JP3302407B2 - 表面部材とその製造方法 - Google Patents
表面部材とその製造方法Info
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- JP3302407B2 JP3302407B2 JP19543892A JP19543892A JP3302407B2 JP 3302407 B2 JP3302407 B2 JP 3302407B2 JP 19543892 A JP19543892 A JP 19543892A JP 19543892 A JP19543892 A JP 19543892A JP 3302407 B2 JP3302407 B2 JP 3302407B2
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- synthetic rubber
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B53/00—Golf clubs
- A63B53/04—Heads
- A63B53/0416—Heads having an impact surface provided by a face insert
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B2209/00—Characteristics of used materials
-
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B53/00—Golf clubs
- A63B53/04—Heads
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は表面部材とその製造方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年金属並びに合金の使用方法にカーボ
ン繊維や硼素繊維が使用され耐衝撃性が金属類に匹敵す
る化学品が改良材として加工性の容易性と軽量化が進め
られてきたが、就中スポーツ用具の分野において、より
軽く、より強靭性が要求され、これの解決手段として金
属類の剛性プラス高弾性を具備した素材が着目され、開
発されてきたものである。
ン繊維や硼素繊維が使用され耐衝撃性が金属類に匹敵す
る化学品が改良材として加工性の容易性と軽量化が進め
られてきたが、就中スポーツ用具の分野において、より
軽く、より強靭性が要求され、これの解決手段として金
属類の剛性プラス高弾性を具備した素材が着目され、開
発されてきたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、卓球用ラケッ
トの表面にはコルク板や気泡ゴム板を張合わせ、変化球
やサーブの技術を向上させる一助となっていたが、本発
明は前記技術の向上は勿論、更に、超高速球の打ち込み
が可能となり、競技をより一層楽しくすることができる
素材を提供することを目的としたものである。
トの表面にはコルク板や気泡ゴム板を張合わせ、変化球
やサーブの技術を向上させる一助となっていたが、本発
明は前記技術の向上は勿論、更に、超高速球の打ち込み
が可能となり、競技をより一層楽しくすることができる
素材を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】次に、本発明について説
明する。
明する。
【０００５】合成ゴム又は合成ゴムと天然ゴムとの混合
ゴムを主成分とし、これに、分子量２０００〜２０００
０の架橋型合成ゴムであるポリイソブチレン等と、アク
リル系モノマー及び／又はダイマーとを添加混合し、該
混合物を架橋成形した架橋成形体とその製造方法であ
り、或いは、また、これを発泡成形した気泡体とその製
造方法である。
ゴムを主成分とし、これに、分子量２０００〜２０００
０の架橋型合成ゴムであるポリイソブチレン等と、アク
リル系モノマー及び／又はダイマーとを添加混合し、該
混合物を架橋成形した架橋成形体とその製造方法であ
り、或いは、また、これを発泡成形した気泡体とその製
造方法である。
【０００６】
【作用】本発明は以上のような構成であるから、従来の
ものと異なり、本発明の気泡面は従来のコルク板の気泡
に匹敵し、且つ、必要な弾性に対する反発性が抜群であ
る作用効果を有するものであるので、卓球用ラケットや
ゴルフクラブのヘッドの表面等に使用すると、大きく変
化する変化球や極めて速い球が得られることとなり、競
技を一層楽しくすることができるものである。
ものと異なり、本発明の気泡面は従来のコルク板の気泡
に匹敵し、且つ、必要な弾性に対する反発性が抜群であ
る作用効果を有するものであるので、卓球用ラケットや
ゴルフクラブのヘッドの表面等に使用すると、大きく変
化する変化球や極めて速い球が得られることとなり、競
技を一層楽しくすることができるものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を記載する。なお、本
実施例における表面部材の製造方法としては、先ず、合
成ゴム又は合成ゴムと天然ゴムの混合ゴムに、架橋型合
成ゴム及びアクリル系モノマー及び／又はダイマーを所
定量添加し、バンバリーミキサーで混合する。次いで、
上記混合物に架橋剤、架橋助剤、老化防止剤、充填剤、
発泡剤等の成分を添加し、７０℃に加熱したニーダーに
て混練し、オープンロールで熱入れを行った後、押出し
機でシート状に押出した。このようにして得られたシー
ト状ゴム組成物を１８５℃に加熱したプレスで加圧しな
がら５分間架橋反応を行い、最終的にシート状表面部材
を得た。 実施例（１） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ５０重量部 メチルアクリレート １０重量部 キューメン・パーオキサイド（架橋剤）…※１ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム）…※２ ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※１…一般名称：キューメンヒドロパーオキサイド ※２…分子量：２０００〜２００００のものを使用 実施例（２） 天然ゴム ５０重量部 ブタジエンゴム（合成ゴム） ５０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ０．５重量部 ジメタアクリレート亜鉛 ５０重量部 エチレンメタアクリレート １０重量部 パーオキサイドＤＣＰ−４０（架橋剤）…※３ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※３…ジクミルパーオキサイドの４０％濃度品 実施例（３） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ４０重量部 ジメタアクリレート ２０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ３重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※４…ジクミルパーオキサイドの９８％品 実施例（４） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ４０重量部 ジメタアクリレート ２０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） １０重量部 セロゲンＯＴ（発泡剤）…※５ ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※５…セロゲンＯＴ：ユニロイヤルケミカル社製発泡剤 一般名称；P,P'-オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド） 実施例（５） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 スチレン・ブタジエンゴム（合成ゴム） ５重量部 天然ゴム １０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 酸化珪素（充填剤） ３０重量部 酸化マグネシューム（架橋助剤） ３重量部 亜鉛メチルアクリレート １４重量部 ジメタアクリレート １２重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 実施例（６） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 スチレン・ブタジエンゴム（合成ゴム） ５重量部 天然ゴム １０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 酸化珪素（充填剤） ３０重量部 酸化マグネシューム（架橋助剤） ３重量部 亜鉛メチルアクリレート １５重量部 ジメタアクリレート １０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 以上のような成分で成形した部材を卓球やゴルフクラブ
のヘッド等の表面に使用するものであるが、勿論その使
用する製品によって発泡体として使用する場合や発泡さ
せないで使用する場合もあり、その用途に応じた成形品
を使用するものである。
実施例における表面部材の製造方法としては、先ず、合
成ゴム又は合成ゴムと天然ゴムの混合ゴムに、架橋型合
成ゴム及びアクリル系モノマー及び／又はダイマーを所
定量添加し、バンバリーミキサーで混合する。次いで、
上記混合物に架橋剤、架橋助剤、老化防止剤、充填剤、
発泡剤等の成分を添加し、７０℃に加熱したニーダーに
て混練し、オープンロールで熱入れを行った後、押出し
機でシート状に押出した。このようにして得られたシー
ト状ゴム組成物を１８５℃に加熱したプレスで加圧しな
がら５分間架橋反応を行い、最終的にシート状表面部材
を得た。 実施例（１） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ５０重量部 メチルアクリレート １０重量部 キューメン・パーオキサイド（架橋剤）…※１ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム）…※２ ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※１…一般名称：キューメンヒドロパーオキサイド ※２…分子量：２０００〜２００００のものを使用 実施例（２） 天然ゴム ５０重量部 ブタジエンゴム（合成ゴム） ５０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ０．５重量部 ジメタアクリレート亜鉛 ５０重量部 エチレンメタアクリレート １０重量部 パーオキサイドＤＣＰ−４０（架橋剤）…※３ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※３…ジクミルパーオキサイドの４０％濃度品 実施例（３） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ４０重量部 ジメタアクリレート ２０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ３重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※４…ジクミルパーオキサイドの９８％品 実施例（４） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 亜鉛メチルアクリレート ４０重量部 ジメタアクリレート ２０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） １０重量部 セロゲンＯＴ（発泡剤）…※５ ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 ※５…セロゲンＯＴ：ユニロイヤルケミカル社製発泡剤 一般名称；P,P'-オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド） 実施例（５） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 スチレン・ブタジエンゴム（合成ゴム） ５重量部 天然ゴム １０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 酸化珪素（充填剤） ３０重量部 酸化マグネシューム（架橋助剤） ３重量部 亜鉛メチルアクリレート １４重量部 ジメタアクリレート １２重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 実施例（６） ブタジエンゴム（合成ゴム） １００重量部 スチレン・ブタジエンゴム（合成ゴム） ５重量部 天然ゴム １０重量部 酸化亜鉛（架橋助剤） ５重量部 ステアリン酸（架橋助剤） ２重量部 老化防止剤 １重量部 酸化珪素（充填剤） ３０重量部 酸化マグネシューム（架橋助剤） ３重量部 亜鉛メチルアクリレート １５重量部 ジメタアクリレート １０重量部 パーオキサイドＤＣＰ（架橋剤）…※４ ５重量部 ポリイソブチレン（架橋型合成ゴム） ５重量部 架橋条件 １８５℃×５分 以上のような成分で成形した部材を卓球やゴルフクラブ
のヘッド等の表面に使用するものであるが、勿論その使
用する製品によって発泡体として使用する場合や発泡さ
せないで使用する場合もあり、その用途に応じた成形品
を使用するものである。
【０００８】本発明は以上のような構成であるから、従
来のものと異なり、本発明の気泡面は従来のコルク板の
気泡に匹敵し、且つ、必要な弾性に対する反発性が抜群
である作用効果を有するものであるので、この部材を例
えば、卓球用ラケットやゴルフクラブのヘッドの表面等
に使用すると、大きく変化する変化球や極めて速い球が
得られることとなり、競技を一層楽しくすることができ
るものである。
来のものと異なり、本発明の気泡面は従来のコルク板の
気泡に匹敵し、且つ、必要な弾性に対する反発性が抜群
である作用効果を有するものであるので、この部材を例
えば、卓球用ラケットやゴルフクラブのヘッドの表面等
に使用すると、大きく変化する変化球や極めて速い球が
得られることとなり、競技を一層楽しくすることができ
るものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 21:00 Ｃ０８Ｌ 21:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 5/00 - 5/24 A63B 53/04 A63B 59/04 C08J 3/24 C08J 9/00 - 9/42
Claims (5)
- 【請求項１】主成分として合成ゴム又は合成ゴムと天然
ゴムとの混合ゴム１００重量部に、分子量２０００〜２
００００の架橋型合成ゴム及びアクリル系モノマー及び
／又はダイマー３０〜７０重量部を添加混合した架橋成
形体としたことを特徴とする表面部材。 - 【請求項２】前記アクリル系モノマー及び／又はダイマ
ーの添加量が２５〜６０重量部であることを特徴とする
請求項１記載の表面部材。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の架橋成形体を気泡体
としたことを特徴とする表面部材。 - 【請求項４】合成ゴム又は合成ゴムと天然ゴムとの混合
ゴム１００重量部を主成分となし、これに分子量２００
０〜２００００の架橋型合成ゴム及びアクリル系モノマ
ー及び／又はダイマーを３０〜７０重量部添加混合し、
更に、架橋剤を混合し、混練した後、所定寸法で加熱し
て架橋させることを特徴とする表面部材の製造方法。 - 【請求項５】合成ゴム又は合成ゴムと天然ゴムとの混合
ゴム１００重量部を主成分となし、これに分子量２００
０〜２００００の架橋型合成ゴム及びアクリル系モノマ
ー及び／又はダイマーを３０〜７０重量部添加混合し、
更に、架橋剤及び発泡剤を混合し、混練した後、所定寸
法で加熱して架橋発泡させることを特徴とする表面部材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19543892A JP3302407B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 表面部材とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19543892A JP3302407B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 表面部材とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641325A JPH0641325A (ja) | 1994-02-15 |
| JP3302407B2 true JP3302407B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16341066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19543892A Expired - Lifetime JP3302407B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 表面部材とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302407B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238737B2 (en) | 2003-06-02 | 2007-07-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionomers modified with rosin and articles thereof |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2781334B2 (ja) * | 1994-03-02 | 1998-07-30 | 株式会社荒井製作所 | 卓球ラケット用ゴム組成物 |
| US9556297B2 (en) * | 2011-12-31 | 2017-01-31 | Bridgestone Corporation | Functionalized polymer |
| CN103773238B (zh) * | 2012-10-24 | 2016-01-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于乒乓球拍抗水增粘的含蜡组合物 |
| CN106317495B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种乒乓球拍正胶胶皮复合材料 |
| CN106366363B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-17 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种乒乓球拍高弹性反胶胶皮组合物 |
| CN106317498B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种乒乓球拍反胶胶皮组合物 |
| CN106380640B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种乒乓球拍正胶胶皮组合物 |
| CN106366361B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种非硫化乒乓球拍正胶胶皮 |
| CN106397854B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-17 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种高弹性乒乓球拍正胶胶皮 |
| CN106366360B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种非硫化反胶胶皮组合物 |
| CN106279809B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-13 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种回弹性好的乒乓球拍正胶胶皮 |
| CN106349520B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-17 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种乒乓球拍反胶胶皮 |
| CN106366362B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-17 | 盐城市艾斯特体育器材有限公司 | 一种用于制作乒乓球拍反胶胶皮的高分子复合材料 |
| CN109777022B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-06-01 | 聚石化学(苏州)有限公司 | 一种乒乓球用asa/san复合材料及其制备方法和应用 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19543892A patent/JP3302407B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238737B2 (en) | 2003-06-02 | 2007-07-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionomers modified with rosin and articles thereof |
| US7429624B2 (en) | 2003-06-02 | 2008-09-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionomers modified with rosin and articles thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641325A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
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