JP3309775B2 - 導通コネクタ - Google Patents
導通コネクタInfo
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導通コネクタに関
し、詳しくは、コネクタ内の端子間を他のコネクタを用
いることなく導通させることのできるものに関する。
し、詳しくは、コネクタ内の端子間を他のコネクタを用
いることなく導通させることのできるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電気機器の間を電気的に接続
するワイヤーハーネスのうち、例えば、アースに接続す
る電線や共通の電気信号を用いる電線などは各々を電気
機器の同一の端子に接続するは不適当であるので、その
途中で導通を取ることにより電気機器の端子には１つの
電線のみを接続することが行なわれている。
するワイヤーハーネスのうち、例えば、アースに接続す
る電線や共通の電気信号を用いる電線などは各々を電気
機器の同一の端子に接続するは不適当であるので、その
途中で導通を取ることにより電気機器の端子には１つの
電線のみを接続することが行なわれている。
【０００３】この電線間の導通は、例えば、図６に示す
ように電線Ｅの被覆を剥いでその芯線Ｃにスプライス端
子１を圧着することにより導通させた後にテープ２を捲
き付けて絶縁を取ったり、図７に示すように導電板（短
絡部材）３の複数の圧接刃３ａを被覆を剥がずに電線Ｅ
に切り込ませてその芯線Ｃに圧接させることにより導通
させた後に樹脂ケース４内に納めて絶縁と共にその圧接
状態を保持することなどにより行なわれている。
ように電線Ｅの被覆を剥いでその芯線Ｃにスプライス端
子１を圧着することにより導通させた後にテープ２を捲
き付けて絶縁を取ったり、図７に示すように導電板（短
絡部材）３の複数の圧接刃３ａを被覆を剥がずに電線Ｅ
に切り込ませてその芯線Ｃに圧接させることにより導通
させた後に樹脂ケース４内に納めて絶縁と共にその圧接
状態を保持することなどにより行なわれている。
【０００４】また、図８に示すように、複数のオス端子
５ａを有する所謂、バスバー５を収納するジョイントコ
ネクタ６を準備するとともに、バスバー５のオス端子５
ａに連結して電気的に接続可能なメス端子７を導通を取
る必要のある電線Ｅに接続して収納した端子コネクタ８
を作製し、コネクタ６、８を嵌め合わせて電線Ｅ間の導
通を取ることも行なわれている。
５ａを有する所謂、バスバー５を収納するジョイントコ
ネクタ６を準備するとともに、バスバー５のオス端子５
ａに連結して電気的に接続可能なメス端子７を導通を取
る必要のある電線Ｅに接続して収納した端子コネクタ８
を作製し、コネクタ６、８を嵌め合わせて電線Ｅ間の導
通を取ることも行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電線間の導通にあっては、スプライス端子１
の圧着による場合や圧接刃３ａの圧接による場合のいず
れも、導通を取る電線Ｅのサイズや本数などに応じた複
数種のスプライス端子１や導電板３、ケース４を準備し
なければならず、また、ジョイントコネクタ６を用いる
場合には端子コネクタ８の他に別部品としてそのジョイ
ントコネクタ６を準備しなければならず、部品コストが
アップしてしまう。
うな従来の電線間の導通にあっては、スプライス端子１
の圧着による場合や圧接刃３ａの圧接による場合のいず
れも、導通を取る電線Ｅのサイズや本数などに応じた複
数種のスプライス端子１や導電板３、ケース４を準備し
なければならず、また、ジョイントコネクタ６を用いる
場合には端子コネクタ８の他に別部品としてそのジョイ
ントコネクタ６を準備しなければならず、部品コストが
アップしてしまう。
【０００６】さらに、このような電線Ｅ間の導通では、
図９や図10に示すように、コネクタ９を両端に接続した
サブハーネスＷ１、Ｗ２を、この電線Ｅ間を導通させる
ために１つのワイヤーハーネスＷにしてしまうので、ワ
イヤーハーネスＷの規模が大きくなり扱いづらく、次工
程の作業がやりずらくなってしまうという不具合もあ
る。
図９や図10に示すように、コネクタ９を両端に接続した
サブハーネスＷ１、Ｗ２を、この電線Ｅ間を導通させる
ために１つのワイヤーハーネスＷにしてしまうので、ワ
イヤーハーネスＷの規模が大きくなり扱いづらく、次工
程の作業がやりずらくなってしまうという不具合もあ
る。
【０００７】そこで、本発明は、ジョイントコネクタな
どを用いることのない電線間の導通を実現することによ
り、次工程の作業性を低下させることのない部品点数の
低減を図ることのできるコネクタを提供することを目的
とする。
どを用いることのない電線間の導通を実現することによ
り、次工程の作業性を低下させることのない部品点数の
低減を図ることのできるコネクタを提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１に記載の発明は、電線に接続された導通端子をハ
ウジング内に複数並列させて収装した状態で短絡部材に
より導通させた後に、他の電線に接続された接続端子を
該ハウジング内の導通端子に連結することによりこれら
端子に接続された電線間を電気的に接続する導通コネク
タであって、前記ハウジングに、並列されている導通端
子に接続した電線を外部に臨ませるように開口する差込
口と、並列されている電線の被覆に切り込んで該電線の
芯線に圧接する複数の圧接刃を並列されている短絡部材
と、該短絡部材を差込口に対面する側に固設された回動
カバーと、導通端子に接続した電線の並列方向と平行な
状態のまま短絡部材の圧接刃を回動させて差込口から挿
入するように該短絡部材と平行な回動支点で回動カバー
の一端を回動可能に支持するヒンジ機構とを設け、前記
ヒンジ機構は、回動カバーのハウジングへの固定位置に
形成された回動支点と、該固定位置よりも短絡部材側に
離隔する位置に形成されて該短絡部材と共に移動可能な
回動支点とを有して、該回動カバーに固設された短絡部
材の圧接刃が電線に鉛直に切込可能に構成したことを特
徴とするものである。
求項１に記載の発明は、電線に接続された導通端子をハ
ウジング内に複数並列させて収装した状態で短絡部材に
より導通させた後に、他の電線に接続された接続端子を
該ハウジング内の導通端子に連結することによりこれら
端子に接続された電線間を電気的に接続する導通コネク
タであって、前記ハウジングに、並列されている導通端
子に接続した電線を外部に臨ませるように開口する差込
口と、並列されている電線の被覆に切り込んで該電線の
芯線に圧接する複数の圧接刃を並列されている短絡部材
と、該短絡部材を差込口に対面する側に固設された回動
カバーと、導通端子に接続した電線の並列方向と平行な
状態のまま短絡部材の圧接刃を回動させて差込口から挿
入するように該短絡部材と平行な回動支点で回動カバー
の一端を回動可能に支持するヒンジ機構とを設け、前記
ヒンジ機構は、回動カバーのハウジングへの固定位置に
形成された回動支点と、該固定位置よりも短絡部材側に
離隔する位置に形成されて該短絡部材と共に移動可能な
回動支点とを有して、該回動カバーに固設された短絡部
材の圧接刃が電線に鉛直に切込可能に構成したことを特
徴とするものである。
【０００９】この請求項１に記載の発明では、ハウジン
グ内に収装されて並列された導通端子に接続された電線
は、回動カバーが回動されたときに、短絡部材が導通端
子の電線の並列方向に対して平行な状態のまま回動され
ることにより、その短絡部材の圧接刃がハウジングの差
込口より挿入されて被覆に切り込まれ、その圧接刃が芯
線に圧接されて導通される。したがって、回動カバーを
回動させることにより導通端子に接続した電線を容易に
導通させることができ、他の電線に接続された接続端子
を収装するコネクタを嵌め合わせることにより、その接
続端子が導通端子に連結されて、その他の電線も電気的
に接続（導通）される。
グ内に収装されて並列された導通端子に接続された電線
は、回動カバーが回動されたときに、短絡部材が導通端
子の電線の並列方向に対して平行な状態のまま回動され
ることにより、その短絡部材の圧接刃がハウジングの差
込口より挿入されて被覆に切り込まれ、その圧接刃が芯
線に圧接されて導通される。したがって、回動カバーを
回動させることにより導通端子に接続した電線を容易に
導通させることができ、他の電線に接続された接続端子
を収装するコネクタを嵌め合わせることにより、その接
続端子が導通端子に連結されて、その他の電線も電気的
に接続（導通）される。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の構成に加え、前記短絡部材を、任意の圧接刃の
間で電気的に絶縁するように分割したことを特徴とする
ものである。この請求項２に記載の発明では、導通端子
に接続された電線は、分割された短絡部材毎の圧接刃が
芯線に圧接される。したがって、その電線は、分割短絡
部材毎に導通される。
の発明の構成に加え、前記短絡部材を、任意の圧接刃の
間で電気的に絶縁するように分割したことを特徴とする
ものである。この請求項２に記載の発明では、導通端子
に接続された電線は、分割された短絡部材毎の圧接刃が
芯線に圧接される。したがって、その電線は、分割短絡
部材毎に導通される。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明の構成に加え、前記回動カバーに、ハウ
ジングの差込口から短絡部材の圧接刃を挿入して電線の
芯線に圧接させたときに該ハウジングに係合して該圧接
刃と電線の芯線との圧接を保持する保持部を設けたこと
を特徴とするものである。この請求項３に記載の発明で
は、回動カバーは、回動されて短絡部材の圧接刃を電線
の芯線に圧接させたときに、保持部がハウジングに係合
して逆方向に回動することが制限される。したがって、
短絡部材の圧接刃と電線の芯線との圧接が保持される。
２に記載の発明の構成に加え、前記回動カバーに、ハウ
ジングの差込口から短絡部材の圧接刃を挿入して電線の
芯線に圧接させたときに該ハウジングに係合して該圧接
刃と電線の芯線との圧接を保持する保持部を設けたこと
を特徴とするものである。この請求項３に記載の発明で
は、回動カバーは、回動されて短絡部材の圧接刃を電線
の芯線に圧接させたときに、保持部がハウジングに係合
して逆方向に回動することが制限される。したがって、
短絡部材の圧接刃と電線の芯線との圧接が保持される。
【００１２】
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記導通端子
を、メス端子の接続端子に連結可能なオス端子としたこ
とを特徴とするものである。この請求項４に記載の発明
では、短絡部材の圧接刃を芯線に圧接させる電線に接続
する導通端子がオス端子にされる。したがって、接続端
子のメス端子を連結することができる。
のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記導通端子
を、メス端子の接続端子に連結可能なオス端子としたこ
とを特徴とするものである。この請求項４に記載の発明
では、短絡部材の圧接刃を芯線に圧接させる電線に接続
する導通端子がオス端子にされる。したがって、接続端
子のメス端子を連結することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１〜図５は本発明に係る導通コネクタの一実
施形態を示す図である。図１〜図３において、導通コネ
クタ10は、図４、図５に示す端子コネクタ101に嵌め合
わせることが可能なハウジング11と、その端子コネクタ
101内に収装されたメス端子（接続端子）に連結可能な
オス端子（導通端子）12と、そのオス端子12に接続され
た電線Ｅの被覆に切り込ませて芯線Ｃに圧接させる複数
の圧接刃13ａを有する導通板（短絡部材）13と、から構
成されている。なお、以下の説明では、端子コネクタ10
1に接続する場合を説明する。
明する。図１〜図５は本発明に係る導通コネクタの一実
施形態を示す図である。図１〜図３において、導通コネ
クタ10は、図４、図５に示す端子コネクタ101に嵌め合
わせることが可能なハウジング11と、その端子コネクタ
101内に収装されたメス端子（接続端子）に連結可能な
オス端子（導通端子）12と、そのオス端子12に接続され
た電線Ｅの被覆に切り込ませて芯線Ｃに圧接させる複数
の圧接刃13ａを有する導通板（短絡部材）13と、から構
成されている。なお、以下の説明では、端子コネクタ10
1に接続する場合を説明する。
【００１５】ハウジング11およびオス端子12は、図２お
よび図３に示すように、ハウジング11には天井側に揺動
突起11ａが設けられているとともに、オス端子12にはそ
のハウジング11内に収装する際に揺動突起11ａを揺動さ
せた後に係合するランス掛かり12ａが形成されており、
ハウジング11内に並列させた状態でオス端子12を収装さ
せた後に端子コネクタ101を嵌め合わせてメス端子を連
結させるときにそのオス端子12が収装方向に移動しない
ようになっている。なお、図２中の12ｂは電線Ｅの芯線
Ｃに圧着させる圧着片であり、図３中の11ｂは嵌め合わ
せた端子コネクタ101に係合するようにハウジング11に
設けた突起である。
よび図３に示すように、ハウジング11には天井側に揺動
突起11ａが設けられているとともに、オス端子12にはそ
のハウジング11内に収装する際に揺動突起11ａを揺動さ
せた後に係合するランス掛かり12ａが形成されており、
ハウジング11内に並列させた状態でオス端子12を収装さ
せた後に端子コネクタ101を嵌め合わせてメス端子を連
結させるときにそのオス端子12が収装方向に移動しない
ようになっている。なお、図２中の12ｂは電線Ｅの芯線
Ｃに圧着させる圧着片であり、図３中の11ｂは嵌め合わ
せた端子コネクタ101に係合するようにハウジング11に
設けた突起である。
【００１６】このハウジング11は、一面（図１中、上
面）に、オス端子12に接続されて並列されている電線Ｅ
が外部に臨むように開口する複数の差込口15が、前記収
装方向と直交する方向（電線の並列方向）に延在する導
通板13の圧接刃13ａを鉛直に挿入可能に形成されてお
り、ハウジング11の差込口15の開口する一面側のヒンジ
機構17が、その差込口15を閉止する回動カバー18の一端
を、電線Ｅの並列方向と平行な後述する回動支点で回動
可能に支持することにより、その回動カバー18の回動方
向を前記収装方向とし、その回動カバー18の下面（ハウ
ジング11の一面側に対向する回動方向側）のリブ18ａに
導通板13が圧入されている。ヒンジ機構17は、ハウジン
グ11の一面側および回動カバー18側の２箇所を回動支点
17ａ、17ｂとしてその回動カバー18を回動可能に支持す
る支持部17ｃを備えており、このヒンジ機構17は、回動
カバー18をハウジング11側の回動支点17ａ（固定位置）
で回動させると共にその回動支点17ａから離隔する位置
で回動可能な回動支点17ｂにより回動させることがで
き、回動カバー18の下面側に設けた導通板13の圧接刃13
ａをハウジング11の差込口15に鉛直方向から挿入してオ
ス端子12に接続した電線Ｅに切り込ませて圧接させるこ
とができる。また、この回動カバー18には、導通板13の
圧接刃13ａをオス端子12の電線Ｅに圧接させたときにハ
ウジング11の側面に対面する側板19が設けられており、
この側板19の内面にはハウジング11の側面に開口する保
持穴11ｃにはまり込み回動カバー18をハウジング11に固
定する突起19ａが形成されている。
面）に、オス端子12に接続されて並列されている電線Ｅ
が外部に臨むように開口する複数の差込口15が、前記収
装方向と直交する方向（電線の並列方向）に延在する導
通板13の圧接刃13ａを鉛直に挿入可能に形成されてお
り、ハウジング11の差込口15の開口する一面側のヒンジ
機構17が、その差込口15を閉止する回動カバー18の一端
を、電線Ｅの並列方向と平行な後述する回動支点で回動
可能に支持することにより、その回動カバー18の回動方
向を前記収装方向とし、その回動カバー18の下面（ハウ
ジング11の一面側に対向する回動方向側）のリブ18ａに
導通板13が圧入されている。ヒンジ機構17は、ハウジン
グ11の一面側および回動カバー18側の２箇所を回動支点
17ａ、17ｂとしてその回動カバー18を回動可能に支持す
る支持部17ｃを備えており、このヒンジ機構17は、回動
カバー18をハウジング11側の回動支点17ａ（固定位置）
で回動させると共にその回動支点17ａから離隔する位置
で回動可能な回動支点17ｂにより回動させることがで
き、回動カバー18の下面側に設けた導通板13の圧接刃13
ａをハウジング11の差込口15に鉛直方向から挿入してオ
ス端子12に接続した電線Ｅに切り込ませて圧接させるこ
とができる。また、この回動カバー18には、導通板13の
圧接刃13ａをオス端子12の電線Ｅに圧接させたときにハ
ウジング11の側面に対面する側板19が設けられており、
この側板19の内面にはハウジング11の側面に開口する保
持穴11ｃにはまり込み回動カバー18をハウジング11に固
定する突起19ａが形成されている。
【００１７】また、ハウジング11には、図３に示すよう
に、電線Ｅのオス端子12側と収装口側を支持するリブ11
ｄ、11ｅが形成されており、このリブ11ｄ、11ｅは、そ
の電線Ｅを導通板13の圧接刃13ａとの間でクランク形状
に挟み込む所謂、ストレインリリーフ構造を構成し、ヒ
ンジ機構17により回動カバー18を回動させて差込口15に
鉛直方向から導通板13の圧接刃13ａを挿入したときに、
その電線Ｅの被覆を圧接刃13ａにリブ11ｄの近傍で切り
込ませるとともに、この後にも負荷が加えられるときに
はその電線Ｅが屈曲することを許容する。
に、電線Ｅのオス端子12側と収装口側を支持するリブ11
ｄ、11ｅが形成されており、このリブ11ｄ、11ｅは、そ
の電線Ｅを導通板13の圧接刃13ａとの間でクランク形状
に挟み込む所謂、ストレインリリーフ構造を構成し、ヒ
ンジ機構17により回動カバー18を回動させて差込口15に
鉛直方向から導通板13の圧接刃13ａを挿入したときに、
その電線Ｅの被覆を圧接刃13ａにリブ11ｄの近傍で切り
込ませるとともに、この後にも負荷が加えられるときに
はその電線Ｅが屈曲することを許容する。
【００１８】したがって、ハウジング11内にオス端子12
を収装させ並列させた状態で回動カバー18を回動させる
ことにより、導通板13の圧接刃13ａを差込口15から鉛直
に挿入してそのオス端子12に接続した電線Ｅの被覆に切
り込ませて圧接させることができ、この後に、端子コネ
クタ101を嵌め合わせてメス端子をオス端子12に連結さ
せることにより、そのオス端子12の電線Ｅに圧接刃13ａ
を圧接させ導通させる導通板13を介して、メス端子に接
続した電線Ｅ間をも導通させることができる。
を収装させ並列させた状態で回動カバー18を回動させる
ことにより、導通板13の圧接刃13ａを差込口15から鉛直
に挿入してそのオス端子12に接続した電線Ｅの被覆に切
り込ませて圧接させることができ、この後に、端子コネ
クタ101を嵌め合わせてメス端子をオス端子12に連結さ
せることにより、そのオス端子12の電線Ｅに圧接刃13ａ
を圧接させ導通させる導通板13を介して、メス端子に接
続した電線Ｅ間をも導通させることができる。
【００１９】このとき、導通板13の圧接刃13が鉛直に電
線Ｅの被覆に切り込むことにより、その電線Ｅに接続し
たオス端子12に収装方向の負荷を与えることがない。ま
た、その電線Ｅはリブ11ｄ、11ｅに支持されることによ
り、導通板13の圧接刃13ａが被覆に切り込んで芯線Ｃに
圧接した後に負荷が加えられても屈曲することができ、
電線Ｅのサイズが異なっても、確実かつ過剰な負荷を与
えることなく導通板13の圧接刃13ａを電線Ｅの芯線Ｃに
圧接させることができる。さらに、回動カバー18の側板
19の突起19ａがハウジング11の保持穴11ｃにはまり込む
ことにより、逆方向に回動することを制限することがで
き、導通板13の圧接刃13ａと電線Ｅの芯線Ｃとの圧接を
保持することができる。
線Ｅの被覆に切り込むことにより、その電線Ｅに接続し
たオス端子12に収装方向の負荷を与えることがない。ま
た、その電線Ｅはリブ11ｄ、11ｅに支持されることによ
り、導通板13の圧接刃13ａが被覆に切り込んで芯線Ｃに
圧接した後に負荷が加えられても屈曲することができ、
電線Ｅのサイズが異なっても、確実かつ過剰な負荷を与
えることなく導通板13の圧接刃13ａを電線Ｅの芯線Ｃに
圧接させることができる。さらに、回動カバー18の側板
19の突起19ａがハウジング11の保持穴11ｃにはまり込む
ことにより、逆方向に回動することを制限することがで
き、導通板13の圧接刃13ａと電線Ｅの芯線Ｃとの圧接を
保持することができる。
【００２０】このように本実施形態においては、電線Ｅ
に接続したオス端子12をハウジング11内に収装して並列
させた後に、回動カバー18をヒンジ機構17により回動さ
せるだけで、導通板13の圧接刃13ａを差込口15から鉛直
に差し込んでオス端子12に接続した電線Ｅに切り込ませ
てその芯線Ｃに圧接させることができ、その電線Ｅ間を
その導通板13により導通させることができる。そして、
メス端子を収装する端子コネクタ101をこの導通コネク
タ10に嵌め合わせることにより、オス端子12に連結した
メス端子の電線Ｅ間をも導通させることができる。した
がって、回動カバー18を回動させるだけの簡単な作業に
より電線Ｅ間を導通させることができ、、図５に示すよ
うに、サブハーネスＷ１とサブハーネスＷ２との組み立
てを次工程において行なうことができる。
に接続したオス端子12をハウジング11内に収装して並列
させた後に、回動カバー18をヒンジ機構17により回動さ
せるだけで、導通板13の圧接刃13ａを差込口15から鉛直
に差し込んでオス端子12に接続した電線Ｅに切り込ませ
てその芯線Ｃに圧接させることができ、その電線Ｅ間を
その導通板13により導通させることができる。そして、
メス端子を収装する端子コネクタ101をこの導通コネク
タ10に嵌め合わせることにより、オス端子12に連結した
メス端子の電線Ｅ間をも導通させることができる。した
がって、回動カバー18を回動させるだけの簡単な作業に
より電線Ｅ間を導通させることができ、、図５に示すよ
うに、サブハーネスＷ１とサブハーネスＷ２との組み立
てを次工程において行なうことができる。
【００２１】このとき、回動カバー18は、ヒンジ機構17
により導通板13の圧接刃13が鉛直に電線Ｅの被覆に切り
込んでその芯線Ｃに圧接するように回動させることがで
き、オス端子12をハウジング11内でずらしてしまうこと
がない。また、この回動カバー18は側板19の突起19ａが
ハウジング11の保持穴11ｃにはまり込んで導通板13の圧
接刃13ａと電線Ｅの芯線Ｃとの圧接を保持することがで
き、振動などにより圧接状態が緩んで導通不良となって
しまうことを防止することができる。さらに、この導通
板13の圧接刃13ａが圧接する電線Ｅは、ハウジング11の
リブ11ｄ、11ｅのストレインリリーフ構造により圧接刃
13ａが圧接した後にはクランク形状に逃げることがで
き、電線Ｅのサイズをある程度吸収することができる。
により導通板13の圧接刃13が鉛直に電線Ｅの被覆に切り
込んでその芯線Ｃに圧接するように回動させることがで
き、オス端子12をハウジング11内でずらしてしまうこと
がない。また、この回動カバー18は側板19の突起19ａが
ハウジング11の保持穴11ｃにはまり込んで導通板13の圧
接刃13ａと電線Ｅの芯線Ｃとの圧接を保持することがで
き、振動などにより圧接状態が緩んで導通不良となって
しまうことを防止することができる。さらに、この導通
板13の圧接刃13ａが圧接する電線Ｅは、ハウジング11の
リブ11ｄ、11ｅのストレインリリーフ構造により圧接刃
13ａが圧接した後にはクランク形状に逃げることがで
き、電線Ｅのサイズをある程度吸収することができる。
【００２２】さらに、この回動カバー18は、ハウジング
11に一体成形などにより一体に取り付けられているた
め、部品管理が容易であるとともに、回動させて電線Ｅ
を導通させることを忘れてしまうことを少なくすること
ができ、忘れた場合にも部品を取りに行くことなく回動
させるだけで電線Ｅを導通させることができる。また、
本実施形態の他の態様として、図示は省略するが、本実
施形態においてオス端子12の間を導通させる１つの導通
板13に代えて、例えば、圧接刃13ａの間で２分割した分
割導通板を互いに接触しないように回動カバー18に圧入
して、その分割導通板によりオス端子12に接続した電線
Ｅ間を導通させるようにしてもよい（請求項２）。この
ように構成することによって、例えば、１つの分割導通
板により導通された電線Ｅに接続したオス端子12に、例
えば、１つメス端子のみを連結することにより電線を分
岐することができる。
11に一体成形などにより一体に取り付けられているた
め、部品管理が容易であるとともに、回動させて電線Ｅ
を導通させることを忘れてしまうことを少なくすること
ができ、忘れた場合にも部品を取りに行くことなく回動
させるだけで電線Ｅを導通させることができる。また、
本実施形態の他の態様として、図示は省略するが、本実
施形態においてオス端子12の間を導通させる１つの導通
板13に代えて、例えば、圧接刃13ａの間で２分割した分
割導通板を互いに接触しないように回動カバー18に圧入
して、その分割導通板によりオス端子12に接続した電線
Ｅ間を導通させるようにしてもよい（請求項２）。この
ように構成することによって、例えば、１つの分割導通
板により導通された電線Ｅに接続したオス端子12に、例
えば、１つメス端子のみを連結することにより電線を分
岐することができる。
【００２３】また、本実施形態では、支持部17ｃの２つ
の回動支点１７ａ、１７ｂにより回動カバー１８を回動
させるヒンジ機構１７を設けているが、この支持部１７
ｃに代えて、湾曲可能な一定幅の板状の支持部を有する
ヒンジ機構とすることにより、回動カバー１８の自由な
方向への移動（自由な位置での回動）を可能にして、導
通板１３の圧接刃１３ａを鉛直に差込口15から容易に挿
入することができる。
の回動支点１７ａ、１７ｂにより回動カバー１８を回動
させるヒンジ機構１７を設けているが、この支持部１７
ｃに代えて、湾曲可能な一定幅の板状の支持部を有する
ヒンジ機構とすることにより、回動カバー１８の自由な
方向への移動（自由な位置での回動）を可能にして、導
通板１３の圧接刃１３ａを鉛直に差込口15から容易に挿
入することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、ハウジング内の導通端
子に接続されている電線は、回動カバーを回動させるだ
けで、短絡部材の圧接刃をハウジングの差込口から挿入
して被覆に切り込ませることができ、その圧接刃を芯線
に圧接させて導通させることができる。したがって、他
の電線に接続された接続端子を収装するコネクタを嵌め
合わせることにより、これら端子に接続された電線間を
導通させることができる。この結果、回動カバーを回動
させるだけの簡単な作業で電線間を導通させることがで
き、次工程の作業性を低下させることなく部品点数を削
減することができる。また、回動カバーは、ハウジング
に一体に取り付けられているため、部品管理が容易であ
るとともに、忘れることなく回動させて電線間を導通さ
せることができ、忘れた場合にも部品を取りに行くこと
なく容易に電線を導通させることができる。また、回動
カバーは、移動可能に支持された回動支点で回動して短
絡部材の圧接刃を電線の被覆に鉛直方向から切り込ませ
その芯線に圧接させることができる。したがって、ハウ
ジング内の導通端子を収装方向にずらしてしまうことが
ない。
子に接続されている電線は、回動カバーを回動させるだ
けで、短絡部材の圧接刃をハウジングの差込口から挿入
して被覆に切り込ませることができ、その圧接刃を芯線
に圧接させて導通させることができる。したがって、他
の電線に接続された接続端子を収装するコネクタを嵌め
合わせることにより、これら端子に接続された電線間を
導通させることができる。この結果、回動カバーを回動
させるだけの簡単な作業で電線間を導通させることがで
き、次工程の作業性を低下させることなく部品点数を削
減することができる。また、回動カバーは、ハウジング
に一体に取り付けられているため、部品管理が容易であ
るとともに、忘れることなく回動させて電線間を導通さ
せることができ、忘れた場合にも部品を取りに行くこと
なく容易に電線を導通させることができる。また、回動
カバーは、移動可能に支持された回動支点で回動して短
絡部材の圧接刃を電線の被覆に鉛直方向から切り込ませ
その芯線に圧接させることができる。したがって、ハウ
ジング内の導通端子を収装方向にずらしてしまうことが
ない。
【００２５】請求項２に記載の発明によれば、その短絡
部材は、圧接刃の任意の間を電気的に絶縁された状態で
分割することにより、導通端子に接続した電線を分割短
絡部材毎に導通させることができる。したがって、任意
のパターンで電線間を導通させることができ、例えば、
ハウジング内に収装する端子のパターンにより電線を分
岐させることもできる。
部材は、圧接刃の任意の間を電気的に絶縁された状態で
分割することにより、導通端子に接続した電線を分割短
絡部材毎に導通させることができる。したがって、任意
のパターンで電線間を導通させることができ、例えば、
ハウジング内に収装する端子のパターンにより電線を分
岐させることもできる。
【００２６】請求項３に記載の発明によれば、回動カバ
ーは、回動して短絡部材の圧接刃を電線の芯線に圧接さ
せたときに、保持部がハウジングに係合することにより
その圧接状態を保持することができる。したがって、振
動などにより短絡部材が移動して圧接刃の圧接が緩み導
通不良となってしまうことを防止することができる。
ーは、回動して短絡部材の圧接刃を電線の芯線に圧接さ
せたときに、保持部がハウジングに係合することにより
その圧接状態を保持することができる。したがって、振
動などにより短絡部材が移動して圧接刃の圧接が緩み導
通不良となってしまうことを防止することができる。
【００２７】請求項４に記載の発明によれば、短絡部材
の圧接刃を芯線に圧接させる電線に接続する導通端子を
オス端子にすることにより、メス端子を持つ端子コネク
タ１０１と接続するだけで、メス端子が導通端子に連結
されるとともに、その他の電線も電気的に接続（導通）
することができる。
の圧接刃を芯線に圧接させる電線に接続する導通端子を
オス端子にすることにより、メス端子を持つ端子コネク
タ１０１と接続するだけで、メス端子が導通端子に連結
されるとともに、その他の電線も電気的に接続（導通）
することができる。
【図１】本発明に係る導通コネクタの一実施形態を示す
図であり、その概略全体構成を示す斜視図である。
図であり、その概略全体構成を示す斜視図である。
【図２】その導通端子に接続した電線および短絡部材の
圧接刃を示す側面図である。
圧接刃を示す側面図である。
【図３】その導通端子をハウジング内に収装した状態を
示す一部断面側面図である。
示す一部断面側面図である。
【図４】その使用を説明する一部を拡大した平面概念図
である。
である。
【図５】図４の全体の平面概念図である。
【図６】電線を導通させる従来技術を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図７】図６と異なる従来技術を説明する斜視図であ
る。
る。
【図８】図６および図７と異なる従来技術を説明する平
面概念図である。
面概念図である。
【図９】図６および図７に示す従来技術の課題を説明す
る平面概念図である。
る平面概念図である。
【図10】図８に示す従来技術の課題を説明する平面概念
図である。
図である。
10 導通コネクタ 11 ハウジング 12 オス端子（導通端子） 13 導通板（短絡部材） 13ａ 圧接刃 15 差込口 17 ヒンジ機構 17ａ、17ｂ 回動支点 18 回動カバー 19 側板 19ａ 突起（保持部） Ｅ 電線 Ｗ ハーネス
Claims (4)
- 【請求項１】 電線に接続された導通端子をハウジング
内に複数並列させて収装した状態で短絡部材により導通
させた後に、他の電線に接続された接続端子を該ハウジ
ング内の導通端子に連結することによりこれら端子に接
続された電線間を電気的に接続する導通コネクタであっ
て、 前記ハウジングに、並列されている導通端子に接続した
電線を外部に臨ませるように開口する差込口と、並列さ
れている電線の被覆に切り込んで該電線の芯線に圧接す
る複数の圧接刃を並列されている短絡部材と、該短絡部
材を差込口に対面する側に固設された回動カバーと、導
通端子に接続した電線の並列方向と平行な状態のまま短
絡部材の圧接刃を回動させて差込口から挿入するように
該短絡部材と平行な回動支点で回動カバーの一端を回動
可能に支持するヒンジ機構とを設け、 前記ヒンジ機構は、回動カバーのハウジングへの固定位
置に形成された回動支点と、該固定位置よりも短絡部材
側に離隔する位置に形成されて該短絡部材と共に移動可
能な回動支点とを有して、該回動カバーに固設された短
絡部材の圧接刃が電線に鉛直に切込可能に構成した こと
を特徴とする導通コネクタ。 - 【請求項２】 前記短絡部材を、任意の圧接刃の間で電
気的に絶縁するように分割したことを特徴とする請求項
１に記載の導通コネクタ。 - 【請求項３】 前記回動カバーに、ハウジングの差込口
から短絡部材の圧接刃を挿入して電線の芯線に圧接させ
たときに該ハウジングに係合して該圧接刃と電線の芯線
との圧接を保持する保持部を設けたことを特徴とする請
求項１または２に記載の導通コネクタ。 - 【請求項４】 前記導通端子を、メス端子の接続端子に
連結可能なオス端子としたことを特徴とする請求項１か
ら３のいずれかに記載の導通コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23689597A JP3309775B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 導通コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23689597A JP3309775B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 導通コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1186918A JPH1186918A (ja) | 1999-03-30 |
| JP3309775B2 true JP3309775B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=17007363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23689597A Expired - Fee Related JP3309775B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 導通コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3309775B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100356663B1 (ko) * | 1999-11-29 | 2002-10-19 | 기아자동차주식회사 | 와이어 커넥터 |
| KR20010055619A (ko) * | 1999-12-11 | 2001-07-04 | 류정열 | 와이어 커넥터 |
| JP3994820B2 (ja) * | 2002-08-01 | 2007-10-24 | 住友電装株式会社 | ジョイントコネクタおよびジョイントコネクタ合体ユニット |
| JP3922180B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2007-05-30 | 住友電装株式会社 | ジョイントコネクタ |
| CN111009756B (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-14 | 深圳一代科技有限公司 | 一种复合薄膜夹层电路连接器 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP23689597A patent/JP3309775B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1186918A (ja) | 1999-03-30 |
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