪拌した
後、１．２０ＭのＨ2ＳＯ4溶液２１．０ｇをピペットで
非常にゆっくり（全時間約３０分）で加えた。この酸化
の後、形成したゲル混合物を約２０分間放置し、次い
で、オートクレーブ中１００℃で約４８時間加熱した。
濾過によって回収した固体生成物は、脱イオン水で洗浄
され、大気条件で乾燥し、空気中約５４０℃で約１２時
間焼成して、テンプレートを除去した。
【００１１】図１は、Ｃ14ＴＭＡＢ−ケイ素塩系から調
製された焼成二酸化ケイ素材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示
す。この二酸化ケイ素サンプルの形態は、ミクロン粒子
を除きほとんど完全な中空ボール構造である。サンプル
中で壊れた若干のボールがあり、これらは、ミクロンサ
イズのボールが中空でその中に支柱を有することが判っ
た。これらのボールの直径は、均一化されていて約５．
０μｍである。モル比率で示すゲル組成物を、以下にま
とめて示す： 図２は、上述と同じ組成物から１５０℃の熱水反応条件
下で２日間処理したサンプルの透過型電子顕微鏡（ＴＥ
Ｍ）の像である。各中空ボールは支柱を有し、支柱は異
なるタイプであることが明らかとなった。
製された焼成二酸化ケイ素材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示
す。この二酸化ケイ素サンプルの形態は、ミクロン粒子
を除きほとんど完全な中空ボール構造である。サンプル
中で壊れた若干のボールがあり、これらは、ミクロンサ
イズのボールが中空でその中に支柱を有することが判っ
た。これらのボールの直径は、均一化されていて約５．
０μｍである。モル比率で示すゲル組成物を、以下にま
とめて示す： 図２は、上述と同じ組成物から１５０℃の熱水反応条件
下で２日間処理したサンプルの透過型電子顕微鏡（ＴＥ
Ｍ）の像である。各中空ボールは支柱を有し、支柱は異
なるタイプであることが明らかとなった。
【００１２】実施例２ 図３は、ドデシルトリメチルアンモニウム塩化物（Ｃl2
ＴＭＡＢ）−二酸化ケイ素系から合成した焼成シリカサ
ンプルのＳＥＭ写真を示す。ＳＥＭ顕微鏡写真に基づ
き、このサンプルの中空ボール形状の粒子のパーセンテ
ージは６０％以上であり、残りは壊れたボール形態であ
る。これらのボールの直径は、約３．０μｍである。モ
ル比率で示すゲル組成物を、以下にまとめて示す：
ＴＭＡＢ）−二酸化ケイ素系から合成した焼成シリカサ
ンプルのＳＥＭ写真を示す。ＳＥＭ顕微鏡写真に基づ
き、このサンプルの中空ボール形状の粒子のパーセンテ
ージは６０％以上であり、残りは壊れたボール形態であ
る。これらのボールの直径は、約３．０μｍである。モ
ル比率で示すゲル組成物を、以下にまとめて示す：
【００１３】実施例３ 図４Ａは、テトラデシルトリメチルアンモニウム臭化物
（Ｃ14ＴＭＡＢ）−アルミノシリケート系から、熱水反
応の際にアルミン酸ナトリウムの所望量を母液中に添加
することにより合成された焼成シリカサンプルのＳＥＭ
写真を示す。形態は、ほとんど全体的に均一な直径約５
μｍの中空球体である。壊れた若干の球体は、ミクロン
サイズの球体が真に中空であり、その中に支柱を有しな
いことを示す。図４Ｂを参照すると、２つの小さい穴が
拡大された中空球体の２つの極部に、それぞれ存在す
る。この種の特別な形態は、医学又は生化学の分野にお
いて薬リリースとして使用できる。モル比率で示すゲル
組成物を、以下にまとめて示す：
（Ｃ14ＴＭＡＢ）−アルミノシリケート系から、熱水反
応の際にアルミン酸ナトリウムの所望量を母液中に添加
することにより合成された焼成シリカサンプルのＳＥＭ
写真を示す。形態は、ほとんど全体的に均一な直径約５
μｍの中空球体である。壊れた若干の球体は、ミクロン
サイズの球体が真に中空であり、その中に支柱を有しな
いことを示す。図４Ｂを参照すると、２つの小さい穴が
拡大された中空球体の２つの極部に、それぞれ存在す
る。この種の特別な形態は、医学又は生化学の分野にお
いて薬リリースとして使用できる。モル比率で示すゲル
組成物を、以下にまとめて示す：
【００１４】実施例４ 図５は、熱水反応の際に、母液に所望量のテトラエチル
オルトシリケートを添加することによって、Ｃ14ＴＭＡ
Ｂ−アルミノシリケート系から得られた焼成サンプルの
ＳＥＭ写真を示す。形態は、直径約５μｍのほとんど全
体に均一な球体である。球体は、実際に固体でより機械
的な安定性を有する。球体は、プレス後に全体的に保持
されている。モル比率で示すゲル組成物を、以下にまと
めて示す： 以下の表は、実施例１−４のメソ多孔性材料の物理的な
特性を示す： 実施例 ＸＲＤｄ100 ＢＥＴ表面積 孔サイズ 壁厚さ ｄ−間隔／ｎｍ ／ｍ 2 ／ｇ ／ｎｍ ／ｎｍ １ ３．７９ １０６１ ２．４０ １．９７ ２ ３．４０ １００８ １．９８ １．９４ ３ ３．７０ １０５０ ２．３２ １．９５ ４ ３．８１ ９８２ ２．４２ １．９８
オルトシリケートを添加することによって、Ｃ14ＴＭＡ
Ｂ−アルミノシリケート系から得られた焼成サンプルの
ＳＥＭ写真を示す。形態は、直径約５μｍのほとんど全
体に均一な球体である。球体は、実際に固体でより機械
的な安定性を有する。球体は、プレス後に全体的に保持
されている。モル比率で示すゲル組成物を、以下にまと
めて示す： 以下の表は、実施例１−４のメソ多孔性材料の物理的な
特性を示す： 実施例 ＸＲＤｄ100 ＢＥＴ表面積 孔サイズ 壁厚さ ｄ−間隔／ｎｍ ／ｍ 2 ／ｇ ／ｎｍ ／ｎｍ １ ３．７９ １０６１ ２．４０ １．９７ ２ ３．４０ １００８ １．９８ １．９４ ３ ３．７０ １０５０ ２．３２ １．９５ ４ ３．８１ ９８２ ２．４２ １．９８
【００１５】上記の記述から、発明の多くの利点及び特
徴がある。上記の結果から、均一なサイズで特別なミク
ロンサイズの形態、中空ボール又は固体球体は、アルコ
ールの添加量及びＳｉＯ2／界面活性剤比率を変更する
ことによって、容易に調製できることが判った。生成物
のサイズ及び形状は、界面活性剤濃度、集中、水含有
量、界面活性剤の炭素鎖長さ、対イオン、塩の添加、温
度、シリコン／アルミニウム比又はテトラエチルオルト
シリケート／界面活性剤比などの、種々の制御可能な因
子に対して非常に敏感である。これにより、我々が１−
１０μｍの範囲において中空ボール又は固体球体のサイ
ズを簡単に変更できる有利な技術を提供する。
徴がある。上記の結果から、均一なサイズで特別なミク
ロンサイズの形態、中空ボール又は固体球体は、アルコ
ールの添加量及びＳｉＯ2／界面活性剤比率を変更する
ことによって、容易に調製できることが判った。生成物
のサイズ及び形状は、界面活性剤濃度、集中、水含有
量、界面活性剤の炭素鎖長さ、対イオン、塩の添加、温
度、シリコン／アルミニウム比又はテトラエチルオルト
シリケート／界面活性剤比などの、種々の制御可能な因
子に対して非常に敏感である。これにより、我々が１−
１０μｍの範囲において中空ボール又は固体球体のサイ
ズを簡単に変更できる有利な技術を提供する。
【００１６】特に、アルコールの添加は、界面活性剤−
ケイ酸塩が高いアルカリ性でより少ない濃度の膜タイプ
の構造を形成するのを促進する。次に、柔らかい中間構
造は、漸進的なシリカ濃度と共に球状の階層構造に曲げ
られることができ、これはアルコールの添加量及びＳｉ
Ｏ2／界面活性剤比率に依存している。この非常に規則
正しい構造の形成は、バイオミメティックプロセス（ｂ
ｉｏｍｉｍｅｔｉｃｐｒｏｃｅｓｓ）であり、階層構造
は海の放散虫軟泥のフラストレス（ｆｒｕｓｔｌｅｓ）
と同様である。我々の結果は、事実上生化学的鉱化プロ
セスを理解するための道筋のみならず、設計された構造
を調製するモデルを提供することができる。
ケイ酸塩が高いアルカリ性でより少ない濃度の膜タイプ
の構造を形成するのを促進する。次に、柔らかい中間構
造は、漸進的なシリカ濃度と共に球状の階層構造に曲げ
られることができ、これはアルコールの添加量及びＳｉ
Ｏ2／界面活性剤比率に依存している。この非常に規則
正しい構造の形成は、バイオミメティックプロセス（ｂ
ｉｏｍｉｍｅｔｉｃｐｒｏｃｅｓｓ）であり、階層構造
は海の放散虫軟泥のフラストレス（ｆｒｕｓｔｌｅｓ）
と同様である。我々の結果は、事実上生化学的鉱化プロ
セスを理解するための道筋のみならず、設計された構造
を調製するモデルを提供することができる。
【００１７】触媒、支持体及び吸着剤における基礎的な
応用に加えて、階層的な材料も、基本的使用法だけでな
く技術的使用法をも有する。中空ボールは、制御可能な
ドラッグ−デリバリシステム、分離技術及び、ミクロン
サイズの導線及びオプティコエレクトロニクス（ｏｐｔ
ｉｃｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ）のテンプレートに使用
できる。さらに、固体のケイ酸塩モレキュラーシーブ
は、カラム充填材料として使用することができる。この
発明におけるミクロンサイズの形態の均一なサイズの特
徴は、正に光学結晶のために必要とされる。これによ
り、分析的な解像度が著しく改善できる。
応用に加えて、階層的な材料も、基本的使用法だけでな
く技術的使用法をも有する。中空ボールは、制御可能な
ドラッグ−デリバリシステム、分離技術及び、ミクロン
サイズの導線及びオプティコエレクトロニクス（ｏｐｔ
ｉｃｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ）のテンプレートに使用
できる。さらに、固体のケイ酸塩モレキュラーシーブ
は、カラム充填材料として使用することができる。この
発明におけるミクロンサイズの形態の均一なサイズの特
徴は、正に光学結晶のために必要とされる。これによ
り、分析的な解像度が著しく改善できる。
【００１８】本発明は、一つの好適な実施形態に関して
記述されたが、種々の選択肢及び変形が本発明から離れ
ることなく、当業者によって工夫されることができる。
従って、本発明は添付請求の範囲の範囲内にある全ての
そのような選択肢を受け入れるものである。
記述されたが、種々の選択肢及び変形が本発明から離れ
ることなく、当業者によって工夫されることができる。
従って、本発明は添付請求の範囲の範囲内にある全ての
そのような選択肢を受け入れるものである。
【図１】図１は、本発明の第１の好適な実施形態によ
る、Ｃ14ＴＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリ
カ材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示す。
る、Ｃ14ＴＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリ
カ材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示す。
【図２】本発明の第１の好適な実施形態による、Ｃ14Ｔ
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から２日間１５０℃の熱水反応下で
調製された焼成シリカ材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示す。
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から２日間１５０℃の熱水反応下で
調製された焼成シリカ材料のＳＥＭ顕微鏡写真を示す。
【図３】本発明の第２の好適な実施形態による、Ｃ12Ｔ
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリカ材料のＳ
ＥＭ顕微鏡写真を示す。
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリカ材料のＳ
ＥＭ顕微鏡写真を示す。
【図４】図４は本発明の第３の好適な実施形態によるＳ
ＥＭ顕微鏡写真を示し、図４Ａは、本発明の第３の好適
な実施形態による、Ｃ14ＴＭＡＢ−アルミノケイ酸塩系
から調製された焼成アルミノケイ酸塩材料のＳＥＭ顕微
鏡写真を示し、図４Ｂは、本発明の第３の好適な実施形
態による、Ｃ14ＴＭＡＢ−アルミノケイ酸塩系から調製
された焼成アルミノケイ酸塩材料の拡大したＳＥＭ顕微
鏡写真を示す。
ＥＭ顕微鏡写真を示し、図４Ａは、本発明の第３の好適
な実施形態による、Ｃ14ＴＭＡＢ−アルミノケイ酸塩系
から調製された焼成アルミノケイ酸塩材料のＳＥＭ顕微
鏡写真を示し、図４Ｂは、本発明の第３の好適な実施形
態による、Ｃ14ＴＭＡＢ−アルミノケイ酸塩系から調製
された焼成アルミノケイ酸塩材料の拡大したＳＥＭ顕微
鏡写真を示す。
【図５】本発明の第４の好適な実施形態による、Ｃ14Ｔ
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリカ材料のＳ
ＥＭ顕微鏡写真を示す。
ＭＡＢ−ケイ酸塩系から調製された焼成シリカ材料のＳ
ＥＭ顕微鏡写真を示す。
Claims (16)
- 【請求項１】 次の換算式を有する焼成形態の球構造の
モレキュラーシーブであって、 Ｍm/q（ＡｌnＳｉ(1-n)Ｏ2）（ここで、Ｍは、水素、ア
ンモニウム、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びこれ
らの組み合わせからなる群から選ばれ、ｍは（ＡｌnＳ
ｉ(1-n)Ｏ2）基の電荷、ｎはＡｌ／（Ｓｉ＋Ａｌ）のモ
ル分率でかつｎ≧０であり、ｑはＭの電荷である）、 ミクロ粒子は、実質的に球構造として特徴づけられ、 ミクロ構造は、前記モレキュラーシーブを合成するのに
使用される界面活性剤の炭素数によって決定される直径
の均一サイズの細孔による六方晶配置を有し、 ｄ100値でインデックスされる六方晶系の電子線回折パ
ターンは、前記モレキュラーシーブを合成するのに使用
される界面活性剤の炭素数によって決定され、 Ｂｒｕｎａｅｒ−Ｅｍｍｅｔｔ−Ｔｅｌｌｅｒ（ＢＥ
Ｔ）表面積は、９８２〜１０５０ｍ2／ｇの範囲である
ことを特徴とするモレキュラーシーブ。 - 【請求項２】 前記モレキュラーシーブがｎ＝０におけ
る純粋シリカの材料である場合、前記モレキュラーシー
ブは、中空球内部に支柱を有する実質的に中空球構造で
ある請求項１に記載のモレキュラーシーブ。 - 【請求項３】 前記モレキュラーシーブがアルミノシリ
ケートからなる材料である場合、前記モレキュラーシー
ブは、実質的に中空球構造を有する請求項１に記載のモ
レキュラーシーブ。 - 【請求項４】 前記モレキュラーシーブがｎ＝０におけ
る純粋シリカの材料である場合、前記モレキュラーシー
ブは、実質的に固体球構造を有する請求項１に記載のモ
レキュラーシーブ。 - 【請求項５】 内部に支柱を有する中空球構造のモレキ
ュラーシーブを調製する方法であって、 ａ）ａＲ1Ｒ2Ｒ3Ｒ4Ｑ+Ｘ-：ｂＳｉＯ2：ｃＭ（Ｏ
Ｈ）n：ｄアルコール：ｅＨ2Ｏ（ここで、ａ＝１、０．
３≦ｂ≦３．０、０．２４≦ｃ≦２．７８、０．１≦ｄ
≦３．０及び５０≦ｅ≦２０００である）のモル比組成
を有する水性混合物を調製する工程であって、 ここで、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4のうちの少なくとも１つ
は炭素数６−２０のアルキル鎖であり、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3
及びＲ4の残りは炭素数１−６のアルキル鎖であり、Ｑ
は窒素又はリン原子であり、Ｘ-は対イオンであり、Ｍ
はｎ＝１におけるアルカリ金属又はｎ＝２におけるアル
カリ土類金属であり、前記アルコールはアルキルアルコ
ール及び芳香族アルコールからなる群から選択され、 ｂ）前記水性混合物を、室温で１０〜３０分間攪拌し、
ゲル混合物を形成する工程と、 ｃ）モル比で、酸をＨ+／界面活性剤＝２〜０．２の範
囲の量で前記ゲル混合物に１０〜６０分の時間内に徐々
に添加する工程であって、前記時間内の間に前記攪拌が
維持され、最終ｐＨ値が９．０〜１１．５に到達し、 ｄ）工程ｃ）で得られた混合物を２０〜２５０℃の温度
で１〜４８０時間加熱して、モレキュラーシーブを形成
する工程と、 ｅ）前記モレキュラーシーブを濾過により回収し脱イオ
ン水で洗浄する工程と、 ｆ）前記モレキュラーシーブの細孔中の有機種を除去す
るために、前記モレキュラーシーブを５００〜９００℃
の温度で６〜１２時間、加熱速度０．５〜２℃／分で焼
成する工程とを含む方法。 - 【請求項６】 前記アルキルアルコールは、ブタノール
又はペンタノールからなる請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 Ｘ-は、Ｃｌ-、Ｂｒ-、ＮＯ3 -及びＯＨ-
からなる群から選択される請求項５に記載の方法。 - 【請求項８】 Ｘは、ハロゲン原子からなる請求項５に
記載の方法。 - 【請求項９】 中空球構造のモレキュラーシーブを調製
する方法であって、 ａ）ａＲ1Ｒ2Ｒ3Ｒ4Ｑ+Ｘ-：ｂＳｉＯ2：ｃＡｌ2Ｏ3：
ｄＭ（ＯＨ）n：ｅアルコール：ｆＨ2Ｏ（ここで、ａ＝
１、０．３≦ｂ≦３．０、０≦ｃ≦０．３、０．２４≦
ｄ≦２．７８、０．１≦ｅ≦３．０及び５０≦ｆ≦２０
００である）のモル比組成を有する水性混合物を調製す
る工程であって、 ここで、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4のうちの少なくとも１つ
は炭素数６−２０のアルキル鎖であり、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3
及びＲ4の残りは炭素数１−６のアルキル鎖であり、Ｑ
は窒素又はリン原子であり、Ｘ-は対イオンであり、Ｍ
はｎ＝１におけるアルカリ金属又はｎ＝２におけるアル
カリ土類金属であり、前記アルコールはアルキルアルコ
ール及び芳香族アルコールからなる群から選択され、 ｂ）前記水性混合物を、室温で１０〜３０分間攪拌し、
ゲル混合物を形成する工程と、 ｃ）モル比で、酸をＨ+／界面活性剤＝２〜０．２の範
囲の量で前記ゲル混合物に１０〜６０分の時間内に徐々
に添加する工程であって、前記時間内の間に前記攪拌が
維持され、最終ｐＨ値が９．０〜１１．５に到達し、 ｄ）工程ｃ）で得られた混合物を２０〜２５０℃の温度
で１〜４８０時間加熱して、モレキュラーシーブを形成
する工程と、 ｅ）前記モレキュラーシーブを濾過により回収し脱イオ
ン水で洗浄する工程と、 ｆ）前記モレキュラーシーブの細孔中の有機種を除去す
るために、前記モレキュラーシーブを５００〜９００℃
の温度で６〜１２時間、加熱速度０．５〜２℃／分で焼
成する工程とを含む方法。 - 【請求項１０】 前記アルキルアルコールは、ブタノー
ル又はペンタノールからなる請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】 Ｘ-は、Ｃｌ-、Ｂｒ-、ＮＯ3 -及びＯ
Ｈ-からなる群から選択される請求項９に記載の方法。 - 【請求項１２】 Ｘは、ハロゲン原子からなる請求項９
に記載の方法。 - 【請求項１３】 固体球構造のモレキュラーシーブを調
製する方法であって、 ａ）ａＲ1Ｒ2Ｒ3Ｒ4Ｑ+Ｘ-：ｂＳｉＯ2：ｃテトラエチ
ルオルトシリケート：ｄＭ（ＯＨ）n：ｅアルコール：
ｆＨ2Ｏ（ここで、ａ＝１、０．３≦ｂ≦３．０、０≦
ｃ≦１０、０．２４≦ｄ≦２．７８、０．１≦ｅ≦３．
０及び５０≦ｆ≦２０００である）のモル比組成を有す
る水性混合物を調製する工程であって、 ここで、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4のうちの少なくとも１つ
は炭素数６−２０のアルキル鎖であり、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3
及びＲ4の残りは炭素数１−６のアルキル鎖であり、Ｑ
は窒素又はリン原子であり、Ｘ-は対イオンであり、Ｍ
はｎ＝１におけるアルカリ金属又はｎ＝２におけるアル
カリ土類金属であり、前記アルコールはアルキルアルコ
ール及び芳香族アルコールからなる群から選択され、 ｂ）前記水性混合物を、室温で１０〜３０分間攪拌し、
ゲル混合物を形成する工程と、 ｃ）モル比で、酸をＨ+／界面活性剤＝２〜０．２の範
囲の量で前記ゲル混合物に１０〜６０分の時間内に徐々
に添加する工程であって、前記時間内の間に前記攪拌が
維持され、最終ｐＨ値が９．０〜１１．５に到達し、 ｄ）工程ｃ）で得られた混合物を２０〜２５０℃の温度
で１〜４８０時間加熱して、モレキュラーシーブを形成
する工程と、 ｅ）前記モレキュラーシーブを濾過により回収し脱イオ
ン水で洗浄する工程と、 ｆ）前記モレキュラーシーブの細孔中の有機種を除去す
るために、前記モレキュラーシーブを５００〜９００℃
の温度で６〜１２時間、加熱速度０．５〜２℃／分で焼
成する工程とを含む方法。 - 【請求項１４】 前記アルキルアルコールは、ブタノー
ル又はペンタノールからなる請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 Ｘ-は、Ｃｌ-、Ｂｒ-、ＮＯ3 -及びＯ
Ｈ-からなる群から選択される請求項１３に記載の方
法。 - 【請求項１６】 Ｘは、ハロゲン原子からなる請求項１
３に記載の方法。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| US09/400,930 US6319486B1 (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Control of morphology of mesoporous aluminosilicate or pure-silica molecular sieves by effect of alcohol |
| JP29418299A JP3314175B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-10-15 | アルコールの効果によるメソ多孔性アルミノケイ酸塩又は純粋シリカモレキュラーシーブの形態の制御 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/400,930 US6319486B1 (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Control of morphology of mesoporous aluminosilicate or pure-silica molecular sieves by effect of alcohol |
| JP29418299A JP3314175B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-10-15 | アルコールの効果によるメソ多孔性アルミノケイ酸塩又は純粋シリカモレキュラーシーブの形態の制御 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001114510A JP2001114510A (ja) | 2001-04-24 |
| JP3314175B2 true JP3314175B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=26559710
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|---|---|---|---|
| JP29418299A Expired - Fee Related JP3314175B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-10-15 | アルコールの効果によるメソ多孔性アルミノケイ酸塩又は純粋シリカモレキュラーシーブの形態の制御 |
Country Status (2)
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| US20040005352A1 (en) * | 2002-04-16 | 2004-01-08 | Lopez Gabriel P. | Biologically functionalized porous microspheres |
| US7005118B2 (en) * | 2002-07-25 | 2006-02-28 | Instituto Mexicano Del Petroleo | Synthetic mesoporous material with radially assembled nanotubes |
| CN1322917C (zh) * | 2004-06-16 | 2007-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种中孔硅铝材料及其制备方法 |
| KR100669750B1 (ko) | 2004-11-04 | 2007-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 탄소 나노 튜브가 포함된 중형 다공성 탄소 복합체 |
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| CN107069012B (zh) * | 2017-04-24 | 2020-01-24 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 中空球形Na4Fe3(PO4)2P2O7/C复合物正极材料及其制备方法 |
| CN110272115B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-10-15 | 太原理工大学 | Cu-Ce-Y球形空腔复合材料及其制备方法和应用 |
| CN110655090B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 毫米级微球状分子筛及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5922299A (en) * | 1996-11-26 | 1999-07-13 | Battelle Memorial Institute | Mesoporous-silica films, fibers, and powders by evaporation |
| US5876690A (en) * | 1997-02-11 | 1999-03-02 | National Science Council | Mesoporous aluminosilicate molecular sieves having "tubules-within-a-tubule" hierarchical order morphology and the preparation thereof |
| JP3410634B2 (ja) * | 1997-05-30 | 2003-05-26 | 株式会社豊田中央研究所 | 球状メソ多孔体及びその製造方法 |
| US6174512B1 (en) * | 1997-10-13 | 2001-01-16 | Director-General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Silica mesoporous body and process for preparing same |
-
1999
- 1999-09-22 US US09/400,930 patent/US6319486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-15 JP JP29418299A patent/JP3314175B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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