JP3303627B2 - インジェクタのクランプ装置 - Google Patents
インジェクタのクランプ装置Info
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- JP3303627B2 JP3303627B2 JP25754695A JP25754695A JP3303627B2 JP 3303627 B2 JP3303627 B2 JP 3303627B2 JP 25754695 A JP25754695 A JP 25754695A JP 25754695 A JP25754695 A JP 25754695A JP 3303627 B2 JP3303627 B2 JP 3303627B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料噴射用のイン
ジェクタを燃料供給用のデリバリパイプに接続した状態
で保持するクランプ装置に関する。
ジェクタを燃料供給用のデリバリパイプに接続した状態
で保持するクランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にインジェクタをデリバリパイプに
取り付ける場合には、デリバリパイプにインジェクタを
取付けた後リークテストを行ない、次工程でエンジンに
取付る作業を行なうが、この工程中の振動等によりデリ
バリパイプからインジェクタが脱落する、または、イン
ジェクタの取付位置がずれてしまうおそれがあった。そ
こで、インジェクタをデリバリパイプに保持するクラン
プ装置が提案されている。このクランプ装置３０は、図
８，９に示すように、インジェクタ３１に設けられた凸
部３１ａに係合する溝部３０ａと、デリバリパイプ３２
に設けられた凸部３２ａに係合するスリット３０ｂとを
有しており、インジェクタ３１の凸部３１ａに溝部３０
ａを係合させて、インジェクタ３１にクランプ装置３０
を取付た後、クランプ装置３０のスリット３０ｂをデリ
バリパイプ３２の凸部３２ａに係合させて、インジェク
タ３１をデリバリパイプ３２に保持している。なお、図
中、符号３３は、Ｏリングを示す。
取り付ける場合には、デリバリパイプにインジェクタを
取付けた後リークテストを行ない、次工程でエンジンに
取付る作業を行なうが、この工程中の振動等によりデリ
バリパイプからインジェクタが脱落する、または、イン
ジェクタの取付位置がずれてしまうおそれがあった。そ
こで、インジェクタをデリバリパイプに保持するクラン
プ装置が提案されている。このクランプ装置３０は、図
８，９に示すように、インジェクタ３１に設けられた凸
部３１ａに係合する溝部３０ａと、デリバリパイプ３２
に設けられた凸部３２ａに係合するスリット３０ｂとを
有しており、インジェクタ３１の凸部３１ａに溝部３０
ａを係合させて、インジェクタ３１にクランプ装置３０
を取付た後、クランプ装置３０のスリット３０ｂをデリ
バリパイプ３２の凸部３２ａに係合させて、インジェク
タ３１をデリバリパイプ３２に保持している。なお、図
中、符号３３は、Ｏリングを示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
クランプ装置においては、インジェクタとクランプ装置
との取付位置が誤っていても、インジェクタにクランプ
装置を取付けることができる。さらに、この誤った状態
でインジェクタ及びクランプ装置をデリバリパイプに取
付けることも可能であるので、インジェクタの取付位置
が誤ったまま次工程に移されるおそれがある。インジェ
クタの取付位置が誤ったままエンジンに取付けられる
と、インジェクタの噴射角が狂いエンジン性能が悪化す
るという問題点や、排気ガスが悪化するという問題点が
ある。また、インジェクタ及びクランプ装置をデリバリ
パイプに取付ける場合、デリバリパイプの凸部にクラン
プ装置のスリットが係合するために、一旦取り付けてし
まうとクランプ装置とデリバリパイプとの取外しが非常
に困難となる。このため、インジェクタとクランプ装置
との取付位置が誤っている場合に、インジェクタとクラ
ンプ装置との取付位置を正規の位置に修正することも困
難となるという問題点がある。さらに、インジェクタに
クランプ装置を装着した後にデリバリパイプに取り付け
るため、デリバリパイプへのインジェクタの組み付け部
は、クランプ装置により死角となり組み付け状況を確認
しつつ行なうことができないため、Ｏリングの損傷を招
き易い。
クランプ装置においては、インジェクタとクランプ装置
との取付位置が誤っていても、インジェクタにクランプ
装置を取付けることができる。さらに、この誤った状態
でインジェクタ及びクランプ装置をデリバリパイプに取
付けることも可能であるので、インジェクタの取付位置
が誤ったまま次工程に移されるおそれがある。インジェ
クタの取付位置が誤ったままエンジンに取付けられる
と、インジェクタの噴射角が狂いエンジン性能が悪化す
るという問題点や、排気ガスが悪化するという問題点が
ある。また、インジェクタ及びクランプ装置をデリバリ
パイプに取付ける場合、デリバリパイプの凸部にクラン
プ装置のスリットが係合するために、一旦取り付けてし
まうとクランプ装置とデリバリパイプとの取外しが非常
に困難となる。このため、インジェクタとクランプ装置
との取付位置が誤っている場合に、インジェクタとクラ
ンプ装置との取付位置を正規の位置に修正することも困
難となるという問題点がある。さらに、インジェクタに
クランプ装置を装着した後にデリバリパイプに取り付け
るため、デリバリパイプへのインジェクタの組み付け部
は、クランプ装置により死角となり組み付け状況を確認
しつつ行なうことができないため、Ｏリングの損傷を招
き易い。
【０００４】よって、本発明は、上述の問題点に鑑みて
なされたものであり、インジェクタのデリバリパイプに
対する抜け防止及び回り止めするとともに、誤った取付
位置でのインジェクタとデリバリパイプとの組立を防止
し、取外しや後付けが容易にできるクランプ装置を提供
することを目的とする。
なされたものであり、インジェクタのデリバリパイプに
対する抜け防止及び回り止めするとともに、誤った取付
位置でのインジェクタとデリバリパイプとの組立を防止
し、取外しや後付けが容易にできるクランプ装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、燃料
噴射用のインジェクタを燃料供給用のデリバリパイプに
保持するクランプ装置において、デリバリパイプを回転
不能に、かつ、デリバリパイプの外周面を弾性的に挾持
する一対の腕を有する第１の腕部と、インジェクタを回
転不能に、かつ、インジェクタの外周面を弾性的に挾持
する一対の腕を有する第２の腕部とを有し、第１の腕部
の各腕の上縁部から各腕の内側に向かってそれぞれ折曲
して形成され、デリバリパイプの段部に係合してデリバ
リパイプからの脱落を阻止するとともに上記デリバリパ
イプに対して回転不能にする、デリバリパイプへの着脱
方向を含む面に略平行な第１の平面部を有する構成であ
る。
噴射用のインジェクタを燃料供給用のデリバリパイプに
保持するクランプ装置において、デリバリパイプを回転
不能に、かつ、デリバリパイプの外周面を弾性的に挾持
する一対の腕を有する第１の腕部と、インジェクタを回
転不能に、かつ、インジェクタの外周面を弾性的に挾持
する一対の腕を有する第２の腕部とを有し、第１の腕部
の各腕の上縁部から各腕の内側に向かってそれぞれ折曲
して形成され、デリバリパイプの段部に係合してデリバ
リパイプからの脱落を阻止するとともに上記デリバリパ
イプに対して回転不能にする、デリバリパイプへの着脱
方向を含む面に略平行な第１の平面部を有する構成であ
る。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載のクラン
プ装置において、第１の平面部が互いに対向しており、
上記第１の平面部により上記デリバリパイプの外周面を
弾性的に挾持する構成である。
プ装置において、第１の平面部が互いに対向しており、
上記第１の平面部により上記デリバリパイプの外周面を
弾性的に挾持する構成である。
【０００７】なお、請求項２記載のクランプ装置におい
て、デリバリパイプの外周面と係合してデリバリパイプ
からの脱落を防止する突起を第１の平面部の先端部に設
けるように構成しても良い。
て、デリバリパイプの外周面と係合してデリバリパイプ
からの脱落を防止する突起を第１の平面部の先端部に設
けるように構成しても良い。
【０００８】また、請求項２記載のクランプ装置におい
て、第１の平面部に凹部または凸部が形成されていると
ともに、インジェクタの段部に凹部または凸部に対応す
る凸部または凹部が形成されている構成としても良い。
て、第１の平面部に凹部または凸部が形成されていると
ともに、インジェクタの段部に凹部または凸部に対応す
る凸部または凹部が形成されている構成としても良い。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のクランプ装置において、第２の腕部の各腕の上縁部に
折曲して形成され、インジェクタの段部と係合してイン
ジェクタの脱落を阻止する、インジェクタへの着脱方向
に略平行な第２の平面部を有する構成である。
のクランプ装置において、第２の腕部の各腕の上縁部に
折曲して形成され、インジェクタの段部と係合してイン
ジェクタの脱落を阻止する、インジェクタへの着脱方向
に略平行な第２の平面部を有する構成である。
【００１０】請求項４の発明は、請求項３記載のクラン
プ装置において、第２の平面部が互いに対向しており、
第２の平面部によりデリバリパイプの外周面を弾性的に
挾持する構成である。
プ装置において、第２の平面部が互いに対向しており、
第２の平面部によりデリバリパイプの外周面を弾性的に
挾持する構成である。
【００１１】なお、請求項３または４記載のクランプ装
置において、第２の平面部に凹部または凸部が形成され
ているとともに、インジェクタの段部に凹部または凸部
に対応する凸部または凹部が形成されている構成として
も良い。
置において、第２の平面部に凹部または凸部が形成され
ているとともに、インジェクタの段部に凹部または凸部
に対応する凸部または凹部が形成されている構成として
も良い。
【００１２】
【実施例】図１〜図５に本発明の第１の実施例を示す。
図１において、符号１は、燃料噴射式の内燃機関におけ
る燃料供給用のデリバリパイプを示す。デリバリパイプ
１には、図示しない燃料ポンプから高圧の燃料が供給さ
れており、燃料を噴射する周知のインジェクタ２が複数
取り付けられている。デリバリパイプ１のインジェクタ
２が取付られている部分には、デリバリパイプ１から分
岐する取付端部３が形成されている。取付端部３は、内
燃機関の気筒数に応じた数あり、デリバリパイプ１にそ
れぞれ一体形成されている。
図１において、符号１は、燃料噴射式の内燃機関におけ
る燃料供給用のデリバリパイプを示す。デリバリパイプ
１には、図示しない燃料ポンプから高圧の燃料が供給さ
れており、燃料を噴射する周知のインジェクタ２が複数
取り付けられている。デリバリパイプ１のインジェクタ
２が取付られている部分には、デリバリパイプ１から分
岐する取付端部３が形成されている。取付端部３は、内
燃機関の気筒数に応じた数あり、デリバリパイプ１にそ
れぞれ一体形成されている。
【００１３】インジェクタ２は、このインジェクタ２の
デリバリパイプ１に対する抜け防止及び回り止めのため
に後述するクランプ装置４によって取付端部３に保持さ
れている。クランプ装置４は、図２に示すように、薄板
状の金属からなる板ばねにより一体形成されており、取
付端部３の外周面を挾持する第１の腕部５と、インジェ
クタ３の外周面を挾持する第２の腕部６と、第１の腕部
５と第２の腕部６とを互いに連結する連結部７とから構
成されている。
デリバリパイプ１に対する抜け防止及び回り止めのため
に後述するクランプ装置４によって取付端部３に保持さ
れている。クランプ装置４は、図２に示すように、薄板
状の金属からなる板ばねにより一体形成されており、取
付端部３の外周面を挾持する第１の腕部５と、インジェ
クタ３の外周面を挾持する第２の腕部６と、第１の腕部
５と第２の腕部６とを互いに連結する連結部７とから構
成されている。
【００１４】図４に図１のIV−IV断面図を示す。図４に
示すように、クランプ装置４の第１の腕部５は、略Ｕ字
形状に形成されていて一対の腕５ａを有している。一対
の腕５ａの上端縁には、取付端部３の外周面を弾性的に
挾持する第１の平面部５ｂ，５ｂが互いに対向するよう
にＵ字形の内側に向かってそれぞれ折曲している。第１
の平面部５ｂの先端部には、第１の腕部５が取付端部３
から容易に外れないように、Ｕ字形の内側に突出する突
起部５ｃ，５ｃがそれぞれ設けられている。
示すように、クランプ装置４の第１の腕部５は、略Ｕ字
形状に形成されていて一対の腕５ａを有している。一対
の腕５ａの上端縁には、取付端部３の外周面を弾性的に
挾持する第１の平面部５ｂ，５ｂが互いに対向するよう
にＵ字形の内側に向かってそれぞれ折曲している。第１
の平面部５ｂの先端部には、第１の腕部５が取付端部３
から容易に外れないように、Ｕ字形の内側に突出する突
起部５ｃ，５ｃがそれぞれ設けられている。
【００１５】図５に図１のＶ−Ｖ断面図を示す。図５に
示すように、クランプ装置４の第２の腕部６も、第１の
腕部５と略同様に略Ｕ字形状に形成されていて一対の腕
６ａを有している。一対の腕６ａには、Ｕ字形の内側に
向かって突出する半球状の凸部６ｂ，６ｂがそれぞれ設
けられている。
示すように、クランプ装置４の第２の腕部６も、第１の
腕部５と略同様に略Ｕ字形状に形成されていて一対の腕
６ａを有している。一対の腕６ａには、Ｕ字形の内側に
向かって突出する半球状の凸部６ｂ，６ｂがそれぞれ設
けられている。
【００１６】第１の腕部５により挾持される取付端部３
の外周面には、第１の平面部５ｂ，５ｂが係合する段部
としての溝９，９がそれぞれ設けられている。溝９，９
は、第１の平面部５ｂ，５ｂが挿入される方向に平行と
なるように形成されている。第１の平面部５ｂ，５ｂ間
の幅は、溝９，９が設けられた取付端部３の外径よりも
僅かに小さく設定されている。
の外周面には、第１の平面部５ｂ，５ｂが係合する段部
としての溝９，９がそれぞれ設けられている。溝９，９
は、第１の平面部５ｂ，５ｂが挿入される方向に平行と
なるように形成されている。第１の平面部５ｂ，５ｂ間
の幅は、溝９，９が設けられた取付端部３の外径よりも
僅かに小さく設定されている。
【００１７】第２の腕部６により挾持されるインジェク
タ２の外周面には、半球状の凸部６ｂ，６ｂが係合する
凹部８，８がそれぞれ設けられている。凹部８，８はイ
ンジェクタ２に関して互いに対向する位置に形成されて
いる。
タ２の外周面には、半球状の凸部６ｂ，６ｂが係合する
凹部８，８がそれぞれ設けられている。凹部８，８はイ
ンジェクタ２に関して互いに対向する位置に形成されて
いる。
【００１８】デリバリパイプ１、インジェクタ２及びク
ランプ装置４の取付動作について説明する。インジェク
タ２の凹部８と取付端部３の溝９とが略同一軸線上に並
ぶように、インジェクタ２を取付端部３に取付ける。ク
ランプ装置４の第１の平面部５ｂ，５ｂと溝９，９と
が、夫々係合するように、又、クランプ装置４の凸部６
ｂ，６ｂと凹部８，８とがそれぞれ係合するように、ク
ランプ装置４をデリバリパイプ１及びインジェクタ２に
取付ける。第１の腕部５および第２の腕部６の弾性力に
より、取付端部３の溝９，９及びインジェクタ２の凹部
８，８はそれぞれ挾持される。取付端部３の溝９，９を
挾持した際には、第１の腕部５の突起部５ｃ，５ｃによ
り取付端部３を確実に保持する。このとき、インジェク
タ２のデリバリパイプ１に対する取付位置が誤っている
と、クランプ装置４が取付けられないので、誤ったまま
取り付けてしまうことが防止される。インジェクタ２の
交換等のためにクランプ装置４を取り外す場合には、第
１の腕部５及び第２の腕部６の各先端部を広げるだけ
で、容易にデリバリパイプ１及びインジェクタ２からク
ランプ装置４を取り外すことができる。
ランプ装置４の取付動作について説明する。インジェク
タ２の凹部８と取付端部３の溝９とが略同一軸線上に並
ぶように、インジェクタ２を取付端部３に取付ける。ク
ランプ装置４の第１の平面部５ｂ，５ｂと溝９，９と
が、夫々係合するように、又、クランプ装置４の凸部６
ｂ，６ｂと凹部８，８とがそれぞれ係合するように、ク
ランプ装置４をデリバリパイプ１及びインジェクタ２に
取付ける。第１の腕部５および第２の腕部６の弾性力に
より、取付端部３の溝９，９及びインジェクタ２の凹部
８，８はそれぞれ挾持される。取付端部３の溝９，９を
挾持した際には、第１の腕部５の突起部５ｃ，５ｃによ
り取付端部３を確実に保持する。このとき、インジェク
タ２のデリバリパイプ１に対する取付位置が誤っている
と、クランプ装置４が取付けられないので、誤ったまま
取り付けてしまうことが防止される。インジェクタ２の
交換等のためにクランプ装置４を取り外す場合には、第
１の腕部５及び第２の腕部６の各先端部を広げるだけ
で、容易にデリバリパイプ１及びインジェクタ２からク
ランプ装置４を取り外すことができる。
【００１９】次に、第２の実施例を図６，７に示す。こ
れらの図において、図１〜３に示す部材と同様の部材
は、図１〜３で用いた符号と同一符号を付すにとどめて
その説明を省略し相違する点について説明する。
れらの図において、図１〜３に示す部材と同様の部材
は、図１〜３で用いた符号と同一符号を付すにとどめて
その説明を省略し相違する点について説明する。
【００２０】クランプ装置４は、図６，７に示すよう
に、第１の実施例と同様に薄板状の金属からなる板ばね
により一体形成されており、取付端部３の外周面を挾持
する第１の腕部５と、インジェクタ３の外周面を挾持す
る第２の腕部１０と、第１の腕部５と第２の腕部１０と
を互いに連結する連結部７とから構成されている。
に、第１の実施例と同様に薄板状の金属からなる板ばね
により一体形成されており、取付端部３の外周面を挾持
する第１の腕部５と、インジェクタ３の外周面を挾持す
る第２の腕部１０と、第１の腕部５と第２の腕部１０と
を互いに連結する連結部７とから構成されている。
【００２１】第２の実施例では、第２の腕部１０が第１
の腕部５と同様に形成されている、すなわち、各腕１０
ａの上端縁には、インジェクタ２を弾性的に挾持する第
２の平面部１０ｂ，１０ｂが互いに対向するようにＵ字
形の内側に向かってそれぞれ折曲している。また、第２
の平面部１０ｂの先端部には、第２の腕部１０がインジ
ェクタ２から容易に外れないように、Ｕ字形の内側に突
出する突起部１０ｃ，１０ｃがそれぞれ設けられてい
る。
の腕部５と同様に形成されている、すなわち、各腕１０
ａの上端縁には、インジェクタ２を弾性的に挾持する第
２の平面部１０ｂ，１０ｂが互いに対向するようにＵ字
形の内側に向かってそれぞれ折曲している。また、第２
の平面部１０ｂの先端部には、第２の腕部１０がインジ
ェクタ２から容易に外れないように、Ｕ字形の内側に突
出する突起部１０ｃ，１０ｃがそれぞれ設けられてい
る。
【００２２】第２の腕部１０により挾持されるインジェ
クタ２の外周面には、第２の平面部１０ｂ，１０ｂが係
合する溝１１，１１がそれぞれ設けられている。溝１
１，１１は、第２の平面部１０ｂ，１０ｂが挿入される
方向に平行となるように形成されている。第２の平面部
１０ｂ，１０ｂの端面間の幅は、溝１１，１１が設けら
れたインジェクタ２の外径よりも僅かに小さく設定され
ている。
クタ２の外周面には、第２の平面部１０ｂ，１０ｂが係
合する溝１１，１１がそれぞれ設けられている。溝１
１，１１は、第２の平面部１０ｂ，１０ｂが挿入される
方向に平行となるように形成されている。第２の平面部
１０ｂ，１０ｂの端面間の幅は、溝１１，１１が設けら
れたインジェクタ２の外径よりも僅かに小さく設定され
ている。
【００２３】なお、デリバリパイプ１、インジェクタ２
及びクランプ装置４の取付動作については、第１の実施
例と同様なのでその説明を省略する。
及びクランプ装置４の取付動作については、第１の実施
例と同様なのでその説明を省略する。
【００２４】前述した各実施例において、第１の腕部５
に第２の腕部６のように凸部６ｂを形成し、これに対応
して取付端部３の外周面に凹部を形成しても良い。逆に
第２の腕部６に第１の腕部５のように第１の平面部５ｂ
及び突起部５ｃを形成し、これに対応してインジェクタ
２の外周面に溝９を形成しても良い。また、第１の腕部
５及び第２の腕部６の両方に凹部をそれぞれ形成し、こ
れに対応してインジェクタ２及び取付端部３の各外周面
に凸部を形成しても良い。
に第２の腕部６のように凸部６ｂを形成し、これに対応
して取付端部３の外周面に凹部を形成しても良い。逆に
第２の腕部６に第１の腕部５のように第１の平面部５ｂ
及び突起部５ｃを形成し、これに対応してインジェクタ
２の外周面に溝９を形成しても良い。また、第１の腕部
５及び第２の腕部６の両方に凹部をそれぞれ形成し、こ
れに対応してインジェクタ２及び取付端部３の各外周面
に凸部を形成しても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、インジェクタがデリバリパイプに対して常に正
規の位置で取付けられ、インジェクタがデリバリパイプ
に対して抜け防止、かつ、回り止めされて取り付けられ
るので、インジェクタにより適切な燃料噴射が行なわれ
て、エンジンの性能が充分に発揮される。また、クラン
プ装置をデリバリパイプ及びインジェクタから容易に取
り外すことができるので、インジェクタの交換やインジ
ェクタの取付位置の修正等も容易に行なうことができ、
作業性も向上する。さらに、インジェクタのＯリングの
損傷が防止でき、生産性が向上する。
よれば、インジェクタがデリバリパイプに対して常に正
規の位置で取付けられ、インジェクタがデリバリパイプ
に対して抜け防止、かつ、回り止めされて取り付けられ
るので、インジェクタにより適切な燃料噴射が行なわれ
て、エンジンの性能が充分に発揮される。また、クラン
プ装置をデリバリパイプ及びインジェクタから容易に取
り外すことができるので、インジェクタの交換やインジ
ェクタの取付位置の修正等も容易に行なうことができ、
作業性も向上する。さらに、インジェクタのＯリングの
損傷が防止でき、生産性が向上する。
【図１】本発明の第１の実施例であるクランプ装置がイ
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す正面図である。
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施例であるクランプ装置の斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明の第１の実施例であるクランプ装置がイ
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す側面図である。
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す側面図である。
【図４】図１のIV−IV断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本発明の第２の実施例であるクランプ装置の斜
視図である。
視図である。
【図７】本発明の第２の実施例であるクランプ装置がイ
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す側面図である。
ンジェクタ及びデリバリパイプに取付けられた状態を示
す側面図である。
【図８】従来のクランプ装置がインジェクタ及びデリバ
リパイプに取付けられた状態を示す正面図である。
リパイプに取付けられた状態を示す正面図である。
【図９】従来のクランプ装置がインジェクタ及びデリバ
リパイプに取付けられた状態を示す側面図である。
リパイプに取付けられた状態を示す側面図である。
１ デリバリパイプ ２ インジェクタ ３ 取付端部 ４ クランプ装置 ５ 第１の腕部 ５ａ，６ａ，１０ａ 腕 ５ｂ，１０ｂ 折り返し部 ５ｃ，１０ｃ 突起部 ６，１０ 第２の腕部 ６ｂ 凸部 ７ 連結部 ８ 凹部 ９ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−50069（ＪＰ，Ｕ) 特表 平４−500259（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02M 55/02 330 F02M 55/02 340 F02M 69/04
Claims (4)
- 【請求項１】燃料噴射用のインジェクタを燃料供給用の
デリバリパイプに保持するクランプ装置において、 上記デリバリパイプに対して回転不能に、かつ、上記デ
リバリパイプの外周面を弾性的に挾持する一対の腕を有
する第１の腕部と、上記インジェクタを回転不能に、か
つ、上記インジェクタの外周面を弾性的に挾持する一対
の腕を有する第２の腕部とを有し、 上記第１の腕部の各腕の上縁部から各腕部の内側に向か
ってそれぞれ折曲して形成され、上記デリバリパイプの
段部に係合して上記デリバリパイプからの脱落を阻止す
るとともに上記デリバリパイプに対して回転不能にす
る、上記デリバリパイプへの着脱方向を含む面に略平行
な第１の平面部を有することを特徴とするインジェクタ
のクランプ装置。 - 【請求項２】上記第１の平面部が互いに対向しており、
上記第１の平面部により上記デリバリパイプの外周面を
弾性的に挾持することを特徴とする請求項１記載のイン
ジェクタのクランプ装置。 - 【請求項３】上記第２の腕部の各腕の上縁部に折曲して
形成され、上記インジェクタの段部と係合して上記イン
ジェクタの脱落を阻止する、上記インジェクタへの着脱
方向に略平行な第２の平面部を有する請求項１または２
記載のインジェクタのクランプ装置。 - 【請求項４】上記第２の平面部が互いに対向しており、
上記第２の平面部により上記デリバリパイプの外周面を
弾性的に挾持することを特徴とする請求項３記載のイン
ジェクタのクランプ装置。
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