JP3303860B2 - 遠心送風機及び空気調和装置 - Google Patents
遠心送風機及び空気調和装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
- F24F1/0011—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by air outlets
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24F1/0022—Centrifugal or radial fans
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24F1/0043—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遠心送風機及び該
遠心送風機を備えた空気調和装置に係り、特に、遠心送
風機の空気吸込側に配置されるベルマウスの構造に関す
るものである。
遠心送風機を備えた空気調和装置に係り、特に、遠心送
風機の空気吸込側に配置されるベルマウスの構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ターボファンなどの遠心送風
機は、例えば、天井吊り下げ型の空気調和装置（例えば
特開平１０−１８４５９１号公報参照）や天井埋込型の
空気調和装置（例えば特開平１１−２２３３８０号公報
参照）などにおいて、室内空気を装置内に吸い込んで、
調和空気を室内に吹き出すのに用いられている。
機は、例えば、天井吊り下げ型の空気調和装置（例えば
特開平１０−１８４５９１号公報参照）や天井埋込型の
空気調和装置（例えば特開平１１−２２３３８０号公報
参照）などにおいて、室内空気を装置内に吸い込んで、
調和空気を室内に吹き出すのに用いられている。
【０００３】図１１は、この種の空気調和装置(50)の概
略構成を模式的に表した断面図である。図示するよう
に、この空気調和装置(50)は、箱形のケーシング(51)内
に、ターボファン(52)や熱交換器(53)等の機器を備えて
いる。ケーシング(51)の下部には、図示しない化粧パネ
ルが取り付けられて、空気吸込口(54a) と空気吹出口(5
4b) とが形成されている。そして、ターボファン(52)の
駆動に伴って空気吸込口(54a) から吸い込んだ室内空気
を熱交換器(53)によって温度調整した後、各空気吹出口
(54b) から室内に向って吹き出すように構成されてい
る。
略構成を模式的に表した断面図である。図示するよう
に、この空気調和装置(50)は、箱形のケーシング(51)内
に、ターボファン(52)や熱交換器(53)等の機器を備えて
いる。ケーシング(51)の下部には、図示しない化粧パネ
ルが取り付けられて、空気吸込口(54a) と空気吹出口(5
4b) とが形成されている。そして、ターボファン(52)の
駆動に伴って空気吸込口(54a) から吸い込んだ室内空気
を熱交換器(53)によって温度調整した後、各空気吹出口
(54b) から室内に向って吹き出すように構成されてい
る。
【０００４】ターボファン(52)のインペラ(55)の吸い込
み側には、該インペラ(55)へ室内空気を案内するベルマ
ウス(56)が設けられている。ベルマウス(56)は、平板部
(56a) の中央に断面円弧状に湾曲した湾曲部(56b) を備
え、該湾曲部(56b) によって開口(56c) が構成されてい
る。このベルマウス(56)の湾曲部(56b) は、図示するよ
うに空気の入口側から出口側に向かって一旦最小径に絞
った後、再度直径が少し大きくなるようにフレア形状に
形成すると、送風音の低減等に効果があることが知られ
ている（例えば実開平１−８０６９７号公報参照）。
み側には、該インペラ(55)へ室内空気を案内するベルマ
ウス(56)が設けられている。ベルマウス(56)は、平板部
(56a) の中央に断面円弧状に湾曲した湾曲部(56b) を備
え、該湾曲部(56b) によって開口(56c) が構成されてい
る。このベルマウス(56)の湾曲部(56b) は、図示するよ
うに空気の入口側から出口側に向かって一旦最小径に絞
った後、再度直径が少し大きくなるようにフレア形状に
形成すると、送風音の低減等に効果があることが知られ
ている（例えば実開平１−８０６９７号公報参照）。
【０００５】一方、空気調和装置(50)のケーシング(51)
内は、ターボファン(52)の吸い込み側が低圧側、吹き出
し側が高圧側になっている。このため、ベルマウス(56)
の平板部(56a) の上方の高圧側部分に電装品などの各種
部品を配置すると、メンテナンス用の開口部と該開口部
を塞ぐ蓋とを設けて、該蓋を確実にシールする構造が必
要となり、構成の複雑化からコストが高くなって、その
部品のメンテナンス自体も困難になる。このため、メン
テナンスの必要な部品(57)などは、ベルマウス(56)の平
板部(56a) よりも下方の低圧側に配置して、化粧パネル
を取り外せば容易に調整できるようにするのが好まし
い。
内は、ターボファン(52)の吸い込み側が低圧側、吹き出
し側が高圧側になっている。このため、ベルマウス(56)
の平板部(56a) の上方の高圧側部分に電装品などの各種
部品を配置すると、メンテナンス用の開口部と該開口部
を塞ぐ蓋とを設けて、該蓋を確実にシールする構造が必
要となり、構成の複雑化からコストが高くなって、その
部品のメンテナンス自体も困難になる。このため、メン
テナンスの必要な部品(57)などは、ベルマウス(56)の平
板部(56a) よりも下方の低圧側に配置して、化粧パネル
を取り外せば容易に調整できるようにするのが好まし
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような配置を可能
にするには、製品設計の関係上、図１１に仮想線で示す
ようにベルマウス(56)の平板部(56a) の一部(56d) を上
方へオフセットした形に形成するか、ベルマウスの部分
拡大図である図１２に示すように、平板部(56a)が湾曲
部(56b) に対して全体に上方へオフセットした形に形成
することが望ましい。しかし、ベルマウス(56)を板金加
工でなく樹脂成形で製作することを考えると、このよう
な形状では成形品（ベルマウス(56)）と成形用金型とが
互いに入り組んだ構造になることから、単純な金型構造
ではベルマウス(56)の成形品を離型できず、離型を行え
るようにするには金型構造が複雑になってコスト高にな
る問題がある。
にするには、製品設計の関係上、図１１に仮想線で示す
ようにベルマウス(56)の平板部(56a) の一部(56d) を上
方へオフセットした形に形成するか、ベルマウスの部分
拡大図である図１２に示すように、平板部(56a)が湾曲
部(56b) に対して全体に上方へオフセットした形に形成
することが望ましい。しかし、ベルマウス(56)を板金加
工でなく樹脂成形で製作することを考えると、このよう
な形状では成形品（ベルマウス(56)）と成形用金型とが
互いに入り組んだ構造になることから、単純な金型構造
ではベルマウス(56)の成形品を離型できず、離型を行え
るようにするには金型構造が複雑になってコスト高にな
る問題がある。
【０００７】これに対し、図１３に示すように平板部(5
6a,56d) の上面を湾曲部(56b) 側へ延長し、ベルマウス
(56)の湾曲部(56b) の一部を厚肉に形成すると、金型構
造を複雑にしなくても離型が可能になるものの、この形
状では成形時に厚肉部(56e)にヒケが生じ、場合によっ
てはベルマウス(56)の成形品が歪んだりするおそれがあ
る。また、図１２の形状であっても、ベルマウス(56)を
複数の部品に分割し、これらの部品を組み立てるように
すれば成形可能となるが、その場合には部品管理や組立
工数の増加などによりコストが高くなる問題が発生す
る。
6a,56d) の上面を湾曲部(56b) 側へ延長し、ベルマウス
(56)の湾曲部(56b) の一部を厚肉に形成すると、金型構
造を複雑にしなくても離型が可能になるものの、この形
状では成形時に厚肉部(56e)にヒケが生じ、場合によっ
てはベルマウス(56)の成形品が歪んだりするおそれがあ
る。また、図１２の形状であっても、ベルマウス(56)を
複数の部品に分割し、これらの部品を組み立てるように
すれば成形可能となるが、その場合には部品管理や組立
工数の増加などによりコストが高くなる問題が発生す
る。
【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みて創案
されたものであり、その目的とするところは、遠心送風
機及び該遠心送風機を用いた空気調和装置において、湾
曲部の出口端側がフレア状に広がったベルマウスを、簡
単な金型構造で精度良く安価に樹脂成形できるようにす
ることである。
されたものであり、その目的とするところは、遠心送風
機及び該遠心送風機を用いた空気調和装置において、湾
曲部の出口端側がフレア状に広がったベルマウスを、簡
単な金型構造で精度良く安価に樹脂成形できるようにす
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベルマウスの
一部に厚肉部を設けて金型構造を複雑にせずに離型を容
易に行えるようにすると共に、この厚肉部にヒケ防止部
を形成して成形時のヒケを防止するようにしたものであ
る。
一部に厚肉部を設けて金型構造を複雑にせずに離型を容
易に行えるようにすると共に、この厚肉部にヒケ防止部
を形成して成形時のヒケを防止するようにしたものであ
る。
【００１０】具体的に、本発明の講じた解決手段は、イ
ンペラ(4) と、平板部(6a,6e) の略中央に開口(6c)を構
成する湾曲部(6b)を有するベルマウス(6) とを備え、こ
のベルマウス(6) の湾曲部(6b)の中間部が最小径で、開
口端が該中間部よりも大径である構成の遠心送風機(3)
を前提としている。そして、湾曲部(6b)を、平板部(6a,
6e) よりも空気の入口側に突出する突出部(6g)を介して
平板部(6a,6e) と連接する一方、突出部(6g)と平板部(6
a,6e) のインペラ(4) 側の面を互いに略同一平面に形成
して該突出部(6g)を厚肉部(6h)に構成している。また、
ベルマウス(6)は、合成樹脂材の成形品であり、厚肉部
(6h)に成形時のヒケを防止するヒケ防止部(6i,6j,6k,6
l) を設けている。
ンペラ(4) と、平板部(6a,6e) の略中央に開口(6c)を構
成する湾曲部(6b)を有するベルマウス(6) とを備え、こ
のベルマウス(6) の湾曲部(6b)の中間部が最小径で、開
口端が該中間部よりも大径である構成の遠心送風機(3)
を前提としている。そして、湾曲部(6b)を、平板部(6a,
6e) よりも空気の入口側に突出する突出部(6g)を介して
平板部(6a,6e) と連接する一方、突出部(6g)と平板部(6
a,6e) のインペラ(4) 側の面を互いに略同一平面に形成
して該突出部(6g)を厚肉部(6h)に構成している。また、
ベルマウス(6)は、合成樹脂材の成形品であり、厚肉部
(6h)に成形時のヒケを防止するヒケ防止部(6i,6j,6k,6
l) を設けている。
【００１１】上記構成においては、平板部(6a,6e) の一
部にインペラ(4) 側に窪んだ凹陥部(6d)を形成し、該凹
陥部(6d)の底板を構成する第２平板部(6e)に突出部(6g)
を介して湾曲部(6b)を連接させて、該突出部(6g)を厚肉
部(6h)に形成するとともに該厚肉部(6h)にヒケ防止部(6
i,6j,6k,6l) を設けた構成とすることができる。
部にインペラ(4) 側に窪んだ凹陥部(6d)を形成し、該凹
陥部(6d)の底板を構成する第２平板部(6e)に突出部(6g)
を介して湾曲部(6b)を連接させて、該突出部(6g)を厚肉
部(6h)に形成するとともに該厚肉部(6h)にヒケ防止部(6
i,6j,6k,6l) を設けた構成とすることができる。
【００１２】また、上記構成においては、ヒケ防止部(6
i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6h)の空気入口側の面にベルマ
ウス(6) の開口(6b)を中心として放射状に形成されたス
リット(6i)により構成したり、厚肉部(6h)の空気入口側
の面にベルマウス(6) の開口(6b)を中心として同心上に
形成されたスリット(6j)により構成したり、厚肉部(6h)
の空気入口側の面に散在して形成された複数の凹部(6k)
により構成したり、厚肉部(6h)を中空に成形することに
より形成された中空部(6l)により構成したりすることが
できる。
i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6h)の空気入口側の面にベルマ
ウス(6) の開口(6b)を中心として放射状に形成されたス
リット(6i)により構成したり、厚肉部(6h)の空気入口側
の面にベルマウス(6) の開口(6b)を中心として同心上に
形成されたスリット(6j)により構成したり、厚肉部(6h)
の空気入口側の面に散在して形成された複数の凹部(6k)
により構成したり、厚肉部(6h)を中空に成形することに
より形成された中空部(6l)により構成したりすることが
できる。
【００１３】また、本発明の空気調和装置(1) は、ケー
シング(2) の下面中央部に空気吸込口(9a)を、その周囲
側に空気吹出口(9b)を備えるとともに、該ケーシング
(2) 内に、遠心送風機(3) と、該遠心送風機(3) の周囲
に位置する熱交換器(7) とが配置された空気調和装置に
おいて、上記各解決手段の遠心送風機(3) のベルマウス
(6) を、空気吸込口(9a)に対応して配置した構成とする
ことができる。
シング(2) の下面中央部に空気吸込口(9a)を、その周囲
側に空気吹出口(9b)を備えるとともに、該ケーシング
(2) 内に、遠心送風機(3) と、該遠心送風機(3) の周囲
に位置する熱交換器(7) とが配置された空気調和装置に
おいて、上記各解決手段の遠心送風機(3) のベルマウス
(6) を、空気吸込口(9a)に対応して配置した構成とする
ことができる。
【００１４】−作用−上記解決手段では、ベルマウス
(6) の湾曲部(6b)は、平板部(6a)の全体、またはその一
部である第２平板部(6e)に対して、突出部(6g)を介して
連接している。そして、この突出部(6g)が厚肉部(6h)に
形成されているため、ベルマウス(6) を樹脂成形する場
合に、成形品であるベルマウス(6) と成形用金型とが互
いに入り組んだ構造にならないことから、単純な金型構
造でも成形品(6) の離型が可能となる。このため、ベル
マウス(6) を複数の部品に分割することなども不要とな
る。
(6) の湾曲部(6b)は、平板部(6a)の全体、またはその一
部である第２平板部(6e)に対して、突出部(6g)を介して
連接している。そして、この突出部(6g)が厚肉部(6h)に
形成されているため、ベルマウス(6) を樹脂成形する場
合に、成形品であるベルマウス(6) と成形用金型とが互
いに入り組んだ構造にならないことから、単純な金型構
造でも成形品(6) の離型が可能となる。このため、ベル
マウス(6) を複数の部品に分割することなども不要とな
る。
【００１５】また、ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) として、
厚肉部(6h)の空気入口側の面にベルマウス(6) の開口(6
b)を中心として放射状や同心上に形成されたスリット(6
i,6j) や、該厚肉部(6h)の空気入口側の面に散在して形
成された複数の凹部(6k)や、厚肉部(6h)を中空に成形す
ることにより形成された中空部(6l)などを設けているの
で、ベルマウス(6) を樹脂成形する場合に厚肉部(6h)に
ヒケは生じない。
厚肉部(6h)の空気入口側の面にベルマウス(6) の開口(6
b)を中心として放射状や同心上に形成されたスリット(6
i,6j) や、該厚肉部(6h)の空気入口側の面に散在して形
成された複数の凹部(6k)や、厚肉部(6h)を中空に成形す
ることにより形成された中空部(6l)などを設けているの
で、ベルマウス(6) を樹脂成形する場合に厚肉部(6h)に
ヒケは生じない。
【００１６】
【発明の効果】従って、上記解決手段によれば、遠心送
風機(3) 、及び該遠心送風機(3) を用いた空気調和装置
(1) で使用されるベルマウス(6) を単純な金型構造で容
易に一体成形することが可能となるため、複雑な金型構
造や部品の分割などに起因するコスト高の問題を回避で
きる。また、樹脂成形が可能となることから、ベルマウ
ス(6) を板金加工するのに比較して製造コストを抑えら
れる。
風機(3) 、及び該遠心送風機(3) を用いた空気調和装置
(1) で使用されるベルマウス(6) を単純な金型構造で容
易に一体成形することが可能となるため、複雑な金型構
造や部品の分割などに起因するコスト高の問題を回避で
きる。また、樹脂成形が可能となることから、ベルマウ
ス(6) を板金加工するのに比較して製造コストを抑えら
れる。
【００１７】また、金型構造を簡素化するためにベルマ
ウス(6) の一部に厚肉部(6h)を設ける一方で、該厚肉部
(6h)にヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) を形成して成形時にヒ
ケが生じないようにしているので、ベルマウス(6) の成
形品が歪んだりすることもなく、形状精度に優れた樹脂
製のベルマウス(6) を製造できる。
ウス(6) の一部に厚肉部(6h)を設ける一方で、該厚肉部
(6h)にヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) を形成して成形時にヒ
ケが生じないようにしているので、ベルマウス(6) の成
形品が歪んだりすることもなく、形状精度に優れた樹脂
製のベルマウス(6) を製造できる。
【００１８】そして、このように湾曲部(6b)が空気の入
口側から出口側に向かって一旦最小径に絞られた後、再
度直径が大きくなるようにフレア形状に形成されたベル
マウス(6) を精度良く樹脂成形することが可能となるの
で、送風音を抑えた安価なベルマウス(6) を遠心送風機
(3) 及び空気調和装置(1) に使用することが実現でき、
装置のコストダウンが可能となる。
口側から出口側に向かって一旦最小径に絞られた後、再
度直径が大きくなるようにフレア形状に形成されたベル
マウス(6) を精度良く樹脂成形することが可能となるの
で、送風音を抑えた安価なベルマウス(6) を遠心送風機
(3) 及び空気調和装置(1) に使用することが実現でき、
装置のコストダウンが可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００２０】図１に示すように、本実施形態は天井埋込
型の空気調和装置(1) に関するものである。この空気調
和装置(1) は、天井(R) に形成された開口(H) に挿入配
置されており、下方に開放する板金製のケーシング(2)
が天井裏空間(S) に据付けられている。このケーシング
(2) は天板(2a)と該天板(2a)の外縁部から下方に延びる
側板(2b)とを備え、その内部に各機器が収容されてい
る。以下、各機器について説明する。
型の空気調和装置(1) に関するものである。この空気調
和装置(1) は、天井(R) に形成された開口(H) に挿入配
置されており、下方に開放する板金製のケーシング(2)
が天井裏空間(S) に据付けられている。このケーシング
(2) は天板(2a)と該天板(2a)の外縁部から下方に延びる
側板(2b)とを備え、その内部に各機器が収容されてい
る。以下、各機器について説明する。
【００２１】ケーシング(2) 内の中央部には遠心送風機
としてターボファン(3) が配設されている。このターボ
ファン(3) は、インペラ(4) とファンモータ(5) とベル
マウス(6) とから構成されている。インペラ(4) は、シ
ュラウド(4a)とハブ(4b)との間にブレード(4c)が保持さ
れ、ハブ(4b)の中心部が、ケーシング(2) の中央部に配
置されて固定されたファンモータ(5) の駆動軸下端部に
直結されている。そして、このファンモータ(5) の駆動
に伴うブレード(4c)の回転によって、下側から吸い込ん
だ空気を径方向外側に吹き出すようになっている。
としてターボファン(3) が配設されている。このターボ
ファン(3) は、インペラ(4) とファンモータ(5) とベル
マウス(6) とから構成されている。インペラ(4) は、シ
ュラウド(4a)とハブ(4b)との間にブレード(4c)が保持さ
れ、ハブ(4b)の中心部が、ケーシング(2) の中央部に配
置されて固定されたファンモータ(5) の駆動軸下端部に
直結されている。そして、このファンモータ(5) の駆動
に伴うブレード(4c)の回転によって、下側から吸い込ん
だ空気を径方向外側に吹き出すようになっている。
【００２２】ベルマウス(6) は、このターボファン(3)
のインペラ(4) の下側に、該インペラ(4) へ室内空気を
案内するように配設されている。本実施形態のベルマウ
ス(6) は合成樹脂材の成形品であり、図１に示すよう
に、平板部(6a)の略中央部に、円弧状に湾曲した湾曲部
(6b)を備え、この湾曲部(6b)により開口(6c)が構成され
ている。湾曲部(6b)は、空気の入口側から出口側に向か
って開口径が漸減してから漸増しており、この結果、中
間部が一旦最小径まで絞られた後、出口側の端部に向か
って大径となるようにフレア状に広がった形状に形成さ
れている。
のインペラ(4) の下側に、該インペラ(4) へ室内空気を
案内するように配設されている。本実施形態のベルマウ
ス(6) は合成樹脂材の成形品であり、図１に示すよう
に、平板部(6a)の略中央部に、円弧状に湾曲した湾曲部
(6b)を備え、この湾曲部(6b)により開口(6c)が構成され
ている。湾曲部(6b)は、空気の入口側から出口側に向か
って開口径が漸減してから漸増しており、この結果、中
間部が一旦最小径まで絞られた後、出口側の端部に向か
って大径となるようにフレア状に広がった形状に形成さ
れている。
【００２３】図２はベルマウス(6) を下面側から見た斜
視図、図３はベルマウス(6) の要部断面図、図４は図３
の底面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図である。図示す
るように、本実施形態のベルマウス(6) には、オプショ
ン用の電気部品（図示せず）などを取り付けるための凹
陥部(6d)が、ベルマウス(6) の開口(6c)の周囲の所定の
領域（本実施形態では開口(6c)を中心とする約１５０°
の領域）に形成されている。
視図、図３はベルマウス(6) の要部断面図、図４は図３
の底面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図である。図示す
るように、本実施形態のベルマウス(6) には、オプショ
ン用の電気部品（図示せず）などを取り付けるための凹
陥部(6d)が、ベルマウス(6) の開口(6c)の周囲の所定の
領域（本実施形態では開口(6c)を中心とする約１５０°
の領域）に形成されている。
【００２４】この凹陥部(6d)は、ベルマウス(6) の平板
部(6a)の一部がインペラ(4) 側に平行にオフセットして
形成された第２平板部(6e)と、該第２平板部(6e)の周縁
部から立ち上げられて上記平板部（第２平板部(6e)と区
別するため、第１平板部という）(6a)と連接した側板(6
f)とから構成されている。そして、図３に示すように、
湾曲部(6b)は、第２平板部(6e)に対して空気の入口側
（図の下方側）に突出する突出部(6g)を介して該第２平
板部(6e)と連接する一方、突出部(6g)は、図の上面側
（インペラ(4) 側）が第２平板部(6e)の上面と略同一平
面に形成されている。このことにより、湾曲部(6b)と第
２平板部(6e)との間に位置する突出部(6g)が、湾曲部(6
b)や第２平板部(6e)に比べて厚肉の厚肉部(6h)として構
成されている。
部(6a)の一部がインペラ(4) 側に平行にオフセットして
形成された第２平板部(6e)と、該第２平板部(6e)の周縁
部から立ち上げられて上記平板部（第２平板部(6e)と区
別するため、第１平板部という）(6a)と連接した側板(6
f)とから構成されている。そして、図３に示すように、
湾曲部(6b)は、第２平板部(6e)に対して空気の入口側
（図の下方側）に突出する突出部(6g)を介して該第２平
板部(6e)と連接する一方、突出部(6g)は、図の上面側
（インペラ(4) 側）が第２平板部(6e)の上面と略同一平
面に形成されている。このことにより、湾曲部(6b)と第
２平板部(6e)との間に位置する突出部(6g)が、湾曲部(6
b)や第２平板部(6e)に比べて厚肉の厚肉部(6h)として構
成されている。
【００２５】この厚肉部(6h)には、空気吸い込み側（図
の下側）の面に、放射状に配置された多数のスリット(6
i)が成形時のヒケを防止するヒケ防止部として形成され
ている。このスリット(6i)は、厚肉部(6h)の設けられた
領域全体にほぼ一定の間隔で形成されている。スリット
(6i)は、図５に示すように、例えば各山の先端の幅(a)
が約2mm に、先端同士の間隔(b) が約3.5mm に形成され
ている。なお、このスリット(6i)の幅(a) や間隔(b)
は、具体的な製品設計に際し、良好な空気の流れと静か
な送風音がバランスよく実現できる範囲で適宜選定すれ
ばよい。
の下側）の面に、放射状に配置された多数のスリット(6
i)が成形時のヒケを防止するヒケ防止部として形成され
ている。このスリット(6i)は、厚肉部(6h)の設けられた
領域全体にほぼ一定の間隔で形成されている。スリット
(6i)は、図５に示すように、例えば各山の先端の幅(a)
が約2mm に、先端同士の間隔(b) が約3.5mm に形成され
ている。なお、このスリット(6i)の幅(a) や間隔(b)
は、具体的な製品設計に際し、良好な空気の流れと静か
な送風音がバランスよく実現できる範囲で適宜選定すれ
ばよい。
【００２６】一方、図１に示すように、ターボファン
(3) のインペラ(4) の外周囲には熱交換器(7) が配設さ
れている。この熱交換器(7) は、図示しない室外機に冷
媒配管を介して連結され、冷房運転時には蒸発器とし
て、暖房運転時には凝縮器として機能するようになって
おり、ターボファン(3) から導出された空気を温度調整
する。また、熱交換器(7) の下側には、該熱交換器(7)
で発生したドレン水を回収するためのドレンパン(8) が
配設されている。
(3) のインペラ(4) の外周囲には熱交換器(7) が配設さ
れている。この熱交換器(7) は、図示しない室外機に冷
媒配管を介して連結され、冷房運転時には蒸発器とし
て、暖房運転時には凝縮器として機能するようになって
おり、ターボファン(3) から導出された空気を温度調整
する。また、熱交換器(7) の下側には、該熱交換器(7)
で発生したドレン水を回収するためのドレンパン(8) が
配設されている。
【００２７】ケーシング(2) の下端部には、平面視が矩
形状の化粧パネル(9) が取り付けられている。この化粧
パネル(9) には、その中央部に、矩形状の開口からなる
空気吸込口(9a)が形成されている。また、化粧パネル
(9) の側縁部の複数箇所（例えば４箇所）には、化粧パ
ネル(9) の各辺に対応して空気吹出口(9b)，(9b), …が
形成されている。
形状の化粧パネル(9) が取り付けられている。この化粧
パネル(9) には、その中央部に、矩形状の開口からなる
空気吸込口(9a)が形成されている。また、化粧パネル
(9) の側縁部の複数箇所（例えば４箇所）には、化粧パ
ネル(9) の各辺に対応して空気吹出口(9b)，(9b), …が
形成されている。
【００２８】化粧パネル(9) の空気吸込口(9a)には、該
空気吸込口(9a)から吸い込んだ空気中の塵埃を除去する
ためのエアフィルタ(9c)が備えられている。また、エア
フィルタ(9c)の下側には吸込グリル(9d)が取り付けられ
ている。この吸込グリル(9d)は、その中央部に吸込口(9
a)に対応した開口が形成されており、この開口の全体に
亘って複数の桟(9e)が設けられている。このため、ケー
シング(2) 内に吸い込まれる室内空気は、これら桟(9e)
の間を通過して吸込グリル(9d)の全体からケーシング
(2) 内に吸い込まれる。
空気吸込口(9a)から吸い込んだ空気中の塵埃を除去する
ためのエアフィルタ(9c)が備えられている。また、エア
フィルタ(9c)の下側には吸込グリル(9d)が取り付けられ
ている。この吸込グリル(9d)は、その中央部に吸込口(9
a)に対応した開口が形成されており、この開口の全体に
亘って複数の桟(9e)が設けられている。このため、ケー
シング(2) 内に吸い込まれる室内空気は、これら桟(9e)
の間を通過して吸込グリル(9d)の全体からケーシング
(2) 内に吸い込まれる。
【００２９】以上の構成により、化粧パネル(9) の空気
吸込口(9a)から空気吹出口(9b)に亘って空気流通路(10)
が形成され、この空気流通路(10)の上流側から下流側に
向かって、エアフィルタ(9c)、ベルマウス(5) 、インペ
ラ(4) 、熱交換器(7) を空気が順に通過することにな
る。
吸込口(9a)から空気吹出口(9b)に亘って空気流通路(10)
が形成され、この空気流通路(10)の上流側から下流側に
向かって、エアフィルタ(9c)、ベルマウス(5) 、インペ
ラ(4) 、熱交換器(7) を空気が順に通過することにな
る。
【００３０】−運転動作− 次に、以上のように構成された空気調和装置(1) の運転
動作について説明する。運転開始時には、ターボファン
(3) のファンモータ(5) の駆動に伴ってインペラ(4) が
回転し、同時に熱交換器(7) には冷媒が流通する。これ
により、室内空気は、吸込グリル(9d)の桟(9e)の間から
吸い込まれてエアフィルタ(9c)を通過する際に塵埃が除
去され、さらにターボファン(3) を経て熱交換器(7) を
通過する。この際、空気と冷媒との間で熱交換が行わ
れ、空気が温度調整（冷房運転時には冷却、暖房運転時
には加熱）されて調和空気となり、空気吹出口(9b)から
室内に供給される。
動作について説明する。運転開始時には、ターボファン
(3) のファンモータ(5) の駆動に伴ってインペラ(4) が
回転し、同時に熱交換器(7) には冷媒が流通する。これ
により、室内空気は、吸込グリル(9d)の桟(9e)の間から
吸い込まれてエアフィルタ(9c)を通過する際に塵埃が除
去され、さらにターボファン(3) を経て熱交換器(7) を
通過する。この際、空気と冷媒との間で熱交換が行わ
れ、空気が温度調整（冷房運転時には冷却、暖房運転時
には加熱）されて調和空気となり、空気吹出口(9b)から
室内に供給される。
【００３１】そして、本実施形態では、ベルマウス(6)
の湾曲部(6b)が、中間部で一旦最小径に絞ってから開口
端に向かって再度直径が漸増する形状に形成されている
ので、送風音を充分に静かなレベルに抑えながら運転す
ることができる。
の湾曲部(6b)が、中間部で一旦最小径に絞ってから開口
端に向かって再度直径が漸増する形状に形成されている
ので、送風音を充分に静かなレベルに抑えながら運転す
ることができる。
【００３２】−実施形態の効果− 本実施形態によれば、以下のような効果が発揮される。
【００３３】すなわち、湾曲部(6b)が開口端側に向かっ
てフレア状に広がる合成樹脂製のベルマウス(6) におい
て、湾曲部(6b)と第２平板部(6e)との間の突出部(6g)を
厚肉に形成したことによって、成形品（ベルマウス）
(6) と成形用金型とが互いに入り組んだ構造とならない
ため、単純な金型構造でも成形品を容易に離型できるよ
うになり、金型構造の複雑化に起因するコスト高を防止
できる。
てフレア状に広がる合成樹脂製のベルマウス(6) におい
て、湾曲部(6b)と第２平板部(6e)との間の突出部(6g)を
厚肉に形成したことによって、成形品（ベルマウス）
(6) と成形用金型とが互いに入り組んだ構造とならない
ため、単純な金型構造でも成形品を容易に離型できるよ
うになり、金型構造の複雑化に起因するコスト高を防止
できる。
【００３４】また、厚肉部(6h)に多数のスリット(6i)を
形成したことによって、成形材料が固化する際に厚肉部
(6h)にヒケが生じることを防止できる。したがって、部
分的なヒケの発生に伴って成形品（ベルマウス）(6) に
歪みが生じることも防止できる。このため、ベルマウス
(6) を精度良く樹脂成形することが可能となる。また、
以上のようにベルマウス(6) を樹脂成形品とすることが
可能となるため、装置の軽量化やコストダウンを図るこ
ともできる。
形成したことによって、成形材料が固化する際に厚肉部
(6h)にヒケが生じることを防止できる。したがって、部
分的なヒケの発生に伴って成形品（ベルマウス）(6) に
歪みが生じることも防止できる。このため、ベルマウス
(6) を精度良く樹脂成形することが可能となる。また、
以上のようにベルマウス(6) を樹脂成形品とすることが
可能となるため、装置の軽量化やコストダウンを図るこ
ともできる。
【００３５】さらに、このように樹脂成形したベルマウ
ス(6) を用いた場合に、電装品等の部品をベルマウス
(6) の下面側に開口した凹陥部(6d)に配設できるため、
ベルマウス(6) の上方にこれらの部品を設ける場合と違
って、メンテナンス用の開口部や、該開口部を塞ぐ蓋を
設けて該蓋を確実にシールするような複雑な構造が不要
となる。その結果、コストが高くなるのを防止でき、そ
の部品のメンテナンス自体も容易に行うことが可能とな
る。
ス(6) を用いた場合に、電装品等の部品をベルマウス
(6) の下面側に開口した凹陥部(6d)に配設できるため、
ベルマウス(6) の上方にこれらの部品を設ける場合と違
って、メンテナンス用の開口部や、該開口部を塞ぐ蓋を
設けて該蓋を確実にシールするような複雑な構造が不要
となる。その結果、コストが高くなるのを防止でき、そ
の部品のメンテナンス自体も容易に行うことが可能とな
る。
【００３６】
【発明のその他の実施の形態】本発明は、上記実施形態
について、以下のような構成としてもよい。
について、以下のような構成としてもよい。
【００３７】例えば、上記実施形態の第１の変形例とし
て、図６及び図７に示すように、ヒケ防止部として、厚
肉部(6h)の周方向に延びるスリット(6j)を、開口(6c)を
中心として同心上に形成してもよい。このようにする
と、空気の流れが上記実施形態とは若干変化するもの
の、やはり合成樹脂製のベルマウス(6) を簡単な金型構
造で精度良く成形できることから、上記実施形態と同様
の効果を得ることができる。
て、図６及び図７に示すように、ヒケ防止部として、厚
肉部(6h)の周方向に延びるスリット(6j)を、開口(6c)を
中心として同心上に形成してもよい。このようにする
と、空気の流れが上記実施形態とは若干変化するもの
の、やはり合成樹脂製のベルマウス(6) を簡単な金型構
造で精度良く成形できることから、上記実施形態と同様
の効果を得ることができる。
【００３８】また、第２の変形例として、図８及び図９
に示すように厚肉部(6h)の下面に散在する多数の凹部(6
k)を設けてもよいし、第３の変形例として、図１０に示
すように厚肉部(6h)を中空に成形して、厚肉部(6h)の内
部に中空部(6l)を設けてもよい。これら第２，第３の変
形例の場合でも、上記実施形態と同様の効果を奏するこ
とができる。なお、中空部(6l)を備えたベルマウス(6)
は、例えば、成形時に厚肉部(6h)内にガスを注入し、成
形品が固まるときにガスを抜く方法などで成形すること
が可能である。
に示すように厚肉部(6h)の下面に散在する多数の凹部(6
k)を設けてもよいし、第３の変形例として、図１０に示
すように厚肉部(6h)を中空に成形して、厚肉部(6h)の内
部に中空部(6l)を設けてもよい。これら第２，第３の変
形例の場合でも、上記実施形態と同様の効果を奏するこ
とができる。なお、中空部(6l)を備えたベルマウス(6)
は、例えば、成形時に厚肉部(6h)内にガスを注入し、成
形品が固まるときにガスを抜く方法などで成形すること
が可能である。
【００３９】また、上記実施形態では、ベルマウス(6)
の一部に凹陥部(6d)を形成し、この凹陥部(6d)に対応し
た範囲に形成される厚肉部(6h)にのみスリット(6i)等の
ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) を形成しているが、ベルマウ
ス(6) の全体を図３の断面図に示すような断面形状、つ
まり第１平板部(6a)を湾曲部(6b)に対して全体にインペ
ラ(4) 側へオフセットした形状として、開口部(6c)の全
周に設けられる厚肉部(6h)の全体にスリット(6i)等のヒ
ケ防止部(6i,6j,6k,6l) を設けてもよい。
の一部に凹陥部(6d)を形成し、この凹陥部(6d)に対応し
た範囲に形成される厚肉部(6h)にのみスリット(6i)等の
ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) を形成しているが、ベルマウ
ス(6) の全体を図３の断面図に示すような断面形状、つ
まり第１平板部(6a)を湾曲部(6b)に対して全体にインペ
ラ(4) 側へオフセットした形状として、開口部(6c)の全
周に設けられる厚肉部(6h)の全体にスリット(6i)等のヒ
ケ防止部(6i,6j,6k,6l) を設けてもよい。
【００４０】さらに、上記実施形態は天井埋込型の空気
調和装置に本発明を適用したものであるが、本発明は天
井吊り下げ型の空気調和装置や、単体の遠心送風機にも
適用可能である。さらに、本発明は、ラジアルファンや
シロッコファンなど、ターボファン以外の遠心送風機に
も適用可能である。
調和装置に本発明を適用したものであるが、本発明は天
井吊り下げ型の空気調和装置や、単体の遠心送風機にも
適用可能である。さらに、本発明は、ラジアルファンや
シロッコファンなど、ターボファン以外の遠心送風機に
も適用可能である。
【図１】本発明の実施形態に係る空気調和装置の断面図
である。
である。
【図２】図１の空気調和装置に用いているベルマウスの
斜視図である。
斜視図である。
【図３】ベルマウスの部分拡大断面図である。
【図４】図３の底面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３の第１の変形例を示すベルマウスの部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図７】図６の底面図である。
【図８】図３の第２の変形例を示すベルマウスの部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図９】図８の底面図である。
【図１０】図３の第３の変形例を示すベルマウスの部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図１１】従来の空気調和装置の概略構造を模式的に示
す断面図である。
す断面図である。
【図１２】図１１の空気調和装置に用いられるベルマウ
スの部分拡大断面図である。
スの部分拡大断面図である。
【図１３】図１２のベルマウスを樹脂成形可能な構造に
した断面図である。
した断面図である。
(1) 空気調和装置 (2) ケーシング (3) ターボファン（遠心送風機） (4) インペラ (5) ファンモータ (6) ベルマウス (6a) 第１平板部（平板部） (6b) 湾曲部 (6c) 開口 (6d) 凹陥部 (6e) 第２平板部（平板部） (6f) 側板 (6g) 突出部 (6h) 厚肉部 (6i) スリット（ヒケ防止部） (6j) スリット（ヒケ防止部） (6k) 凹部（ヒケ防止部） (6l) 中空部（ヒケ防止部） (7) 熱交換器 (8) ドレンパン (9) 化粧パネル (9a) 空気吸込口 (9b) 空気吹出口 (10) 空気流通路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 1/00 306 F04D 29/42 F04D 29/44
Claims (7)
- 【請求項１】 インペラ(4) とベルマウス(6) とを備
え、ベルマウス(6) は、平板部(6a,6e) の略中央で開口
(6c)を構成する湾曲部(6b)の中間部が最小径に、開口端
が該中間部よりも大径に形成されている遠心送風機であ
って、 湾曲部(6b)は、平板部(6a,6e) よりも空気の入口側に突
出する突出部(6g)を介して平板部(6a,6e) と連接する一
方、突出部(6g)と平板部(6a,6e) のインペラ(4) 側の面
が互いに略同一平面に形成されて突出部(6g)が厚肉部(6
h)に構成され、 ベルマウス(6) が合成樹脂材の成形品であり、厚肉部(6
h)に成形時のヒケを防止するヒケ防止部(6i,6j,6k,6l)
が形成されている遠心送風機。 - 【請求項２】 平板部(6a,6e) の一部にインペラ(4) 側
に窪んだ凹陥部(6d)が形成され、凹陥部(6d)の底板を構
成する第２平板部(6e)に湾曲部(6b)が突出部(6g)を介し
て連接し、突出部(6g)が厚肉部(6h)に形成されるととも
に厚肉部(6h)にヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) が形成されて
いる請求項１記載の遠心送風機。 - 【請求項３】 ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6
h)の空気入口側の面にベルマウス(6) の開口(6b)を中心
として放射状に形成されたスリット(6i)により構成され
ている請求項１または２記載の遠心送風機。 - 【請求項４】 ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6
h)の空気入口側の面にベルマウス(6) の開口(6b)を中心
として同心上に形成されたスリット(6j)により構成され
ている請求項１または２記載の遠心送風機。 - 【請求項５】 ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6
h)の空気入口側の面に散在して形成された複数の凹部(6
k)により構成されている請求項１または２記載の遠心送
風機。 - 【請求項６】 ヒケ防止部(6i,6j,6k,6l) は、厚肉部(6
h)を中空に成形することにより形成された中空部(6l)に
より構成されている請求項１または２記載の遠心送風
機。 - 【請求項７】 ケーシング(2) の下面中央部に空気吸込
口(9a)を、その周囲側に空気吹出口(9b)を備えるととも
に、該ケーシング(2) 内に、遠心送風機(3)と、該遠心
送風機(3) の周囲に位置する熱交換器(7) とが配置され
た空気調和装置であって、 請求項１乃至６の何れか１記載の遠心送風機(3) のベル
マウス(6) が、空気吸込口(9a)に対応して配置されてい
る空気調和装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30374999A JP3303860B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 遠心送風機及び空気調和装置 |
| PCT/JP2000/005276 WO2001033144A1 (fr) | 1999-10-26 | 2000-08-04 | Ventilateur centrifuge et appareil de conditionnement d'air |
| AU63199/00A AU6319900A (en) | 1999-10-26 | 2000-08-04 | Centrifugal blower and air conditioner |
| CNB001240889A CN1190596C (zh) | 1999-10-26 | 2000-08-21 | 离心式送风机和空调装置 |
| CN00242769U CN2460761Y (zh) | 1999-10-26 | 2000-08-22 | 离心式送风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30374999A JP3303860B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 遠心送風機及び空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001124360A JP2001124360A (ja) | 2001-05-11 |
| JP3303860B2 true JP3303860B2 (ja) | 2002-07-22 |
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ID=17924819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30374999A Expired - Fee Related JP3303860B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 遠心送風機及び空気調和装置 |
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| Country | Link |
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| CN (2) | CN1190596C (ja) |
| AU (1) | AU6319900A (ja) |
| WO (1) | WO2001033144A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035574A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Daikin Industries, Ltd. | 送風装置及び空気調和装置 |
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| JP6091386B2 (ja) * | 2013-09-11 | 2017-03-08 | 三菱電機株式会社 | 送風機及び冷凍サイクル装置 |
| JP6596951B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2019-10-30 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 送風装置 |
| JP6690256B2 (ja) * | 2016-01-26 | 2020-04-28 | 株式会社富士通ゼネラル | 天井埋込型空気調和機 |
| US11319961B2 (en) | 2016-05-20 | 2022-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Centrifugal blower, air conditioner, and refrigeration cycle apparatus |
| EP3557145B1 (en) * | 2016-12-19 | 2023-10-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioning device |
| CN112833048B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-05-23 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 一种蜗壳、风机以及烟机 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0180697U (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-30 | ||
| JPH0882299A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Daikin Ind Ltd | 多翼送風機 |
| JPH11223380A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-17 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置の室内機及び該室内機における熱交換器の取り扱い方法 |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30374999A patent/JP3303860B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-04 WO PCT/JP2000/005276 patent/WO2001033144A1/ja active Application Filing
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- 2000-08-21 CN CNB001240889A patent/CN1190596C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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