JP2781334B2 - 卓球ラケット用ゴム組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、卓球ラケット用ゴム組
成物に係り、特に、卓球ボールに回転力を付与すること
のできる卓球ラケット用ゴム組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スポーツの一種として、中央に
網をはったテーブル（卓球台）の上でピンポン玉と称さ
れるセルロイドにより製せられた卓球ボールをラケット
（卓球ラケット）で交互に打ち合う卓球が知られてい
る。

【０００３】そして、卓球ボールを打ち返す卓球ラケッ
トには、ラバーと称される卓球ラケット用ゴム組成物が
用いられている。そして、卓球ラケット用ゴム組成物と
しては、攻撃用のものと、ボールコントロールが容易な
守備用のものとが知られている。

【０００４】この種の卓球用ゴム組成物は、天然ゴムを
主とし、加硫剤としてイオウを用いたものが知られてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の卓球用ゴム組成物、特に、守備用の動摩擦係数
が高く粘着性を有する卓球ラケット用ゴム組成物におい
ては、白色生成物が表面に析出し（ブルーム）、これに
より卓球ボールと当接する表面の粘着性を長期間に亘り
保持させることができないという問題点があった。

【０００６】そこで、このような問題点に対処するため
に、加硫させた卓球用ゴム組成物の表面に、粘着剤をコ
ーティングさせたものが提案されている。

【０００７】しかし、このような粘着剤をコーティング
した卓球用ゴム組成物は、汚れを除去するために、卓球
用ゴム組成物の表面を水またはアルコール類等で洗浄し
た場合、および、使用状態における卓球ボールとの繰り
返し当接等によりコーティングした粘着剤が表面から剥
離し、耐久性に劣るという問題点があり、これを防止す
るために種々の提案がなされているが、未だに効果的な
ものが得られていない。

【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、長期間に亘り高い動摩擦係数および粘着性を保
持することのできる卓球用ゴム組成物を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明者は、卓球用ゴム組成物に長期間に亘り高
い動摩擦係数および粘着性を保持させるべく鋭意研究を
行った結果、卓球用ゴム組成物の加硫を過酸化物を用い
て行うことにより、白色生成物の表面への析出（ブルー
ム）を防止し、長期間に亘り高い動摩擦係数および粘着
性を保持することができるとともに、テルペン系樹脂を
添加することにより、より高い動摩擦係数および粘着性
を得ることができることを見い出し、本発明を完成した
ものである。

【００１０】すなわち、請求項１に記載の本発明の卓球
用ゴム組成物は、天然ゴムと合成天然ゴムとの少なくと
も一方、および、前記天然ゴムと合成天然ゴムとの少な
くとも一方と前記合成天然ゴムを除く合成ゴムとの組合
せからなる群から選ばれた原料ゴムを主としてなり、前
記原料ゴム１００重量部に対して５０重量部以下のテル
ペン系樹脂および０．１〜１０重量部の範囲の過酸化物
を加えて加硫してなることを特徴とするものである。

【００１１】

【００１２】本発明の卓球用ゴム組成物に用いられる原
料ゴムとしては、天然ゴムと合成天然ゴムとの少なくと
も一方、および、前記天然ゴムと合成天然ゴムとの少な
くとも一方と前記合成天然ゴムを除く合成ゴムとの組合
せからなる群（６種類）を例示することができる。

【００１３】前記原料ゴムについて更に説明すると、前
記天然ゴム（ＮＲ）としては、ＳＩＲ規格、ＳＭＲ
Ｌ、ＳＭＲ ５、ＳＭＲ １０、ＳＭＲ ２０、ＳＭＲ
５０グレード等のＳＭＲ規格のものが例示され、好ま
しくはＳＭＲ規格のもの、特に好ましくはＳＭＲ Ｌグ
レードの天然ゴムが不純物の少ない点から好ましい。

【００１４】前記合成天然ゴムとしては、硬さ（ＪＩＳ
Ａ）３０〜５０のもの、好ましくは硬さ（ＪＩＳ
Ａ）３５〜４５のものが回転と反発弾性が優れている点
で好ましい。

【００１５】前記合成天然ゴムを除く合成ゴムの具体例
としては、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンゴム（Ｓ
ＢＲ）、アクリルニトリルゴム（ＮＢＲ）等が例示さ
れ、ブタジエンゴムが反発弾性の高い点で好ましい。

【００１６】前記原料ゴムとして天然ゴムと合成天然ゴ
ムとを組合せる場合の具体的な配合例としては、原料ゴ
ム全体を１００重量部とした場合、天然ゴムを５０〜９
７重量部に対して、合成天然ゴムを３〜５０重量部の範
囲、好ましくは合成天然ゴムを５〜３０重量部の範囲、
特に好ましくは合成天然ゴムを１０〜２０重量部の範囲
が最適である。この範囲より合成天然ゴムが少なくなる
と粘着性が低下する傾向があり、一方この範囲より合成
天然ゴムが多くなると反発弾性が低下する傾向がある。

【００１７】前記原料ゴムとして天然ゴムと合成天然ゴ
ムを除く合成ゴムとを組合せる場合の具体的な配合例と
しては、原料ゴム全体を１００重量部とした場合、天然
ゴム５０〜９７重量部に対して、合成天然ゴムを除く合
成ゴムを３〜５０重量部の範囲、好ましくは合成天然ゴ
ムを除く合成ゴムを５〜３０重量部の範囲、特に好まし
くは合成天然ゴムを除く合成ゴムを１０〜２０重量部の
範囲が最適である。この範囲より合成天然ゴムを除く合
成ゴムが少なくなると反発弾性が低下する傾向があり、
一方この範囲より合成天然ゴムを除く合成ゴムが多くな
るとゴムの強度が低下して耐久性が低下するとともに粘
着性が低下する傾向がある。

【００１８】前記原料ゴムとして合成天然ゴムと合成天
然ゴムを除く合成ゴムとを組合せる場合の具体的な配合
例としては、原料ゴム全体を１００重量部とした場合、
合成天然ゴム５０〜９７重量部に対して、合成天然ゴム
を除く合成ゴムを３〜５０重量部の範囲、好ましくは合
成天然ゴムを除く合成ゴムを５〜３０重量部の範囲、特
に好ましくは合成天然ゴムを除く合成ゴムを１０〜２０
重量部の範囲が最適である。この範囲より合成天然ゴム
を除く合成ゴムが少なくなると反発弾性が低下する傾向
があり、一方この範囲より合成天然ゴムを除く合成ゴム
が多くなるとゴムの強度が低下して耐久性が低下すると
ともに粘着性が低下する傾向がある。

【００１９】前記原料ゴムとして天然ゴムと合成天然ゴ
ムと合成天然ゴムを除く合成ゴムとを組合せる場合の具
体的な配合例としては、原料ゴム全体を１００重量部と
した場合、天然ゴム５０〜９４重量部に対して、合成天
然ゴムを３〜３０重量部、合成天然ゴムを除く合成ゴム
を３〜３０重量部の範囲、好ましくは合成天然ゴムを３
〜２０重量部、合成天然ゴムを除く合成ゴムを３〜２０
重量部の範囲、特に好ましくは合成天然ゴムを５〜１５
重量部、合成天然ゴムを除く合成ゴムを１０〜２０重量
部の範囲が最適である。この範囲より合成天然ゴムが少
なくなると粘着性が低下する傾向があり、一方この範囲
より合成天然ゴムが多くなると反発弾性が低下する傾向
がある。また、この範囲より合成天然ゴムを除く合成ゴ
ムが少なくなると反発弾性が低下する傾向があり、一方
この範囲より合成天然ゴムを除く合成ゴムが多くなると
ゴムの強度が低下して耐久性が低下するとともに粘着性
が低下する傾向がある。

【００２０】そして、本発明に用いられる加硫剤として
の過酸化物としては、１，１−ジ−ｔ−ブチル・パーオ
キシ−３，３，５−トリメチル・シクロヘキサン、ジク
ミル・パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
−ｔ−ブチル・パーオキシ−ヘキサン等が例示され、好
ましくは１，１−ジ−ｔ−ブチル・パーオキシ−３，
３，５−トリメチル・シクロヘキサンが最適であり、具
体的な配合例としては、原料ゴム１００重量部に対し
て、０．１〜１０重量部の範囲、好ましくは４〜７重量
部の範囲、特に好ましくは５〜６重量部の範囲が最適で
ある。この範囲より少なくなると反発弾性が低下すると
ともにブルームを生じ易くなる傾向があり、一方この範
囲より多くなると粘着性が低下する傾向がある。

【００２１】さらに、本発明に用いられるテルペン系樹
脂としては、粘着剤として用いられるものであり、過酸
化物により加硫された前記原料ゴムに対する相溶性があ
まりなく、加硫した卓球用ゴム組成物の内部から表面に
徐々に析出して粘着性を付与するとともに酸化および硬
化しないものであればよく、例えば、天然物の不飽和テ
ルペン炭化水素の重合によって得られるテルペン樹脂、
ポリテルペン樹脂、テルペン・フェノール樹脂等が挙げ
られる。前記テルペン樹脂としては、例えば、リモネン
またはジペンテン、β−ピネン、α−ピネン等をカチオ
ン重合して得られるものが挙げられる。テルペン系樹脂
として特に好ましくはテルペン樹脂並びにポリテルペン
樹脂が最適である。

【００２２】このテルペン系樹脂の具体的な配合例とし
ては、原料ゴム１００重量部に対して、１００重量部以
下の範囲、好ましくは５０重量部以下の範囲、特に好ま
しくは１〜１０重量部の範囲が最適である。この範囲よ
り少なくなると粘着性が低下する傾向があり、一方この
範囲より多くなると反発弾性が低下し、卓球ボールを汚
してしまう傾向がある。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに限定されるものではない。

【００２４】実施例１ まず、原料ゴムとして天然ゴム（本実施例においてはＳ
ＭＲ Ｌを用いた）を１００重量部、過酸化物として
１，１−ジ−ｔ−ブチル・パーオキシ−３，３，５−ト
リメチル・シクロヘキサン（本実施例においては商品
名：トリゴノックス２９Ｂ／４０（化薬ヌーリー製：過
酸化物の含有量４０％）を用いた）を０．５重量部、分
散剤としてステアリン酸を０．５重量部、顔料として商
品名：ピグモテックスブラック １９１２（三洋色素
製）を０．４重量部の割合で計量し（合計１０１．４重
量部）、それぞれを周知の練りロールで混練りした後
に、周知の加硫成形機により加硫し、卓球用ゴム組成物
を作成した。

【００２５】実施例２ 前記実施例１の過酸化物の配合割合を５重量部（合計１
０５．９重量部）とした。

【００２６】実施例３ 前記実施例１の過酸化物の配合割合を１０重量部（合計
１１０．９重量部）とした。

【００２７】実施例４ 前記実施例２に粘着剤としてのテルペン系樹脂としてテ
ルペン樹脂（本実施例においては商品名：Ｔｕｒｐｏｌ
ＮＣ １２００（住友３Ｍ製）を用いた）を５重量部
含有させた（合計１１０．９重量部）。

【００２８】実施例５ 前記実施例４の粘着剤の配合割合を１０重量部（合計１
１５．９重量部）とした。

【００２９】実施例６ 前記実施例４の原料ゴムを、天然ゴム（本実施例におい
てはＳＭＲ Ｌを用いた）を８０重量部、合成ゴムとし
てブタジエンゴム（本実施例においては商品名：ウベポ
ールＢＲ １５０Ｌ（宇部興産製）を用いた）を２０重
量部の組み合わせに変更した（合計１１０．９重量
部）。

【００３０】実施例７ 前記実施例４の原料ゴムを、合成天然ゴム（本実施例に
おいては商品名：ニポール ＩＲ２２００（日本ゼオン
製）を用いた）を１００重量部に変更した（合計１１
０．９重量部）。

【００３１】実施例８ 前記実施例４の過酸化物を配合割合を代えずにジクミル
・パーオキサイド（本実施例においては商品名：カヤク
ミル Ｄ−４０（化薬ヌーリー製）を用いた）に変更し
た（合計１１０．９重量部）。

【００３２】実施例９ 前記実施例４の原料ゴムを、天然ゴム（本実施例におい
てはＳＭＲ Ｌを用いた）を８０重量部、合成天然ゴム
（本実施例においては商品名：ニポール ＩＲ２２００
（日本ゼオン製）を用いた）を２０重量部の組み合わせ
に変更した（合計１１０．９重量部）。

【００３３】実施例１０ 前記実施例４の原料ゴムを、合成天然ゴム（本実施例に
おいては商品名：ニポール ＩＲ２２００（日本ゼオン
製）を用いた）を８０重量部、合成ゴムとしてブタジエ
ンゴム（本実施例においては商品名：ウベポールＢＲ
１５０Ｌ（宇部興産製）を用いた）を２０重量部の組み
合わせに変更した（合計１１０．９重量部）。

【００３４】実施例１１ 前記実施例４の原料ゴムを、天然ゴム（本実施例におい
てはＳＭＲ Ｌを用いた）を６０重量部、合成天然ゴム
（本実施例においては商品名：ニポール ＩＲ２２００
（日本ゼオン製）を用いた）を２０重量部、合成ゴムと
してブタジエンゴム（本実施例においては商品名：ウベ
ポールＢＲ １５０Ｌ（宇部興産製）を用いた）を２０
重量部の組み合わせに変更した（合計１１０．９重量
部）。

【００３５】比較例１ 比較のため原料ゴムとして天然ゴム（本比較例において
はＳＭＲ Ｌを用いた）を１００重量部、加硫剤として
硫黄（本比較例においては商品名：サンフェル（三新化
学製）を用いた）を３重量部、分散剤としてステアリン
酸を０．５重量部、活性剤としての亜鉛華（本比較例に
おいては商品名：Ｚｉｎｃａ−２０（堺化学工業製）を
用いた）を３重量部、顔料として商品名：ピグモテック
スブラック １９１２（三洋色素製）を０．４重量部、
促進剤としてテトラメチル・チウラム・モノ・サルファ
イド（ＴＳ）（本比較例においては商品名：アクセル
ＴＳ−Ｒ（川口化学製）を用いた）を０．３重量部、混
合促進剤としてＤＭ＋Ｈ（本比較例においては商品名：
アクセル ＭＩＸ−２（川口化学製））を１重量部の割
合で計量し（合計１０８．２重量部）、それぞれを周知
の練りロールで混練りした後に、周知の加硫成形機によ
り加硫し、従来の卓球用ゴム組成物を作成した。

【００３６】比較例２ 前記比較例１に粘着剤としてのテルペン系樹脂としてテ
ルペン樹脂（本比較例においては商品名 Ｔｕｒｐｏｌ
ＮＣ １２００（住友３Ｍ製）を用いた）を５重量部
含有させた（合計１１３．２重量部）。

【００３７】比較例３ 粘着剤の種類による比較例として、原料ゴムとして天然
ゴム（本比較例においてはＳＭＲ Ｌを用いた）を１０
０重量部、過酸化物として１，１−ジ−ｔ−ブチルパー
オキシ−３，３，５トリメチル・シクロヘキサン（本比
較例においては商品名：トリゴノックス ２９Ｂ／４０
（化薬ヌーリー製：過酸化物の含有量４０％）を用い
た）を５重量部、分散剤としてステアリン酸を０．５重
量部、顔料として商品名：ピグモテックスブラック １
９１２（三洋色素製）を０．４重量部、粘着剤としてク
マロン樹脂（本比較例においては商品名：エスクロン
Ｇ−９０（新日鉄化学製）を用いた）を５重量部の割合
で計量し（合計１１０．９重量部）、それぞれを周知の
練りロールで混練りした後に、周知の加硫成形機により
加硫し、比較用の卓球用ゴム組成物を作成した。

【００３８】つぎに、実施例１から実施例１１、比較例
１から比較例３の卓球用ゴム組成物の性能を総合的に評
価するために動摩擦係数と、耐ブルーム性と、粘着性と
について調査する実験を行った。

【００３９】ここで、動摩擦係数は、加硫した卓球用ゴ
ム組成物の表面に卓球用ボール（ピンポン玉）を１００
ｇの荷重で当接させうえで１６ｍｍ／ｓｅｃの移動速度
で卓球用ゴム組成物とピンポン玉とを相対移動させるこ
とにより評価した。

【００４０】そして、耐ブルーム性については、肉眼に
より、ブルーム無し（○）、わずかにブルーム有り
（△）、明瞭にブルーム有り（×）の３段階評価を行っ
た。

【００４１】また、粘着性については、卓球ラケットに
前記各実施例により製した卓球ラケット用ゴム組成物を
貼着し、卓球ラケット用ゴム組成物の表面をピンポン玉
に対して５００ｇｆの荷重にて６０秒間保持した後、ピ
ンポン玉を下にして卓球ラケットを持ち上げた場合に、
ピンポン玉が卓球ラケット用ゴム組成物の表面から落下
するまでの保持時間を測定し、保持時間１０秒を越える
ものを粘着性優（◎）、保持時間５秒を越え１０秒以下
のものを粘着性良（○）、保持時間１秒を越え５秒以下
のものを粘着性可（△）、保持時間零のものを粘着性な
し（×）の４段階評価を行った。

【００４２】前記各実施例および比較例の配合割合（組
成物配合）と性能試験結果を併せて以下の表１から表３
に示す。

【００４３】 表１から表３に示す示すように、本発明の全実施例は、
初期状態において従来と同等以上の動摩擦係数を有する
とともに、１２０日経過した時点においても初期状態に
対する変化がなく、長期間に亘り安定した機能を保持す
ることができることが判明した。また、粘着剤を含有さ
せたものは、より高い動摩擦係数を得ることが判明し
た。

【００４４】すなわち、本実施例の卓球用ゴム組成物に
よれば、卓球ボールに対して強い回転を長期間に亘り確
実に付与させることができる。

【００４５】さらに、説明すると、前記実施例１から実
施例３は、過酸化物の配合割合を変量したものであり、
過酸化物の配合割合の増加に伴って卓球用ゴム組成物の
硬さ（卓球ラケット用ゴム組成物の表面）および反発弾
性が増加し、動摩擦係数およびゴム強度（引張強さ）が
低下する傾向があることを示している。そして、このよ
うな配合によって、初期の動摩擦係数を長期間に亘り保
持することができることを示している。さらに、１２０
日経過した時点においてもブルームの発生は極わずかで
あることが肉眼により確認することができた。また、１
２０日経過した時点においても初期の粘着性を保持し得
ることが確認できた。

【００４６】前記実施例４および実施例５は、実施例２
の組成物配合を基準としてテルペン樹脂を加えたもので
あり、テルペン樹脂の配合割合の増加に伴って卓球用ゴ
ム組成物の硬さが低下し、動摩擦係数および粘着性が増
加する傾向があることを示している。そして、このよう
な配合によって、初期の動摩擦係数を長期間に亘り保持
することができるとともに、経過日数に伴って動摩擦係
数がむしろ増加することを示している。そして、１２０
日経過した時点においてもブルームの発生がないととも
に良好な粘着性を保持し得ることが確認できた。

【００４７】前記実施例６は、実施例４の組成物配合の
天然ゴム単独の原料ゴムを、天然ゴムと合成天然ゴムを
除く合成ゴムとの組合せとしたものであり、このような
組成物配合によっても、実施例４と同様の効果を奏する
ことが判明した。

【００４８】前記実施例７は、実施例４の組成物配合の
天然ゴム単独の原料ゴムを、合成天然ゴム単独としたも
のであり、このような組成物配合によっても、実施例４
と同様の効果を奏することが判明した。

【００４９】前記実施例８は、実施例４の組成物配合を
基準として過酸化物の種類を変えたものであり、このよ
うな組成物配合によっても、実施例４と同様の効果を奏
することが判明した。

【００５０】前記実施例９は、実施例４の組成物配合の
天然ゴム単独の原料ゴムを、天然ゴムと合成天然ゴムと
の組合せとしたものであり、このような組成物配合によ
っても、実施例４と同様の効果を奏することが判明し
た。

【００５１】前記実施例１０は、実施例４の組成物配合
の天然ゴム単独の原料ゴムを、合成天然ゴムと合成天然
ゴムを除く合成ゴムとの組合せとしたものであり、この
ような組成物配合によっても、実施例４と同様の効果を
奏することが判明した。

【００５２】前記実施例１１は、実施例４の組成物配合
の天然ゴム単独の原料ゴムを、天然ゴムと合成天然ゴム
と合成天然ゴムを除く合成ゴムとの組合せとしたもので
あり、このような組成物配合によっても、実施例４と同
様の効果を奏することが判明した。

【００５３】また、塵埃等が表面に付着した場合におい
ても、水、アルコール等で洗浄することにより粘着性を
復元させることができる。

【００５４】これに対して、比較例１および比較例２に
記載の従来の硫黄を用いた卓球用ゴム組成物は、３０日
経過した時点ですでに動摩擦係数が初期の半分以下とな
るとともに、多量のブルームが発生しかつ粘着性もな
く、長期間に亘り安定した機能を保持させることができ
ないことが確認された。

【００５５】また、比較例３に示すように、テルペン系
樹脂以外の他の種類の粘着剤を配合した場合には、経過
日数の増加に伴って、動摩擦係数および粘着性が徐々に
低下するとともにブルームが徐々に増加し、やはり、長
期間に亘り安定した機能を保持させることができないこ
とが確認された。

【００５６】すなわち、テルペン系樹脂以外の粘着剤を
配合した場合には、過酸化物を用いたことによる本発明
の効果の阻害要因となることが確認された。

【００５７】なお、表１から表３には前記各実施例およ
び比較例について、それぞれ常態物性として硬さ、引張
強さ、伸び、反発弾性（ヤズレー）を示してある。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の卓球用ゴム
組成物によれば、ブルームの発生を確実に防止し、動摩
擦係数および粘着性を長期間に亘り安定して保持するこ
とができるという極めて優れた効果を奏する。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天然ゴムと合成天然ゴムとの少なくとも
   一方、および、前記天然ゴムと合成天然ゴムとの少なく
   とも一方と前記合成天然ゴムを除く合成ゴムとの組合せ
   からなる群から選ばれた原料ゴムを主としてなり、前記
   原料ゴム１００重量部に対して５０重量部以下のテルペ
   ン系樹脂および０．１〜１０重量部の範囲の過酸化物を
   加えて加硫してなることを特徴とする卓球ラケット用ゴ
   ム組成物。