JP3312826B2 - 磁気ディスク駆動用スピンドルモータ - Google Patents
磁気ディスク駆動用スピンドルモータInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク駆動装置
に使用され、主に１．８インチや２．５インチ以下の小
径の磁気ディスク駆動装置やＰＣＭＣＩＡ用の小型磁気
ディスクの駆動装置に好適に利用される磁気ディスク駆
動用スピンドルモータに関するものである。
に使用され、主に１．８インチや２．５インチ以下の小
径の磁気ディスク駆動装置やＰＣＭＣＩＡ用の小型磁気
ディスクの駆動装置に好適に利用される磁気ディスク駆
動用スピンドルモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気ディスク装置は小型軽量化、
高容量化へ進む傾向にある。ノートサイズのパソコンや
メモリカードのＰＣＭＣＩＡインターフェースの普及に
伴ってスピンドルモータも小型化、薄型化への対応が避
けられず、なおかつ耐衝撃性の向上、高精度化、低騒音
化、低振動化、低廉化が要望されるようになっている。
高容量化へ進む傾向にある。ノートサイズのパソコンや
メモリカードのＰＣＭＣＩＡインターフェースの普及に
伴ってスピンドルモータも小型化、薄型化への対応が避
けられず、なおかつ耐衝撃性の向上、高精度化、低騒音
化、低振動化、低廉化が要望されるようになっている。
【０００３】特に、ＰＣＭＣＩＡ対応の磁気ディスク駆
動用スピンドルモータでは、薄型軽量化や携帯性が重要
であるので、耐衝撃性能は小型の割りには極端に強い要
望があり、ボール軸受では対応できないので流体軸受の
ものが開発され始めている。
動用スピンドルモータでは、薄型軽量化や携帯性が重要
であるので、耐衝撃性能は小型の割りには極端に強い要
望があり、ボール軸受では対応できないので流体軸受の
ものが開発され始めている。
【０００４】また、スペース的な面でフレキシブルプリ
ント基板（以下ＦＰＣと記す）などのリード線を取り出
す位置も限定されている。
ント基板（以下ＦＰＣと記す）などのリード線を取り出
す位置も限定されている。
【０００５】以下、従来の磁気ディスク駆動用スピンド
ルモータについて図６を参照して説明する。図６におい
て、３１はモータのハウジング、３２はロータハブ部、
３３はボール軸受、３４はシャフト、３５はロータハブ
部３２に固定されたマグネット、３６はステータコア、
３７はコイルである。３８はＦＰＣ、３９はハウジング
３１の底面に形成されたコイル３７の端末リード線４０
を挿通するための穴である。
ルモータについて図６を参照して説明する。図６におい
て、３１はモータのハウジング、３２はロータハブ部、
３３はボール軸受、３４はシャフト、３５はロータハブ
部３２に固定されたマグネット、３６はステータコア、
３７はコイルである。３８はＦＰＣ、３９はハウジング
３１の底面に形成されたコイル３７の端末リード線４０
を挿通するための穴である。
【０００６】ハウジング３１の中央円筒部の外周面には
コイル３７が巻配されたステータコア３６が固着され、
ハウジング３１の中央円筒部の内周には２個のボール軸
受３３が固定されている。ロータハブ部３２の中央には
シャフト３４が固定され、ハウジング３１に対してボー
ル軸受３３を介して回転自在に支持されている。
コイル３７が巻配されたステータコア３６が固着され、
ハウジング３１の中央円筒部の内周には２個のボール軸
受３３が固定されている。ロータハブ部３２の中央には
シャフト３４が固定され、ハウジング３１に対してボー
ル軸受３３を介して回転自在に支持されている。
【０００７】ロータハブ部３２はディスク受け面とディ
スクの内径規制円筒部を有するカップ形状に形成され、
このロータハブ部３２のモータ部側円筒部内周には周方
向にＮ極、Ｓ極を交互に着磁した円筒状のマグネット３
５が固着されている。
スクの内径規制円筒部を有するカップ形状に形成され、
このロータハブ部３２のモータ部側円筒部内周には周方
向にＮ極、Ｓ極を交互に着磁した円筒状のマグネット３
５が固着されている。
【０００８】ＦＰＣ３８はハウジング３１の底面に貼り
付けられ、ハウジング３１に形成された穴３９に中空の
絶縁チューブを挿入し、そのチューブの中に端末リード
線４０を通し、ＦＰＣ３８に半田付けしている。その
後、穴３８は紫外線硬化型接着剤で覆って硬化され、モ
ータ内が密閉されている。
付けられ、ハウジング３１に形成された穴３９に中空の
絶縁チューブを挿入し、そのチューブの中に端末リード
線４０を通し、ＦＰＣ３８に半田付けしている。その
後、穴３８は紫外線硬化型接着剤で覆って硬化され、モ
ータ内が密閉されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の磁気ディス
ク駆動用スピンドルモータにおけるハウジング３１は、
形状が複雑な上に厚さが均一でないために、棒材からの
切削加工品で構成したり、アルミダイキャストの鋳造品
に一部加工を加えて構成している。特に、アルミダイキ
ャストは、軽量化、異なる板厚、複雑な形状に対応でき
るということでよく使用されているが、アルミダイキャ
ストでは次のような問題点がある。
ク駆動用スピンドルモータにおけるハウジング３１は、
形状が複雑な上に厚さが均一でないために、棒材からの
切削加工品で構成したり、アルミダイキャストの鋳造品
に一部加工を加えて構成している。特に、アルミダイキ
ャストは、軽量化、異なる板厚、複雑な形状に対応でき
るということでよく使用されているが、アルミダイキャ
ストでは次のような問題点がある。
【００１０】（１）鋳造品であるために加工後に寸法が
変化する。
変化する。
【００１１】（２）鋳造品であるのでバリが出来やす
く、塵を嫌う磁気ディスクではバリ取りのためにバレル
加工などの工程が必要になる。
く、塵を嫌う磁気ディスクではバリ取りのためにバレル
加工などの工程が必要になる。
【００１２】（３）鋳造時に生じた巣に閉じ込められて
いたガスが出てきて磁気ディスク面を侵す。
いたガスが出てきて磁気ディスク面を侵す。
【００１３】（４）ホワイトパウダーが発生する。
【００１４】（５）厚さを薄くできない。
【００１５】（６）ゲート口や取付面などに切削加工が
必要となる。
必要となる。
【００１６】（７）材料の減衰特性を向上させることが
できない。
できない。
【００１７】（８）コイル端末リード線用の穴にバリの
発生が多く、バリによる断線、絶縁不良が発生し易い。
発生が多く、バリによる断線、絶縁不良が発生し易い。
【００１８】また、以上の問題点の他に要求構造からも
次のような問題点がある。
次のような問題点がある。
【００１９】（１）薄型モータの場合はハウジング板厚
も薄いため、コイル端末リード線の取り出し口の板厚を
十分に確保できず、そのために装置として厚さの制約を
うける。
も薄いため、コイル端末リード線の取り出し口の板厚を
十分に確保できず、そのために装置として厚さの制約を
うける。
【００２０】（２）小型装置ではボール軸受からの発生
振動が大きく、磁気ディスクの記録再生の信頼性が低下
する。
振動が大きく、磁気ディスクの記録再生の信頼性が低下
する。
【００２１】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、薄肉
で高精度で生産性がよく、かつ磁気ディスクに対する問
題が少なく、安価なハウジングを有する磁気ディスク駆
動用スピンドルモータを提供することを目的としてい
る。
で高精度で生産性がよく、かつ磁気ディスクに対する問
題が少なく、安価なハウジングを有する磁気ディスク駆
動用スピンドルモータを提供することを目的としてい
る。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気ディスク駆
動用スピンドルモータは、底面部とこの底面部の外周側
に連接して形成される外周円筒部とこの外周円筒部の反
底面部側に前記底面部と平行に前記外周円筒部に連接し
て形成されるフランジ部と前記底面部の中央に連接して
前記外周円筒部と同一方向に突出して形成される中央円
筒部とからなるハウジングを備えると共に、前記ハウジ
ングの中央円筒部の内周に軸受が配設され、ロータハブ
部が軸受を介してハウジングに対して相対回転自在に支
持された磁気ディスク駆動用スピンドルモータであっ
て、前記ハウジングは、前記底面部と前記外周円筒部と
前記フランジ部と前記中央円筒部とがプレート材を用い
てプレス加工で一体に形成されたものであることを特徴
とする。
動用スピンドルモータは、底面部とこの底面部の外周側
に連接して形成される外周円筒部とこの外周円筒部の反
底面部側に前記底面部と平行に前記外周円筒部に連接し
て形成されるフランジ部と前記底面部の中央に連接して
前記外周円筒部と同一方向に突出して形成される中央円
筒部とからなるハウジングを備えると共に、前記ハウジ
ングの中央円筒部の内周に軸受が配設され、ロータハブ
部が軸受を介してハウジングに対して相対回転自在に支
持された磁気ディスク駆動用スピンドルモータであっ
て、前記ハウジングは、前記底面部と前記外周円筒部と
前記フランジ部と前記中央円筒部とがプレート材を用い
てプレス加工で一体に形成されたものであることを特徴
とする。
【００２３】ハウジングの材質としては、アルミニウム
系金属板や制振金属板が好適に用いられる。
系金属板や制振金属板が好適に用いられる。
【００２４】また、フレキシブルプリント基板取り出し
用の穴が、ハウジングの底面部、又はハウジングのフラ
ンジ部に連続する外周円筒部の底面側曲げ部にプレス加
工で形成される。
用の穴が、ハウジングの底面部、又はハウジングのフラ
ンジ部に連続する外周円筒部の底面側曲げ部にプレス加
工で形成される。
【００２５】さらに、ハウジングの底面部に、フレキシ
ブルプリント基板取り出し用の穴と、フレキシブルプリ
ント基板がハウジング底面からはみ出ないようにする凹
部とがプレス加工で形成してもよい。
ブルプリント基板取り出し用の穴と、フレキシブルプリ
ント基板がハウジング底面からはみ出ないようにする凹
部とがプレス加工で形成してもよい。
【００２６】
【作用】本発明の磁気ディスク駆動用スピンドルモータ
によれば、ハウジングをプレス加工にて形成しているの
で、薄肉のプレート材を用いて薄肉で高精度のハウジン
グを量産によって安価に製作することができ、磁気ディ
スク駆動用スピンドルモータを生産性良く、安価に提供
できる。
によれば、ハウジングをプレス加工にて形成しているの
で、薄肉のプレート材を用いて薄肉で高精度のハウジン
グを量産によって安価に製作することができ、磁気ディ
スク駆動用スピンドルモータを生産性良く、安価に提供
できる。
【００２７】ハウジングの材質としてアルミニウム系金
属板を用いると軽量化を図ることができ、制振金属板を
用いると高い耐振性を確保することができる。
属板を用いると軽量化を図ることができ、制振金属板を
用いると高い耐振性を確保することができる。
【００２８】また、フレキシブルプリント基板取り出し
用の穴をプレス加工することにより、ハウジングの加工
が一度で済むとともに簡単にバリを無くすことができ、
絶縁不良も発生しない。穴の形成位置は底面部でも良い
が、外周円筒部の底面側曲げ部に形成すると、フレキシ
ブルプリント基板を真っ直ぐなままハウシングの外部に
取り出すことができる。また、ハウジングの底面部に穴
と凹部を形成することによりフレキシブルプリント基板
をハウジング底面からはみ出さないようにして外部に取
り出すことができる。
用の穴をプレス加工することにより、ハウジングの加工
が一度で済むとともに簡単にバリを無くすことができ、
絶縁不良も発生しない。穴の形成位置は底面部でも良い
が、外周円筒部の底面側曲げ部に形成すると、フレキシ
ブルプリント基板を真っ直ぐなままハウシングの外部に
取り出すことができる。また、ハウジングの底面部に穴
と凹部を形成することによりフレキシブルプリント基板
をハウジング底面からはみ出さないようにして外部に取
り出すことができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の磁気ディスク駆動用スピンド
ルモータの実施例について、図面を参照しながら説明す
る。
ルモータの実施例について、図面を参照しながら説明す
る。
【００３０】（実施例１）本発明を、軸回転型流体動圧
軸受を利用した磁気ディスク駆動用スピンドルモータに
適用した第１実施例について、図１、図２を参照して説
明する。１はモータのハウジング、２はロータハブ部、
３はスリーブ部、４はシャフト、５はスラスト板であ
る。また、６はロータフレーム、７はマグネット、８は
ステータコア、９はコイルである。１０はＦＰＣ、１１
はハウジング１の底壁に形成されたＦＰＣ取り出し口、
１２はＦＰＣ取り出し口１１から外部に取り出されたＦ
ＰＣ１０を配置するためハウジング１の底面部外面に形
成されたＦＰＣ配置凹部、１３はスリーブ部３の上端部
外周に設けた突起、１４はロータハブ部２の内周に突起
１３に下方から係合可能に取付けた止め具である。
軸受を利用した磁気ディスク駆動用スピンドルモータに
適用した第１実施例について、図１、図２を参照して説
明する。１はモータのハウジング、２はロータハブ部、
３はスリーブ部、４はシャフト、５はスラスト板であ
る。また、６はロータフレーム、７はマグネット、８は
ステータコア、９はコイルである。１０はＦＰＣ、１１
はハウジング１の底壁に形成されたＦＰＣ取り出し口、
１２はＦＰＣ取り出し口１１から外部に取り出されたＦ
ＰＣ１０を配置するためハウジング１の底面部外面に形
成されたＦＰＣ配置凹部、１３はスリーブ部３の上端部
外周に設けた突起、１４はロータハブ部２の内周に突起
１３に下方から係合可能に取付けた止め具である。
【００３１】ハウジング１はプレス加工で成形されたも
ので、中央円筒部１５と外周円筒部１６とフランジ部１
７を有し、フランジ部１７の外周は磁気ディスク駆動装
置のシャーシに取付られる。中央円筒部１５の内周には
スリーブ部３が取付けられ、中央円筒部１５の外周には
コイル９が巻配されたステータコア８が固着されてい
る。ロータハブ部２はディスク受け面１８とディスクの
内径を規制する内径規制円筒部１９を有するカップ形状
をしている。このロータハブ部２を主体としたモータロ
ータは、カップ状のロータハブ部２の中央に固定された
シャフト４を中心にして回転する。ロータハブ部２に固
定されたロータフレーム６外周の円筒部内周には周方向
にＮ極、Ｓ極を交互に着磁した円筒状のマグネット７が
固着されている。
ので、中央円筒部１５と外周円筒部１６とフランジ部１
７を有し、フランジ部１７の外周は磁気ディスク駆動装
置のシャーシに取付られる。中央円筒部１５の内周には
スリーブ部３が取付けられ、中央円筒部１５の外周には
コイル９が巻配されたステータコア８が固着されてい
る。ロータハブ部２はディスク受け面１８とディスクの
内径を規制する内径規制円筒部１９を有するカップ形状
をしている。このロータハブ部２を主体としたモータロ
ータは、カップ状のロータハブ部２の中央に固定された
シャフト４を中心にして回転する。ロータハブ部２に固
定されたロータフレーム６外周の円筒部内周には周方向
にＮ極、Ｓ極を交互に着磁した円筒状のマグネット７が
固着されている。
【００３２】このモータロータとハウジング１を具備し
たモータは、ラジアルタイプのブラシレスモータであ
り、コイル９に電流が通電され、ステータコア８の突極
に磁界が発生し、ステータコア８に対向した界磁用のマ
グネット７との間でトルクが発生し、モータロータが回
転する。よって、ロータハブ部２のディスク受け面１８
にクランプした磁気ディスク（図示せず）が回転する。
たモータは、ラジアルタイプのブラシレスモータであ
り、コイル９に電流が通電され、ステータコア８の突極
に磁界が発生し、ステータコア８に対向した界磁用のマ
グネット７との間でトルクが発生し、モータロータが回
転する。よって、ロータハブ部２のディスク受け面１８
にクランプした磁気ディスク（図示せず）が回転する。
【００３３】ハウジング１の中央円筒部１５に固定され
たスリーブ部３の下端部にスラスト板５がかしめにて固
着されるとともにその内部に流動性物質として潤滑油が
充填されている。スラスト板５には、スパイラル状の溝
から成る動圧軸受溝が形成されており、シャフト４の回
転に伴ってスラスト板５とシャフト４の端面で発生する
動圧にてスラスト方向に回転自在に支持されている。ま
た、スリーブ部３の内周面に間隔を置いて２箇所にヘリ
ングボーン型の溝が形成されてラジアル方向の動圧軸受
が構成され、潤滑油に発生した動圧によってシャフト４
がスリーブ部３と非接触で回転自在に支持される。
たスリーブ部３の下端部にスラスト板５がかしめにて固
着されるとともにその内部に流動性物質として潤滑油が
充填されている。スラスト板５には、スパイラル状の溝
から成る動圧軸受溝が形成されており、シャフト４の回
転に伴ってスラスト板５とシャフト４の端面で発生する
動圧にてスラスト方向に回転自在に支持されている。ま
た、スリーブ部３の内周面に間隔を置いて２箇所にヘリ
ングボーン型の溝が形成されてラジアル方向の動圧軸受
が構成され、潤滑油に発生した動圧によってシャフト４
がスリーブ部３と非接触で回転自在に支持される。
【００３４】モータのロータハブ部２が衝撃などでスラ
スト方向に移動した場合、スリーブ部３に設けた突起１
３にロータハブ部２に固定された止め具１４が当接する
ので、ロータハブ部２が抜け出さない構造となってい
る。
スト方向に移動した場合、スリーブ部３に設けた突起１
３にロータハブ部２に固定された止め具１４が当接する
ので、ロータハブ部２が抜け出さない構造となってい
る。
【００３５】ハウジング１の底面部にプレス成形にて形
成された１個の細長い穴から成るＦＰＣ取り出し口１１
にＦＰＣ１０が通され、ハウジング１内に挿入されたＦ
ＰＣ１０のランド部にコイル端末リード線が半田付けさ
れ、モータ外部ではＦＰＣ１０を介して配線されてい
る。ＦＰＣ取り出し口１１は内部との密閉のために紫外
線硬化型の接着剤を塗布して硬化させる。その際、ＦＰ
Ｃ取り出し口１１が１箇所であるので作業性がよい。さ
らに、ＦＰＣ取り出し口１１の角部にプレスのかえりで
生じたバリは、面押しプレスで押さえるので、ＦＰＣ１
０の絶縁不良を生じることはない。
成された１個の細長い穴から成るＦＰＣ取り出し口１１
にＦＰＣ１０が通され、ハウジング１内に挿入されたＦ
ＰＣ１０のランド部にコイル端末リード線が半田付けさ
れ、モータ外部ではＦＰＣ１０を介して配線されてい
る。ＦＰＣ取り出し口１１は内部との密閉のために紫外
線硬化型の接着剤を塗布して硬化させる。その際、ＦＰ
Ｃ取り出し口１１が１箇所であるので作業性がよい。さ
らに、ＦＰＣ取り出し口１１の角部にプレスのかえりで
生じたバリは、面押しプレスで押さえるので、ＦＰＣ１
０の絶縁不良を生じることはない。
【００３６】また、ＦＰＣ１０がハウジング１の底面部
外面からはみ出さないように、段押しプレス工程を追加
してＦＰＣ配置凹部１２を設けているので、モータ高さ
内にＦＰＣ１０を配置できる。
外面からはみ出さないように、段押しプレス工程を追加
してＦＰＣ配置凹部１２を設けているので、モータ高さ
内にＦＰＣ１０を配置できる。
【００３７】（実施例２）次に、本発明の第２実施例に
ついて、図３を参照しながら説明する。尚、以下の実施
例の説明において、図１に示した第１実施例と同一の構
成要素については同一の参照番号を付して説明を省略
し、相違点のみ説明する。
ついて、図３を参照しながら説明する。尚、以下の実施
例の説明において、図１に示した第１実施例と同一の構
成要素については同一の参照番号を付して説明を省略
し、相違点のみ説明する。
【００３８】図３において、本実施例ではハウジング１
のＦＰＣ取り出し口１１が外周円筒部１６と底面部との
角部の円筒部側にプレス加工で形成されている。
のＦＰＣ取り出し口１１が外周円筒部１６と底面部との
角部の円筒部側にプレス加工で形成されている。
【００３９】このような構成によれば、ハウジング１の
底面部内面に貼り付けられたＦＰＣ１０と同じ高さ位置
にＦＰＣ取り出し口１１が位置しているので、ＦＰＣ１
０を真っ直ぐにしたままハウジング１外に取り出すこと
ができ、シャーシ側のＦＰＣコネクタ部と接続するとき
に、コネクタ部の位置にばらつきを生じず、コネクタ部
にストレスがかからない。
底面部内面に貼り付けられたＦＰＣ１０と同じ高さ位置
にＦＰＣ取り出し口１１が位置しているので、ＦＰＣ１
０を真っ直ぐにしたままハウジング１外に取り出すこと
ができ、シャーシ側のＦＰＣコネクタ部と接続するとき
に、コネクタ部の位置にばらつきを生じず、コネクタ部
にストレスがかからない。
【００４０】（実施例３）次に、本発明の第３実施例に
ついて、図４、図５を参照して説明する。本実施例では
図４に示すような制振金属板２０を用いてプレス加工し
て図５に示すようなハウジング１を成形している。
ついて、図４、図５を参照して説明する。本実施例では
図４に示すような制振金属板２０を用いてプレス加工し
て図５に示すようなハウジング１を成形している。
【００４１】図４において、２１は制振金属板２０の上
側金属板、２２は下側金属板、２３は粘弾性高分子材料
である。また、図５において、２４は外周円筒部１６に
周方向複数箇所に径方向外方に突出させて形成された突
部である。
側金属板、２２は下側金属板、２３は粘弾性高分子材料
である。また、図５において、２４は外周円筒部１６に
周方向複数箇所に径方向外方に突出させて形成された突
部である。
【００４２】制振金属板２０は図４に示すように２枚の
薄い金属板２１、２２の間に粘弾性高分子材料２３をラ
ミネート型に複合したもので、振動時に中間高分子材料
２３が曲げ変形によって剪断ずれを起こし、振動エネル
ギーに変換することによって薄い金属板２１、２２の振
動を減衰させる特徴がある。制振金属板２０の振動減衰
能を表す表示量としての損失係数が、一般の金属に比べ
て１／１０から１／１００であり、振動の伝達量が大幅
に減衰する。
薄い金属板２１、２２の間に粘弾性高分子材料２３をラ
ミネート型に複合したもので、振動時に中間高分子材料
２３が曲げ変形によって剪断ずれを起こし、振動エネル
ギーに変換することによって薄い金属板２１、２２の振
動を減衰させる特徴がある。制振金属板２０の振動減衰
能を表す表示量としての損失係数が、一般の金属に比べ
て１／１０から１／１００であり、振動の伝達量が大幅
に減衰する。
【００４３】この制振金属板２０をプレス成形する場
合、ラミネートされた２枚の金属板２１、２２のずれが
発生するために一般のプレス以上に曲げ半径を大きくす
る必要がある。また、フランジしわが発生するので、プ
レス工程上で肌押しをして精度を出している。また、ボ
ディしわを抑制するために、図５に示すように、外周円
筒部１６に突部２４を設け、シャーシとの位置決めに使
用する突部２４の外径寸法の精度を出しており、それに
よって外周円筒部１６と中央円筒部１５の同軸度を良く
している。さらに、ＦＰＣ１０をハウジング１の外部に
取り出すのにこの突部２４の形状を利用してフランジ部
１７上にＦＰＣ１０を取り出すことができる。なお、突
部２４は外周円筒部１６から外側に突出しているので、
ＦＰＣ１０がモータロータに接触する恐れはない。
合、ラミネートされた２枚の金属板２１、２２のずれが
発生するために一般のプレス以上に曲げ半径を大きくす
る必要がある。また、フランジしわが発生するので、プ
レス工程上で肌押しをして精度を出している。また、ボ
ディしわを抑制するために、図５に示すように、外周円
筒部１６に突部２４を設け、シャーシとの位置決めに使
用する突部２４の外径寸法の精度を出しており、それに
よって外周円筒部１６と中央円筒部１５の同軸度を良く
している。さらに、ＦＰＣ１０をハウジング１の外部に
取り出すのにこの突部２４の形状を利用してフランジ部
１７上にＦＰＣ１０を取り出すことができる。なお、突
部２４は外周円筒部１６から外側に突出しているので、
ＦＰＣ１０がモータロータに接触する恐れはない。
【００４４】なお、上記実施例では軸回転型流体動圧軸
受を利用した磁気ディスク駆動用スピンドルモータを例
示したが、本発明は軸固定型の流体動圧軸受を利用した
スピンドルモータに適用しても同様の効果を奏すること
は言うまでもない。
受を利用した磁気ディスク駆動用スピンドルモータを例
示したが、本発明は軸固定型の流体動圧軸受を利用した
スピンドルモータに適用しても同様の効果を奏すること
は言うまでもない。
【００４５】
【発明の効果】本発明の磁気ディスク駆動用スピンドル
モータによれば、以上の説明から明らかなように、ハウ
ジングをプレス加工にて形成しているので、高精度のハ
ウジングを量産によって安価に製作することができ、磁
気ディスク駆動用スピンドルモータを生産性良く、安価
に提供できる。また、プレス品であるので、面押しなど
の方法でバリを無くすことができてバレル仕上げ工程等
が不要となり、またハウジングの肉厚が均一で、薄肉の
場合には薄い板材を使用することにより対応でき、さら
に鋳造品のようなガスの含有がなく、アウトガスの問題
で磁気ディスクを侵す恐れもない等の効果を発揮する。
モータによれば、以上の説明から明らかなように、ハウ
ジングをプレス加工にて形成しているので、高精度のハ
ウジングを量産によって安価に製作することができ、磁
気ディスク駆動用スピンドルモータを生産性良く、安価
に提供できる。また、プレス品であるので、面押しなど
の方法でバリを無くすことができてバレル仕上げ工程等
が不要となり、またハウジングの肉厚が均一で、薄肉の
場合には薄い板材を使用することにより対応でき、さら
に鋳造品のようなガスの含有がなく、アウトガスの問題
で磁気ディスクを侵す恐れもない等の効果を発揮する。
【００４６】また、ハウジングの材質としてアルミニウ
ム系金属板を用いると軽量化を図ることができるととも
に、ダイキャストのような寸法安定化処理が不要であ
る。
ム系金属板を用いると軽量化を図ることができるととも
に、ダイキャストのような寸法安定化処理が不要であ
る。
【００４７】また、制振金属板を用いると防振効果が向
上し、モータの振動がシャーシに伝わらず、かつ高い耐
振性を確保することができる。
上し、モータの振動がシャーシに伝わらず、かつ高い耐
振性を確保することができる。
【００４８】また、フレキシブルプリント基板取り出し
用の穴をプレス加工することにより、ハウジングの加工
が一度で済むとともにバリや塵が発生せず、絶縁不良を
発生しない。穴の形成位置は底面部でも良いが、外周円
筒部の底面側曲げ部に形成すると、フレキシブルプリン
ト基板を真っ直ぐなままハウジング外部に取り出すこと
がことができ、シャーシ側と接続するときにコネクタ部
にストレスがかからない。
用の穴をプレス加工することにより、ハウジングの加工
が一度で済むとともにバリや塵が発生せず、絶縁不良を
発生しない。穴の形成位置は底面部でも良いが、外周円
筒部の底面側曲げ部に形成すると、フレキシブルプリン
ト基板を真っ直ぐなままハウジング外部に取り出すこと
がことができ、シャーシ側と接続するときにコネクタ部
にストレスがかからない。
【００４９】また、ハウジングの底面部に穴と凹部を形
成することによりフレキシブルプリント基板をハウジン
グ底面からはみ出さないようにして外部に取り出すこと
ができる。
成することによりフレキシブルプリント基板をハウジン
グ底面からはみ出さないようにして外部に取り出すこと
ができる。
【図１】本発明の磁気ディスク駆動用スピンドルモータ
の第１実施例における断面図である。
の第１実施例における断面図である。
【図２】同実施例のハウジングの一部破断斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の磁気ディスク駆動用スピンドルモータ
の第２実施例におけるハウジングの一部破断斜視図であ
る。
の第２実施例におけるハウジングの一部破断斜視図であ
る。
【図４】制振金属板の斜視図である。
【図５】本発明の磁気ディスク駆動用スピンドルモータ
の第３実施例におけるハウジングの斜視図である。
の第３実施例におけるハウジングの斜視図である。
【図６】従来例の磁気ディスク駆動用スピンドルモータ
を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
１ ハウジング ２ ロータハブ部 ３ スリーブ部 ４ シャフト １１ ＦＰＣ取り出し口 １２ ＦＰＣ配置凹部 １５ 中央円筒部 １６ 外周円筒部 １７ フランジ部 ２０ 制振金属板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−333329（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−317535（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−245903（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−122886（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−316704（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−66264（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−38057（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/00 - 5/24
Claims (6)
- 【請求項１】 底面部とこの底面部の外周側に連接して
形成される外周円筒部とこの外周円筒部の反底面部側に
前記底面部と平行に前記外周円筒部に連接して形成され
るフランジ部と前記底面部の中央に連接して前記外周円
筒部と同一方向に突出して形成される中央円筒部とから
なるハウジングを備えると共に、前記ハウジングの中央
円筒部の内周に軸受が配設され、ロータハブ部が軸受を
介してハウジングに対して相対回転自在に支持された磁
気ディスク駆動用スピンドルモータであって、前記ハウ
ジングは、前記底面部と前記外周円筒部と前記フランジ
部と前記中央円筒部とがプレート材を用いてプレス加工
で一体に形成されたものであることを特徴とする磁気デ
ィスク駆動用スピンドルモータ。 - 【請求項２】 プレート材の材質がアルミニウム系金属
板であることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク
駆動用スピンドルモータ。 - 【請求項３】 プレート材が制振金属板であることを特
徴とする請求項１記載の磁気ディスク駆動用スピンドル
モータ。 - 【請求項４】 ハウジングの底面部に、フレキシブルプ
リント基板取り出し用の穴を有し、この穴はハウジング
をプレス加工する中で前記底面部に形成されたものであ
ることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク駆動用
スピンドルモータ。 - 【請求項５】 ハウジングのフランジ部に連続する外周
円筒部の底面側曲げ部に、フレキシブルプリント基板取
り出し用の穴を有し、この穴はハウジングをプレス加工
する中で前記底面側曲げ部に形成されたものであること
を特徴とする請求項１記載の磁気ディスク駆動用スピン
ドルモータ。 - 【請求項６】 ハウジングの底面部に、フレキシブルプ
リント基板取り出し用の穴と、フレキシブルプリント基
板がハウジング底面からはみ出ないようにする凹部とを
有し、前記穴および凹部はハウジングをプレス加工する
中で前記底面部に形成されたものであることを特徴とす
る請求項１記載の磁気ディスク駆動用スピンドルモー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07565395A JP3312826B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 磁気ディスク駆動用スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07565395A JP3312826B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 磁気ディスク駆動用スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08275439A JPH08275439A (ja) | 1996-10-18 |
| JP3312826B2 true JP3312826B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=13582426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07565395A Ceased JP3312826B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 磁気ディスク駆動用スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312826B2 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5318394B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2013-10-16 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | 振動モータ |
| JP4946625B2 (ja) | 2007-05-21 | 2012-06-06 | 日本電産株式会社 | モータ |
| JP2013066357A (ja) | 2011-08-31 | 2013-04-11 | Nippon Densan Corp | モータおよびディスク駆動装置 |
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| JP2014002821A (ja) | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Nippon Densan Corp | ベースプレート、ベースユニット、モータ、およびディスク駆動装置 |
| JP2014003830A (ja) | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Nippon Densan Corp | ベースプレート、ベースユニット、モータ、ディスク駆動装置、およびベースプレートの製造方法 |
| US8699180B2 (en) | 2012-06-22 | 2014-04-15 | Nidec Corporation | Motor and disk drive apparatus |
| US8755145B2 (en) | 2012-07-06 | 2014-06-17 | Nidec Corporation | Base unit, motor and disk drive apparatus |
| US9148036B2 (en) | 2012-07-27 | 2015-09-29 | Nidec Corporation | Base member of a motor which includes specific surface structure |
| US8711515B2 (en) | 2012-08-31 | 2014-04-29 | Nidec Corporation | Stopper, motor, and disk drive apparatus |
| JP2014096883A (ja) | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Nippon Densan Corp | スピンドルモータおよびディスク駆動装置 |
| JP2014096884A (ja) | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Nippon Densan Corp | スピンドルモータおよびディスク駆動装置 |
| US8587896B1 (en) | 2013-01-03 | 2013-11-19 | Nidec Corporation | Motor and disk drive apparatus |
| US8576512B1 (en) | 2013-03-13 | 2013-11-05 | Nidec Corporation | Spindle motor and disk drive apparatus |
| US8665557B1 (en) | 2013-03-13 | 2014-03-04 | Nidec Corporation | Spindle motor and disk drive apparatus |
| JP2014216040A (ja) | 2013-04-28 | 2014-11-17 | 日本電産株式会社 | スピンドルモータおよびディスク駆動装置 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP07565395A patent/JP3312826B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08275439A (ja) | 1996-10-18 |
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